Form No. 3423-944 Rev B Reelmaster ® 3100-D 主 机 03170— —序 列 号 ： 403300001 及 以 上 型 号 03170 03171— —序 列 号 ： 403300001 及 以 上 型 号 03171 注册： www.Toro.com.
此产品遵循欧盟所有相关指令。详情请参阅另外提供的、 特定产品的合格证明（DOC）单页。 本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志（图2）所标 示的安全信息，该标志表明了在不遵循建议的预防措施进 行操作时可能造成的严重伤害或死亡事故。 如果该发动机的消火花消声器（定义见第 4442条）工作不 正常，或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或维护， 根据《加利福尼亚州公共资源条例》（California Public Resource Code）第 4442 条或第 4443 条规定，在任何森 林、灌木丛或草皮覆盖区域使用和操作该发动机均属违法。 g000502 图2 安全警告标志 随附的发动机用户手册介绍了美国环境保护局（EPA）和加 州排放管制法中有关排放系统、维护和保修的信息。更换 产品可通过发动机制造商订购。 重要 事 项 唤起人们对 本手册使用两个词语来突出信息。重 注意 则强调值得特别关注的一 特殊机械信息的注意，而注 般信息。 介绍 内容 本机器是一款驾乘式滚刀刀片草坪剪草机，需由商业应用 领域的专业操作员进行操作。主要为了在公园、高尔夫球 场、运动场及商业用地保养得很好的草坪上进行剪
安全 维护前程序 .................................... 35 维护前安全 ................................. 35 取下机罩 ................................... 35 润滑 .......................................... 35 润滑轴承和轴套.............................. 35 检查密封轴承 ............................... 37 发动机维护 .................................... 38 发动机安全 ................................. 38 维护空气滤清器.............................. 38 更换机油和滤芯.............................. 38 燃油系统维护 .................................. 39 维护油箱 ......................
decal93-7276 93-7276 1. 爆炸危险——佩戴护目镜。 2. 腐蚀性液体/化学药品灼伤危险——用水进行应急清洗。 3. 火灾危险——不得靠近火、明火或烟雾。 4. 中毒危险——让儿童与电池保持安全距离。 decal117-3270 117-3270 1. 警告——切勿触摸高温表面。 2. 切割/截肢危险，手部；缠绕危险，皮带 — 远离活动件； 始终确保所有保护装置和挡板就位。 decal94-3353 94-3353 1. 手部挤压危险——让双手保持安全距离。 decal121-3598 99-3444 121-3598 仅限 CE 认证 注意： 本机器符合静态横向和纵向测试中的行业标准稳定性测 试，贴标上指示有最大推荐斜率。请参阅 操作员手册 中在斜坡上 操作机器的说明以及机器的正常运行条件，以确定机器是否可在 当天的现场条件下进行操作。地形的变化可能导致机器坡度操作 的变化。如果可能，在斜坡上操作机器时，应始终让滚刀组放低 到地面上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导致机器不稳。 decal99-3444 99-3444 1.
decal133-8062 133-8062 decalbatterysymbols 电池符号 这些符号会部分或全部在电池上显示 1. 爆炸危险 6. 让旁观者与电池保持安全 距离。 2. 不得靠近火、明火或烟 雾。 7. 应佩戴护目镜；爆炸气 体可能导致失明及其他伤 害。 3. 腐蚀性液体/化学药品灼 伤危险 8. 电池酸性物质可能导致失 明或严重灼伤。 4. 应佩戴护目镜. 9. 立即用水冲洗眼镜，并迅 速就医。 5. 阅读 操作员手册 。 10. 含有铅；切勿随意丢弃 decal121-3607 121-3607 1.
decal121-3619 121-3619 仅限型号 03170 1. 按下可分离滚刀组 6. 发动机 — 停止 2. 拉起可接合滚刀组。 7. 发动机——运转 3. 放下滚刀组。 8. 发动机——启动 4. 提起滚刀组。 9. 快速 5. 锁定 10.
decal121-3620 121-3620 仅限型号 03171 1. 按下可分离滚刀组 7. 锁定 2. 拉起可接合滚刀组。 8. 发动机 — 停止 3. 向右移动滚刀组。 9. 发动机——运转 4. 向左移动滚刀组。 10. 发动机——启动 5. 放下滚刀组。 11. 快速 6. 提起滚刀组。 12.
decal121-3623 121-3623 警告 — 阅读 《操作员手册》 ，在经过培训之前，切勿操作 本机器。 5. 2. 警告 — 拖曳机器前请阅读 《操作员手册》 。 6. 警告 — 请佩戴听力保护用具。 3. 倾翻危险——转向前应降低机器速度；在斜坡上行驶时，应 保持滚刀组放下并系好安全带。 7. 输送带缠绕危险——远离活动件；始终确保所有保护装置 和挡板就位。 4. 警告——切勿将机器停在斜坡上；离开机器之前，应锁定手 刹，停止滚刀组，放下附件，关闭发动机并从点火开关中拔 下钥匙。 1.
