Form No. 3426-973 Rev D Reelmaster® 5010-H 主 机 序列 号 403430001 及 以 上 型 号 03674—序 注册 www.Toro.com.
此产品符合欧盟所有相关指令。详情请参阅另外提供的、 特定产品的合格证明 DOC 单页。 如果该发动机的消火花消声器定义见第 4442条工作不正 常或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或维护根据 《加利福尼亚州公共资源条例》California Public Resource Code第 4442 条或第 4443 条规定在任何森林、灌木丛或 草皮覆盖区域使用和操作该发动机均属违法。 随附的发动机用户手册介绍了美国环境保护局EPA和加州 排放管制法中有关排放系统、维护和保修的信息。更换产 品可通过发动机制造商订购。 警告 加利福尼亚州 第 65号 号提案中警告称 柴油发动机排出的废气及其部分组分含有加 利福尼亚州已知的能致癌、致出生缺陷或损 害生殖系统的化学物质。 加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配 件含铅或铅混合物、化合物 会引发癌症和造成 生殖损害。用后请务必洗手。 g259591 图1 1.
内容 将牵引驱动装置调至空档 ...................................... 38 调整后轮前束...................................................... 39 冷却系统维护 .......................................................... 40 冷却系统安全...................................................... 40 检查冷却系统...................................................... 40 清除冷却系统的杂物 ............................................ 40 刹车系统维护 .......................................................... 41 调节驻车刹车......................................................
安全 • • 切勿将手脚放在机器的活动组件附近。 请仅在所有防护装置和其他安全装置到位且可在机器 上正常工作的情况下才操作机器。 本机器的设计符合 EN ISO 5395当您完成设置程序时和 ANSI B71.4-2017 规范。 • 让儿童、宠物及旁观者远离操作区。切勿让儿童操 作机器。 一般安全 • 关闭发动机、拔下钥匙、等待所有移动完全停止然后 再离开操作员位置。等待机器冷却然后再进行调整、 维修、清洁或存放。 本产品可能切断手脚并抛掷物体。 • 在启动发动机之前请首先阅读并理解本 操作员手册 的内容。 • 操作机器时应全神贯注。不要从事任何引起分心的活 动否则可能会造成人身伤害或财产损失。 不当使用或维护本机器可能导致人身伤害。若要减少潜在 伤害请遵循这些安全说明并始终注意安全警告标志 即小 心、警告或危险等个人安全指示。不遵循这些说明可能导 致人身伤害甚至死亡事故。 安全和指示标签 任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。 decal93-6689 93-6689 1.
decal110-8921 110-8921 1. 主机速度 2. 慢速 3. 快速 r:\decal117-0169 117-0169 decal110-9642 110-9642 1. 储能危险——阅读 操作员手册 2. 将开口销移至最靠近杆支架的孔上然后拆下提升臂和枢 轴轭。 1. 阅读 操作员手册 。 2. 点火器 3. 大灯 4. 电动 5. 发动机启动 6. 充气式座椅悬挂 可选 7. 发动机计算机管理 C 8. 发动机计算机管理 B 9. 发动机计算机管理 A decalbatterysymbols 电池符号 这些符号会部分或全部在电池上显示 1. 爆炸危险 6. 让旁观者远离电池。 2. 不得靠近火、明火或烟 雾。 7. 应佩戴护目镜爆炸气体可 能导致失明及其他伤害。 3. 腐蚀性液体/化学药品灼伤 危险 8. 电池酸性物质可能导致失 明或严重灼伤。 4. 应佩戴护目镜。 9. 立即用水冲洗眼镜并迅速 就医。 5. 阅读 操作员手册 。 10.
decal125-8754 125–8754 1. 头灯 6. 慢速 2. 接合 7. 放下滚刀组。 3. 动力输出PTO 8. 提起滚刀组。 4. 分离 9. 请阅读 操作员手册 。 5. 快速 decal125-8818 125-8818 1. 不得靠近火、明火或烟雾。 5. 请阅读 操作员手册 。 2. 应佩戴护目镜。 6. 爆炸危险 3. 请勿让旁观者靠近。 7. 含有铅 切勿随意丢弃。 4. 腐蚀性液体危险 8.
decal133-8062 133-8062 decal127-2470 127-2470 decal133-2930 133-2930 1. 警告——在未经培训的情况下切勿操作本机器。 4. 倾翻危险——在转向时应缓慢驾驶快速行驶时切勿急转仅在 滚刀组放下时才可在斜坡上行驶始终系好安全带。 2. 警告——请佩戴听力保护用具。 5. 警告——切勿停在斜坡上离开机器之前应锁定手刹放下滚刀 组关闭发动机并拔下点火钥匙。 3. 掷物危险——让旁观者远离操作区。 6. 警告——阅读 操作员手册 切勿拖曳机器。 decal133-2931 133-2931 注 意 本机器符合静态横向和纵向测试中的行业标准稳定性测试贴标上指示有最大推荐斜率。请参阅操作员手册中在斜坡上操作机器 的说明以及机器的正常运行条件以确定机器是否可在当天的现场条件下进行操作。地形的变化可能导致机器坡度操作的变化。如果可 能在斜坡上操作机器时应始终让滚刀组放低到地面上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导致机器不稳。 1. 警告——阅读 操作员手册 在受到培训之前切勿操作本机器。 4.
decal138-6975 138-6975 1.
