Data Sheet

01
7474
Verwendung der Bohrer
und Schneidbedingungen
E = Emulsion / O = Schneidöl / DL = Druckluft / W = Wasser
Material Empfohlene Anwendung Kühlung Schnitt-
geschwin-
digkeit
v [m/min]
Bohrerdurchmesser d [mm]
2 4 6 9 12
Hauptvorschlag Alternativvorschlag Vorschub f [mm/Umdrehung]
Automatenstahl 350-500 N/mm
2
214 ... 258 ... / 202 ... E 30-40 0,05 0,1 0,125 0,16 0,2
Automatenstahl 500-900 N/mm
2
214 ... 228 ... / 202 ... E 25-30 0,04 0,08 0,1 0,125 0,16
Baustahl bis 500 N/mm
2
214 ... 258 ... / 202 ... E 30-40 0,04 0,08 0,1 0,125 0,16
Baustahl 500-900 N/mm
2
214 ... 228 ... / 202 ... E 20-25 0,032 0,063 0,08 0,1 0,125
Unlegierter Einsatzstahl bis 600 N/mm
2
214 ... 258 ... / 202 ... E 25-35 0,05 0,1 0,125 0,16 0,2
Legierter Einsatzstahl 500-900 N/mm
2
214 ... 228 ... / 202 ... E 20-25 0,4 0,08 0,1 0,125 0,16
Legierter Einsatzstahl 900-1200 N/mm
2
281 ... E 202 ... E E, O 10-15 0,025 0,05 0,063 0,08 0,1
Nitrierstahl 700-900 N/mm
2
281 ... E 228 ... / 202 ... E E 15-20 0,032 0,063 0,08 0,1 0,125
Vergüteter Nitrierstahl 800-1250 N/mm
2
281 ... E 228 ... E, O 8-12 0,025 0,05 0,063 0,08 0,1
Weichstahl zur Vergütung 500-750 N/mm
2
214 ... 228 ... / 202 ... E 25-35 0,04 0,08 0,1 0,125 0,16
Unlegierter Einsatzstahl zur Vergütung 700-1000 N/ mm
2
281 ... E 228 ... E 15-20 0,04 0,08 0,1 0,125 0,16
Legierter Stahl zur Vergütung 900-1250 N/mm
2
281 ... E 228 ... E, O 10-15 0,032 0,063 0,08 0,1 0,125
Manganstahl mit einem Gehalt über 10 % Mn
281 ... E 202 ... E E, O 3-6 0,2 0,04 0,063 0,08 0,1
Unlegierter Werkzeugstahl 700-900 N/mm
2
281 ... E 228 ... / 202 ... E E 14-18 0,032 0,063 0,08 0,1 0,12
Legierter Werkzeugstahl 850-1250 N/mm
2
281 ... E 228 ... E, O 8-12 0,025 0,05 0,063 0,08 0,1
Hitzebeständiger Stahl 450-600 N/v
281 ... E 281 ... EF O 15-20 0,032 0,063 0,08 0,1 0,125
Rostfreie Stähle
215 ... 281 ... E E, O 6-10 0,02 0,032 0,05 0,08 0,1
Legierungen Hastelloy, Inconel, Nimonic
281 ... E 281 ... EF O 3-6 0,02 0,04 0,063 0,08 0,125
Grauguß HB 180-240
214 ... 228 ... E, DL 30-40 0,05 0,1 0,125 0,16 0,2
Grauguß HB 240-300
214 ... 228 ... E, DL 20-30 0,05 0,1 0,125 0,16 0,2
Temperguß HB 180-240
214 ... 228 ... DL 20-30 0,05 0,1 0,125 0,16 0,2
Aluminium
258 ... F 258 ... E 50-80 0,05 0,1 0,125 0,16 0,2
Alu. Legierungen m. e. Gehalt bis 10 % Si u. 180 N/mm
2
258 ... F 258 ... E 40-65 0,063 0,1255 0,16 0,2 0,25
Alu. Legierungen / Gehalt bis 10 % Si u. 150-250 N/mm
2
214 ... 202 ... E 30-50 0,063 0,1255 0,16 0,2 0,25
Kupfer 200-400 N/mm
2
258 ... F 228 ... E, O 30-40 0,05 0,1 0,125 0,16 0,2
Sprödes Messing mit kurzem Span 350-550 N/mm
2
281 ... E 281 ... EF E, O 60-80 0,063 0,1255 0,16 0,2 0,25
Zähes Messing mit langem Span 250-550 N/mm
2
258 ... F 258 ... F E, O 30-50 0,063 0,1 0,125 0,16 0,2
Bronze 200-500 N/mm
2
258 ... F 258 ... F E, O 20-40 0,05 0,08 0,125 0,16 0,2
Bronze 500-800 N/mm
2
214 ... 258 ... E, O 15-30 0,05 0,08 0,125 0,16 0,2
Magnesiumlegierungen-Elektron
281 ... E 281 ... EF - 60-100 0,08 0,125 0,016 0,02 0,25
Zink, Zinklegierungen
214 ... 258 ... E 35-45 0,05 0,1 0,125 0,16 0,2
Titanlegierungen bis 700 N/mm
2
281 ... E 281 ... EF O 3-6 0,03 0,05 0,063 0,08 0,1
Titanlegierungen 700-1000 N/mm
2
281 ... E 281 ... EF O 3-6 0,02 0,04 0,05 0,063 0,08
Silber
214 ... 258 ... E 30-40 0,05 0,08 0,1 0,125 0,16
Duromoren
281 ... E 281 ... EF DL 10-20 0,04 0,08 0,1 0,125 0,16
Thermoplasten
258 ... F 258 ... F W, DL 20-40 0,05 0,1 0,125 0,16 0,2
Geschichtete Material (Papier, Holz) längs der Schicht
258 ... F 258 ... F DL 15-25 0,05 0,08 0,125 0,16 0,2