Form No. 3393-970 Rev B 带 177.8mm 滚 刀 的 8 刀 片 式 径 向 滚 刀 、 8 刀 片 式 前 掠 滚 刀 或 11 刀 片 式 前 掠 滚 刀 DPA 滚 刀 组 Reelmaster ® 5010-H 系 列 主 机 03638— —序 列 号 ： 315000001 及 以 上 型 号 03638 03639— —序 列 号 ： 315000001 及 以 上 型 号 03639 03641— —序 列 号 ： 315000001 及 以 上 型 号 03641 注册： www.Toro.com.
本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志（图2）所标 示的安全信息，该标志表明了在不遵循建议的预防措施进 行操作时可能造成的严重伤害或死亡事故。 警告 加利福尼亚州 65号 号提 案 中 警 告 称 ： 第 65 此产品包含加利福尼亚州已知的能致癌、致出生 缺陷或损害生殖系统的化学物质。 图2 1. 此产品符合欧盟所有相关指令。若要了解详情，请参阅本 手册封底的注册声明 （DOI）。 安全警告标志 重要 事 项 唤起人们对 本手册使用两个词语来突出信息。重 注意 则强调值得特别关注的一 特殊机械信息的注意，而注 般信息。 介绍 内容 请仔细阅读本手册，了解如何正确操作及维护您的产品， 避免人身伤害和产品损坏。正确并安全地操作本产品是 您的责任。 安全 ............................................. 3 安全和指示标签 ................................ 3 组装 ............................................. 4 1 检查滚刀组........................
安全 物，以防卷入活动件中。始终穿着长裤。某些地方条例 和保险法规建议及要求穿戴护目镜、安全鞋和安全帽。 • 清除可能被滚刀组滚刀刀片卷起和抛起的所有杂物或 本机器的设计符合 EN ISO 5395:2013 规范。 其他物体。让旁观者远离工作区。 如要控制危险和预防事故，操作、行驶、维护和存放机器 的人员就必须留意、关注并接受适当的培训，这一点至关 重要。不当使用机器可能导致人身伤害或死亡。为降低伤 亡的可能性，请遵守以下安全说明。 • 如果滚刀刀片撞上坚固的物体或滚刀组发生异常震动， 应停止并关闭发动机。检查滚刀组，查看受损零件。 在启动和操作滚刀组之前，修理任何损坏的地方。 • 当机器无人看管时，应将滚刀组降低到地面上并拔掉 • 在操作滚刀组之前，请阅读、理解并遵守主机和滚刀 点火开关上的钥匙。 组 操作员手册 中的所有说明。 • 确保螺母、螺栓和螺丝旋紧，确保滚刀组处于安全 • 禁止儿童操作主机或滚刀组。禁止成人在不了解相关说 操作状态。 明的情况下操作主机或滚刀组。只有阅读过本手册、 经过培训的操作员才能操作主机或滚刀组。 • 维护、调整或存放机器时，请拔掉点火开关上的
组装 散装零件 使用下表进行核对，确保所有零件已装运。 程序 说明 1 2 3 4 数量 用途 滚刀组 1 检查滚刀组。 不需要零件 – 翻转滚刀组时使用支撑架。 不需要零件 – 调整后护罩。 直通黄油嘴 O 形圈 1 1 安装散装零件。 媒介和其他零件 说明 零件目录 操作员手册 数量 用途 1 1 核对材料并将其保存在适当的地方。 注 意 ： 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。 2 1 滚刀组支撑架 检查滚刀组 不需要零件 此程序中需要的物件： 程序 1 滚刀组 当必须翻转滚刀组露出底刀/滚刀时，应使用支架（随主 机提供）支撑住滚刀组的后部，确保底刀架调节螺丝后端 的螺母不会接触工作表面 （图3）。 程序 将滚刀组从包装箱中取出后，请检查以下各项： 1. 检查滚刀两端的润滑脂。 注 意 ： 滚刀轴的内花键上应能明显看到润滑脂。 2. 确保所有螺母和螺栓都处于旋紧状态。 3. 确保承载架悬挂操作自如，且在前后移动时不会碰 撞。 图3 1.
