Form No. 3397-855 Rev B 46cm 或 56cm 8 刀 片 或 11 刀 片 式 DPA 滚 刀 组 Reelmaster ® 3550 或 3555 系 列 主 机 型号 型号 型号 型号 注册： www.Toro.com.
本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志（图2）所标 示的安全信息，该标志表明了在不遵循建议的预防措施进 行操作时可能造成的严重伤害或死亡事故。 警告 加利福尼亚州 65号 号提 案 中 警 告 称 ： 第 65 此产品包含加利福尼亚州已知的能致癌、致出生 缺陷或损害生殖系统的化学物质。 图2 1. 此产品符合欧盟所有相关指令。若要了解详情，请参阅本 手册封底的注册声明 （DOI）。 安全警告标志 重要 事 项 唤起人们对 本手册使用两个词语来突出信息。重 注意 则强调值得特别关注的一 特殊机械信息的注意，而注 般信息。 介绍 内容 请仔细阅读本手册，了解如何正确操作及维护您的产品， 避免人身伤害和产品损坏。正确并安全地操作本产品是 您的责任。 安全 ............................................. 3 安全和指示标签 ................................ 3 组装 ............................................. 4 1 检查滚刀组........................
安全 • 始终穿结实、防滑的鞋子。 始终穿着长裤。某些地方 本机器的设计符合 EN ISO 5395:2013 和 ANSI B71.
组装 散装零件 使用下表进行核对，确保所有零件已装运。 程序 说明 数量 用途 1 2 3 滚刀组 1 检查滚刀组。 不需要零件 – 翻转滚刀组时使用支撑架。 不需要零件 – 调整后护罩。 4 直通黄油嘴 O 形圈 螺丝 1 1 2 安装散装零件。 媒介和其他零件 说明 零件目录 操作员手册 数量 用途 1 1 核对并保存这些材料，以供将来参考。 注 意 ： 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。 2 1 使用支撑架 检查滚刀组 不需要零件 此程序中需要的物件： 程序 1 滚刀组 当必须翻转滚刀组露出底刀/滚刀时，应使用支架（随主 机提供）支撑住滚刀组的后部，确保底刀架调节螺丝后端 的螺母不会接触工作表面 （图3）。 程序 将滚刀组从包装箱中取出后，请检查以下各项： 1. 检查滚刀两端的润滑脂。 注 意 ： 滚刀轴的内花键上应能明显看到润滑脂。 2. 确保所有螺母和螺栓都处于旋紧状态。 3. 确保承载架悬挂操作自如，且在前后移动时不会碰 撞。 图3 1.
3 调整后护罩 不需要零件 图5 程序 大多数情况下，后护罩关闭时（前面排草）可达到最佳分 散效果。当草厚重或潮湿时，您可以打开后护罩。 1. 滚刀组 1 5. 滚刀组 5 2. 滚刀组 2 6. 滚刀马达 3. 滚刀组 3 7. 配重块 要打开后护罩（图4），请松开将护罩固定至左侧板的螺 栓，将护罩旋转至打开位置，然后拧紧螺栓。 4. 滚刀组 4 1. 拆下并丢弃滚刀马达侧板上的固定螺丝 （图6）。 图4 1. 螺栓 2. 图6 后护罩 4 安装散装零件 1. 螺栓 （2） 3. 黄油嘴 2. 固定螺丝 4. 润滑孔 2. 安装直通黄油嘴 （图6）。 3. 如果滚刀马达侧板上没有螺栓，请安装 （图6）。 4. 安装 O 形圈到滚刀马达 （图7）。 此程序中需要的物件： 1 直通黄油嘴 1 O 形圈 2 螺丝 程序 图7 将黄油嘴安装在滚刀组的滚刀马达一侧。使用 图5 确 定滚刀马达的位置。 1. O 形圈 5 5. 安装滚刀马达。 6.
产品概述 操作 规格 注 意 ： 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。 型号： 净重 03485 37kg 03486 39kg 03487 42kg 03488 44kg 进行调节 调节底刀与滚刀 使用此程序设置底刀和滚刀，检查滚刀与底刀的状况，以 及它们之间的相互作用。完成此程序后，请始终根据你的 场地条件来检测滚刀组的性能。要获得最佳的剪草性能， 您可能需要做出进一步的调整。 附件/配件 重要事项： 不要将底刀与滚刀安装得太紧，否则可能会 发生损坏。 Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用，以提升 和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或经销商，或 访问www.Toro.
