Form No. 3392-303 Rev A Тяговый блок Reelmaster® серии 5010 Номер модели 03675—Заводской номер 315000001 и до Номер модели 03675N—Заводской номер 315000001 и до Номер модели 03676—Заводской номер 315000001 и до Номер модели 03676N—Заводской номер 315000001 и до Номер модели 03677—Заводской номер 315000001 и до Номер модели 03677N—Заводской номер 315000001 и до Регистрация в www.Toro.com.
Вы можете связаться с компанией Toro непосредственно через веб-сайт www.Toro.com для получения информации о машинах и принадлежностях, чтобы найти дилера или зарегистрировать вашу машину. Данное изделие удовлетворяет всем соответствующим Европейским директивам; подробные сведения содержатся в документе «Декларация соответствия» на каждое отдельное изделие.
Содержание Рекомендуемый график(и) технического обслуживания ..................................................42 Контрольный лист ежедневного технического обслуживания ...................................................43 Таблица интервалов технического обслуживания ...................................................44 Смазка .....................................................................44 Смазка подшипников и втулок ..............................44 Техническое обслуживание двигателя ..............
Техника безопасности ◊ тип машины не пригоден для выполняемой работы; Конструкция данной машины соответствует требованиям стандартов EN ISO 5395:2013 и ANSI B71.4-2012. ◊ неправильное соединение сцепки и распределение нагрузки. ◊ недостаточное понимание влияния состояния грунта, особенно на склонах; • Владелец (пользователь) несет ответственность за несчастные случаи и травмы, нанесенные людям, а также за причинение ущерба имуществу, и должен принять меры по предотвращению таких случаев.
• • • • • • При использовании любых навесных орудий никогда горелка, используемая, например, в водонагревателе или другом оборудовании. Запрещается заправлять емкости, находящиеся внутри транспортного средства, на платформе грузовика или прицепа с пластиковым настилом. Перед заполнением ставьте емкости на землю, в стороне от вашего транспортного средства. Снимите оборудование с грузовика или прицепа и заправляйте его на земле.
• При выполнении поворотов, а также при пересечении дождитесь полной остановки всех движущихся частей. дорог и тротуаров замедляйте ход и соблюдайте осторожность. При перерыве в кошении остановите цилиндры/барабаны. • Для предотвращения возгорания очистите от загрязнений режущие блоки, приводы, глушители и двигатель. Удалите следы утечек масла или топлива. • Запрещается работать с газонокосилкой после употребления алкоголя или наркотиков.
травм и смертельных случаев всегда соблюдайте все правила техники безопасности. • Использование этого изделия не по прямому назначению может представлять опасность для пользователя и находящихся рядом людей. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Выхлоп двигателя содержит моноокись углерода, не имеющую запаха и являющуюся смертельно ядовитым газом, который может привести к гибели оператора. разворачивайте машину на склоне. Обязательно сдайте назад, прямо вниз по склону.
Уровень звуковой мощности Измеренный уровень вибраций = 0,44 м/с2 Модели 03675 и 03676 Величина погрешности (K) = 0,5 м/с2 Гарантированный уровень звуковой мощности во время работы данного устройства составляет 103 дБA с погрешностью (K) 1 дБA. Определение уровня вибрации производилось по методикам, описанным в EN ISO 5395:2013. Уровень звуковой мощности определен по методике, описанной в стандарте ISO 11094.
Наклейки с правилами техники безопасности и инструкциями Таблички и инструкции по технике безопасности хорошо видны оператору и расположены так, чтобы обозначить места, представляющие потенциальную опасность. Заменяйте поврежденные или утерянные таблички. 93-7272 1. Опасность травмирования верхних и нижних конечностей: держитесь на безопасном расстоянии от движущихся частей. 110-0986 1. Нажмите педаль тормоза и педаль стояночного тормоза, чтобы включить стояночный тормоз. 2.
