Form No. 3445-578 Rev B Unidade de corte DPA EdgeSeries™ de 69 cm com 5, 8 ou 11 lâminas ou de 81 cm com 8 lâminas Unidade de tração Reelmaster® 3100-D ou 3105-D Modelo nº 03188—Nº de série 407900000 e superiores Modelo nº 03189—Nº de série 407900000 e superiores Modelo nº 03190—Nº de série 407900000 e superiores Modelo nº 03191—Nº de série 407900000 e superiores Modelo nº 03192—Nº de série 400000000 e superiores Registe o seu produto em www.Toro.com.
Este produto cumpre todas as diretivas europeias aplicáveis. Para mais informações, consulte a Declaração de incorporação na parte de trás desta publicação. Introdução Esta unidade de corte foi principalmente concebida para cortar a relva em parques, campos de golfe, campos desportivos e relvados comerciais bem mantidos. Se a máquina for utilizada com qualquer outro propósito, poderá pôr em perigo o utilizador ou outras pessoas.
Índice Segurança Segurança ................................................................ 3 Segurança geral ................................................. 3 Segurança da unidade de corte .......................... 4 Segurança da lâmina.......................................... 4 Autocolantes de segurança e de instruções ...................................................... 4 Instalação .................................................................
Segurança da lâmina Segurança da unidade de corte Uma lâmina desgastada ou danificada pode partir-se, podendo levar à projeção de um fragmento contra si ou alguém que esteja por perto e provocar lesões graves ou até mesmo a morte. • A unidade de corte é apenas uma máquina completa quando instalada numa unidade de tração. Leia o Manual do utilizador da unidade de tração cuidadosamente para obter instruções completas sobre a utilização segura da máquina.
Instalação Peças soltas Utilize a tabela abaixo para verificar se todas as peças foram enviadas. Procedimento 1 2 3 4 Quantidade Descrição Utilização Bocal de lubrificação reto 1 Instalação do bocal de lubrificação do cilindro. Nenhuma peça necessária – Ajuste da unidade de corte Anel de retenção Parafusos (podem vir montados) 1 2 Instalação dos motores do cilindro. Nenhuma peça necessária – Ajuste as posições do conjunto do rolo de oficina (apenas modelo 03192).
3 Instalação dos motores do cilindro Peças necessárias para este passo: 1 Anel de retenção 2 Parafusos (podem vir montados) g028640 Figura 4 1. Parafuso (2) 3. Bocal de lubrificação 2. Parafuso de afinação 4. Orifício de lubrificação 2. Procedimento Importante: Antes de instalar os motores do cilindro, obtenha e instale os contrapesos ou outros acessórios no lado oposto das unidades de corte dos motores do cilindro, como se descreve nas instruções fornecidas com os pesos ou acessórios.
Descrição geral do produto 4 Ajuste dos conjuntos do rolo de oficina Especificações Apenas para o modelo 03192 Nenhuma peça necessária Procedimento Ajuste as posições do conjunto do rolo de oficina antes de operar as unidades de corte pela primeira vez; consulte a Ajuste dos conjuntos do rolo de oficina (página 11).
Funcionamento Realize este procedimento, mesmo quando a qualidade do corte seja aceitável. 1. Rode lentamente o cilindro na direção contrária, ouvindo o contacto da lâmina em relação ao cilindro. Consulte no Manual do utilizador as instruções detalhadas de funcionamento. Antes de utilizar a unidade a cada dia, ajuste a lâmina de corte; consulte Ajuste da lâmina de corte ao cilindro (página 9).
g003322 Figura 9 1. Parafuso de ajuste da barra de apoio 3. g031270 Figura 8 1. Ângulo de inclinação na extremidade direita da lâmina 2. 6 mm 3. 1,5 mm Incline a unidade de corte para que a lâmina de corte e o cilindro fiquem expostos. Importante: Certifique-se de que as porcas na parte traseira dos parafusos de ajuste da barra de apoio não estão apoiadas na superfície de trabalho; utilize o apoio (Figura 10). Nota: Não faça o ângulo de inclinação muito grande, uma vez que causaria tufos no relvado.
seguida, recue o ajustador da barra de apoio dois cliques e retire o calço. Nota: Ajustar um lado da unidade de corte afeta o outro lado. Os dois cliques indicam quando o outro lado está ajustado. Nota: Se iniciar com uma grande folga, ambos os lados devem inicialmente ficar mais próximos, alternando o aperto do lado direito e do lado esquerdo. 7. 8. 9. 10.
g020698 Figura 12 1. Parafusos de montagem da placa lateral g341821 Ajuste dos conjuntos do rolo de oficina Figura 13 1. Passador de forquilha (instalado sempre no furo quadrado superior na placa lateral) Apenas para o modelo 03192 2. Placa lateral Antes de as unidades de corte serem baixadas até ao chão ou retiradas da unidade de tração, baixe os rolos de oficina para proteger o cilindro e as lâminas de corte do contacto com a superfície dura.
Nota: Certifique-se que o passador de forquilha está sempre instalado no furo quadrado superior na placa lateral. 3. Fixe o suporte do rolo de oficina ao passador de forquilha com o contrapino. 4. Repita este procedimento no lado oposto da unidade de corte e para todas as unidades de corte, como necessário. Ajuste da altura de corte (ADC) g011864 Figura 16 1. Barra indicadora 2.
Gráfico de altura de corte (modelos 03188, 03189, 03190 e 03191) Definição da altura de corte Agressividade do corte Nº de espaçadores traseiros de ¼ pol. Definição da altura de corte Agressividade do corte Nº de espaçadores traseiros de ¼ pol.
