Form No. 3402-682 Rev B 带 177.8mm 滚 刀 的 8 刀 片 式 径 向 滚 刀 、 8 刀 片 式 前 掠 滚 刀 或 11 刀 片 式 前 掠 滚 刀 DPA 滚 刀 组 Reelmaster ® 5010-H 系 列 主 机 03638— —序 列 号 ： 316000001 及 以 上 型 号 03638 03639— —序 列 号 ： 316000001 及 以 上 型 号 03639 03641— —序 列 号 ： 316000001 及 以 上 型 号 03641 注册： www.Toro.com.
本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志（图2）所标 示的安全信息，该标志表明了在不遵循建议的预防措施进 行操作时可能造成的严重伤害或死亡事故。 警告 加利福尼亚州 65号 号提 案 中 警 告 称 ： 第 65 此产品包含加利福尼亚州已知的能致癌、致出生 缺陷或损害生殖系统的化学物质。 图2 1. 此产品符合欧盟所有相关指令。若要了解详情，请参阅本 手册封底的注册声明 （DOI）。 安全警告标志 重要 事 项 唤起人们对 本手册使用两个词语来突出信息。重 注意 则强调值得特别关注的一 特殊机械信息的注意，而注 般信息。 介绍 内容 请仔细阅读本手册，了解如何正确操作及维护您的产品， 避免人身伤害和产品损坏。正确并安全地操作本产品是 您的责任。 安全 ............................................. 3 安全和指示标签 ................................ 3 组装 ............................................. 4 1 检查滚刀组........................
安全 • 扎好长发。不要佩戴珠宝首饰。 • 清除可能被滚刀组滚刀刀片卷起和抛起的所有杂物或 其他物体。让旁观者远离工作区。 本机器的设计符合 EN ISO 5395:2013 规范。 • 如果滚刀刀片撞上坚固的物体或滚刀组发生异常震动， 不当使用或维护设备可能会造成伤亡。为降低伤亡的可能 性，请遵守以下安全说明。 应停止并关闭发动机。检查滚刀组，查看受损零件。 在启动和操作滚刀组之前，修理任何损坏的地方。 • 在操作滚刀组之前，请阅读、理解并遵守主机 操作员 • 当机器无人看管时，应将滚刀组降低到地面上，设好 手册 中的所有说明。 驻车刹车，关闭发动机，并拔掉点火开关上的钥匙。 • 在操作滚刀组之前，请阅读、理解并遵守本 操作员手 • 确保螺母、螺栓和螺丝旋紧，确保滚刀组处于安全 册 中的所有说明。 操作状态。 • 禁止儿童操作主机或滚刀组。禁止成人在不了解相关 • 维修、调整或存放机器时，请拔掉开关上的钥匙，防 说明的情况下操作主机或滚刀组。只有阅读过本 操作 员手册 、经过培训的操作员才能操作滚刀组。 止发动机意外启动。 • 只可进行本手册中描述的相关维护工作。如果需要
组装 散装零件 使用下表进行核对，确保所有零件已装运。 程序 说明 1 2 3 4 数量 用途 滚刀组 1 检查滚刀组。 不需要零件 – 翻转滚刀组时使用支撑架。 不需要零件 – 调整后护罩。 直通黄油嘴 O 形圈 1 1 安装散装零件。 媒介和其他零件 说明 零件目录 操作员手册 数量 用途 1 1 核对材料并将其保存在适当的地方。 注 意 ： 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。 2 1 使用支撑架 检查滚刀组 不需要零件 此程序中需要的物件： 程序 1 滚刀组 当必须翻转滚刀组露出底刀/滚刀时，应使用支架（随主 机提供）支撑住滚刀组的后部，确保底刀架调节螺丝后端 的螺母不会接触工作表面 （图3）。 程序 将滚刀组从包装箱中取出后，请检查以下各项： 1. 检查滚刀两端的润滑脂。 注 意 ： 滚刀轴的内花键上应能明显看到润滑脂。 2. 确保所有螺母和螺栓都处于旋紧状态。 3. 确保承载架悬挂操作自如，且在前后移动时不会碰 撞。 图3 1.
