Form No. 3401-109 Rev A Reelmaster ® 5410 和 5510 主 机 03675— —序 列 号 ： 316000501 及 以 上 型 号 03675 03676— —序 列 号 ： 316000501 及 以 上 型 号 03676 注册： www.Toro.com.
此产品遵循欧盟所有相关指令，详情请参阅另外提供的、 特定产品的合格证明（DOC）单页。 警告 图1 1. 加利福尼亚州 65号 号提 案 中 警 告 称 ： 第 65 此产品包含加利福尼亚州已知的能致癌、致出生 缺陷或损害生殖系统的化学物质。 柴油发动机排出的废气及其部分组分含有加 利福尼亚州已知的能致癌、致出生缺陷或损 害生殖系统的化学物质。 安全警告标志 重要 事 项 唤起人们对 本手册使用两个词语来突出信息。重 注意 则强调值得特别关注的一 特殊机械信息的注意，而注 般信息。 内容 重要事项： 如果该发动机的消火花消声器（定义见第 4442条 条） 工 作 不 正 常 ， 或 发 动 机 没 有 进 行 防 火 方 面 的 隔 4442 离、装备或维护，根据《加利福尼亚州公共资源条例》 Code） ）第 4442 条 或 第 （ California Public Resource Code 4443 条 规 定 ， 在 任 何 森 林 、 灌 木 丛 或 草 皮 覆 盖 区 域 使 用 和 操作该发动机均属违法。 安全 ..................................
安全 燃油系统维护 .................................. 37 排干油箱 ................................... 37 检查燃油管线和接头 .......................... 37 维护水分离器 ............................... 37 清洁燃油集油管滤网 .......................... 37 燃油系统的排气.............................. 37 电气系统维护 .................................. 38 维护电池 ................................... 38 保险丝 ..................................... 38 动力系统维护 .................................. 39 将牵引驱动装置调至空档 ...................... 39 调整后轮前束 ...............................
• 切勿在车内或在带塑料衬垫的卡车或拖车上加油。加 • • • • • 转向或穿越道路和人行道时，请放慢速度并保持谨 油前，应始终将容器放在远离机器的空地上。 将设备从卡车或拖车上卸下，放在空地上再加油。如 不可行，就用便携式容器给此类设备加油，尽量不 使用燃料加油枪。 使用加油枪时、应始终使加油枪口与油箱或容器开 口的边缘接触、直到完成加油过程。切勿使用加油 枪锁定开锁装置。 如果燃油不小心溅在衣服上，应立即更换衣服。 切勿给油箱加过多的油。装回油箱盖，牢固旋紧。 慎。不剪草时应停止滚刀。 • 在生病、疲劳或受酒精或药物影响时，切勿操作机器。 • 闪电可能造成严重伤害甚至死亡事故。如果在作业 • • 维护和存放 • 应拧紧所有螺母、螺栓和螺丝，确保设备处于安全 操作 • 不要在可能积聚危险的一氧化碳及其它排放气体的 • • • • • • • • • • • • • • • 区域内看到闪电或听到打雷，切勿操作机器；请寻 找躲避处。 从拖车或卡车装卸机器时需小心谨慎。 当接近可能遮挡视线的死角、灌木、树木或其他物 体时需小心谨慎。 狭小空间内操作发动机。 仅在白天或具有良好人工光源的条件
• 定期检查所有燃油管线是否紧密或发生磨损。必要时， 将本产品用于指定用途以外的其他目的可能会对用户和旁 观者造成危害。 拧紧或维护管线。 • 如果进行维护调整时必须运行发动机，请确保您的四 警告 肢、衣物和身体的任何部位远离滚刀组、附件及任何 活动件。请勿让任何人靠近。 发动机排出气体中包含一氧化碳，这是一种无味的气体， 可能给您造成致命毒害。 • 为确保安全和准确，请要求 Toro 经销商使用转速 计检查发动机的最高转速。发动机的额定最高转速 应为 3200rpm。 不要在可能积聚危险的一氧化碳及其它排放气体的狭小 空间内操作发动机。 • 如果需要大修、保修作业、升级系统或帮助，请联系 • 了解如何快速停止发动机。 • 处理燃油时应格外小心。擦掉溅出的燃油。 • 每天都应检查安全联锁开关，保证正确操作。如果开 • • • • • • Toro 经销商。 • 为保持机器的最佳性能和持续安全证明、请仅使用 Toro 正品更换零件和附件。其他制造商制造的更换件和附件 可能引发危险，而且使用非正品可能使产品保修失效。 关出现故障，请更换开关，然后再操作机器。 启动发动机之前，应坐到座椅
106-6754 1. 警告——切勿触摸高温表面。 2. 切割/截肢危险、风扇和缠绕危险、皮带——远离活动件。 106-6755 1. 2. 发动机冷却液带压。 3. 爆炸危险——阅读 操作员 4. 手册 。 警告——切勿触摸高温表 面。 警告——请阅读 操作员手 册。 93-6689 1. 警告——切勿搭载乘客。 110-0986 1. 踩下刹车踏板和驻车刹车踏板，设定驻车刹车。 2. 踩下刹车踏板设好刹车。 3. 踩下驱动踏板，驱动机器前行。 4. 滚刀启用模式 5. 行驶模式 117-2718 电池符号 这些符号会部分或全部在电池上显示 110-8921 1. 主机速度 2. 慢速 3. 快速 110-9642 1. 储能危险——阅读 操作员手册 2. 将开口销移至最靠近杆支架的孔上，然后拆下提升臂和 枢轴轭。 6 1. 爆炸危险 6. 让旁观者与电池保持安全 距离。 2. 不得靠近火、明火或烟 雾。 7. 应佩戴护目镜；爆炸气体 可能导致失明及其他伤害 3. 腐蚀性液体/化学药品灼 伤危险 8.
