Single Stage Compressors Instruction & Parts Manual This manual contains important safety information and must be carefully read in its entirety and understood prior to installation by all personnel who install, operate and/or maintain this product. On-line product registration, parts ordering and warranty information is available at www.quincycompressor.com Manual No.
WARRANTY Quincy Compressor Reciprocating Products Single Stage Series Compressors What does this warranty cover? Quincy Compressor (the Company) warrants this compressor to be free from defects in materials and workmanship for a period of one year from date of purchase. What are the Company’s obligations under this warranty? In the event this compressor proves to be defective during the warranty period, the Company will, at its sole option, either repair or replace this compressor.
This instruction manual, and any instructions supplied by manufacturers of supporting equipment, should be read and understood prior to assembling, starting or disassembling the compressor. Be thoroughly familiar with the controls and proper use of this equipment. If there are any questions, please call your local Quincy distributor. personal injury, damage to property, and may void your warranty. Quincy Compressor must authorize all warranty service.
CAUTION ! WARNING ! Unusual noise or vibration indicates a problem. Do not operate the compressor until the source has been identified and corrected by a qualified technician. Never assume a compressor is safe to work on just because it is not operating. It could restart at any time. Follow all safety precautions outlined in MAINTENANCE.
1/2” locknut 1/2” flat washer tank foot isolator backing plate Check Valves 1/2” locknut Check valves are designed to allow air to flow freely in one direction only. A properly sized check valve must be provided. Do not rely on a check valve to isolate a compressor from a pressurized tank or compressed air delivery system during maintenance procedures.
This system provides a loadless start feature. A release valve on the pressure switch opens when the unit shuts down and bleeds off pressure in the discharge line. The check valve holds pressure in the tank. Manual Tank Drain Valve Operation Air Intake Safe removal of tank moisture from the tank is dependent upon an internal tank pressure of 20 to 30 PSIG.
Step 5) Check fuses, circuit breakers, and overload relays for proper sizes. Air Tank Inspection Quincy Compressor recommends that all air tanks be inspected at scheduled intervals. Refer to Fig. 4 Recommended Air Tank Inspection Intervals for relative information. Measure tank wall thickness at several locations, including the lowest point where condensation can accumulate.
Step 1)Prior to performing any maintenance or repair, always turn the OFF/AUTO knob to the “OFF” position and per OSHA regulation 1910.147, disconnect and lockout/tagout the main power source. Then, isolate the compressed air supply by closing and locking out a manual shutoff valve upstream and downstream from the compressor. Display a sign in clear view at the main power source and at the shutoff valve stating that the compressor is being serviced.
Condensation can also form in the air tank of your compressor. When this happens, a mixture of air and moisture will be expelled through the service valve and into whatever is connected to the valve (e.g. air hoses, metal air lines, pneumatic tools, spray guns). An in-line filter or dryer, available from your local Quincy distributor, may be required to eliminate the moisture. Check the belt alignment by placing a straightedge against the face of the flywheel, touching its rim at two places (see Fig. 6).
TROUBLESHOOTING Read and understand all the safety precautions listed in the front of this manual and follow all procedures listed in MAINTENANCE before making repairs. PROBLEM 1. Compressor won’t operate. CAUSES 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Power cord not plugged in. OFF/AUTO switch in “OFF” position. Motor overload relay tripped. Fuse blown &/or circuit breaker is tripped. Defective pressure switch. Defective motor. Lack of lubricant in compressor (can cause serious damage to compressor).
PROBLEM CAUSES CORRECTION 4. Motor overload relay trips 1. Light duty extension cord being used. 2. Loose electrical connection. 3. Lubricant being used is too heavy. 5. Defective check valve or unloader. 6. Low voltage. 7. Freezing temperature. 8. Motor sized incorrectly. 9. Drive belt too tight. 11. Defective motor. 12. Lack of proper ventilation room temperature too high. 13. Motor voltage does not match voltage of power source. 1. 5. Noisy operation. 1. 2. Lack of lubricant in crankcase.
