Form No. 3407-375 Rev B 、 8 和 11 刀 片 69cm 和 8 刀 片 5、 81cm DPA 滚 刀 组 Reelmaster® 3100-D 系 列 主 机 序列 号 型 号 03180—序 序列 号 型 号 03181—序 序列 号 型 号 03182—序 序列 号 型 号 03183—序 注册 www.Toro.com.
警告 加利福尼亚州 号提 案 中 警 告 称 第 65号 此产品包含加利福尼亚州已知的能致癌、致出生 缺陷或损害生殖系统的化学物质。 g000502 图2 1. 安全警告标志 重要 提 示 唤起人们对特 本手册使用两个词语来突出信息。重 注意则强调值得特别关注的一般信息。 殊机械信息的注意而注 此产品符合欧盟所有相关指令。若要了解详情请参阅本手 册封底的注册声明 DOI。 内容 介绍 安全 ............................................................................. 3 安全和指示标签 ...................................................... 3 组装 ............................................................................. 4 1 检查滚刀组...........................................................
安全 • • 本机器的设计符合 EN ISO 5395:2013 规范。 停止并关闭发动机。检查滚刀组查看受损零件。在启 动和操作滚刀组之前修理任何损坏的地方。 在操作滚刀组之前请阅读、理解并遵守主机 操作员手 • 当机器无人看管时应将滚刀组降低到地面上设好驻车 刹车关闭发动机并拔掉点火开关上的钥匙。 册 中的所有说明。 • 禁止儿童操作主机或滚刀组。禁止成人在不了解相关 说明的情况下操作主机或滚刀组。只有阅读过本 操作 员手册 、经过培训的操作员才能操作滚刀组。 确保螺母、螺栓和螺丝旋紧确保滚刀组处于安全操 作状态。 • 维修、调整或存放机器时请拔掉开关上的钥匙防止 发动机意外启动。 • 只可进行本手册中描述的相关维护工作。如果需要大 修或帮助请联系 Toro 授权经销商。 • 为保持机器的最佳性能和持续安全证明请仅使用 Toro 正品更换零件和附件。其他制造商制造的更换件和附件 可能引发危险而且使用非正品可能使产品保修失效。 册 中的所有说明。 在操作滚刀组之前请阅读、理解并遵守本 操作员手 • • 清除可能被滚刀组滚刀刀片卷起和抛起的所有杂物或 其他物体。让旁观者远
组装 散装零件 使用下表进行核对 确保所有零件已装运。 程序 说明 1 2 3 4 5 数量 用途 滚刀组 1 检查滚刀组。 不需要零件 – 翻转滚刀组时使用支架。 不需要零件 – 调整后护罩。 不需要零件 – 安装配重块。 固定板套件未包括 1 安装固定板套件可选。 媒介和其他零件 说明 数量 用途 零件目录 操作员手册 1 1 核对材料并将其保存在适当的地方。 O 形圈 1 将滚刀马达安装至滚刀组时使用。 螺丝 2 将滚刀马达安装至滚刀组时使用。 注 意 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。 2 1 翻转滚刀组时使用支架 检查滚刀组 不需要零件 此程序中需要的物件 程序 滚刀组 1 当必须翻转滚刀组露出底刀/滚刀时应使用支架随主机 提供支撑住滚刀组的后部确保底刀架调节螺丝后端的螺 母不会接触工作表面 图3。 程序 将滚刀组从包装箱中取出后、请检查以下各项 1. 检查滚刀各端的润滑脂。滚刀轴承和滚刀轴的内花键 上应能明显看到润滑脂。 2. 确保所有螺母和螺栓都处于旋紧状态。 3.