组装 散装零件 使用下表进行核对 确保所有零件已装运。 程序 1 2 3 4 5 6 7 8 说明 数量 用途 不需要零件 – 调节轮胎气压。 不需要零件 – 调节控制臂位置。 刀组 5 安装滚刀组。 修整套件单独出售 1 安装修整套件修整套件单独出售。 不需要零件 – 调节草坪补偿弹簧。 机罩闩锁组件 垫圈 1 1 安装 CE 机罩闩锁。 滚刀组支架 1 安装滚刀组支架。 警告标贴 CE 标贴 生产年份标贴 1 1 1 粘贴 CE 标贴。 媒介和其他零件 说明 数量 用途 钥匙 2 启动发动机。 操作员手册 1 操作机器前请阅读操作员手册。 发动机用户手册 1 用本手册参考发动机信息。 合格证明 1 合格证明 操作员培训材料 1 请在操作机器前参阅本材料。 注 意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 9
1 3 调节轮胎气压 安装滚刀组 不需要零件 此程序中需要的物件 刀组 5 程序 轮胎出厂时为过度充气状态。因此请释放一些空气以降低 胎压。将前后轮胎的气压调整至 0.83~1.03bar。 程序 重要事项 保持所有轮胎的胎压均匀 确保均匀接触草坪。 小心 如果您不断开滚刀组电源、其他人可能会意外启动滚刀 组、导致手脚重伤。 2 在 滚 刀 组 上 工 作 之 前 应 始 终 分 离 电 源 断 开 连 接 器 图 28。 。 调节控制臂位置 不需要零件 1. 断开电源断开连接器请参阅 滚刀组电源断开 (页码 18)。 2. 从包装箱中取出滚刀组。按照滚刀组 操作员手册 的说 明组装并调节滚刀组。 3. 按照配重块套件图 4安装说明 的描述确保将配重块 安 装到滚刀组正确的一端上。 程序 可以调节控制臂位置确保您的操作舒适性。 1. 拧开用于将控制臂固定到止动架的 2 个螺栓图 3。 g004152 g027133 图3 图4 螺栓 (2) 1. 控制臂 2. 止动架 2. 将控制臂旋转至所需位置拧紧 2 个螺栓。 3. 1. 配重块 4.
g003949 图5 1. 草坪补偿弹簧 2. 杆支架 3. 弹簧管 B. 拆下将弹簧管栓固定到承载架凸耳图 5上的凸 缘螺母拆下组件。 C. 将弹簧管栓安装到承载架的另一个凸耳上并使 用凸缘螺母固定。 g003977 图8 注 意 将螺栓头朝向凸耳外侧如 图 6 所示。 1. 提升臂 2. 承载架轴 8. 当剪草高度高于 19mm 时对后滚刀组执行以下步骤。 A. 3. 提升臂轴轭 拆下将提升臂枢轴固定至提升臂的保险销和垫 圈将提升臂枢轴滑出提升臂图 9。 g003967 图6 1. 另一侧承载架凸耳 D. 2. 杆支架 使用车身螺栓和螺母将杆支架固定到滚刀组凸 耳上 图 6 。 注 意 在安装或拆除滚刀组时确保将发卡销安 g003979 图9 装在杆支架旁边的弹簧杆孔内。 否则将发卡销 安装在杆端头的孔内。 5. 完全降下所有提升臂。 6. 从提升臂轴轭拔下保险销。然后取下盖子图 7。 1. 9. 10. 保险销和垫圈 B. 将提升臂轭插入承载架轴的上方图 8。 C.
4 安装修整套件 此程序中需要的物件 修整套件 单独出售 1 g003948 程序 图 10 1. 提升臂链条 2. 链条架 3. 重要事项 为确保软管布线适当且软管不会扭曲 请首先将 马达安装到滚刀组 然后再安装修整套件。 使用下图确定滚刀组和滚刀马达的位置。 销 12. 在滚刀马达的花键轴上涂抹干净的润滑脂。 13. 为滚刀马达 O 形圈上油然后插入马达法兰。 14. 以顺时针旋转的方式安装马达让马达法兰与螺栓保 持一定空隙 图 11 。 注 意 逆时针旋转马达直至法兰环绕住螺栓然后拧 紧螺栓。 重要事项 确保滚刀马达软管不会扭曲、弯折或 有被挤到的危险。 g316995 图 12 1. 中前滚刀组 4. 左前滚刀组 2. 左后滚刀组 5. 右前滚刀组 3. 右后滚刀组 6. 滚刀马达位置 1. 在机架的左前角处4 号滚刀组位置 拆下将隔板支架固 定到机器的额外凸缘螺母图 13。 2.
g316962 图 13 左前滚刀组 4 号 g316976 图 15 中前滚刀组 1 号 图中所示为机器下方 1. 额外凸缘螺母 2. 接头板 6. 对剩余4 个隔板位置重复相关步骤如 图 14 至 图 17 所示。 3. 隔板支架 1. 接头板 2. 额外凸缘螺母 3. 隔板支架 重要事项 接头板在剩余隔板上的摆放位置不同 这 样可使软管通过隔板支架并连接到滚刀组 而不会扭 曲或扭结。 g316996 图 16 右前滚刀组位置 5 号 g316994 图 14 左后滚刀组 2 号 1. 隔板支架 2. 额外凸缘螺母 3. 接头板 13 1. 隔板支架 2. 接头板 3.