组装 散装零件 使用下表进行核对，确保所有零件已装运。 程序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 说明 数量 2 1 1 1 1 1 1 前轮总成 后轮总成 方向盘 方向盘中心盖 大垫圈 锁紧螺母 螺丝 用途 安装车轮。 安装方向盘。 电解液 A/R 侧斜仪 1 检查角度指示器。 警告标贴 （121-3598） 1 安装 CE 标贴（如需要）。 锁定支架 铆钉 垫圈 螺丝（ 1/4 x 2 英寸） 锁紧螺母（ 1/4 英寸） 排气护罩 自攻螺丝 翻车保护杆总成 凸缘头螺栓 锁紧螺母 软管夹 提升臂 枢轴杆 螺栓（5/16 x 7/8 英寸） 1 2 1 1 1 1 4 1 4 4 1 2 2 2 不需要零件 – 将承载架安装到滚刀组。 不需要零件 – 安装滚刀组。 不需要零件 – 安装滚刀组驱动马达。 不需要零件 – 调整提升臂。 翻斗滚筒套件（未包括） 1 安装可选翻斗滚筒套件。 9 激活、充电和连接电池。 安装机罩闩锁（CE）。 安装排气护罩（CE）。 安装翻车保护杆。 安装前提升臂。（零件随提升臂套件
媒介和其他零件 说明 数量 用途 点火钥匙 2 启动发动机。 《操作员手册》 发动机操作员手册 1 1 请在操作机器前阅读 操作员培训材料 1 请在操作机器前查看。 出厂清单 1 进行检查，确保机器已正确设置。 合格证书 1 确保符合 CE 标准。 注 意 ： 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 1 安装车轮 此程序中需要的物件： 2 前轮总成 1 后轮总成 g010834 图3 1. 方向盘 3. 锁紧螺母 2. 垫圈 4. 中心盖 后轮胎轮辋比前轮胎要窄。 2. 将垫圈滑入转向轴（图3）。 安装车轮螺母，并上紧扭矩至 61～88N∙m。 3. 使用锁紧螺母将方向盘固定到转向轴上，上紧扭矩 至 27～35N·m（图3）。 4. 将中心盖安装到方向盘上，并用螺丝固定（图3）。 程序 1. 将各个车轮总成安装到各个轮毂（阀杆向外）。 重要事项： 2.
注 意 ： 如果电池没有加注电解液或激活，则必须从当地 的电池供应商处购买比重为 1.260 的散装电解液，并添 加到电池。 警告 电池接线不准确会损坏主机，而且接线之间会产生火 花。火花可引发电池气体爆炸，从而造成人身伤害。 • 应始终先断开负极（黑色）电池线，然后才能断 开正极（红色）接线。 • 应始终先连接正极（红色）电池线，然后才能连 接负极（黑色）接线。 危险 电池电解液含有硫酸，这是致命的有毒物质且可能导致 严重灼伤。 • 切勿喝下电解液，避免接触皮肤、眼睛或衣服。佩戴 护目镜保护眼睛，佩戴橡胶手套保护双手。 • 为电池加注电解液后，始终用清水冲洗皮肤。 1. 从当地的电池供应商处购买比重为 1.260 的散装 电解液。 2. 打开机罩。 3. 卸下电池盖（图4）。 g011213 图5 1. 正极 (+) 电池接线 电池盖 4. 卸下电池的加液颈盖，缓缓地为每个电池加注电解 液，直至液位略高于极板。 5. 安装加液盖，将 3～4A 电池充电器连接到电池电 极。通过 3～4A 的电流给电池充电，时间为 4 至 8 小时。 9.
g008873 图6 1. 角度指示器 3. 如果测斜仪的读数不是零度，请将机器移至可获得零 度读数的位置。机器上安装的角度指示器现在的读 数也应该为零度。 4. 如果角度指示器的读数不是零度，请拧松将角度指示 器固定到安装支架上的 2 个螺丝和螺母，调整指示 器，以达到零度读数，然后拧紧螺栓。 g012628 图7 1. 机罩闩锁支架 2. 铆钉 3. 对准安装孔的同时，将 CE 锁定支架和机罩闩锁支架 放到机罩上。锁定支架必须紧贴机罩 (图8)。 不要 从锁定支架臂卸下螺栓和螺母总成。 5 安 装 CE 标 贴 此程序中需要的物件： 1 警告标贴 （121-3598） 程序 g012629 图8 如果本机器用于 CE，则应将 CE 标贴粘贴在对应的非 CE 标贴上。 1. CE 锁定支架 6 CE） ） 安 装 机 罩 闩 锁 （ 仅 限 CE 2. 螺栓和螺母总成。 4. 将垫圈与机罩内的孔对齐。 5. 用铆钉将支架和垫圈铆定到机罩 (图8)。 6.
7. 将螺栓拧入机罩闩锁支架的另一个臂，直至将闩锁 锁定到位 (图10)。 注 意 ： 牢固拧紧螺栓，但不要拧紧螺母。 g012631 图 10 1. 螺栓 2. 螺母 3. 机罩闩锁支架臂 g008875 图 11 7 CE） ） 安 装 排 气 护 罩 （ 仅 限 CE 1. 排气护罩 2. 用 4 个自攻螺丝将排气护罩固定到机架上（图11）。 8 此程序中需要的物件： 1 排气护罩 4 自攻螺丝 安装翻车保护杆 此程序中需要的物件： 程序 1. 将排气护罩放到消声器旁边，同时将安装孔与机架 中的孔对齐（图11）。 1 翻车保护杆总成 4 凸缘头螺栓 4 锁紧螺母 1 软管夹 程序 (ROPS)。 。更 重 要 事 项 ： 切 勿 焊 接 或 改 动 防 翻 滚 保 护 架 (ROPS) ROPS； ；切 勿 修 理 或 修 改 。 换 损 坏 的 ROPS 1.