4 安装配重块 不需要零件 程序 所有滚刀组出厂时配重块都安装在滚刀组的左侧。使用 下图确定配重块和滚刀马达的位置。 g011870 图3 1. 滚刀组支架 g034633 图5 3 调整后护罩 1. 滚刀组 1 4. 滚刀马达 2. 滚刀组 2 5. 配重块 3. 滚刀组 3 1. 在 3 号滚刀组上卸下将配重块固定至滚刀组左端的 2 个平头螺丝然后取下配重块图6。 不需要零件 程序 大多数情况下后护罩关闭时前面排草可达到最佳分散效 果。当草厚重或潮湿时可以打开后护罩。 要打开后护罩图4请松开将护罩固定至左侧板的平头螺丝将 护罩旋转至打开位置然后拧紧平头螺丝。 g011964 图6 1. O 形圈 3. 平头螺丝 2. 配重块 2. 在滚刀组右侧、从轴承座中取下塑料盖 图7。 3. 从右侧板卸下 2 个螺栓 图7。 g011859 图4 1. 后护罩 2.
注 意 1 号孔的位置应朝向前方。切勿使用拆下的垫 圈。 注 意 1 号孔是小激进度设置而 3 号孔则是大激进度 设置。 1 G003321 2 g003321 图7 1. 塑料盖 4. 使用之前拆下的 2 个平头螺丝将配重块安装到滚刀 组右端。 2. 螺栓 2 g011963 图9 将 2 个滚刀马达安装螺栓宽松地安装至滚刀组左侧 板 图7 。 5. 5 1. 螺母 3. 松开将剪草高度支架固定到滚刀组侧板上的锁紧螺 母 图10 。 2. 固定板 安装固定板套件 可选 此程序中需要的物件 固定板套件 未包括 1 程序 1. 拆下把提升杆固定到滚刀组侧板和承载架上的螺母和 垫圈 图9 。 g003326 图 10 g011962 图8 1. 螺母 2. 使用 2 号孔将固定板插到螺栓上并用之前卸下的螺 母将其固定。 2. 垫圈 6 调节螺丝 1. 剪草高度支架 2. 锁紧螺母 4. 从滚刀组上拆下剪草高度支架和滚筒。 5. 对剩余滚刀组重复此步骤。 3.
产品概述 操作 规格 注 意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 滚刀组 进行调节 配重块 69cm 5 刀片 67kg 69cm 8 刀片 69kg 69cm11 刀片 72kg 81cm 8 刀片 76kg 调节底刀与滚刀 使用此程序设置底刀和滚刀检查滚刀与底刀的状况以及 它们之间的相互作用。完成此程序后请始终根据你的场地 条件来检测滚刀组的性能。要获得最佳的剪草性能您可 能需要做出进一步的调整。 重要事项 不要将底刀与滚刀安装得太紧 否则可能会发 生损坏。 • 在倒磨滚刀组或者打磨滚刀之后您可能需要使用该滚刀 组连续剪草几分钟然后执行此程序调节底刀与滚刀因 为滚刀与底刀要相互调节。 • 如果草坪密度过高或剪草高度太低则可能需要额外 调节。 配件 附 件 /配 Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用以提升和 扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或经销商或访问 www.Toro.
. 重复步骤 6 和 7直至薄垫片能通过轻拖滑过两边的间 隙但如果上紧 1 格薄垫片将无法在两侧都滑动通过。 底刀现在便与滚刀平行了。 7. 注 意 后滚筒相对滚刀的位置通过组装部件的加工 公差进行控制因此无需调节平行。将滚刀组放在平 板上并松开侧板安装平头螺丝可以进行轻微的调整 (图14)。调节并拧紧平头螺丝。上紧平头螺丝扭矩 至 37 45N·m。 注 意 日常调节时无须执行此程序但在研磨或拆卸 之后则要完成此程序。 9. 检查底刀与滚刀是否正确接触。翻转剪草机露出前后 滚筒和底刀。 从这个位置即转动一格且薄垫片不能通过顺时针旋转 底刀架调节器两端各上紧一格。 调节 螺 丝 不 注 意 每旋转一格底刀会移动 0.022mm。调 要旋得太紧。 10. 在滚刀与底刀间插入一长条剪切性能纸Toro 零件号 125-5610 纸要与底刀垂直检测剪切性能图12。缓慢向 前旋转滚刀滚刀应剪切检测纸。 g020698 g020698 图 14 G003323 1.
g011863 38mm 小 正常 大 5 6 7 41mm 小 正常 大 6 7 8 44mm 小 正常 大 6 7 8 48mm 小 正常 大 7 8 9 51mm 小 正常 大 7 8 9 54mm* 小 正常 大 8 9 10 57mm* 小 正常 大 8 9 10 60mm* 小 正常 大 9 10 11 64mm* 小 正常 大 9 10 11 图 15 1. 后隔片 2. 侧板安装法兰 3.
