Form No. 3424-356 Rev A Reelmaster® 5410 和 5510 主 机 序列 号 403280001 及 以 上 型 号 03675—序 序列 号 403280001 及 以 上 型 号 03676—序 注册 www.Toro.com.
此产品遵循欧盟所有相关指令详情请参阅另外提供的、特 定产品的合格证明DOC单页。 如果该发动机的消火花消声器定义见第 4442条工作不正 常或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或维护根据 《加利福尼亚州公共资源条例》California Public Resource Code第 4442 条或第 4443 条规定在任何森林、灌木丛或 草皮覆盖区域使用和操作该发动机均属违法。 随附的发动机用户手册介绍了美国环境保护局EPA和加州 排放管制法中有关排放系统、维护和保修的信息。更换产 品可通过发动机制造商订购。 警告 加利福尼亚州 第 65号 号提案中警告称 柴油发动机排出的废气及其部分组分含有加 利福尼亚州已知的能致癌、致出生缺陷或损 害生殖系统的化学物质。 加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配 件含铅或铅混合物、化合物 会引发癌症和造成 生殖损害。用后请务必洗手。 g266613 图1 1.
内容 刹车系统维护 .......................................................... 38 调节驻车刹车...................................................... 38 调整驻车刹车闩锁 ............................................... 38 皮带维护 ................................................................. 39 交流发电机皮带张紧调节 ...................................... 39 液压系统维护 .......................................................... 40 液压系统安全...................................................... 40 检查液压油油位 ..............................................
安全 本机器的设计符合 EN ISO 5395:2017当贴有相应标贴时和 ANSI B71.
安全和指示标签 任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。 decal133-8062 133-8062 decal106-6755 106-6755 decal93-6689 1. 93-6689 1. 警告——切勿搭载乘客。 2. 发动机冷却液带压。 3. 爆炸危险 — 阅读 操作员 4. 手册 。 警告 — 切勿触摸高温表 面。 警告 — 请阅读 操作员手 册。 decal93-6696 93–6696 1. 储能危险——阅读 操作员手册 。 decal110-0986 110-0986 1. decal93-7272 93-7272 1. 切割/截肢危险风扇 — 远离活动件。 踩下刹车踏板和驻车刹车踏板设定驻车刹车。 2. 踩下刹车踏板设好刹车。 3. 踩下驱动踏板驱动机器前行。 4. 滚刀启用模式 5. 行驶模式 decal106-6754 106-6754 1. 警告 — 切勿触摸高温表面。 2.
decal110-9642 110-9642 1. 储能危险——阅读 操作员手册 2. 将开口销移至最靠近杆支架的孔上然后拆下提升臂和枢 轴轭。 decalbatterysymbols 电池符号 这些符号会部分或全部在电池上显示 1. 爆炸危险 6. 让旁观者与电池保持安全 距离。 2. 不得靠近火、明火或烟 雾。 7. 应佩戴护目镜爆炸气体可 能导致失明及其他伤害 3. 腐蚀性液体/化学药品灼伤 危险 8. 电池酸性物质可能导致失 明或严重灼伤。 4. 应佩戴护目镜 9. 立即用水冲洗眼镜并迅速 就医。 5. 阅读 操作员手册 。 10. 含有铅切勿随意丢弃。 r:\decal117-0169 117-0169 1. 阅读 操作员手册 。 2. 点火器 3. 大灯 4. 电动 5. 发动机启动 6. 充气式座椅悬挂 可选 7. 发动机计算机管理 C 8. 发动机计算机管理 B 9. 发动机计算机管理 A decal121-5644 121–5644 1. decal120-4158 120–4158 1.
decal133-2930 133-2930 1. 警告——在未经培训的情况下切勿操作本机器。 4. 倾翻危险——在转向时应缓慢驾驶快速行驶时切勿急转仅在 滚刀组放下时才可在斜坡上行驶始终系好安全带。 2. 警告 — 请佩戴听力保护用具。 5. 警告——切勿停在斜坡上离开机器之前应锁定手刹放下滚刀 组关闭发动机并拔下点火钥匙。 3. 抛物危险——让旁观者远离机器。 6. 警告——阅读 操作员手册 切勿拖曳机器。 decal133-2931 133-2931 注 意 本机器符合静态横向和纵向测试中的行业标准稳定性测试贴标上指示有最大推荐斜率。请参阅操作员手册中在斜坡上操作机器 的说明以及机器的正常运行条件以确定机器是否可在当天的现场条件下进行操作。地形的变化可能导致机器坡度操作的变化。如果可 能在斜坡上操作机器时应始终让滚刀组放低到地面上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导致机器不稳。 1. 警告——阅读 操作员手册 在受到培训之前切勿操作本机器。 4. 倾翻危险——切勿在坡度大于 15° 的斜坡上横穿或下行仅在 滚刀组放下时才可在斜坡上行驶始终系好安全带。 2.
decal125-8753 125-8753 1.
