Operator's Manual

Hydrauliköl(hoherViskositätsindex,niedrigerStockpunkt,
abnutzungshemmend,ISOVG46
Materialeigenschaften:
Viskosität,ASTMD445cSt@40°C44bis48
cSt@100°C7,9bis8,5
ViskositätsindexASTM
D2270
140bis160
PourPoint,ASTMD97-36,6°Cbis9,4°C
Branchenspezikationen:
VickersI-286-S(Qualitätsstufe),VickersM-2950-S
(Qualitätsstufe),DenisonHF-0
Wichtig:NachunserenErfahrungenhatsich
ISOVG46-Mehrbereichsölbeiverschiedenen
Temperaturbedingungenalsoptimalerwiesen.Bei
EinsatzderMaschineinkonstantwarmenKlima,
18°Cbis49°C,kanndasHydraulikölISOVG68
dieLeistungverbessern.
BiologischabbaubaresHydraulikölMobilEAL
EnviroSyn46H
Wichtig:MobilEALEnviroSyn46Histdaseinzige
biologischabbaubareÖl,dasvonTorozugelassen
ist.DiesesÖlistmitdenElastomerenkompatibel,
dieindenHydraulikanlagenvonToroverwendet
werden,undeignetsichfürvieleKlimabereiche.
DiesesÖlistmitkonventionellenMineralölen
kompatibel.SiesolltendieHydraulikanlage
jedochgründlichspülen,umdaskonventionelle
Ölzuentfernen,umdiebestebiologische
AbbaubarkeitundLeistungzuerhalten.DasÖlist
inBehälternmit19loderFässernmit208lvom
MobilHändlererhältlich.
Wichtig:VieleHydraulikölsortensindfastfarblos,
wasdasAufndenvonUndichtheitenerschwert.
AlsAdditivfürdieHydraulikanlagekönnenSie
einrotesFärbmittelin20mlFlaschenkaufen.
EineFlaschereichtfür15-22lHydrauliköl.Sie
könnenesmitderBestellnummer44-2500vom
ToroVertragshändlerbeziehen.
1.ParkenSiedieMaschineaufeinerebenen
Fläche,senkendieSchneideinheitenab,stellen
denMotorabundziehendenZündschlüsselab.
2.ReinigenSiedenBereichumdenFüllstutzen
unddenDeckeldesHydraulikbehälters(Bild
33).
g021215
Bild33
1.Hydraulikbehälterdeckel
3.EntfernenSiedenPeilstabausdemFüllstutzen
undwischenihnmiteinemsauberenLappenab.
4.SteckenSiedenPeilstabindenEinfüllstutzen
undziehenihndannheraus,umdenÖlstand
zuprüfen.
Hinweis:DerÖlstandsolltezwischenden
beidenMarkierungenamPeilstabliegen.
Wichtig:FüllenSienichtzuvielein.
5.WennderÖlstandzuniedrigist,füllenSieÖl
derrichtigenSorteauf,bisderÖlstanddie
VOLL-Markierungerreicht.
6.SchraubenSiedenDeckelbzw.Peilstabwieder
aufdenFüllstutzen.
PrüfendesKontakts
zwischenSpindelund
Untermesser
Wartungsintervall:BeijederVerwendungoder
täglich
PrüfenSietäglichvordemEinsatzderMaschine
denKontaktzwischenSpindelundUntermesser,
unabhängigvondervorhererzieltenSchnittqualität.
ÜberdiegesamteLängederSpindelunddes
UntermessersmusseszueinemleichtenKontakt
zwischenbeidenkommen,siehe„Einstellen
derSpindelaufdasUntermesser“,inder
BedienungsanleitungderSchneideinheit.
PrüfendesDrehmoments
derRadmuttern
Wartungsintervall:NachdererstenBetriebsstunde
Nach10Betriebsstunden
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