Form No. 3427-721 Rev A Reelmaster® 5410 和 5510 主 机 序列 号 403410001 及 以 上 型 号 03675—序 序列 号 400000000 及 以 上 型 号 03675TE—序 型 号 03676—序 序 列 号 403410001 及 以 上 序列 号 400000000 及 以 上 型 号 03676TE—序 注册 www.Toro.com.
此产品遵循欧盟所有相关指令详情请参阅另外提供的、特 定产品的合格证明DOC单页。 如果该发动机的消火花消声器定义见第 4442条工作不正 常或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或维护根据 《加利福尼亚州公共资源条例》California Public Resource Code第 4442 条或第 4443 条规定在任何森林、灌木丛或 草皮覆盖区域使用和操作该发动机均属违法。 随附的发动机用户手册介绍了美国环境保护局EPA和加州 排放管制法中有关排放系统、维护和保修的信息。更换产 品可通过发动机制造商订购。 警告 加利福尼亚州 第 65号 号提案中警告称 柴油发动机排出的废气及其部分组分含有加 利福尼亚州已知的能致癌、致出生缺陷或损 害生殖系统的化学物质。 加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配 件含铅或铅混合物、化合物 会引发癌症和造成 生殖损害。用后请务必洗手。 g266613 图1 1.
内容 调整后轮前束...................................................... 37 冷却系统维护 .......................................................... 38 冷却系统安全...................................................... 38 检查冷却系统...................................................... 38 清除冷却系统的杂物 ............................................ 39 刹车系统维护 .......................................................... 40 调节驻车刹车...................................................... 40 调整驻车刹车闩锁 ...............................................
安全 本机器的设计符合 EN ISO 5395当您完成设置程序时和 ANSI B71.
安全和指示标签 任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。 decal93-6689 93-6689 1. 警告——切勿搭载乘客。 decal106-6755 106-6755 1. decal93-6696 2. 93–6696 1. 发动机冷却液带压。 3. 爆炸危险 — 阅读 操作员 4. 手册 。 警告 — 切勿触摸高温表 面。 警告 — 请阅读 操作员手 册。 储能危险——阅读 操作员手册 。 decal93-7272 93-7272 1. 切割/截肢危险风扇 — 远离活动件。 decal110-0986 110-0986 1. 踩下刹车踏板和驻车刹车踏板设定驻车刹车。 2. 踩下刹车踏板设好刹车。 3. 踩下驱动踏板驱动机器前行。 4. 滚刀启用模式 5. 行驶模式 decal106-6754 106-6754 1. 警告 — 切勿触摸高温表面。 2. 切割/截肢危险、风扇缠绕危险、皮带——远离活动件。 decal110-8921 110-8921 5 1. 主机速度 2.
decal110-9642 110-9642 1. 储能危险——阅读 操作员手册 2. 将开口销移至最靠近杆支架的孔上然后拆下提升臂和枢 轴轭。 decalbatterysymbols 电池符号 这些符号会部分或全部在电池上显示 1. 爆炸危险 6. 让旁观者与电池保持安全 距离。 2. 不得靠近火、明火或烟 雾。 7. 应佩戴护目镜爆炸气体可 能导致失明及其他伤害 3. 腐蚀性液体/化学药品灼伤 危险 8. 电池酸性物质可能导致失 明或严重灼伤。 4. 应佩戴护目镜 9. 立即用水冲洗眼镜并迅速 就医。 5. 阅读 操作员手册 。 10. 含有铅切勿随意丢弃。 r:\decal117-0169 117-0169 1. 阅读 操作员手册 。 2. 点火器 3. 大灯 4. 电动 5. 发动机启动 6. 充气式座椅悬挂 可选 7. 发动机计算机管理 C 8. 发动机计算机管理 B 9. 发动机计算机管理 A decal121-5644 121–5644 1. decal120-4158 120–4158 1.
decal133-8062 133-8062 decal133-2930 133-2930 1. 警告——在未经培训的情况下切勿操作本机器。 4. 倾翻危险——在转向时应缓慢驾驶快速行驶时切勿急转仅在 滚刀组放下时才可在斜坡上行驶始终系好安全带。 2. 警告——请佩戴听力保护用具。 5. 警告——切勿停在斜坡上离开机器之前应锁定手刹放下滚刀 组关闭发动机并拔下点火钥匙。 3. 掷物危险——让旁观者远离操作区。 6. 警告——阅读 操作员手册 切勿拖曳机器。 decal133-2931 133-2931 注 意 本机器符合静态横向和纵向测试中的行业标准稳定性测试贴标上指示有最大推荐斜率。请参阅操作员手册中在斜坡上操作机器 的说明以及机器的正常运行条件以确定机器是否可在当天的现场条件下进行操作。地形的变化可能导致机器坡度操作的变化。如果可 能在斜坡上操作机器时应始终让滚刀组放低到地面上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导致机器不稳。 1. 警告——阅读 操作员手册 在受到培训之前切勿操作本机器。 4.
decal138-6975 138-6975 1.