组装 散装零件 使用下表进行核对 确保所有零件已装运。 程序 说明 1 2 3 4 5 6 数量 用途 不需要零件 – 调节轮胎气压。 不需要零件 – 调节控制臂位置。 右前软管导向架 左前软管导向架 1 1 安装滚刀组。 不需要零件 – 调节草坪补偿弹簧。 机罩闩锁组件 垫圈 1 1 安装 CE 机罩闩锁。 滚刀组支架 1 安装滚刀组支架。 媒介和其他零件 说明 数量 用途 操作员手册 发动机《操作员手册》 1 1 请在操作机器前阅读手册。 合格证明 1 本文件表明符合特定标准。 操作员培训材料 1 请在操作机器之前先阅读培训材料。 注 意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 1 调节轮胎气压 不需要零件 程序 轮胎出厂时为过度充气状态。因此请释放一些空气以降低 胎压。将前后轮胎的气压调整至 0.83~1.
4. 2 按照滚刀组 操作员手册 的描述确保将配重块图4安装 到滚刀组正确的一端上。 调节控制臂位置 不需要零件 程序 可以调节控制臂位置确保操作员的操作舒适性。 拧开用于将控制臂固定到止动架的 2 个螺栓图3。 1. g003320 图4 1. 配重块 5. 将草坪补偿弹簧安装在滚刀组的滚刀驱动马达一侧。 按照如下方式重新调节草坪补偿弹簧的位置 注 意 所有滚刀组出厂时草坪补偿弹簧均安装在滚 刀组的右侧。 A. 拆下把杆支架固定到滚刀组凸耳上的 2 个车身 螺栓和螺母 图5 。 g004152 图3 螺栓 1. 控制臂 2. 止动架 2. 将控制臂旋转至所需位置拧紧 2 个螺栓。 3. g003949 图5 3 1. 草坪补偿弹簧 2. 杆支架 3. 弹簧管 安装滚刀组 B. 拆下将弹簧管栓固定到承载架凸耳图5上的凸缘 螺母 拆下组件。 C. 将弹簧管栓安装到承载架的另一个凸耳上并使 用凸缘螺母固定。螺栓头朝向凸耳外侧如图6 所 示。 此程序中需要的物件 1 右前软管导向架 1 左前软管导向架 程序 1.
g003967 图6 1. 另一侧承载架凸耳 D. 2. 杆支架 使用车身螺栓和螺母将杆支架固定到滚刀组凸 耳上 图6 。 重要事项 在 4 号 左前 和 5 号 右前 滚刀组 图 上用杆支架安装螺母将软管导向架安装到滚刀 7上 的前 面 。 软 管 导 向 架 应 偏 向 于 中 心 滚 组 凸 耳 图 8的 刀组 图8 和图9 。 g015160 图8 软管导向架所示为 4 号滚 刀组 2. 杆支架 1. 3. 螺母 g014684 图7 g019284 图9 1. 软管导向架均须偏向于中心滚刀组。 注 意 在安装或拆除滚刀组时确保将发卡销安装 在杆支架旁边的弹簧杆孔内。否则发卡销必须 安装在杆端头的孔内。 6. 完全降下所有提升臂。 7.
C. 将提升臂轴插入提升臂使用垫圈和保险销将其固 定 图12 。 10. 将中心盖放到承载架轴和提升臂轭的上方。 11. 使用保险销将中心盖和承载架轴固定到提升臂轭图 10 。 注 意 如果需要可转动的滚刀组可使用槽如果需要滚 刀组锁定到位可使用孔。 12. 使用保险销将提升臂链条固定到链条轴 (图13)。 注 意 使用滚刀组 操作员手册 所述的链条节数。 g003975 图 10 1. 锁扣销 8. 对于前滚刀组在将承载架轴向上插入提升臂轴轭的同 时把滚刀组滑到提升臂下方图11。 2. 中心盖 g003948 图 13 提升臂 2. 承载架轴 9. 当剪草高度高于 19mm 时对后滚刀组执行以下步骤。 A. 3. 提升臂轴轭 拆下将提升臂枢轴固定至提升臂的保险销和垫 圈将提升臂枢轴滑出提升臂图12。 g003979 保险销和垫圈 B. 链条架 3. 锁扣销 13. 在 4 号左前和 5 号右前滚刀组上将滚刀马达软管插 入各自的软管导向架。 14. 在滚刀马达的花键轴上涂抹干净的润滑脂。 15.
