Form No. 3394-993 Rev A Reelmaster ® 5010-H 主 机 03674— —序 列 号 ： 315000001 及 以 上 型 号 03674 注册： www.Toro.com.
重要 事 项 ： 唤起人 本手册使用其他两个词语来突出信息。重 注意 则强调值得特别关注的 们对特殊机械信息的注意、而注 一般信息。 此产品遵循欧盟所有相关指令、详情请参阅另外提供的、 特定产品的合格证明 (DOC) 单页。 警告 内容 加利福尼亚州 65号 号提 案 中 警 告 称 ： 第 65 此产品包含加利福尼亚州已知的能致癌、致出生 缺陷或损害生殖系统的化学物质。 柴油发动机排出的废气及其部分组分含有加 利福尼亚州已知的能致癌、致出生缺陷或损 害生殖系统的化学物质。 安全 ............................................. 3 安全操作方法 ................................ 3 Toro 驾乘式剪草机安全 ........................ 5 声强等级 .................................... 5 声压等级 .................................... 5 振动等级 .....................................
安全 电气系统维护 .................................. 38 维护发动机启动电池 .......................... 38 保险丝 ..................................... 38 动力系统维护 .................................. 40 将牵引驱动装置调至空档 ...................... 40 调整后轮前束 ............................... 40 冷却系统维护 .................................. 41 清除冷却系统的杂物 .......................... 41 刹车系统维护 .................................. 42 调节驻车刹车 ............................... 42 调整驻车刹车闩锁 ............................ 42 皮带维护 ...................................
• 请等待发动机冷却后再加油。 • 切勿在室内给机器加油。 • 切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火 • • • • • • 发动机运行过程中减小油门，如果发动机配备有燃油 切断阀，请在完成剪草后关闭阀门。 • 确保手和脚远离滚刀组。 • 后退之前观察后面和下面的情况，确定道路无阻碍。 • 转向或穿越道路和人行道时，请放慢速度并保持谨 的地方，例如热水器或其他电器上。 切勿在车内或在带塑料衬垫的卡车或拖车上加油。加 油前，应始终将容器放在远离机器的空地上。 将设备从卡车或拖车上卸下，放在空地上再加油。如 不可行，就用便携式容器给此类设备加油，尽量不 使用燃料加油枪。 使用加油枪时、应始终使加油枪口与油箱或容器开 口的边缘接触、直到完成加油过程。切勿使用加油 枪锁定开锁装置。 如果燃油不小心溅在衣服上，应立即更换衣服。 切勿给油箱加过多的油。装回油箱盖，牢固旋紧。 慎。不剪草时应停止滚刀。 • 受酒精或药物影响时，切勿操作剪草机。 • 闪电可能造成严重伤害甚至死亡事故。如果在作业 • • 防 翻 滚 保 护 架 (ROPS) — 使 用 与 维 护 • ROPS 是一种有效的一体式安全设备
• 小心释放储能组件中的压力。 • 进行任何维护前，先断开电池连接。首先断开负极端 • • • 不当，则可能引起物体弹射造成的人身伤害。在剪草 区恢复无人状态前，不要恢复剪草操作。 子、最后断开正极端子。重新连接时，首先连接正 极，最后连接负极。 检查滚刀时需小心谨慎。维护滚刀时，需佩戴手套并 小心操作。 确保手和脚远离活动件。可能的情况下，切勿在发动 机运行时进行调整。 在通风良好的开阔地为电池充电，远离火花和明火。 连接电池或断开电池连接之前，拔出充电器。穿上 防护服并使用绝缘工具。 维护和存放 • 在对系统施加压力之前，请确保所有液压管道接头都 已紧固且所有液压软管和管道均处于良好状态。 • 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏点或 喷嘴。使用纸板或纸张找出泄漏点，不能用手。压力 下泄漏的液压油会产生强大的压力，渗透到皮肤中， 造成严重伤害。如果液压油穿透皮肤，请立即就医。 • 断开液压系统的连接或对该系统执行任何工作之前， 必须先停止发动机，将滚刀组和附件放到地面上，从 而释放出系统中的所有压力。 拖运 • 从拖车或卡车装卸机器时需小心谨慎。 • 将机器装入拖车或卡车时，请使用足够
安全和指示标签 任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换已受损或丢失的标贴。 93-7272 1. 切割/截肢危险；风扇——远离活动件。 110-8921 1. 主机速度 2. 慢速 3. 快速 93–6696 1. 储能危险——阅读 操作员手册 。 110-9642 1. 储能危险——阅读 操作员手册 2. 将开口销移至最靠近杆支架的孔上，然后拆下提升臂和 枢轴轭。 106-6754 1. 警告——切勿触摸高温表面。 2. 切割/截肢危险、风扇和缠绕危险、皮带——远离活动件。 106-6755 1. 2. 110-0986 1. 发动机冷却液带压。 3. 爆炸危险——阅读 操作员 4. 手册 。 踩下刹车踏板设好刹车。 3. 踩下驱动踏板，驱动机器前行。 4. 滚刀启用模式 5. 行驶模式 93-6689 1. 6 警告——请阅读 操作员手 册。 踩下刹车踏板和驻车刹车踏板，设定驻车刹车。 2.
