Form No. 3397-739 Rev A DPA-Schneideinheit mit 11 Messern, 46 cm und 56 cm Zugmaschine der Serie Reelmaster® 3550 Modellnr. Modellnr. Modellnr. Modellnr. Registrieren Sie Ihr Produkt unter www.Toro.com. Originaldokuments (DE) 03480—Seriennr. 03481—Seriennr. 03482—Seriennr. 03483—Seriennr.
WARNUNG: Modellnr. KALIFORNIEN Warnung zu Proposition 65 Dieses Produkt enthält eine Chemikalie oder Chemikalien, die laut den Behörden des Staates Kalifornien krebserregend wirken, Geburtsschäden oder andere Defekte des Reproduktionssystems verursachen. Seriennr. In dieser Anleitung werden potenzielle Gefahren angeführt, und Sicherheitshinweise werden vom Sicherheitswarnsymbol (Bild 2) gekennzeichnet.
Sicherheit Hosen. Wir empfehlen das Tragen einer Schutzbrille, von Sicherheitsschuhen und eines Helms, wie es von einigen örtlichen Behörden und Versicherungsgesellschaften vorgeschrieben ist. Diese Maschine erfüllt EN ISO 5395:2013. Eine unsachgemäße Bedienung oder Wartung dieses Geräts kann zu Verletzungen, ggf. tödlichen, führen. Befolgen Sie zwecks Reduzierung der Verletzungsgefahr diese Sicherheitsanweisungen.
Einrichtung Einzelteile Prüfen Sie anhand der nachstehenden Tabelle, dass Sie alle im Lieferumfang enthaltenen Teile erhalten haben. Beschreibung Verfahren 1 2 3 4 Menge Verwendung Schneideinheit 1 Prüfen der Schneideinheit. Keine Teile werden benötigt – Verwenden des Ständers beim Kippen der Schneideinheit. Keine Teile werden benötigt – Einstellen des Heckschutzblechs. Gerader Schmiernippel O-Ring 1 1 Anbringen der losen Teile.
4 Anbringen der losen Teile Für diesen Arbeitsschritt erforderliche Teile: Bild 3 1 Gerader Schmiernippel 1 O-Ring Verfahren 1. Ständer Bringen Sie die Schmiernippel an der Spindelmotorseite der Schneideinheit an. Legen Sie die Stellung der Spindelmotoren mit Bild 5 fest. 3 Einstellen des Heckschutzblechs Keine Teile werden benötigt Bild 5 Verfahren 1. Schneideinheit 1 2. Schneideinheit 2 5. Schneideinheit 5 6.
Produktübersicht Technische Daten Modellnummer Bild 7 1. O-Ring Nettogewicht 03480 36 kg 03481 37 kg 03482 40 kg 03483 42 kg Zubehör und Kits für die Schneideinheit (siehe Ersatzteilkatalog für Bestellnummern) 5. Montieren Sie den Spindelmotor. 6. Fetten Sie die Seitenplatte ein, bis überschüssiges Fett aus der Fettöffnung austritt (Bild 6). Hinweis: Das Zubehör und die Kits gelten für eine Schneideinheit (wenn nicht anders angegeben).
Betrieb cm erreichen. Die neuen Halterungen für die Frontrolle verlagern die Frontrolle weiter nach vorne, um das Schnittbild bei diesen Schnitthöhen zu verbessern. Lange Heckrolle: Verringert Überlappungsmarkierungen und eine Unstimmigkeit zwischen Schneideinheiten für Grassorten, die in warmen Regionen verwendet werden (Bermuda, Zoysia, Paspalum). Hintere Hubzylinder: Stellringe sind an den Hubarmzylindern der Heckschneideinheit montiert, um die Höhe der Schneideinheiten zu begrenzen.