拧紧弹簧杆前端的六角螺母直至 Reelmaster 5410 上 12.7cm 滚刀组压缩后的弹簧长度为 12.7cm或者 Reelmaster 5510 上 17.78cm 滚刀组压缩后的弹簧长 度为 15.9cm请参阅 图15。 2. 注意 在粗糙地面上操作时弹簧长度应减少 12.7mm。 这会轻微降低地形跟随能力。 5 安 装 CE 机 罩 闩 锁 此程序中需要的物件 g004127 1 机罩闩锁组件 1 垫圈 图 14 1. 滚刀驱动马达 2. 安装螺栓 程序 4 1. 打开闩锁并抬起机罩。 2. 从机罩左侧的孔中取出橡胶垫图16。 调节草坪补偿弹簧 不需要零件 程序 草坪补偿弹簧图15可将重量从前滚筒转移至后滚筒。这有 助于减少草坪的波动图形也称为波浪形或摆动形。 重要事项 调节弹簧 将滚刀组安装到主机上 直接指向前 方 并降低到地面上。 1. 确保发卡销安装在弹簧杆的后孔内图15。 g004143 图 16 g003863 图 15 1. 草坪补偿弹簧 3. 弹簧杆 2. 发卡销 4. 六角螺母 13 1. 橡胶垫 3.
使用锁扣销将支架固定到链条架图19。 g003946 图 17 1. 机罩闩锁 3. 橡胶垫 2. 螺母 4. 金属垫圈 4. 在机罩外部将闩锁的机罩端穿过机罩的孔。确保橡胶 密封垫圈保持在机罩的外侧图17。 5. 在机罩内部将金属垫圈插到闩锁上并使用螺母固定。 确保闩锁在锁定时与机架挂钩接合。使用附带的机罩 闩锁钥匙操作机罩闩锁。 g004144 图 19 6 使用滚刀组支架 此程序中需要的物件 滚刀组支架 1 程序 当必须翻转滚刀组露出底刀/滚刀时应使用支架支撑住滚 刀组的后部确保底刀架调节螺丝后端的螺母不会接触工作 表面 图18 。 g003985 图 18 1. 滚刀组支架 14 1. 链条架 2. 锁扣销 3.
产品概述 g003955 g003945 图 22 图 20 1. 发动机罩 5. 座椅调节 1. 驱动踏板 4. 刹车踏板 剪草/行驶控制杆 5. 驻车刹车 剪草限速器和隔片 6. 倾斜转向踏板 2. 操作员座椅 6. 前滚刀组 2. 3. 控制臂 7. 后滚刀组 3. 4. 方向盘 行驶 控 制 杆 剪 草 /行 控制装置 使用剪草/行驶控制杆图22将机器设置为“剪草”MOW 模式或 “行驶”TRANSPORT 模式。向前推控制杆可选择“剪草”MOW 模 式向后推可选择“行驶”TRANSPORT 模式。 座椅调节旋钮 注 意 当剪草/行驶控制杆处于“行驶”位置时滚刀组无法 降下。 座椅调节杆图21可让您前后调节座椅。重量调节旋钮可 调节座椅以适应操作员的体重。当座椅调整到适合操作员 的体重时体重仪会显示。高度调节旋钮可调节座椅以适应 操作员的身高。 剪草限速器 当剪草限速器图22向上/前翻转时它将限制剪草速度并允许 滚刀组接合。每个隔片可调节剪草速度 0.
g025902 图 23 1. 降下剪草/提升控制杆 4. 启用/禁用开关 2. 点火钥匙开关 5. 油门控制杆 6. 头灯开关 3. InfoCenter 信息中心 g021209 点火钥匙开关 图 24 点火钥匙开关图23有 3 个位置 停止、运行/预热和启动。 1. 倒磨控制杆 降 下 剪 草/提 提升控制杆 液压油过滤器限制指示灯 当滚刀组在剪草模式下启用时此控制杆图23可提升和降 下滚刀组还可以启动和停止滚刀组。当剪草/行驶控制杆 处于“行驶”位置时滚刀组无法降下。 发动机在正常操作温度下运行时确保指示灯位于绿色区图 25。指示灯位于红色区时请更换液压油过滤器。 头灯开关 向下转动开关开启头灯图23。 禁用 开 关 启 用 /禁 使用启用/禁用开关图23 同时降下剪草/提升控制杆即可操 作滚刀组。 倒磨控制杆 使用倒磨控制杆同时使用降下剪草/提升控制杆可以倒磨 滚刀 图24 。 g004132 图 25 1.
InfoCenter 信 息 中 心 图 标 说 明 (cont'd.) 到期维护 在应执行预定维护时显示 小时表 信息图标 快速 慢速 g004133 图 26 1. 燃油油位 电源点 使 用 InfoCenter 信 息 中 心 LCD 显 示 屏 预热塞启用。 InfoCenter 信息中心 LCD 显示屏可显示与您的机器有关的 信息例如机器的操作状态、各种诊断信息及其他信息图 27。InfoCenter 信息中心有启动界面和主信息界面。按 InfoCenter 信息中心的任意按钮然后选择相应的方向箭 头即可随时在启动界面与主信息界面之间切换。 提起滚刀组。 放下滚刀组。 坐到座椅上。 驻车刹车打开。 档位为高行驶。 空档 档位为低剪草。 发动机冷却液温度°C 或 °F g020650 图 27 温度 热 1. 指示器 3. 中间按钮 2. 右侧按钮 4.
