Form No. 3392-109 Rev A 8 或 11 刀 片 式 DPA 滚 刀 组 ， 带 12.7cm 滚 刀 Reelmaster ® 5210/5410 系 列 主 机 03694— —序 列 号 ： 315000001 及 以 上 型 号 03694 03695— —序 列 号 ： 315000001 及 以 上 型 号 03695 注册： www.Toro.com.
警告 加利福尼亚州 65号 号提 案 中 警 告 称 ： 第 65 此产品包含加利福尼亚州已知的能致癌、致出生 缺陷或损害生殖系统的化学物质。 图2 1. 安全警告标志 重要 事 项 ： 唤起人 本手册使用其他两个词语来突出信息。重 注意 则强调值得特别关注的 们对特殊机械信息的注意、而注 一般信息。 此产品符合欧盟所有相关指令。若要了解详情，请参阅本 手册封底的注册声明 (DOI)。 内容 介绍 安全 ............................................. 3 安全和指示标签 ................................ 3 组装 ............................................. 4 1 检查 ...................................... 4 2 滚刀组支撑架 ............................... 4 3 调整后护罩................................. 5 4 安装配重块.....................
安全 着宽松衣物，以防卷入活动件中。始终穿长裤和结实 的鞋子。某些地方条例和保险法规建议及要求穿戴护 目镜、安全鞋和安全帽。 本机器的设计符合 EN ISO 5395:2013 规范。 • 清除可能被滚刀组滚刀刀片卷起和抛起的所有杂物或 危险控制和事故预防取决于参与机器操作、行驶、维护和 存放工作的人员的意识、关注程度以及是否接受过相应 培训。不当使用或维护机器可能会造成伤亡。为降低伤 亡的可能性，请遵守以下安全说明。 其他物体。让旁观者远离工作区。 • 如果滚刀刀片撞上坚固的物体或滚刀组发生异常震动， 应停止并关闭发动机。检查滚刀组，查看受损零件。 在重新启动和操作滚刀组之前，修理损坏的地方。 • 在操作滚刀组之前、请阅读、理解并遵守主机操作员 • 当机器无人看管时、应将滚刀组降低到地面上并拔掉 手册中的所有说明。 点火开关上的钥匙。 • 在操作滚刀组之前、请阅读、理解并遵守本操作员手 • 确保螺母、螺栓和螺丝旋紧、确保滚刀组处于安全 册中的所有说明。 操作状态。 • 禁止儿童操作主机或滚刀组。禁止成人在不了解相关说 明的情况下操作主机或滚刀组。只有阅读过本手册、 经过培训的操
组装 散装零件 使用下表进行核对，确保所有零件已装运。 程序 说明 1 2 3 4 数量 用途 滚刀组 1 检查滚刀组 不需要零件 – 翻转滚刀组时使用支撑架 不需要零件 – 调整后护罩 不需要零件 – 安装配重块 媒介和其他零件 说明 数量 用途 零件目录 操作员手册 合格证书 1 1 1 核对材料并将其保存在适当的地方： O 形圈 1 将滚刀马达安装至滚刀组时使用 螺丝 2 将滚刀马达安装至滚刀组时使用 注 意 ： 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 2 1 滚刀组支撑架 检查 不需要零件 此程序中需要的物件： 程序 1 滚刀组 当必须翻转滚刀组露出底刀/滚刀时、应使用支撑架（随 主机提供）支撑住滚刀组的后部、确保底刀架调节螺丝后 端的螺母不会接触工作表面 (图3)。 程序 将滚刀组从包装箱中取出后、请检查以下各项： 1. 检查滚刀各端的润滑脂。滚刀轴承和滚刀轴的内花键 上应能明显看到润滑脂。 2. 确保所有螺母和螺栓都处于旋紧状态。 3.
图3 1. 图4 滚刀组支撑架 1. 3 后护罩 2. 平头螺丝 4 调整后护罩 安装配重块 不需要零件 不需要零件 程序 程序 大多数情况下、当后护罩关闭时（前面排草）可达到最佳 分散效果。当工作环境严苛或潮湿时，后护罩可以打开。 所有滚刀组出厂时、配重块都安装在滚刀组的左侧。使用 下图确定配重块和滚刀马达的位置。 要打开后护罩 (图4)、请松开将护罩固定至左侧板的平头 螺丝、将护罩旋转至打开位置、然后拧紧平头螺丝。 图5 1.
