Form No. 3424-319 Rev A Reelmaster ® 5610 主 机 03678— —序 列 号 ： 403300001 及 以 上 型 号 03678 注册： www.Toro.com.
此产品遵循欧盟所有相关指令，详情请参阅另外提供的、 特定产品的合格证明 （DOC） 单页。 如果该发动机的消火花消声器（定义见第 4442条）工作不 正常，或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或维护， 根据《加利福尼亚州公共资源条例》（California Public Resource Code）第 4442 条或第 4443 条规定，在任何森 林、灌木丛或草皮覆盖区域使用和操作该发动机均属违法。 g000502 图2 安全警告标志 重要 事 项 唤起人们对 本手册使用两个词语来突出信息。重 注意 则强调值得特别关注的一 特殊机械信息的注意，而注 般信息。 介绍 内容 本机器是一款驾乘式、滚刀刀片草坪剪草机，需由商业应 用领域雇用的专业操作员进行操作。主要为了在保养得很 好的草坪上进行剪草作业而设计。 安全 ............................................. 3 一般安全 .................................... 3 安全和指示标签 ................................ 3 组装 .......
安全 发动机安全 ................................. 33 维护空气滤清器.............................. 33 维护机油和滤清器 ............................ 34 调节油门 ................................... 34 燃油系统维护 .................................. 35 排干油箱 ................................... 35 检查燃油管线和接头 .......................... 35 维护水分离器 ................................. 35 维修燃油集油管滤网 .......................... 36 从喷油嘴中排出空气 .......................... 36 电气系统维护 .................................. 36 电气系统安全 ...............................
decal110-0986 decal106-6755 110-0986 1. 踩下刹车踏板和驻车刹车踏板，设定驻车刹车。 2. 踩下刹车踏板设好刹车。 3. 踩下驱动踏板，驱动机器前行。 4. 滚刀启用模式 5. 行驶模式 106-6755 1. 2. 发动机冷却液带压。 3. 爆炸危险 — 阅读 操作员 4. 手册 。 警告 — 切勿触摸高温表 面。 警告 — 请阅读 操作员手 册。 decal93-6689 93-6689 1. 警告——切勿搭载乘客。 decal110-8921 110-8921 decal93-6688 1. 93-6688 主机速度 2. 慢速 3. 快速 1. 警告 — 请在进行维修或 维护前阅读说明。 2. 手脚切割危险 — 停止发 动机，等待活动件停止。 decal110-9642 110-9642 1. 储能危险 — 阅读 操作员手册 2.
r:\decal117-0169 117–0169 decal121-5644 121–5644 1. 阅读 操作员手册 。 2. 电源点——10A 3. 头灯——10A 4. 电源——10A 5. 发动机启动——15A 6. 可选充气式座椅悬挂——10A 7. 发动机计算机管理C——10A 发动机计算机管理B——10A 发动机计算机管理A——10A 1. 灯具开关 6. 慢速 8. 2. 接合 7. 降刀 9. 3. 动力输出 8. 提刀 4. 分离 9. 请阅读 操作员手册 。 5. 快速 decal133-8062 133-8062 decal120-4158 120–4158 1. 请阅读 操作员手册 。 3. 发动机——预热 2. 发动机——启动 4.
decal133-2930 133-2930 1. 警告——阅读 操作员手册 ，在受到培训之前，切勿操作本 机器。 4. 倾翻危险——转向前减慢机器的速度，切勿高速转向；仅在 滚刀组放下时才可在斜坡上行驶；始终系好安全带。 2. 警告 — 请佩戴听力保护用具。 5. 警告——切勿将机器停在斜坡上；离开机器之前，应锁定手 刹，停止发动机并拔下点火钥匙。 3. 抛物危险——请让旁观人员与机器保持安全距离。 6. 警告——阅读 操作员手册 ，切勿拖曳机器。 decal133-2931 133-2931 （应替换零件号为 133-2930 的警告标贴） 注 意 ： 本机器符合静态横向和纵向测试中的行业标准稳定性测试，贴标上指示有最大推荐斜率。请参阅操作员手册中在斜坡上操作 机器的说明以及机器的正常运行条件，以确定机器是否可在当天的现场条件下进行操作。地形的变化可能导致机器坡度操作的变化。 如果可能，在斜坡上操作机器时，应始终让滚刀组放低到地面上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导致机器不稳。 1. 警告——阅读 操作员手册 ，在受到培训之前，切勿操作本 机器。 4.
decal125-8753 125-8753 1.
组装 散装零件 使用下表进行核对，确保所有零件已装运。 程序 说明 1 2 3 4 5 6 7 数量 用途 不需要零件 – 调节轮胎气压。 不需要零件 – 调节控制臂位置。 右前软管导向架 左前软管导向架 1 1 安装滚刀组。 不需要零件 – 调节草坪补偿弹簧。 后配重块（大小因配置而异） 变化 安装后配重块（从您的 Toro 经销商 处订购）。 机罩闩锁组件 垫圈 1 1 安装 CE 机罩闩锁。 滚刀组支架 1 安装滚刀组支架。 媒介和其他零件 说明 数量 用途 操作员手册 1 操作机器前请阅读操作员手册。 发动机用户手册 1 发动机信息 合格证明 1 合格证明 操作员培训材料 1 请在操作机器前核对 注 意 ： 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 2 1 调节控制臂位置 调节轮胎气压 不需要零件 不需要零件 程序 可以调节控制臂位置，确保您的操作舒适性。 程序 1. 轮胎出厂时为过度充气状态。因此，请释放一些空气以降 低胎压。将前后轮胎的气压调整至 0.83~1.
