Datasheet

10 Siemens Aktiengesellschaft
Qualitätsmanagementsystem Quality management system
Darüber hinaus werden moderne Qualitätswerkzeuge wie
z.B. FMEA (Analyse potentieller Fehler und Folgen), SPC
(statistische Prozeßregelung) und SVP (Statistische Ver-
suchsplanung) eingesetzt.
In addition to this, modern quality assurance tools, such as
FMEA (Failure Mode and Effects Analysis), SPC (statistical
process control) and SVP (statistical test planning), are put
to work.
Anlieferqualität
Partnerschaftliche Zusammenarbeit prägt das Verhältnis zu
unseren Lieferanten. Mit diesen haben wir Qualitätssiche-
rungsvereinbarungen und Qualitätsziele in technischen Lie-
ferbedingungen festgelegt. Durch regelmäßig durchgeführte
Lieferantenaudits überzeugen wir uns von deren funktionsfä-
higen Qualitätsmanagement-Systemen. Die Lieferanten sind
gehalten, die Ursachen von festgestellten Abweichungen
umgehend und nachweislich zu beseitigen. Mittels Lieferan-
tenbewertungen überprüfen wir den Erfolg ihrer Bemühun-
gen.
Supplier quality
The relationship to our suppliers is marked by mutual coop-
eration. We have incorporated quality assurance require-
ments and quality targets in the technical delivery conditions
agreed with our suppliers. We check how well their quality
management systems function by carrying out regular sup-
plier audits. The suppliers are obligated to immediately elimi-
nate any deviations discovered and to document their action.
We use supplier evaluations to asses the success of their
efforts.
Fertigung
Fertigungsbegleitend werden alle wesentlichen Herstel-
lungsprozesse on-line kontinuierlich überwacht. Kritische
Fertigungsparameter werden durch Maschinen-Prozeßfähig-
keitsuntersuchungen qualifiziert und durch SPC (statistische
Prozeßregelung) auf Einhaltung der Toleranzgrenzen über-
wacht. Im Fertigungsablauf erfolgt am Ende einer jeden Fer-
tigungsstufe eine Freigabeprüfung. Die Auswertung der
Prüfergebnisse und die systematischen Fehleranalysen wer-
den zur kontinuierlichen Verbesserung der Fertigungspro-
zesse herangezogen.
Manufacturing operations
All essential processes are the subject of constant
on-line
scrutiny throughout production. Critical production parame-
ters are defined by machine process capability studies and
the observance of tolerance limits is monitored by SPC (sta-
tistical process control). The production sequence calls for
an inspection at the end of each stage of production before
the products are released to the next stage. The evaluated
test results and systematic defect analysis are used to
ensure a continuous improvement of the manufacturing
processes.
Endprüfung
Alle Bauteile werden einer spezifikationsgerechten Endprü-
fung unterzogen sowie auf Beschaffenheit geprüft. Die Prüf-
ergebnisse vom Wareneingang bis zur Endprüfung werden
dokumentiert und - den Forderungen der Produkthaftung
entsprechend - über den gesetzlich vorgeschriebenen Zeit-
raum aufbewahrt. Alle Prüfmittel werden einer laufenden
Kalibrierung bzw. Überwachung unterzogen.
Final inspection
All components are subjected to a specification-related final
inspection and a quality check. The test results are docu-
mented from the receipt of merchandise to the final inspec-
tion and kept on file for the statutory period - in compliance
with the requirements of product liability. All test equipment
is regularly calibrated and subjected to ongoing operational
control.
Produktionsüberwachung und Lieferqualität
Die Abteilung Qualität überwacht die laufende Produktion
mittels interner Auditierung. Im Sinne der Kunden wird
zusätzlich die Lieferqualität durch Entnahme von Stichpro-
ben aus dem Lager auf „Auspackqualität“ geprüft. Diese
Tests dienen auch zur Überwachung der geforderten Zuver-
lässigkeit. Typenprüfungen sorgen für die Einhaltung der
VDE-, DIN-, CECC- und IEC-Vorschriften.
Production monitoring and delivery quality
The quality department monitors current production by
means of internal auditing
. In our customers’ interest, we
also check our delivery quality by removing samples from the
store and examining their „unpacking quality“. These tests
also serve to check our reliability performance. Type inspec-
tions ensure adherence to VDE, DIN, CECC and IEC regula-
tions.