InfoCenter 信 息 中 心 图 标 说 明 (cont'd.
剪草速度 控制地面行驶速度以确定滚 刀速度。 剪草高度 (HOC) 控制剪草高度 (HOC)以确定 滚刀速度。 前滚刀转速 显示针对前滚刀计算得出的滚 刀速度位置。滚刀也可以进行 手动调节。 后滚刀转速 3. 设置刀片数 显示针对后滚刀计算得出的滚 刀速度位置。滚刀也可以进行 手动调节。 1. 在设置菜单中向下滚动至刀片数 2. 按右侧按钮在 5、8 或 11 个刀片滚刀之间进行更换。 设置剪草速度 * 仅“操作员方面”的内容已翻译。故障、维修和诊断屏幕 都属于“维修方面”的内容。标题将采用选定语言但菜单 项目仍为英文。 1. 在设置菜单中向下滚动至剪草速度。 2. 按右侧按钮选择剪草速度。 3. 使用中间和右侧按钮按牵引踏板的机械剪草限速器来 选择适当的剪草速度设置。 4.
规格 注 意 规格与设计如有变更恕不另行通知。 规格 ReelMaster® 5410 ReelMaster® 5510 行驶宽度 228cm 233cm 剪草宽度 254cm 254cm 长度 282cm 282cm 高度 160cm 160cm 配重块 1,136kg 1,222kg 发动机 Kubota 26.63kW Kubota 26.63kW 油箱容量 53L 53L 行驶速度 0 16km/h 0 16km/h 剪草速度 0 13km/h 0 13km/h 配件 附 件 /配 Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用以提升和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或经销商或访问 请访 问 www.Toro.
操作 • • • • 注 意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 操作前 • 燃油表 柴油燃油规格 熟悉设备的安全操作、操作员控制装置和安全标识。 No. 1-D S15 美国 No.
添加燃油 1. 将机器停放在水平地面上降低滚刀组关闭发动机然 后拔下钥匙。 2. 使用干净抹布清理燃油箱盖附近的区域。 3. 从燃油箱上取下盖子图28。 • • • g021210 燃油箱盖 4. 油箱最高只能加到加油颈底部以下 613mm 处。 5. 加油后牢牢盖上燃油箱盖。 切勿在无人看管的情况下离开运行中的机器。 离开操作位置包括清空草屑收集器或清理堵塞的滚刀 组之前请执行以下操作: – 将机器停放在平地上。 – 分离滚刀组然后放低附件。 – 接合驻车刹车。 – 关闭发动机并拔下钥匙。 – 等待所有活动件停止。 安全 防 翻 滚 保 护 架 ROPS安 • 切勿从机器上卸下任何 ROPS 组件。 • 确保安全带已连接且在紧急状况下可以迅速解开。 • 应始终佩戴安全带。 • 仔细检查是否有头顶障碍物且不要触碰到它们。 • 定期全面检查 ROPS 是否受损并保持所有安装紧固件都 图 28 1.
启动和停止发动机 重要事项 如果您是第一次启动发动机、发动机因缺油而 停止或您对燃油系统进行了维护 则必须在启动发动机之 页码 34)。 。 前 排出燃油系统的空气 请参阅 燃油系统的排气 (页 启动发动机 1. 坐在座椅上脚离开牵引踏板使其处于空档位置接合手 刹将油门设定至“快速”位置并确保启用/禁用开关处 于禁用位置。 2. 转动钥匙到运行/预热位置。 g019276 一个自动计时器可控制预热塞的预热时间为 6 秒钟。 3. 图 29 预热塞预热之后转动点火钥匙到启动位置。 启动马达带动发动机的时间不要超过 15 秒钟。发 动机启动之后松开钥匙。如果需要额外预热将钥匙 转到停止位置然后再转到运行/预热位置。必要时 重复此操作。 4. 弹簧 3. 对另一个弹簧重复此步骤。 将所有控制装置移至空档设定手刹将油门移至低怠速 位置并允许发动机达至低怠速。 重要事项 在满负荷操作后 让发动机怠速 5 分钟 然 弹簧传动器 1. 将机器停放在水平地面上降低滚刀组关闭发动机设定 手刹然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 提升臂位于右前方提升臂图30后面的液压油箱下。 3.
g031995 图 31 12.7cm 滚刀速度图 g031996 图 32 17.