Знаки аккумулятора Некоторые или все эти знаки имеются на вашем аккумуляторе 106-6755 1. Охлаждающая жидкость двигателя находится под давлением. 3. Осторожно! Горячая поверхность, не прикасаться. 2. Опасность взрыва – изучите Руководство оператора. 4. Осторожно! Прочтите Руководство оператора. 1. Опасность взрыва 6. Следите за тем, чтобы посторонние лица находились на безопасном расстоянии от аккумуляторной батареи. 2. Использование открытого пламени и курение запрещено. 7.
7–0169 1. Изучите Руководство оператора. 2. Розетка питания – 10 A 3. Фары – 10 А 4. Питание – 10 A 5. Запуск двигателя – 15 Ампер 6. Дополнительно: пневматическая подвеска сиденья водителя – 20 А 7. Компьютер управления двигателем C – 7,5 А 121–5644 1. Выключатель освещения 2. Включение 6. Медленно 7. Опустить 3. Механизм отбора мощности 4. Выключение 8. Поднять 8. Компьютер управления двигателем B – 7,5 А 9. Компьютер управления двигателем А – 7,5 А 9. Изучите Руководство оператора. 5.
110-8973 (Закрепить на дет. № 110–8869 для CE*) 110-8869 1. Предупреждение — изучите Руководство оператора. К управлению машиной допускается только специально подготовленный персонал. * Эта предупреждающая наклейка включает предупреждение об опасности при движении на склонах, необходимое для обеспечения соответствия машины Европейскому стандарту безопасности газонокосилок EN ISO 5395:2013. В этом 2. Опасность выброса предметов - посторонние лица должны находиться на безопасном расстоянии от машины. 3.
125-8753 1. Для получения дополнительной информации прочтите Руководство оператора.
Сборка Незакреплённые детали Используя таблицу, представленную ниже, убедитесь в том, что все детали отгружены Процедура 1 2 3 Количество Наименование Детали не требуются – Отрегулируйте давление в шинах. Детали не требуются – Отрегулируйте высоту ступени. Детали не требуются – Отрегулируйте положение рычага управления.
воздуха, чтобы снизить давление. Давление в передних и задних шинах должно быть в пределах 0,83 – 1,03 бар. 3 Внимание: Поддерживайте одинаковое давление во всех шинах, чтобы обеспечить равномерный контакт с грунтом. Регулировка положения рычага управления 2 Детали не требуются Регулировка высоты ступени Процедура Рычаг управления можно отрегулировать для удобства оператора. Детали не требуются 1. Ослабьте два болта крепления рычага управления к крепежному кронштейну (Рисунок 3).
устройство компенсации состояния грунта следующим образом: 4 A. Отверните два каретных болта и гайки крепления кронштейна штока к выступам режущего блока (Рисунок 5). Установка режущих блоков Детали, требуемые для этой процедуры: 1 Передняя направляющая шланга – правая сторона 1 Передняя направляющая шланга – левая сторона Рисунок 5 Процедура 1. Пружина компенсации состояния грунта 1. Снимите двигатели барабана с транспортировочных кронштейнов. 3. Трубка пружины 2. Кронштейн штока 2.
Рисунок 7 Рисунок 8 1. Направляющая шланга (показан режущий блок № 4) 3. Гайки 2. Кронштейн штока 1 1 g019284 Рисунок 9 1. Направляющие шлангов (каждая должна быть наклонена в сторону центрального режущего блока). Примечание: При установке или снятии режущих блоков убедитесь, что пружинный игольчатый шплинт установлен в отверстии штока пружины рядом с кронштейном штока. В противном случае пружинный игольчатый шплинт необходимо установить в отверстие в конце штока. 6.
Рисунок 12 1. Шплинт и шайба оси поворота подъемного рычага Рисунок 10 1. Стопорный штифт B. Вставьте вилку подъемного рычага в вал несущей рамы (Рисунок 11). C. Вставьте ось подъемного рычага в подъемный рычаг и зафиксируйте шайбой и шплинтом (Рисунок 12). 2. Крышка 8. В случае передних режущих блоков передвиньте режущий блок под подъемным рычагом, одновременно вставляя вал несущей рамы вверх в вилку оси поворота подъемного рычага (Рисунок 11). 10.