图 10 图9 1. 支撑架 4. 旋转滚刀，使一片刀片从滚刀组右侧底刀端部约 25mm 处与底刀交叉。 注意： 如果产生过大的滚刀阻力，则有必要对滚刀组 进行倒磨或研磨，以达到精确剪草所需的锋利刀刃。 调节后滚筒 1. 注 意 ： 在此刀片上放置一个识别标记，使随后的调 节更加容易。 5. 在带标记的滚刀刀片与底刀之间，在刀片与底刀交 叉的地方插入 0.05mm 的薄垫片。 6. 顺时针旋转右底刀架调节器，直至您感到薄垫片上存 轻微 压力（如阻力），然后将底刀架调节器回转 在轻 两格，并取出薄垫片。 根据 剪草高度表 (页码 9)，将所需数量的隔片放在 侧板安装法兰（图11）下，将后滚筒支架（图11）调 节到所需的剪草高度范围。 注 意 ： 调节滚刀组的一侧会影响另 1 侧，这 2 格 可为另一侧的调节提供足够的空间。 注 意 ： 如果开始时空隙较大，则应通过交替拧紧左 右侧的方法，将两侧都拉近一些。 7. 8. 顺时针旋转左底刀架调节器，直至能通过轻拖将薄垫 片滑入滚刀与底刀之间的空隙。 9. 返回右侧，必要时进行调节，使相同刀片与底刀之间 的薄垫片具有轻微的阻力。 10.
g027270 图 12 1. 侧板安装螺栓 8. 调节并上紧螺栓扭矩至 37～45N·m。 图 13 剪草高度表术语 HOC） ） 设置 剪 草 高 度 （ HOC 1. 后隔片 2. 侧板安装法兰 3.
剪草高度表 剪草高度设置 剪草的剧烈度 后隔片的数量 链节的数量 疏 草 刀 套 件 已 安 装 ** 0.64cm 小 正常 大 0 0 1 3+ 3+ 3 Y Y - 0.95cm 小 正常 大 0 1 2 4 3 3 Y Y - 12.7mm 小 正常 大 0 1 2 4 3+ 3 Y Y Y 15.6mm 小 正常 大 1 2 3 4 3 3 Y Y - 19.1mm 小 正常 大 2 3 4 3+ 3 3 Y Y - 22.2mm 小 正常 大 2 3 4 4 3 3 Y Y - 25.4mm 小 正常 大 3 4 5 3+ 3 3 Y Y - 28.6mm* 小 正常 大 4 5 6 4 3 3 - 31.8mm* 小 正常 大 4 5 6 4 3 3 - 34.9mm* 小 正常 大 4 5 6 4 3 3 - 38.
调节剪草高度 注意： 对于超过 2.5cm 的剪草高度，必须安装高剪套件。 1. 松开将剪草高度支架固定到滚刀组侧板上的锁紧螺 母（图15）。 图 17 重要事项： 正确设置后，前后滚筒均会接触到调 刀尺，螺丝会轻轻顶住底刀。这可以确保底刀两端 的剪草高度相同。 图 15 6. 1. 调节螺丝 2. 锁紧螺母 2. 松开调刀尺上的螺母 （图16），并将调节螺丝设 定为所需的剪草高度。 3. 剪草高度支架 注 意 ： 不要将螺母旋得过紧。拧紧螺母，当垫圈 不再松动时即可。 图 16 1. 调刀尺 2. 高度调节螺丝 3. 螺母 3. 测量螺栓头底部与调刀尺表面之间的距离，确定剪 草高度。 4. 将螺丝头钩在底刀的刀刃上，并将调刀尺的后端放 到后滚筒上 （图17）。 5. 旋转调节螺丝，直到前滚筒接触到调刀尺 （图17）。 调整滚筒的两端，直到整个滚筒与底刀平行。 旋紧螺母，固定所做的调整。 4. 用于设置疏草高度的孔 （HOG） 5.
使用下图确定最适合所需剪草高度的底刀。 底刀/剪草高度图 底刀 零件号 底刀缘高度 剪草高度 低剪（可选） 121-3167 （ 46cm ） 110-4084（56cm） 5.6mm 6.4 ～ 12.7mm （0.250～0.500 英寸） EdgeMax® 低 剪 （ 型 号 03485 ） （型号 03487） 130-4745 （ 46cm ） 127-7132（56cm） 5.6mm 6.4 ～ 12.7mm 低剪延伸（可选） 120-1640（56cm） 5.6mm 6.4 ～ 12.7mm （0.250～0.500 英寸） EdgeMax® 低剪延伸（可选） 119-4280（56cm） 5.6mm 6.4 ～ 12.7mm （0.250～0.500 英寸） EdgeMax® （ 型 号 03484 ） (型号 03486) 121-3165 （ 46cm ） 108-9095（56cm） 6.9mm 9.5 ～ 38.1mm （0.375～1.