2. 将点火钥匙开关转至“开启”位置并启动机器。 3. 在 InfoCenter 信息中心的诊断菜单中找到相应的输 出功能。 4. 坐在座椅上尝试操作想要使用的机器功能。 注 意 对应的输出应改变状态显示 ECM 正在打开该功能。 如果正确输出的指示器没有亮起应验证必要的输入开关是 否处于必要位置以便该功能运作。验证正确的开关功能。 如果输出显示屏按指定打开但机器没有正常运作这表示 出现非电子问题。必要时进行维修。 液压阀门电磁头功能 g021272 使用下表识别和了解液压阀箱中电磁头的不同功能。每个 电磁头都必须通电才能正常发挥功能。 图 33 1. 诊断灯 电磁头 检查联锁开关 联锁开关旨在防止发动机运转或启动除非驱动踏板位于 空档位置、启用/禁用开关位于禁用位置且降低剪草/提升 控制位于空档位置。此外操作员踩下驱动踏板时离开座椅 或手刹保持接合状态发动机应停止。 小心 如果安全联锁开关断开或损坏 操作机器可能造成意外人 身伤害。 • 切勿随意改动联锁开关设置。 • 在 InfoCenter 信息中心的诊断菜单中找到相应的开 关功能。 4.
操作后 找到千斤顶支撑点 操作后安全 注 意 必要时使用顶车架支撑机器。 • 前部——矩形垫片位于每个前轮胎的轴管下图35。 一般安全 • 始终先关闭发动机、拔下钥匙如配备、等待所有活 动件停止并等待机器冷却然后再进行调整、维修、 清洁或存放机器。 • 清除滚刀组、驱动装置、消声器、冷却滤网和发动 机舱处的杂草和杂物防止发生火灾。清理溢出的机 油或燃油。 • • • • • 存放或运送机器时关闭燃油。 无论何时运输或闲置机器都应断开附件驱动。 将机器存放在任何封闭区域之前需先等发动机冷却。 必要时应维护并清洁安全带。 切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火 的地方例如热水器或其他电器上。 推动或拖曳机器 g031850 图 35 在紧急情况下可以打开可变排量液压泵的旁通阀并推动 或拖曳机器来移动机器。 1. 否 重 要 事 项 推 动 或 拖 曳 机 器 的 速 度 切 勿 超 过 34.8km/h否 则内部传动装置可能会受损。在推动或拖曳机器时 旁通阀 必须始终打开。 1.
维护 注 意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 维护安全 • – 调整、清洁、维修或离开机器之前请执行以下操作 – 将机器停在水平地面上。 – 将油门开关移至低怠速位置。 – 分离滚刀组。 – 放下滚刀组。 – 确保驱动踏板处于空档位置。 – 接合驻车刹车。 – 关闭发动机并拔下钥匙。 – 等待所有活动件停止。 • • • • • • 待机器组件冷却后再执行维护。 如果可能切勿在发动机运行时执行维护。远离活动件。 必要时使用顶车架支撑机器或组件。 小心释放储能组件中的压力。 确保机器的所有零件都处于良好工作状况保持所有紧 固件拧紧。 更换所有磨损或损坏的标贴。 为确保机器的安全和最佳性能请仅使用 Toro 真品更换 件。其他制造商制造的更换件可能引发危险、而且使 用非正品可能使产品保修失效。 推荐使用的维护计划 维护间隔时间 维护程序 初次使用1小时后 • 上紧车轮螺母扭矩至 94～122N·m。 初次使用8小时后 • 检查交流发电机皮带的状况和张紧力。 初次使用10小时后 • 上紧车轮螺母扭矩至 94～122N·m。 初次使用50小时后
维护间隔时间 维护程序 每800个小时 • • • • • • 在存放之前 • 排干油箱并清洗干净。 每两年一次 • 冲洗和更换冷却系统液体。 • 排空和冲洗液压油箱。 • 更换所有活动软管。 排干油箱并清洗干净。 检查后轮前束。 更换液压油。 更换液压油过滤器。 （如果维修间隔指示灯位于红色区，应更频繁更换）。 压紧后轮轴承.
日常维护检查表 复印本页以供日常使用。 周 第 ____周 周一 维护检查项 周二 周三 周四 周五 周六 检查安全联锁操作。 检查刹车工作情况。 检查机油和燃油油位。 排干水/燃油分离器。 检查空气滤清器阻力指示器。 检查散热器和滤网处是否有杂物。 检查发动机是否有异常噪音。 1 检查是否有异常操作噪音。 检查液压系统油位。 检查液压油过滤器指示器。 2 检查液压软管是否存在损坏情况。 检查漏液情况。 检查轮胎气压。 检查仪表工作情况。 检查滚刀到底刀的调节。 检查剪草高度的调节。 检查黄油嘴是否需要润滑。 3 为掉漆部分补漆。 1. 如果发现启动困难、烟雾过多或运转不稳应检查预热塞和喷油嘴。 2. 检查工作温度下的发动机运行和油位情况. 3. 不管间隔多久 每次清洗后立即执行. 疑点记录 检查人员 项目 日期 情况 1 2 3 4 5 6 7 8 重要事项 请参阅您的发动机操作员手册 了解更多维护程序。 注 意 您可以访问 www.Toro.
