Form No. 3402-682 Rev C 带 177.8mm 滚 刀 的 8 刀 片 式 径 向 滚 刀 、 8 刀 片 式 前 掠 滚 刀 或 11 刀 片 式 前 掠 滚 刀 DPA 滚 刀 组 Reelmaster® 5010-H 系 列 主 机 序列 号 316000001 及 以 上 型 号 03638—序 序列 号 316000001 及 以 上 型 号 03639—序 序列 号 316000001 及 以 上 型 号 03641—序 注册 www.Toro.com.
此产品符合欧盟所有相关指令。若要了解详情请参 阅本手册封底的注册声明 DOI。 本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志图 2所 标示的安全信息该标志表明了在不遵循建议的预防措 施进行操作时可能造成的严重伤害或死亡事故。 警告 加利福尼亚州 号提 案 中 警 告 称 第 65号 使用此产品可能导致接触加利福尼亚 州已知的能致癌、致出生缺陷或损害 生殖系统的化学物质。 g000502 图2 1. 安全警告标志 重要 事 项 唤起人们 本手册使用两个词语来突出信息。重 注意 则强调值得特别关注 对特殊机械信息的注意而注 的一般信息。 介绍 内容 请仔细阅读本手册了解如何正确操作及维护您的产 品避免人身伤害和产品损坏。正确并安全地操作本产 品是您的责任. 安全 .......................................................................... 3 安全和指示标签 ................................................. 3 组装 ..............................
安全 • 扎好长发。不要佩戴珠宝首饰。 • 清除可能被滚刀组滚刀刀片卷起和抛起的所有杂 物或其他物体。让旁观者远离工作区。 • 如果滚刀刀片撞上坚固的物体或滚刀组发生异 常震动应停止并关闭发动机。检查滚刀组查看 受损零件。在启动和操作滚刀组之前修理任何 损坏的地方。 • 当机器无人看管时应将滚刀组降低到地面上设好 驻车刹车关闭发动机并拔掉点火开关上的钥匙。 • 确保螺母、螺栓和螺丝旋紧确保滚刀组处于安 全操作状态。 操作员手册、经过培训的操作员才能操作滚刀组。 • 维修、调整或存放机器时请拔掉开关上的钥匙防 止发动机意外启动。 • 在疲劳、生病或受药物或酒精影响时不得操作 滚刀组。 • 只可进行本手册中描述的相关维护工作。如果需 要大修或帮助请联系 Toro 授权经销商。 • 确保所有的挡板和安全装置都放置到位。如果防 护装置、安全设备或标贴难以辨认或已损坏请在 恢复操作机器前进行修理或更换。此外旋紧任何 松动的螺母、螺栓和螺丝确保滚刀组处于安全 的操作状态。 • 为保持机器的最佳性能和持续安全证明请仅使用 Toro 真品更换零件和附件。其他制造商制造的更 换件和附件
组装 散装零件 使用下表进行核对 确保所有零件已装运。 程序 说明 1 2 3 4 数量 用途 滚刀组 1 检查滚刀组。 不需要零件 – 翻转滚刀组时使用支撑架。 不需要零件 – 调整后护罩。 直通黄油嘴 O 形圈 1 1 安装散装零件。 媒介和其他零件 说明 零件目录 《操作员手册》 数量 用途 1 1 核对材料并将其保存在适当的地方。 注意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 2 1 使用支撑架 检查滚刀组 不需要零件 此程序中需要的物件 程序 滚刀组 1 当必须翻转滚刀组露出底刀/滚刀时应使用支架随主 机提供支撑住滚刀组的后部确保底刀架调节螺丝后端 的螺母不会接触工作表面 图 3。 程序 将滚刀组从包装箱中取出后请检查以下各项 1. 检查滚刀两端的润滑脂。 注 意 滚刀轴的内花键上应能明显看到润滑脂。 2. 确保所有螺母和螺栓都处于旋紧状态。 3. 确保承载架悬挂操作自如且在前后移动时不会 碰撞。 g027160 图3 1.
