Operating Instruction axial fans L BAL 001 GB[1]

– Stimmen die Daten des Betriebskondensators (1~ Motor)
mit den Daten auf dem Typenschild überein.
– Drehrichtung entspricht Drehrichtungspfeil auf Ventilator-
ügel bzw. Ventilatorgehäuse.
•
Inbetriebnahme darf erst erfolgen, wenn alle Sicherheitshin-
weise überprüft und eine Gefährdung ausgeschlossen ist.
•
Auf ruhigen Lauf achten. Starke Schwingungen durch unru-
higen Lauf (Unwucht), z.B. durch Transportschaden oder
unsachgemäße Handhabung, können zum Ausfall führen.
Instandhaltung, Wartung, Reinigung
•
Bei allen Arbeiten am Ventilator im Gefahrenbereich:
– Nur durch ausgebildetes Fachpersonal vornehmen
lassen.
– Sicherheits- und Arbeitsvorschriften (DIN EN 50 110, IEC
364) beachten.
– Der Rotor muss still stehen!
– Stromkreis ist unterbrochen und gegen Wiederein-
schalten gesichert.
– Spannungsfreiheit feststellen.
– Keine Wartungsarbeiten am laufenden Ventilator!
•
Halten Sie die Luftwege des Ventilators frei und sauber -
Gefahr durch herausiegende Gegenstände!
•
Nassreinigung unter Spannung kann zum Stromschlag
führen - Lebensgefahr!
•
Regelmäßige Inspektion, ggf. mit Reinigung erforderlich um
Unwucht durch Verschmutzung zu vermeiden.
– Durchströmungsbereich des Ventilators säubern.
•
Der komplette Ventilator darf mit einem feuchten Putztuch
gereinigt werden.
•
Zur Reinigung dürfen keine aggressiven, lacklösenden
Reinigungsmittel verwendet werden.
•
Verwenden Sie keinesfalls einen Hochdruckreiniger
oder Strahlwasser zur Reinigung.
•
Vermeiden Sie Wassereintritt in den Motor und die elektri-
sche Installation.
•
Nach dem Reinigungsprozess muss der Motor zum
Abtrocknen 30 Minuten bei 80-100% der max. Drehzahl
betrieben werden, damit eventuell eingedrungenes Wasser
verdunsten kann.
•
Der Ventilator ist durch Verwendung von Kugellagern mit
„Lebensdauerschmierung“ wartungsfrei. Nach Beendigung
der Fettgebrauchsdauer (bei Standardanwendung ca. 30-
40.000 h) ist ein Lageraustausch erforderlich.
•
Achten Sie auf untypische Laufgeräusche!
•
Achten Sie auf schwingungsarmen Lauf!
•
Lagerwechsel nach Beendigung der Fettgebrauchsdauer
oder im Schadensfalle durchführen (nicht bei Motorbaugröße
068). Fordern Sie dazu unsere Wartungsanleitung an oder
wenden Sie sich an unsere Reparaturabteilung (Spezial-
werkzeug!).
•
Verwenden Sie bei Wechsel von Lagern nur Originalkugel-
lager (Sonderbefettung Ziehl-Abegg).
•
Bei allen anderen Schäden (z.B. Wicklungsschäden)
wenden Sie sich bitte an unsere Reparaturabteilung.
•
Bei 1~ Motoren kann die Kondensatorkapazität nachlassen,
die Lebenserwartung beträgt ca. 30.000 Std. gem. DIN EN
60252.
•
Außenaufstellung: Bei längeren Stillstandszeiten in
feuchter Atmosphäre wird empfohlen die Ventilatoren
monatlich für mindestens 2 Std. in Betrieb zu nehmen,
damit eventuell eingedrungene Feuchtigkeit verdunstet.
•
Ventilatoren der Schutzart IP55 oder höher: vorhandene
verschlossene Kondenswasserbohrungen mindestens halb-
jährlich öffnen.