3 调整后护罩 图5 不需要零件 程序 1. 拆下并丢弃滚刀马达侧板上的固定螺丝 （图6）。 大多数情况下，当后护罩关闭时（前面排草）可达到最佳 分散效果。当草厚重或潮湿时，可以打开后护罩。 4 要打开后护罩（图4），请松开将护罩固定至左侧板的平头 螺丝，将护罩旋转至打开位置，然后拧紧平头螺丝。 G028640 图6 1. 图4 1. 平头螺丝 2. 后护罩 平头螺丝（2 个） 3. 黄油嘴 2. 固定螺丝 4. 润滑孔 2. 安装直通黄油嘴 （图6）。 3. 如果滚刀马达侧板上没有平头螺丝，请安装 （图 6）。 4. 安装 O 形圈到滚刀马达 （图7）。 4 安装散装零件 此程序中需要的物件： 1 直通黄油嘴 1 O 形圈 图7 程序 1. O 形圈 黄油嘴必须安装在滚刀组的滚刀马达一侧。 使用下图确 定滚刀马达的位置。 5.
产品概述 操作 规格 注 意 ： 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。 滚刀组 配重块 03638 54kg 03639 54kg 03641 55kg 进行调节 调节底刀与滚刀 使用此程序设置底刀和滚刀，检查滚刀与底刀的状况，以 及它们之间的相互作用。完成此程序后，请始终根据你的 场地条件来检测滚刀组的性能。要获得最佳的剪草性能， 您可能需要做出进一步的调整。 滚刀组附件和套件（参阅零件目录，获取零件 号） 重要事项： 不要将底刀与滚刀安装得太紧，否则可能会 发生损坏。 注 意 ： 所有附件和套件均为每个滚刀组一套，除非另 有说明。 清 扫 机 套 件 ： 螺旋疏草刀刀片中编织了多个刷条，可提 高疏草刀套件的效率。启用全宽草坪“刷草”效果，同时 打开草冠层以获得更佳草屑收集效果，提高了疏草刀的性 能。 疏草刀和露水刷系统的结合可优化修剪质量和剪后外 观，获得更加一致的击球条件。 卡圈套件（每个滚筒需要 6 个）： 可减少暖季型草（百慕 大、结缕草、雀稗）的重叠痕迹。此套件安装在现有槽纹滚 筒外部的 3 个凹槽上，但剪草时没有台肩滚筒那么激进。 梳 齿 / 刮 板 套 件 ： 固定
图 10 图9 1. 滚刀组支撑架 4. 旋转滚刀，使一片刀片从滚刀组右侧底刀端部约 25mm 处与底刀交叉。 注 意 ： 如果明显感受到过大的滚刀阻力，则有必要 对滚刀组进行倒磨或再研磨，以达到精确剪草所需 的锋利刀刃。 调节后滚筒 注 意 ： 在此刀片上放置一个识别标记，使随后的调 节更加容易。 5. 在带标记的滚刀刀片与底刀之间，在刀片与底刀交 叉的地方插入 0.05mm 的薄垫片。 6. 顺时针旋转右底刀架调节器，直至您感到薄垫片上存 轻微 压力（如阻力），然后将底刀架调节器回转 在轻 两格，并取出薄垫片。 1. 根据剪草高度表，将所需数量的隔片放在侧板安装法 兰（图11）下，将后滚筒支架（图11）调节到所需 的剪草高度范围。 注 意 ： 调节滚刀组的一侧会影响另一侧，这两格可 为另一侧的调节提供足够的空间。 注 意 ： 如果开始时空隙较大，则应通过交替拧紧左 右侧的方法，将两侧都拉近一些。 7. 8. 9. 10.
图 12 1. 侧板安装法兰平头螺丝 8. 调节并拧紧平头螺丝，上紧扭矩至 37～45Nm。 图 13 1. 后隔片 2. 侧板安装法兰 3.