组装 散装零件 使用下表进行核对 确保所有零件已装运。 程序 说明 1 2 3 4 5 6 7 数量 用途 不需要零件 – 调节轮胎气压。 不需要零件 – 调节控制臂位置。 右前软管导向架 左前软管导向架 1 1 安装滚刀组。 不需要零件 – 调节草坪补偿弹簧。 机罩闩锁组件 垫圈 1 1 安装 CE 机罩闩锁。 滚刀组支架 1 安装滚刀组支架。 警告标贴 CE 标贴 生产年份标贴 1 1 1 粘贴 CE 标贴。 媒介和其他零件 说明 数量 用途 操作员手册 1 请在操作机器前阅读手册。 发动机用户手册 1 用本手册参考发动机信息。 合格证明 1 本文件表明符合特定标准。 操作员培训材料 1 请在操作机器之前先阅读培训材料。 注 意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 1 调节轮胎气压 不需要零件 程序 轮胎出厂时为过度充气状态。因此请释放一些空气以降低 胎压。将前后轮胎的气压调整至 0.83~1.
4. 2 按照滚刀组图4操作员手册 的描述确保将配重块 安装 到滚刀组正确的一端上。 调节控制臂位置 不需要零件 程序 可以调节控制臂位置确保操作员的操作舒适性。 拧开用于将控制臂固定到止动架的 2 个螺栓图3。 1. g003320 图4 1. 配重块 5. 将草坪补偿弹簧安装在滚刀组的滚刀驱动马达一侧。 按照如下方式重新调节草坪补偿弹簧的位置 注 意 所有滚刀组出厂时草坪补偿弹簧均安装在滚 刀组的右侧。 A. g004152 拆下把杆支架固定到滚刀组凸耳上的 2 个车身 螺栓和螺母 图5 。 图3 螺栓 1. 控制臂 2. 止动架 2. 将控制臂旋转至所需位置拧紧 2 个螺栓。 3. g003949 3 图5 安装滚刀组 此程序中需要的物件 1 右前软管导向架 1 左前软管导向架 1. 草坪补偿弹簧 2. 杆支架 3. 弹簧管 B. 拆下将弹簧管栓固定到承载架凸耳图5上的凸缘 螺母 拆下组件。 C. 将弹簧管栓安装到承载架的另一个凸耳上并使 用凸缘螺母固定。 注 意 将螺栓头朝向凸耳外侧如 图6 所示。 程序 1.
g003967 图6 1. 另一侧承载架凸耳 D. 2. 杆支架 使用车身螺栓和螺母将杆支架固定到滚刀组凸 耳上 图6 。 重要事项 在 4 号滚刀组 左前 和 5 号滚刀组 右 前 上 用杆支架安装螺母将软管导向架安装到滚 。 软管导向架应偏向 刀 组 凸 耳 的 前 面 图 7 和 图 8。 。 于 中 心 滚 刀 组 图 8 和 图 9。 g015160 图8 软管导向架所示为 4 号滚 刀组 2. 杆支架 1. 3. 螺母 g030896 图7 1. 滚刀组 1 5. 滚刀组 5 2. 滚刀组 2 6. 滚刀马达 3. 滚刀组 3 7. 配重块 4. 滚刀组 4 g019284 图9 1. 软管导向架均须偏向于中心滚刀组。 注 意 在安装或拆除滚刀组时确保将发卡销安装 在杆支架旁边的弹簧杆孔内。否则发卡销必须 安装在杆端头的孔内。 6. 完全降下所有提升臂。 7.
C. 将提升臂轴插入提升臂使用垫圈和保险销将其固 定 图12 。 10. 将中心盖放到承载架轴和提升臂轭的上方。 11. 使用保险销将中心盖和承载架轴固定到提升臂轭图 10 。 注 意 如果需要可转动的滚刀组可使用槽如果需要滚 刀组锁定到位可使用孔。 12. 使用保险销将提升臂链条固定到链条轴 (图13)。 注 意 使用滚刀组 操作员手册 所述的链条节数。 g003975 图 10 1. 保险销 8. 对于前滚刀组在将承载架轴向上插入提升臂轴轭的同 时把滚刀组滑到提升臂下方图11。 2. 盖子 g003948 图 13 提升臂 2. 承载架轴 9. 当剪草高度高于 19mm 时对后滚刀组执行以下步骤。 A. 3. 提升臂轴轭 拆下将提升臂枢轴固定至提升臂的保险销和垫 圈将提升臂枢轴滑出提升臂图12。 g003979 保险销和垫圈 B. 链条架 3. 锁扣销 13. 在 4 号左前和 5 号右前滚刀组上将滚刀马达软管插 入各自的软管导向架。 14. 在滚刀马达的花键轴上涂抹干净的润滑脂。 15.
拧紧弹簧杆前端的六角螺母直至 Reelmaster 5410 上 12.7cm 滚刀组压缩后的弹簧长度为 12.7cm或者 Reelmaster 5510 上 17.78cm 滚刀组压缩后的弹簧长 度为 15.9cm请参阅 图15。 2. 注意 在粗糙地面上操作时弹簧长度应减少 12.7mm。 这会轻微降低地形跟随能力。 5 安 装 CE 机 罩 闩 锁 此程序中需要的物件 g004127 1 机罩闩锁组件 1 垫圈 图 14 1. 滚刀驱动马达 2. 安装螺栓 程序 4 1. 打开闩锁并抬起机罩。 2. 从机罩左侧的孔中取出橡胶垫图16。 调节草坪补偿弹簧 不需要零件 程序 草坪补偿弹簧图15可将重量从前滚筒转移至后滚筒。这有 助于减少草坪的波动图形也称为波浪形或摆动形。 重要事项 调节弹簧 将滚刀组安装到主机上 直接指向前 方 并降低到地面上。 1. 确保发卡销安装在弹簧杆的后孔内图15。 g004143 图 16 g003863 图 15 1. 草坪补偿弹簧 3. 弹簧杆 2. 发卡销 4. 六角螺母 13 1. 橡胶垫 3.