3 调整后护罩 不需要零件 图5 程序 大多数情况下，当后护罩关闭时（前面排草）可达到最佳 分散效果。当草厚重或潮湿时，可以打开后护罩。 1. 滚刀组 1 5. 滚刀组 5 2. 滚刀组 2 6. 滚刀马达 3. 滚刀组 3 7. 配重块 要打开后护罩（图4），请松开将护罩固定至左侧板的平头 螺丝，将护罩旋转至打开位置，然后拧紧平头螺丝。 4. 滚刀组 4 1. 拆下并丢弃滚刀马达侧板上的固定螺丝 （图6）。 4 G028640 图6 图4 1. 平头螺丝 2. 后护罩 4 1. 平头螺丝 (2) 3. 黄油嘴 2. 固定螺丝 4. 润滑孔 2. 安装直通黄油嘴 （图6）。 3. 如果滚刀马达侧板上没有平头螺丝，请安装（图6）。 4. 安装 O 形圈到滚刀马达 （图7）。 安装散装零件 此程序中需要的物件： 1 直通黄油嘴 1 O 形圈 程序 图7 黄油嘴必须安装在滚刀组的滚刀马达一侧。 参考图5，确 定滚刀马达的位置。 1. O 形圈 5.
产品概述 规格 滚刀组 配重块 03638 54kg 03639 54kg 03641 55kg 附件/配件 Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用，以提升和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或经销商，或访问 www.Toro.com，获取所有经批准附件和配件的清单。 为最好地保护您的投资和保持 Toro 设备的最佳性能，请选择 Toro 正品零件。谈到可靠性，Toro 提供有根据我们设备 的精密设计规格设计的更换零件。要想放心无虞，请坚持使用 Toro 正品零件。 操作 注 意 ： 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。 进行调节 调节底刀与滚刀 使用此程序设置底刀和滚刀，检查滚刀与底刀的状况，以 及它们之间的相互作用。完成此程序后，请始终根据你的 场地条件来检测滚刀组的性能。要获得最佳的剪草性能， 您可能需要做出进一步的调整。 图8 重要事项： 不要将底刀与滚刀安装得太紧，否则可能会 发生损坏。 1. 底刀架调节螺丝 • 在倒磨滚刀组或者打磨滚刀之后，您可能需要使用该 3.
6. 顺时针旋转右底刀架调节器，直至您感到薄垫片上存 轻微 压力（如阻力），然后将底刀架调节器回转 在轻 两格，并取出薄垫片。 注 意 ： 调节滚刀组的一侧会影响另一侧，这两格可 为另一侧的调节提供足够的空间。 注 意 ： 如果开始时空隙较大，则应通过交替拧紧左 右侧的方法，将两侧都拉近一些。 7. 8. 9. 10. 缓 慢 旋转滚刀，使您检查过的右侧刀片从滚刀组左侧 底刀端部约 25mm 处穿过。 图 11 顺时针旋转左底刀架调节器，直至能通过轻拖将薄垫 片滑入滚刀与底刀之间的空隙。 返回右侧，必要时进行调节，使相同刀片与底刀之间 的薄垫片具有轻微的阻力。 重复步骤 8 和 9，直至薄垫片能通过轻拖滑过两 边的间隙，但如果仅仅上紧一格，薄垫片将无法在 两侧都滑动通过。 注 意 ： 底刀现在便与滚刀平行了。 11. 1. 隔片 2. 滚筒支架 2. 抬高滚刀组的后部，将一个挡块放在底刀下面。 3. 拆掉将两个滚筒支架和隔片固定到两个侧板安装法 兰上的 2 个螺母。 4.
有效剪草高度 这是草被剪掉的实际高度。 对于指定工作台设置剪草高 度，实际剪草高度将因草的类型、处于一年中的某个时 段、草坪及土壤状况而异。 滚刀组设置（剪草的激进度、 滚筒、底刀、安装的附件、草坪补偿设置等） 也会影响 有效剪草高度。 使用草坪评估器 （Turf Evaluator） （型号 04399）检查有效剪草高度，定期确定所需的工 作台设置剪草高度。 剪草的剧烈度 图 14 剪草剧烈度对滚刀组的性能有重大影响。 剪草激进度指 底刀相对于地面的角度 （图13）。 1. 最好的滚刀组设置取决于您的草坪状况和需要的结果。在 您的草坪上体验滚刀组，确定使用的最佳设置。剪草剧烈 度可在整个剪草季节进行调整，以适用不同的草坪状况。 后隔片 侧板安装法兰 3. 底孔 在滚刀组上安装疏草刀套件时，这些都是建议的剪草高 度设置。 图 13 2. 3. 疏草刀 通常，小于正常的激进度设置更适合暖季型草（百慕大、 雀稗、结缕草），而冷季型草（剪股颖、早熟禾、黑麦 草）可能需要正常至更激进的设置。较为剧烈的设置能够 让旋转的滚刀将更多的草拉入底刀，以便剪掉更多的草。 1. 提升链 2.