g003863 图 18 g316998 图 17 右后滚刀组 3 号 1. 额外凸缘螺母 2. 隔板支架 3. 1. 草坪补偿弹簧 3. 弹簧杆 2. 发卡销 4. 六角螺母 2. 拧紧弹簧杆前端的六角螺母直至 12.7cm 滚刀组压缩 后的弹簧长度为 12.7cm或者 17.8cm 滚刀组压缩后的 弹簧长度为 15.9cm图 18。 注意 在粗糙地面上操作时弹簧长度应减少 12.7mm。 地形跟随能力会略有下降。 接头板 6 5 安 装 CE 机 罩 闩 锁 调节草坪补偿弹簧 此程序中需要的物件 不需要零件 程序 草坪补偿弹簧图 18可将重量从前滚筒转移至后滚筒。这有 助于减少草坪的波动图形也称为波浪形或摆动形。 1 机罩闩锁组件 1 垫圈 程序 重要事项 调节弹簧 将滚刀组安装到主机上 直接指向前 1. 打开闩锁并抬起机罩。 方 并降低到地面上。 2. 从机罩左侧的孔中取出橡胶垫图 19。 1.
4. 在机罩外部将闩锁的机罩端穿过机罩的孔。确保橡 胶密封垫圈保持在机罩的外侧。 5. 在机罩内部将金属垫圈插到闩锁上并使用螺母固定。 确保闩锁在锁定时与机架挂钩接合。使用附带的机罩 闩锁钥匙操作机罩闩锁。 7 使用滚刀组支架 此程序中需要的物件 滚刀组支架 1 g027072 图 19 程序 1. 橡胶垫 3. 从机罩闩锁组件上拆下螺母图 20。 当您需要翻转滚刀组以露出底刀/滚刀时应使用支架支撑住 滚刀组的后部确保底刀架调节螺丝后端的螺母不会接触工 作表面 图 21 。 g003946 图 20 1. 机罩闩锁 3. 橡胶垫 2. 螺母 4. 金属垫圈 g003985 图 21 1.
产品概述 g004144 图 22 1. 链条架 2. 锁扣销 3. g260768 图 23 滚刀组支架 8 1 CE 标贴 1 生产年份标贴 5. 座椅调节 6. 前滚刀组 3. 控制臂 7. 后滚刀组 4. 方向盘 座椅调节旋钮 此程序中需要的物件 警告标贴 发动机罩 操作员座椅 控制装置 粘 贴 CE 标 贴 1 1. 2. 座椅调节杆图 24可让您前后调节座椅。重量调节旋钮可调 节座椅以适应您的体重。当座椅调整到适合您的体重时体 重仪会显示。高度调节旋钮可调节座椅以适应您的身高。 程序 在需要符合 CE 标准的机器上 将生产年份标贴 零件号 133-5615贴在序列号牌旁边将 CE 标贴零件号 93-7252贴 在机罩闩锁旁边并将 CE 警告标贴零件号 133-2931贴在标 准警告标贴零件号 133-2930上。 g003954 图 24 16 1. 体重仪 3. 高度调节旋钮 2. 重量调节旋钮 4.
驱动踏板 下按住开关发动机将自动移至高或低怠速具体取决于按 下开关的哪端。 驱动踏板图 25可控制前后操作。踩下踏板顶部向前移动踩 下底部向后移动。 地面行驶速度取决于踩落踏板的力度。 如果没有任何负载要获得最大地面行驶速度应在油门处 于“快速”Fast位置时完全踩下踏板。 如果要停止机器应减轻加在驱动踏板上的压力让其恢复到 中心位置。 剪草限速器 当剪草限速器图 25向上翻转时它将控制剪草速度并允许滚 刀组接合。每个隔片可调节剪草速度 0.8km/h。 螺栓顶部 使用的隔片越多机器速度越慢。如果要行驶将剪草限速器 翻转回来就可以获得最大行驶速度。 g021208 注 意 当以“经济”模式剪草时剪草地面行驶速度将略为 图 26 降低。取下 1 个隔片可实现与正常模式剪草时相同的剪 草速度。 刹车踏板 1. 降下剪草/提升控制杆 4. 启用/禁用开关 2. 点火钥匙开关 5. 发动机转速开关 6. 头灯开关 3.
使 用 InfoCenter 信 息 中 心 LCD 显 示 屏 InfoCenter 信息中心 LCD 显示屏可显示与您的机器有关的 信息例如机器的操作状态、各种诊断信息及其他信息 (图 29)。InfoCenter 信息中心有多个显示屏。按 InfoCenter 信 息中心的任意按钮然后选择相应的方向箭头即可随时在 各个屏幕之间切换。 g004133 图 27 1. 电源点 滚刀组电源断开 g020650 安装、拆下或操作滚刀组之前应通过分离位于座椅底部的 滚刀组电源断开连接器图 28来断开滚刀组与电源的连接。 操作机器之前插回接头。 图 29 1. 指示器 3. 中间按钮 2. 右侧按钮 4.
InfoCenter 信 息 中 心 图 标 说 明 到期维护 InfoCenter 信 息 中 心 图 标 说 明 (cont'd.
