Form No. 3376-948 Rev C 8 和 11 刀 片 式 DPA 滚 刀 组 ， 带 12.7cm 滚 刀 Reelmaster ® 5210/5410 系 列 主 机 03694— —序 列 号 ： 313000001 及 以 上 型 号 03694 03695— —序 列 号 ： 313000001 及 以 上 型 号 03695 注册： www.Toro.com.
内容 介绍 ............................................. 2 安全 ............................................. 3 安全和指示标签 ................................ 3 组装 ............................................. 4 1 检查 ...................................... 4 2 滚刀组支架................................. 4 3 调节后护罩................................. 5 4 安装配重块................................. 5 产品概述 ......................................... 6 规格 ......................................... 6 滚刀组附件和套件（参阅零件目录，获取零件 号） ..................
安全 某些地方条例和保险法规建议及要求穿戴护目镜、 安全鞋和安全帽。 • 清除可能被滚刀组滚刀刀片卷起和抛起的所有杂物或 危险控制和事故预防取决于参与机器操作、行驶、维护和 存放工作的人员的意识、关注程度以及是否接受过相应 培训。 不当使用或维护机器可能会造成伤亡。 为降低伤 亡的可能性，请遵守以下安全说明。 其他物体。 让旁观者远离工作区。 • 如果滚刀刀片撞上坚固的物体或滚刀组发生异常震动， 应停止并关闭发动机。 检查滚刀组，查看受损零件。 在重新启动和操作滚刀组之前，修理损坏的地方。 • 在操作滚刀组之前，请阅读、理解并遵守主机操作员 手册中的所有说明。 • 当机器无人看管时，应将滚刀组降低到地面上并拔掉 • 在操作滚刀组之前，请阅读、理解并遵守本操作员手 点火开关上的钥匙。 册中的所有说明。 • 确保螺母、螺栓和螺丝旋紧，确保滚刀组处于安全 • 禁止儿童操作主机或滚刀组。 禁止成人在不了解相 操作状态。 关说明的情况下操作主机或滚刀组。 只有阅读过本手 册、经过培训的操作员才能操作滚刀组。 • 维修、调整或存放机器时，请拔掉点火开关上的钥 匙，防止发动机意外启动。 •
组装 散装零件 使用下表进行核对，确保所有零件已装运。 程序 说明 1 2 3 4 数量 用途 滚刀组 1 检查滚刀组 不需要零件 – 翻转滚刀组时使用支架 不需要零件 – 调节后护罩 不需要零件 – 安装配重块 媒介和其他零件 说明 数量 用途 零件目录 操作员手册 合格证书 1 1 1 核对材料并将其保存在适当的地方： O 形圈 1 将滚刀马达安装至滚刀组时使用 螺丝 2 将滚刀马达安装至滚刀组时使用 注 意 ： 从正常操作位置确定机器的左右侧。 2 1 滚刀组支架 检查 不需要零件 此程序中需要的物件： 程序 1 滚刀组 当必须翻转滚刀组露出底刀/滚刀时，应使用支架（随主机 提供）支撑住滚刀组的后部，确保底刀架调节螺丝后端的 螺母不会接触工作表面 (图3)。 程序 滚刀组从包装箱中取出后，请检查以下各项： 1. 检查滚刀各端的润滑脂。 滚刀轴承和滚刀轴的内花 键上应能明显看到润滑脂。 2. 确保所有螺母和螺栓都处于旋紧状态。 3.
图3 1. 图4 滚刀组支架 1. 3 后护罩 2. 平头螺丝 4 调节后护罩 安装配重块 不需要零件 不需要零件 程序 程序 大多数情况下，后护罩关闭时（前面排草）可达到最佳分 散效果。 当工作环境繁重或潮湿时，后护罩可以打开。 滚刀组出厂时，配重块均安装在滚刀组的左侧。 使用下图 确定配重块和滚刀马达的位置。 要打开后护罩(图4)，请松开将护罩固定至左侧板的平头螺 丝，将护罩旋转至打开位置，然后拧紧平头螺丝。 图5 1.