16. Установите двигатель, повернув его по часовой стрелке, чтобы фланцы двигателя не закрывали болты (Рисунок 14). Поверните двигатель против часовой стрелки, пока фланцы не окружат болты, затем затяните болты. Внимание: Убедитесь в том, что шланги двигателя барабана не перекручены, не пережаты и что отсутствует опасность их защемления. Рисунок 15 1. Пружина компенсации состояния грунта 3. Шток пружины 2. Шплинт 4. Шестигранные гайки 2.
7 Использование выдвижной подставки режущего блока Детали, требуемые для этой процедуры: 1 Выдвижная подставка режущего блока Процедура Рисунок 16 При наклоне режущего блока для получения доступа к неподвижному ножу и барабану обоприте заднюю часть режущего блока на откидную подставку, чтобы убедиться, что гайки, установленные на регулировочных винтах планки неподвижного ножа, не контактируют с рабочей поверхностью (Рисунок 18). 1. Резиновая втулка 3. Отверните гайку с узла защелки капота (Рисунок 17).
Знакомство с изделием Органы управления Ручки регулировки сиденья Рычаг регулировки сиденья (Рисунок 20) позволит вам отрегулировать продольное положение сиденья. Ручка регулировки веса настраивает сиденье под вес оператора. Указатель веса показывает, когда сиденье отрегулировано под вес оператора. Ручка регулировки высоты настраивает сиденье под рост оператора. Рисунок 19 1. Кронштейн цепи 3. Выдвижная подставка режущего блока 2. Стопорный штифт Рисунок 20 1. Указатель массы тела 2.
Стояночный тормоз Чтобы остановить машину, ослабьте нажим на педаль тяги и дайте ей вернуться в среднее положение. Чтобы включить стояночный тормоз (Рисунок 21), нажмите педаль тормоза и зафиксируйте ее, нажав на верхнюю часть. Для отпускания стояночного тормоза нажмите на педаль тормоза, пока фиксатор стояночного тормоза не будет отпущен.
Переключатель «Включено/выключено» Используйте переключатель «Включено/выключено» (Рисунок 22) вместе с рычагом управления опусканием для скашивания / поднятием для управления режущими головками. Режущие головки нельзя опустить, когда рычаг скашивания/транспортировки находится в положении транспортировки. Рычаги для заточки обратным вращением Рисунок 24 Для заточки барабанов обратным вращением используйте рычаги заточки обратным вращением вместе с рычагом управления опусканием и подъемом (Рисунок 23) .
Использование ЖК-дисплея инфо-центра Описание пиктограммы инфо-центра (cont'd.) ЖК-дисплей инфо-центра показывает информацию о машине, такую как эксплуатационное состояние, различная диагностическая и другая информация о машине (Рисунок 26). Инфо-центр имеет экран-заставку и главный информационный экран. Переключение между экраном-заставкой и главным информационным экраном можно произвести в любой момент, нажав любую из кнопок инфо-центра и затем выбрав соответствующую кнопку направления.
Описание пиктограммы инфо-центра (cont'd.) Неисправности Меню "Неисправности" содержит список недавних неисправностей машины. Для получения дополнительной информации по меню "Неисправности" и по информации, содержащейся в настоящем документе, см. "Руководство по техническому обслуживанию" или обратитесь к официальному дистрибьютору компании Toro. Service («Техобслуживание») Меню Service (Техобслуживание) содержит информацию о машине, такую как моточасы, счетчики и другие аналогичные данные.
Режущие блоки Показывает входы, спецификаторы и выходы для подъема и опускания режущих блоков. Высота скашивания (HOC) Управляет высотой скашивания (HOC) для определения скорости вращения барабана. Высокий/низкий диапазон Показывает входы, спецификаторы и выходы для вождения в режиме транспортировки. F Reel RPM (Скорость вращения передних барабанов) PTO (мех. отб. мощн.) Показывает входы, спецификаторы и выходы для включения контура механизма отбора мощности.