使用菜单 要访问 InfoCenter 信息中心菜单系统按一下主屏幕上的菜 单访问按钮。这将带您进入主菜单。请参阅下表大致了解 菜单提供的各个选项 Main Menu 主 菜 单 菜单项目 描述 Faults 故障 “故障”菜单包含近期机器故障 的列表。请参阅 维护手册 或联 系您的 Toro 经销商了解有关 故障菜单及其中所含信息的更 多信息。 维护 诊断 “维护”菜单包含与机器有关的 信息例如使用时间、计数器及 其他类似数字。 “诊断”菜单可显示机器各种开 关、传感器和控制输出的状 态。您可以使用此菜单排除某 些问题因为它会迅速地告诉您 哪些机器控制装置是开启状 态哪些是关闭状态。 LCD BacklightLCD 背光 控制 LCD 显示屏的亮度。 LCD ContrastLCD 对比度 控制 LCD 显示屏的对比度。 Front Backlap Reel Speed前 倒磨滚刀速度 控制前滚刀在倒磨模式下的速 度。 Rear Backlap Reel Speed后 倒磨滚刀速度 控制后滚刀在倒磨模式下的速 度。 Protected Menus受保护菜单 允许主管/机械师
设置前后滚刀速度 度、剪草高度HOC、前滚刀转速、后滚刀转速和经济模 式。这些设置可以使用受保护菜单进行锁定。 虽然前后滚刀速度是将刀片数、剪草速度和 HOC 输入 InfoCenter 信息中心计算得出的但该设置可以手动更改以 适应不同的剪草条件。 注 意 在交付时初始密码代码由您的经销商编程。 访问受保护菜单设置 和显示屏 1. 要更改滚刀速度设置可向下滚动至前滚刀转速、后 滚刀转速或二者兼有。 2. 按右侧按钮更改滚刀速度值。随着速度设置发生改 变显示屏持续显示根据之前输入的刀片数、剪草速 度和 HOC 计算得出的滚刀速度但同时也会显示新 数值。 访问受保护菜单设置和显示屏 1. 从主菜单向下滚动至设置菜单并按右侧按钮。 2. 在设置菜单中向下滚动至受保护菜单并按右侧按钮。 3. 要输入密码可使用中间按钮设置首位数然后按右侧按 钮移至下一位数。 4. 使用中间按钮设置第二位数然后按右侧按钮移至下 一位数。 5. 使用中间按钮设置第三位数然后按右侧按钮移至下 一位数。 1. 使用主菜单的中间按钮向下滚动至设置菜单。 2. 按右侧按钮选择. 设置经济模式 6.
操作 油。较低温度下使用冬季级燃油可提供更低的闪点和冷流 特性从而消除和降低燃油滤芯堵塞的情况。 注 意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 高于 -7°C 时使用夏季级燃油有助于延长燃油泵的寿命且比 冬季级燃油的动力性更强。 操作前 重要事项 切勿使用煤油或汽油 而应使用柴油。不遵守这 一注意事项将损坏发动机。 操作前安全 适用生物柴油 此机器也可使用相当于 B2020% 生物柴油、80% 矿物柴 油的生物柴油混合燃料。矿物柴油部分应为低硫或超低 硫。遵守以下预防措施 • 燃油的生物柴油部分必须符合 ASTM D6751 或 EN14214 标准。 • 混合燃料成分应符合 ASTM D975 或 EN590 规范。 • 生物柴油混合物可能会损坏漆面。 • 天气寒冷时使用 B5生物柴油含量为 5%或更少的混 合物。 • 请密切注意与燃料接触的密封条软管和垫片的变化因 为随着时间推移它们会慢慢降解。 • 在使用混合生物柴油一段时间以后可能会出现燃油滤 清器堵塞的情况。 • 欲了解有关生物柴油的更多信息请联系经销商。 一般安全 • 切勿让儿童或未接受过培训的人员操作或维修机器。 • • •
燃油系统的排气 操作中 如果发生以下任何情况您必须在启动发动机之前排出燃油 系统的空气 操作中安全 • • • 首次启动新机器。 一般安全 • 所有者操作员应防止发生可能导致人身伤害或财产损 发动机曾因缺油而停止运行。 对燃油系统组件进行了维护例如更换滤清器、维护 分离器等。 • 危险 在特定条件下 柴油燃料和燃油蒸气极为易燃易爆。燃油起 火或爆炸会灼伤您和他人 而且还会造成财产损失。 • 请在发动机关闭且已冷却的情况下 在室外的开阔区域 使用漏斗来添加燃油。擦干净溢出的燃油。 • 切勿将油箱完全加满。燃油油位最高只能加到油箱加 油颈底部以下 613mm 处。油箱中留出的这部分空间是 为了预防燃油发生膨胀。 • • • • • 处理燃油时切勿吸烟 而且要远离明火或燃油烟气容易 被火花点燃的场所。 • • 将燃油存放在已获得安全认可的清洁容器内 并盖上 盖子。 • • • • 1. 将机器停放在水平表面上确保油箱至少半满。 2. 打开机罩。 3.