使用锁扣销将支架固定到链条架图19。 g003946 图 17 1. 机罩闩锁 3. 橡胶垫 2. 螺母 4. 金属垫圈 4. 在机罩外部将闩锁的机罩端穿过机罩的孔。确保橡胶 密封垫圈保持在机罩的外侧图17。 5. 在机罩内部将金属垫圈插到闩锁上并使用螺母固定。 确保闩锁在锁定时与机架挂钩接合。使用附带的机罩 闩锁钥匙操作机罩闩锁。 g004144 图 19 6 1. 链条架 2. 锁扣销 3.
产品概述 g003955 图 22 g216864 图 20 1. 发动机罩 5. 座椅调节 2. 操作员座椅 6. 前滚刀组 3. 控制臂 7. 后滚刀组 4. 方向盘 1. 驱动踏板 4. 刹车踏板 2. 剪草/行驶控制杆 5. 驻车刹车 3. 剪草限速器和隔片 6. 倾斜转向踏板 行驶 控 制 杆 剪 草 /行 使用剪草/行驶控制杆图22将机器设置为“剪草”MOW 模式或 “行驶”TRANSPORT 模式。向前推控制杆可选择“剪草”MOW 模 式向后推可选择“行驶”TRANSPORT 模式。 控制装置 座椅调节旋钮 注 意 当剪草/行驶控制杆处于“行驶”位置时滚刀组无法 降下。 座椅调节杆可让您前后调节座椅图21。重量调节旋钮可调 节座椅以适应您的体重。当座椅调整到适合您的体重时体 重仪会显示。高度调节旋钮可调节座椅以适应您的身高。 剪草限速器 当剪草限速器图22向上/前翻转时它将限制剪草速度并允许 滚刀组接合。每个隔片可调节剪草速度 0.
g025902 图 23 1. 降下剪草/提升控制杆 4. 启用/禁用开关 2. 点火钥匙开关 5. 油门控制杆 6. 头灯开关 3. InfoCenter 信息中心 g021209 点火钥匙开关 图 24 点火钥匙开关图23有 3 个位置 停止、运行/预热和启动。 1. 倒磨控制杆 降 下 剪 草/提 提升控制杆 液压油过滤器限制指示灯 当滚刀组在剪草模式下启用时此控制杆图23可提升和降 下滚刀组还可以启动和停止滚刀组。当剪草/行驶控制杆 处于“行驶”位置时滚刀组无法降下。 发动机在正常操作温度下运行时确保指示灯位于绿色区图 25。指示灯位于红色区时请更换液压油过滤器。 头灯开关 向下转动开关开启头灯图23。 禁用 开 关 启 用 /禁 使用启用/禁用开关图23 同时降下剪草/提升控制杆即可操 作滚刀组。 倒磨控制杆 使用倒磨控制杆同时使用降下剪草/提升控制杆可以倒磨 滚刀 图24 。 g004132 图 25 1.
InfoCenter 信 息 中 心 图 标 说 明 (cont'd.) 到期维护 在应执行预定维护时显示 小时表 信息图标 快速 慢速 g004133 图 26 1. 燃油油位 电源点 使 用 InfoCenter 信 息 中 心 LCD 显 示 屏 预热塞启用。 InfoCenter 信息中心 LCD 显示屏可显示与您的机器有关的 信息例如机器的操作状态、各种诊断信息及其他信息图 27。InfoCenter 信息中心有启动界面和主信息界面。按 InfoCenter 信息中心的任意按钮然后选择相应的方向箭 头即可随时在启动界面与主信息界面之间切换。 提起滚刀组。 放下滚刀组。 坐到座椅上。 驻车刹车打开。 档位为高行驶。 空档 档位为低剪草。 发动机冷却液温度°C 或 °F g020650 图 27 温度 热 1. 指示器 3. 中间按钮 2. 右侧按钮 4.
InfoCenter 信 息 中 心 图 标 说 明 (cont'd.
剪草速度 控制地面行驶速度以确定滚 刀速度。 剪草高度 (HOC) 控制剪草高度 (HOC)以确定 滚刀速度。 前滚刀转速 显示针对前滚刀计算得出的滚 刀速度位置。滚刀也可以进行 手动调节。 后滚刀转速 3. 设置刀片数 显示针对后滚刀计算得出的滚 刀速度位置。滚刀也可以进行 手动调节。 1. 在设置菜单中向下滚动至刀片数 2. 按右侧按钮在 5、8 或 11 个刀片滚刀之间进行更换。 设置剪草速度 * 仅“操作员方面”的内容已翻译。故障、维修和诊断屏幕 都属于“维修方面”的内容。标题将采用选定语言但菜单 项目仍为英文。 1. 在设置菜单中向下滚动至剪草速度。 2. 按右侧按钮选择剪草速度。 3. 使用中间和右侧按钮按牵引踏板的机械剪草限速器来 选择适当的剪草速度设置。 4.