Доступ к настройкам защищенного меню • Используйте среднюю и правую кнопки для выбора подходящей скорости скашивания, установленной на механическом ограничителе скорости скашивания на педали тяги. Доступ к настройкам защищенного меню • Прокрутите вниз главное меню до меню "Настройки" • Нажмите левую кнопку для выхода из настройки и нажмите правую кнопку. скорости скашивания и сохранения этой настройки. • Прокрутите вниз меню "Настройки" до защищенного меню и нажмите правую кнопку.
Технические характеристики Примечание: Технические данные и конструкция могут быть изменены без предупреждения. Технические данные ReelMaster® 5410 ReelMaster® 5510 ReelMaster® 5610 Транспортная ширина 228 см 233 см 233 см Ширина скашивания 254 см 254 см 254 см Длина 282 см 282 см 282 см Высота 160 см 160 см 160 см Масса 1136 кг 1222 кг 1276 кг Kubota 35,5 л.с. Kubota 35,5 л.с. Kubota 44,2 л.с.
Эксплуатация Примечание: Определите левую и правую стороны машины (определяется с места оператора). ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ Если вы оставили ключ зажигания в замке, возможен несанкционированный запуск двигателя посторонним лицом, что может привести к нанесению серьезных травм вам или окружающим. Опустите режущие блоки на землю, включите стояночный тормоз и выньте ключ из выключателя зажигания перед ремонтом или выполнением регулировок на машине. Рисунок 27 Проверка уровня масла в двигателе 1.
Отказ двигателя может произойти как в результате переполнения, так и в результате недостаточного количества моторного масла. 6. Установите крышку маслозаливной горловины и закройте капот. Проверка системы охлаждения Ежедневно или чаще, если работа выполняется в пыльных и грязных условиях, очищайте от загрязнений сетчатый фильтр, охладитель масла и переднюю часть радиатора. См.
Заправка топливом • Биодизельные смеси могут повредить окрашенные поверхности. Используйте только чистое, свежее дизельное или биодизельное топливо с малым (<500 промилле) или сверх малым (<15 промилле) содержанием серы. Минимальное цетановое число должно равняться 40. Для обеспечения свежести топлива приобретайте его в количествах, которые могут быть использованы в течение 180 дней. • В холодную погоду используйте смеси B5 (содержание биодизельного топлива 5%) или менее.
5. После заправки плотно закрутите крышку топливного бака. ОПАСНО При определенных обстоятельствах во время заправки может произойти разряд статического электричества и образоваться искра, способная воспламенить пары бензина. Возгорание или взрыв топлива могут вызвать ожоги и повреждение имущества. • Перед заправкой обязательно поставьте емкости на землю, в стороне от транспортного средства.
1 Отраслевые ТУ: Vickers I-286-S, Vickers M-2950-S, Denison HF-0, Vickers 35 VQ 25 (Eaton ATS373-C) Для транспортных средств (в отличие от использования на промышленных предприятиях) необходимо использовать надлежащие загущенные гидравлические жидкости с комплексом противоизносных присадок ZnDTP или ZDDP (но не беззольные жидкости). Внимание: Многие гидравлические жидкости являются почти бесцветными, что затрудняет обнаружение точечных протечек.
Обкатка машины ОПАСНО При определенных условиях дизельное топливо и пары топлива являются легковоспламеняющимися и взрывоопасными. Возгорание или взрыв топлива могут причинить ожоги вам или другим лицам и могут вызвать повреждение имущества. • Пользуйтесь воронкой и заправляйте топливный бак вне помещения, на открытом месте, при неработающем и холодном двигателе. Удалите следы разлитого топлива. • Не заправляйте топливный бак до предела.