g003320 g004152 图4 图3 1. 控制臂 2. 止动架 2. 3. 螺栓 (2) 1. 配重块 5. 将草坪补偿弹簧安装在滚刀组的滚刀驱动马达一侧。 按照如下方式重新调节草坪补偿弹簧的位置： 将控制臂旋转至所需位置，拧紧 2 个螺栓。 注 意 ： 所有滚刀组出厂时，草坪补偿弹簧均安装 在滚刀组的右侧。 3 A. 拆下把杆支架固定到滚刀组凸耳上的 2 个车身 螺栓和螺母（图5）。 安装滚刀组 此程序中需要的物件： 1 右前软管导向架 1 左前软管导向架 g003949 图5 程序 1. 草坪补偿弹簧 1. 2. 杆支架 从运输支架上卸下滚刀马达。 注 意 ： 丢弃运输支架。 2. 从包装箱中取出滚刀组。 3. 按照滚刀组 操作员手册 的说明，安装并调节滚刀组。 4. 按照滚刀组图4操作员手册 的说明，确保将配重块 （ ）安装到各滚刀组正确的一端上。 3. 弹簧管 B. 拆下将弹簧管栓固定到承载架凸耳（图5）上的 凸缘螺母. 拆下组件。 C.
g003967 图6 1. 另一侧承载架凸耳 D. 2. 杆支架 使用车身螺栓和螺母将杆支架固定到滚刀组凸耳 上（图6）。 重要事项： 在 4 号滚刀组（左前）和 5 号滚 刀组（右前） 上，用杆支架安装螺母将软管导向 架安装到滚刀组凸耳的前面（图7 和图8）。软 管导向架应偏向于中心滚刀组（图8 和图9）。 注 意 ： 在安装或拆除滚刀组时，确保将发卡 销安装在杆支架旁边的弹簧杆孔内。 当未安 装或卸下滚刀组时，发卡销必须安装到弹簧杆 端的孔内。 g015160 图8 1. 软管导向架（所示为 4 号 3. 滚刀组） 2. 杆支架 螺母 g030896 图7 1. 滚刀组 1 5. 滚刀组 5 2. 滚刀组 2 6. 滚刀马达 3. 滚刀组 3 7. 配重块 4. 滚刀组 4 g019284 图9 1. 软管导向架均须偏向于中心滚刀组。 6. 完全降下所有提升臂。 7.
C. 将提升臂轴插入提升臂，使用垫圈和保险销将 其固定（图12）。 10. 将中心盖放到承载架轴和提升臂轭的上方。 11. 使用保险销将中心盖和承载架轴固定到提升臂轭 （图10）。 注意： 如果需要可偏转的滚刀组，可使用槽；如果 需要滚刀组锁定到位，可使用孔。 12. 使用保险销将提升臂链条固定到链条轴 (图13)。 注 意 ： 使用滚刀组操作员手册所述的链条节数。 g003975 图 10 1. 锁扣销 8. 对于前滚刀组，在将承载架轴向上插入提升臂轴轭的 同时，把滚刀组滑到提升臂下方（图11）。 2. 中心盖 g003948 图 13 g003977 提升臂 2. 承载架轴 9. 当剪草高度高于 19mm 时，对后滚刀组执行以下步 骤。 A. 3. 提升臂轴轭 拆下将提升臂枢轴固定至提升臂的保险销和垫 圈，将提升臂枢轴滑出提升臂（图12）。 g003979 保险销和垫圈 B. 链条架 3. 销 13. 在 4 号（左前）和 5 号（右前）滚刀组上，将滚刀 马达软管插入各自的软管导向架。 14.
2. 拧紧弹簧杆前端的六角螺母，直至压缩后的弹簧长 度为 159mm （图15）。 注 意 ： 在粗糙地面上操作时，弹簧长度应减少 13mm。地形跟随能力会略有下降。 g004127 图 14 1. 滚刀驱动马达 2. 安装螺栓 4 调节草坪补偿弹簧 不需要零件 程序 草坪补偿弹簧（图15）可将重量从前滚筒转移至后滚筒。 这有助于减少草坪的波动图形，也称为波浪形或摆动形。 重要事项： 调整弹簧，将滚刀组安装到主机上，直接指 向前方，并降低到底板上。 1. 确保发卡销安装在弹簧杆的后孔内 （图15）。 g003863 图 15 1. 草坪补偿弹簧 3. 弹簧杆 2. 发卡销 4.
5 安装后配重块 此程序中需要的物件： 变化 后配重块（大小因配置而异） 程序 当增加后配重块和/或向后轮添加 40.8kg 氯化钙压载物时， 本机器符合 EN ISO 5395:2013 和 ANSI B71.
注意： 确保闩锁在锁定时与机架挂钩接合。使用附 带的机罩闩锁钥匙操作机罩闩锁。 6 7 安 装 CE 机 罩 闩 锁 此程序中需要的物件： 1 机罩闩锁组件 1 垫圈 使用滚刀组支架 此程序中需要的物件： 1 程序 1. 打开闩锁并抬起机罩。 2. 从机罩左侧的孔中取出橡胶垫（图17）。 滚刀组支架 程序 当您必须翻转滚刀组以露出底刀/滚刀时，应支撑住滚刀 组的后部，确保底刀架调节螺丝后端的螺母不会接触工作 表面（图19）。 g004143 图 17 1. 橡胶垫 g003985 3. 图 19 从机罩闩锁组件上拆下螺母（图18）。 1. 滚刀组支架 使用锁扣销将支架固定到链条架（图20）。 g003946 图 18 1. 机罩闩锁 3. 橡胶垫 2. 螺母 4. 金属垫圈 4. 在机罩外部，将闩锁的机罩端穿过机罩的孔。 注 意 ： 确保橡胶密封垫圈保持在机罩的外侧。 5.