规格 注 意 规格与设计如有变更恕不另行通知。 规格 ReelMaster® 5410 ReelMaster® 5510 行驶宽度 228cm 233cm 剪草宽度 254cm 254cm 长度 282cm 282cm 高度 160cm 160cm 配重块 1,136kg 1222kg 发动机 Kubota 26.63kW Kubota 26.63kW 油箱容量 53L 53L 行驶速度 0 16km/h 0 16km/h 剪草速度 0 13km/h 0 13km/h 配件 附 件 /配 Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用以提升 和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或 Toro 授权 经销商或访问 www.Toro.
操作 • • • • 注 意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 操作前 • 燃油表 柴油燃油规格 熟悉设备的安全操作、操作员控制装置和安全标识。 No. 1-D S15 美国 No.
添加燃油 • 1. 将机器停放在水平地面上降低滚刀组关闭发动机然 后拔下钥匙。 2. 使用干净抹布清理燃油箱盖附近的区域。 3. 从燃油箱上取下盖子图28。 • – 将机器停放在平地上。 – 分离滚刀组然后放低附件。 – 接合驻车刹车。 – 关闭发动机并拔下钥匙。 – 等待所有活动件停止。 仅在能见度良好和适当的天气条件下操作机器。切勿 在面临雷电风险时操作机器。 安全 防 翻 滚 保 护 架 ROPS安 • 切勿从机器上卸下任何 ROPS 组件。 • 确保安全带已连接且在紧急状况下可以迅速解开。 • 应始终佩戴安全带。 • 仔细检查是否有头顶障碍物且不要触碰到它们。 • 定期全面检查 ROPS 是否受损并保持所有安装紧固件都 g021210 图 28 1. 离开操作位置包括清空草屑收集器或清理堵塞的滚 刀组之前请执行以下操作 燃油箱盖 处于拧紧状态使 ROPS 始终处于安全操作状态之下。 4. 油箱最高只能加到加油颈底部以下 613mm 处。 5.
1. 坐在座椅上脚离开牵引踏板使其处于空档位置接合手 刹将油门设定至“快速”位置并确保启用/禁用开关处 于禁用位置。 2. 将钥匙旋转至运行/预热位置。 一个自动计时器可控制预热塞的预热时间为 6 秒钟。 3. 预热塞预热之后转动点火钥匙到启动位置。 启动马达带动发动机的时间不要超过 15 秒钟。发 动机启动之后松开钥匙。如果需要额外预热将钥匙 转到停止位置然后再转到运行/预热位置。必要时 重复此操作。 4. g019276 低怠速运转发动机直到发动机热起来。 图 29 关闭发动机 1. 将所有控制装置移至空档接合手刹将油门移至低怠速 位置并允许发动机达至低怠速。 重要事项 在满负荷操作后 让发动机怠速 5 分钟 然 后再关闭发动机。否则 可能会导致涡轮增压发动机 出现问题。 2. 1. 弹簧 3. 对另一个弹簧重复此步骤。 2. 弹簧传动器 调节提升臂转向位置 1. 将机器停放在水平地面上降低滚刀组关闭发动机设 定手刹然后拔下钥匙。 2. 提升臂位于右前方提升臂图30后面的液压油箱下。 3.
g031995 图 31 12.7cm 滚刀速度图 g031996 图 32 17.
2. 将点火钥匙开关转至“开启”位置并启动机器。 3. 在 InfoCenter 信息中心的诊断菜单中找到相应的输 出功能。 4. 坐在座椅上尝试操作想要使用的机器功能。 注 意 对应的输出应改变状态显示 ECM 正在打开该功能。 如果正确输出的指示器没有亮起应验证必要的输入开关是 否处于必要位置以便该功能运作。验证正确的开关功能。 如果输出显示屏按指定打开但机器没有正常运作这表示 出现非电子问题。必要时进行维修。 液压阀门电磁头功能 g021272 使用下表识别和了解液压阀箱中电磁头的不同功能。每个 电磁头都必须通电才能正常发挥功能。 图 33 1. 诊断灯 电磁头 检查联锁开关 联锁开关旨在防止发动机运转或启动除非驱动踏板位于 空档位置、启用/禁用开关位于禁用位置且降低剪草/提升 控制位于空档位置。此外操作员踩下驱动踏板时离开座椅 或手刹保持接合状态发动机应关闭。 小心 如果安全联锁开关断开或损坏 操作机器可能造成意外人 身伤害。 • 切勿随意改动联锁开关设置。 • 在 InfoCenter 信息中心的诊断菜单中找到相应的开 关功能。 4.
操作后 操作后安全 一般安全 • 关闭发动机、拔下钥匙如配备并等待所有移动完全停 止然后再离开操作员位置。等待机器冷却然后再进行 调节、维修、清洁或存放。 • 清除滚刀组、驱动装置、消声器、冷却滤网和发动 机舱处的杂草和杂物防止发生火灾。清理溢出的机 油或燃油。 • • • • 存放或运送机器时关闭燃油。 无论何时运输或闲置机器都应断开附件驱动。 必要时应维护并清洁安全带。 g004555 切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火 的地方例如热水器或其他电器上。 图 35 1. 后部栓系点 找到栓系点 找到千斤顶支撑点 • 前部——矩形垫片上的孔位于每个前轮胎的轴管下图34 注 意 必要时使用顶车架支撑机器。 • 前部——矩形垫片位于每个前轮胎的轴管下图36。 g031851 图 34 1. 前部栓系点 g031850 图 36 • 后部——机器后部机架的两侧图35 1.