117-2718 93-6688 1. 警告 — 请在进行维修或 维护前阅读说明。 2. 手脚切割危险 — 停止发 动机，等待活动件停止。 电池符号 这些符号会部分或全部在电池上显示 1. 爆炸危险 6. 让旁观者与电池保持安全 距离。 2. 不得靠近火、明火或烟 雾。 7. 应佩戴护目镜；爆炸气体 可能导致失明及其他伤害 3. 腐蚀性液体/化学药品灼 伤危险 8. 电池酸性物质可能导致失 明或严重灼伤。 4. 应佩戴护目镜 9. 立即用水冲洗眼镜，并迅 速就医。 5. 阅读 操作员手册 。 10. 含有铅；切勿随意丢弃。 125–8754 1. 头灯 6. 慢速 2. 接合 7. 放下滚刀组。 3. 动力输出 (PTO) 8. 提起滚刀组。 4. 分离 9. 请阅读 操作员手册 。 5. 快速 120–4158 7 1. 请阅读 操作员手册 。 3. 发动机——预热 2. 发动机——启动 4.
110-8869 117–0169 1. 请阅读 操作员手册 。 2. 电源点——10 安 3. 头灯——10 安 4. 电源——10 安 5. 发动机启动——15 安 6. 可选充气式座椅悬挂——10 安 7. 发动机计算机管理 C——10 安 8. 发动机计算机管理 B——10 安 9. 发动机计算机管理 A——10 安 1. 警告——阅读 操作员手册 ，除非你已经过培训，否则切 勿操作本机器。 2. 抛物危险——请让旁观人员与机器保持安全距离。 3. 倾翻危险——转向前减慢机器的速度，切勿高速转向；驶 下斜坡时放下滚刀组；使用防翻滚保护架并系好安全带。 防翻滚保护架就位时始终系好安全带。 4. 警告——切勿将机器停在斜坡上；离开机器之前，应接合 驻车刹车、放下滚刀组、停止发动机并拔下点火钥匙。 5.
125-8753 1.
组装 散装零件 使用下表进行核对，确保所有零件已装运。 程序 说明 1 2 3 4 5 6 7 8 数量 用途 不需要零件 – 调节轮胎气压。 不需要零件 – 调节踏板高度。 不需要零件 – 调节控制臂位置。 刀组 5 安装滚刀组 修整套件 1 安装修整套件（修整套件单独出售） 不需要零件 – 调节草坪补偿弹簧。 机罩闩锁组件 垫圈 1 1 安装 CE 机罩闩锁 滚刀组支架 1 安装滚刀组支架。 媒介和其他零件 说明 数量 用途 操作员手册 1 操作机器前请阅读操作员手册。 发动机操作员手册 1 发动机信息 零件目录 1 用于参考零件编号 合格证明 1 合格证明 操作培训录像 1 请在操作机器前核对 注 意 ： 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 1 调节轮胎气压 不需要零件 程序 轮胎出厂时为过度充气状态。因此，请释放一些空气以降 低胎压。将前后轮胎的气压调整至 0.83~1.
2 调节踏板高度 不需要零件 程序 可以调节踏板的高度，确保操作员的操作舒适性。 1. 拆下把踏板支架固定到主机机架上的 2 个螺栓和 螺母（图2）。 图3 3. 螺栓 (2) 1. 控制臂 2. 止动架 2. 将控制臂旋转至所需位置，拧紧 2 个螺栓。 4 安装滚刀组 图2 1. 踏板 2. 此程序中需要的物件： 踏板支架 5 2. 提起或放下踏板到所需高度，使用 2 个螺栓和螺母 将支架重新固定到机架上。 3. 对另一个踏板重复此步骤。 程序 心 3 小 如果您不断开滚刀组电源、其他人可能会意外启动滚刀 组、导致手脚重伤。 调节控制臂位置 在滚刀组上工作之前，应始终分离滚刀组电源断开接头 26） ）。 （ 图 26 不需要零件 程序 1. 断开滚刀组电源断开接头；请参阅“产品概述”部分 的“滚刀组电源断开”。 2. 从包装箱中取出滚刀组。按照滚刀组 操作员手册 的说 明组装并调节滚刀组。 3. 按照配重块套件 安装说明 的描述，确保将配重块 （图4） 安装到滚刀组正确的一端上。 可以调节控制臂位置，确保操作员的操作舒适性。 1.
图6 1. 另一侧承载架凸耳 D. 2. 杆支架 使用车身螺栓和螺母将杆支架固定到滚刀组凸耳 上（图6）。 注 意 ： 在安装或拆除滚刀组时，确保将发卡销 安装在杆支架旁边的弹簧杆孔内。否则，发卡 销必须安装在杆端头的孔内。 5. 完全降下所有的提升臂。 6. 从提升臂轴轭上拆下锁扣销和中心盖（图7）。 G027133 1 图4 1. 配重块 4. 所有滚刀组出厂时，草坪补偿弹簧均安装在滚刀组的 右侧。草坪补偿弹簧必须安装在滚刀组的滚刀驱动马 达一侧。按照如下方式重新调节草坪补偿的位置： A. 拆下把杆支架固定到滚刀组凸耳上的 2 个车身 螺栓和螺母（图5）。 图7 图5 1. 草坪补偿弹簧 2. 杆支架 3. 弹簧管 B. 拆下将弹簧管栓固定到承载架凸耳（图5）上的 凸缘螺母，拆下组件。 C. 将弹簧管栓安装到承载架的另一个凸耳上，并 使用凸缘螺母固定。螺栓头朝向凸耳外侧，如 图6 所示。 12 1. 锁扣销 7. 对于前滚刀组，把滚刀组滑到提升臂下方（图8）， 并将承载架轴向上插入提升臂轴轭。 2.