117–0169 灯具开关 6. 阅读 操作员手册 。 电源点——10A 3. 头灯——10A 4. 电源——10A 5. 发动机启动——15A 6. 可选充气式座椅悬挂——20A 7. 发动机计算机管理C——7.5A 慢速 8. 发动机计算机管理B——7.5A 9. 发动机计算机管理A——7.5A 121–5644 1. 1. 2. 2. 接合 7. 降刀 3. 动力输出 8. 提刀 4. 分离 9. 请阅读 操作员手册 。 5. 快速 120–4158 1. 请阅读 操作员手册 。 3. 发动机——预热 2. 发动机——启动 4.
133-2930 1. 警告——阅读 操作员手册 ，在受到培训之前，切勿操作本 机器。 4. 倾翻危险——转向前减慢机器的速度，切勿高速转向；仅在 滚刀组放下时才可在斜坡上行驶；始终系好安全带。 2. 警告 — 请佩戴听力保护用具。 5. 警告——切勿将机器停在斜坡上；离开机器之前，应锁定手 刹，停止发动机并拔下点火钥匙。 3. 抛物危险——请让旁观人员与机器保持安全距离。 6. 警告——阅读 操作员手册 ，切勿拖曳机器。 133-2931 1. 警告——阅读 操作员手册 ，在受到培训之前，切勿操作本 机器。 4. 倾翻危险——切勿在坡度大于 15 度的斜坡上横穿或下行； 仅在滚刀组放下时才可在斜坡上行驶；始终系好安全带。 2. 警告 — 请佩戴听力保护用具。 5. 警告——切勿将机器停在斜坡上；离开机器之前，应锁定手 刹，停止发动机并拔下点火钥匙。 3. 抛物危险——请让旁观人员与机器保持安全距离。 6. 警告——阅读 操作员手册 ，切勿拖曳机器。 93-6688 1. 警告 — 请在进行维修或 维护前阅读说明。 2.
125-8753 1.
组装 散装零件 使用下表进行核对，确保所有零件已装运。 程序 说明 1 2 3 4 5 6 数量 用途 不需要零件 – 调节轮胎气压。 不需要零件 – 调节控制臂位置。 右前软管导向架 左前软管导向架 1 1 安装滚刀组。 不需要零件 – 调节草坪补偿弹簧。 机罩闩锁组件 垫圈 1 1 安装 CE 机罩闩锁。 滚刀组支架 1 安装滚刀组支架。 媒介和其他零件 说明 数量 用途 操作员手册 发动机《操作员手册》 1 1 请在操作机器前阅读手册。 零件目录 1 使用零件目录，获取零件号。 合格证明 1 本文件表明符合特定标准。 操作员培训材料 1 请在操作机器之前先阅读培训材料。 注 意 ： 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 1 调节轮胎气压 不需要零件 程序 轮胎出厂时为过度充气状态。因此，请释放一些空气以降 低胎压。将前后轮胎的气压调整至 0.83~1.
2 调节控制臂位置 不需要零件 程序 可以调节控制臂位置，确保操作员的操作舒适性。 1. 拧开用于将控制臂固定到止动架的 2 个螺栓（图 2）。 图3 1. 配重块 5. 将草坪补偿弹簧安装在滚刀组的滚刀驱动马达一侧。 按照如下方式重新调节草坪补偿弹簧的位置： 注 意 ： 所有滚刀组出厂时，草坪补偿弹簧均安装 在滚刀组的右侧。 A. 拆下把杆支架固定到滚刀组凸耳上的 2 个车身 螺栓和螺母（图4）。 图2 3. 螺栓 (2) 1. 控制臂 2. 止动架 2. 将控制臂旋转至所需位置，拧紧 2 个螺栓。 图4 3 1. 草坪补偿弹簧 2. 杆支架 安装滚刀组 此程序中需要的物件： 1 右前软管导向架 1 左前软管导向架 3. 弹簧管 B. 拆下将弹簧管栓固定到承载架凸耳（图4）上的 凸缘螺母 拆下组件。 C. 将弹簧管栓安装到承载架的另一个凸耳上，并 使用凸缘螺母固定。螺栓头朝向凸耳外侧，如 图5 所示。 程序 1. 从运输支架上卸下滚刀马达。 2. 拆除运输支架并丢弃。 3.
D. 使用车身螺栓和螺母将杆支架固定到滚刀组凸耳 上（图5）。 重要事项： 在 4 号（左前）和 5 号（右前） 滚刀组（图6）上，用杆支架安装螺母将软管导 向架安装到滚刀组凸耳（图7）的前面。软管导 向架应偏向于中心滚刀组（图7 和图8）。 图6 图7 1. 软管导向架（所示为 4 号 3. 滚刀组） 2. 杆支架 螺母 1 1 g019284 图8 1. 软管导向架均须偏向于中心滚刀组。 注 意 ： 在安装或拆除滚刀组时，确保将发卡销 安装在杆支架旁边的弹簧杆孔内。否则，发卡 销必须安装在杆端头的孔内。 6. 完全降下所有提升臂。 7. 从提升臂轴轭上拆下锁扣销和中心盖 (图9)。 图9 1. 12 锁扣销 2.
