Brochure

Références58
SIMATIC ET 200eco
Veronesi, Italie –
le fabricant d'aliments pour animaux modernise la récep-
tion des produits
Exigences
L'un des principaux fabricants européens d'aliments pour ani-
maux, la société italienne Veronesi S.p.A. recherchait une so-
lution efficace pour améliorer l'automatisation de la réception
des produits. La réception des produits est le centre nerveux
du fabricant d'aliments pour animaux. Si les produits ne sui-
vent pas, l'installation doit être arrêtée. Il était donc important
que la production continue sans restrictions. De plus, il fallait
respecter les prescriptions de sécurité pour les installations en
environnement poussiéreux. Mais le principal défi était le
choix de la configuration technique : tous les capteurs et ac-
tionneurs devaient être raccordés à la périphérie décentrali-
sée par des liaisons aussi courtes que possible, ce qui imposait
une configuration zéro armoire.
Solution
L'intégrateur suisse ASE-Bühler AG a développé le nouveau
concept de l'installation – en tenant compte de la philosophie
de l'installation chez Veronesi : toutes les parties de l'installa-
tion sont subdivisées en différents secteurs. C'est également
le cas de la réception des produits. Ce dernier a reçu un nou-
veau concept d'automatisation basé sur un automate SIMATIC
S7-400, en remplacement de la commande par relais qui avait
fait son temps. La particularité de la nouvelle installation est
l'architecture PROFIBUS. Quatre des API S7-400 pilotent les
lignes PROFIBUS dans les tours en béton avec les silos. Aux
quatre lignes de bus sont raccordées au total 150 stations
SIMATIC ET 200eco montées directement dans l'installation,
sans armoire. Seuls les répéteurs utilisés pour la réalisation de
dérivations sur PROFIBUS ont nécessité des coffrets. La liaison
a été réalisée au moyen de la connectique standardisée ECO-
FAST avec un même câble pour les données et l'alimentation.
Avantages
La mise en service de la solution complète entièrement auto-
matisée s'est déroulée sans encombres, et le passage a pu se
faire sans interruption de l'installation. Le câblage au moyen
de la connectique ECOFAST était très simple, ce qui a permis
une transformation rapide. La nouvelle solution prend en
charge une architecture de bus économique avec périphérie
décentralisée "zéro armoire" et assure une transparence ac-
crue de l'automatisation.
Et comme l'ensemble de la solution est d'origine Siemens, le
travail de formation du personnel de maintenance s'en est
trouvé réduit. En cas de dérangement, il suffit de contacter un
seul interlocuteur chez Siemens.
© Siemens AG 2012