Wichtig: Stellen Sie sicher, dass die Muttern hinten an den Einstellschrauben des Untermesserträgers nicht auf der Arbeitsfläche aufliegen (Bild 9). 10. Wiederholen Sie die Schritte 8 und 9, bis die Beilagscheibe durch beide Schlitze mit geringem Widerstand geschoben werden kann, jedoch ein Durchschieben an beiden Seiten mit einem weiteren Klick an jeder Seite vermieden wird. Hinweis: Das Untermesser ist jetzt parallel zur Spindel.
Begriffe in der Schnitthöhentabelle Schnitthöheneinstellung Die gewünschte Schnitthöhe. Basisschnitthöhe Bild 11 1. Distanzstück Die Basisschnitthöhe ist die Höhe, auf die die obere Kante des Untermessers über einer nivellierten Oberfläche eingestellt ist, die die Unterseite der Front- und Heckrolle berührt. 3. Montageflansch der Seitenplatte 2. Rollenhalterung Effektive Schnitthöhe 2. Heben Sie das Heck der Schneideinheit an und stellen Sie einen Block unter das Untermesser.
Bild 13 1. Hintere Distanzstücke 2. Montageflansch der Seitenplatte 3. Schnittschärfe Hintere Distanzstücke Die Anzahl der hinteren Distanzstücke legt die Schnittschärfe für die Schneideinheit fest. Wenn Sie bei einer bestimmten Schnitthöhe Distanzstücke unter den Montageflansch der Seitenplatte legen, wird die Schnittschärfe der Schneideinheit erhöht.
Schnitthöhentabelle Schnitthöheneinstellung Schnittschärfe Anzahl der hinteren Distanzstücke Anzahl der Kettenglieder Mit installiertem Groomer** 0,64 cm Weniger Normal Mehr 0 0 1 3+ 3+ 3 J J - 0,95 cm Weniger Normal Mehr 0 1 2 4 3 3 J J - 1,27 cm Weniger Normal Mehr 0 1 2 4 3+ 3 J J J 1,56 cm Weniger Normal Mehr 1 2 3 4 3 3 J J - 1,91 cm Weniger Normal Mehr 2 3 4 3+ 3 3 J J - 2,22 cm Weniger Normal Mehr 2 3 4 4 3 3 J J - 2,54 cm Weniger Normal Mehr 3 4 5 3+ 3 3 J J -
Einstellen der Schnitthöhe Enden der Rolle ein, bis die ganze Rolle parallel zum Untermesser ist. Hinweis: Installieren Sie für Schnitthöhen über 2,5 cm das Kit für die hohe Schnitthöhe. 1. Lösen Sie die Sicherungsmuttern, mit denen die Schnitthöhenhalterungen an den Seitenplatten der Schneideinheit sind (Bild 15). Bild 17 Bild 15 1. Einstellschraube 3. Schnitthöheneinstellhalterung 2.
Erweiterte EdgeMax® niedrige Schnitthöhe (optional) 5,6 mm 6,4-12,7 mm Erweiterte niedrige Schnitthöhe (optional) 5,6 mm 6,4-12,7 mm EdgeMax® (03482 und 03484) 6,9 mm 9,5-38,1 mm * Standard (optional) 6,9 mm 9,5-38,1 mm * Heavy-Duty (optional) 9,3 mm 12,7-38,1 mm Bild 19 1. Rasenkompensierungsfeder 3. Federstange * Für Grassorten für warme Regionen wird ggf. das Untermesser für niedrige Schnitthöhe (12,7 mm) und niedriger benötigt. 2. Splint 4. Sechskantmutter 2.
Wenn Sie keinen Kontakt feststellen können, drehen Sie die Einstellräder des Untermessers um jeweils eine Kerbe nach rechts, bis Sie leichten Kontakt spüren und hören. Die Spindel muss ein Blatt Papier an beiden Enden der Spindel und in der Mitte der Spindel schneiden, wenn es rechtwinklig zum Untermesser eingesteckt wird, siehe Schritt 12 und Bild 10 unter Einstellen des Untermessers auf die Spindel (Seite 7). Die Einstellhandräder haben Aushebungen, die einer Bewegung des Untermessers von jeweils 0.