8. 对于前滚刀组，在将承载架轴向上插入提升臂轴轭的 同时，把滚刀组滑到提升臂下方（图10）。 图 12 图 10 1. 提升臂 2. 承载架轴 9. 当剪草高度高于 19mm 时，对后滚刀组执行以下步 骤。 A. 3. 提升臂轴轭 1. 提升臂链条 2. 链条架 3. 锁扣销 13. 在 4 号（左前）和 5 号（右前）滚刀组上，将滚刀 马达软管插入各自的软管导向架。 14. 在滚刀马达的花键轴上涂抹干净的润滑脂。 15. 为滚刀马达 O 形圈上油，然后插入马达法兰。 16. 以顺时针旋转的方式安装马达，让马达法兰与螺栓保 持一定空隙（图13）。 注 意 ： 逆时针旋转马达，直至法兰环绕住螺栓，然 后拧紧螺栓。 重要事项： 确保滚刀马达软管不会扭曲、扭结或 有被挤到的危险。 拆下将提升臂枢轴固定至提升臂的保险销和垫 圈，将提升臂枢轴滑出提升臂（图11）。 图 11 1. 保险销和垫圈 B. 将提升臂轭插入承载架轴的上方（图10）。 C. 将提升臂轴插入提升臂，使用垫圈和保险销将 其固定（图11）。 10.
4 调节草坪补偿弹簧 不需要零件 程序 草坪补偿弹簧（图14）可将重量从前滚筒转移至后滚筒。 这有助于减少草坪的波动图形，也称为波浪形或摆动形。 重要事项： 调节弹簧，将滚刀组安装到主机上，直接指向 前方，并降低到地面上。 1. 确保发卡销安装在弹簧杆的后孔内（图14）。 图 15 1. 橡胶垫 3. 从机罩闩锁组件上拆下螺母（图16）。 图 14 1. 草坪补偿弹簧 3. 弹簧杆 2. 发卡销 4. 六角螺母 2. 拧紧弹簧杆前端的六角螺母，直至 Reelmaster 5410 上 12.7cm 滚刀组压缩后的弹簧长度为 12.7cm，或 者 Reelmaster 5510 上 17.78cm 滚刀组压缩后的弹 簧长度为 15.9cm；请参阅 图14。 图 16 注 意 ： 在粗糙地面上操作时，弹簧长度应减少 12.7mm。这会轻微降低地形跟随能力。 5 1 垫圈 打开闩锁并抬起机罩。 2. 从机罩左侧的孔中取出橡胶垫（图15）。 橡胶垫 2. 螺母 4. 金属垫圈 4.
产品概述 图 17 1. 图 19 滚刀组支架 使用锁扣销将支架固定到链条架（图18）。 1. 发动机罩 5. 座椅调节 2. 操作员座椅 6. 前滚刀组 3. 控制臂 7. 后滚刀组 4. 方向盘 控制装置 座椅调节旋钮 座椅调节杆（图20）可让您前后调节座椅。重量调节旋钮 可调节座椅以适应操作员的体重。当座椅调整到适合操作 员的体重时，体重仪会显示。高度调节旋钮可调节座椅以 适应操作员的身高。 图 18 1. 链条架 2. 锁扣销 3. 滚刀组支架 图 20 1. 体重仪 3. 高度调节旋钮 2. 重量调节旋钮 4.
图 22 1. 降下剪草/提升控制杆 4. 启用/禁用开关 2. 点火钥匙开关 5. 油门控制杆 6. 头灯开关 3. InfoCenter 信息中心 图 21 1. 驱动踏板 4. 刹车踏板 2. 剪草/行驶控制杆 5. 驻车刹车 3. 剪草限速器和隔片 6.
1 图 25 1. 电源点 g021209 图 23 1. 使 用 InfoCenter 信 息 中 心 LCD 显 示 屏 倒磨控制杆 InfoCenter 信息中心 LCD 显示屏可显示与您的机器有关 的信息，例如机器的操作状态、各种诊断信息及其他信息 （图26）。InfoCenter 信息中心有启动界面和主信息界 面。按 InfoCenter 信息中心的任意按钮，然后选择相应的 方向箭头，即可随时在启动界面与主信息界面之间切换。 液压油过滤器限制指示灯 发动机在正常操作温度下运行时，确保指示灯位于绿色区 （图24）。指示灯位于红色区时，请更换液压油过滤器。 1 TORO 4 g020650 图 26 图 24 1. 2 3 液压油过滤器限制指示灯 1. 指示器 3. 中间按钮 2. 右侧按钮 4.
InfoCenter 信 息 中 心 图 标 说 明 (cont'd.) 到期维护 InfoCenter 信 息 中 心 图 标 说 明 (cont'd.