图 10 1. 图8 1. 提升臂 2. 承载架轴 8. 当剪草高度高于 19.05cm 时，对后滚刀组使用以 下步骤。 A. 3. 提升臂链条 2. 链条架 12. 在滚刀马达的花键轴上涂抹干净的润滑脂。 13. 为滚刀马达 O 形圈上油，然后插入马达法兰。 14. 以顺时针旋转的方式插入马达，以使马达法兰与螺栓 保持一定空隙（图11）。逆时针旋转马达，直至法 兰环绕住螺栓，然后拧紧螺栓。 提升臂轴轭 重要事项： 确保滚刀马达软管不会扭曲、扭结或 有被挤到的危险。 拆下将提升臂枢轴固定至提升臂的锁扣销和垫 圈，将提升臂枢轴滑出提升臂（图9）。 图9 1. 9. 10. 11. 提升臂枢轴锁扣销和垫圈 B. 将提升臂轭插入承载架轴的上方（图8）。 C.
2 5 安装修整套件 1 3 此程序中需要的物件： 1 修整套件 程序 重要事项： 为确保软管布线适当且软管不会扭曲，请首先 将马达安装到滚刀组，然后再安装修整套件。 1. 在机架的左前角处（4 号滚刀组位置），拆下将隔板 支架固定到机器的额外凸缘头螺母 （图12）。 2. 松开修整套件软管接头上的螺母，将软管插入隔板支 架上的槽中，并拧紧螺母。 g027129 1 注 意 ： 在拧紧螺母时，使用背钳防止软管扭曲或 弯折。 3. 将接头板插到隔板安装螺栓上，接头位置如 图12 所示。 4. 使用之前拆下的凸缘螺母，将接头板固定到其中一个 安装螺栓上。 5. 找到机器上的线束，将电线接头插入修整套件的电 线接头。 图 13 号滚刀组位置，中前 （从机器底部观察） 1. 接头板 3. 2. 额外凸缘头螺母 隔板支架 2 1 3 3 g027210 1 2 g02721 1 图 14 5 号滚刀组位置，右前 图 12 4 号滚刀组位置，左前 1. 额外凸缘头螺母 3. 隔板支架 2. 接头板 6.
2 6 调节草坪补偿弹簧 1 不需要零件 程序 草坪补偿弹簧（图17）可将重量从前滚筒转移至后滚筒。 （这有助于减少草坪的波动图形，也称为波浪形或摆动 形。） 3重要事项： 调整弹簧，将滚刀组安装到主机上，直接指向 前方，并降低到底板上。 1. 确保发卡销安装在弹簧杆的后孔内（图17）。 g027127 图 15 3 号滚刀组位置，右后 1. 额外凸缘头螺母 2. 隔板支架 3. 接头板 1 2 图 17 3 1. 草坪补偿弹簧 3. 弹簧杆 2. 发卡销 4. 六角螺母 2. 拧紧弹簧杆前端的六角螺母，直至 127mm 滚刀组压 缩后的弹簧长度为 127mm（178mm 滚刀组压缩后的弹 簧长度为 159mm）（图17）。 注 意 ： 在粗糙地面上操作时，弹簧长度应减少 13mm。地形跟随能力会略有下降。 7 g027209 安 装 CE 机 罩 闩 锁 图 16 2 号滚刀组位置，左后 1. 隔板支架 2. 额外凸缘头螺母 3. 此程序中需要的物件： 接头板 1 机罩闩锁组件 1 垫圈 程序 15 1.
g027072 图 18 图 20 1. 橡胶垫 3. 从机罩闩锁组件上拆下螺母（图19）。 1. 滚刀组支架 使用锁扣销将支架固定到链条架（图21）。 图 19 1. 机罩闩锁 3. 橡胶垫 2. 螺母 4. 金属垫圈 4. 在机罩外部，将闩锁的机罩端穿过机罩的孔。确保橡 胶密封垫圈保持在机罩的外侧。 5. 在机罩内部，将金属垫圈插到闩锁上，并使用螺母固 定。确保闩锁在锁定时与机架挂钩接合。 使用附带 的机罩闩锁钥匙操作机罩闩锁。 图 21 8 使用滚刀组支架 此程序中需要的物件： 1 滚刀组支架 程序 当必须翻转滚刀组露出底刀/滚刀时，应使用支架支撑住 滚刀组的后部，确保底刀架调节螺丝后端的螺母不会接触 工作表面 （图20）。 16 1. 链条架 2. 锁扣销 3.
产品概述 控制装置 各座椅调节旋钮 座椅调节杆（图22）可让您前后调节座椅。重量调节旋钮 可调节座椅以适应操作员的体重。当座椅调整到适合操作 员的体重时，体重仪会显示。高度调节旋钮可调节座椅以 适应操作员的身高。 图 23 1. 驱动踏板 4. 刹车踏板 2. 剪草限速器 5. 驻车刹车 3. 垫片 6. 倾斜转向踏板 图 22 1. 体重仪 3. 高度调节旋钮 2. 重量调节旋钮 4.
降下剪草/提升控制杆 1 当刀盘头在剪草模式下启用时，此控制杆（图24）可提升 和降下滚刀组，还可以启动和停止刀盘头。 头灯开关 向下转动开关，开启头灯（图24）。 启用/禁用开关 使用启用/禁用开关（图24），同时降下剪草/提升控制 杆，可以操作刀盘头。当剪草/行驶控制杆处于“行驶” 位置时，刀盘头无法降下。 电源点 电子设备的电源点是一个 12V 电源 （图25）。 g027134 图 26 1. 心 小 如果您不断开滚刀组电源、其他人可能会意外启动滚刀 组、导致手脚重伤。 图 25 1.
使 用 InfoCenter 信 息 中 心 LCD 显 示 屏 InfoCenter 信 息 中 心 图 标 说 明 InfoCenter 信息中心 LCD 显示屏可显示与您的机器有关 的信息，例如机器的操作状态、各种诊断信息及其他信 息 （图27）。InfoCenter 信息中心有多个显示屏。 按 InfoCenter 信息中心的任意按钮，然后选择相应的方向箭 头，即可随时在各个屏幕之间切换。 到期维护 在应执行预定维护时显示 小时表 信息图标 1 快速 TORO 慢速 燃油油位 预热塞启用 4 2 3 g020650 提起滚刀组 图 27 1. 指示器 3. 中间按钮 2. 右侧按钮 4.
