Form No. 3397-874 Rev B 56cm 8 或 11 刀 片 式 DPA 滚 刀 组 ， 带 12.7cm 滚 刀 Reelmaster ® 5010 系 列 主 机 03621— —序 列 号 ： 315000001 及 以 上 型 号 03621 03623— —序 列 号 ： 315000001 及 以 上 型 号 03623 注册： www.Toro.com.
警告 加利福尼亚州 65号 号提 案 中 警 告 称 ： 第 65 此产品包含加利福尼亚州已知的能致癌、致出生 缺陷或损害生殖系统的化学物质。 图2 1. 安全警告标志 重要 事 项 唤起人们对 本手册使用两个词语来突出信息。重 注意 则强调值得特别关注的一 特殊机械信息的注意，而注 般信息。 此产品符合欧盟所有相关指令。若要了解详情，请参阅本 手册封底的注册声明 （DOI）。 内容 介绍 安全 ............................................. 3 安全和指示标签 ................................ 3 组装 ............................................. 4 1 检查滚刀组................................. 4 2 使用滚刀组支架 ............................. 4 3 调整后护罩................................. 4 4 安装散装零件 ...........................
安全 • 穿戴适当的服装，包括护目镜、结实的防滑鞋和听力 本机器的设计符合 EN ISO 5395:2013 和 ANSI B71.
组装 散装零件 使用下表进行核对，确保所有零件已装运。 程序 说明 数量 用途 1 2 3 滚刀组 1 检查滚刀组。 不需要零件 – 翻转滚刀组时使用支撑架。 不需要零件 – 调整后护罩。 4 直通黄油嘴 O 形圈 螺丝 1 1 2 安装散装零件。 媒介和其他零件 说明 零件目录 操作员手册 数量 用途 1 1 核对并保存这些材料，以供将来参考。 注 意 ： 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。 2 1 使用滚刀组支架 检查滚刀组 不需要零件 此程序中需要的物件： 程序 1 滚刀组 当必须翻转滚刀组露出底刀或滚刀时，应使用支架（随主 机提供）支撑住滚刀组的后部，确保底刀架调节螺丝后端 的螺母不会接触工作表面（图3）。 程序 将滚刀组从包装箱中取出后，请检查以下各项： 1. 检查滚刀两端的润滑脂。 注 意 ： 滚刀轴承和滚刀轴的内花键上应能明显看 到润滑脂。 2. 确保所有螺母和螺栓都处于旋紧状态。 3. 确保承载架悬挂操作自如，且在前后移动时不会碰 撞。 图3 1.
3 调整后护罩 不需要零件 图5 程序 大多数情况下，当后护罩关闭时（前面排草）可达到最佳 分散效果。当草厚重或潮湿时，您可以打开后护罩。 1. 滚刀组 1 5. 滚刀组 5 2. 滚刀组 2 6. 滚刀马达 3. 滚刀组 3 7. 配重块 要打开后护罩（图4），请松开将护罩固定至左侧板的平头 螺丝，将护罩旋转至打开位置，然后拧紧平头螺丝。 4. 滚刀组 4 1. 拆下并丢弃滚刀马达侧板上的固定螺丝 （图6）。 图4 1. 后护罩 2. 图6 平头螺丝 4 安装散装零件 1. 螺栓 （2） 3. 黄油嘴 2. 固定螺丝 4. 润滑孔 2. 安装直通黄油嘴 （图6）。 3. 如果滚刀马达侧板上没有螺栓，请安装 （图6）。 4. 安装 O 形圈到滚刀马达 （图7）。 此程序中需要的物件： 1 直通黄油嘴 1 O 形圈 2 螺丝 程序 图7 将黄油嘴安装在滚刀组的滚刀马达一侧。使用 图5 确 定滚刀马达的位置。 1. O 形圈 5 5. 安装滚刀马达。 6.
产品概述 操作 规格 型号： 净重 03621 51kg 03623 52kg 注 意 ： 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。 进行调节 附件/配件 调节底刀与滚刀 Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用，以提升 和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或经销商，或 访问www.Toro.