图 20 注 意 ： 如果明显感受到过大的接触/滚刀阻力，则有 必要对滚刀组进行倒磨、重修底刀前端表面或研磨， 确保精确剪草所需的锋利刀刃（请参阅“Toro 滚刀 和旋刀剪草机磨刀手册”（手册号 09168SL））。 重要事项： 最好始终保持轻微接触。如果不保持轻 微接触、底刀/滚刀刀刃就无法充分自锋利、操作一 段时间后将导致刀刃变钝。如果保持过度接触、底刀 /滚刀的磨损就会加快、导致磨损不均匀、可能对剪 草质量产生负面影响。 注 意 ： 长期使用后、底刀两端最终都会出现隆起 现象。打磨掉或锉掉这些凹口、使其与底刀刀刃平 齐、以确保操作顺畅。 注 意 ： 经过一段时间，您需要对槽（图21）进行打 磨，因为它的设计寿命仅为底刀寿命的 40%。 图 21 1. 底刀右端的导入斜面 2. 6mm 3. 1.
维护 润滑机器 定期使用 2 号锂润滑脂润滑每个滚刀组的 5 个黄油嘴 （图22）。 前滚筒和后滚筒各有 2 个润滑点，滚刀马达花键有 1 个润滑点。 注意： 冲洗之后应立即润滑滚刀组，有助于将水清理出 轴承，并延长轴承寿命。 1. 使用干净的抹布擦拭每个黄油嘴。 2. 涂抹润滑脂，直至滚筒密封件和轴承释放阀外面看 得到润滑脂。 3. 擦掉多余的润滑脂。 图 23 型号 03485 和 03487 1. 30 度 2. 1.3mm 图 22 润滑滚刀马达侧的黄油嘴 铲磨滚刀 滚刀的棱面宽度为 1.3～1.5mm，铲磨角度为 30 度。 当棱面宽度大于 3mm 时，请执行以下步骤： 1. 图 24 型号 03486 和 03488 对所有滚刀棱面进行 30 度铲磨，直至棱面宽度达到 1.3mm（图23 和 图24）。 1. 1.3mm 2. 2. 30 度 旋转打磨滚刀直至达到 <0.
维护底刀 底刀使用极限列于下图中。 重要事项： 在使用极限以下使用带底刀的滚刀组，造成的影响可能包括导致剪后外观欠佳，并降低底刀结构的完整性。 底刀使用极限图 底刀 零件号 底刀缘高度* 维修限值* 低剪（可选） 121-3167（46cm） 110-4084（56cm） 5.6mm 4.8mm EdgeMax® 低 前 （ 型 号 03485 ） （型号 03487） 130-4745（45.7cm） 127-7132（56cm） 5.6mm 4.8mm 低剪延伸（可选） 120-1640（56cm） 5.6mm 4.8mm EdgeMax® 低剪延伸 （可选） 119-4280（56cm） 5.6mm 4.8mm 121-3165（46cm） 108-9095（56cm） 6.9mm 4.8mm 标配（可选） 121-3166（46cm） 108-9096（56cm） 6.9mm 4.8mm 重载（可选） 110-4074（56cm） 9.3mm 4.
图 30 1. 底刀架螺栓 4. 拆下两个底刀架螺栓，向下拉动底刀架并从机器螺 栓（图30）上拆下来。 图 28 1. 角度指示器底座 3. 底刀 2. 与底刀边缘配合的磁体边 缘 4. 角度指示器 4. 2. 锁紧螺母 注 意 ： 取下底刀架 （图31） 两端的 2 个尼龙垫 圈和 1 个冲压钢垫圈。 如 图28 所示，将角度指示器放置到底座上。 注 意 ： 这是研磨机产生的角度，且应在建议顶面 研磨角度的 2 度之内。 图 31 维护底刀架 1. 2. 拆除底刀架 1. 底刀架螺栓 螺母 3. 钢垫圈 4. 尼龙垫圈 逆时针旋转底刀架调节螺丝，将底刀后撤离开滚刀 （图29）。 组装底刀架 1. 安装底刀架，将安装吊耳固定在垫圈与底刀架调节 器之间。 2. 用底刀架螺栓（螺栓上带有螺母）和 6 个垫圈将底 刀架固定在两个侧板上。 注 意 ： 将尼龙垫圈放在侧板凸起的一侧。在两个尼 龙垫圈的外侧各放一个钢垫圈（图31）。 3.