使用菜单 InfoCenter 信 息 中 心 图 标 说 明 (cont'd.
LCD 背光 控制 LCD 显示屏的亮度。 LCD 对比度 控制 LCD 显示屏的对比度。 前倒磨滚刀速度 控制前滚刀在倒磨模式下的速 度。 后倒磨滚刀速度 控制后滚刀在倒磨模式下的速 度。 受保护菜单 允许主管/机械师在输入密码 后，访问受保护菜单。 自动怠速 机器静止时，控制将发动机恢 复为低怠速所需的时间。 刀片数 控制滚刀上的刀片数量，以确 定滚刀速度。 剪草速度 控制地面行驶速度，以确定滚 刀速度。 剪草高度 (HOC) 控制剪草高度 (HOC)，以确定 滚刀速度。 前滚刀转速 显示针对前滚刀计算得出的滚 刀速度位置。滚刀也可以进行 手动调节。 后滚刀转速 显示针对后滚刀计算得出的滚 刀速度位置。滚刀也可以进行 手动调节。 经济模式 启动时，经济模式会降低剪草 时的发动机转速，以降低噪音 和油耗。 滚刀速度没有改变， 但在未相应调节剪草停止设置 的情况下，剪草速度会减慢。 数、剪草速度、剪草高度 (HOC)、前滚刀转速、后滚刀转 速和经济模式。 这些设置可以使用受保护菜单进行锁定。 注 意 ： 在交付时，初始密码代码由您的经销商编程。 访问受保护菜单
设置前后滚刀速度 虽然前后滚刀速度是将刀片数、剪草速度和 HOC 输入 InfoCenter 信息中心计算得出的，但该设置可以手动更 改，以适应不同的剪草条件。 • 要更改滚刀速度设置，可向下滚动至前滚刀转速、 后滚刀转速或二者兼有。 • 按右侧按钮更改滚刀速度值。随着速度设置发生改变， 显示屏将持续显示根据之前输入的刀片数、剪草速度和 HOC 计算得出的滚刀速度，但同时也会显示新数值。 设置经济模式 • 使用主菜单的中间按钮，向下滚动至设置菜单。 • 按右侧按钮选择.
规格 注 意 ： 规格与设计如有变更，恕不另行通知。 行驶宽度 228cm 剪草宽度 254cm 长度 282cm 高度（含 ROP） 160cm 配重块 1,259kg 发动机 Kubota 18.6kW 油箱容量 53L 行驶速度 0 ～ 16kph 剪草速度 0 ～ 13kph 附件/配件 有一系列 Toro 批准的附件和配件可供选用，可与机器一 同使用，以提升和扩大其能力。请联系您的授权服务代理 商或经销商，或访问 www.Toro.
操作 注 意 ： 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 心 小 如果将钥匙留在点火开关上，可能会有人无意中启动发动 机，对您或其他旁观者造成严重伤害。 将滚刀组放到地面上，设定驻车刹车，并拔掉点火开关上 的钥匙，然后再对机器进行维护或调节。 检查机油油位 发货时发动机的曲轴箱内带有机油；但是，在首次启动发 动机前后仍必须检查机油油位。 带机油滤芯的曲轴箱容量约为 3.3L。 使用符合以下规格的高质量机油： 图 29 • API 分类等级要求： CH-4、CI-4 或更高 • 首选机油： SAE 15W-40（摄氏 -18 度以上） • 备选机油： SAE 10W-30 或 5W-30（所有温度） 1. 加油盖 切勿过量添加。 可从经销商处购买粘度为 15W-40 或 10W-30 的 Toro 优 质机油。 1. 将机器停放在水平地面上，关闭发动机，设定驻车刹 车，然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 打开机罩。 3. 取出量油尺，擦拭干净并安装（图28）。 重要事项： 确保机油水平保持在油量计的上限与下 限之间。机油添加过量或不足可能导致发动机故障。 6.
• 天气寒冷时、使用 B5（生物柴油含量为 5%）或更 少的混合物. • 请密切注意与燃料接触的密封条、软管和垫片的变化、 • • 因为随着时间推移它们会慢慢降解。 在使用混合生物柴油一段时间以后，可能会出现燃油 滤清器堵塞的情况。 欲了解有关生物柴油的更多信息，请联系经销商。 危险 在特定条件下，燃油极为易燃易爆。燃油起火或爆炸会灼 伤您和他人，而且还会造成财产损失。 • 请在发动机已冷却的状况下，在室外的开阔区域添加 燃油。擦干净溢出的燃油。 • 切勿在封闭的拖车内加注燃油箱。 • 处理燃油时切勿吸烟，而且要远离明火或燃油烟气 容易被火花点燃的场所。 • 将燃油存放在规定容器内、远离儿童。切勿购买超 过 30 天 的 燃 油 供 应 量 。 • 切勿在整个排气系统没有到位且工作条件不适当时 加油。 图 30 1. 膨胀水箱 2. 如果冷却液液位较低，应取下膨胀水箱盖，并为该系 统补充冷却液。 切 勿 过 量 添 加 。 3.