剪草高度表 在滚刀组上安装疏草刀套件时，这些都是建议的剪草高度设置。 剪草高度设置 剪草的剧烈度 后隔片的数量 链节的数量 疏 草 刀 套 件 已 安 装 ** 6.4mm 小 正常 大 0 0 1 5 5 5 Y Y - 9.5mm 小 正常 大 0 1 2 5 5 5 Y Y - 12.7mm 小 正常 大 0 1 2 5 5 5 Y Y Y 15.6mm 小 正常 大 1 2 3 5 5 5 Y Y - 19.1mm 小 正常 大 2 3 4 5 5 5 Y Y - 22.2mm 小 正常 大 2 3 4 5 5 5 Y Y - 25.4mm 小 正常 大 3 4 5 5 5 4+ Y Y - 28.6mm 小 正常 大 4 5 6 5 5 5 - 31.8mm* + 小 正常 大 4 5 6 5 5 5 - 34.9mm （1.375 英 寸 ） *+ 小 正常 大 4 5 6 5 5 5 - 38.1mm （1.
HOC） ） 调 节 剪 草 高 度 （ HOC 注 意 ： 对于超过 25.4mm 的剪草高度而言，必须安装高 剪套件。 1. 松开将剪草高度臂固定到滚刀组侧板上的锁紧螺母 （图15）。 图 17 图 15 1. 调节螺丝 2. 锁紧螺母 2. 3. 剪草高度臂 6. 调整滚筒的两端，直到整个滚筒与底刀平行。 重要事项： 正确设置后、前后滚筒均将接触到调刀 尺，且螺丝将轻轻顶住底刀。这可以确保底刀两端 的剪草高度相同。 松开调刀尺上的螺母 （图16），并将调节螺丝设 定为所需的剪草高度。 7. 旋紧螺母，固定所做的调整。 注 意 ： 不要将螺母旋得过紧。当垫圈不再松动时 即可。 图 16 1. 调刀尺 4. 用于设置疏草刀剪草高度 的孔 5. 未使用的孔 2. 高度调节螺丝 3. 螺母 3. 测量螺栓头底部与调刀尺表面之间的距离，就是剪 草高度。 4. 将螺丝头钩在底刀的刀刃上，并将调刀尺的后端放 到后滚筒上 （图17）。 注 意 ： 要检查使用轴肩滚筒安装的滚刀组的剪草 高度，应将调刀尺放在轴肩滚筒两端较大直径的轴 肩上。 5.
使用下图确定最适合所需剪草高度的底刀。 底刀/剪草高度表 底刀 零件号 底刀缘高度 剪草高度 低剪草高度（选件） 110-4084 5.6mm 6.4 ～ 12.7mm （0.250～0.500 英寸） EdgeMax® 低 剪 （型号 03641） 127-7132 5.6mm 6.4 ～ 12.7mm （0.250～0.500 英寸） 低剪延伸（可选） 120-1640 5.6mm 6.4 ～ 12.7mm （0.250～0.500 英寸） EdgeMax® 低剪延伸（可选） 119-4280 5.6mm 6.4 ～ 12.7mm （0.250～0.500 英寸） EdgeMax® （型号 03638 和 03639） 108-9095 6.9mm 9.5 ～ 38.1mm （0.375～1.50 英寸）* 标配（可选） 108-9096 6.9mm 9.5 ～ 38.1 mm （0.375～1.50 英寸）* 重载（可选） 110-4074 9.3mm 12.7 ～ 38.1 mm （0.500～1.