产品概述 规格 型号： 净重 03694 51kg 03695 52kg 滚刀组附件和套件（参阅零件目录，获取零件 号） 注 意 ： 所有附件和套件均为每个滚刀组一套、除非另 有说明。 集 草 斗 套 件 ： 附带在滚刀组前面的一串草屑收集斗、 用于收集草屑。 后 油 缸 提 升 套 件 ： 组装在后滚刀组提升臂油缸上的环圈、 用于限制滚刀组的高度。这增大了后集草斗的面积。 后 滚 筒 刷 套 件 ：高速、高触杀刷可防止杂草和杂物进入后 滚筒、可以保持剪草高度一致且防止草屑堆积。这样可以 获得更好的剪后外观。 疏 草 刀 套 件 ： 在前滚筒后部组装旋转刀片、可提供减少颗 粒的最好方法、并且通过在剪之前保持草的直立状态、使 草坪更加松软。疏草刀还会撞落露珠以减少粘性和堆积， 打开集草篷以实现更好的草屑收集，并保持草的直立状 态，以便干脆利落地剪草。整体设计可提高修剪质量、在 提升剪后外观的同时使草坪草更加健康 清 扫 机 套 件 ： 螺旋疏草刀刀片中编织了多个刷条、可提 高疏草刀套件的效率。在打开集草蓬以获得更佳草屑收集 效果的同时、启用全宽草坪“清扫”效果、可提高疏草刀 的性能。疏草刀和清扫机系
操作 注 意 ： 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 调节 调节底刀与滚刀 使用此程序设置底刀和滚刀，检查滚刀与底刀的状况，以 及它们之间的相互作用。完成此程序后，请始终根据你的 场地条件来检测滚刀组的性能。要获得最佳的剪草性能， 您可能需要做出进一步的调整。 重要事项： 不要将底刀与滚刀安装得太紧，否则可能会 发生损坏。 • 在倒磨滚刀组或者研磨滚刀之后，您可能需要使用该 滚刀组连续剪草几分钟，然后执行此程序调节底刀与 滚刀，因为滚刀与底刀要相互调节。 • 如果草坪密度过高或剪草高度太低，则可能需要额 外调节。 完成此程序需要以下工具： g020158 图9 • 薄垫片 0.05mm —Toro 零件号 125-5611 • 剪切性能纸—Toro 零件号 125-5610 1. 将滚刀组放在平整、水平的工作表面上。逆时针旋转 底刀架调节螺丝，确保底刀架不与滚刀接触（图8）。 1. 滚刀组支撑架 3.
图 12 1. 侧板安装平头螺丝 图 10 剪草高度图术语 注 意 ： 如果明显感受到过大的滚刀阻力，则有必要 对滚刀组进行倒磨或再研磨，以达到精确剪草所需 的锋利刀刃。 剪 草 高 度 (HOC) 设 置 理想的剪草高度 调节后滚筒 1. 根据剪草高度表，将所需数量的隔片放置在侧板安 装法兰（图11）下，将后滚筒支架（图11）调节到 所需的剪草高度范围。 工作台设置剪草高度 底刀上边缘的高度设置为高于与前后滚筒底部接触的一 个水平面。 有效剪草高度 这是实际剪草高度。对于指定工作台设置剪草高度、实际 剪草高度将因草的类型、处于一年中的某个时段、草坪及 土壤状况而异。滚刀组设置（剪草的剧烈度、滚筒、底 刀、安装的附件、草坪补偿设置等）也会影响有效剪草高 度。使用草坪评估器 (Turf Evaluator)（型号 04399）检 查有效剪草高度、定期确定所需的工作台设置剪草高度。 图 11 3. 剪草的剧烈度 1. 隔片 侧板安装法兰 2. 滚筒支架 滚刀组的剪草剧烈度对滚刀组的性能有重大影响。剪草剧 烈度指底刀相对于地面的角度 (图13)。 2.