检查液压油 1 机器的液压油箱在出厂时已加满约 41.6L 的高品质液压 油。 首次启动发动机之前请先检查液压油的液位、之后每 天启动之前均需检查。推荐的替代液压油为： Toro 优质全天候液压油（提供 19L 桶装或 208L 圆桶装。 请查看零件目录或联系 Toro 经销商、获取零件号。） 备选液压油： 如果无法获得 Toro 液压油、可使用符合以 下所有材料性能和行业规格的其他液压油来代替。我们不 建议使用合成液压油。请咨询您的润滑剂经销商、确定合 格产品。注意： 对于因使用不当替代产品而造成的损坏、 Toro 将不承担任何责任、因此、请仅使用信誉好的制造商 的产品、他们会对其产品提供支持。 g021215 图 32 高 粘 度 指 数 / 低 倾 点 耐 磨 液 压 油 、 ISO VG 46 材料属性： 粘度，ASTM D445 cSt @ 40°C 44 ～48cSt @ 100°C 7.9～8.5 粘度指数 ASTM D2270 140～160 倾点、ASTM D97 -36.7°C～-45°C 1. 液压油箱盖 3.
2. 危险 在特定条件下，柴油燃料和燃油蒸气极为易燃易爆。燃油 起火或爆炸会灼伤您和他人，而且还会造成财产损失。 • 请在发动机关闭且已冷却的情况下，在室外的开阔区 域使用漏斗来添加燃油。擦干净溢出的燃油。 • 切勿将油箱完全加满。燃油油位最高只能加到油箱加 油 颈 底 部 以 下 6 ～ 13mm 处 。 油 箱 中 留 出 的 这 部 分 空 间 是为了预防燃油发生膨胀。 • 处理燃油时切勿吸烟，而且要远离明火或燃油烟气 容易被火花点燃的场所。 • 将燃油存放在已获得安全认可的清洁容器内，并盖 上盖子。 1. 将机器停放在水平表面上，确保油箱至少半满。 2. 打开机罩。 3. 用 12mm 扳手打开燃油喷射泵 （图33） 上的排气 螺丝。 将钥匙插入点火开关中，顺时针方向转动钥匙到开 启/预热位置。 一个自动计时器会控制预热塞的预热时间为 6 秒钟。 3. 预热塞预热之后，旋转点火钥匙到启动位置。 启动马达带动发动机的时间不要超过 15 秒钟。发 动机启动之后，松开钥匙。如果需要额外预热，将 钥匙转到停止位置，然后再转到开启/预热位置。必 要时重复此操作。 4.
1 2 g019276 图 34 1. 弹簧 2. 3. 对另一个弹簧重复此步骤。 弹簧传动器 图 36 调节提升臂转向位置 1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动 机，刹好驻车刹车，然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 提升臂位于右前方提升臂（图35）后面的液压油箱 下。 3. 拧松开关安装螺钉（图35）并向下移动开关，可增 大提升臂的转向高度；向上移动开关，可减小提升 臂的转向高度。旋紧安装螺钉。 1. 旁通阀 2. 启动发动机之前要先关闭旁通阀。但关闭阀门的扭矩 不得超过 7～11Nm。 重要事项： 在旁通阀打开时运行发动机，将导致传 动装置过热。 栓系点 • 前部——矩形垫片上的孔，位于每个前轮胎的轴管 下 （图37）。 图 35 1. 开关 2. 提升臂传感装置 图 37 推动或拖曳机器 1. 在紧急情况下，可以启动可变排量液压泵的旁通阀并推动 或拖曳机器，来移动机器。 • 后部——机器后部机架的两侧 （图38）。 4.8km/h， ， 重要事项： 推动或拖曳机器的速度切勿超过 3～4.
组件被卡住。更大的角度还可能造成机器向后倾覆。如果 在斜坡上或附近装载机器，应固定拖车或卡车的位置，让 其位于斜坡的下坡一侧且坡道延伸到斜坡上。这会把坡道 的角度降至最小。拖车或卡车应尽可能保持平稳。 重要事项： 不要尝试在坡道上转动机器；否则，您可能会 失去控制并使机器驶离坡道。 警告 将机器装载到拖车或卡车上时，会增大翻倒的可能性， 且可能导致重伤或死亡。 • 在陡坡上操作机器时要特别小心。 • 如果在装载机器时使用安全带，请使用防翻滚保护架 (ROPS)（ （处 于 向 上 的 位 置 ） 。 确 保 防 翻 滚 保 护 架 要 与 (ROPS) 封闭拖车的顶部之间留有空隙。 • 仅使用单一、全宽坡道。 • 如果必须使用单独坡道，请使用足够多的坡道，以创 g027077 图 38 1.
心 小 如果安全联锁开关断开或损坏，操作机器可能造成意外 人身伤害。 • 切勿随意改动联锁开关设置。 • 每日均应检查联锁开关的操作，更换任何损坏的开 关，然后再操作机器。 验证联锁开关功能 图 40 1. 1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动 机，接合驻车刹车。 2. 将点火钥匙开关转至“开启”位置，但不要启动机 器。 3. 在 InfoCenter 信息中心的诊断菜单中，找到相应 的开关功能。 4. 逐个将每个开关从打开转为关闭（即坐在座椅上、接 合驱动踏板等），并注意开关转变的相应状态。对可 以手动转变的所有开关，重复此步骤。 5. 如果开关关闭且对应的指示器没有改变，应检查该开 关的所有电线和接头和/或用欧姆表检查开关。更换 任何有缺陷的开关，并维修任何有缺陷的电线。 前千斤顶支撑点 • 后部——矩形轴管位于后轴上.