否 重 要 事 项 推 动 或 拖 曳 机 器 的 速 度 切 勿 超 过 34.8km/h否 则内部传动装置可能会受损。在推动或拖曳机器时 旁通阀 必须始终打开。 1. 将旁通阀螺栓旋转 1-1/2 圈打开旁通阀并允许油在内 部分流 图37 。 注 意 旁通阀位于静液压泵的左侧。由于液体被分 流机器可以缓慢移动而不会损坏传动装置。 g003995 图 37 1. 旁通阀螺栓 2.
维护 注 意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 维护安全 • – 调整、清洁、维修或离开机器之前请执行以下操作 – 将机器停在水平地面上。 – 将油门开关移至低怠速位置。 – 分离滚刀组。 – 放下滚刀组。 – 确保驱动踏板处于空档位置。 – 接合驻车刹车。 – 关闭发动机并拔下钥匙。 – 等待所有活动件停止。 • • • • • • 待机器组件冷却后再执行维护。 如果可能切勿在发动机运行时执行维护。远离活动件。 必要时使用顶车架支撑机器或组件。 小心释放储能组件中的压力。 确保机器的所有零件都处于良好工作状况保持所有紧 固件拧紧。 更换所有磨损或损坏的标贴。 为确保机器的安全和最佳性能请仅使用 Toro 真品更换 件。其他制造商制造的更换件可能引发危险、而且使 用非正品可能使产品保修失效。 推荐使用的维护计划 维护间隔时间 维护程序 初次使用1小时后 • 上紧车轮螺母扭矩至 94～122N·m。 初次使用8小时后 • 检查交流发电机皮带的状况和张紧力。 初次使用10小时后 • 上紧车轮螺母扭矩至 94～122N·m。 初次使用50小时后
维护间隔时间 维护程序 每800个小时 • • • • 每1000个小时 • 如果使用建议的液压油，请更换液压油滤芯。 每2000个小时 • 如果使用建议的液压油，请更换液压油。 排干油箱并清洗干净。 检查后轮前束。 如果没有使用建议的液压油，或曾经使用备选液压油注入过油箱，请更换液压油。 如果没有使用建议的液压油，或曾经使用备选液压油注入过油箱，请更换液压油 过滤器。 • 压紧后轮轴承（仅限 2 轮驱动机器）。 • 调节发动机气门（请参阅发动机用户手册）。 在存放之前 • 排干油箱并清洗干净。 每两年一次 • 冲洗和更换冷却系统液体。 • 更换所有活动软管。 29
日常维护检查表 复印本页以供日常使用。 周 第 ____周 周一 维护检查项 周二 周三 周四 周五 周六 检查安全联锁操作。 检查刹车工作情况。 检查机油和燃油油位。 排干水/燃油分离器。 检查空气滤清器阻力指示器。 检查散热器和滤网处是否有杂物。 检查发动机是否有异常噪音。 1 检查是否有异常操作噪音。 检查液压系统油位。 检查液压油过滤器指示器。 2 检查液压软管是否存在损坏情况。 检查漏液情况。 检查轮胎气压。 检查仪表工作情况。 检查滚刀到底刀的调节。 检查剪草高度的调节。 检查黄油嘴是否需要润滑。 3 为掉漆部分补漆。 1. 如果发现启动困难、烟雾过多或运转不稳应检查预热塞和喷油嘴。 2. 检查工作温度下的发动机运行和油位情况. 3. 不管间隔多久 每次清洗后立即执行. 疑点记录 检查人员 项目 日期 情况 1 2 3 4 5 6 7 8 重要事项 请参阅您的发动机操作员手册 了解更多维护程序。 注 意 您可以访问 www.Toro.
润滑 • • 提升臂枢轴每个滚刀组 1 个 图39 滚刀组承载架和枢轴每个滚刀组 2 个 图40 润滑轴承和轴套 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时 每次清洗后都应立即润滑。 用 2 号锂基润滑脂润滑轴承和轴套上的所有黄油嘴。 黄油嘴的位置和数量如下 • 泵驱动轴 U 形接头3 图38 g003960 图 40 • 提升臂枢轴每个滚刀组 1 个 图41 g003962 图 38 • 滚刀组提升臂枢轴每个滚刀组 2 个 图39 g004157 图 41 • g012150 后轴横拉杆 2 图42 图 39 g003987 图 42 • 31 轴转向枢轴 1 图43
发动机维护 发动机安全 • • 检查油位或向曲轴箱加油之前必须关闭发动机。 切勿改变调速器速度或超速运行发动机。 维护空气滤清器 维护间隔时间: 每400个小时 如果空气滤清器指示器显示为 红色请提前维护空气滤清器。在极度肮 脏或多尘的工况下要更频繁地维护。 g004169 图 43 • 检查空气滤清器壳体是否有可能导致空气泄漏的损坏。 如 损坏则更换。检查整个进气系统是否有泄漏、损坏或软管 夹松动的情况。 转向油缸球窝接头 (2) (图44) 仅在维修指示灯 (图46) 要求时才维修空气滤清器滤芯。 在必须更换之前更换空气滤清器只会增加灰尘在滤清器 拆下时进入发动机的几率。 重要事项 确保空气滤清器盖正确盖好 并与空气滤清器 壳体密合。 1. 松开将空气滤清器盖固定到空气滤清器壳体上的搭 扣 图46 。 g003966 图 44 • 刹车踏板 (1) 图45 g003968 图 46 g011615 图 45 1. 盖子 2. 闩锁 2. 从空气滤清器壳体上取下空气滤清器盖。 3. 拆下滤清器之前用清洁干燥的低压空气2.