4. Поверните ключ зажигания в положение «Вкл.». Электрический топливный насос начнет работать, вытесняя воздух через продувочный винт. Держите ключ в положении «Вкл.» до тех пор, пока через винт не пойдет сплошной поток топлива. двигателю поработать до достижения частоты вращения холостого хода. Внимание: После работы на полной нагрузке дайте двигателю перед отключением поработать в течение 5 минут на холостом ходу. При невыполнении этого требования могут возникнуть проблемы у двигателя с турбонаддувом.
1. Расположите машину на горизонтальной поверхности, опустите режущие блоки, остановите двигатель, включите стояночный тормоз и выньте ключ из замка зажигания. 2. Вставьте трубу или аналогичный предмет в длинный конец пружины и поверните его вокруг пружинного привода в нужное положение (Рисунок 33). ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ Находящиеся под растягивающим напряжением пружины могут стать причиной травмы. Будьте осторожны при их регулировке. Рисунок 34 1.
Транспортировка машины Для перевозки машины используйте прицеп усиленной конструкции или грузовик. Убедитесь в том, что прицеп или грузовик имеют все требуемые по закону тормоза, осветительные приборы и маркировки. Внимательно изучите все инструкции по технике безопасности. Знание этой информации поможет вам, членам вашей семьи, домашним животным и стоящим рядом людям избежать травм.
Наклонный въезд должен быть достаточно длинным, чтобы угол наклона не превышал 15 градусов (Рисунок 38). При более крутом угле компоненты машины могут зацепиться за перегиб при переходе с въезда на прицеп или грузовик. При больших углах может также произойти опрокидывание машины. В случае погрузки на склоне или вблизи склона установите прицеп или грузовик таким образом, чтобы он находился ниже по склону, а наклонный въезд был направлен вверх по склону. При этом уменьшается угол наклона въезда.
1 TORO g021272 Рисунок 40 Рисунок 39 1. Диагностический индикатор 1. Перепускной клапан Проверка блокировочных переключателей 2. Перед пуском двигателя закройте перепускной клапан. Однако не превышайте крутящий момент 7-11 Н·м при закрытии клапана.
4. Выполните переключение каждого переключателя из разомкнутого в замкнутое положение по отдельности (т.е. сядьте на сиденье, задействуйте педаль тяги и т.п.), при этом следите за изменением соответствующего состояния переключателя. Повторите эти действия для всех переключателей, положение которых вы можете изменить вручную. Функция Электромагнит 5.
или режущие блоки. Управляя машиной на склонах, будьте чрезвычайно осторожны. Для предотвращения опрокидывания двигайтесь медленно и избегайте резких поворотов на склонах. Для рулевого управления опустите режущие блоки при движении вниз по склону.
Техническое обслуживание Примечание: Определите левую и правую стороны машины (смотреть с нормального рабочего положения). Рекомендуемый график(и) технического обслуживания Периодичность технического обслуживания Через первый час Порядок технического обслуживания • Затяните зажимные гайки колеса с моментом 94 – 122 Н-м. Через первые 8 часа • Проверьте состояние и натяжение ремня генератора. Через первые 10 часа • Затяните зажимные гайки колеса с моментом 94 – 122 Н-м.
Периодичность технического обслуживания Порядок технического обслуживания Перед помещением на хранение • Слейте жидкость из топливного бака и очистите бак Через каждые 2 года • Промойте систему охлаждения и замените охлаждающую жидкость. • Слейте и промойте гидравлический бак. • Замените все движущиеся шланги. Контрольный лист ежедневного технического обслуживания Скопируйте эту страницу для повседневного использования. Дни недели: Пункт проверки при техобслуживании Пн Вт. Ср. Чт. Пт. Сб. Вс.
Обозначение зон, на которые следует обратить особое внимание Проверку выполнил: Пункт Дата Информация 1 2 3 4 5 6 7 8 Внимание: См. дополнительные процедуры технического обслуживания в руководстве по эксплуатации двигателя. Примечание: Принципиальные электрическая и гидравлическая схемы машины представлены на веб-сайте www.Toro.com.