操作提示 熟悉 剪草之前，在开阔的地方练习操作机器。启动和停止发动 机。前进和后退。降低和提升滚刀组，接合和分离滚刀。 在您认为熟悉了机器后，练习以不同的速度上下斜坡。 警告系统 如果在操作过程中警告灯亮起，应立即停止机器，并纠正 问题，然后再继续操作。如果操作有故障的机器，可能 会发生严重的伤害。 剪草 启动发动机并将油门移至“快速”位置。将启用/禁用开 关移至启用位置，并使用降下剪草/提升控制杆控制滚刀 组（前滚刀组在后滚刀组之前降下）。要前移剪草，可向 前踩驱动踏板。 注 意 ： 在满负荷操作后，让发动机怠速 5 分钟，然后再 关闭发动机。否则，可能会产生涡轮增压问题。 行驶 将启用/禁用开关移至禁用位置，并将滚刀组提升至行驶位 置。将剪草/行驶控制杆移至行驶位置。在各种障碍物之间 穿行时要小心谨慎，否则会意外损坏机器或滚刀组。在斜坡 上操作机器时应格外小心。在斜坡上缓慢驾驶并避免急转 弯，防止翻滚。下坡时降低滚刀组，方便进行转向控制。 31
维护 注 意 ： 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 推荐使用的维护计划 维护间隔时间 维护程序 初次使用1小时后 • 上紧车轮螺母扭矩至 94～122Nm。 初次使用8小时后 • 检查交流发电机皮带的状况和张紧力。 初次使用10小时后 • 上紧车轮螺母扭矩至 94～122Nm。 初次使用50小时后 • 更换机油和机油滤芯。 • 检查发动机转速（怠速和全油门的情况下）。 在每次使用之前或每日 • • • • • • • 检查机油油位。 检查冷却系统。 检查液压油油位。 检查滚刀到底刀的接触。 检查联锁开关的操作。 清除滤网、油冷却器和散热器的杂物（在肮脏的操作条件下应更频繁）。 检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架松脱、磨损、接头松开、 日久老化及化学变质。 每50个小时 • 为轴承和轴套涂抹润滑脂。 （不管间隔多久，每次清洗后都立即涂抹润滑脂。） • 检查电池状况并清洁电池。 • 检查电池线连接。 每100个小时 • 检查冷却系统软管。 • 检查交流发电机皮带的状况和张紧力。 每150个小时 • 更换机油和机油滤芯。 每200个小时 • 排干油箱和
日常维护检查表 复印本页以供日常使用。 ____周 周： 第 ____ 周一 维护检查项 周二 周三 周四 周五 周六 周日 检查安全联锁操作。 检查刹车工作情况。 检查机油和燃油油位。 排干水/燃油分离器。 检查空气滤清器阻力指示器。 检查散热器和滤网处是否有杂物。 检查发动机是否有异常噪音。 1 检查是否有异常操作噪音。 检查液压系统油位。 检查液压软管是否存在损坏情况。 检查漏液情况。 检查轮胎气压。 检查仪表工作情况。 检查滚刀到底刀的调节。 检查剪草高度的调节。 检查黄油嘴是否需要润滑。 2 为掉漆部分补漆。 1. 如果发现启动困难、烟雾过多或运转不稳，应检查预热塞和喷油嘴。 2. 不管间隔多久，每次清洗后立即执行 疑点记录 检查人员： 项目 日期 情况 1 2 3 4 5 6 7 8 重要事项： 请参考您的发动机操作员手册、以了解更多维护程序。 注 意 ： 您是否正在寻找您的机器的电路图或液压系统示意图？ 您可以访问 www.Toro.
维护间隔表 图 42 心 小 如果将钥匙留在点火开关上，可能会有人无意中启动发动机，对您或其他旁观者造成严重伤害。 执行任何维护前，请拔下点火钥匙。 润滑 • 滚刀组提升臂油缸（每个滚刀组 2 个）（图44） 润滑轴承和轴套 每操 作 50 小 时 后，用 2 如果在正常情况下操作机器，应每 号通用型锂基润滑脂润滑所有黄油嘴的轴承和轴套。 不管 立即 润滑轴承和轴套。 间隔多久，每次清洗后应立 黄油嘴的位置和数量如下： • 泵传动轴 U-形接头 (3)（图43） 图 44 • 提升臂枢轴（每个滚刀组 1 个）（图44） g027142 图 43 （图示拆下的马达/发电机盖） 34
• 滚刀组承载架和枢轴（每个滚刀组 2 个）（图45） • 轴转向枢轴 (1)（图48） 图 48 • 转向油缸球窝接头 (2)（图49） 图 45 • 提升臂枢轴（每个滚刀组 1 个）（图46） 图 46 图 49 • 后轴横拉杆 (2)（图47） • 刹车踏板 (1)（图50） G011615 图 50 图 47 35
发动机维护 维护空气滤清器 检查空气滤清器壳体是否有可能导致空气泄漏的损坏。如 损坏则更换。检查整个进气系统是否有泄漏、损坏或软管 夹松动的情况。 仅在维护指示器（图51）要求时，维护空气滤清器滤芯。 在必须更换之前更换空气滤清器，只会增加灰尘在滤清器 拆下时进入发动机的几率。 重要事项： 确保空气滤清器盖正确盖好，并与空气滤 清器壳体密合。 1. g027080 图 52 松开将空气滤清器盖固定到空气滤清器壳体上的闩 锁（图51）。 1. 空气滤清器盖 2. 空气滤清器滤芯 3. 空气滤清器指示器 4. 清洁可拆卸盖子上的灰尘弹射口。拆下盖子上的橡胶 排气阀，清洁凹洞并更换排气阀。 5. 安装盖子时要向下对准橡胶排气阀 — 即从末端看约 5:00 至 7:00 方向之间。 6. 固定闩锁。 维护机油和滤清器 在运转前 50 个小时之后更换机油和机油滤芯，此后每运 转 150 个小时更换一次。 g027079 图 51 3. 1. 1. 空气滤清器盖 2. 空气滤清器盖闩锁 2. 从空气滤清器壳体上取下空气滤清器盖。拆下滤清器 之前，用低压空气（2.