Warten des Untermessers Die Wartungslimits für das Untermesser werden in den folgenden Tabellen aufgeführt. Wichtig: Wenn Sie die Schneideinheit mit einem Untermesser einsetzen, das unter dem Wartungslimit liegt, erhalten Sie ggf. ein schlechtes Schnittbild, und das Untermesser hat bei Aufprallungen eine geringere strukturelle Integrität.
Wartung Warten des Untermesserträgers Einfetten der Maschine Entfernen des Untermesserträgers Fetten Sie die fünf Schmiernippel an jeder Schneideinheit (Bild 23) regelmäßig mit Nr. 2 Schmierfett auf Lithiumbasis ein. 1. Drehen Sie die Einstellschraube des Untermesserträgers nach links, um den Abstand zwischen Untermesser und Spindel zu vergrößern (Bild 24). Die Frontrolle und Heckrolle haben zwei Schmierstellen und die Spindelmotorwelle hat eine Schmierstelle.
Bild 26 1. Schraube des Untermesserträgers 3. Metallscheibe 2. Mutter 4. Nylonscheibe Montieren des Untermesserträgers 1. Montieren Sie den Untermesserträger. Positionieren Sie die Befestigungsohren zwischen der Druckscheibe und dem Einsteller für den Untermesserträger. 2. Befestigen Sie den Untermesserträger mit den Untermesserträgerschrauben (Muttern an den Schrauben) und den sechs Scheiben an jeder Seitenplatte. Hinweis: Legen Sie eine Nylonscheibe auf jede Seite des Seitenplattenansatzes.
Warten der Rolle der Rolle benötigt werden. Der Werkzeugkasten zum Überholen der Rolle enthält alle Werkzeuge und die Installationsanweisungen, die für eine Überholung der Rollen mit dem Kit zum Überholen der Rollen benötigt werden. Weitere Informationen finden Sie im Ersatzteilkatalog oder wenden Sie sich an den offiziellen Vertragshändler. Für das Warten der Rolle sind ein Kit zum Überholen der Rolle und ein Werkzeugkasten (Bild 28) erhältlich.
Hinweise: 19
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Einbauerklärung The Toro Company, 8111 Lyndale Ave., South Bloomington, MN, USA erklärt, dass das (die) folgende(n) Gerät(e) den aufgeführten Richtlinien entsprechen, wenn es (sie) gemäß der beiliegenden Anweisungen an bestimmten Toro Modellen montiert werden, wie in der relevanten Konformitätsbescheinigung angegeben. Modellnr. Seriennr.
Internationale Händlerliste Vertragshändler: Land: Telefonnummer: Vertragshändler: Land: Agrolanc Kft Asian American Industrial (AAI) B-Ray Corporation Ungarn Hongkong Korea 36 27 539 640 852 2497 7804 82 32 551 2076 Maquiver S.A. Maruyama Mfg. Co. Inc. Mountfield a.s. Brisa Goods LLC Casco Sales Company Ceres S.A. CSSC Turf Equipment (pvt) Ltd. Cyril Johnston & Co. Cyril Johnston & Co. Fat Dragon Femco S.A. FIVEMANS New-Tech Co., Ltd ForGarder OU G.Y.K. Company Ltd.
Die allgemeine Garantie von Toro für gewerbliche Produkte Eine zweijährige, eingeschränkte Garantie Bedingungen und abgedeckte Produkte • The Toro Company und die Niederlassung, Toro Warranty Company, gewährleisten gemäß eines gegenseitigen Abkommens, dass das gewerbliche Produkt von Toro (Produkt) für zwei Jahre oder 1500 Betriebsstunden* (je nach dem, was zuerst eintritt) frei von Material- und Verarbeitungsschäden ist.