g014629 图 47 1. 护罩 2. 过滤器 3. 指示灯 g003950 5. 图 48 检查新滤芯是否在运输途中受损检查滤清器的密封 端和壳体。 1. 量油尺 4. 取出量油尺并检查量油尺上的机油油位。 重要事项 切勿使用已损坏的滤芯。 6. 插入新滤芯方法是按住滤芯的外缘将它压入过滤筒 中。 注 意 油位应当达到“已满”标记。 5. 重要事项 切勿按压滤芯柔韧的中心部位。 7. 清洁可拆卸盖子上的灰尘弹射口。拆下盖子上的橡胶 排气阀清洁凹洞并更换排气阀。 8. 安装盖子时要向下对准橡胶排气阀——即从末端看约 5 点钟至 7 点钟方向之间。 9. 固定搭扣。 如果油位低于“已满”标记应取下加油盖图49 添加机 油直至油位达到量油尺上的“已满”标记。 检查机油油位 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 发货时发动机的曲轴箱内带有机油但是在首次启动发动机 前后仍必须检查机油油位。 带 机 油 滤 芯 的 曲 轴 箱 容 量 5.
每150个小时 1. 拆下排油塞图50 让油流入放油盘。 g007917 图 52 1. 油门拉线枢轴 3. 高怠速限位螺栓 2. 喷射泵控制杆臂 4. 油门拉线接头 3. 将喷射泵控制杆臂固定到高怠速限位螺栓图52上。 4. 在拉动油门拉线时消除任何松驰的情况拉紧油门拉 线接头。 g003970 图 50 1. 排油塞 2. 油排完后安装排油塞。 3. 拆下机油滤芯 图51 。 注 意 拉紧后拉线枢轴必须能绕喷射泵控制杆臂自 由旋转。 5. g003971 图 51 1. 机油滤芯 4. 在新的滤芯密封条上涂上薄薄一层干净油。 5. 将新机油滤芯装在机油滤芯安装座上。顺时针转动机 油滤芯直至橡胶垫片接触到机油滤芯安装座然后将 机油滤芯再旋入 1/2 圈。 重要事项 机油滤芯不要旋得太紧。 6. 向曲轴箱中添加机油请参阅 检查机油油位 (页码 33)。 调节油门 1. 向前放置油门杆使其距离控制臂槽前端约 3mm。 2.
燃油系统维护 7.
电气系统维护 重要事项 在机器上进行焊接操作之前 请断开电池的两条 电缆、电子控制模块的线束插头 以及交流发电机的端子连 接器 防止损坏电气系统。 电气系统安全 • 维修机器之前先断开电池的连接。首先断开负极端 子然后断开正极端子。首先连接正极端子然后连接 负极端子。 • 在通风良好的开阔地为电池充电远离火花和明火。连 接电池或断开电池连接之前拔出充电器。穿上防护服 并使用绝缘工具。 g003988 图 54 维护电池 1.
动力系统维护 检查轮胎气压 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 检查轮胎气压。前后轮胎的正确气压为 0.831.03bar。 危险 胎压较低时会降低机器在斜坡上的稳定性。 这种情况可能 导致机器翻滚 从而造成人身伤害或死亡。 不要使轮胎充气不足。 检查车轮螺母的扭矩 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用1小时后 初次使用10小时后 g004147 图 56 每250个小时 上紧车轮螺母扭矩至 94122N·m。 1. 警告 锁紧螺母 2. 牵引调节凸轮 警告 未能保持适当的车轮螺母扭矩可能会导致人身伤害。 保持车轮螺母的适当扭矩。 发动机必须处于运行状态 才能进行最终的牵引调节。 这可能导致人身伤害。 将牵引驱动装置调至空档 确保手脚、面部及其他身体部位远离消声器、发动机 的其他发热部件及任何旋转零件。 驱动踏板释放时机器不得移动。如果仍在移动可按以下方 法进行调节 1. 2. 将机器停放在水平地面上降低滚刀组关闭发动机然 后拔下钥匙。 用千斤顶支撑机器前部直到前轮胎离开地面。使用顶 车架支撑机器防止机器意外降落。 4.