g011160 图 12 1. 防翻滚保护架 （ROPS） 4. 燃油管线排气软管 2. 安装支架 5. 软管夹 3. 排气管 2. 用 2 个凸缘头螺栓和锁紧螺母将翻车保护杆的两侧固 定到安装架上（图12）。上紧紧固件扭矩至 81N∙m。 3. 用软管夹将燃油管线排气软管固定到排气管。 g011161 图 13 1. 提升臂枢轴连杆 2. 提升臂枢轴 2. 将枢轴杆插入各个提升臂，对齐安装孔（图14）。 小心 在燃油管线排气软管从排气管断开的情况下启动发动 机将导致燃油从软管中流出，增加火灾或爆炸的风 险。燃油起火或爆炸会灼伤您和他人，而且还会造 成财产损失。 将燃油管线排气软管固定到排气管，然后再启动发 动机。 g011162 图 14 9 安装前提升臂 此程序中需要的物件： 2 提升臂 2 枢轴杆 2 螺栓（5/16 x 7/8 英寸） 枢轴杆 提升臂 3. 用 2 个螺栓（5/16 x 7/8 英寸）将枢轴杆固定到 提升臂上。 4.
g011966 图 15 1. 提升臂，右 4. 提升油缸 2. 卡环 5. 隔片（2 个） 3. 提升臂，左 6. 安装销 5. 取下将安装销固定至提升油缸两端的后卡环。 6. 用 2 个安装销和 2 个隔片将提升油缸的右端固定至 右提升臂上（图15）。用卡环将其固定。 7. 用安装销将提升油缸的左端固定至左提升臂。用卡 环将其固定。 g011968 图 16 1. 前承载架 3. 前承载架上： 按照如下方式，将安装连杆固定到前 • 如图17 所示，用螺栓（3/8 x 2¼ 英寸）、2 个平 垫圈和 1 个锁紧螺母将前安装连杆固定到中间承 载架孔中。安装时，将垫圈放到连杆的两侧。上 紧紧固件扭矩至 42N∙m。 • 如图17 所示，用螺栓（3/8 x 2¼ 英寸）、2 个平 垫圈和 1 个锁紧螺母将后安装连杆固定到中间承 载架孔中。安装时，将垫圈放到连杆的两侧。上 紧紧固件扭矩至 42N∙m。 10 将承载架安装到滚刀组。 不需要零件 程序 1. 从包装箱中取出滚刀组。按照滚刀组操作员手册的 说明调节滚刀组。 2.
11 安装滚刀组 不需要零件 程序 1. 将止推垫圈滑到各个前提升臂枢轴杆上。 2. 将滚刀组承载架滑到枢轴杆上，并用保险销固定 （图20）。 注 意 ： 在后滚刀组上，将止推垫圈放在承载架后 部与保险销之间。 g012003 图 18 1. 后承载架 5. 后承载架上： 按照如下方式，将安装连杆固定到后 • 如图19 所示，用螺栓（3/8 x 2¼ 英寸）、2 个平 垫圈和 1 个锁紧螺母将前安装连杆固定到承载 架孔中。安装时，将垫圈放到连杆的两侧。上紧 紧固件扭矩至 42N∙m。 g012016 图 20 • 如图19 所示，用螺栓（3/8 x 2¼ 英寸）、2 个平 垫圈和 1 个锁紧螺母将后安装连杆固定到后承载 架孔中。安装时，将垫圈放到连杆的两侧。上紧 紧固件扭矩至 42N∙m。 3. 保险销 1. 止推垫圈 2. 承载架 3.
4. 将翻斗链条向上穿过承载架端部的槽口。用螺栓、 垫圈和锁紧螺母将翻斗链条固定到承载架的顶部 （图22）。 5. 将 O 形圈（随滚刀组提供）插入驱动马达的法兰 上（图24）。 g011218 图 22 1. 翻斗链条 12 g012025 图 24 1. O 形圈 2. 滚刀马达 安装滚刀组驱动马达 6. 不需要零件 13 程序 1. 将滚刀组放到提升臂枢轴杆的前面。 2. 从右滚刀组内端卸下配重块和 O 形圈（图23）。 将马达安装到滚刀组的驱动端，用随滚刀组提供的 2 个平头螺丝固定（图24）。 调整提升臂 不需要零件 程序 1. 启动发动机，升起提升臂，检查并确保各个提升臂与 底板支架之间的间隙介于 5～8mm 之间（图25）。 g008876 g011964 图 25 为清楚起见，滚刀组被卸下 图 23 1. O 形圈 2. 3. 安装螺栓 配重块 3. 从右滚刀组外端的轴承座拔下栓塞，然后安装配重 块和垫片。 4. 从剩余滚刀组的轴承座上卸下装运栓塞。 1. 提升臂 2. 底板支架 3.
A. 拧松止动螺栓、调整油缸以获得所需间隙（图 26）。 g008879 图 28 1. 耐磨棒 2. 缓冲带 如果间隙超出此范围，请按照以下方式调整后油缸： g008877 A. 图 26 1. 止动螺栓 2. 提升臂 B. 3. 放下滚刀组，拧松油缸上的锁紧螺母（图29）。 间隙 拧松油缸上的锁紧螺母（图27）。 g008880 图 29 1. 后油缸 g008878 图 27 1. 前油缸 2. 锁紧螺母 C. 从杆端拔下插销，旋转柱销。 D. 安装插销并检查间隙。 E. 必要时重复步骤 A 至 D。 F. 拧紧柱销锁紧螺母。 B. 用钳子和抹布抓住油缸杆拉近螺母，并旋转油缸 杆。 C. 提升滚刀组并并检查间隙。 D. 必要时重复步骤 A 至 C。 E. 拧紧柱销锁紧螺母。 14 请缩小间隙。 安装翻斗滚筒套件（可选） 检查并确保各个提升臂与止动螺栓之间的间隙介于 0.13～1.02mm 之间（图26）。 此程序中需要的物件： 注 意 ： 如果间隙超出此范围，请调节止动螺栓 以获得所需间隙。 3.