产品概述 g003945 图 21 g004144 图 20 1. 链条架 2. 锁扣销 3. 滚刀组支架 1. 发动机罩 5. 座椅调节 2. 座椅 6. 前滚刀组 3. 控制臂 7. 后滚刀组 4. 方向盘 控制装置 座椅调节旋钮 座椅调节杆（图22）可让您前后调节座椅。重量调节旋钮 可调节座椅以适应您的体重。当座椅调整到适合您的体 重时，体重仪会显示。高度调节旋钮可调节座椅以适应 您的身高。 g003954 图 22 1. 体重仪 3. 高度调节旋钮 2. 重量调节旋钮 4.
剪草限速器 当剪草限速器（图23）向上翻转时，它将控制剪草速度， 并允许滚刀组接合。每个隔片可调节剪草速度 0.8km/h。 螺栓顶部使用的隔片越多，速度越慢。如果要行驶，将剪 草限速器翻转回来，就可以获得最大行驶速度。 刹车踏板 踩下刹车踏板（图23），停止机器。 驻车刹车 g025902 要接合手刹，（图23） 请踩下刹车踏板，并向前踩顶部 以上锁。要放开驻车刹车，请踩下刹车踏板，直至驻车 刹车锁定装置缩回。 图 24 1. 降下剪草/提升控制杆 2. 点火钥匙开关 3. InfoCenter 信息中心 4. 启用/禁用开关 5. 油门控制杆 6. 头灯开关 点火钥匙开关 点火钥匙开关（图24）有 3 个位置： 停止、运行/预 热和启动。 降下剪草/提升控制杆 当刀盘头在剪草模式下启用时，此控制杆（图24）可提升 和降下滚刀组，还可以启动和停止刀盘头。 头灯开关 向下转动开关，开启头灯（图24）。 g003955 图 23 启用/禁用开关 1. 驱动踏板 4. 刹车踏板 2. 剪草限速器 5. 驻车刹车 3. 垫片 6.
g004133 图 27 1. 电源点 g021209 图 25 1. 使 用 InfoCenter 信 息 中 心 LCD 显 示 屏 倒磨控制杆 InfoCenter 信息中心 LCD 显示屏可显示与您的机器有关 的信息，例如机器的操作状态、各种诊断信息及其他信息 （图28）。InfoCenter 信息中心有启动界面和主信息界 面。按 InfoCenter 信息中心的任意按钮，然后选择相应的 方向箭头，即可随时在启动界面与主信息界面之间切换。 液压油过滤器阻力指示器 发动机在正常操作温度下运行时，查看指示灯（图26）， 应该位于绿色区。指示灯位于红色区时，请更换液压油 过滤器。 g020650 图 28 g004132 图 26 1. 液压油过滤器阻力指示器 1. 指示器 3. 中间按钮 2. 右侧按钮 4.
InfoCenter 信 息 中 心 图 标 说 明 (cont'd.) 到期维护 InfoCenter 信 息 中 心 图 标 说 明 (cont'd.
维护 “维护”菜单包含与机器有关 的信息，例如使用时间、计数 器及其他类似数字。 诊断 “诊断”菜单可显示机器各种 开关、传感器和控制输出的状 态。您可以使用此菜单排除某 些问题，因为它会迅速告诉您 哪些机器控制装置是开启状 态，哪些是关闭状态。 Settings（设置） “设置”菜单允许您自定义和 修改 InfoCenter 信息中心显 示屏上的各种配置变量。 About（关于） “关于”菜单列出了机器型 号、序列号和软件版本。 剪草速度 控制地面行驶速度，以确定滚 刀速度。 剪草高度 (HOC) 控制剪草高度 (HOC)，以确定 滚刀速度。 前滚刀转速 显示针对前滚刀计算得出的滚 刀速度位置。滚刀也可以进行 手动调节。 后滚刀转速 显示针对后滚刀计算得出的滚 刀速度位置。滚刀也可以进行 手动调节。 * 仅“操作员方面”的内容已翻译。故障、维修和诊断屏 幕都属于“维修方面”的内容。标题采用选定语言，但 菜单项目仍为英文。 Service（ （维 护 ） Service About（ （关 于 ） About 菜单项目 描述 菜单项目 描述 Hours（小时数）
规格 钮，将保护设置改为“关闭”，即允许您在不输入密码的 情况下，查看和更改受保护菜单中的设置。将保护设置改 为“打开”，隐藏受保护的选项，并需要输入密码，才能 更改受保护菜单中的设置。设置密码后，必须先关闭钥匙 开关然后再打开，以启用和保存此功能。 注 意 ： 规格与设计如有变更，恕不另行通知。 规格 注 意 ： 如果忘记或丢失密码，请联系您的经销商获得 行驶宽度 233cm 协助。 剪草宽度 254cm 长度 282cm 高度 160cm 配重块 1276kg 发动机 Kubota 33.15kW（涡轮增压） 设置刀片数 1. 在设置菜单中，向下滚动至刀片数. 2. 按右侧按钮，在 5、8 或 11 个刀片滚刀之间进行 更换。 设置剪草速度 油箱容量 53L 1. 在设置菜单中，向下滚动至剪草速度。 行驶速度 0 ～ 16km/h 2. 按右侧按钮选择剪草速度。 3. 使用中间和右侧按钮，按牵引踏板的机械剪草限速 器来选择适当的剪草速度设置。 剪草速度 0 ～ 13km/h 4. 按左侧按钮退出剪草速度并保存设置。 附件/配件 1.