剪草高度表 当滚刀组上安装疏草刀套件时，则应使用下面建议的剪草高度设置。 剪草高度设置 剪草的激进度 后隔片的数量 链节的数量 疏 草 刀 套 件 已 安 装 ** 6.4mm 小 正常 大 0 0 1 5 5 5 Y Y - 9.5mm 小 正常 大 0 1 2 5 5 5 Y Y - 12.7mm 小 正常 大 0 1 2 5 5 5 Y Y Y 15.6mm 小 正常 大 1 2 3 5 5 5 Y Y - 19.1mm 小 正常 大 2 3 4 5 5 5 Y Y - 22.2mm 小 正常 大 2 3 4 5 5 5 Y Y - 25.4mm 小 正常 大 3 4 5 5 5 4+ Y Y - 28.6mm 小 正常 大 4 5 6 5 5 5 - 31.8mm* + 小 正常 大 4 5 6 5 5 5 - 34.9mm*+ 小 正常 大 4 5 6 5 5 5 - 38.1mm*+ 小 正常 大 5 6 7 5 5 5 - 41.
HOC） ） 调 节 剪 草 高 度 （ HOC 注 意 ： 对于超过 25.4mm 的剪草高度而言，必须安装高 剪套件。 1. 松开将剪草高度臂固定到滚刀组侧板上的锁紧螺母 （图15）。 图 17 图 15 1. 调节螺丝 2. 锁紧螺母 2. 3. 剪草高度臂 6. 调节滚筒的两端，直到整个滚筒与底刀平行。 重要事项： 正确设置后，前后滚筒均将接触到调刀 尺，且螺丝将轻轻顶住底刀。这可以确保底刀两端 的剪草高度相同。 松开调刀尺上的螺母 （图16），并将调节螺丝设 定为所需的剪草高度。 7. 旋紧螺母，固定所做的调整。 注 意 ： 不要将螺母旋得过紧。当垫圈不再松动时 即可。 使用下图确定最适合所需剪草高度的底刀。 底刀/剪草高度表 底刀 底刀刃高度 剪草高度 EdgeMax® 低剪（型 号 03641） 5.6mm 6.4 ～ 12.7mm 低剪（可选） 5.6mm 6.4 ～ 12.7mm EdgeMax® 低剪延 伸（可选） 5.6mm 6.4 ～ 12.7mm 低剪延伸（可选） 5.6mm 6.4 ～ 12.
调节草坪补偿设置 刀刃（请参阅 Toro 手册，了解如何研磨滚刀剪草机和旋 刀剪草机刀刃，使其锋利）。 草坪补偿弹簧可将重量从前滚筒转移至后滚筒。（这有助 于减少草坪的波动图形，也称为波浪形或摆动形。） 最好始终保持轻微接触。如果无法保持轻微接触，底刀/滚 刀刀刃就无法充分自锋利，操作一段时间后将导致刀刃变 钝。如果保持过度接触，底刀/滚刀的磨损就会加快，导致 磨损不均匀，可能对剪草质量产生负面影响。 重要事项： 调整弹簧，将滚刀组安装到主机上，直接指向 前方，并降低到底板上。 1. 确保发卡销安装在弹簧杆的后孔内 （图19）。 由于滚刀刀刃持续与底刀摩擦，因此整个底刀的前刀刃表 面上会出现轻微的毛边。您可偶尔使用锉刀磨一下前刀 刃，消除毛边并改善剪草质量。 长期使用后，底刀两端最终都会出现隆起现象。这些凹口必 须研磨掉或锉掉，使其与底刀刀刃平齐，以确保操作顺畅。 经过一段时间，槽（图20）将需要重新打磨，因为它的设 计寿命仅为底刀寿命的 40%。 图 19 1. 草坪补偿弹簧 3. 弹簧杆 2. 发卡销 4. 六角螺母 2.