使用菜单 要访问 InfoCenter 信息中心菜单系统、按一下主屏幕上 的菜单访问按钮。这将带您进入主菜单。请参阅下表、大 致了解菜单提供的各个选项： 主菜单 菜单项目 描述 故障 故障菜单包含近期机器故障的 列表。请参阅 维护手册 或联系 您的 Toro 经销商，了解有关 故障菜单及其中所含信息的更 多信息。 维护 诊断 “维护”菜单包含与机器有关 的信息，例如使用时间、计数 器及其他类似数字。 “诊断”菜单可显示机器各种 开关、传感器和控制输出的状 态。您可以使用此菜单排除某 些问题，因为它会迅速地告诉 您哪些机器控制装置是开启状 态，哪些是关闭状态。 设置 设置菜单允许您自定义和修改 InfoCenter 信息中心显示屏 上的各种配置变量。 关于 “关于”菜单列出了机器型 号、序列号和软件版本。 控制 LCD 显示屏的亮度。 LCD 对比度 控制 LCD 显示屏的对比度。 前倒磨滚刀速度 控制前滚刀在倒磨模式下的速 度。 后倒磨滚刀速度 控制后滚刀在倒磨模式下的速 度。 受保护菜单 允许主管/机械师在输入密码 后，访问受保护菜单。 刀片数 控制滚刀上的刀片数量
7. 按中间按钮输入密码。 8. 如果密码被接受且受保护菜单已解除锁定，“PIN” 将显示在显示屏的右上角。 注 意 ： 如果忘记或丢失密码，请联系您的经销商 获得协助。 访问并更改受保护菜单设置 1. 在“受保护菜单”中，向下滚动至“保护设置”。 2. 要想在无需输入密码的情况下查看和更改设置，请使 用右侧按钮将“保护设置”更改为“关闭”。 3. 要使用密码查看并更改设置，请使用左侧按钮将“保 护设置”更改为“打开”，设置密码，将点火开关的 钥匙转至“关闭”位置，然后再转至“打开”位置。 设置刀片数 1. 在设置菜单中，向下滚动至刀片数 2. 按右侧按钮，在 5、8 或 11 个刀片滚刀之间进行 更换。 设置剪草速度 1. 在设置菜单中，向下滚动至剪草速度。 2. 按右侧按钮选择剪草速度。 3. 使用中间和右侧按钮，按牵引踏板的机械剪草限速 器来选择适当的剪草速度设置。 4. 按左侧按钮退出剪草速度并保存设置。 设 置 剪 草 高 度 (HOC) 1. 在设置菜单中，向下滚动至 HOC。 2. 按右侧按钮选择 HOC。 3.
规格 注 意 ： 规格与设计如有变更，恕不另行通知。 ReelMaster® ® 5410 ReelMaster ReelMaster® ® 5510 ReelMaster 行驶宽度 228cm 233cm 剪草宽度 254cm 254cm 长度 282cm 282cm 高度 160cm 160cm 配重块 1,136kg 1,222kg 发动机 Kubota 26.63kW Kubota 26.63kW 油箱容量 53L 53L 行驶速度 0 ～ 16km/h 0 ～ 16km/h 剪草速度 0 ～ 13km/h 0 ～ 13km/h 规格 附件/配件 有一系列 Toro 批准的附件和配件可供选用，可与机器一同使用，以提升和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或经 销商，或访问 请访问 www.Toro.
操作 • 首选机油： SAE 15W-40（摄氏 -18 度以上） • 备选机油： SAE 10W-30 或 5W-30（所有温度） 注 意 ： 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 可从经销商处购买粘度为 15W-40 或 10W-30 的 Toro 优 质机油。 小心 如果将钥匙留在点火开关上，可能会有人无意中启动发动 机，对您或其他旁观者造成严重伤害。 将滚刀组放到地面上，设定驻车刹车，并拔掉点火开关上 的钥匙，然后再对机器进行维护或调节。 1. 将机器停放在水平地面上，关闭发动机，设定手刹， 然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 打开机罩。 3.
图 30 图 29 1. 6. 加油盖 1. 膨胀水箱 切勿将发动机加得过满。 2. 如果冷却液液位较低，应取下膨胀水箱盖，并为该系 切勿 将 油 箱 加 得 过 满 。 统补充冷却液。切 重要事项： 确保机油水平保持在油量计的上限与下 限之间。机油添加过量或不足可能导致发动机故障。 3.
• 生物柴油混合物可能会损坏漆面。 • 天气寒冷时、使用 B5（生物柴油含量为 5%）或更少 4. 为油箱添加柴油，直到油位达到油箱加油颈的底部。 5. 加油后牢牢盖上燃油箱盖。 的混合物。 注 意 ： 如有可能，在每次使用后给油箱加油。这将 最大程度地降低油箱内部的冷凝物堆积。 • 请密切注意与燃料接触的密封条、软管和垫片的变化， 因为随着时间推移它们会慢慢老化。 • 在使用生物柴油混合燃料一段时间以后，可能会出现 检查液压油油位 燃油滤清器堵塞的情况。 • 欲了解有关生物柴油的更多信息，请联系经销商。 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 液压油箱在出厂时已加满约 56.
启动和停止发动机 1 重要事项： 如果您是第一次启动发动机、发动机因缺油 而停止或您对燃油系统进行了维护，则必须在启动发动 机之前，排出燃油系统的空气；请参阅 燃油系统的排 37)) 。 气 ( 页 码 37 启动发动机 1. 坐在座椅上，脚离开牵引踏板，使其处于空档位置， 接合手刹，将油门设定至“快速”位置，并确保启用 /禁用开关处于禁用位置。 2. 转动钥匙到运行/预热位置。 一个自动计时器可控制预热塞的预热时间为 6 秒钟。 g021215 图 32 1. 液压油箱盖 3. 从加油颈中取出加油颈盖/量油尺，用干净的抹布 擦拭。 4. 将量油尺插入加油颈；然后再取出检查液位。 3. 启动马达带动发动机的时间不要超过 15 秒钟。发 动机启动之后，松开钥匙。如果需要额外预热，将 钥匙转到停止位置，然后再转到运行/预热位置。必 要时重复此操作。 4. 1. 重要事项： 切勿将油箱加得过满。 6. 低怠速运转发动机，直到发动机热起来。 停止发动机 注 意 ： 量油尺上显示的液位应处于操作范围内。 5.