链节 安装提升臂链的位置可确定后滚筒的倾角 (图15)。 图 13 1. 后隔片 2. 侧板安装法兰 3. 剪草激进度 图 15 后隔片 1. 后隔片的数量可确定滚刀组的剪草激进度。对于指定的剪 草高度、将隔片添加到侧板安装法兰之下、提高滚刀组的 剧烈度。指定机器上的所有滚刀组都必须设置为相同的剪 草剧烈度（后隔片数量、零件号 119–0626）、否则剪后 外观可能受到负面影响 (图13)。 3. 底孔 疏草刀 当滚刀组上安装疏草刀套件时、则应使用下面建议的剪草 高度设置。 草坪补偿设置 草坪补偿弹簧可将重量从前滚筒转移至后滚筒。（这有助 于减少草坪的波动图形，也称为波浪形或摆动形。） 重要事项： 调整弹簧，将滚刀组安装到主机上，直接指向 前方，并降低到底板上。 1. 提升链 2. U 形支架 确保发卡销安装在弹簧杆的后孔内（图14）。 图 14 1. 草坪补偿弹簧 3. 弹簧杆 2. 发卡销 4. 六角螺母 2. 拧紧弹簧杆前端的六角螺母，直至压缩后的弹簧长 度为 12.7cm （图14）。 注 意 ： 在粗糙地面上操作时，弹簧长度应减少 1.
剪草高度图 剪草高度设置 剪草的激进度 后隔片的数量 链节的数量 疏草刀套件已安装 6.4mm 小 正常 大 0 0 1 3+ 3+ 3 Y Y - 9.5mm 小 正常 大 0 1 2 4 3 3 Y Y - 12.7mm 小 正常 大 0 1 2 4 3+ 3 Y Y Y 15.6mm 小 正常 大 1 2 3 4 3 3 Y Y - 19.1mm 小 正常 大 2 3 4 3+ 3 3 Y Y - 22.2mm 小 正常 大 2 3 4 4 3 3 Y Y - 25.4mm 小 正常 大 3 4 5 3+ 3 3 Y Y - 28.6mm* 小 正常 大 4 5 6 4 3 3 - 31.8mm* 小 正常 大 4 5 6 4 3 3 - 34.9mm* 小 正常 大 4 5 6 4 3 3 - 38.
调节剪草高度 注 意 ： 对于超过 25.4mm 的剪草高度而言，必须安装高 剪套件。 1. 松开将剪草高度支架固定到滚刀组侧板上的锁紧螺 母 (图16)。 图 18 图 16 3. 重要事项： 正确设置后，前后滚筒均将接触到调刀 尺，且螺丝将轻轻顶住底刀。这可以确保底刀两端 的剪草高度相同。 调节螺丝 1. 剪草高度支架 2. 锁紧螺母 2. 松开调刀尺 (图17) 上的螺母、并将调节螺丝设定 为理想的剪草高度。螺丝头底部与调刀尺表面之间 的距离就是剪草高度。 5. 拧紧螺母、固定调节。不要将螺母拧得过紧。当垫圈 不再松动时即可。 使用下图确定最适合所需剪草高度的底刀。 底刀/剪草高度表 底刀 零件号 底刀缘高度 剪草高度 低剪（可 选） 110-4084 5.6mm 6.4～12.7mm 优质低剪 （可选） 125–2771 5.6mm 6.4～12.7mm EdgeMax® 低 剪（可选） 127–7132 5.6mm 6.4～12.7mm 延伸低剪 草高度（选 件） 120–1640 5.6mm 6.4～12.