• 评估现场情况包括考察现场以确定斜坡是否可以安全 操作机器。执行此类考察时应始终使用常识和良好 的判断力。 • 参阅以下列出的在斜坡上操作机器的说明。在操作机 器之前请查看现场条件以确定您是否可在当天的现场 条件下操作机器。地形的变化可能导致机器坡度操 作的变化。 – 在斜坡上操作机器时避免启动、停止或转向。避免 突然改变速度或方向。要缓慢和逐渐转向。 – 切勿在牵引、转向或稳定性有问题的任何情况下 操作机器。 – 应移除或标记障碍物如沟渠、孔洞、车辙、凸起、 岩石或其他隐患。高草可能会隐藏有障碍物。崎岖 不平的地形可能导致机器翻倒。 – 请注意在湿草地、斜坡或下坡上操作机器可能会 导致机器失去牵引力。 – 在靠近陡降处、沟渠、河堤、水障碍物或其他危险 处操作时需要特别谨慎。如果车轮行驶到边缘上 或边缘塌陷机器可能会突然翻倒。应在机器与任 何危险之间建立一个安全区域。 – 确认斜坡底部是否存在危险。如果有危险请使用带 步行控制功能的机器修剪斜坡。 – 如果可能在斜坡上操作时应始终让滚刀组放低到 地面上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导 致机器不稳。 启动发动机 重要事项
设置滚刀速度 要取得始终如一的高剪切质量和均匀的剪草效果正确设置滚刀速度至关重要。 调节滚刀速度的步骤如下 1. 在 InfoCenter 信息中心的设置菜单下输入刀片数、剪草速度和 HOC以计算正确的滚刀速度。 2. 如需进一步调节可在设置菜单中向下滚动至前滚刀转速、后滚刀转速或二者兼有。 3. 按右侧按钮更改滚刀速度值。随着速度设置发生改变显示屏持续显示根据刀片数、剪草速度和 HOC 计算得 出的滚刀速度 但同时也会显示新数值。 注 意 滚刀速度可能需要上下调节以补偿不同的草坪状况。 g031995 图 32 12.
调节提升臂平衡压力 您可以调节后滚刀组提升臂的平衡压力以补偿不同的草 坪状况并在艰苦环境下或枯草层堆积的区域保持一致的 剪草高度。 您可以将每个平衡压力弹簧调节为 4 种设置之 1。滚刀组 平衡压力每次可递增或递减 2.3kg。弹簧可以放置在第一个 弹簧传动器的后面以消除所有平衡压力第四个位置。 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发 动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 将一个管子或类似物体插入长弹簧一端并将其围绕弹 簧传动器旋转至所需位置图 34。 小心 弹簧处于张力之下 可能导致人身伤害。 g012154 图 35 调节弹簧时需小心谨慎。 1. 开关 4. 旋紧安装螺钉。 2. 提升臂传感装置 了解诊断灯 机器配备有诊断灯如果机器检测到故障诊断灯就会发出指 示。诊断灯位于 InfoCenter 信息中心显示屏上方图 36。当 机器正常运行且点火钥匙开关移至开启/运行位置时诊断 灯将暂时亮起表示诊断灯工作正常。当显示机器提醒信息 时诊断灯将在信息出现时亮起。当显示故障信息时诊断灯 将在故障解决之前一直闪烁。 g019276 图 34 1. 弹簧 3.
操作后 小心 如果安全联锁开关断开或损坏 机器可能会意外操作 造成 人身伤害。 • • 操作后安全 切勿随意改动联锁开关设置。 一般安全 • 关闭发动机拔下钥匙并等待所有移动完全停止然后再 每日均应检查联锁开关的操作 更换任何损坏的开关 然 后再操作机器。 离开操作员位置。等待机器冷却然后再进行调整、维 修、清洁或存放。 验证联锁开关功能 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 1. 将机器停放在水平地面上降低滚刀组关闭发动机设 定手刹然后拔下钥匙。 2. 将钥匙转至“打开”位置但不要启动机器。 3. 在 InfoCenter 信息中心的诊断菜单中找到相应的开 关功能。 4.
千斤顶支撑点 注 意 必要时使用顶车架支撑机器。 • 前部——矩形垫片位于每个前轮胎的轴管下图 40。 g031851 图 38 1. • 前部栓系点 后部——机器后部机架的两侧图 39 g031850 图 40 1. • 前千斤顶支撑点 后部——矩形轴管位于后轴上. 搬运机器 • • g027077 图 39 1.
维护 注 意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 维护安全 • – 调整、清洁、维修或离开机器之前请执行以下操作 – 将机器停在水平地面上。 – 将油门开关移至低怠速位置。 – 分离滚刀组。 – 放下滚刀组。 – 确保驱动踏板处于空档位置。 – 接合驻车刹车。 – 关闭发动机并拔下钥匙。 – 等待所有活动件停止。 • • • • • • 待机器组件冷却后再执行维护。 如果可能切勿在发动机运行时执行维护。远离活动件。 必要时使用顶车架支撑机器或组件。 小心释放储能组件中的压力。 确保机器的所有零件都处于良好工作状况保持所有紧 固件拧紧。 更换所有磨损或损坏的标贴。 为确保机器的安全和最佳性能请仅使用 Toro 真品更换 件。其他制造商制造的更换件可能引发危险、而且使 用非正品可能使产品保修失效。 推荐使用的维护计划 维护间隔时间 维护程序 初次使用1小时后 • 上紧车轮螺母扭矩至 94～122N·m。 初次使用8小时后 • 检查交流发电机皮带的状况和张紧力。 初次使用10小时后 • 上紧车轮螺母扭矩至 94～122N·m。 初次使用50小时后
维护间隔时间 维护程序 每800个小时 • • • • 每1000个小时 • 如果使用建议的液压油，请更换液压油过滤器。 每2000个小时 • 如果使用建议的液压油，请更换液压油。 排干油箱并清洗干净。 检查后轮前束。 如果没有使用建议的液压油，或曾经使用备选液压油注入过油箱，请更换液压油。 如果没有使用建议的液压油，或曾经使用备选液压油注入过油箱，请更换液压油 过滤器。 • 压紧后轮轴承（仅限 2 轮驱动机器）。 • 调节发动机气门（请参阅发动机用户手册）。 在存放之前 • 排干油箱并清洗干净。 每两年一次 • 冲洗和更换冷却系统液体。 • 更换所有活动软管。 30
日常维护检查表 复印本页以供日常使用。 维护检查项 周 第 ____周 周一 周二 周三 周四 检查安全联锁操 作。 检查刹车工作情 况。 检查发动机机油 和燃油油位。 检查冷却系统液 位。 排干水/燃油分离 器。 检查空气滤清器 维修指示灯。 检查散热器、油 冷却器和滤网处 是否有杂物。 检查发动机是否 有异常噪音。1 检查操作是否有 异常噪音。 检查液压系统的 液压油油位。 检查液压软管是 否受损。 检查漏液情况。 检查轮胎气压。 检查仪表工作情 况。 检查滚刀到底刀 的调节。 检查剪草高度的 调节。 给所有黄油嘴加 润滑脂。 2 为掉漆部分补 漆。 1. 如果发动机启动困难、烟雾过多或运转不稳应检查预热塞和喷油嘴。 2.