设置滚刀速度 要取得始终如一的高剪草质量和均匀的剪草效果，正确设置滚刀速度至关重要。调节滚刀速度的步骤如下： 1. 在 InfoCenter 信息中心的设置菜单下，输入刀片数、剪草速度和 HOC，以计算正确的滚刀速度。 2. 如需进一步调节，可在设置菜单中向下滚动至前滚刀转速、后滚刀转速或二者兼有。 3. 按右侧按钮更改滚刀速度值。随着速度设置发生改变，显示屏将持续显示根据刀片数、剪草速度和 HOC 计算得出 的滚刀速度，但同时也会显示新数值。 注 意 ： 滚刀速度可能需要上下调节，以补偿不同的草坪状况。 图 33 12.7cm 滚刀速度图 图 34 17.
调节提升臂平衡压力 您可以调节后滚刀组提升臂的平衡压力，以补偿不同的草 坪状况，并在艰苦环境下或枯草层堆积的区域保持一致的 剪草高度。 您可以将每个平衡压力弹簧调节为 4 种设置之 1。滚刀组 平衡压力每次可递增或递减 2.3kg。弹簧可以放置在第一个 弹簧传动器的后面，以消除所有平衡压力（第四个位置）。 1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动 机，设定手刹，然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 将一个管子或类似物体插入长弹簧一端，并将其围绕 弹簧传动器旋转至所需位置（图35）。 小心 弹簧处于张力之下，可能导致人身伤害。 图 36 调节时需小心谨慎。 1. 开关 4. 旋紧安装螺钉。 2. 提升臂传感装置 找到千斤顶支撑点 注 意 ： 必要时，使用顶车架支撑机器。 • 前部——矩形垫片，位于每个前轮胎的轴管下（图 37）。 1 2 g019276 图 35 1. 弹簧 2. 3. 对另一个弹簧重复此步骤。 弹簧传动器 调节提升臂转向位置 1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动 机，设定手刹，然后从点火开关上拔下钥匙。 2.
运输机器 使用重型拖车或卡车运输机器。确保拖车或卡车配有法律 规定的所有必要刹车、照明和标记。请仔细阅读所有安全 说明。了解这些安全信息，可帮助您、您的家人、宠物 或旁观者免受伤害。 警告 在没有转向信号灯、照明、反光标记或车辆慢行符号的 街道或公路上行驶时，是非常危险的，可能发生事故， 导致人身伤害。 切勿在公用街道或道路上驾驶机器。 运输机器： 1. 如果使用拖车，请将其连接到牵引车上，然后连接 安全链。 2. 如果适用，请连接拖车刹车。 3. 将机器装载到拖车或卡车上。 4. 停止发动机，取出钥匙，设好刹车，然后关闭燃油 阀门。 5. 使用机器上的金属栓系点，用箍带、链条、缆绳或绳 索将机器牢牢固定在拖车或卡车上（图38 和图39）。 图 39 1.
重要事项： 在旁通阀打开时运行发动机将导致传 动装置过热。 了解诊断灯 机器装有诊断灯，如果电子控制器感应到电子故障，诊断 灯就会发出指示。诊断灯位于 InfoCenter 信息中心显示屏 上方（图42）。当机器正常运行且点火钥匙开关移至开启/ 运行位置时，诊断灯将暂时亮起，表示诊断灯工作正常。 当显示机器提醒信息时，诊断灯将在信息出现时亮起。当 显示故障信息时，诊断灯将在故障解决之前一直闪烁。 1 TORO 图 40 1. 拖车 3. 不得超过 15 度 2. 全宽坡道 4. 全宽坡道 — 侧视图 g021272 图 42 推动或拖曳机器 1. 诊断灯 在紧急情况下，可以打开可变排量液压泵的旁通阀并推动 或拖曳机器，来移动机器。 检查联锁开关 4.8km/h， ， 重要事项： 推动或拖曳机器的速度切勿超过 3～4.8km/h 否则内部传动装置可能会受损。在推动或拖曳机器时，旁 通阀必须始终打开。 1.
操作提示 注 意 ： 更换任何有故障的开关，并维修任何已损 坏或磨损的电线。 熟悉 注 意 ： InfoCenter 信息中心显示屏还可以检测打开的输 出螺线圈或继电器。这是快速确定机器出现电气故障还 是液压故障的方式。 剪草之前，在开阔的地方练习操作机器。启动和停止发动 机。前进和后退。降低和提升滚刀组，接合和分离滚刀。 在您认为熟悉了机器后，练习以不同的速度上下斜坡。 验证输出功能 1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动 机，设定手刹。 警告系统 2. 将点火钥匙开关转至“开启”位置，并启动机器。 3. 在 InfoCenter 信息中心的诊断菜单中，找到相应 的输出功能。 如果在操作过程中警告灯亮起，应立即停止机器，并纠正 问题，然后再继续操作。如果操作有故障的机器，可能 会发生严重的伤害。 4.