注 意 ： 如果明显感受到过大的接触/滚刀阻力，则有 必要对滚刀组进行倒磨、重修底刀前端表面或研磨， 确保精确剪草所需的锋利刀刃（请参阅 Toro 手册， 了解滚刀磨刀和旋刀剪草机（手册号 09168SL））。 重要事项： 最好始终保持轻微接触。如果不保持轻 微接触，底刀/滚刀刀刃就无法充分自锋利，操作一 段时间后将导致刀刃变钝。如果保持过度接触，底刀 /滚刀的磨损就会加快，导致磨损不均匀，可能对剪 草质量产生负面影响。 注 意 ： 长期使用后，底刀两端最终都会出现隆起 现象。打磨掉或锉掉这些凹口，使其与底刀刀刃平 齐，以确保操作顺畅。 注 意 ： 经过一段时间，您需要对槽（图21）进行打 磨，因为它的设计寿命仅为底刀寿命的 40%。 图 21 1. 底刀右端的导入斜面 2. 6mm 3. 1.
维护 滚刀组润滑 每个滚刀组带有 5 个黄油嘴（图22），必须定期使用 2 号锂基润滑脂润滑。 前滚筒和后滚筒各有 2 个润滑点，滚刀马达花键有 1 个润滑点。 注意： 冲洗之后应立即润滑滚刀组，有助于将水清理出 轴承，并延长轴承寿命。 1. 使用干净的抹布擦拭每个黄油嘴。 2. 涂抹润滑脂，直至滚筒密封件和轴承释放阀外面看 得到润滑脂。 3. 擦掉多余的润滑脂。 图 23 型号 03638 1. 30 度 2. 1.3mm 图 22 滚刀马达侧的黄油嘴位置。 铲磨滚刀 新滚刀的棱面宽度为 1.3～1.5mm，铲磨角度为 30 度。 图 24 型号 03639 和 03641 当棱面宽度大于 3mm 时，请执行以下步骤： 1. 对所有滚刀棱面进行 30 度铲磨，直至棱面宽度达到 1.3mm（图23 和 图24）。 1. 1.3mm 2. 2. 30 度 旋转打磨滚刀直至达到 <0.
维护底刀 底刀使用极限列于下图中。 重要事项： 在使用极限以下使用带底刀的滚刀组，造成的影响可能包括导致剪后外观欠佳，并降低底刀结构的完整性。 底刀使用极限图 底刀 零件 底刀缘高度* 使用极限* EdgeMax® 低剪（型 号 03641） 127-7132 5.6mm 6.4 ～ 12.7mm 低剪（可选） 110-4084 5.6mm 4.8mm EdgeMax® 低剪延伸 （可选） 119-4280 5.6mm 4.8mm 低剪延伸（可选） 120-1640 5.6mm 4.8mm EdgeMax® （型号 03638 和 03639 ） 108-9095 6.9mm 4.8mm 标配（可选） 108-9096 6.9mm 4.8mm 重载（可选） 110-4074 9.3mm 4.
图 30 图 28 1. 角度指示器底座 3. 底刀 2. 与底刀边缘配合的磁体边 缘 4. 角度指示器 4. 1. 底刀架螺栓 4. 拆下两个底刀架螺栓，向下拉动底刀架并从机器螺 栓 （图30） 上拆下来。 2. 锁紧螺母 注 意 ： 取下底刀架（图31）各端的 2 个尼龙和 1 个印花钢垫圈。 如 图28 所示，将角度指示器放置到底座上。 注 意 ： 这是研磨机产生的角度，且应在建议顶面 研磨角度的 2 度之内。 维护底刀架 图 31 拆除底刀架 1. 1. 2. 逆时针旋转底刀架调节螺丝，将底刀后撤离开滚刀 （图29）。 底刀架螺栓 螺母 3. 钢垫圈 4. 尼龙垫圈 组装底刀架 1. 安装底刀架，将安装吊耳固定在垫圈与底刀架调节 器之间。 2. 用底刀架螺栓（螺栓上带有螺母）和 6 个垫圈将底 刀架固定在两个侧板上。 注 意 ： 将尼龙垫圈放在侧板凸起的一侧。在两个尼 龙垫圈的外侧各放一个钢垫圈（图31）。 3. 图 29 1. 底刀架调节螺丝 3. 底刀架 2. 弹簧加压螺母 4.