疑点记录 检查人员 项目 日期 情况 1 2 3 4 5 6 7 8 重要事项 请参阅发动机用户手册和滚刀组操作员手册 以获取更多维护信息。 注 意 要获取机器的电气示意图或液压系统示意图请访问 www.Toro.
g011615 图 48 g003987 图 45 • 轴转向枢轴 1 图 46 g004169 图 46 • 转向油缸球窝接头 (2) (图 47) g003966 图 47 • 刹车踏板 (1) 图 48 33
发动机维护 发动机安全 • • 检查油位或向曲轴箱加油之前必须关闭发动机。 切勿改变调速器速度或超速运行发动机。 维护空气滤清器 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时—维修空气滤清器。如果维修 指示灯显示为红色请尽早维护空气滤清 器。在极度肮脏或多尘的工况下要更 频繁地维护。 g027080 图 50 检查空气滤清器壳体是否有可能导致空气泄漏的损坏。 如 损坏则更换。检查整个进气系统是否有泄漏、损坏或软管 夹松动的情况。 1. 仅在维护指示器要求时才维护空气滤清器滤芯图 49。如果 是在必须更换之前才更换空气滤清器只会增加灰尘在滤清 器拆下时进入发动机的几率。 2. 空气滤清器滤芯 3. 空气滤清器指示灯 6. 检查新滤芯是否在运输途中受损检查滤清器的密封 端和壳体。 重要事项 确保空气滤清器盖正确盖好 并与空气滤清器 重要事项 切勿使用已损坏的滤芯。 壳体密合。 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发 动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 松开将空气滤清器盖固定到空气滤清器壳体上的搭扣 图 49 。 空气滤清器盖 7.
每150个小时 1. 拆下排油塞图 53 让油流入放油盘。 g003970 图 53 g027076 图 51 1. 量油尺 4. 取出量油尺并检查量油尺上的机油油位。 1. 排油塞 2. 油排完后安装排油塞。 3. 拆下机油滤芯 图 54 。 注 意 油位应当达到已满标记。 5. 如果油位低于已满标记应取下加油盖图 52 添加机 油直至油位达到量油尺上的已满标记。 g003971 图 54 g004134 图 52 1. 加油盖 1. 机油滤芯 4. 在新的滤芯密封条上涂上薄薄一层干净油。 5. 将新机油滤芯装在机油滤芯安装座上。顺时针转动机 油滤芯直至橡胶垫片接触到机油滤芯安装座然后将 机油滤芯再旋入 1/2 圈。 切勿过量添加。 重要事项 机油滤芯不要旋得太紧。 重要事项 确保机油水平保持在油量计的上限与下 6. 限之间。机油添加过量或不足可能导致发动机故障。 6.
燃油系统维护 危险 在特定条件下 燃油和燃油蒸气极为易燃易爆。燃油起火或 爆炸会灼伤您和他人 而且还会造成财产损失。 6. 手工安装过滤筒直至垫片接触到安装面然后再将它 旋转 1/2 圈。 7. 旋紧滤筒底部的排油塞。 维修燃油集油管 • 请在发动机关闭并已冷却的状况下 在室外的开阔区域 添加燃油。 擦干净溢出的燃油。 燃油集油管位于油箱内侧装有滤网有助于防止杂物进入燃 油系统。必要时拆下燃油集油管清洁滤网。 • 切勿将油箱完全加满。燃油油位最高只能加到油箱顶 部 而 非 加 油 颈 底 部 以 下 25mm 处 。 油 箱 中 留 出 的 这 部 分空间是为了预防燃油发生膨胀。 从喷油嘴中排出空气 • 处理燃油时切勿吸烟 而且要远离明火或燃油烟气容易 被火花点燃的场所。 • 将燃油存放在已获得安全认可的清洁容器内 并盖上 盖子。 注 意 仅当燃油系统通过正常注油程序排出空气且发动机 不会启动时才应采用此程序请参阅 燃油系统的排气 (页 码 23)。 1.