燃油系统维护 危险 在特定条件下，柴油燃料和燃油蒸气极为易燃易爆。燃油 起火或爆炸会灼伤您和他人，而且还会造成财产损失。 • 请在发动机关闭且已冷却的情况下，在室外的开阔区 域使用漏斗来添加燃油。擦干净溢出的燃油。 • 切勿将油箱完全加满。燃油油位最高只能加到油箱加 油 颈 底 部 以 下 6 ～ 13mm 处 。 油 箱 中 留 出 的 这 部 分 空 间 是为了预防燃油发生膨胀。 • 处理燃油时切勿吸烟，而且要远离明火或燃油烟气 容易被火花点燃的场所。 • 将燃油存放在已获得安全认可的清洁容器内，并盖 上盖子。 排干油箱 维 护 间 隔 时 间 : 每800个小时 在存放之前 图 54 1. 机油滤芯 4. 在新的滤芯密封条上涂上薄薄一层干净油。 5.
燃油集油管滤网 电气系统维护 燃油集油管位于油箱内侧，装有滤网，有助于防止杂物进 入燃油系统。必要时，拆下燃油集油管，清洁滤网。 重要事项： 在机器上进行焊接操作之前，请断开电池的 所有电缆、电子控制模块的线束插头，以及交流发电机 的端子连接器，防止损坏电气系统。 从喷油嘴中排出空气 维护发动机启动电池 注 意 ： 仅当燃油系统通过正常注油程序排出空气且发 动机不会启动时，才应采用此程序；请参阅“燃油系统 的排气”。 1. 警告 松开与 1 号喷嘴和固定器组件的管道连接 （图 56）。 加利福尼亚州 65号 号提 案 中 警 告 称 ： 第 65 电池电极、端子及相关的附件都含有经加利福尼 亚州证实会导致癌症及其他生殖缺陷的铅、铅混 合物及其他化学物质。操作后请洗手。 危险 电池电解液含有硫酸，这是致命的有毒物质且可能导致 严重灼伤。 • 切勿喝下电解液，避免接触皮肤、眼睛或衣服。佩戴 护目镜保护眼睛，佩戴橡胶手套保护双手。 • 为电池加注电解液后，始终用清水冲洗皮肤。 g027141 图 56 1. 喷油嘴 2.
图 58 48V 电气系统中，共有 6 个保险丝。 其中 5 个保险丝位 于外罩下和座椅后的保险丝模块中 （图59）。 第六个保 险丝 （图60） 则位于座椅下方的黑色盖下面。 g027136 1 1 图 60 2 1. 保险丝 图 61 g027135 图 59 1. 保险丝模块盖 2.
动力系统维护 将牵引驱动装置调至空档 驱动踏板释放时，机器不得移动。如果仍在移动，可按 以下方法进行调节： 1. 将机器停放在水平地面上，关闭发动机，将滚刀组降 低到地面上。 2. 用千斤顶支撑机器前部，直到前轮胎离开地面。使用 顶车架支撑机器，防止机器意外降落。 注 意 ： 对于 4 轮驱动型号，后轮胎也必须离开地 面。 3. 在静液压泵的右侧，松开牵引调节凸轮（图62）上 的锁紧螺母。 图 63 图 62 1. 锁紧螺母 2. 牵引调节凸轮 警告 发动机必须处于运行状态，才能进行最终的牵引调 节。这可能导致人身伤害。 确保手脚、面部及其他身体部位远离消声器、发动机 的其他发热部件及任何旋转零件。 4. 启动发动机并朝任一方向旋转凸轮六角螺栓，直到车 轮停止旋转。 5. 旋紧锁紧螺母，固定调整。 6. 停止发动机。拆下顶车架，把机器降低到地面上。 7. 试驾机器，确保其未移动。 调整后轮前束 1. 旋转方向盘，让后轮指向正前方。 2. 拧松横拉杆两端的锁紧螺母（图63）。 注 意 ： 带外槽的横拉杆一端是左旋螺纹。 40 1. 锁紧螺母 2.
冷却系统维护 6. 用压缩空气彻底清洁油冷却器和散热器（图66）两 侧。 清除冷却系统的杂物 每天清除滤网、油冷却器和散热器的杂物（在肮脏的操作 条件下应更频繁地清理）。 1. 关闭发动机并从点火开关上拔下钥匙。 2. 彻底清理发动机区域的所有杂物。 3. 打开夹具，并转动打开后滤网（图64）。 图 66 图 64 2. 后滤网 1. 后滤网闩锁 4. 用压缩空气彻底清洁滤网。 5. 向内转动闩锁，释放油冷却器（图65）。 图 65 1. 油冷却器 2. 油冷却器闩锁 41 1. 散热器 7. 把油冷却器转回原位，并用闩锁固定。 8.
刹车系统维护 调节驻车刹车 当刹车踏板的自由行程（图67）超过 2.5cm 时，或需要施 加更大保持力时，应调节刹车。自由行程是您感到刹车阻 力之前，刹车踏板移动的距离。 2 4 1 3 图 69 图 67 1. 要缩短刹车踏板的自由行程，可以通过松开刹车拉线 螺纹端的前螺母，紧固刹车（图68）。 1 2 图 68 2. 前螺母 1. 刹车拉线 2. 紧固后螺母，向后移动拉线，直到刹车踏板的自由行 程 （图67） 达到 6.3～12.7mm，然后锁定车轮。 3. 紧固前螺母，确保两个拉线同时驱动刹车。在紧固 程序中，确保拉线管不会旋转。 调整驻车刹车闩锁 如果驻车刹车无法接合并锁定，需要对刹车闸进行调节。 1. 刹车拉线 3. 驻车刹车闸 2. 螺钉 (2) 4. 刹车卡槽 2. 向前踩驻车刹车踏板，直到刹车卡槽完全接合刹车 闸（图69）。 3. 紧固 2 个螺钉，锁定调节。 4. 踩下刹车踏板，即可释放驻车刹车。 5.