产品概述 控制装置 g016925 图 30 1. 机架托架 2. 翻斗托架 4. 放下滚刀组，用随套件 (图30) 提供的 2 个托架螺 栓和 2 个螺母将翻斗托架安装到机架上。 g008887 图 31 1. 前进驱动踏板 4. 倾斜式转向控制杆 2. 后退驱动踏板 5. 指示器槽 3. 剪草/行驶滑动杆 6. 角度指示器 驱动踏板 踩下前进驱动踏板 (图31) 前行 。 踩下后退驱动踏板 （图31）后退，或在前行时协助机器停止。此外，要停止 机器，请移动踏板或将其移至空档位置。 剪草/行驶滑动杆 用脚跟向左移动剪草/行驶滑动杆 (图31) 可行驶，向右移 动可剪草。 刀 组 仅 在 剪 草 位 置 才 可 以 操 作 。 9.7km/h。 。 调节 重 要 事 项 ： 剪 草 速 度 在 出 厂 时 设 定 为 9.7km/h 32)) 可 以 增 加 或 降 低 速 度 。 速 度 限 位 螺 丝 ( 图 32 g008888 图 32 1.
角度指示器 危险 角度指示器（图31）可指示机器所在斜坡的度数。 下坡时移动滚刀组会降低机器的稳定性。这可能导致机器 翻滚，从而造成人身伤害甚至死亡事故。 点火开关 在山坡上时移动滚刀组上坡。 点火开关（图33）用于启动、停止和预热发动机，有 3 个 位置：关闭、运行/预热和启动。将钥匙旋转至运行/预热 位置，直至预热塞指示灯熄灭（大约 7 秒钟）；然后将 钥匙旋转至启动位置接合启动马达。发动机启动之后，松 开钥匙。钥匙将自动移至开/运行位置。要关闭发动机， 应将钥匙旋转到关闭位置，并从点火开关上拔下钥匙，防 止发动机意外启动。 发动机冷却液温度警告灯 如果冷却液温度较高，温度警告灯 (图33) 将闪烁。 如 果您没有停止主机，且冷却液温度再升高 10°C，发动 机将关闭。 油压警告灯 发动机油压低于安全水平时，油压警告灯（图33）闪烁。 交流发电机指示灯 发动机运行时交流发电机指示灯 (图33) 应熄灭。 如果指 示灯亮起，应检查充电系统并在必要时进行维修。 预热塞指示灯 预热塞操作时预热塞指示灯（图33）闪烁。 手刹 不论何时关闭发动机都要接合手刹 (图33)，防止机器意外 移动。
倒磨控制装置 为保持机器的最佳性能和持续安全证明，请仅使用 Toro 正品更换零件和附件。其他制造商制造的更换件和附件可 能引发危险，而且使用非正品可能使产品保修失效。 倒磨控制装置位于控制台盖下面（图34）。旋转旋钮至 R 进行倒磨，旋转至 F 进行剪草。切勿在滚刀旋转时改变 旋钮位置。 燃油油位计 燃油油位计 (图35) 显示油箱内的燃油量。 g008890 图 35 1. 前后调节杆 2.
操作 检查机油油位 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 注 意 ： 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 发货时发动机的曲轴箱内带有机油；但是，在首次启动发 动机前后仍必须检查机油油位。 操作前安全 带滤清器的曲轴箱容量约为 3.
5. 安装加油盖并盖上机罩。 3. 重要事项： 机油水平保持在油量计的上限与下限 之间。机油添加过量或不足可能导致发动机故障。 向油箱加油至加油颈底部。 注 意 ： 切勿将油箱加得过满。 4. 盖好燃油箱盖。 油箱加油 5.
正确的液压油应该是专为移动机械（相对于工业工厂用 途）、多重量类型、带 ZnDTP 或 ZDDP 耐磨添加剂的封装 液压油（非无灰型液压油）。 重要事项： 许多液压油都是近乎无色的，所以很难找 出 泄 漏 点 。 我 们 提 供 20ml 瓶 装 的 人 造 红 色 染 色 添 加 剂 ， 15～ ～ 可 添 加 到 液 压 系 统 的 液 压 油 中 。 一 瓶 足 够 添 加 到 15 44-2500， ，可 从 Toro 22 L 的 液 压 油 中 。 订 购 零 件 号 为 44-2500 授权经销商处购买。 1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动 机，设定手刹，然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 清洁液压油箱加油颈和油箱盖周围的区域（图41）并 取下油箱盖。 g027618 图 40 1. 膨胀水箱 注 意 ： 如果是已冷却的发动机，冷却液液位大致 应在油箱一侧的两个标记中间。 2. 如果冷却液液位较低，应取下膨胀水箱盖，并为该系 统补充冷却液。 切 勿 过 量 添 加 。 3.
上紧车轮螺母扭矩 ROPS） ）安 全 防 翻 滚 保 护 架 （ ROPS • 切 勿 从机器上卸下 ROPS。 • 确保安全带已连接，且在紧急状况下可以迅速解开。 • 仔细检查是否有头顶障碍物，且不要触碰到它们。 • 定期全面检查 ROPS 是否受损，并保持所有安装紧 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用1小时后 初次使用10小时后 每200个小时 上紧车轮螺母扭矩至 61～88N·m。 警告 • 未能保持适当的车轮螺母扭矩可能会导致人身伤害。 固件都处于拧紧状态，使 ROPS 始终处于安全操作状 态之下。 更换受损的 ROPS 组件。切勿修理或修改它们。 操作中安全 带固定翻车保护杠的机器 • ROPS 是一种一体式安全设备。 • 应始终佩戴安全带。 一般安全 • 所有者／操作员应防止发生可能导致人身伤害或财产 斜坡安全 • 斜坡是引发失控和翻倒事故的主要因素，这些意外可能 61～ ～88N 88N∙ ∙m 。 确 保 上 紧 车 轮 螺 母 扭 矩 至 61 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 损害的事故，并对此承担责任。 穿戴适
• • • 首次启动新发动机。 发动机曾因缺油而停止运行。 对燃油系统组件进行了维护；例如更换过滤器等。 启动发动机 1. 确定驻车刹车已固定，且滚刀驱动开关处于分离位 置。 2. 将脚从驱动踏板上移开，确保踏板处于空档位置。 3. 将油门杆移至 1/2 油门位置。 4. 将钥匙插入开关并旋转至运行/预热位置，直至预热 塞指示灯熄灭（大约 7 秒钟）；然后将钥匙旋转至启 动位置接合启动马达。发动机启动之后，松开钥匙。 g008891 图 42 注 意 ： 钥匙将自动移至启动/运行位置。 重要事项： 为防止启动马达过热、启动马达的接 合 时 间 切 勿 超 过 15 秒 。 持 续 运 转 10 秒 后 、 等 待 60 秒 之 后 再 接 合 启 动 马 达 。 5. 1. 燃油喷射泵排气螺丝 5.