电气系统维护 重要事项 在机器上进行焊接操作之前 请断开电池的所有 电缆、电子控制模块的线束插头 以及交流发电机的端子连 接器 防止损坏电气系统。 电气系统安全 • 维修机器之前先断开电池的连接。首先断开负极端 子然后断开正极端子。首先连接正极端子然后连接 负极端子。 在通风良好的开阔地为电池充电远离火花和明火。连 接电池或断开电池连接之前拔出充电器。穿上防护服 并使用绝缘工具。 • 维护电池 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时—清洁电池并检查电池状况 或 每周一次以先到者为准。 每50个小时—检查电池线连接。 decal117-0169 图 58 危险 48V 电气系统共有 6 个保险丝。其中 5 个保险丝位于外 罩下和座椅后的保险丝模块中 图 59。 第六个保险丝 图 60 则位于座椅下方的黑色盖下面。 电池电解液含有硫酸 电解液耗尽将会是致命的 且可能导致 严重灼伤。 • 切勿喝下电解液 避免接触皮肤、眼睛或衣服。佩戴护 目镜保护眼睛 佩戴橡胶手套保护双手。 • 为电池加注电解液后 始终用清水冲洗皮肤。 警告 给电池充电时会产生可爆炸的气体。 切勿在电池附近吸烟 而且附近不能有火
动力系统维护 检查轮胎气压 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 检查轮胎气压。前后轮胎的正确气压为 0.831.03bar。 危险 胎压较低时会降低机器在斜坡上的稳定性。 这种情况可能 导致机器翻滚 从而造成人身伤害或死亡。 不要使轮胎充气不足。 检查车轮螺母的扭矩 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用1小时后 初次使用10小时后 每250个小时 上紧车轮螺母扭矩至 94122N·m。 警告 未能保持适当的车轮螺母扭矩可能会导致人身伤害。 保持车轮螺母的适当扭矩。 将牵引驱动装置调至空档 g027136 图 60 1. 放开驱动踏板时机器一定不能移动。如果出现移动现象可 按以下方法进行调节 保险丝 1. 将机器停放在水平地面上将滚刀组降低到地面上关闭 发动机然后拔下钥匙。 2. 用千斤顶支撑机器前部直到前轮胎离开地面。使用顶 车架支撑机器防止机器意外降落。 注 意 对于 4 轮驱动型号后轮胎也必须离开地面。 3.
g004136 图 63 g004147 图 62 1. 锁紧螺母 2. 牵引调节凸轮 1. 锁紧螺母 2. 横拉杆 3. 使用扳手槽旋转横拉杆。 4. 以轮轴高度为标准测量后轮的轮前和轮后距离。 对牵引调节凸轮进行最终调节时 发动机必须处于运 行状态。这可能导致人身伤害。 5. 确保您的手脚、面部及其他身体部位远离消声器、发 动机的其他发热部件及任何旋转零件。 启动发动机并朝任一方向旋转凸轮六角螺栓直到车 轮停止旋转。 5. 旋紧锁紧螺母固定调整。 6. 关闭发动机取下顶车架并将机器放到地上。 7. 试驾机器确保其未移动。 调整后轮前束 维 护 间 隔 时 间: 每800个小时—检查后轮前束。 1. 旋转方向盘让后轮指向正前方。 2. 拧松横拉杆两端的锁紧螺母图 63。 扳手槽 注 意 后轮的轮前距离应比轮后距离少 6mm。 警告 4. 3.
冷却系统维护 清除冷却系统的杂物 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 在肮脏工况下应 更加频繁 。 每100个小时—检查冷却系统软管。 每两年一次—冲洗和更换冷却系统液体。 冷却系统安全 • 吞咽发动机冷却液可能导致中毒应将其放到儿童和宠 物接触不到的地方。 热高压冷却液的排放或接触散热器及周边零件可能 导致严重灼伤。 – 打开散热器盖之前应始终让发动机至少冷却 15 分钟。 – 请在打开散热器盖时使用抹布缓慢打开盖子释放 蒸汽。 • 1. 将机器停放在水平地面上降低滚刀组关闭发动机设 定手刹然后拔下钥匙。 2. 彻底清理发动机区域的所有杂物。 3. 打开夹具并转动打开后滤网图 65。 检查冷却系统 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 每日清洁滤网、油冷却器和散热器前的杂物如果环境极度 多尘和肮脏清洁频率应该更加频繁。请参阅 清除冷却系 统的杂物 (页码 40)。 冷却系统里装的是 50:50 的水和乙二醇防冻剂溶液。每天 开始工作时启动发动机之前先检查膨胀水箱内的冷却液液 位。冷却系统容量为 5.
6. 刹车系统维护 用压缩空气彻底清洁油冷却器和散热器图 67两侧。 调节驻车刹车 当刹车踏板的自由行程图 68超过 25 mm 时或需要施加更 大保持力时应调节刹车。自由行程是您感到刹车阻力之 前刹车踏板移动的距离。 g026816 g004137 图 68 图 67 1. 散热器 7. 把油冷却器转回原位并用搭扣固定。 8. 关闭滤网并锁紧闩锁。 1. 自由行程 注 意 利用车轮马达的反冲力前后摇动刹车鼓确保刹车鼓 在调节前后都不接触车轮。 1. 要缩短刹车踏板的自由行程可以通过松开刹车拉线 螺纹端的前螺母紧固刹车图 69。 g011616 图 69 前螺母 1. 刹车拉线 2. 紧固后螺母向后移动拉线直到刹车踏板的自由行程图 68达到 6.312.7mm然后锁定车轮。 3. 紧固前螺母确保两个拉线同时驱动刹车。 2. 注 意 在紧固螺母时确保拉线管不会旋转。 调整驻车刹车闩锁 如果驻车刹车无法接合并锁定需要对刹车闸进行调节。 1.