PROBLEM 7. Excessive lubricant consumption and/or excessive lubricant in hose. CAUSES 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Crankcase overfilled with lubricant. Lubricant leaks. Worn piston rings. Wrong lubricant viscosity. Compressor on unlevel surface. Scored cylinder. Plugged crankcase breather. CORRECTION 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Drain lubricant. Refill to proper level with proper lubricant (refer to Lubrication). Tighten bolts on compressor to proper torque or replace gaskets. Take to Authorized Service Center.
PROBLEM CAUSES CORRECTION 13. Moisture in discharge air. 1. Condensation in tank, caused by high level of atmospheric humidity or compressor is not run long enough. 1. Drain tank after every use. Drain tank more frequently in humid weather & use an air line filter. 14. Compressor unit runs continuously. 1. 2. Defective pressure switch. Compressor incorrectly sized. 1. Replace defective pressure switch. Limit the air pressure to the compressor’s capacity.
D COMPRESSOR UNIT PARTS Belt Guard Motor Compressor Model Q12120PQ Air Filter DESCRIPTION Compressor Valve Plate Motor Tank Check Valve Pressure Switch Relief Valve Pressure Guage Discharge Tube Air Filter Drain Valve Belt Guard (Front) Belt Guard (Back) Drive Pulley Drive Belt Rubber Foot Power Cord Wheel Handle Regulator Valve C Parts List PART NUMBER 4116091341 2236111615 1312100388 1312100599 1312100170 1312100455 1312100005 1312100006 1312101048 2236111635 1312100360 6214343100 2236110472 131210
3 2 3 1 2 1 Discharge Tube Filter D BeltTube Guard Discharge FilterPlate Valve Belt Guard Compressor Valve Plate Motor Compressor Check Valve Motor Pressure Gauge Check Valve Ball Valve Pressure Pressure Switch Gauge Relief Valve Parts List DESCRIPTION PART NUMBER QTY 4116091342 1 B3800 Compressor Valve Plate 2236111615 1 Motor 1312100390 1 Tank 1312100604 1 1312100170 1 Check Valve Parts List Pressure Switch 1312100455 1 DESCRIPTION PART NUMBER1 1312100005 Relief Valve Pressure Guage 13
DECALS AND DIMENSIONS 18.95 1/4" NPT OUTLET 32.21 18.08 1312100614 1312101106 1312100613 2014100673 34.09 Model Q12120PQ 26.87 1/4" NPT OUTLET 1312100613 1312100614 51.85 34.60 1312101106 2010356453 27.
20.00 26.64 1/2" NPT OUTLET 1312100613 1312100614 65.99 49.72 2014100771 1312101106 1.38 .56 ON 23.
QUINCY COMPRESSOR STANDARD TERMS AND CONDITIONS TITLE & LIEN RIGHTS: The equipment shall remain personal property, regardless of how affixed to any realty or structure. Until the price (including any notes given therefore) of the equipment has been fully paid in cash, Seller shall, in the event of Buyer’s default, have the right to repossess such equipment.
Notes Single Stage Series 1312101105, September 2013 Quincy Compressor 18 3501 Wismann Lane, Quincy IL - 62305-3116
Compresores de una etapa Manual de instrucciones y piezas Este manual contiene información de seguridad importante y todo el personal que instale, opere o realice mantenimiento a este producto lo debe leer cuidadosamente y comprender en su totalidad antes de la instalación. En el sitio Web www.quincycompressor.com se encuentra disponible información para el registro de productos en línea, pedido de piezas y garantía Manual N.
GARANTÍA Productos alternativos Quincy Compressor Compresores de la serie de una etapa ¿Qué cubre esta garantía? Quincy Compressor (la empresa) garantiza que este compresor no presentará defectos de materiales ni de fabricación durante un período de un año desde la fecha de compra.