DPA） ） 维 护 HD 双 点 调 节 器 （ DPA 1. 2. 拆除所有零件；请参阅 HD DPA 套件（型号 120–7230） 安装说明 和图33。 8. 安装底刀架，将安装吊耳固定在垫圈与底刀架调节 器之间。 9. 使用底刀架螺栓（螺栓上带螺母）和 6 个垫圈（共 个）将底刀架固定在两个侧板上，如下所示： 将防粘剂涂抹到滚刀组中心滚刀组框架（图33）的 轴套区内侧。 A. 将尼龙垫圈放在侧板凸起的一侧。 3. 将凸缘轴套上的键与机架的槽对准，然后安装轴套 （图33）。 B. 在两个尼龙垫圈的外侧各放一个钢垫圈（图 33）。 4. 将一个波形垫圈安装到调节器轴上，然后将调节器轴 滑入滚刀组机架中的凸缘轴套内（图33）。 C. 上紧底刀架螺栓扭矩至 37～45N·m。 5. 用扁平垫圈和锁紧螺母固定调节器轴（图33）。上 紧锁紧螺母扭矩至 20～27N·m。 D. 拧紧锁紧螺母，直至外部钢垫圈停止旋转且两侧 不再松动，但不要拧得过紧或导致侧板变形。 注 意 ： 内侧的垫圈可能有空隙（图31）。 注 意 ： 底刀架调节器轴采用左旋螺纹。 6.
维护滚筒 所有轴承、轴承螺母、内密封件和外密封件。 滚筒翻新工具箱包括使用滚筒翻新套件翻新滚筒所需的所 有工具和安装说明。请参阅您的 零件目录 ，或联系您的经 销商寻求帮助。 维护滚筒可用滚筒翻新套件和滚筒翻新工具套 件（图34）。滚筒翻新套件包括翻新滚筒所需的 图 34 1. 翻新套件（零件号 114–5430） 6. 轴承螺母 2. 翻新工具箱（零件号 115-0803） 7. 内密封件工具 3. 内密封件 8. 垫圈 4. 轴承 9. 轴承/外密封件工具 5.
公司注册证明 Toro 公司（地址：8111 Lyndale Ave.
国际经销商清单 经销商： Agrolanc Kft Asian American Industrial (AAI) B-Ray Corporation Brisa Goods LLC Casco Sales Company Ceres S.A. CSSC Turf Equipment (pvt) Ltd. Cyril Johnston & Co. Cyril Johnston & Co. Fat Dragon Femco S.A. 北京法夫曼新技术有限责任公司 ForGarder OU G.Y.K. Company Ltd. Geomechaniki of Athens Golf international Turizm Hako Ground and Garden Hako Ground and Garden Hayter Limited (U.K.) Hydroturf Int. Co Dubai Hydroturf Egypt LLC Irrimac Irrigation Products Int'l Pvt Ltd. Jean Heybroek b.v.
TORO 公 司 2 年有限保修 保修条款和涵盖产品 根据 The Toro Company 及其关联企业 Toro Warranty Company 之 间的协议，两家公司共同担保您所购买的 Toro 商用产品（以下简 称“产品”）无材质或工艺缺陷，享受为期两年或 1500 个运转小 时*（以先到者为准）的保修。本保修条款适用于除打孔机（此类 产品另订立保修条款）之外的所有产品。在保修条款适用的情况 下，我们将免费为您修理产品，包括问题诊断、人工、零部件和运 输。本保修条款自产品交付予最初零售购买人之日起开始生效。 * 产品配有小时表。 获得保修服务的指南 当您认为出现保修问题时，您应尽快通知向您出售该产品的商用产品经 销商或授权商用产品代理商。如果您需要获得帮助，查找一位商用产品 经销商或授权商用产品代理商，或您对您的保修权利或责任有任何问 题，请与我们联系： • 使用不符合相关行业标准的燃料（例如汽油、柴油或生物柴油）而 导致的故障或性能问题。 • • 正常的噪音、振动、损耗和老化。 正常的“损耗”，包括但不限于由于磨损或磨蚀导致的座椅损坏、喷 漆表面的磨损、标贴或窗户的划伤等。 零件 需