皮带维护 交流发电机皮带张紧调节 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用8小时后 每100个小时 1. 打开机罩。 2. 检查交流发电机皮带张紧力的方法使用 10kg 的力按 压交流发电机和曲轴箱皮带轮之间的皮带 图 71 中 间位置。 g011617 图 70 1. 刹车拉线 3. 驻车刹车闸 2. 螺钉 (2) 4. 刹车卡槽 2. 向前踩驻车刹车踏板直到刹车卡槽完全接合刹车闸 图 70 。 3. 紧固 2 个螺丝锁定调节。 4. 踩下刹车踏板即可释放驻车刹车。 5. 检查调整情况、并按需要调整。 g003976 图 71 1. 皮带环形支架 2. 交流发电机皮带 3. 枢轴螺栓 皮带应下压 11mm。如果下压不正确请转至步骤 3。 如果正确请继续操作。 42 3. 松开将皮带环形支架固定到发动机图 71的螺栓以 及将交流发电机固定到皮带环形支架上的螺栓和枢 轴螺栓。 4. 在交流发电机和发动机之间插入一根撬杆撬动交流 发电机。 5.
液压系统维护 液压油与常规矿物油相兼容 但为了实现最佳的生物降解 能力和最佳性能 应彻底冲洗液压系统中的常规液压油。 Toro 授 权 经 销 商 提 供 的 Toro 优 质 合 成 生 物 降 解 液 压 油 提 供 19L 桶 装 或 208L 圆 桶 装 。 液压系统安全 • • • • • 如果液体穿透皮肤请立即就医。如果液压油渗透皮肤必 须在几个小时内由医生进行手术治疗。 在对液压系统施加压力之前请确保所有液压油软管 和管路均处于良好状态、且所有液压连接和接头均 紧固到位。 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏 点或喷嘴。 使用纸板或纸张找出液压泄漏点。 在对液压系统执行任何工作之前请先安全释放液压系 统中的所有压力。 检查液压油油位 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 1. 将机器停放在水平地面上降低滚刀组关闭发动机设 定手刹然后拔下钥匙。 2.
更换液压油滤芯 如果 使 用 建 议 的 液 压 油 请 维 护 间 隔 时 间 : 每1000个小时—如 更换液压油过滤器。 如果 没 有 使 用 建 议 的 液 压 油 或 曾 经 每800个小时—如 使 用 备 选 液 压 油 注 入 过 油 箱 请更换液压油过滤器。 重要事项 使用任何其他滤芯将使某些部件的保修失效。 1. 将机器停放在水平地面上降低滚刀组关闭发动机设 定手刹然后拔下钥匙。 2. 清洁过滤器安装区域的周围并在过滤器下面放置一个 放油盘 图 74 。 g027137 图 73 1. 软管 4. 断开软管与接头底部的连接让液压油流入放油盘。 5. 液压油停止排出时安装软管。 6. 为液压油箱注入液压油请参阅 液压油规格 (页码 43) 和 液压油容量 (页码 43)。 重要事项 仅使用指定的液压油。 其他液压油可 能损坏系统。 7. 安装液压油箱盖。 8. 启动发动机并使用所有液压控制装置将液压油分布 至整个系统。 9. 检查漏液情况。 10. 11.
滚刀组系统维护 刀片安全 • 磨损或受损的刀片或底刀可能会断裂刀片碎片可能 会被抛掷到您或旁观者所在的区域导致严重人身伤 害甚至死亡事故。 • • 定期检查滚刀组是否过度磨损或损坏。 • 检查滚刀组时需小心谨慎。维护滚刀和底刀时应把刀 片包起来或戴上手套并极其小心。仅更换或磨快滚刀 和底刀切勿拉直或焊接。 在多滚刀组机器上旋转滚刀时应小心谨慎因为它可能 导致其他滚刀组内的滚刀跟着旋转。 检查滚刀到底刀的接触 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 每天操作机器之前都要检查滚刀到底刀的接触情况无论 之前的剪草质量是否令人接受。整个长度上滚刀和底刀都 必须轻微接触请参阅滚刀组 操作员手册 中“调节底刀与滚 刀”的内容 。 g031993 图 75 1. 驱动回路测试口 使用齿轮泵上的测试口 图 76 协助排除提升器电路中的 故障。 倒磨滚刀组 注 意 倒磨时前滚刀组全部一起操作后滚刀组同时操作。 1. 将机器停放在水平地面上降低滚刀组关闭发动机设定 手刹然后将启用/禁用开关移至禁用位置。 2.
8. 要在倒磨过程中调节滚刀组应关闭滚刀方法是向后移 动降下剪草/提升控制杆将启用/禁用开关移至禁用位 置并关闭发动机。 完成调整后重复步骤 至 。 9. 对您想要倒磨的所有滚刀组重复该程序。 10. 存放 存放安全 完成后使用 InfoCenter 信息中心的按钮关闭倒磨功 能并洗掉滚刀组上的所有研磨膏。按需要调整滚刀组 滚刀到底刀的接触。将滚刀组滚刀速度调节至所需 的剪草设置。 重要事项 如果倒磨功能在倒磨后没有返回至关闭 设置 滚刀组就无法适当抬起或正常运转。 • 关闭发动机、拔下钥匙、等待所有移动完全停止然后 再离开操作员位置。等待机器冷却然后再进行调整、 维修、清洁或存放。 • 切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火 的地方例如热水器或其他电器上。 准备主机 注 意 研磨刀刃可能会产生毛刺或粗糙边缘。为了 获得更锋利的刀刃用锉刀打磨刀刃使之与底刀正面 成 90º。 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发 动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 彻底清洁主机、滚刀组和发动机。 3. 检查轮胎气压请参阅 检查轮胎气压 (页码 38)。 4.
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