Рисунок 45 Рисунок 42 • Тяги заднего моста (2 шт.) (Рисунок 46) • Цилиндры подъемного рычага режущего блока (по 2 шт.) (Рисунок 43) Рисунок 43 • Оси поворота подъемного рычага (по 1 шт.) (Рисунок 43) • Несущая рама и ось поворота режущего блока (по 2 шт.) (Рисунок 44) Рисунок 46 • Ось поворота моста (1 шт.) (Рисунок 47) Рисунок 44 Рисунок 47 • Оси поворота подъемного рычага (по 1 шт.) (Рисунок • Шаровые опоры гидроцилиндра рулевого управления 45) (2 шт.
Техническое обслуживание двигателя Обслуживание воздухоочистителя Проверьте корпус воздухоочистителя на отсутствие повреждений, которые могли бы вызвать утечку воздуха. При наличии повреждений замените. Проверьте всю систему воздухозабора на наличие утечек, повреждений или ослабления шланговых хомутов. Рисунок 48 • Педаль тормоза (1 шт.) (Рисунок 49) Обслуживание фильтра воздухоочистителя следует производить только после покраснения индикатора необходимости обслуживания(Рисунок 50).
давления, который может занести грязь из фильтра в воздухозаборный тракт. Описанный процесс очистки предотвращает проникновение мусора в воздухозабор при снятии фильтра. 3. Снимите и замените фильтр (Рисунок 51). Очищать использованный элемент не рекомендуется из-за возможности повреждения фильтрующей среды. Проверьте новый фильтр на отсутствие повреждений при транспортировке, осмотрев уплотнительный конец фильтра и корпус. Не используйте поврежденный фильтрующий элемент.
Техническое обслуживание топливной системы Регулировка дроссельной заслонки 1. Переместите рычаг дроссельной заслонки вперед так, чтобы он располагался примерно в 3 мм от переднего края паза рычага управления. ОПАСНО 2. Ослабьте соединитель на тросике дроссельной заслонки рядом с рычагом насоса для впрыска топлива(Рисунок 54). При определенных условиях дизельное топливо и пары топлива являются легковоспламеняющимися и взрывоопасными.
Обслуживание водоотделителя Стравливание воздуха из топливных инжекторов Интервал обслуживания: Через каждые 400 часов Примечание: Эту процедуру следует выполнять только в том случае, если с помощью обычной прокачки воздух был удален из топливной системы, но двигатель не запускается; см. Удаление воздуха из топливной системы (страница 34). Сливайте воду или другие загрязнения из водоотделителя ежедневно (Рисунок 55). Через каждые 400 часов работы замените корпус фильтра. 1.
Техническое обслуживание электрической системы клеммы и весь корпус аккумуляторной батареи в чистоте, т.к. грязный аккумулятор будет медленно разряжаться. Для очистки аккумулятора промойте весь его корпус раствором питьевой соды в воде. Промойте его чистой водой.
Техническое обслуживание приводной системы Проверьте предохранители В электрической системе есть 8 плавких предохранителей. Блок предохранителей (Рисунок 57) расположен за панелью доступа позади рычага управления. Регулировка нейтрали привода тяги Машина не должна медленно двигаться при отпускании педали тяги. Если она медленно движется, произведите следующую регулировку. 1. Установите машину на горизонтальной поверхности, заглушите двигатель и опустите режущие блоки на пол. 2.
4. Измерьте расстояние на передней и задней стороне задних колес на высоте моста. Расстояние на передней и задней стороне задних колес должно быть на 6 мм меньше расстояния, измеренного на задней части колес. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Двигатель должен работать, чтобы можно было сделать заключительную настройку кулачка регулировки тяги. Выполнение этих действий может привести к травме. 5. Повторите эти действия по мере необходимости.
Техническое обслуживание системы охлаждения Удаление загрязнений из системы охлаждения Удаляйте загрязнения из сетчатого фильтра, маслоохладителей и радиатора ежедневно (более часто при работе в условиях сильных загрязнений). 1. Заглушите двигатель и извлеките ключ из замка зажигания. 2. Тщательно очистите область двигателя от всех загрязнений. Рисунок 62 3. Откройте защелку и откиньте заднюю решетку (Рисунок 61). 1. Маслоохладитель 2. Защелки маслоохладителя 6.