Quincy Compressor no afirma como un hecho ni insinúa de ninguna manera que la lista anterior de precauciones de seguridad es una lista integral ni que el acatamiento de ella evitará todos los daños a la propiedad o las lesiones al personal. Se han realizado todos los esfuerzos para garantizar que se hayan incluido instrucciones completas y correctas en este manual. Sin embargo, es posible que se hayan producido cambios y actualizaciones de productos desde la fecha de impresión.
¡PRECAUCIÓN! ¡ADVERTENCIA! El ruido o vibración inusual indica que hay un problema. No opere el compresor hasta que un técnico calificado haya identificado y corregido la fuente. Nunca asuma que es seguro trabajar en un compresor solo porque no está en funcionamiento. Podría volver a arrancar en cualquier momento. Siga todas las precauciones de seguridad descritas en MANTENIMIENTO.
Válvulas de retención soldaduras agrietadas o fallas por fatiga. El cliente es Contratuerca de 1/2" responsable de proporcionar un montaje adecuado de una Arandela plana de 1/2" base y un aislador en donde sea necesario. Las válvulas de retención están diseñadas para permitir que el aire fluya libremente en un solo sentido. Se debe proporcionar una válvula de retención del tamaño adecuado.
Operación de la válvula manual de drenaje del tanque Este sistema proporciona una función de arranque sin carga. Se abre una válvula de alivio en el presostato cuando la unidad se apaga y se purga la presión en la tubería de descarga. La válvula de retención mantiene la presión en el tanque. La válvula manual de drenaje del tanque en los compresores portátiles y en algunos compresores fijos se ubica en la parte inferior del tanque de aire.
Inspección del tanque de aire Paso 5) Revise que los fusibles, disyuntores y relés de sobrecarga tengan los tamaños adecuados. Paso 6) Abra la válvula de drenaje del tanque en la parte inferior del tanque. Quincy Compressor recomienda que todos los tanques de aire se inspeccionen en intervalos programados. Consulte la Fig. 4 Intervalos recomendados para la inspección del tanque de aire para ver información relacionada.
• Revise si hay óxido, grietas o fugas en todos los componentes presurizados. Inmediatamente deje de usar el equipo y alivie toda la presión del sistema si se descubre alguno de estos problemas. No utilice el equipo hasta que algún mecánico calificado lo haya inspeccionado y reparado. • Limpie las superficies exteriores del compresor. • Revise el filtro de aire y reemplace, si fuera necesario. • Revise si hay fugas de aire o lubricante en el sistema.
Si se ajusta en forma adecuada, una presión de 1,44 mbar aplicada a la correa entre la polea del motor y el volante del compresor flexionará la correa aproximadamente 6 mm. Consulte la Fig. 7. Para ajustar la tensión de la correa, suelte los 4 tornillos de montaje del motor y deslice el motor en el sentido adecuado. Vuelva a apretar los tornillos de montaje del motor.
SOLUCIÓN DE PROBLEMAS Lea y comprenda todas las precauciones de seguridad indicadas en la parte delantera de este manual y siga todos los procedimientos que se señalan en MANTENIMIENTO antes de hacer las reparaciones. PROBLEMA CAUSAS CORRECCIÓN 1. El cable eléctrico no está enchufado. 2. Gire el interruptor OFF/AUTO (apagado/automático) a la posición “OFF” (Apagado). 3. Relé de sobrecarga del motor cortado. 4. El fusible se quema o el disyuntor se desconecta. 5. Presostato defectuoso. 6.
PROBLEMA CAUSAS CORRECCIÓN 4. Se corta el relé de sobrecarga del motor. 1. Se está usando un cable de extensión para servicio liviano. 2. Conexión eléctrica suelta. 3. El lubricante que se está usando es demasiado pesado. 5. Desperfecto en la válvula de retención o en el descargador. 6. Voltaje bajo. 7. Temperatura de congelamiento. 8. Tamaño incorrecto del motor. 9. Correa de transmisión demasiado apretada. 11. Motor defectuoso. 12. Falta de ventilación adecuada: temperatura ambiente demasiado alta.