冷却系统维护 冷却系统安全 • 吞咽发动机冷却液可能导致中毒应将其放到儿童和宠 物接触不到的地方。 • 热高压冷却液的排放或接触散热器及周边零件可能 导致严重灼伤。 – 打开散热器盖之前应始终让发动机至少冷却 15 分钟。 – 请在打开散热器盖时使用抹布缓慢打开盖子释放 蒸汽。 检查冷却系统 g004136 图 57 1. 锁紧螺母 2. 横拉杆 3. 使用扳手槽旋转横拉杆。 4. 以轮轴高度为标准测量后轮的轮前和轮后距离。 3. 每日清洁滤网、油冷却器和散热器前的杂物如果环境极 度多尘和肮脏清洁频率应该更加频繁请参阅 清除冷却系 统的杂物 (页码 39)。 扳手槽 冷却系统里装的是 50:50 的水和乙二醇防冻剂溶液。每天 开始工作时启动发动机之前先检查膨胀水箱内的冷却液液 位。冷却系统容量为 6.6L。 小心 注 意 后轮的轮前距离应比轮后距离少 6mm。 5. 如果发动机一直在运转 高压、灼热的冷却液可能溢出并 造成灼伤。 必要时重复此操作。 • 请不要在发动机运行时打开散热器盖。 • 请在打开散热器盖时使用抹布 缓慢打开盖子释放蒸汽。 1.
清除冷却系统的杂物 6. 用压缩空气彻底清洁油冷却器和散热器图61两侧。 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 在肮脏工况下应 更加频繁 。 每100个小时—检查冷却系统软管。 每两年一次—冲洗和更换冷却系统液体。 1. 将机器停放在水平地面上降低滚刀组关闭发动机设 定手刹然后拔下钥匙。 2. 彻底清理发动机区域的所有杂物。 3. 打开夹具并转动打开后滤网图59。 g004137 图 61 g004138 图 59 1. 后滤网搭扣 2. 后滤网 4. 用压缩空气彻底清洁滤网。 5. 向内转动闩锁释放油冷却器图60。 g003974 图 60 1. 油冷却器 2. 油冷却器搭扣 39 1. 散热器 7. 把油冷却器转回原位并用搭扣固定。 8.
刹车系统维护 调节驻车刹车 当刹车踏板的自由行程图62超过 2.5cm 时或需要施加更 大保持力时应调节刹车。自由行程是您感到刹车阻力之 前刹车踏板移动的距离。 g011617 图 64 1. 刹车拉线 3. 驻车刹车闸 2. 螺钉 (2) 4. 刹车卡槽 2. 向前踩驻车刹车踏板直到刹车卡槽完全接合刹车闸图 64 。 3. 紧固 2 个螺钉锁定调节。 注 意 利用车轮马达的反冲力前后摇动鼓轮确保鼓轮在调 4. 踩下刹车踏板即可释放驻车刹车。 节前后可自由移动。 5. 检查调整情况并按需要调整。 g026816 图 62 1. 1. 自由行程 要缩短刹车踏板的自由行程可以通过松开刹车拉线 螺纹端的前螺母紧固刹车图63。 g011616 图 63 前螺母 1. 刹车拉线 2. 紧固后螺母向后移动拉线直到车轮被锁定时刹车踏板 的自由行程图62达到 613 mm。 3. 紧固前螺母确保两个拉线同时驱动刹车。 2. 注 意 在紧固程序中确保拉线管不会旋转。 调整驻车刹车闩锁 如果驻车刹车无法接合并锁定需要对刹车闸进行调节。 1.
皮带维护 液压系统维护 在第一天操作后及其后每操作 100 小时都应检查交流发 电机皮带的状况和张紧力。 液压系统安全 交流发电机皮带张紧调节 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用8小时后—检查交流发电机皮带 的状况和张紧力。 每100个小时 1. 打开机罩。 2.
液压油规格 3. 液压油箱在出厂时已添加高品质液压油。首次启动发动机 之前请先检查液压油的液位之后每天都要检查请参阅 检 查液压油油位 (页码 41)。 在液压油箱底部安装的接头下面放置一个大放油盘图 67 。 建 议 液 压 油 Toro PX 延长寿命液压油提供 19L 桶装或 208L 圆桶装。 注 意 使用建议更换液压油的机器无需频繁的液压油和过 滤器更换。 备 选 液 压 油 如果无法获得 Toro PX 延长寿命液压油可使用 其规格符合所有以下所有材料性能和行业标准的另一种常 规石油基液压油来代替。切勿使用合成油。请咨询您的润 滑剂经销商帮您确定一款合格产品。 注 意 对于因使用不当替代产品而造成的损坏Toro 将不承 担任何责任因此请仅使用信誉好的制造商的产品他们会 对其产品提供支持。 g004139 图 67 低倾 点 耐 磨 液 压 油 ISO VG 46 高 粘 度 指 数 /低 材料属性 粘度、ASTM D445 cSt @ 40℃ 44 48 粘度指数 ASTM D2270 140 或更高 倾点ASTM D97 -37°C -45°C 行业规格 1.
更换液压油过滤器 如果 使 用 建 议 的 液 压 油 请 维 护 间 隔 时 间 : 每1000个小时—如 更换液压油滤芯。 如果 没 有 使 用 建 议 的 液 压 油 或 曾 经 每800个小时—如 使 用 备 选 液 压 油 注 入 过 油 箱 请更换液压油过滤器。 液压系统配备有维修间隔指示灯图68。发动机在正常操作 温度下运行时查看指示灯应该位于绿色区。指示灯位于红 色区时请更换液压油过滤器。 g004150 图 70 1. 液压油过滤器 3. 拆下过滤器。 4. 使用液压油润滑新过滤器上的垫片。 5. 确保过滤器安装区已清理干净。 6. 手工安装过滤器直至垫片接触到安装面然后再将它 旋转 1/2 圈。 重要事项 使用任何其他滤芯将使某些部件的保修失效。 7. 在另一个过滤器上重复此步骤。 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发 动机然后从点火开关上拔下钥匙。 8. 启动发动机并运行约两分钟从系统中排出空气。 9. 关闭发动机检查是否漏油。 g004132 图 68 1. 1. 2.