润滑 • • 提升臂枢轴每个滚刀组 1 个 图37 滚刀组承载架和枢轴每个滚刀组 2 个 图38 润滑轴承和轴套 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时 每次清洗后都应立即润滑。 用 2 号锂基润滑脂润滑轴承和轴套上的所有黄油嘴。 黄油嘴的位置和数量如下 • 泵驱动轴 U 形接头3 图36 g003960 图 38 • 提升臂枢轴每个滚刀组 1 个 图39 g003962 图 36 • 滚刀组提升臂枢轴每个滚刀组 2 个 图37 g004157 图 39 • g012150 后轴横拉杆 2 图40 图 37 g003987 图 40 • 30 轴转向枢轴 1 图41
发动机维护 发动机安全 • • 检查油位或向曲轴箱加油之前必须关闭发动机。 切勿改变调速器速度或超速运行发动机。 检查机油油位 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 g004169 图 41 • 发货时发动机的曲轴箱内带有机油但是在首次启动发动机 前后仍必须检查机油油位。 转向油缸球窝接头 (2) (图42) 带 机 油 滤 芯 的 曲 轴 箱 容 量 5.2L 使用符合以下规格的高质量机油 • API 分类等级要求 CH-4、CI-4 或更高 • 首选机油 SAE 15W-40摄氏 -18 度以上 • 备选机油 SAE 10W-30 或 5W-30所有温度 可从经销商处购买粘度为 15W-40 或 10W-30 的 Toro 优 质机油。 g003966 1. 将机器停放在水平地面上关闭发动机设定手刹然后从 点火开关上拔下钥匙。 2. 打开机罩。 3. 取出量油尺擦拭干净并安装图44。 图 42 • 刹车踏板 (1) 图43 g011615 图 43 g003950 图 44 1. 量油尺 4.
g003968 图 46 1. 空气滤清器盖 2. 空气滤清器盖搭扣 2. 从空气滤清器壳体上取下空气滤清器盖。 3. 拆下滤清器之前用低压空气2.76bar洁净干燥去除滤 清器外部与过滤筒之间堆积的大量杂物。 g004134 图 45 1. 6. 加油盖 3. 空气滤清器维修指示灯 切勿将发动机加得过满。 重要事项 避免使用会迫使灰尘通过滤清器进入进 风管的高压空气。 重要事项 确保机油水平保持在油量计的上限与下 限之间。机油添加过量或不足可能导致发动机故障。 注 意 这一清洁过程可以防止杂物在滤清器拆下时 进入进风口。 安装加油盖并盖上机罩。 4.
8. 安装盖子时要向下对准橡胶排气阀——即从末端看约 5 点钟至 7 点钟方向之间。 9. 固定搭扣。 6. 向曲轴箱中添加机油请参阅 检查机油油位 (页码 31)。 调节油门 维护机油和滤清器 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用50小时后—更换机油和滤清器。 1. 向前放置油门杆使其距离控制臂槽前端约 3mm。 2. 拧松油门拉线接头接头位于油门拉线上靠近喷射泵控 制杆的地方 图50 。 每150个小时 1. 拆下排油塞图48 让油流入放油盘。 g007917 图 50 g003970 1. 油门拉线枢轴 3. 高怠速限位螺栓 2. 喷射泵控制杆臂 4. 油门拉线接头 3. 将喷射泵控制杆臂固定到高怠速限位螺栓图50上。 4. 在拉动油门拉线时消除任何松驰的情况拉紧油门拉 线接头。 图 48 1. 排油塞 2. 油排完后安装排油塞。 3. 拆下机油滤芯 图49 。 注 意 拉紧后拉线枢轴必须能绕喷射泵控制杆臂自 由旋转。 5. g003971 图 49 1. 机油滤芯 4. 在新的滤芯密封条上涂上薄薄一层干净油。 5.
燃油系统维护 7.
电气系统维护 重要事项 在机器上进行焊接操作之前 请断开电池的两条 电缆、电子控制模块的线束插头 以及交流发电机的端子连 接器 防止损坏电气系统。 电气系统安全 • 维修机器之前先断开电池的连接。首先断开负极端 子然后断开正极端子。首先连接正极端子然后连接 负极端子。 • 在通风良好的开阔地为电池充电远离火花和明火。连 接电池或断开电池连接之前拔出充电器。穿上防护服 并使用绝缘工具。 g003988 图 52 维护电池 1.
动力系统维护 检查车轮螺母的扭矩 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用1小时后 5. 旋紧锁紧螺母固定调整。 6. 停止发动机取下顶车架并将机器放到地上。 7. 试驾机器确保其未移动。 初次使用10小时后 调整后轮前束 每250个小时 维 护 间 隔 时 间 : 每800个小时—检查后轮前束。 上紧车轮螺母扭矩至 94122N·m。 警告 1. 旋转方向盘让后轮指向正前方。 2. 拧松横拉杆两端的锁紧螺母图55。 注 意 带外槽的横拉杆一端是左旋螺纹。 未能保持适当的车轮螺母扭矩可能会导致人身伤害。 将牵引驱动装置调至空档 驱动踏板释放时机器不得移动。如果仍在移动可按以下方 法进行调节 1. 将机器停放在水平地面上关闭发动机将滚刀组降低 到地面上。 2. 用千斤顶支撑机器前部直到前轮胎离开地面。使用顶 车架支撑机器防止机器意外降落。 注 意 对于 4 轮驱动型号后轮胎也必须离开地面。 3. 在静液压泵的右侧松开牵引调节凸轮图54上的锁 紧螺母。 g004136 图 55 1. 锁紧螺母 2. 横拉杆 3. 使用扳手槽旋转横拉杆。 4.