维护 注 意 ： 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 推荐使用的维护计划 维护间隔时间 维护程序 初次使用1小时后 • 上紧车轮螺母扭矩至 94～122N·m。 初次使用8小时后 • 检查交流发电机皮带的状况和张紧力。 初次使用10小时后 • 上紧车轮螺母扭矩至 94～122N·m。 初次使用50小时后 • 更换机油和机油滤芯。 • 检查发动机转速（怠速和全油门的情况下）。 在每次使用之前或每日 • • • • • • • 检查机油油位。 检查冷却系统。 检查液压油油位。 检查滚刀到底刀的接触。 检查联锁开关的操作。 清除滤网、油冷却器和散热器的杂物。 （在肮脏工况下应更加频繁）。 检查液压管线和软管。 每50个小时 • 为轴承和轴套涂抹润滑脂 （每次清洗后都应立即润滑）。 • 检查电池状况并清洁电池。 • 检查电池线连接。 每100个小时 • 检查冷却系统软管。 • 检查交流发电机皮带的状况和张紧力。 每150个小时 • 更换机油和机油滤芯。 每200个小时 • 排干油箱和液压油箱里面的水分。 • 检查滚刀轴承预加载。 每250个小时 • 上紧车轮螺母扭
日常维护检查表 复印本页以供日常使用。 ____周 周： 第 ____ 周一 维护检查项 周二 周三 周四 周五 周六 周日 检查安全联锁操作。 检查刹车工作情况。 检查机油和燃油油位。 排干水/燃油分离器。 检查空气滤清器阻力指示器。 检查散热器和滤网处是否有杂物。 检查发动机是否有异常噪音。 1 检查是否有异常操作噪音。 检查液压系统油位。 检查液压油过滤器指示器。 2 检查液压软管是否存在损坏情况。 检查漏液情况。 检查轮胎气压。 检查仪表工作情况。 检查滚刀到底刀的调节。 检查剪草高度的调节。 检查黄油嘴是否需要润滑。 3 为掉漆部分补漆。 1. 如果发现启动困难、烟雾过多或运转不稳，应检查预热塞和喷油嘴。 2. 检查工作温度下的发动机运行和油位情况。 3. 不管间隔多久，每次清洗后立即执行. 疑点记录 检查人员： 项目 日期 情况 1 2 3 4 5 6 7 8 重要事项： 请参阅您的发动机操作员手册，了解更多维护程序。 注 意 ： 您可以访问 www.Toro.
维护间隔表 图 43 小心 如果将钥匙留在点火开关上、可能会有人无意中启动发动机、对您或其他旁观者造成严重伤害。 执行任何维护前、请拔下点火钥匙。 润滑 润滑轴承和轴套 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时 （每次清洗后都应立即润 滑）。 用 2 号锂基润滑脂润滑轴承和轴套上的所有黄油嘴。 图 45 黄油嘴的位置和数量如下： • 泵驱动轴 U 形接头（3）（图44） 图 44 • 滚刀组提升臂枢轴（每个滚刀组 2 个）（图45） 33
• 提升臂枢轴（每个滚刀组 1 个）（图45） • 滚刀组承载架和枢轴（每个滚刀组 2 个）（图46） • 轴转向枢轴 （1）（图49） 图 49 • 转向油缸球窝接头 (2) (图50) 图 46 • 提升臂枢轴（每个滚刀组 1 个）（图47） 图 50 图 47 • 刹车踏板 (1)（图51） • 后轴横拉杆（2）（图48） G011615 图 51 图 48 34
发动机维护 维护空气滤清器 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 （如果空气滤清器指示器显 示为红色，请提前维护空气滤清器。 在极度肮脏或多尘的工况下要更频繁 地维护。） 检查空气滤清器壳体是否有可能导致空气泄漏的损坏。 如 损坏则更换。检查整个进气系统是否有泄漏、损坏或软管 夹松动的情况。 仅在维修指示灯 (图52) 要求时，才维修空气滤清器滤 芯。 在必须更换之前更换空气滤清器，只会增加灰尘在滤 清器拆下时进入发动机的几率。 图 53 重要事项： 确保空气滤清器盖正确盖好，并与空气滤 清器壳体密合。 1. 松开将空气滤清器盖固定到空气滤清器壳体上的搭 扣（图52）。 1. 空气滤清器盖 2. 空气滤清器滤芯 3. 空气滤清器指示灯 5. 检查新滤芯是否在运输途中受损，检查滤清器的密 封端和壳体。 重要事项： 切勿使用已损坏的滤芯。 6. 插入新滤芯，方法是按住滤芯的外缘，将它压入过 滤筒中。 重要事项： 切勿按压滤芯柔韧的中心部位。 图 52 1. 空气滤清器盖 2. 空气滤清器盖搭扣 2. 从空气滤清器壳体上取下空气滤清器盖。 3.
维护机油和滤清器 2. 维护间隔时间: 初次使用50小时后—更换机油和机油滤芯。 每150个小时 1. 拧松油门拉线接头，接头位于油门拉线上靠近喷射泵 控制杆的地方（图56）。 拆下排油塞（图54），让油流入放油盘。 图 56 图 54 1. 排油塞 2. 油排完后，安装排油塞。 3. 拆下机油滤芯（图55）。 1. 油门拉线枢轴 3. 高怠速限位螺栓 2. 喷射泵控制杆臂 4. 油门拉线接头 3. 将喷射泵控制杆臂固定到高怠速限位螺栓（图56） 上。 4. 在拉动油门拉线时，消除任何松驰的情况，拉紧油 门拉线接头。 注 意 ： 拉紧后，拉线枢轴必须能绕喷射泵控制杆 臂自由旋转。 5. 图 55 1. 机油滤芯 4. 在新的滤芯密封条上涂上薄薄一层干净油。 5. 将新机油滤芯装在机油滤芯安装座上。顺时针转动 机油滤芯，直至橡胶垫片接触到机油滤芯安装座， 然后将机油滤芯再旋入 1/2 圈。 重要事项： 机油滤芯不要旋得太紧。 6. 向曲轴箱中添加机油；请参阅 检查机油油位 (页 码 22)。 调节油门 1.