3.
7.
型 号 03170 的 一 般 提 示 上坡侧，以增大稳定性。相反，将侧移刀组移至下坡 降低 稳定性。这一操作应始终在上坡之 之前 完成。 侧将降 危险 • 如有可能，在山坡上应当上下剪草，而不是横穿斜 坡。下坡时放下滚刀组，以保持对转向的控制。切勿 尝试在山坡上转弯。 剪草机配有独一无二的牵引系统，允许机器在山坡上前 进，即使上坡轮离开地面，也可以正常前行。如果发生这 种情况，您或任何旁观者可能会在翻车中遭受严重伤害 甚至死亡。 • 练习绕着障碍物驾驶，以及滚刀组的提升和降下。在 各种物体之间行驶时要小心谨慎，否则会损坏机器 或滚刀组。 导致机器翻倒的斜坡角度取决于多种因素。其中包括剪草 条件，例如潮湿或起伏不平的草坪、速度（特别是在转向 时）、滚刀组的位置、胎压以及操作员的经验。 • 找到滚刀组到位的感觉，以免悬吊滚刀组或以任何 方式损坏滚刀组。 • 切勿将滚刀组从一侧移至另一侧，除非滚刀组放下且 在 角 度 为 20° 或 更 小 的 斜 坡 上 ， 翻 滚 的 危 险 较 低 。 随 着 25°， ，翻 滚 的 危 险 也 会 增 大 到 斜 坡 角 度 增 大 到 建 议 的 上
• 在疲劳、生病或受到酒精或药物影响时，切勿操作 剪草机。 • 当驾驶机器从一个工作区移至另一工作区时，应抬起 滚刀组至完全向上位置，将剪草/行驶滑动杆向左移至 行驶位置，并将油门杆移至快速位置。 剪草技巧 • 要开始剪草，应接合滚刀组，然后缓慢移至剪草区。 一旦前滚刀组在剪草区之上，就要降低滚刀组。 • 要在一些场合实现专业的直线剪草和条纹效果，应找 到远处的一棵树或其他物体，朝着它直线行驶。 • 在前滚刀组到达剪草区边缘时，应尽快抬起滚刀组， 并进行泪滴状的转弯，快速对齐，进行下一趟剪草。 • 要在沙坑、池塘或其他轮廓周围轻松剪草，可使用侧移 刀组，根据您的剪草场合，向左或向右移动控制杆。 通过移动滚刀组，还可以改变轮胎压痕。 • 滚刀组往往将草屑扔到机器的前面或后面。当修剪少量 的草时，应使用前扔；这样，可以实现更好的剪草效 果。草屑前扔时，只需关闭滚刀组上的后护罩即可。 小心 要防止人身伤害或损害机器，切勿在发动机运行时，打 开或关闭滚刀组后护罩。 关闭发动机，等到所有活动件都已停止，然后再打开或关 闭滚刀组护罩。 切 • 当修剪大量草时，应将护罩放在水平杆的正下方。切 勿将护罩打开过大
滚刀速度选择图 5 刀片滚刀 剪草高度 8 刀片滚刀 11 刀 片 滚 刀 8km/h 9.6km/h 8km/h 9.6km/h 8km/h 9.6km/h 63.5mm 21/2 英寸 3 3 3* 3* – – 60.3mm 23/8 英寸 3 4 3* 3* – – 57.2mm 21/4 英寸 3 4 3* 3* – – 54.0mm 21/8 英寸 3 4 3* 3* – – 50.8mm 2 英寸 3 4 3* 3* – – 47.6mm 17/8 英寸 4 5 3* 3* – – 44.5mm 13/4 英寸 4 5 3* 3* – – 41.3mm 15/8 英寸 5 6 3* 3* – – 38.1mm 11/2 英寸 5 7 3 4 – – 34.9mm 13/8 英寸 5 8 3 4 – – 31.8mm 11/4 英寸 6 9 4 4 – – 28.
维护 注 意 ： 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。 推荐使用的维护计划 维护间隔时间 维护程序 初次使用1小时后 • 上紧车轮螺母扭矩。 初次使用10小时后 • 上紧车轮螺母扭矩。 • 检查所有皮带的状况和张紧力。 • 更换液压油过滤器.