滚刀组系统维护 使用剪草阀箱上的测试口图72协助排除剪草回路中的故障。 刀片安全 • • • • 磨损或受损的刀片或底刀可能会断裂刀片碎片可能 会被抛掷到您或旁观者所在的区域导致严重人身伤 害甚至死亡事故。 定期检查滚刀组是否过度磨损或损坏。 检查滚刀组时需小心谨慎。维护滚刀和底刀时应把刀 片包起来或戴上手套并极其小心。仅更换或磨快滚刀 和底刀切勿拉直或焊接。 在多滚刀组机器上旋转滚刀时应小心谨慎因为它可能 导致其他滚刀组内的滚刀跟着旋转。 检查滚刀到底刀的接触 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 检查滚刀到底刀的接触情况无论之前的剪草质量是否可接 受。整个长度上滚刀和底刀都必须轻微接触请参阅滚刀组 操作员手册 中“调节底刀与滚刀”的内容。 倒磨滚刀组 g021221 警告 图 72 1. 接触滚刀或其他活动件可能造成人身伤害。 • 确保手指、双手和衣服远离滚刀或其他活动件。 • 发动机运转时 切勿尝试用手或脚转动滚刀。 剪草回路测试口 (2) 使用提升阀箱上的测试口图73协助排除提升回路中的故障。 注 意 倒磨时前滚刀组全部一起操作后滚刀组同时操作。 1.
9. 存放 要在倒磨过程中调节滚刀组应关闭滚刀方法是向后 移动降下剪草/提升控制杆并将启用/禁用开关移至禁 用位置并关闭发动机。 存放安全 完成调节后重复步骤 4 至 8。 • 关闭发动机、拔下钥匙、等待所有移动完全停止然后 再离开操作员位置。等待机器冷却然后再进行调整、 维修、清洁或存放。 • 切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火 的地方例如热水器或其他电器上。 准备主机 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发 动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 彻底清洁主机、滚刀组和发动机。 3. 检查轮胎气压请参阅 检查轮胎气压 (页码 37)。 4. 请检查所有紧固件有无松动必要时请上紧。 5. 润滑所有黄油嘴和枢轴点。擦掉任何多余的润滑油。 6. 用砂纸轻轻打磨划伤、碎裂或生锈的漆面并喷上补 漆。修补金属机身上的任何凹痕。 7. 按照以下方式维护电池和电缆请参阅 电气系统安 全 (页码 36) g021209 图 74 1. 倒磨控制杆 10. 对您想要倒磨的所有滚刀组重复该程序。 11.
英国 隐 私 声 明 欧 洲 经 济 区 /英 Toro 对 您 的 个 人 信 息 的 使 用 Toro 公司“Toro”尊重您的隐私权。当您购买我们的产品时我们可能会直接从您或通过您当地的 Toro 公司或代理商收集您的某些个人信息。Toro 使用此 信息履行合同义务——例如登记您的保修、处理保修索赔或在产品召回时与您联系以及出于合法的商业目的——例如衡量客户满意度、改进我们的产品 或提供您可能感兴趣的产品信息。Toro 可就上述活动将您的信息与其子公司、附属公司、代理商或其他业务伙伴分享。我们还可能在法律要求或与业务 出售、购买或合并有关时披露您的个人信息。我们绝不会出于营销目的将您的个人信息出售给任何其他公司。 保留您的个人信息 只要与上述目的有关且符合法律要求Toro 就将保留您的个人信息。有关适用保留期间的更多信息请联系 legal@toro.
《 加 利 福 尼 亚 州 第 65 号 提 案 》 警 告 信 息 此警告是什么 产品出售时可能会携带如下的警告标签 警 告 癌症和生殖损害——www.p65Warnings.ca.gov。 什 么 是 第 65 号 提 案 第 65 号提案适用于在加利福尼亚州经营的任何公司、在加利福尼亚州销售产品或制造可能在加利福尼亚州出售或进入该州的产品。它规定加利 福尼亚州州长需保持并公布一份已知会导致癌症、出生缺陷和/或其他生殖伤害的化学品名单。该名单每年更新一次包括在许多日常用品中发现 的数百种化学品。第 65 号提案旨在告知公众这些化学品的危险。 第 65 号提案并未禁止出售含有此类化学品的产品而是要求在任何产品、产品包装或产品附带的文件上添加警告。此外第 65 号提案警告并不意味着产品 违反任何产品安全标准或要求。事实上加利福尼亚州政府已经澄清“第 65 号提案警告与产品‘安全’或‘不安全’的监管决定并不相同”。其中许多化学品已 经在日常产品中使用了很多年尚无有文件记载的危害。如欲了解更多信息请访问 https://oag.ca.gov/prop65/faqs-view-all.
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