•
Nach Laufraddemontage und Wiedermontage ist es zwin-
gend notwendig, die gesamte rotierende Einheit nach DIN
ISO 1940, T1 neu auszuwuchten.
Hersteller
Unsere Produkte sind nach den einschlägigen internationalen
Vorschriften gefertigt.
Haben Sie Fragen zur Verwendung unserer Produkte oder
planen Sie spezielle Anwendungen, wenden Sie sich bitte an:
Ziehl-Abegg AG
Heinz-Ziehl-Straße
D-74653 Künzelsau
Tel. [phone]
Fax [phone]
[e-mail]
Serviceadresse
Länderspezische Serviceadressen siehe Homepage unter
www.ziehl-abegg.com
– Connection data complies with the specications on the
type plate.
– Motor operating capacitor data (1~ motors) complies
with the specications on the type plate.
– The direction of rotation corresponds to the direction of
rotation arrow on the fan blade or fan housing.
•
Commissioning may only take place if all safety instructions
have been checked and danger can be excluded.
•
Watch out for smooth operation. Strong vibrations due to
uneven motion (imbalance), e.g., caused by transportation
damage or improver handing can lead to failure.
Maintenance, repair, cleaning
•
During all work on Fan in the hazardous area:
– Maintenance operation is only to be performed by
trained service personnel.
– Observe the safety and labour regulations (DIN EN 50
110, IEC 364).
– The rotor must be standing still!
– Open the electrical circuit and secure against being
switched back on
– Verify the absence of voltage.
– No maintenance work on running Fan!
•
Keep the airways of the fan free and clean - danger
because of objects dropping out!
•
Wet cleaning under voltage may lead to an electric
shock - danger to life!
•
Regular inspection, and cleaning is necessary to prevent
imbalance due to ingress of dirt.
– Clean the fans`s ow area.
•
You can clean entire Fan with a moist cloth.
•
Do not use any aggressive, paint solvent cleaning agents
when cleaning.
•
Never use a high-pressure cleaner or spray jet to clean.
•
Avoid letting water permeate into the motor and the elec-
trical installation.
•
After cleaning, the motor must be operated for 30 minutes
at 80-100% of the max. rpm to let it dry out. This will allow
any possibly penetrated water to evaporate.
•
Due to the selection of bearings with “lifetime lubrication”,
the Fan is maintenance-free. Once the grease consumption
period has expired (for standard applications, approx. 30-
40,000 hrs.), it is necessary to replace the bearings.
•
Take note of abnormal operating noise!
•
Watch out for vibration free motion!
•
Replace the bearings at the end of the grease-consumption
period or if they are damaged (does not apply to motor
frame size 068). To do this, ask for our Maintenance Guide
or contact our Repair Department (special tools may be
required!).
•
Replace bearings only with original parts (Ziehl-Abegg
special-grease).
•
Please contact our service department about any other
damage (e.g. winding damage).
•
On 1~ motors, the capacitor value can decrease. Life
expectancy is approx. 30,000 hrs. per DIN EN 60252.
•
Outdoor fans: If a fan is stationary for long periods in a
humid atmosphere, it should be switched ON for
minimum of two hours every month to remove any
moisture that may have condensed within the motor.
•
Ventilators with IP55 degree of protection or higher: open
the existing sealed condensation bores at least every six
months.
•
After dismantling and reinstalling an impeller, the entire
rotating unit must be rebalanced in accordance with DIN
ISO 1940, T1.
Manufacturer
Our products are manufactured in compliance with valid inter-
national standards and regulations.
If you have any questions about how to use our products or if
you are planning special applications, please contact:
Ziehl-Abegg AG
Heinz-Ziehl-Strasse
D-74653 Kuenzelsau
Tel. [phone]
Fax [phone]
[e-mail]
Service address
Please refer to the homepage at www.ziehl-abegg.com for a
list of our subsidiaries worldwide.
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00280311L-BAL-001-GB-06/09-Index 005