3 调整后护罩 不需要零件 g031275 图5 程序 大多数情况下当后护罩关闭时前面排草可达到最佳分 散效果。当草厚重或潮湿时可以打开后护罩。 要打开后护罩图 4 请松开将护罩固定至左侧板的平头 螺丝将护罩旋转至打开位置然后拧紧平头螺丝。 1. 滚刀组 1 5. 滚刀组 5 2. 滚刀组 2 6. 滚刀马达 3. 滚刀组 3 7. 配重块 4. 滚刀组 4 1. 拆下并丢弃滚刀马达侧板上的固定螺丝 图 6。 g028640 图6 g027161 图4 平头螺丝 1. 2. 1. 平头螺丝 (2) 3. 黄油嘴 2. 固定螺丝 4. 润滑孔 后护罩 4 2. 安装直通黄油嘴 图 6。 3. 如果滚刀马达侧板上没有平头螺丝请安装图 6。 4. 安装 O 形圈到滚刀马达 图 7。 安装散装零件 此程序中需要的物件 1 直通黄油嘴 1 O 形圈 g033964 程序 图7 1. O 形圈 黄油嘴必须安装在滚刀组的滚刀马达一侧。 参考图 5确定滚刀马达的位置。 5.
产品概述 规格 滚刀组 配重块 03638 54kg 03639 54kg 03641 55kg 配件 附 件 /配 Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用以提升和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或经销 商或访问www.Toro.com获取所有经批准附件和配件的清单。 为最好地保护您的投资和保持 Toro 设备的最佳性能请选择 Toro 真品零件。谈到可靠性Toro 提供有根据我们设 备的精密设计规格设计的更换零件。要想放心无虞请坚持使用 Toro 真品零件。 操作 注意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 进行调节 调节底刀与滚刀 使用此程序设置底刀和滚刀检查滚刀与底刀的状况以 及它们之间的相互作用。完成此程序后请始终根据你 的场地条件来检测滚刀组的性能。要获得最佳的剪草 性能您可能需要做出进一步的调整。 1. 重要事项 不要将底刀与滚刀安装得太紧 否则可能 会发生损坏。 3.
5. 6. 注 意 在此刀片上放置一个识别标记使随后的 调节更加容易。 在带标记的滚刀刀片与底刀之间在刀片与底刀 交叉的地方插入 0.05mm 的薄垫片。 顺时针旋转右底刀架调节器直至您感到薄垫片 轻微 压力如阻力 然后将底刀架调节器回 上存在轻 转两格并取出薄垫片。 注 意 调节滚刀组的一侧会影响另一侧这两格可 为另一侧的调节提供足够的空间。 7. 8. 9. 10. g003324 图 11 注 意 如果开始时空隙较大则应通过交替拧紧左 右侧的方法将两侧都拉近一些。 缓 慢 旋转滚刀使您检查过的右侧刀片从滚刀组 左侧底刀端部约 25mm 处穿过。 顺时针旋转左底刀架调节器直至能通过轻拖将 薄垫片滑入滚刀与底刀之间的空隙。 返回右侧必要时进行调节使相同刀片与底刀之 间的薄垫片具有轻微的阻力。 重复步骤 8 和 9直至薄垫片能通过轻拖滑过两边 的间隙但如果仅仅上紧一格薄垫片将无法在两 侧都滑动通过。 注 意 底刀现在便与滚刀平行了。 注 意 日常调节时无须执行此程序但在研磨或拆 11. 12. 1. 隔片 2. 滚筒支架 3. 侧板安装法兰 2.
工作台设置剪草高度 工作台设置剪草高度指底刀上边缘的高度设置为高于 与前滚筒和后滚筒底部接触的一个水平面。 有效剪草高度 这是草被剪掉的实际高度。对于指定工作台设置剪 草高度实际剪草高度将因草的类型、处于一年中的 某个时段、草坪及土壤状况而异。 滚刀组设置剪草 的激进度、滚筒、底刀、安装的附件、草坪补偿设 置等 也会影响有效剪草高度。 使用草坪评估器 Turf Evaluator型号 04399检查有效剪草高度定期确定所需 的工作台设置剪草高度。 g027170 图 14 1. 提升链 3. 底孔 2.