操作 检查机油油位 注 意 ： 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 发货时发动机的曲轴箱内带有机油；但是，在首次启动发 动机前后仍必须检查机油油位。 带机油滤芯的曲轴箱容量约为 5.2L。 操作前安全 使用符合以下规格的高质量机油： • API 分类等级要求： CH-4、CI-4 或更高 • 首选机油： SAE 15W-40（摄氏 -18 度以上） • 备选机油： SAE 10W-30 或 5W-30（所有温度） 一般安全 • 切勿让儿童或未接受过培训的人员操作或维修机器。 当地法规可能对操作员的年龄有所限制。产品所有人 负责培训所有操作员和机械师。 可从经销商处购买粘度为 15W-40 或 10W-30 的 Toro 优 质机油。 • 熟悉设备的安全操作、操作员控制装置和安全标识。 • 了解如何快速停止机器和关闭发动机。 • 检查操作员到位控制装置、安全开关和挡板是否已安 1. 将机器停放在水平地面上，关闭发动机，设定手刹， 然后从点火开关上拔下钥匙。 装，以及功能是否正常。如果机器运行不正常，切勿 进行操作。 2.
g003951 g004134 图 31 图 30 1. 6. 加油盖 1. 膨胀水箱 重要事项： 切勿过量添加。确保机油水平保持 在油量计的上限与下限之间。机油添加过量或不足 可能导致发动机故障。 2. 如果冷却液液位较低，应取下膨胀水箱盖，并为该 系统补充冷却液。 安装加油盖并盖上机罩。 3. 重要事项： 切勿过量添加。 安装膨胀水箱盖。 检查冷却系统 添加燃油 每日清洁滤网、油冷却器和散热器前的杂物，如果环境极 度多尘和肮脏，清洁频率应该更加频繁。请参阅 冷却系统 维护 (页码 38) 中“清除冷却系统的杂物”一节。 仅使用硫含量低 (<500ppm) 或超低 (<15ppm) 且干净新鲜 的柴油或生物柴油燃料。最小十六烷值应为 40。采购可在 180 天内用完的燃油量，确保燃油新鲜。 冷却系统里装的是 50:50 的水和乙二醇防冻剂溶液。每天 开始工作时，启动发动机之前，先检查膨胀水箱内的冷却 液液位。冷却系统容量为 9.
重 要 事 项 ： Mobil EAL EnviroSyn 46H 是 Toro 认 可 的 唯 一 一 种 合 成 可 生 物 降 解 液 压 油 。 此 液 压 油 与 Toro 液 压系统中使用的橡胶部件相配，适合各种温度条件。此 液压油与常规矿物油相兼容，但为了实现最佳的生物降 解能力和最佳性能，应彻底冲洗液压系统中的常规液压 油 。 美 孚 经 销 商 为 这 种 液 压 油 提 供 两 种 容 量 包 装 ： 19L 桶 装 或 208L 圆 桶 。 • 在使用混合生物柴油一段时间以后，可能会出现燃油 滤清器堵塞的情况。 • 欲了解有关生物柴油的更多信息，请联系经销商。 1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动 机，然后拔下钥匙。 2. 使用干净的抹布，清理燃油箱盖附近的区域。 3.
警告 未能保持适当的车轮螺母扭矩可能会导致人身伤害。 保持车轮螺母的适当扭矩。 机器磨合 为确保驻车刹车系统的最佳性能，请在使用机器之前摩擦 （磨合）刹车。将前进牵引速度设置为 6.4km/h，以适应 后退牵引速度。 （所有 8 个隔片都移至剪草速度控制装 置的顶部。）当发动机处于高怠速状态时，使用剪草速度 控制装置继续前进，接合刹车 15 秒钟。全速后退，并接 合刹车 15 秒钟。重复此操作 5 次，每次前进和后退循环 之间间隔 1 分钟，避免刹车过热。磨合后可能需要调整刹 车；请参阅 调节驻车刹车 (页码 39)。 燃油系统的排气 如果发生以下任何情况，您必须在启动发动机之前，排 出燃油系统的空气： g003993 图 34 • 首次启动新机器。 • 发动机曾因缺油而停止运行。 • 对燃油系统组件进行了维护；例如更换滤清器、维护 分离器等。 1. 排气螺丝 4.
• 机器撞击物体或内部出现异常振动后，应停止机器并 • • • • • • • • 检查滚刀组。恢复操作之前请执行所有必需的修理。 当机器转向或穿越道路和人行道时，请放慢速度并保 持谨慎。应始终遵守交通规则。 调节剪草高度之前，应断开滚刀组驱动并关闭发动机 （除非您可以从操作位置进行调节）。 切勿在无法排放废气的区域运行发动机。 切勿在无人看管的情况下离开运行中的机器。 离开操作位置（包括清空草屑收集器或清理堵塞的斜 槽）之前，请执行以下操作： – 将机器停放在平地上。 – 停止 PTO 动力输出，放低附件。 – 接合驻车刹车。 – 关闭发动机并拔下钥匙。 – 等待所有活动件停止。 切勿在面临雷电风险时操作机器。 切勿将机器当作拖车使用。 仅使用 Toro® 公司批准的附件、配件和更换零件。 • • • 启动和关闭发动机 重要事项： 如果您是第一次启动发动机、发动机因缺 油而停止或您对燃油系统进行了维护，则必须在启动发 动机之前，排出燃油系统的空气；请参阅 燃油系统的排 24)) 。 气 ( 页 码 24 启动发动机 • • • • • 2.
您可以将每个平衡压力弹簧调节为 4 种设置之 1。滚刀组 平衡压力每次可递增或递减 2.3kg。弹簧可以放置在第一个 弹簧传动器的后面，以消除所有平衡压力（第四个位置）。 1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹， 关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 将一个管子或类似物体插入长弹簧一端，并将其围绕 弹簧传动器旋转至所需位置（图35）。 4. 旋紧安装螺钉。 推动或拖曳机器 在紧急情况下，可以启动可变排量液压泵的旁通阀并推动 或拖曳机器，来移动机器。 重要事项： 推动或拖曳机器的速度切勿超过 3～ 4.8km/h， ，否 则 内 部 传 动 装 置 可 能 会 受 损 。 在 推 动 或 拖 曳 机 4.8km/h 器时，旁通阀必须始终打开。 小心 弹簧处于张力之下，可能导致人身伤害。 1. 调节弹簧时需小心谨慎。 旁通阀位于静液压泵的左侧（图37）。将螺栓旋转 1-1/2 圈，打开旁通阀并允许液体在内部分流。 注 意 ： 您现在可以缓慢移动机器，而不会损坏 传动装置。 g019276 图 35 1. 弹簧 2. 3.