PROBLEMA CAUSAS CORRECCIÓN 7. Consumo excesivo de lubricante o exceso de lubricante en la manguera. 1. El cárter se llenó en exceso con lubricante. 2. Hay fugas de lubricante. 3. Desgaste en los anillos del pistón. 4. Viscosidad equivocada del lubricante. 5. Compresor en superficie desnivelada. 6. Cilindro rayado. 7. Obstrucción en el respiradero del cárter. 1. Drene el lubricante. Vuelva a llenar hasta el nivel adecuado con el lubricante correcto (consulte Lubricación). 2.
PROBLEMA CAUSAS CORRECCIÓN 13. Humedad en el aire de descarga. 1. Hay condensación en el tanque, causada por nivel alto de humedad atmosférica o el compresor no se hace funcionar durante el tiempo suficiente. 1. Drene el tanque después de cada uso. Drene el tanque con mayor frecuencia en clima húmedo y utilice un filtro en la tubería de aire. 14. El compresor funciona continuamente. 1. Presostato defectuoso. 2. Tamaño incorrecto del compresor. 1. Cambie el presostato defectuoso. 2.
PIEZAS DE LA UNIDAD DEL COMPRESOR Protección de la correa Modelo Q12120PQ LISTA DE PIEZAS DESCRIPCIÓN NÚMERO DE PIEZA Compresor 4116091341 Placa de la válvula 2236111615 Motor 1312100388 Tanque 1312100599 Válvula de retención 1312100170 Presostato 1312100455 Válvula de alivio 1312100005 Manómetro 1312100006 Tubería de descarga 1312101048 Filtro de aire 2236111635 Válvula de drenaje 1312100360 Protección (delantera) de la correa 6214343100 Protección (trasera) de la correa 2236110472 Polea de transmisión 13
3 2 Tubería de descarga Filtro Discharge Tube de Protección Filter la correa Placa de la válvula Belt Guard Compresor Valve Plate Motor CompressorVálvula de retención Check Valve Motor Manómetro Pressure Gauge Válvula de bola Presostato Válvula de alivio Ball Valve Pressure Switch Relief Valve 1 Tanque Tank Modelo Q13160VQ Parts List LISTA DE PIEZAS DESCRIPTION PART NUMBER QTY DESCRIPCIÓN NÚMERO DE PIEZA CANT.
CALCOMANÍAS Y DIMENSIONES 18.95 SALIDA DE 1/4" NPT OUTLET 1/4" NPT 32.21 18.08 1312100614 1312101106 1312100613 2014100673 34.09 Modelo Q12120PQ 26.87 SALIDA 1/4" NPT DE OUTLET 1312100613 1/4" NPT 1312100614 51.85 34.60 1312101106 2010356453 27.
20.00 26.64 SALIDA 1/2" NPTDE 1/2" NPT OUTLET 1312100613 1312100614 65.99 49.72 2014100771 1312101106 1.38 .56 ON 23.
se haya reclamado. El Vendedor no será responsable por la pérdida o los daños en tránsito después de obtener el recibo “En buen estado” del transportista. Todas las reclamaciones por pérdidas o daños en tránsito se deben realizar al transportista. DERECHOS DE TITULARIDAD Y GRAVAMEN: Los equipos seguirán siendo de propiedad personal, sin importar si están fijos a un bien raíz o estructura.
Notas Serie de una etapa 1312101105, septiembre de 2013 Quincy Compressor 38 3501 Wismann Lane, Quincy IL - 62305-3116
Compresseurs mono-étagés Manuel d’instruction et de pièces détachées Ce manuel contient des informations importantes sur la sécurité et il doit être lu en entier avec attention et compris avant installation par tout le personnel chargé d’installer, d’utiliser et/ ou d’entretenir ce produit. L’enregistrement du produit, la commande de pièces et des informations sur la garantie sont proposés en ligne à www.quincycompressor.