EdgeMax® 可选 112 8910 69cm 112-8956 81cm 6.9mm 9.5 63.5 mm 0.3752.50 英寸* 标配生产 114 9388 69cm 114-9389 81cm 6.9mm 9.5 63.5 mm 0.3752.50 英寸* 重载可选 114 9390 69cm 114-9391 81cm 9.3mm 12.7 63.5 mm 0.500 2.50 英寸 g011864 图 17 * 暖季型草可能需要 12.7mm 及更低的低剪底刀。 1. 调刀尺 2. 高度调节螺丝 3. 将螺丝头钩在底刀的刀刃上并将调刀尺的后端放到后 滚筒上 图18 。 4. 旋转调节螺丝直到前滚筒接触到调刀尺 图18。调整 滚筒的两端直到整个滚筒与底刀平行。 3. 螺母 g006510 图 19 1. 底刀缘高度* 6.
小激进度应将滚刀组提升杆安装到 注 意 要达到小 大 1 号孔位置将提升杆安装到 3 号孔位置可实现大 激进度剪草。 注 意 不要使导入斜面过大因为过大可能导致草坪 漏草。 检查并调节滚刀组 此滚刀组内置双旋钮底刀到滚刀调节系统可简化实现最 佳剪草性能所需的调整程序。双旋钮/底刀架设计带来 的精确调整可以进行必要的控制以提供持续的自锋利过 程因此可保持刀刃的锋利确保优异的剪草质量并大幅减 少日常倒磨的要求。 在每天剪草之前或在需要时必须检查每个滚刀组确认底刀 不论 剪 草 质 量 是 否 可 以 接 受 都 必 须 与滚刀已正确接触。不 执行此类检查。 1. 将滚刀组降低放到坚硬的表面上停止发动机然后拔 下点火钥匙。 2. 缓慢地反向旋转滚刀听一下滚刀与底刀的接触情况。 如果接触不明显则顺时针旋转底刀调节旋钮一次调整 1 格直到感觉到并听到轻微的接触。 注意 当 1 张纸以正确的角度插入底刀平铺在滚刀的两 端和中心时滚刀必须能切断纸张。 注 意 调节旋钮上有卡槽每一格对应底刀 0.022mm 的 移动。 3.
维护 滚刀组润滑 每个滚刀组带有 6 个黄油嘴图22 必须定期使用 2 号锂基润 滑脂润滑。 前滚筒、后滚筒和滚刀轴承各有 2 个润滑点。 注意 冲洗之后应立即润滑滚刀组 有助于将水清理出轴 承 并延长轴承寿命。 1. 使用干净的抹布擦拭每个黄油嘴。 2. 涂抹润滑脂直至滚筒密封件和轴承释放阀外面看得 到润滑脂。 3. g020697 g020697 图 24 擦掉多余的润滑脂。 3. 如果存在滚刀轴向游隙请按以下方式操作 A. 松开将轴承调节螺母固定至滚刀组左侧轴承座上 的外部固定螺丝图25。 1 g017023 g017023 图 22 1. g011868 泄压阀 图 25 1. 固定螺丝 调节滚刀轴承 B. 为确保滚刀轴承能长期使用请定期检查是否存在滚刀轴向 游隙。滚刀轴承可按如下方式检查和调节 1. 逆时针旋转底刀调节旋钮图23 松开滚刀与底刀的接 触 直至不再有接触。 2.