日常维护检查表 复印本页以供日常使用。 ____周 周： 第 ____ 周一 维护检查项 周二 周三 周四 检查安全联锁操作。 检查刹车工作情况。 检查燃油油位。 检查机油油位。 检查冷却系统液位。 排干水/燃油分离器。 检查空气滤清器、防尘盖和 排气阀。 检查发动机是否有异常噪 音。 1 检查散热器和滤网处是否有 杂物 检查操作是否有异常噪音。 检查液压系统油位。 检查液压软管是否受损。 检查漏液情况。 检查燃油油位。 检查轮胎气压。 检查仪表工作情况。 检查滚刀到底刀的接触调 节。 检查剪草高度的调节。 给所有黄油嘴加润滑脂。2 为任何掉漆部分补漆。 1 如果发现启动困难、烟雾过多或运转不稳，应检查预热塞和喷油嘴。 2 不管间隔多久，每 每 次 清洗后立即执行 重要事项： 请参阅您的发动机操作员手册，了解更多维护程序。 注 意 ： 要获取机器的电气示意图或液压系统示意图，请访问 www.Toro.
疑点记录 检查人员： 项目 日期 情况 维护间隔表 decal121-3607 图 47 34
维护前程序 润滑 维护前安全 润滑轴承和轴套 • 调整、清洁、维修或离开机器之前，请执行以下操作： 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时 （在异常多尘或肮脏的情况 下操作时，每天都应润滑所有轴承和 轴套）。 – 将机器停在水平地面上。 – 将油门开关移至低怠速位置。 每500个小时/每年一次 (以先到者为准) – 分离滚刀组。 – 接合驻车刹车。 机器带有黄油嘴，必须定期使用 2 号锂基润滑脂润滑。 在异常多尘或肮脏的情况下操作时，轴承和轴套每天应润 滑一次。充满灰尘的操作环境会导致脏污进入轴承和轴 套、加速磨损。不管间隔多久，每次清洗后都应立即为 黄油嘴涂抹润滑脂。 – 关闭发动机并拔下钥匙。 黄油嘴的位置和数量如下： – 等待所有活动件停止。 • 后滚刀组枢轴（图49） – 放下滚刀组。 – 确保驱动踏板处于空档位置。 – 待机器组件冷却后再执行维护。 • 如果可能，切勿在发动机运行时执行维护。远离活 动件。 • 必要时，使用顶车架支撑机器或组件。 • 小心释放储能组件中的压力。 取下机罩 机罩可以轻松取下，以便在机器的发动机区域执行维护 程序。 g008894
• 左前提升臂枢轴和提升油缸（2 个）（图54） g008899 图 54 • 右前提升臂枢轴和提升油缸（2 个）（图55） g008896 图 51 • 转向枢轴 (图52) g008900 图 55 • 空档调节机制 (图56) g190873 图 52 • 后提升臂枢轴和提升油缸（2 个）（图53） g008901 图 56 • 剪草/行驶滑动杆 (图57) g008898 图 53 36
g008902 图 57 • 皮带张紧枢轴 (图58) g190872 图 60 检查密封轴承 轴承在材料或工艺上几乎没有缺陷。最常见的故障原因就 是湿气和污染穿透保护密封。打黄油的轴承需要进行定期 密封 轴承依赖最 维护，才能将有害杂物从轴承区域吹出。密 初添加的专用润滑脂和坚固的整体密封件，才能防止污 染物和湿气影响滚动元件。 密封轴承不需要润滑或短期维护。这可以最大程度地减少 日常维护需求，并降低因润滑脂污染而导致草坪受损的可 能性。 这些密封轴承包在正常使用下具有良好的性能和长 期寿命，应定期检查轴承状况和密封完整性，以免造成停 机时间。这些轴承应每个季度检查一次，并在损坏或磨损 时予以更换。轴承应在没有不利特性的情况下顺畅运行， 例如高温、噪音、松动或腐蚀迹象（生锈）。 g008903 图 58 由于这些轴承/密封件包面临各种操作状况（即沙子、草 坪化学品、水、撞击等），它们被视为正常磨损件。轴 承因非材料或工艺缺陷原因导致的故障通常不包含在保 修范围内。 • 转向油缸 (图59).
发动机维护 发动机安全 • 检查油位或向曲轴箱加油之前，必须关闭发动机。 • 切勿改变调速器速度或超速运行发动机。 维护空气滤清器 维 护 间 隔 时 间 : 每200个小时 （在极度肮脏或多尘的条 件下应更频繁）。 • 检查空气滤清器壳体是否存在可能导致空气泄漏的损 坏情况。如有损坏，请更换滤清器。 检查整个进气系 统是否有泄漏、损坏或软管夹松动的情况。 g008910 • 如果发动机性能因极度多尘、肮脏的条件而受损，则 图 62 应按照建议的维护间隔或提前维修空气滤清器。 在必 须更换之前更换空气滤清器，只会增加灰尘在过滤器 拆下时进入发动机的几率。 • 确保空气滤清器盖正确盖好，并与空气滤清器壳体 密合。 1. 松开将空气滤清器盖固定到空气滤清器壳体上的闩 锁（图61）。 1. 主滤清器 5. 检查新滤清器是否在运输途中受损，并检查滤清器的 切勿 使 用 已 损 坏 的 滤 芯 。 密封端和壳体。切 6. 插入新滤清器，方法是按住滤芯的外缘，将它压入过 切勿 按 压 滤 清 器 柔 韧 的 中 心 部 位 。 滤筒中。切 7. 清洁可拆卸盖子上的灰尘弹射口。 8.
燃油系统维护 危险 在特定条件下，柴油燃料和燃油蒸气极为易燃易爆。燃油 起火或爆炸会灼伤您和他人，而且还会造成财产损失。 • 请在发动机关闭且已冷却的状况下，在室外的开阔区 域使用漏斗来添加燃油。擦干净溢出的燃油。 • 切勿将油箱完全加满。燃油油位最高只能加到油箱加 油 颈 底 部 以 下 6 ～ 13mm 处 。 油 箱 中 留 出 的 这 部 分 空 间 是为了预防燃油发生膨胀。 • 处理燃油时切勿吸烟，而且要远离明火或燃油烟气 容易被火花点燃的场所。 • 将燃油存放在已获得安全认可的清洁容器内，并盖 上盖子。 维护油箱 g008912 图 64 1. 机油滤芯 3. 在新的滤芯密封条上涂上薄薄一层干净油，并安装 机油滤芯。 维 护 间 隔 时 间 : 每两年一次—排干油箱并清洗干净。 如果燃油系统受到污染，或者如果您要长时间存放机器， 请排干油箱并清洗干净。 使用干净的燃油冲洗油箱。 检查燃油管线和接头 注 意 ： 不要将过滤器旋得过紧。 4.