剪草高度表 在滚刀组上安装疏草刀套件时这些都是建议的剪草高度设置。 剪草高度设置 剪草的激进度 后隔片的数量 链节的数量 疏 草 刀 套 件 已 安 装 ** 6.4mm 小 正常 大 0 0 1 5 5 5 Y Y - 9.5mm 小 正常 大 0 1 2 5 5 5 Y Y - 12.7mm 小 正常 大 0 1 2 5 5 5 Y Y Y 15.6mm 小 正常 大 1 2 3 5 5 5 Y Y - 19.1mm 小 正常 大 2 3 4 5 5 5 Y Y - 22.2mm 小 正常 大 2 3 4 5 5 5 Y Y - 25.4mm 小 正常 大 3 4 5 5 5 4+ Y Y - 28.6mm 小 正常 大 4 5 6 5 5 5 - 31.8mm* + 小 正常 大 4 5 6 5 5 5 - 34.9mm*+ 小 正常 大 4 5 6 5 5 5 - 38.1mm*+ 小 正常 大 5 6 7 5 5 5 - 41.
调 节 剪 草 高 度 HOC 注 意 对于超过 25.4mm 的剪草高度而言必须安装 高剪套件。 1. 松开将剪草高度臂固定到滚刀组侧板上的锁紧 螺母 图 15 。 g027172 图 17 g027171 图 15 1. 调节螺丝 2. 锁紧螺母 2. 3. 剪草高度臂 6. 调整滚筒的两端直到整个滚筒与底刀平行。 重要事项 正确设置后、前后滚筒均将接触到调 刀尺 且螺丝将轻轻顶住底刀。这可以确保底刀 两端的剪草高度相同。 松开调刀尺上的螺母 图 16 并将调节螺丝设定 为所需的剪草高度。 7. 旋紧螺母固定所做的调整。 注 意 不要将螺母旋得过紧。当垫圈不再松动时 即可。 g003327 图 16 1. 调刀尺 4. 用于设置疏草刀剪草高度 的孔 2. 高度调节螺丝 5. 未使用的孔 3. 螺母 3. 测量螺栓头底部与调刀尺表面之间的距离就是 剪草高度。 4. 将螺丝头钩在底刀的刀刃上并将调刀尺的后端 放到后滚筒上 图 17。 注 意 要检查使用轴肩滚筒安装的滚刀组的剪 草高度应将调刀尺放在轴肩滚筒两端较大直径 的轴肩上。 5.
使用下图确定最适合所需剪草高度的底刀。 底刀/ 剪草高度表 底刀 零件号 底刀缘高度 剪草高度 低剪 可选 110-4084 5.6mm 6.4 12.7mm EdgeMax® 低 剪 型号 03641 127-7132 5.6mm 6.4 12.7mm 低剪延伸 可选 120-1640 5.6mm 6.4 12.7mm EdgeMax® 低剪延伸可选 119-4280 5.6mm 6.4 12.7mm EdgeMax® 型号 03638 和 03639 108-9095 6.9mm 9.5 38.1mm * 标配 可选 108-9096 6.9mm 9.5 38.1 mm * 重载 可选 110-4074 9.3mm 12.7 38.1 mm * 暖季型草可能需要 12.7mm 及更低的剪草高度 可能需要低剪底刀。 g006510 图 18 1.
检查并调节滚刀组 此滚刀组内置双旋钮底刀到滚刀调节系统可简化实现 最佳剪草性能所需的调节程序。双旋钮/底刀架设计 带来的精确调整可以进行必要的控制以提供持续的 自锋利过程因此可保持刀刃的锋利确保优异的剪草 质量并大幅减少日常倒磨的要求。 在每天剪草之前或在需要时检查每个滚刀组确认底 即使 剪 草 质 量 可 以 接 受 也 必 刀与滚刀已正确接触。即 须执行此类检查。 1. 缓慢地反向旋转滚刀听一下滚刀与底刀的接触 情况。 g031270 图 21 注 意 调节旋钮上有卡槽 每一格对应底刀 0.018mm 的移动。请参阅 调节底刀与滚刀 (页 码 6)。 2. 1. 底刀右端的导入斜面 2. 6mm 在滚刀与底刀间插入一长条剪切性能纸Toro 零 件号 125-5610 纸要与底刀垂直检测剪切性能图 20。缓慢向前旋转滚刀滚刀应剪切检测纸。 3. 1.