维护 滚刀组润滑 每个滚刀组带有 5 个黄油嘴（图21），必须定期使用 2 号通用型锂基润滑脂润滑。 前滚筒和后滚筒各有 2 个润滑点，滚刀马达花键有 1 个润滑点。 注意： 冲洗之后应立即润滑滚刀组，有助于将水清理出 轴承，并延长轴承寿命。 1. 使用干净的抹布擦拭每个黄油嘴。 2. 涂抹润滑脂、直至滚筒密封件和轴承释放阀外面看 得到润滑脂。 3. 擦掉多余的润滑脂。 图 22 型号 03638 1. 30 度 2. 1.3mm 图 21 滚刀马达侧的黄油嘴位置。 铲磨滚刀 新滚刀的棱面宽度为 1.3～1.5mm，铲磨角度为 30 度。 图 23 型号 03639 和 03641 当棱面宽度大于 3mm 时，请执行以下步骤： 1. 对所有滚刀棱面进行 30 度铲磨，直至棱面宽度达到 1.3mm（图22 和 图23）。 1. 1.3mm 2. 2. 30 度 旋转打磨滚刀直至达到 <0.
维护底刀 底刀使用极限列于下图中。 重要事项： 在使用极限以下使用带底刀的滚刀组，造成的影响可能包括导致剪后外观欠佳，并降低底刀结构的完整性。 底刀使用极限图 底刀 零件 底刀缘高度* 使用极限* EdgeMax® 低剪（型 号 03641） 127-7132 5.6mm 6.4 ～ 12.7mm 低剪（可选） 110-4084 5.6mm 4.8mm EdgeMax® 低剪延伸 （可选） 119-4280 5.6mm 4.8mm 低剪延伸（可选） 120-1640 5.6mm 4.8mm EdgeMax® （型号 03638 和 03639 ） 108-9095 6.9mm 4.8mm 标配（可选） 108-9096 6.9mm 4.8mm 重载（可选） 110-4074 9.3mm 4.8mm 10/5 度 10/5 度 10/10 度 10/10 度 10/5 度 10/5 度 10/5 度 维护底刀架 24） ） 建 议 的 底 刀 顶 面 和 前 面 的 研 磨 角 度 （ 图 24 拆除底刀架 2 1.
图 27 1. 底刀架螺栓 4. 拆下两个底刀架螺栓，向下拉动底刀架并从机器螺 栓（图27）上拆下来。 2. 锁紧螺母 注 意 ： 取下底刀架两端的 2 个尼龙垫圈和 1 个 冲压钢垫圈（图28）。 图 28 1. 2. 底刀架螺栓 螺母 3. 钢垫圈 4. 尼龙垫圈 组装底刀架 1. 安装底刀架，将安装吊耳固定在垫圈与底刀架调节 器之间。 2. 用底刀架螺栓（螺栓上带有螺母）和 6 个垫圈将底 刀架固定在两个侧板上。 注 意 ： 将尼龙垫圈放在侧板凸起的两侧。在两个尼 龙垫圈的外侧各放一个钢垫圈（图28）。 3. 上紧底刀架螺栓扭矩至 37～45Nm。 注 意 ： 拧紧锁紧螺母，直至外部钢垫圈停止旋转且 两侧没有轴向游隙，但不要拧得过紧或导致侧板变 形。 内侧的垫圈可能有空隙。 4. 旋紧弹簧加压螺母，直到弹簧完全压缩，然后往回 松开 1/2 圈 （图29）。 图 29 1. 弹簧加压螺母 2.
DPA） ） 维 护 HD 双 点 调 节 器 （ DPA 1. 拆除所有零件（请参阅 HD DPA 套件 安装说明 和 图 30）。 2. 将防啮合剂涂抹到滚刀组中心机架（图30）的轴套 区内侧。 3. 将凸缘轴套上的键与机架的槽对准，然后安装轴套 （图30）。 11 10 4. 将一个波形垫圈安装到调节器轴上，然后调节器轴滑 入滚刀组机架中的凸缘轴套内（图30）。 5. 使用扁平垫圈和锁紧螺母固定调节器轴（图30）。 6. 上紧锁紧螺母扭矩至 20～27Nm。 注 意 ： 底刀架调节器轴采用左旋螺纹。 g016926 7 9 8 4 6 5 2 3 1 图 30 1. 轴调节器 4. 在此处涂抹防啮合剂。 7. 在此处涂抹防啮合剂。 10. 压缩弹簧 2. 波形垫圈 5. 扁平垫圈 8. 底刀架调节器螺丝 11. 弹簧加压螺母 3. 凸缘轴套 6. 锁紧螺母 9. 硬化垫圈 7. 将防啮合润滑剂涂抹到安装在调节器轴中的底刀架 调节器螺丝的螺纹上。 8. 将底刀架调节器螺丝旋入调节器轴。 9.