DPA） ） 维 护 HD 双 点 调 节 器 （ DPA 1. 拆除所有零件（请参阅 HD DPA 套件 安装说明 和 图 33）。 2. 将防粘剂涂抹到滚刀组中心机架（图33）的轴套区 内侧。 3. 将凸缘轴套上的键与机架的槽对准，然后安装轴套 （图33）。 11 10 4. 将一个波形垫圈安装到调节器轴上，然后将调节器轴 滑入滚刀组机架中的凸缘轴套内（图33）。 5. 使用扁平垫圈和锁紧螺母固定调节器轴（图33）。 6. 上紧锁紧螺母扭矩至 20～27N·m。 注 意 ： 底刀架调节器轴采用左旋螺纹。 g016926 7 9 8 4 6 5 2 3 1 图 33 1. 轴调节器 4. 在此处涂抹防粘剂。 7. 在此处涂抹防粘剂。 10. 压缩弹簧 2. 波形垫圈 5. 扁平垫圈 8. 底刀架调节螺丝 11. 弹簧加压螺母 3. 凸缘轴套 6. 锁紧螺母 9. 硬化垫圈 7. 将防粘剂涂抹到安装在调节器轴中的底刀架调节器螺 丝的螺纹上。 8. 将底刀架调节器螺丝旋入调节器轴。 9.
维护滚筒 螺母、内密封件和外密封件。 滚筒翻新工具套件包括使用 滚筒翻新套件翻新滚筒所需的所有工具和安装说明。 请参 阅您的 零件目录 ，或联系您的授权经销商寻求帮助。 维护滚筒可用滚筒翻新套件和滚筒翻新工具套件（图 34）。 滚筒翻新套件包括翻新滚筒所需的所有轴承、轴承 图 34 1. 滚筒翻新套件（零件号 114–5430） 6. 轴承螺母 2. 滚筒翻新工具套件（零件号 115-0803） 7. 内密封件工具 3. 内密封件 8. 垫圈 4. 轴承 9. 轴承/外密封件工具 5.
公司注册证明 Toro 公司（地址：8111 Lyndale Ave. South, Bloomington, MN, USA）特此声明，在根据随附说明书安装到相关“合格 证明”中指明的特定 Toro 机型上时，以下设备符合列出的指令。 型号 序列号： 03638 316000001 及以上 03639 316000001 及以上 03641 316000001 及以上 产品说明 发票说明 带 177.8mm 滚刀的 8 刀片 式径向滚刀 DPA 滚刀组 带 177.8mm 滚刀的 8 刀片 式前掠滚刀 DPA 滚刀组 带 177.
国际经销商清单 经销商： Agrolanc Kft Asian American Industrial (AAI) B-Ray Corporation Brisa Goods LLC Casco Sales Company Ceres S.A. CSSC Turf Equipment (pvt) Ltd. Cyril Johnston & Co. Cyril Johnston & Co. Fat Dragon Femco S.A. 北京法夫曼新技术有限责任公司 ForGarder OU G.Y.K. Company Ltd. Geomechaniki of Athens Golf international Turizm Hako Ground and Garden Hako Ground and Garden Hayter Limited (U.K.) Hydroturf Int. Co Dubai Hydroturf Egypt LLC Irrimac Irrigation Products Int'l Pvt Ltd. Jean Heybroek b.v.
TORO 公 司 2 年有限保修 保修条款和涵盖产品 根据 The Toro Company 及其关联企业 Toro Warranty Company 之 间的协议，两家公司共同担保您所购买的 Toro 商用产品（以下简 称“产品”）无材质或工艺缺陷，享受为期两年或 1500 个运转小 时*（以先到者为准）的保修。本保修条款适用于除打孔机（此类 产品另订立保修条款）之外的所有产品。在保修条款适用的情况 下，我们将免费为您修理产品，包括问题诊断、人工、零部件和运 输。本保修条款自产品交付予最初零售购买人之日起开始生效。 * 产品配有小时表。 获得保修服务的指南 当您认为出现保修问题时，您应尽快通知向您出售该产品的商用产品经 销商或授权商用产品代理商。如果您需要获得帮助，查找一位商用产品 经销商或授权商用产品代理商，或您对您的保修权利或责任有任何问 题，请与我们联系： • 使用不符合相关行业标准的燃料（例如汽油、柴油或生物柴油）而 导致的故障或性能问题。 • • 正常的噪音、振动、损耗和老化。 正常的“损耗”，包括但不限于由于磨损或磨蚀导致的座椅损坏、喷 漆表面的磨损、标贴或窗户的划伤等。 零件 需