维护 滚刀组润滑 每个滚刀组带有 5 个黄油嘴图 22 必须定期使用 2 号 锂基润滑脂润滑。 前滚筒和后滚筒各有 2 个润滑点滚刀马达花键有 1 个润滑点。 注意 冲洗之后应立即润滑滚刀组 有助于将水清理出 轴承 并延长轴承寿命。 1. 使用干净的抹布擦拭每个黄油嘴。 2. 涂抹润滑脂直至滚筒密封件和轴承释放阀外面 看得到润滑脂。 3. g028800 图 23 型号 03638 擦掉多余的润滑脂。 1. 30 度 2. 1.3mm g027174 图 22 滚刀马达侧的黄油嘴位置。 铲磨滚刀 g028838 图 24 型号 03639 和 03641 新滚刀的棱面宽度为 1.31.5mm铲磨角度为 30 度。 当棱面宽度大于 3mm 时请执行以下步骤 1. 1. 1.3mm 对所有滚刀棱面进行 30 度铲磨直至棱面宽度达 到 1.3mm图 23 和 图 24。 2. 2. 30 度 旋转打磨滚刀直至达到 <0.
维护底刀 底刀使用极限列于下图中。 重要事项 在使用极限以下使用带底刀的滚刀组 造成的影响可能包括导致剪后外观欠佳 并降低底刀结构 的完整性。 底刀使用极限图 底刀 零件 底刀缘高度* 使用极限* EdgeMax® 低剪 型 号 03641 127-7132 5.6mm 6.4-12.7mm 低剪 可选 110-4084 5.6mm 4.8mm EdgeMax® 低剪延 伸 可选 119-4280 5.6mm 4.8mm 低剪延伸 可选 120-1640 5.6mm 4.8mm EdgeMax® 型号 03638 和 03639 108-9095 6.9mm 4.8mm 标配 可选 108-9096 6.9mm 4.8mm 重载 可选 110-4074 9.3mm 4.8mm 研磨角度 顶面角⁄前角 10/5 度 10/5 度 10/10 度 10/10 度 10/5 度 10/5 度 10/5 度 建 议 的 底 刀 顶 面 和 前 面 的 研 磨 角 度 图 25 g027268 图 25 1. 底刀使用极限* 2.
维护底刀架 拆除底刀架 1. 逆时针旋转底刀架调节螺丝将底刀后撤离开滚 刀 图 29 。 g034113 图 27 1. 底刀 垂直 2. 角度指示器 2. 按下角度指示器上的“Alt Zero”按钮。 3. 将角度指示器底座放在底刀边缘上以使磁体边 缘与底刀边缘紧密配合图 28。 g006498 图 29 注 意 在此步骤中可从与步骤 1中相同的一侧查 看数字显示。 1. 底刀架调节螺丝 3. 底刀架 2. 弹簧加压螺母 4. 垫圈 2. 退出弹簧加压螺母直到垫圈不再对底刀架图 29 施压。 3. 在机器的另一侧松开固定底刀架螺栓图 30的 锁紧螺母。 g034114 图 28 g003334 1. 角度指示器底座 3. 底刀 2. 与底刀边缘配合的磁体边 缘 4. 角度指示器 4. 图 30 1. 4. 如 图 28 所示将角度指示器放置到底座上。 注 意 这是研磨机产生的角度且应在建议顶面研 磨角度的 2 度之内。 底刀架螺栓 2.
组装底刀架 1. 安装底刀架将安装吊耳固定在垫圈与底刀架调 节器之间。 2. 用底刀架螺栓螺栓上带有螺母和 6 个垫圈将底 刀架固定在两个侧板上。 注 意 将尼龙垫圈放在侧板凸起的一侧。在两个 尼龙垫圈的外侧各放一个钢垫圈图 31。 3. 上紧底刀架螺栓扭矩至 3745N·m。 注 意 拧紧锁紧螺母直至外部钢垫圈停止旋转且 两侧没有轴向游隙但不要拧得过紧或导致侧板 变形。内侧的垫圈可能有空隙。 4. 旋紧弹簧加压螺母直到弹簧完全压缩然后往 回松开 ½ 圈 图 32。 g006505 图 32 1. 弹簧加压螺母 2.