图 10 图9 1. 滚刀组支架 3. 旋转滚刀，使一片刀片从滚刀组右侧底刀端部约 25mm 处穿过底刀。在此刀片上设置一个识别标记，使随后 的调节更加容易。在带标记的滚刀刀片与底刀之间， 在刀片穿过底刀的地方插入 0.05mm 的薄垫片。 4. 注 意 ： 如果滚刀阻力过大，则有必要对滚刀组进行 倒磨或研磨，以达到精确剪草所需的锋利刀刃。 调节后滚筒 1. 顺时针旋转右底刀架调节器，直至您感到薄垫片上 轻微 压力（即阻力），然后将底刀架调节器向 存在轻 后拉动 2 格，并取出薄垫片。（因为调节滚刀组的 一侧会影响另一侧，这 2 格可为另一侧的调节提 供足够的空间。） 根据剪草高度表，将所需数量的隔片放在侧板安装法 兰（图11）下，将后滚筒支架（图11）调节到所需 的剪草高度范围。 注 意 ： 如果空隙较大，则应通过交替拧紧左右侧的 方法，将两侧都拉近一些。 5. 缓 慢 旋转滚刀，使您检查过的右侧刀片从滚刀组左侧 底刀端部约 25mm 处穿过。 6. 顺时针旋转左底刀架调节器，直至能通过轻拖将薄垫 片滑过滚刀与底刀之间的空隙。 7.
后隔片 后隔片的数量可确定滚刀组的剪草剧烈度。对于指定的剪 草高度，将隔片添加到侧板安装法兰之下，可提高滚刀组 的剪草激进度。指定机器上的所有滚刀组都必须设置为相 同的剪草剧烈度（后垫片数量，零件号 119–0626），否 则剪草效果可能受到不利影响（图13）。 g027270 图 12 1. 链节 侧板安装螺栓 安装提升臂链的位置确定了后滚筒的倾角（图14）。 剪草高度表术语 HOC） ） 设置 剪 草 高 度 （ HOC 这需要与所需剪草高度对应。 工作台设置剪草高度 底刀上边缘的高度设置为高于与前后滚筒底部接触的一 个水平面。 图 14 1.
剪草高度表 剪草高度设置 剪草的剧烈度 后隔片的数量 链节的数量 疏 草 刀 套 件 已 安 装 ** 6.4mm 小 正常 大 0 0 1 3+ 3+ 3 Y Y - 9.5mm 小 正常 大 0 1 2 4 3 3 Y Y - 12.7mm 小 正常 大 0 1 2 4 3+ 3 Y Y Y 15.6mm 小 正常 大 1 2 3 4 3 3 Y Y - 19.1mm 小 正常 大 2 3 4 3+ 3 3 Y Y - 22.2mm 小 正常 大 2 3 4 4 3 3 Y Y - 25.4mm 小 正常 大 3 4 5 3+ 3 3 Y Y - 28.6mm* 小 正常 大 4 5 6 4 3 3 - 31.8mm* 小 正常 大 4 5 6 4 3 3 - 34.9mm* 小 正常 大 4 5 6 4 3 3 - 38.
调节剪草高度 注 意 ： 对于超过 2.54cm 的剪草高度，必须安装高剪套 件。 1. 松开将剪草高度支架固定到滚刀组侧板上的锁紧螺 母（图15）。 图 17 重要事项： 正确设置后、前后滚筒均将接触到调刀 尺，且螺丝将轻轻顶住底刀。这可以确保底刀两端 的剪草高度相同。 5. 图 15 1. 调节螺丝 2. 锁紧螺母 2. 松开调刀尺上的螺母 （图16），并将调节螺丝设定 为所需的剪草高度。 螺丝头底部与调刀尺表面之间 的距离就是剪草高度。 3. 剪草高度支架 图 16 1. 调刀尺 4. 用于设置疏草高度的孔 （HOG） 5. 未使用的孔 2. 高度调节螺丝 3. 螺母 3. 将螺丝头钩在底刀的刀刃上，并将调刀尺的后端放 到后滚筒上 （图17）。 4.
使用下图确定最适合所需剪草高度的底刀。 底刀/剪草高度图 底刀 零件号 底刀缘高度 剪草高度 低剪草高度（选件） 110-4084 5.6mm 6.4 ～ 12.7mm （0.250～0.500 英寸） EdgeMax® 低剪（型号 03623 ） 127-7132 5.6mm 6.4 ～ 12.7mm （0.250～0.500 英寸） 低剪延伸（可选） 120-1640 5.6mm 6.4 ～ 12.7mm （0.250～0.500 英寸） EdgeMax® 低剪延伸（可选） 119-4280 5.6mm 6.4 ～ 12.7mm （0.250～0.500 英寸） EdgeMax®（型号 03621） 108-9095 6.9mm 9.5 ～ 38.1mm （0.375～1.50 英寸）* 标配（选件） 108-9096 6.9mm 9.5 ～ 38.1 mm （0.375～1.50 英寸）* 重型（选件) 110-4074 9.3mm 12.7 ～ 38.1 mm （0.500～1.50 英寸） * 暖季型草可能需要 12.