GARANTIE Produits à piston Quincy Compressor Compresseurs série mono-étagée Ce qui est couvert par la garantie Quincy Compressor (la Société) garantit ce compresseur pièces et main-d’œuvre pendant une période d’un an à compter de la date d’achat. Quelles sont les obligations de la Société en vertu de la présente garantie? Si ce compresseur s’avère défectueux durant la période de garantie, la Société s’engage, à son entière discrétion, soit à réparer soit à échanger le compresseur.
Quincy Compressor n’affirme pas, ni formellement ni implicitement, que la liste de mesures de précaution cidessus est une liste exhaustive, dont le respect permettra d’écarter tous les risques de dégâts matériels et de blessures corporelles. Nous avons tout mis en œuvre pour nous assurer que les instructions figurant dans ce manuel sont aussi complètes et correctes que possible. Toutefois, des modifications et mises à jour peuvent avoir été apportées au produit depuis la présente édition.
Système électrique AVERTISSEMENT ! L’installation, le moteur électrique, le câblage et toutes les commandes électriques doivent être conformes au National Electric Code, au National Electric Safety Code, au Code canadien de l’électricité et autres codes provinciaux et locaux en vigueur. Tout défaut de conformité aux codes nationaux, provinciaux et locaux peut entraîner des préjudices physiques et/ou des dégâts matériels.
2 po de 1/2 po ir g plate écrou-frein de 1/2 po rondelle plate de 1/2 po Clapets antiretour pied du réservoir isolator backing plate Les clapets antiretour sont conçus pour permettre à l’air de circuler librement dans un sens seulement. Prévoir un clapet antiretour de dimension adaptée. Ne pas compter sur un clapet antiretour pour isoler le compresseur d’un réservoir sous pression ou du système circuit d’alimentation en air comprimé durant des travaux d’entretien.
Admission d’air Fonctionnement du robinet de purge manuelle du réservoir Une alimentation en air propre, frais et sec est essentielle à un fonctionnement satisfaisant du compresseur d’air Quincy. Le robinet de purge manuelle du réservoir sur les compresseurs portables et certains compresseurs fixes se trouve sur le dessous du réservoir d’air comprimé. Les compresseurs portables peuvent être basculés dans la direction du robinet de purge pour éliminer l’humidité du réservoir.
Contrôle du réservoir d’air comprimé DÉMARRER ET ARRÊTER LE COMPRESSEUR Quincy Compressor conseille de contrôler tous les réservoirs d’air à intervalles programmés. Voir les renseignements à ce sujet à la Fig. 4 Intervalles de contrôle du réservoir d’air. Mesurer l’épaisseur de paroi du réservoir à plusieurs emplacements, y compris au point le plus bas où la condensation peut s’accumuler.
• Nettoyer les surfaces extérieures du compresseur. • Contrôler le filtre à air et le changer le cas échéant. • Vérifier l’étanchéité des circuits d’air et d’huile du système. ENTRETIEN Les procédures suivantes doivent être effectuées lors de la mise à l’arrêt du compresseur pour entretien ou dépannage : Étape 1) Avant toute opération d’entretien ou de réparation, toujours tourner le bouton OFF/AUTO en position « OFF » (arrêt) et, conformément à la réglementation OSHA 1910.
Lorsque la courroie est correctement tendue, une pression de 13 N (3 lb) appliquée entre la poulie du moteur et le volant du compresseur doit faire fléchir la courroie de 6 mm (1/4 po) environ (voir Fig. 7). Pour ajuster la tension, desserrer les 4 vis de fixation du moteur et déplacer le moteur comme il se doit. Resserrer les vis de fixation du moteur.