冷却系统维护 清除冷却系统的杂物 冷却系统安全 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 在肮脏工况下应 更加频繁 。 每100个小时—检查冷却系统软管。 • 吞咽发动机冷却液可能导致中毒应将其放到儿童和宠 物接触不到的地方。 • 热高压冷却液的排放或接触散热器及周边零件可能 导致严重灼伤。 1. 关闭发动机并从点火开关上拔下钥匙。 打开散热器盖之前应始终让发动机至少冷却 15 分钟。 2. 彻底清理发动机区域的所有杂物。 – 3. 打开夹具并转动打开后滤网图57。 – 请在打开散热器盖时使用抹布缓慢打开盖子释放 蒸汽。 每两年一次—冲洗和更换冷却系统液体。 检查冷却系统 每日清洁滤网、油冷却器和散热器前的杂物如果环境极 度多尘和肮脏清洁频率应该更加频繁请参阅 清除冷却系 统的杂物 (页码 37)。 冷却系统里装的是 50:50 的水和乙二醇防冻剂溶液。每天 开始工作时启动发动机之前先检查膨胀水箱内的冷却液液 位。冷却系统容量为 6.
6. 刹车系统维护 用压缩空气彻底清洁油冷却器和散热器图59两侧。 调节驻车刹车 当刹车踏板的自由行程图60超过 2.5cm 时或需要施加更 大保持力时应调节刹车。自由行程是您感到刹车阻力之 前刹车踏板移动的距离。 g026816 g004137 图 60 图 59 1. 散热器 7. 把油冷却器转回原位并用搭扣固定。 8. 关闭滤网并锁紧闩锁。 1. 自由行程 注 意 利用车轮马达的反冲力前后摇动鼓轮确保鼓轮在调 节前后可自由移动。 1. 要缩短刹车踏板的自由行程可以通过松开刹车拉线 螺纹端的前螺母紧固刹车图61。 g011616 图 61 前螺母 1. 刹车拉线 2. 紧固后螺母向后移动拉线直到车轮被锁定时刹车踏板 的自由行程图60达到 613 mm。 3. 紧固前螺母确保两个拉线同时驱动刹车。 2. 注 意 在紧固程序中确保拉线管不会旋转。 调整驻车刹车闩锁 如果驻车刹车无法接合并锁定需要对刹车闸进行调节。 1.
皮带维护 在第一天操作后及其后每操作 100 小时都应检查交流发 电机皮带的状况和张紧力。 交流发电机皮带张紧调节 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用8小时后—检查交流发电机皮带 的状况和张紧力。 每100个小时 1. 打开机罩。 2. 检查交流发电机皮带张紧力的方法使用 10kg 的力 按压交流发电机和曲轴箱皮带轮之间的皮带图63中 间位置。 g011617 图 62 1. 刹车拉线 3. 驻车刹车闸 2. 螺钉 (2) 4. 刹车卡槽 2. 向前踩驻车刹车踏板直到刹车卡槽完全接合刹车闸图 62 。 3. 紧固 2 个螺钉锁定调节。 4. 踩下刹车踏板即可释放驻车刹车。 5. 检查调整情况并按需要调整。 g003976 图 63 1. 皮带环形支架 2. 交流发电机皮带 3. 枢轴螺栓 注 意 皮带应下压 11mm。如果下压不正确请转至步 骤 3。如果正确请继续操作。 39 3. 松开将皮带环形支架固定到发动机图63的螺栓以 及将交流发电机固定到皮带环形支架上的螺栓和枢 轴螺栓。 4.
液压系统维护 1. 将机器放置在水平地面上、降低滚刀组并关闭发动 机。 液压系统安全 2. 清洁液压油箱加油颈和油箱盖周围的区域 (图64)。 • 如果液体穿透皮肤请立即就医。如果液压油渗透皮肤必 须在几个小时内由医生进行手术治疗。 • 在对液压系统施加压力之前请确保所有液压油软管 和管路均处于良好状态、且所有液压连接和接头均 紧固到位。 • 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏 点或喷嘴。 • • 使用纸板或纸张找出液压泄漏点。 在对液压系统执行任何工作之前请先安全释放液压系 统中的所有压力。 检查液压油油位 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 g021215 图 64 液压油箱在出厂时已加满约 56.7L 的高品质液压油。检查 液压油的最佳时间是液压油冷却时。机器应处于行驶配 置中。推荐的替代液压油为 Toro 优 质 全 天 候 液 压 油 提供 19L 桶装或 208L 圆桶装。请 查看 零件目录 或联系 Toro 经销商获取零件号。 1. 液压油箱盖 3. 从加油颈中取出加油颈盖/量油尺用干净的抹布擦拭。 4.