注 意 ： 经过一段时间、槽 (图21) 将需要重新研 磨、因为它的设计寿命仅为底刀寿命的 40%。 图 19 1. 底刀缘高度* 滚刀组特征 此滚刀组内置双旋钮底刀到滚刀调节系统、可简化实现最 佳剪草性能所需的调整程序。双旋钮/底刀架设计带来的 精确调整、可以进行必要的控制、以提供持续的自锋利过 程、因此可保持刀刃的锋利、确保优异的剪草质量、并 大幅减少日常倒磨的要求。 图 21 滚刀组的日常调整 注 意 ： 不要使引入槽过大、因为过大可能导致草 坪过于蓬松。 在每天剪草之前或在需要时、检查每个滚刀组、确认底刀 即使 剪 草 质 量 可 以 接 受 、 也 必 须 执 行 与滚刀已正确接触。即 此类检查。 1. 缓慢地反向旋转滚刀、听一下滚刀与底刀的接触情 况。 注意： 调节旋钮上有卡槽、每一格对应底刀 0.018mm 的移动。参阅“调节底刀与滚刀”。 2.
底刀使用限度 底刀使用限度列于下图中。 重要事项： 在“使用限度”水平以下使用带底刀的滚刀组、造成的影响可能包括导致剪后外观欠佳、以及降低底 刀的结构完整性。 底刀使用限度图 底刀 零件号 底刀缘高度* 使用极限* 低剪（可选） 110-4084 5.6mm 4.8mm 优质低剪（可选） 125–2771 5.6mm 6.4 ～ 12.7mm EdgeMax® 低剪（可选） 127–7132 5.6mm 6.4 ～ 12.7mm 延伸低剪草高度 （选件） 120–1640 5.6mm 4.8mm 延伸 EdgeMax® 低剪 草高度（选件） 119–4280 5.6mm 4.8mm EdgeMax®（生产） 108-9095 6.9mm 4.8mm 标配（可选） 108-9096 6.9mm 4.8mm 重载（可选） 110-4074 9.3mm 4.8mm 研磨角度 顶面角∕前角 5/5 度 7/10 度 5/5 度 5/5 度 5/5 度 2 3 图 22 1. 底刀使用极限* 2. 顶面研磨角度 3.
维护 润滑 每个滚刀组带有 6 个黄油嘴 (图24)、必须定期使用 2 号 通用型锂基润滑脂进行润滑。 前滚筒、后滚筒和滚刀轴承各有 2 个润滑点。 注意： 冲洗之后立即润滑滚刀组、有助于将水从轴承清 理出、并延长轴承寿命。 1. 使用干净的抹布擦拭每个黄油嘴。 2. 涂抹润滑脂，直至滚筒密封件和轴承释放阀外面看 得到润滑脂。 3. 擦掉多余的润滑脂。 G003331 图 26 3. 如果存在滚刀轴向游隙，请按以下方式操作： A. 松开将轴承调节螺母固定至滚刀组左侧轴承座上 的外部固定螺丝 (图27)。 图 24 左侧的黄油嘴位置 图 27 1. 调节滚刀轴承 B. 为确保滚刀轴承能长期使用，请定期检查是否存在滚刀轴 向游隙。滚刀轴承可按如下方式检查和调节： 1. 外部固定螺丝 2. 轴承调节螺母 使用 34.
组装底刀架 1. 安装底刀架、将安装吊耳固定在垫圈与底刀架调节 器之间。 2. 用底刀架螺栓（螺栓上带有螺母）和 6 个垫圈将底 刀架固定在每个侧板上。将尼龙垫圈放在侧板凸起的 一侧。将钢垫圈放在尼龙垫圈的外侧（图30）。上紧 底刀架螺栓扭矩至 27～36N·m。 3. 均匀旋紧两端的锁紧螺母、直至用手无法再旋动外侧 钢垫圈。然后旋松锁紧螺母、直到手刚好可以旋动外 侧钢垫圈、而底刀架不再轴向串动（图31）。 注 意 ： 锁紧螺母拧得过紧可能会导致侧板和底刀架 变形、影响滚刀/底刀接触。 注 意 ： 内侧的垫圈可能有空隙。 图 28 注 意 ： 不要拧得过紧、因为过紧可能会损坏弹簧。 1. 底刀架调节螺丝 3. 底刀架 2. 弹簧加压螺母 4. 垫圈 2. 退出弹簧加压螺母，直到垫圈不再对底刀架（图 28）施压。 3. 在机器的两侧，松开固定底刀架螺栓（图29）的锁 紧螺母。 2 1 g016648 图 31 1. 弹簧加压螺母 2. 弹簧 图 29 1. 底刀架螺栓 4.