DÉPANNAGE Veiller à lire et comprendre toutes les mesures de précaution figurant au début de ce manuel et suivre toutes les procédures de la section ENTRETIEN avant d’effectuer des réparations. PROBLÈME CAUSES MESURES CORRECTIVES 1. Cordon d’alimentation pas branché. 2. Commutateur OFF/AUTO en position « OFF » (arrêt). 3. Relais thermique du moteur déclenché. 4. Fusible grillé et/ou disjoncteur déclenché. 5. Manocontacteur défectueux. 6. Moteur défectueux. 7.
CAUSES MESURES CORRECTIVES 4. Le relais thermique du moteur se déclenche. PROBLÈME 1. Un cordon de rallonge de calibre insuffisant est utilisé. 2. Raccordement électrique desserré. 3. L’huile utilisée est trop visqueuse. 5. Clapet antiretour ou soupape de détente défectueux. 6. Tension insuffisante. 7. Température négative. 8. Moteur de taille inadaptée. 9. Courroie d’entraînement trop tendue. 11. Moteur défectueux. 12. Aération insuffisante - température ambiante trop élevée. 13.
PROBLÈME CAUSES MESURES CORRECTIVES 7. Consommation excessive d’huile et/ou présence excessive d’huile dans le boyau d’air. 1. Niveau d’huile trop élevé dans le carter. 2. Fuite d’huile. 3. Segments de piston usés. 4. Huile de viscosité incorrecte. 5. Compresseur posé sur une surface inégale. 6. Cylindre rayé. 7. Reniflard de carter colmaté. 1. Vidanger l’huile. Refaire le plein au niveau correct avec une huile adaptée (voir Lubrification). 2.
PROBLÈME CAUSES MESURES CORRECTIVES 13. Présence d’humidité dans l’air de sortie. 1. Condensation dans le réservoir, causée par un haut degré d’humidité ambiante ou parce que le compresseur ne fonctionne pas assez longtemps. 1. Purger le réservoir après chaque utilisation. Purger le réservoir plus souvent par temps humide et utiliser un filtre de conduite d’air. 14. Le compresseur fonctionne en continu. 1. Manocontacteur défectueux. 2. Compresseur de taille inadaptée. 1.
PIÈCES DU COMPRESSEUR Protège-courroie Moteur Compresseur Modèle Q12120PQ NOMENCLATURE DES PIÈCES DESCRIPTION RÉF.
3 2 Tube de sortie Filtre Discharge Tube Protège-courroie Filter Plaque porte-soupape Belt Guard Valve PlateCompresseur Compressor Moteur Clapet antiretour Motor Manomètre Check Valve Pressure Gauge 1 Robinet à tournant sphérique Manocontacteur Soupape de surpression Ball Valve Pressure Switch Relief Valve Réservoir Tank Modèle Q13160VQ Parts List Nomenclature des pièces DESCRIPTION PART NUMBER DESCRIPTION RÉF.
AUTOCOLLANTS ET DIMENSIONS 18.95 SORTIE 1/4"PO NPT 1/4 OUTLET NPT 32.21 18.08 1312100614 1312101106 1312100613 2014100673 34.09 Modèle Q12120PQ 26.87 SORTIE 1/4" NPT 1/4 PO OUTLET 1312100613 NPT 1312100614 51.85 34.60 1312101106 2010356453 27.
20.00 26.64 1/2" NPT SORTIE 1/2 PO NPT OUTLET 1312100613 1312100614 65.99 49.72 2014100771 1312101106 1.38 .56 ON 23.
MODALITÉS STANDARD DE QUINCY COMPRESSOR EFFET JURIDIQUE : Sauf convention contraire expresse ratifiée à l’écrit par un représentant autorisé du Vendeur, les modalités suivantes s’appliquent à et font partie de cette commande et toute autre modalité supplémentaire et/ ou différente du bon de commande de l’Acheteur ou autre forme d’acceptation sont rejetées à l’avance et ne peuvent pas être incluses dans cette commande.
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