4. 电气系统维护 手工安装过滤筒，直至垫片接触到安装面，然后再 将它旋转 1/2 圈。 电气系统安全 从喷油嘴中排出空气 • 维修机器之前先断开电池的连接。首先断开负极端 注 意 ： 仅当燃油系统通过正常注油程序排出空气且发 子，然后断开正极端子。首先连接正极端子，然后 连接负极端子。 动机不会启动时，才应采用此程序；请参阅 燃油系统 的排气 (页码 26)。 1. • 在通风良好的开阔地为电池充电，远离火花和明火。 松开与 1 号喷嘴与固定器组件的管道连接。 连接电池或断开电池连接之前，拔出充电器。穿上 防护服并使用绝缘工具。 维护电池 维护间隔时间: 每25个小时—检查电解液液位。 （机器在 存放期间每 30 天检查一次。） 必须适当保持电池的电解液液位，并保持电池顶部的清 洁。如果机器存放在温度极高的地方，电池电量减弱的速 度要比温度较凉爽的地方快。 g008913 图 66 危险 1. 喷油嘴 电池电解液含有硫酸，这是致命的有毒物质且可能导致 严重灼伤。 2. 将油门移至快速位置。 • 切勿喝下电解液，避免接触皮肤、眼睛或衣服。佩戴 3.
动力系统维护 冷却系统维护 将牵引驱动装置调至空档 冷却系统安全 如果机器在驱动踏板处于空档位置时移动，则必须调节 牵引凸轮。 • 吞咽发动机冷却液可能导致人身伤害甚至死亡事故； 应将其放到儿童和宠物接触不到的地方。 • 热高压冷却液的排放或接触散热器及周边零件可能 1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动 机，设定手刹，然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 将 1 个前轮和 1 个后轮抬离地面，在机架下放支 撑块。 – 打开散热器盖之前，应始终让发动机至少冷却 15 分钟。 注 意 ： 必须将 1 个前轮和 1 个后轮抬离地面，否 – 请在打开散热器盖时使用抹布，缓慢打开盖子释 放蒸汽。 导致严重灼伤。 则机器在调节过程中会发生移动。 3. 拧松牵引调节凸轮上的锁紧螺母（图67）。 清洁发动机冷却系统 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 每天清除散热器和油冷却器的杂物。在肮脏的条件下要 更频繁地清洁。 1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动 机，设定手刹，然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 提升机罩。 3.
刹车系统维护 皮带维护 调节手刹 维护发动机皮带 维 护 间 隔 时 间 : 每200个小时—检查手刹的调整情况。 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用10小时后—检查所有皮带的状 况和张紧力。 1. 松开将旋钮固定到手刹操纵杆上的固定螺丝（图 69）。 每100个小时—检查所有皮带的状况和张紧力。 交流发电机/风扇皮带张紧调节 1. 打开机罩。 2. 检查发电机/风扇皮带张紧力的方法：使用 30N∙m 的力按压交流发电机和曲轴箱皮带轮之间的皮带中 间位置（图70）。 注 意 ： 皮带应下压 11mm。 g008923 图 69 1. 手刹操纵杆 3. 固定螺丝 2. 旋钮 2. 旋转旋钮，直至施加拉动操纵杆所需的 41～68N·m 的力。 3. 在完成调节后，拧紧固定螺丝。 g008916 图 70 1. 交流发电机/风扇皮带 3. 如果下压距离错误，请执行以下程序来调节皮带张 紧度： A. 松开将皮带环形支架固定到发动机的螺栓，以及 将发电机固定到皮带环形支架上的螺栓。 B. 在交流发电机和发动机之间插入一根撬棍，撬动 交流发电机。 C.
控制系统维护 调节油门 1. 向后放置油门杆，使其顶住控制面板槽。 2. 拧松油门拉线接头，接头位于喷射泵控制杆臂（图 72）上。 g008917 图 71 1. 静液压泵传动皮带 2. 弹簧端 3. 更换皮带。 4. 反向执行该程序，即可增加弹簧张力。 g008918 图 72 1. 喷射泵控制杆臂 3. 将喷射泵控制杆臂固定到低怠速止动器上，并拧紧 拉线接头。 4. 松开将油门控制器固定到控制面板上的螺丝。 5. 一直向前推油门控制杆。 6. 滑动限位板，直到与油门控制杆接触，拧紧将油门控 制器固定到控制面板上的螺丝。 7.
液压系统维护 3. 液压油停止排出时，安装液压管线。 4. 向液压油箱（图75）注入约 13.2L 液压油；请参阅 检查液压系统 (页码 24)。 液压系统安全 重要事项： 仅使用指定的液压油。其他液压油可 能损坏液压系统。 • 如果液体穿透皮肤，请立即就医。如果液压油渗透皮 • • • • 肤，必须在几个小时内由医生进行手术治疗。 在对液压系统施加压力之前，请确保所有液压油软管 和管路均处于良好状态、且所有液压连接和接头均 紧固到位。 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏 点或喷嘴。 使用纸板或纸张找出液压泄漏点。 在对液压系统执行任何工作之前，请先安全释放液压 系统中的所有压力。 更换液压油 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 如果液压油受到污染，请联系 Toro 经销商对液压系统 进行冲洗。与清洁的液压油相比，被污染的液压油呈乳 状或黑色。 1. 关闭发动机并抬起外罩。 2. 断开液压管线（图73）与油箱的连接或卸掉液压油过 滤器（图74），让液压油流入放油盘。 g008886 图 75 1. 液压油箱盖 5.