在每天剪草之前或在需要时，检查每个滚刀组，确认底刀 即使 剪 草 质 量 可 以 接 受 ， 也 需 要 执 与滚刀已正确接触。即 行此步骤。 1. 缓慢地反向旋转滚刀、听一下滚刀与底刀的接触情 况。 注意： 调节旋钮上有卡槽，每一格对应底刀 0.018mm 的移动。请参阅 调节底刀与滚刀 (页码 6)。 2.
维护 润滑机器 定期使用 2 号锂润滑脂润滑每个滚刀组的 6 个黄油嘴 （图22）。 前滚筒和后滚筒各有 2 个润滑点，滚刀轴承有 2 个润 滑点。 注意： 冲洗之后应立即润滑滚刀组，有助于将水清理出 轴承，并延长轴承寿命。 1. 使用干净的抹布擦拭每个黄油嘴。 2. 涂抹润滑脂，直至滚筒密封件和轴承释放阀外面看 得到润滑脂。 3. 擦掉多余的润滑脂。 图 23 型号 036321 1. 30 度 2. 1.3mm 图 22 左侧的黄油嘴位置 铲磨滚刀 滚刀的棱面宽度为 1.3～1.5mm，铲磨角度为 30 度。 当棱面宽度大于 3mm 时，请执行以下步骤： 1. 图 24 型号 03623 对所有滚刀棱面进行 30 度铲磨，直至棱面宽度达到 1.3mm（图23 和 图24）。 1. 1.3mm 2. 2. 30 度 旋转打磨滚刀直至达到 <0.
维护底刀 底刀使用极限列于下图中。 重要事项： 在维修限值以下使用带底刀的滚刀组，造成的影响可能包括导致剪草效果欠佳，并降低底刀结构的完整性。 底刀使用极限图 底刀 零件号 底刀缘高度* 维修限值* 低剪（可选） 110-4084 5.6mm 4.8mm EdgeMax® 低剪（型 号 03623） 127-7132 5.6mm 4.8mm 低剪延伸（可选） 120-1640 5.6mm 4.8mm EdgeMax® 低剪延伸 （可选） 119-4280 5.6mm 4.8mm EdgeMax® （ 型 号 03621 ） 108-9095 6.9mm 4.8mm 标配（可选） 108-9096 6.9mm 4.8mm 重载（可选） 110-4074 9.3mm 4.
图 30 1. 底刀架螺栓 4. 拆下两个底刀架螺栓，向下拉动底刀架并从机器螺 栓（图30）上拆下来。 图 28 1. 角度指示器底座 3. 底刀 2. 与底刀边缘配合的磁体边 缘 4. 角度指示器 4. 2. 锁紧螺母 注 意 ： 取下底刀架 （图31） 两端的 2 个尼龙垫 圈和 1 个冲压钢垫圈。 如 图28 所示，将角度指示器放置到底座上。 注 意 ： 这是研磨机产生的角度，且应在建议顶面 研磨角度的 2 度之内。 图 31 维护底刀架 1. 2. 拆除底刀架 1. 逆时针旋转底刀架调节螺丝，将底刀后撤离开滚刀 （图29）。 底刀架螺栓 螺母 3. 钢垫圈 4. 尼龙垫圈 组装底刀架 1. 安装底刀架，将安装吊耳固定在垫圈与底刀架调节 器之间。 2. 用底刀架螺栓（螺栓上带有螺母）和 6 个垫圈将底 刀架固定在两个侧板上。 注 意 ： 将尼龙垫圈放在侧板凸起的一侧。将钢垫圈 放在尼龙垫圈的外侧（图31）。 3. 上紧底刀螺栓扭矩至 27～36N·m。 4.