维 护 HD 双 点 调 节 器 DPA 1. 拆除所有零件请参阅 HD DPA 套件 安装说明 和 图 33 。 2. 将防粘剂涂抹到滚刀组中心机架图 33的轴套区 内侧。 3. 将凸缘轴套上的键与机架的槽对准然后安装轴 套 图 33 。 4. 将一个波形垫圈安装到调节器轴上然后将调节 器轴滑入滚刀组机架中的凸缘轴套内图 33。 5. 使用扁平垫圈和锁紧螺母固定调节器轴图 33。 6. 上紧锁紧螺母扭矩至 2027N·m。 注 意 底刀架调节器轴采用左旋螺纹。 g016926 图 33 1. 轴调节器 4. 在此处涂抹防粘剂。 7. 在此处涂抹防粘剂。 10. 压缩弹簧 2. 波形垫圈 5. 扁平垫圈 8. 底刀架调节螺丝 11. 弹簧加压螺母 3. 凸缘轴套 6. 锁紧螺母 9. 硬化垫圈 7. 将防粘剂涂抹到安装在调节器轴中的底刀架调 节器螺丝的螺纹上。 15. 旋紧每个底刀架调节器总成上的螺母直到加压 弹簧完全压缩然后往回松开 ½ 圈图 33。 8. 将底刀架调节器螺丝旋入调节器轴。 16.
维护滚筒 轴承螺母、内密封件和外密封件。 滚筒翻新工具套 件包括使用滚筒翻新套件翻新滚筒所需的所有工具 和安装说明。 请参阅您的 零件目录 或联系您的授权 经销商寻求帮助。 维护滚筒可用滚筒翻新套件和滚筒翻新工具套件图 34。 滚筒翻新套件包括翻新滚筒所需的所有轴承、 g007790 图 34 1. 滚筒翻新套件零件号 114–5430 6. 轴承螺母 2. 滚筒翻新工具套件零件号 115-0803 7. 内密封件工具 3. 内密封件 8. 垫圈 4. 轴承 9. 轴承/外密封件工具 5.
备注
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公司注册证明 Toro 公司地址8111 Lyndale Ave. South, Bloomington, MN, USA特此声明在根据随附说明书安装到相关“合格证 明”中指明的特定 Toro 机型上时以下设备符合列出的指令。 型号 序列号 03638 316000001 及以上 03639 316000001 及以上 03641 316000001 及以上 产品说明 发票说明 带 177.8mm 滚刀的 8 刀片 7-INCH, 8-BLADE RR DPA CUTTING UNIT 式径向滚刀 DPA 滚刀组 带 177.8mm 滚刀的 8 刀片 7-INCH, 8-BLADE FSR DPA CUTTING UNIT 式前掠滚刀 DPA 滚刀组 7-INCH, 11-BLADE FSR 带 177.
英国 隐 私 声 明 欧 洲 经 济 区 /英 Toro 对 您 的 个 人 信 息 的 使 用 Toro 公司“Toro”尊重您的隐私权。当您购买我们的产品时我们可能会直接从您或通过您当地的 Toro 公司或代理商收集您的某些个人信息。Toro 使用此 信息履行合同义务——例如登记您的保修、处理保修索赔或在产品召回时与您联系以及出于合法的商业目的——例如衡量客户满意度、改进我们的产品 或提供您可能感兴趣的产品信息。Toro 可就上述活动将您的信息与其子公司、附属公司、代理商或其他业务伙伴分享。我们还可能在法律要求或与业务 出售、购买或合并有关时披露您的个人信息。我们绝不会出于营销目的将您的个人信息出售给任何其他公司。 保留您的个人信息 只要与上述目的有关且符合法律要求Toro 就将保留您的个人信息。有关适用保留期间的更多信息请联系 legal@toro.
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