重要事项 使用任何其他滤芯将使某些部件的保修失效。 1. 将机器停放在水平地面上降低滚刀组关闭发动机刹好 驻车刹车然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 清洁过滤器安装区域的周围并在过滤器下面放置一 个放油盘图67 和 图68。 g004139 图 65 1. 软管 3. 断开软管与接头底部的连接让液压油流入放油盘。 4. 液压油停止排出时安装软管。 5. 在液压油箱注入约 56.7L 液压油请参阅 检查液压 油油位 (页码 40)。 g003980 图 67 1. 液压油过滤器 重要事项 仅使用指定的液压油。其他液压油可 能导致系统受损。 6. 安装液压油箱盖。 7. 启动发动机并使用所有液压控制装置将液压油分布至 整个系统。同时检查漏油情况。 8. 停止发动机。 9.
检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架松 脱、磨损、接头松开、日久老化及化学变质。操作之前请 执行所有必需的修理。 警告 压力下泄漏的液压油可穿透皮肤 造成伤害。 • 在对液压系统施加压力之前 请确保所有液压油软管和管 线均处于良好状态 且所有液压连接和接头均紧固到位。 • 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏 点或喷嘴。 • • 使用纸板或纸张找出液压泄漏点。 在对液压系统执行任何工作之前 请先安全释放液压系 统中的所有压力。 如果液压油穿透皮肤 请立即就医。 • 测试液压回路中的压力。 使用液压系统测试口测试液压回路中的压力。请联系您 的 Toro 经销商寻求协助。 g021221 使用前液压管上的测试口图69协助排除驱动回路中的故障。 图 70 1. 剪草回路测试口 (2) 使用提升阀箱上的测试口图71协助排除提升回路中的故障。 g031993 图 69 1. 驱动回路测试口 使用剪草阀箱上的测试口图70协助排除剪草回路中的故障。 g003983 图 71 1.
滚刀组系统维护 注 意 切勿使用短把刷子。 8. 如果滚刀在倒磨过程中停转或变得不稳定请选择更高 的滚刀速度设置直到速度稳定下来然后将滚刀速度 恢复为您需要的速度。 9.
存放 准备主机 1. 彻底清洁主机、滚刀组和发动机。 2. 检查轮胎气压。将主机轮胎充气至 0.831.03bar。 3. 请检查所有紧固件看有无松动必要时请上紧。 4. 润滑所有黄油嘴和枢轴点。擦掉任何多余的润滑油。 5. 用砂纸轻轻打磨划伤、碎裂或生锈的漆面并喷上补 漆。修补金属机身上的任何凹痕。 6. 按照以下方式维护电池和电缆 A. 拆下电池电极上的电池端子。 B. 用钢丝刷和小苏打溶液清洁电池、极柱和电极。 C. 为电缆端子和电池电极涂抹上 Grafo 112X 表面 润滑脂Toro 零件号505-47或凡士林防止腐蚀。 D. 每 60 天给电池缓慢充电 24 小时防止电池的铅 硫酸化。 准备发动机 1. 排干油底壳中的机油更换排油塞。 2. 拆下并丢弃机油滤芯。安装新机油滤芯。 3. 为油底壳重新注入指定数量的机油。 4. 启动发动机、怠速运行约 2 分钟。 5. 停止发动机。 6. 彻底排干油箱、油路和燃油滤清器/水分离器组件中 的所有燃油。 7. 使用新鲜、干净的柴油冲洗油箱。 8. 紧固所有燃油系统接头。 9.
备注
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《 加 利 福 尼 亚 州 第 65 号 提 案 》 警 告 信 息 此警告是什么 产品出售时可能会携带如下的警告标签 警 告 癌症和生殖损害——www.p65Warnings.ca.gov。 什 么 是 第 65 号 提 案 第 65 号提案适用于在加利福尼亚州经营的任何公司、在加利福尼亚州销售产品或制造可能在加利福尼亚州出售或进入该州的产品。它规定加利 福尼亚州州长需保持并公布一份已知会导致癌症、出生缺陷和/或其他生殖伤害的化学品名单。该名单每年更新一次包括在许多日常用品中发现 的数百种化学品。第 65 号提案旨在告知公众这些化学品的危险。 第 65 号提案并未禁止出售含有此类化学品的产品而是要求在任何产品、产品包装或产品附带的文件上添加警告。此外第 65 号提案警告并不意味着产品 违反任何产品安全标准或要求。事实上加利福尼亚州政府已经澄清“第 65 号提案警告与产品‘安全’或‘不安全’的监管决定并不相同”。其中许多化学品已 经在日常产品中使用了很多年尚无有文件记载的危害。如欲了解更多信息请访问 https://oag.ca.gov/prop65/faqs-view-all.
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