DPA） ） 维 护 HD 双 点 调 节 器 （ DPA 1. 2. 拆除所有零件；请参阅 HD DPA 套件（型号 120–7230） 安装说明 和图33。 8. 安装底刀架，将安装吊耳固定在垫圈与底刀架调节 器之间。 9. 用底刀架螺栓（螺栓上带有螺母）和 6 个垫圈将底 刀架固定到两个侧板上，如下所示： 将防粘剂涂抹到滚刀组中心机架的轴套区内侧（图 33）。 A. 将尼龙垫圈放在侧板凸起的一侧。 3. 将凸缘轴套上的键与机架的槽对准，然后安装轴套 （图33）。 B. 在两个尼龙垫圈的外侧各放一个钢垫圈（图 33）。 4. 将一个波形垫圈安装到调节器轴上，然后将调节器轴 滑入滚刀组机架中的凸缘轴套内（图33）。 C. 上紧底刀架螺栓扭矩至 37～45N·m。 5. 用扁平垫圈和锁紧螺母固定调节器轴（图33）。上 紧锁紧螺母扭矩至 20～27N·m。 D. 拧紧锁紧螺母，直至外部钢垫圈停止旋转且两侧 不再松动，但不要拧得过紧或导致侧板变形。 注 意 ： 内侧的垫圈可能有空隙（图31）。 注 意 ： 底刀架调节器轴采用左旋螺纹。 6.
维护滚筒 有轴承、轴承螺母、内密封件和外密封件。 滚筒翻新工具箱包括使用滚筒翻新套件翻新滚筒所需的所 有工具和安装说明。请参阅您的 零件目录 ，或联系您的经 销商寻求帮助。 维护滚筒可以使用滚筒翻新套件（零件号 114–5430） 和滚筒翻新工具箱（零件号 115–0803）（图 34）。滚筒翻新套件包括翻新滚筒所需的所 图 34 1. 翻新套件（零件号 114–5430） 6. 轴承螺母 2. 翻新工具箱（零件号 115-0803） 7. 内密封件工具 3. 内密封件 8. 垫圈 4. 轴承 9. 轴承/外密封件工具 5.
公司注册证明 Toro 公司（地址：8111 Lyndale Ave. South, Bloomington, MN, USA）特此声明，在根据随附说明书安装到相关“合格 证明”中指明的特定 Toro 机型上时，以下设备符合列出的指令。 型号 序列号： 03621 315000001 及以上 03623 315000001 及以上 产品说明 带 12.7cm 滚刀的 56cm 8 刀 片式 DPA 滚刀组，Reelmaster 3555 或 5010 系列主机 带 12.
国际经销商清单 经销商： Agrolanc Kft Asian American Industrial (AAI) B-Ray Corporation Brisa Goods LLC Casco Sales Company Ceres S.A. CSSC Turf Equipment (pvt) Ltd. Cyril Johnston & Co. Cyril Johnston & Co. Fat Dragon Femco S.A. 北京法夫曼新技术有限责任公司 ForGarder OU G.Y.K. Company Ltd. Geomechaniki of Athens Golf international Turizm Hako Ground and Garden Hako Ground and Garden Hayter Limited (U.K.) Hydroturf Int. Co Dubai Hydroturf Egypt LLC Irrimac Irrigation Products Int'l Pvt Ltd. Jean Heybroek b.v.
TORO 公 司 2 年有限保修 保修条款和涵盖产品 根据 The Toro Company 及其关联企业 Toro Warranty Company 之 间的协议，两家公司共同担保您所购买的 Toro 商用产品（以下简 称“产品”）无材质或工艺缺陷，享受为期两年或 1500 个运转小 时*（以先到者为准）的保修。本保修条款适用于除打孔机（此类 产品另订立保修条款）之外的所有产品。在保修条款适用的情况 下，我们将免费为您修理产品，包括问题诊断、人工、零部件和运 输。本保修条款自产品交付予最初零售购买人之日起开始生效。 * 产品配有小时表。 获得保修服务的指南 当您认为出现保修问题时，您应尽快通知向您出售该产品的商用产品经 销商或授权商用产品代理商。如果您需要获得帮助，查找一位商用产品 经销商或授权商用产品代理商，或您对您的保修权利或责任有任何问 题，请与我们联系： • 使用不符合相关行业标准的燃料（例如汽油、柴油或生物柴油）而 导致的故障或性能问题。 • • 正常的噪音、振动、损耗和老化。 正常的“损耗”，包括但不限于由于磨损或磨蚀导致的座椅损坏、喷 漆表面的磨损、标贴或窗户的划伤等。 零件 需