滚刀组系统维护 警告 压力下泄漏的液压油可渗透皮肤、造成伤害。 滚刀组安全 • 在对液压系统施加压力之前、请确保所有液压油软管 和管路均处于良好状态、且所有液压连接和接头均 紧固到位。 磨损或损坏的滚刀组可能会断裂，滚刀或底刀的碎片可 能会被抛掷到您或旁观者身上，导致严重人身伤害甚至 死亡事故。 • 定期检查滚刀组是否磨损或损坏。 • 检查滚刀组时需小心谨慎。维护滚刀和底刀时，应把 刀片包起来或戴上手套并极其小心。仅更换或磨快滚 刀和底刀；切勿拉直或焊接。 • 使用多刀片机器时应小心谨慎，因为 1 个滚刀旋转可 能导致其他刀片跟着旋转。 • 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏 点或喷嘴。 • 使用纸板或纸张找出液压泄漏点。 • 在对液压系统执行任何工作之前，请先安全释放液压 系统中的所有压力。 • 如果液压油穿透皮肤，请立即就医。 倒磨滚刀组 危险 接触滚刀可导致人身伤害或死亡。 • 在发动机运行时，切勿将手脚放在滚刀区域。 • 倒磨时，滚刀可能停止，之后可以重新启动。 • 切勿尝试用手脚启动滚刀。 • 切勿在发动机运行时调节滚刀。 • 如果滚刀停止，应关闭发动机，然后再尝试清理滚刀
4. 初步对滚刀到底刀进行适当调节，以便倒磨所有滚刀 组。启动发动机并设置为低怠速。 存放 5. 接合控制面板上的 PTO 开关，接合滚刀。 准备进行季节性存放 6. 用长把刷子涂抹研磨膏。 7. 要在倒磨过程中调节滚刀组，应分离滚刀，并关闭发 动机。完成调节后，重复步骤 4 至 6。. 8. 倒磨后，关闭发动机，将倒磨控制装置旋转移至剪草 位置（F），将滚刀速度控制装置设置为理想的剪草 设置，洗掉滚刀组上的所有研磨膏。 在机器存放超过 30 天时，应遵循以下程序。 准备主机 注 意 ： 有关倒磨的其他说明和程序，请参阅 Toro 滚刀剪草机基础知识（带磨刀指南）表格 09168SL。 注意： 为了获得状态更好的刀刃，可以在倒磨后用 锉刀打磨底刀的前面。这将去除刀刃上可能累积的 任何毛刺或粗糙边缘。 1. 彻底清洁主机、滚刀组和发动机。 2. 检查轮胎气压。将所有轮胎充气至 0.97～1.10bar。 3. 检查紧固件是否松动，必要时请上紧。 4. 润滑所有黄油嘴和枢轴点。擦掉任何多余的润滑油。 5.
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《 加 利 福 尼 亚 州 第 65 号 提 案 》 警 告 信 息 此警告是什么？ 产品出售时可能会携带如下的警告标签： 警 告 ： 癌症和生殖损害——www.p65Warnings.ca.gov。 什 么 是 第 65 号 提 案 ？ 第 65 号提案适用于在加利福尼亚州经营的任何公司、在加利福尼亚州销售产品或制造可能在加利福尼亚州出售或进入该州的产品。它规定，加利福 尼亚州州长需保持并公布一份已知会导致癌症、出生缺陷和/或其他生殖伤害的化学品名单。该名单每年更新一次，包括在许多日常用品中发现 的数百种化学品。第 65 号提案旨在告知公众这些化学品的危险。 第 65 号提案并未禁止出售含有此类化学品的产品，而是要求在任何产品、产品包装或产品附带的文件上添加警告。此外，第 65 号提案警告并不意味着 产品违反任何产品安全标准或要求。事实上，加利福尼亚州政府已经澄清，“第 65 号提案警告与产品‘安全’或‘不安全’的监管决定并不相同”。 其中许多化学品已经在日常产品中使用了很多年，尚无有文件记载的危害。如欲了解更多信息，请访问： https://oag.ca.
TORO 公 司 2 年有限保修 保修条款和涵盖产品 根据 The Toro Company 及其关联企业 Toro Warranty Company 之 间的协议，两家公司共同担保您所购买的 Toro 商用产品（以下简 称“产品”）无材质或工艺缺陷，享受为期两年或500 个运转小时 *（以先到者为准）的保修。本质保条款适用于除通风装置（此类 产品另订立质保条款）之外的所有产品。在保修条款适用的情况 下，我们将免费为您修理产品，包括问题诊断、人工、零部件和运 输。本保修条款自产品交付予最初零售购买人之日起开始生效。 * 产品配有小时表。 获得保修服务的指南 当您认为出现保修问题时，您应尽快通知向您出售该产品的商用产品经 销商或授权商用产品代理商。如果您需要获得帮助，查找一位商用产品 经销商或授权商用产品代理商，或您对您的保修权利或责任有任何问 题，请与我们联系： • 使用不符合相关行业标准的燃料（例如汽油、柴油或生物柴油）而 导致的故障或性能问题。 • • 正常的噪音、振动、损耗和老化。 正常的“损耗”，包括但不限于由于磨损或摩蚀导致的座椅损坏、喷 漆表面的磨损、标贴或窗户的划伤等。 零件 需要