4. 坐在座椅上，尝试操作想要使用的机器功能。对应的 输出应改变状态，显示 ECM 正在打开该功能。 注 意 ： 如果正确输出的指示器没有亮起，应验证必要 的输入开关是否处于必要位置，以便该功能运作。验证正 确的开关功能。 如果输出显示屏按指定打开，但机器没有正常运作，这表 示出现非电子问题。必要时进行维修。 操作后安全 • 清除滚刀组、尾气管和发动机舱的杂草和杂物，防止 发生火灾。清理溢出的机油或燃油。 • 如果滚刀组处于行驶位置，在离开机器之前，应使 g021272 用主动机械锁（如有）。 图 38 1.
电磁头 功能 MSV2 前部滚刀回路 MSV1 后部滚刀回路 SVRV 提升/降低滚刀组 SV1 提升/降低前滚刀组 SV3 提升/降低后滚刀组 SV2 提起任何滚刀组 操作提示 熟悉机器 剪草之前，在开阔的地方练习操作机器。启动和关闭发动 机。前进和后退。降低和提升滚刀组，接合和分离滚刀。 在您认为熟悉了机器后，练习以不同的速度上下斜坡。 g004555 图 40 1.
维护 注 意 ： 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 推荐使用的维护计划 维护间隔时间 维护程序 初次使用1小时后 • 上紧车轮螺母扭矩至 94～122N·m。 初次使用8小时后 • 检查交流发电机皮带的状况和张紧力。 初次使用10小时后 • 上紧车轮螺母扭矩至 94～122N·m。 初次使用50小时后 • 更换机油和滤清器。 • 检查发动机转速（怠速和全油门的情况下）。 在每次使用之前或每日 • • • • • • • • 检查机油油位。 检查冷却系统。 检查液压油油位。 检查滚刀到底刀的接触。 检查联锁开关的操作。 从水分离器中排出水或其他污染物。 清除滤网、油冷却器和散热器的杂物（在肮脏的操作条件下应更频繁）。 检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架松脱、磨损、接头松开、 日久老化及化学变质。 每50个小时 • 为轴承和轴套涂抹润滑脂。 （不管间隔多久，每次清洗后都立即涂抹润滑脂。） • 清洁电池，并检查电池状况 （或每周一次，以先到者为准）。 • 检查电池线连接。 每100个小时 • 检查冷却系统软管。 • 检查交流发电机皮带的状况和张紧力。 每15
日常维护检查表 复印本页以供日常使用。 ____周 周： 第 ____ 周一 维护检查项 周二 周三 检查安全联锁操作。 检查刹车工作情况。 检查机油和燃油油位。 排干水/燃油分离器。 检查空气滤清器阻力指示器。 检查散热器和滤网处是否有杂物。 检查发动机是否有异常噪音。 1 检查是否有异常操作噪音。 检查液压系统液压油油位。 检查液压油过滤器指示器。 2 检查液压软管是否存在损坏情况。 检查漏液情况。 检查轮胎气压。 检查仪表工作情况。 检查滚刀到底刀的调节。 检查剪草高度的调节。 检查黄油嘴是否需要润滑。 3 为掉漆部分补漆。 1. 如果发现启动困难、烟雾过多或运转不稳，应检查预热塞和喷油嘴。 2. 检查工作温度下的发动机运行和油位情况 3. 不管间隔多久，每次清洗后立即执行 疑点记录 检查人员： 项目 日期 情况 1 2 3 4 5 6 7 8 重要事项： 请参阅您的发动机用户手册，了解更多维护程序。 注 意 ： 要获取机器的电气示意图或液压系统示意图，请访问 www.Toro.
维护间隔表 decal125-8753 图 42 小心 如果将钥匙留在点火开关上，可能会有人无意中启动发动机，对您或其他旁观者造成严重伤害。 执行任何维护前，请拔下点火钥匙。 维护前程序 润滑 维护前安全 润滑轴承和轴套 • 调整、清洁、维修或离开机器之前，请执行以下操作： 每操 作 50 小 时 后，用 2 如果在正常情况下操作机器，应每 号锂基润滑脂润滑所有黄油嘴的轴承和轴套。不管间隔多 立 即润滑轴承和轴套。 久，每次清洗后立 – 将机器停在水平地面上。 – 将油门开关移至低怠速位置。 黄油嘴的位置和数量如下： – 分离滚刀组。 • 泵传动轴 U-形接头 (3)（图43） – 放下滚刀组。 – 确保驱动踏板处于空档位置。 – 接合驻车刹车。 – 关闭发动机并拔下钥匙。 – 等待所有活动件停止。 – 待机器组件冷却后再执行维护。 • 如果可能，切勿在发动机运行时执行维护。远离活 动件。 • 必要时，使用顶车架支撑机器或组件。 • 小心释放储能组件中的压力。 g003962 图 43 • 滚刀组提升臂油缸（每个滚刀组 2 个）（图44） 31
g012150 图 44 • 提升臂枢轴（每个滚刀组 1 个）（图44） • 滚刀组承载架和枢轴（每个滚刀组 2 个）（图45） g003987 图 47 • 轴转向枢轴 (1)（图48） g003960 图 45 • 提升臂枢轴（每个滚刀组 1 个）（图46） g004169 图 48 • 转向油缸球窝接头（2）（图49） g004157 图 46 • 后轴横拉杆（2）（图47） g003966 图 49 • 刹车踏板 (1)（图50） 32
发动机维护 发动机安全 • 检查油位或向曲轴箱加油之前，必须关闭发动机。 • 切勿改变调速器速度或超速运行发动机。 g011615 图 50 维护空气滤清器 检查空气滤清器壳体是否存在可能导致空气泄漏的损坏。 如有损坏，请更换滤清器。 检查整个进气系统是否有泄 漏、损坏或软管夹松动的情况。 仅在维护指示器（图51）要求时，维护空气滤清器滤芯。 在必须更换之前更换空气滤清器，只会增加灰尘在滤清器 拆下时进入发动机的几率。 重要事项： 确保空气滤清器盖正确盖好，并与空气滤 清器壳体密合。 1.