维护底刀 底刀使用极限列于下图中。 重要事项 在使用极限以下使用带底刀的滚刀组 造成的影响可能包括导致剪后外观欠佳 并降低底刀结构的完整性。 底刀使用极限图 底刀 零件号 底刀刃高度* 使用极限* 研磨角度 顶面角⁄前角 低剪 可选 120 1641 69cm 120-1642 81cm 5.6mm 4.8mm 10/5 度 EdgeMax® 可选 112 8910 69cm 112-8956 81cm 6.9mm 4.8mm 10/5 度 标配 生产 114 9388 69cm 114 9389 81cm 6.9mm 4.8mm 10/5 度 重载 可选 114 9390 69cm 114-9391 81cm 9.3mm 4.8mm 10/5 度 检查顶面研磨角度 2 用于研磨底刀的角度十分重要。 1 g027268 使用角度指示器Toro 零件号 131-6828和角度指示器底座 Toro 零件号 131-6829检查研磨机产生的角度然后纠正任 何研磨机错误。 3 1.
g034114 图 29 1. 角度指示器底座 3. 底刀 2. 与底刀边缘配合的磁体边 缘 4. 角度指示器 4.
维护底刀架 拆除底刀架 1. 逆时针旋转底刀架调节螺丝将底刀后撤离开滚刀图 30 。 g003335 图 32 1. 2. 底刀架螺栓 螺母 3. 钢垫圈 4. 尼龙垫圈 组装底刀架 g016647 图 30 1. 底刀架调节螺丝 3. 底刀架 2. 弹簧加压螺母 4. 垫圈 2. 退出弹簧加压螺母直到垫圈不再对底刀架 图30 施压。 3. 在机器的另一侧松开固定底刀架螺栓图31的锁紧螺 母。 1. 安装底刀架将安装吊耳固定在垫圈与底刀架调节器 之间。 2. 使用底刀架螺栓螺栓上带有螺母和 6 个垫圈将底刀 架固定在两个侧板上。 3. 将尼龙垫圈放在侧板凸起的一侧。 4. 在两个尼龙垫圈的外侧各放一个钢垫圈图32。 注 意 上紧底刀架螺栓扭矩至 3745N·m。拧紧锁紧螺 母直至外部钢垫圈停止旋转且两侧不再松动但不要拧 得过紧或导致侧板变形。内侧的垫圈可能有空隙。 5. 旋紧弹簧加压螺母直到弹簧完全压紧然后往回松开 1/2 圈 图33 。 2 1 g003334 图 31 1. 底刀架螺栓 4.
4. 将一个波形垫圈安装到调节器轴上然后调节器轴滑入 滚刀组机架中的凸缘轴套内图34。 5. 使用扁平垫圈和锁紧螺母固定调节器轴 图34。上紧锁 紧螺母扭矩至 2027N·m。 注 意 底刀架调节器轴采用左旋螺纹。 11 10 g016926 7 9 8 4 6 5 2 3 1 g016926 图 34 1. 轴调节器 4. 在此处涂抹防粘剂。 7. 在此处涂抹防粘剂。 10. 压缩弹簧 2. 波形垫圈 5. 扁平垫圈 8. 底刀架调节螺丝 11. 弹簧加压螺母 3. 凸缘轴套 6. 锁紧螺母 9. 硬化垫圈 6. 将防粘剂涂抹到安装在调节器轴中的底刀架调节器螺 丝的螺纹上。 7. 将底刀架调节器螺丝旋入调节器轴。 8. 将硬化垫圈、弹簧和弹簧加压螺母宽松地安装到调 节器螺丝上。 9. 安装底刀架将安装吊耳固定在垫圈与底刀架调节器 之间。 10.
维护滚筒 滚筒所需的所有轴承、轴承螺母、内密封件和外密封件。 滚筒翻新工具箱包括使用滚筒翻新套件翻新滚筒所需的所 有工具和安装说明。请参阅您的零件目录或联系您的 Toror 授权经销商寻求帮助。 维护滚筒可以使用滚筒翻新套件零件号 114–5430和滚筒翻 新工具套件零件号 115–0803 图35。滚筒翻新套件包括翻新 g007790 图 35 1. 滚筒翻新套件零件号 114–5430 6. 轴承螺母 2. 滚筒翻新工具套件零件号 115-0803 7. 内密封件工具 3. 内密封件 8. 垫圈 4. 轴承 9. 轴承/外密封件工具 5.
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