Техническое обслуживание тормозов полного затормаживания колеса составлял от 6 до 13 см (Рисунок 64). 3. Затяните передние гайки, предварительно убедившись, что оба троса включают тормоза одновременно. Примечание: Убедитесь, что кабельный шланг не вращается во время затяжки. Регулировка стояночных тормозов Регулировка защелки стояночного тормоза Тормоза необходимо отрегулировать, когда свободный ход (Рисунок 64) педали тормоза превысит 2,5 см или когда потребуется большее усилие нажатия для торможения.
Техническое обслуживание гидравлической системы Техническое обслуживание ремней Проверяйте состояние и натяжение ремня генератора в первый день эксплуатации и затем через каждые 100 часов работы. Натяжение ремня генератора Замена гидравлической 1. Откройте капот. жидкости 2. Проверьте натяжение ремня генератора, надавив на него (Рисунок 67) посередине между шкивами генератора и коленчатого вала с усилием 10 кг. При нормальных условиях заменяйте гидравлическое масло через каждые 800 часов работы.
распределить гидравлическую жидкость по всей системе. Также проверьте на утечки. 8. Заглушите двигатель. 9. Проверьте уровень гидравлической жидкости и доведите ее уровень до метки Full (Полный) на измерительном щупе. Внимание: Не переполняйте бак. Замена гидравлических фильтров Рисунок 70 Гидравлическая система оборудована индикатором интервала технического обслуживания (Рисунок 69). При нормальной рабочей температуре двигателя индикатор находится в зеленой зоне.
Проверка гидравлических трубопроводов и шлангов Ежедневно проверяйте гидравлические линии и шланги на наличие утечек, перекрученных шлангов, незакрепленных опор, износа, незакрепленной арматуры, погодной и химической коррозии. Перед началом эксплуатации произведите необходимый ремонт. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Гидравлическая жидкость, выброшенная под давлением, может повредить кожный покров и проникнуть в ткани тела.
Техническое обслуживание системы режущих блоков Вращение режущих блоков в обратном направлении с целью заточки ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Касание барабанов или других движущихся частей может привести к травме. Рисунок 74 • Следите за тем, чтобы пальцы, руки и одежда находились на безопасном расстоянии от барабанов или других движущихся частей. 1. Контрольное отверстие контура подъема • Никогда не пытайтесь повернуть барабаны ногой или рукой при работающем двигателе.
1 5. Выберите передний, задний или оба рычага обратного вращения, чтобы определить, заточку каких режущих блоков необходимо произвести (Рисунок 75). ОПАСНО Для предотвращения травмы отойдите на безопасное расстояние от режущих блоков, прежде чем продолжить. 6. Установив рычаг скашивания/транспортировки в положение скашивания, переведите переключатель «Включено/выключено» в положение «Включено».
Хранение 8. Закрепите все фитинги топливной системы. 9. Тщательно очистите и произведите техническое обслуживание узла воздухоочистителя. Подготовка тягового блока 10. Загерметизируйте впуск воздухоочистителя и выпуск выхлопа водостойкой клейкой лентой. 1. Тщательно очистите тяговый блок, режущие блоки и двигатель. 11. Проверьте защиту от замерзания и при необходимости добавьте раствор антифриза в соответствии с ожидаемыми минимальными температурами в вашем регионе. 2. Проверьте давление в шинах.
Примечания: 61
Примечания: 62
Примечания: 63
Общая гарантия на серийно выпускаемые изделия компании Toro Ограниченная гарантия на два года Условия гарантии и изделия, на которые она распространяется Компания Toro и ее филиал Toro Warranty Company в соответствии с заключенным между ними соглашением совместно гарантируют, что серийное изделие компании Toro ("Изделие") не будет иметь дефектов материала или изготовления в течение двух лет или 1500 часов работы* (в зависимости от того, что наступит раньше).