皮带维护 液压系统维护 在第一天操作后及其后每操作 100 小时，都应检查交流发 电机皮带的状况和张紧力。 更换液压油 在正常情况下，每操作 800 小时应更换一次液压油。 如 有液压油受到污染，请联系您当地的 Toro 经销商，因为 该系统必须冲洗。 与清洁的液压油相比，被污染的油 成乳状或黑色。 交流发电机皮带张紧调节 1. 打开机罩。 2. 检查交流发电机皮带张紧力的方法：使用 10kg 的 力按压交流发电机和曲轴箱皮带轮之间的皮带 （图 70） 中间位置。 1. 停止发动机并抬起机罩。 2. 在液压油箱底部安装的接头下面放置一个大放油盘 （图71）。 g027137 1 图 71 图 70 1. 皮带环形支架 2. 交流发电机 皮带 3. 枢轴螺栓 1. 软管 3. 断开软管与接头底部的连接，让液压油流入放油盘。 4. 液压油停止排出时，安装软管。 5. 在液压油箱注入约 41.6L 的液压油；请参阅“检 查液压油” 。 皮带应下压 11mm。如果下压不正确，请转至步骤 3。如果正确，请继续操作。 3.
更换液压油过滤器 液压系统测试口 重要事项： 使用任何其他滤芯将使某些部件的保修失效。 使用液压系统测试口，测试液压回路中的压力。请联系您 当地的 Toro 经销商寻求协助。 1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动 机，刹好驻车刹车，然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 清洁过滤器安装区域的周围，并在过滤器下面放置 一个放油盘 （图72）。 使用前液压管上的测试口（图73），协助排除驱动回路 中的故障。 1 图 73 g027138 1. 图 72 1. 液压油过滤器 3. 拆下过滤器。 4. 使用液压油润滑新过滤器上的垫片。 5. 确保过滤器安装区已清理干净。 6. 手工安装过滤器，直至垫片接触到安装面，然后再 将它旋转 1/2 圈。 7. 启动发动机、让它运行两分钟、从系统中排出空气。 8.
滚刀组系统维护 存放 倒磨滚刀组 准备主机 警告 接触滚刀或其他活动件可能造成人身伤害。 • 确保手指、双手和衣服远离滚刀或其他活动件。 • 发动机运转时，切勿尝试用手或脚转动滚刀。 注 意 ： 倒磨时，前滚刀组全部一起操作，后滚刀组同 时操作。 1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，停止发动 机，刹好手刹，然后将启用/禁用开关移至禁用位置。 2. 若要在 InfoCenter 信息中心服务菜单中启动倒磨功 能，请遵循以下步骤： 1. 彻底清洁主机、滚刀组和发动机。 2. 检查轮胎气压。将主机轮胎充气至 0.83～1.03bar。 3. 请检查所有松动的紧固件，如有需要请上紧。 4. 润滑所有黄油嘴和枢轴点。擦掉任何多余的润滑油。 5. 用砂纸轻轻打磨划伤、碎裂或生锈的漆面，并喷上补 漆。修补金属机身上的任何凹痕。 6. 按照以下方式维护电池和电缆： • 关闭发动机，但钥匙仍处于运行位置，访问 A. 拆下电池电极上的电池端子。 B. 用钢丝刷和小苏打溶液清洁电池、极柱和电极。 C.
备注： 46
国际经销商清单 经销商： Agrolanc Kft 百莱玛工程设备有限公司 B-Ray Corporation Casco Sales Company Ceres S.A. 国家或地区： 匈牙利 香港 韩国 波多黎各 哥斯达黎加 电话号码： 36 27 539 640 852 2155 2163 82 32 551 2076 787 788 8383 506 239 1138 经销商： Maquiver S.A. Maruyama Mfg. Co. Inc. Mountfield a.s. Mountfield a.s. Munditol S.A. 国家或地区： 哥伦比亚 日本 捷克 斯洛伐克 阿根廷 CSSC Turf Equipment (pvt) Ltd. Cyril Johnston & Co. Cyril Johnston & Co. Equiver Femco S.A. ForGarder OU G.Y.K. Company Ltd.
Toro 一 般 商 用 产 品 保 修 2 年有限保修 保修条款和涵盖产品 根据 The Toro Company 及其关联企业 Toro Warranty Company 之 间的协议，两家公司共同担保您所购买的 Toro 商用产品（以下简 称“产品”）无材质或工艺缺陷，享受为期两年或 1500 个运转小 时*（以先到者为准）的保修。本保修条款适用于除打孔机（此类 产品另订立保修条款）之外的所有产品。在保修条款适用的情况 下，我们将免费为您修理产品，包括问题诊断、人工、零部件和运 输。本保修条款自产品交付予最初零售购买人之日起开始生效。 * 产品配有小时表。 获得保修服务的指南 当您认为出现保修问题时，您应尽快通知向您出售该产品的商用产品经 销商或授权商用产品代理商。如果您需要获得帮助，查找一位商用产品 经销商或授权商用产品代理商，或您对您的保修权利或责任有任何问 题，请与我们联系： • 使用不符合相关行业标准的燃料（例如汽油、柴油或生物柴油）而 导致的故障或性能问题。 • • 正常的噪音、振动、损耗和老化。 正常的“损耗”，包括但不限于由于磨损或磨蚀导致的座椅损坏、喷 漆表面的磨损、标贴或窗