维护机油和滤清器 在运转前 50 个小时之后更换机油和机油滤芯，此后每运 转 150 个小时更换一次。 1. 拆下排油塞（图53），让油流入放油盘。 g003968 图 51 1. 空气滤清器盖 2. 空气滤清器盖搭扣 3. 空气滤清器维修指示灯 g003970 图 53 2. 从空气滤清器壳体上取下空气滤清器盖。拆下滤清器 之前，用低压空气（2.76bar，洁净干燥）去除滤清 避免 使 用 会 迫 器外部与过滤筒之间堆积的大量杂物。避 使灰尘通过滤清器进入进风管的高压空气。 这一清洁过程可以防止杂物在滤清器拆下时进入进 风口。 3. 1. 排油塞 2. 油不再流时，安装排油塞。 3. 拆下机油滤芯（图54）。 拆下并更换滤清器（图52）。 由于过滤介体可能受损，因此不建议清洁废滤芯。检 查新滤芯是否在运输途中受损，检查滤清器的密封端 切勿 使 用 已 损 坏 的 滤 芯 。 插入新滤芯，方法 和壳体。切 切勿 按 压 是按住滤芯的外缘，将它压入过滤筒中。切 滤芯柔韧的中心部位。 g003971 图 54 g014629 图 52 1. 机油滤芯 1.
2. 燃油系统维护 拧松油门拉线接头，接头位于油门拉线上靠近喷射泵 控制杆的地方（图55）。 危险 在特定条件下，柴油燃料和燃油蒸气极为易燃易爆。燃油 起火或爆炸会灼伤您和他人，而且还会造成财产损失。 • 请在发动机关闭且已冷却的情况下，在室外的开阔区 域使用漏斗来添加燃油。擦干净溢出的燃油。 • 切勿将油箱完全加满。燃油油位最高只能加到油箱加 油 颈 底 部 以 下 6 ～ 13mm 处 。 油 箱 中 留 出 的 这 部 分 空 间 是为了预防燃油发生膨胀。 • 处理燃油时切勿吸烟，而且要远离明火或燃油烟气 容易被火花点燃的场所。 • 将燃油存放在已获得安全认可的清洁容器内，并盖 上盖子。 g007917 图 55 1. 油门拉线枢轴 3. 高怠速限位螺栓 2. 喷射泵控制杆臂 4. 油门拉线接头 排干油箱 维 护 间 隔 时 间 : 每800个小时 3. 将喷射泵控制杆臂固定到高怠速限位螺栓（图55） 上。 4.
维修燃油集油管滤网 电气系统维护 燃油集油管位于油箱内侧，装有滤网，有助于防止杂物进 入燃油系统。必要时，拆下燃油集油管，清洁滤网。 重要事项： 在机器上进行焊接操作之前，请断开电池的 两条电缆、电子控制模块的线束插头，以及交流发电机 的端子连接器，防止损坏电气系统。 从喷油嘴中排出空气 电气系统安全 注 意 ： 仅当燃油系统通过正常注油程序排出空气且发 • 维修机器之前先断开电池的连接。首先断开负极端 动机不会启动时，才应采用此程序；请参阅 燃油系统 的排气 (页码 24)。 1.
动力系统维护 将牵引驱动装置调至空档 驱动踏板释放时，机器不得移动。如果仍在移动，可按 以下方法进行调节： 1. 将机器停放在水平地面上，关闭发动机，将滚刀组降 低到地面上。 2. 用千斤顶支撑机器前部，直到前轮胎离开地面。使用 顶车架支撑机器，防止机器意外降落。 注意： 对于 4 轮驱动型号，后轮胎也必须离开地面 3. 在静液压泵的右侧，松开牵引调节凸轮（图60）上 的锁紧螺母。 decal117-0169 图 59 g004147 图 60 1. 锁紧螺母 2. 牵引调节凸轮 警告 发动机必须处于运行状态，才能进行最终的牵引调 节。这可能导致人身伤害。 确保您的手脚、面部及其他身体部位远离消声器、发 动机的其他发热部件及任何旋转零件。 4.
冷却系统维护 5. 旋紧锁紧螺母，固定调整。 6. 关闭发动机。拆下顶车架，把机器降低到地面上。 7. 试驾机器，确保其未移动。 冷却系统安全 • 吞咽发动机冷却液可能导致人身伤害甚至死亡事故； 调整后轮前束 应将其放到儿童和宠物接触不到的地方。 1. 旋转方向盘，让后轮指向正前方。 2. 拧松横拉杆两端的锁紧螺母（图61）。 • 热高压冷却液的排放或接触散热器及周边零件可能 导致严重灼伤。 – 打开散热器盖之前，应始终让发动机至少冷却 15 分钟。 注 意 ： 带外槽的横拉杆一端是左旋螺纹。 – 请在打开散热器盖时使用抹布，缓慢打开盖子释 放蒸汽。 清除冷却系统的杂物 1. 关闭发动机并从点火开关上拔下钥匙。 2. 彻底清理发动机区域的所有杂物。 3. 打开夹具，并转动打开后滤网（图62）。 g004136 图 61 1. 锁紧螺母 3. 扳手槽 2. 横拉杆 3. 使用扳手槽旋转横拉杆 4. 以轮轴高度为标准，测量后轮的轮前和轮后距离。后 轮的轮前距离应比轮后距离少 6mm。 5.