Ajuste da altura de corte (ADC) Gráfico da altura de corte (modelo 03192) Definição da altura de corte N.º de espaçadores traseiros de ¼ pol.* N.º de espaçadores traseiros finos* 32 mm 5 0 34 mm 5 1 35 mm 5 2 38 mm 6 0 40 mm 6 1 42 mm 6 2 45 mm 7 0 46 mm 7 1 48 mm 7 2 51 mm 8 0 Apenas para o modelo 03192 No modelo 03192, ajuste a altura de corte adicionando ou removendo espaçadores traseiros de ajuste (ranhurados) abaixo da placa lateral na unidade de corte.
g341875 Figura 19 Mostrado o lado esquerdo 1. Menos agressivo 3. Mais agressivo 2. Produção/De série 4.
Utilize a seguinte tabela para determinar qual a lâmina de corte que mais se adequa à altura de corte desejada. Gráfico lâmina de corte/altura de corte (lâmina de corte de produção) Lâmina de corte Peça n.
configurações mais agressivas. Configurações de corte mais agressivas cortam mais relva ao permitir que o cilindro rotativo puxe mais relva para a lâmina. g011863 Figura 22 1. Espaçadores traseiros 3. Agressividade do corte 2. Flange de montagem da placa lateral Espaçadores traseiros O número de espaçadores traseiros determina a agressividade do corte da unidade de corte.
Manutenção Utilizar o apoio ao inclinar a unidade de corte 2. Aplique lubrificação até que se veja lubrificante limpo a sair dos vedantes do rolo e da válvula de descarga do rolamento. 3. Elimine o excesso de massa lubrificante.
Nota: Isto faz com que a largura aumente ligeiramente. Nota: Para aumentar a longevidade da afiação da extremidade do cilindro e lâmina – após a amolação do cilindro e/ou lâmina – verifique novamente o contacto entre cilindro e lâmina depois de cortar dois fairways, uma vez que qualquer rebarba é eliminada o que pode criar uma folga indevida entre cilindro e lâmina e acelerar, desta forma, o desgaste. 3. 2 Parafuso de cabeça sextavada (5/16 pol. x 1⅛ pol.) 322-16 1 Eixo do rolo frontal 117-0957 1.
Assistência à lâmina parafuso de carroçaria no lado inferior e aperte-o novamente quando o eixo estiver paralelo. Os limites de assistência à lâmina encontram-se no quadro seguinte. Importante: O funcionamento da unidade de corte com a lâmina abaixo do “limite de assistência” pode causar um fraco aspecto após o corte e reduzir a integridade estrutural da lâmina para impactos. Quadro de limite de assistência à lâmina (lâmina de corte de produção) Lâmina de corte Peça n.
Nota: O ecrã digital deve ser visível a partir do mesmo lado durante este passo, tal como foi no passo 1. g016647 Figura 32 g034114 Figura 31 1. Suporte do indicador do ângulo 3. Lâminas de corte 2. Extremidade do íman a coincidir com a extremidade da lâmina de corte 4. Indicador do ângulo 4. 1. Parafuso de ajuste da barra de apoio 3. Barra de apoio 2. Porca da mola tensora 4. Anilha 2.
Instalação da lâmina de corte 1. Remova a ferrugem, detritos e corrosão da superfície da barra de apoio e aplique uma camada fina de óleo na superfície da barra de apoio. 2. Limpe as roscas do parafuso. 3. Aplique composto antigripagem nos parafusos e instale a lâmina de corte na barra de apoio da seguinte forma (Figura 36): g003335 Figura 34 1. Parafuso da barra de apoio 3. Anilha de aço 2. Porca 4. Anilha de nylon Montagem da barra de apoio 1.
g279162 Figura 37 1. Ferramenta de parafusos da lâmina 2. Instale e aperte estes primeiro com 1 N∙m. 4. 3. Aperte com 23 a 28 N∙m. Amole a barra de apoio.
Assistência ao Ajuste de dois pontos (DPA) HD 4. Instale uma anilha ondulada no veio do ajustador e deslize o veio para os casquilhos da flange na estrutura da unidade de corte (Figura 38). 1. Retire todas as peças (consulte as Instruções de instalação do Kit DPA HD e a Figura 38). 5. Prenda o veio ajustador com uma anilha plana e porca de bloqueio (Figura 38). 2. Aplique composto anti-gripagem no interior da área dos casquilhos na estrutura central da unidade de corte (Figura 38). 6.
Manutenção do rolo mas não aperte em demasiado nem desvie as placas laterais. O kit de remontagem do rolo, peça n.º 114-5430 e o kit de ferramentas de remontagem do rolo, peça n.º 115-0803 (Figura 39) estão disponíveis para fazer a manutenção do rolo. O kit do rolo inclui todos os rolamentos, porcas dos rolamentos, vedantes internos e externos necessários para remontar um rolo.
Notas:
Declaração de incorporação A The Toro Company, 8111 Lyndale Ave. South, Bloomington, MN, EUA declara que a(s) unidade(s) seguinte(s) está(ão) em conformidade com as diretivas indicadas quando instalada(s) de acordo com as instruções fornecidas em determinados modelos Toro, como indicado nas Declarações de conformidade relevantes.
A Garantia da Toro Garantia limitada de dois anos ou de 1500 horas Condições e produtos abrangidos A The Toro Company e a sua afiliada, a Toro Warranty Company, no seguimento de um acordo celebrado entre ambas, garantem que o seu Produto Comercial Toro (“Produto”) está isento de defeitos de materiais e de fabrico durante 2 anos ou 1500 horas de funcionamento*, o que surgir primeiro.