燃油系统维护 7.
电气系统维护 保险丝 重要事项： 在机器上进行焊接操作之前，请断开电池的 两条电缆、电子控制模块的线束插头，以及交流发电机 的端子连接器，防止损坏电气系统。 电气系统共有 8 个保险丝。保险丝模块（图58）位于 控制臂面板的后面。 维护电池 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时—检查电池状况并清洁电池。 每50个小时—检查电池线连接。 警告 加利福尼亚州 65号 号提 案 中 警 告 称 ： 第 65 加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配件 含有已知的会引发癌症和造成生殖损害的铅或铅 混合物、化合物。操作后请洗手。 图 58 1.
动力系统维护 注 意 ： 带外槽的横拉杆一端是左旋螺纹。 将牵引驱动装置调至空档 驱动踏板释放时，机器不得移动。如果仍在移动，可按 以下方法进行调节： 1. 将机器停放在水平地面上，关闭发动机，将滚刀组降 低到地面上。 2. 用千斤顶支撑机器前部，直到前轮胎离开地面。使用 顶车架支撑机器，防止机器意外降落。 注 意 ： 对于 4 轮驱动型号，后轮胎也必须离开地 面。 3. 在静液压泵的右侧，松开牵引调节凸轮（图60）上 的锁紧螺母。 图 61 1. 锁紧螺母 3. 扳手槽 2. 横拉杆 3. 使用扳手槽旋转横拉杆。 4. 以轮轴高度为标准，测量后轮的轮前和轮后距离。 注 意 ： 后轮的轮前距离应比轮后距离少 6mm。 5. 图 60 1. 锁紧螺母 2. 牵引调节凸轮 警告 发动机必须处于运行状态，才能进行最终的牵引调 节。这可能导致人身伤害。 确保手脚、面部及其他身体部位远离消声器、发动机 的其他发热部件及任何旋转零件。 4. 启动发动机并朝任一方向旋转凸轮六角螺栓，直到车 轮停止旋转。 5. 旋紧锁紧螺母，固定调整。 6.
冷却系统维护 清除冷却系统的杂物 维护间隔时间: 在每次使用之前或每日 （在肮脏工况下应 更加频繁）。 每100个小时—检查冷却系统软管。 每两年一次—冲洗和更换冷却系统液体。 1. 关闭发动机并从点火开关上拔下钥匙。 2. 彻底清理发动机区域的所有杂物。 3. 打开夹具，并转动打开后滤网（图62）。 图 63 1. 油冷却器 2. 油冷却器搭扣 6. 用压缩空气彻底清洁油冷却器和散热器（图64）两 侧。 图 62 2. 后滤网 1. 后滤网搭扣 4. 用压缩空气彻底清洁滤网。 5. 向内转动搭扣，释放油冷却器（图63）。 图 64 40 1. 散热器 7. 把油冷却器转回原位，并用搭扣固定。 8.
刹车系统维护 调节驻车刹车 当刹车踏板的自由行程（图65）超过 2.5cm 时，或需要施 加更大保持力时，应调节刹车。自由行程是您感到刹车阻 力之前，刹车踏板移动的距离。 2 4 1 3 图 67 图 65 1. 要缩短刹车踏板的自由行程，可以通过松开刹车拉线 螺纹端的前螺母，紧固刹车（图66）。 1 2 图 66 2. 前螺母 1. 刹车拉线 2. 紧固后螺母，向后移动拉线，直到车轮被锁定时，刹 车踏板的自由行程（图65）达到 6～13 mm。 3. 紧固前螺母，确保两个拉线同时驱动刹车。 注 意 ： 在紧固程序中，确保拉线管不会旋转。 调整驻车刹车闩锁 如果驻车刹车无法接合并锁定，需要对刹车闸进行调节。 1. 刹车拉线 3. 驻车刹车闸 2. 螺钉 (2) 4. 刹车卡槽 2. 向前踩驻车刹车踏板，直到刹车卡槽完全接合刹车 闸（图67）。 3. 紧固 2 个螺钉，锁定调节。 4. 踩下刹车踏板，即可释放驻车刹车。 5.
皮带维护 液压系统维护 在第一天操作后及其后每操作 100 小时，都应检查交流发 电机皮带的状况和张紧力。 更换液压油 维 护 间 隔 时 间 : 每800个小时 交流发电机皮带张紧调节 每两年一次—排空和冲洗液压油箱。 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用8小时后—检查交流发电机皮带 的状况和张紧力。 如有液压油受到污染，请联系您的 Toro 经销商，因为该 系统必须冲洗。与清洁的液压油相比，被污染的油成乳 状或黑色。 每100个小时 1. 打开机罩。 1. 停止发动机并抬起机罩。 2. 检查交流发电机皮带张紧力的方法：使用 10kg 的 力按压交流发电机和曲轴箱皮带轮之间的皮带（图 68）中间位置。 2. 在液压油箱底部安装的接头下面放置一个大放油盘 （图69）。 图 69 图 68 1. 皮带环形支架 2. 交流发电机皮带 3. 枢轴螺栓 松开将皮带环形支架固定到发动机（图68）的螺栓， 以及将交流发电机固定到皮带环形支架上的螺栓和 枢轴螺栓。 4. 在交流发电机和发动机之间插入一根撬杆，撬动交 流发电机。 5. 软管 3.