维护滚筒 螺母、内密封件和外密封件。 滚筒翻新工具套件包括使用 滚筒翻新套件翻新滚筒所需的所有工具和安装说明。 请参 阅您的 零件目录 ，或联系您的授权经销商寻求帮助。 维护滚筒可用滚筒翻新套件和滚筒翻新工具套件（图 31）。 滚筒翻新套件包括翻新滚筒所需的所有轴承、轴承 图 31 1. 滚筒翻新套件（零件号 114–5430） 6. 轴承螺母 2. 滚筒翻新工具套件（零件号 115–0803） 7. 内密封件工具 3. 内密封件 8. 垫圈 4. 轴承 9. 轴承/外密封件工具 5.
备注： 17
公司注册证明 Toro 公司（地址：8111 Lyndale Ave. South, Bloomington, MN, USA）特此声明，在根据随附说明书安装到相关“合格 证明”中指明的特定 Toro 机型上时，以下设备符合列出的指令。 型号 序列号： 03638 315000001 及以上 03639 315000001 及以上 03641 315000001 及以上 产品说明 发票说明 带 177.8mm 滚刀的 8 刀片 式径向滚刀 DPA 滚刀组 带 177.8mm 滚刀的 8 刀片 式前掠滚刀 DPA 滚刀组 带 177.
国际经销商清单 经销商： Agrolanc Kft 百莱玛工程设备有限公司 B-Ray Corporation Casco Sales Company Ceres S.A. 国家或地区： 匈牙利 香港 韩国 波多黎各 哥斯达黎加 电话号码： 36 27 539 640 852 2155 2163 82 32 551 2076 787 788 8383 506 239 1138 经销商： Maquiver S.A. Maruyama Mfg. Co. Inc. Mountfield a.s. Mountfield a.s. Munditol S.A. 国家或地区： 哥伦比亚 日本 捷克 斯洛伐克 阿根廷 CSSC Turf Equipment (pvt) Ltd. Cyril Johnston & Co. Cyril Johnston & Co. Equiver Femco S.A. ForGarder OU G.Y.K. Company Ltd.
Toro 一 般 商 用 产 品 保 修 2 年有限保修 保修条款和涵盖产品 根据 The Toro Company 及其关联企业 Toro Warranty Company 之 间的协议，两家公司共同担保您所购买的 Toro 商用产品（以下简 称“产品”）无材质或工艺缺陷，享受为期两年或 1500 个运转小 时*（以先到者为准）的保修。本保修条款适用于除打孔机（此类 产品另订立保修条款）之外的所有产品。在保修条款适用的情况 下，我们将免费为您修理产品，包括问题诊断、人工、零部件和运 输。本保修条款自产品交付予最初零售购买人之日起开始生效。 * 产品配有小时表。 获得保修服务的指南 当您认为出现保修问题时，您应尽快通知向您出售该产品的商用产品经 销商或授权商用产品代理商。如果您需要获得帮助，查找一位商用产品 经销商或授权商用产品代理商，或您对您的保修权利或责任有任何问 题，请与我们联系： • 使用不符合相关行业标准的燃料（例如汽油、柴油或生物柴油）而 导致的故障或性能问题。 • • 正常的噪音、振动、损耗和老化。 正常的“损耗”，包括但不限于由于磨损或磨蚀导致的座椅损坏、喷 漆表面的磨损、标贴或窗