刹车系统维护 调节驻车刹车 当刹车踏板的自由行程（图65）超过 2.5cm 时，或需要施 加更大保持力时，应调节刹车。自由行程是您感到刹车阻 力之前，刹车踏板移动的距离。 g003974 图 63 2. g026816 1. 油冷却器 油冷却器闩锁 6. 用压缩空气彻底清洁油冷却器和散热器（图64）两 侧。 图 65 1. 自由行程 注 意 ： 利用车轮马达的反冲力，前后摇动刹车鼓，确 保刹车鼓在调节前后都不接触车轮。 1. 要缩短刹车踏板的自由行程，可以通过松开刹车拉线 螺纹端的前螺母，紧固刹车（图66）。 g011616 图 66 2. 前螺母 1. 刹车拉线 2. 紧固后螺母，向后移动拉线，直到刹车踏板的自由行 程（图65）达到 0.63～12.7mm，然后锁定车轮。 3. 紧固前螺母，确保两个拉线同时驱动刹车。 g004137 图 64 1. 散热器 7. 把油冷却器转回原位，并用搭扣固定。 8. 关闭滤网并锁紧闩锁。 注 意 ： 在紧固程序中，确保拉线管不会旋转。 调整驻车刹车闩锁 如果驻车刹车无法接合并锁定，需要对刹车闸进行调节。 1.
皮带维护 在第一天操作后及其后每操作 100 小时，都应检查交流发 电机皮带的状况和张紧力。 交流发电机皮带张紧调节 1. 打开机罩。 2. 检查交流发电机皮带张紧力的方法：使用 10kg 的 力按压交流发电机和曲轴箱皮带轮之间的皮带 （图 68） 中间位置。 g011617 图 67 1. 刹车拉线 3. 驻车刹车闸 2. 螺钉 (2) 4. 刹车卡槽 2. 向前踩驻车刹车踏板，直到刹车卡槽完全接合刹车 闸（图67）。 3. 紧固 2 个螺钉，锁定调节。 4. 踩下刹车踏板，即可释放驻车刹车。 5. 检查调整情况、并按需要调整。 g003976 图 68 1. 皮带环形支架 2. 交流发电机皮带 3. 枢轴螺栓 皮带应下压 11mm。如果下压不正确，请转至步骤 3。如果正确，请继续操作。 40 3. 松开将皮带环形支架固定到发动机（图68）的螺栓， 以及将交流发电机固定到皮带环形支架上的螺栓和 枢轴螺栓。 4. 在交流发电机和发动机之间插入一根撬杆，撬动交 流发电机。 5.
液压系统维护 更换液压油过滤器 液压系统安全 液压系统配备维护间隔指示器（图70）。发动机在正常操 作温度下运行时，查看指示器，它应该位于绿色区。指示 器位于红色区时，请更换液压油过滤器。 • 如果液体穿透皮肤，请立即就医。如果液压油渗透皮 肤，必须在几个小时内由医生进行手术治疗。 • 在对液压系统施加压力之前，请确保所有液压油软管 • • • 和管路均处于良好状态、且所有液压连接和接头均 紧固到位。 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏 点或喷嘴。 使用纸板或纸张找出液压泄漏点。 在对液压系统执行任何工作之前，请先安全释放液压 系统中的所有压力。 更换液压油 在正常情况下，每操作 800 小时应更换一次液压油。 如 有液压油受到污染，请联系您当地的 Toro 经销商，因为 该系统必须冲洗。 与清洁的液压油相比，被污染的油 成乳状或黑色。 1. 关闭发动机并抬起机罩。 2. 在液压油箱底部安装的接头下面放置一个大放油盘 （图69）。 g004132 图 70 1. 液压油过滤器阻力指示器 重要事项： 使用任何其他滤芯将使某些部件的保修 失效。 1.
g004150 图 72 g031993 1. 液压油过滤器 3. 拆下过滤器。 4. 使用液压油润滑新过滤器上的垫片。 5. 确保过滤器安装区已清理干净。 6. 手工安装过滤器，直至垫片接触到安装面，然后再 将它旋转 1/2 圈。 7. 在另一个过滤器上重复此步骤。 8. 启动发动机、让它运行两分钟、从系统中排出空气。 9. 关闭发动机，检查是否漏油。 图 73 1. 驱动回路测试口 使用剪草阀箱上的测试口（图74），协助排除剪草回路 中的故障。 检查液压管线和软管 每日检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架 松脱、磨损、接头松开、日久老化及化学变质。操作之 前请执行所有必需的修理。 警告 压力下泄漏的液压油可穿透皮肤，造成伤害。 • 在对液压系统施加压力之前，请确保所有液压油软管 和管线均处于良好状态，且所有液压连接和接头均 紧固到位。 • 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏 点或喷嘴。 g021221 • 使用纸板或纸张找出液压泄漏点。 • 在对液压系统执行任何工作之前，请先安全释放液压 图 74 1.