螺母、直至外部钢垫圈停止旋转且两侧不再松动、但 不要拧得过紧或导致侧板变形。内侧的垫圈可能有 空隙 (图30)。 10. 11. 对滚刀组的另一端重复相同的步骤。 12. 调节底刀与滚刀。 旋紧每个底刀架调节器组件上的螺母、直到加压弹簧 完全压紧、然后松开 1/2 圈 (图31)。 11 G016355 10 7 9 8 4 6 5 2 3 图 32 1. 轴调节器 4. 在此处涂抹 Never Seize 1 7. 在此处涂抹 Never Seize 10. 压缩弹簧 11. 弹簧加压螺母 2. 波形垫圈 5. 扁平垫圈 8. 底刀架调节器螺丝 3. 凸缘轴套 6. 锁紧螺母 9.
维护滚筒 有轴承、轴承螺母、内密封件和外密封件。 滚筒翻新工具箱包括使用滚筒翻新套件翻新滚筒所需的所 有工具和安装说明。请参阅您的零件目录、或联系您的经 销商寻求帮助。 维护滚筒可以使用滚筒翻新套件（零件号 114–5430） 和滚筒翻新工具箱（零件号 115–0803）(图 33)。滚筒翻新套件包括翻新滚筒所需的所 图 33 1. 翻新套件（零件号 114–5430） 6. 轴承螺母 2. 翻新工具箱（零件号 115–0803） 7. 内密封件工具 3. 内密封件 8. 垫圈 4. 轴承 9. 轴承/外密封件工具 5.
公司注册证明 Toro 公司（地址：8111 Lyndale Ave. South, Bloomington, MN, USA）特此声明，在根据随附说明书安装到相关“合格 证明”中指明的特定 Toro 机型上时，以下设备符合列出的指令。 型号 序列号： 03694 313000001 及以上 03695 313000001 及以上 产品说明 带 12.70cm 滚刀的 8 刀片 式 DPA 滚刀组，Reelmaster 5210/5410 系列主机 带 12.
国际经销商清单 经销商： Agrolanc Kft 百莱玛工程设备有限公司 B-Ray Corporation Casco Sales Company Ceres S.A. 国家或地区： 匈牙利 香港 韩国 波多黎各 哥斯达黎加 电话号码： 36 27 539 640 852 2155 2163 82 32 551 2076 787 788 8383 506 239 1138 经销商： Maquiver S.A. Maruyama Mfg. Co. Inc. Mountfield a.s. Mountfield a.s. Munditol S.A. 国家或地区： 哥伦比亚 日本 捷克 斯洛伐克 阿根廷 CSSC Turf Equipment (pvt) Ltd. Cyril Johnston & Co. Cyril Johnston & Co. Equiver Femco S.A. ForGarder OU G.Y.K. Company Ltd.
Toro 一 般 商 用 产 品 保 修 2 年有限保修 保修条款和涵盖产品 根据 The Toro Company 及其关联企业 Toro Warranty Company 之 间的协议，两家公司共同担保您所购买的 Toro 商用产品（以下简 称“产品”）无材质或工艺缺陷，享受为期两年或 1500 个运转小 时*（以先到者为准）的保修。本保修条款适用于除打孔机（此类 产品另订立保修条款）之外的所有产品。在保修条款适用的情况 下，我们将免费为您修理产品，包括问题诊断、人工、零部件和运 输。本保修条款自产品交付予最初零售购买人之日起开始生效。 * 产品配有小时表。 获得保修服务的指南 当您认为出现保修问题时，您应尽快通知向您出售该产品的商用产品经 销商或授权商用产品代理商。如果您需要获得帮助，查找一位商用产品 经销商或授权商用产品代理商，或您对您的保修权利或责任有任何问 题，请与我们联系： • 使用不符合相关行业标准的燃料（例如汽油、柴油或生物柴油）而 导致的故障或性能问题。 • • 正常的噪音、振动、损耗和老化。 正常的“损耗”，包括但不限于由于磨损或磨蚀导致的座椅损坏、喷 漆表面的磨损、标贴或窗