更换液压油过滤器 维 护 间 隔 时 间 : 每800个小时 （如果维修间隔指示灯位于 红色区，应更频繁更换）。 液压系统配备有维修间隔指示灯（图70）。发动机在正常 操作温度下运行时，查看指示器，它应该位于绿色区。指 示器位于红色区时，请更换液压油过滤器。 图 72 图 70 1. 液压油过滤器阻力指示器 重要事项： 使用任何其他滤芯将使某些部件的保修失效。 1. 2. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动 机，刹好驻车刹车，然后从点火开关上拔下钥匙。 清洁过滤器安装区域的周围，并在过滤器下面放置一 个放油盘（图71 和 图72）。 1. 液压油过滤器 3. 拆下过滤器。 4. 使用液压油润滑新过滤器上的垫片。 5. 确保过滤器安装区已清理干净。 6. 手工安装过滤器，直至垫片接触到安装面，然后再 将它旋转 1/2 圈。 7. 在另一个过滤器上重复此步骤。 8. 启动发动机并运行约两分钟，从系统中排出空气。 9.
图 73 1. 图 75 驱动回路测试口 1. 使用剪草阀箱上的测试口（图74），协助排除剪草回路 中的故障。 1 g021221 1 图 74 1.
滚刀组系统维护 1 倒磨滚刀组 警告 接触滚刀或其他活动件可能造成人身伤害。 • 确保手指、双手和衣服远离滚刀或其他活动件。 • 发动机运转时，切勿尝试用手或脚转动滚刀。 注 意 ： 倒磨时，前滚刀组全部一起操作，后滚刀组同 时操作。 1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，停止发动 机，设定手刹，然后将启用/禁用开关移至禁用位置。 2. 松开并提起座椅，露出倒磨控制杆（图76）。 3. 初步对滚刀到底刀进行适当调节，以便倒磨将要倒磨 的所有滚刀组；请参阅滚刀组 操作员手册 。 4. 启动发动机并低怠速运转。 g021209 图 76 1. 倒磨控制杆 危险 5. 倒磨时变更发动机速度可能导致滚刀停转。 10. 对您想要倒磨的所有滚刀组重复该程序。 • 不要在倒磨时变更发动机速度。 • 只有在发动机怠速运转时才能倒磨。 11.
存放 准备主机 1. 彻底清洁主机、滚刀组和发动机。 2. 检查轮胎气压。将主机轮胎充气至 0.83～1.03bar。 3. 请检查所有紧固件看有无松动；必要时请上紧。 4. 润滑所有黄油嘴和枢轴点。擦掉任何多余的润滑油。 5. 用砂纸轻轻打磨划伤、碎裂或生锈的漆面，并喷上补 漆。修补金属机身上的任何凹痕。 6. 按照以下方式维护电池和电缆： A. 拆下电池电极上的电池端子。 B. 用钢丝刷和小苏打溶液清洁电池、极柱和电极。 C. 为电缆端子和电池电极涂抹上 Grafo 112X 表 面润滑脂（Toro 零件号：505-47）或凡士林， 防止腐蚀。 D. 每 60 天给电池缓慢充电 24 小时，防止电池 的铅硫酸化。 准备发动机 1. 排干油底壳中的机油，更换排油塞。 2. 拆下并丢弃机油滤芯。安装新机油滤芯。 3. 为油底壳重新注入指定数量的机油。 4. 启动发动机、怠速运行约 2 分钟。 5. 停止发动机。 6. 彻底排干油箱、油路和燃油滤清器/水分离器组件中 的所有燃油。 7. 使用新鲜、干净的柴油冲洗油箱。 8.
国际经销商清单 经销商： Agrolanc Kft Asian American Industrial (AAI) B-Ray Corporation Brisa Goods LLC Casco Sales Company Ceres S.A. CSSC Turf Equipment (pvt) Ltd. Cyril Johnston & Co. Cyril Johnston & Co. Fat Dragon Femco S.A. 北京法夫曼新技术有限责任公司 ForGarder OU G.Y.K. Company Ltd. Geomechaniki of Athens Golf international Turizm Hako Ground and Garden Hako Ground and Garden Hayter Limited (U.K.) Hydroturf Int. Co Dubai Hydroturf Egypt LLC Irrimac Irrigation Products Int'l Pvt Ltd. Jean Heybroek b.v.
TORO 公 司 2 年有限保修 保修条款和涵盖产品 根据 The Toro Company 及其关联企业 Toro Warranty Company 之 间的协议，两家公司共同担保您所购买的 Toro 商用产品（以下简 称“产品”）无材质或工艺缺陷，享受为期两年或 1500 个运转小 时*（以先到者为准）的保修。本保修条款适用于除打孔机（此类 产品另订立保修条款）之外的所有产品。在保修条款适用的情况 下，我们将免费为您修理产品，包括问题诊断、人工、零部件和运 输。本保修条款自产品交付予最初零售购买人之日起开始生效。 * 产品配有小时表。 获得保修服务的指南 当您认为出现保修问题时，您应尽快通知向您出售该产品的商用产品经 销商或授权商用产品代理商。如果您需要获得帮助，查找一位商用产品 经销商或授权商用产品代理商，或您对您的保修权利或责任有任何问 题，请与我们联系： • 使用不符合相关行业标准的燃料（例如汽油、柴油或生物柴油）而 导致的故障或性能问题。 • • 正常的噪音、振动、损耗和老化。 正常的“损耗”，包括但不限于由于磨损或摩蚀导致的座椅损坏、喷 漆表面的磨损、标贴或窗户的划伤等。 零件 需