滚刀组系统维护 滚刀组安全 磨损或损坏的滚刀组可能会断裂，滚刀或底刀的碎片可 能会被抛掷到您或旁观者身上，导致严重人身伤害甚至 死亡事故。 • 定期检查滚刀组是否磨损或损坏。 • 检查滚刀组时需小心谨慎。维护滚刀和底刀时，应把 刀片包起来或戴上手套并极其小心。仅更换或磨快滚 刀和底刀；切勿拉直或焊接。 • 使用多刀片机器时应小心谨慎，因为 1 个滚刀旋转可 能导致其他刀片跟着旋转。 倒磨滚刀组 警告 g003983 图 75 1. 接触滚刀或其他活动件可能造成人身伤害。 • 确保手指、双手和衣服远离滚刀或其他活动件。 • 发动机运转时，切勿尝试用手或脚转动滚刀。 提升器电路测试口 注 意 ： 倒磨时，前滚刀组全部一起操作，后滚刀组同 时操作。 1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动 机，设定手刹，然后将启用/禁用开关移至禁用位置。 2. 松开并提起座椅，露出倒磨控制杆（图76）。 3. 初步对滚刀到底刀进行适当调整，以便倒磨将要倒磨 的所有滚刀组；请参阅滚刀组 操作员手册 。 4.
存放 准备主机 1. 彻底清洁主机、滚刀组和发动机。 2. 检查轮胎气压。将主机轮胎充气至 0.83～1.03bar。 3. 请检查所有紧固件看有无松动；必要时请上紧。 4. 润滑所有黄油嘴和枢轴点。擦掉任何多余的润滑油。 5. 用砂纸轻轻打磨划伤、碎裂或生锈的漆面，并喷上补 漆。修补金属机身上的任何凹痕。 6. 按照以下方式维护电池和电缆： g021209 图 76 1. A. 拆下电池电极上的电池端子。 B. 用钢丝刷和小苏打溶液清洁电池、极柱和电极。 C. 为电缆端子和电池电极涂抹上 Grafo 112X 表 面润滑脂（Toro 零件号：505-47）或凡士林， 防止腐蚀。 D. 每 60 天给电池缓慢充电 24 小时，防止电池 的铅硫酸化。 倒磨控制杆 准备发动机 10. 对您想要倒磨的所有滚刀组重复该程序。 11.
备注：
欧洲隐私声明 Toro 收 集 的 信 息 Toro Warranty Company（Toro）尊重您的隐私。为了处理您的保修要求以及在发生产品召回时与您联系，我们需要您分享某些个人信息，您可 以直接提供或通过您当地的 Toro 公司或代理商提供。 Toro 保修系统托管于美国的服务器上，美国的隐私法可能无法提供与您所在国家适用的相同保护。 与我们分享您的个人信息，即表明您同意按照本隐私声明的描述处理您的个人信息。 Toro 使 用 信 息 的 方 式 Toro 可能使用您的个人信息来处理保修要求，在发生产品召回时与您联系并将其用于我们告知您的任何其他目的。Toro 可就上述任何活动，将您的信 息与其附属公司、代理商或其他业务伙伴分享。我们不会将您的个人信息出售给任何其他公司。我们保留为遵守适用法律及应有关当局的 要求、披露个人信息的权利，以便正确操作我们的系统或者保护我们自己或其他用户。 保留您的个人信息 我们将在需要时保存您的个人信息，以便用于最初信息收集的目的、其他合法用途（如监管合规要求）或适用法律允许的目的。 Toro 对 您 的 个 人 信 息 安 全 的 承 诺 我们采取合理的预防措施，以保护
《 加 利 福 尼 亚 州 第 65 号 提 案 》 警 告 信 息 此警告是什么？ 产品出售时可能会携带如下的警告标签： 警 告 ： 癌症和生殖损害——www.p65Warnings.ca.gov。 什 么 是 第 65 号 提 案 ？ 第 65 号提案适用于在加利福尼亚州经营的任何公司、在加利福尼亚州销售产品或制造可能在加利福尼亚州出售或进入该州的产品。它规定，加利福 尼亚州州长需保持并公布一份已知会导致癌症、出生缺陷和/或其他生殖伤害的化学品名单。该名单每年更新一次，包括在许多日常用品中发现 的数百种化学品。第 65 号提案旨在告知公众这些化学品的危险。 第 65 号提案并未禁止出售含有此类化学品的产品，而是要求在任何产品、产品包装或产品附带的文件上添加警告。此外，第 65 号提案警告并不意味着 产品违反任何产品安全标准或要求。事实上，加利福尼亚州政府已经澄清，“第 65 号提案警告与产品‘安全’或‘不安全’的监管决定并不相同”。 其中许多化学品已经在日常产品中使用了很多年，尚无有文件记载的危害。如欲了解更多信息，请访问： https://oag.ca.
TORO 公 司 2 年有限保修 保修条款和涵盖产品 根据 The Toro Company 及其关联企业 Toro Warranty Company 之 间的协议，两家公司共同担保您所购买的 Toro 商用产品（以下简 称“产品”）无材质或工艺缺陷，享受为期两年或500 个运转小时 *（以先到者为准）的保修。本质保条款适用于除通风装置（此类 产品另订立质保条款）之外的所有产品。在保修条款适用的情况 下，我们将免费为您修理产品，包括问题诊断、人工、零部件和运 输。本保修条款自产品交付予最初零售购买人之日起开始生效。 * 产品配有小时表。 获得保修服务的指南 当您认为出现保修问题时，您应尽快通知向您出售该产品的商用产品经 销商或授权商用产品代理商。如果您需要获得帮助，查找一位商用产品 经销商或授权商用产品代理商，或您对您的保修权利或责任有任何问 题，请与我们联系： • 使用不符合相关行业标准的燃料（例如汽油、柴油或生物柴油）而 导致的故障或性能问题。 • • 正常的噪音、振动、损耗和老化。 正常的“损耗”，包括但不限于由于磨损或摩蚀导致的座椅损坏、喷 漆表面的磨损、标贴或窗户的划伤等。 零件 需要