产品概述 规格 型号： 净重 03694 51kg 03695 52kg 滚刀组附件和套件（参阅零件目录，获取零件 号） 注 意 ： 所有附件和套件均为每个滚刀组一套，除非另 有说明。 集 草 斗 套 件 ： 滚刀组前面安装的系列草屑收集斗，用于 收集草屑。 后 油 缸 提 升 套 件 ： 组装在后滚刀组提升臂油缸上的环圈， 用于限制滚刀组的高度。这增大了后集草斗的面积。 后 滚 筒 刷 套 件 ： 高速、高接触刷可防止杂草和杂物进入后 滚筒，从而保持始终如一的剪草高度且防止草屑堆积。这 样可以获得更好的剪草效果。 疏 草 刀 套 件 ： 在前滚筒后面组装旋刀刀片，可提供减少 纹理效果的最好方法，并且通过在剪之前使草保持直立状 态，使草坪更加松软。疏草刀还可以撞落露珠，减少粘性 和堆积；打开集草篷，更好地收集草屑；以及使草保持直 立，更干脆利落地进行剪草。 整体设计可提高剪草质量， 在提升剪草效果的同时使草坪草更健康。 疏 草 刀 套 件 ： 多个刷条编织到螺旋疏草刀刀片之中，可提 高疏草刀套件的效能。在打开集草蓬以获得更佳草屑收集 效果的同时，启用全宽草坪“疏草”效果，可提高疏草刀 的性能。 疏
操作 注 意 ： 从正常操作位置确定机器的左右侧。 调节 调节底刀与滚刀 使用此程序设置底刀和滚刀，检查滚刀与底刀的状况，以 及它们之间的相互作用。完成此程序后，请始终根据你的 场地条件来检测滚刀组的性能。要获得最佳的剪草性能， 您可能需要做出进一步的调整。 重要事项： 不要将底刀与滚刀安装得太紧，否则可能会 发生损坏。 • 在倒磨滚刀组或研磨滚刀之后，您可能需要使用该滚 刀组连续剪草几分钟，然后执行此程序调节底刀与滚 刀，因为滚刀与底刀要相互调节。 • 如果草坪密度过高或剪草高度太低，则可能需要额 外调节。 完成此程序需要以下工具： g020158 图9 • 薄垫片 0.05mm — Toro 零件号 125-5611 • 剪切性能纸 — Toro 零件号 125-5610 1. 将滚刀组放在平整、水平的工作表面上。 逆时针旋转 底刀架调节螺丝，确保底刀架不与滚刀接触（图8）。 1. 滚刀组支架 3. 旋转滚刀，使一片刀片从滚刀组右侧底刀端部约 25mm 处穿过底刀。 在此刀片上设置一个识别标记，可使随 后的调节更加容易。 在带标记的滚刀刀片与底刀之 间，在刀片穿过底刀的地方插入 0.
图 12 1. 侧板安装法兰平头螺丝 图 10 剪草高度图术语 注 意 ： 如果明显感受到过大的滚刀阻力，则有必 要对滚刀组进行倒磨或再研磨，确保精确剪草所需 的锋利刀刃。 剪 草 高 度 (HOC) 设 置 所需剪草高度。 调节后滚筒 1. 根据剪草高度图，将所需数量的垫片放在侧板安装法 兰(图11)下，将后滚筒支架(图11)调节到所需的剪 草高度范围。 工作台设置剪草高度 底刀上缘的高度设置为高于与前后滚筒底部接触的一个 水平面。 有效剪草高度 这是草被剪掉的实际高度。 对于指定工作台设置剪草高 度，实际剪草高度将因草的类型、处于一年中的某个时 段、草坪及土壤状况而异。 滚刀组设置（剪草的剧烈 度、滚筒、底刀、安装的附件、草坪补偿设置等） 也会 影响有效剪草高度。 使用草坪评估器 (Turf Evaluator) （型号 04399）检查有效剪草高度，定期确定所需的工 作台设置剪草高度。 图 11 1. 隔片 2. 滚筒支架 3. 侧板安装法兰 2. 抬高滚刀组的后部，将一个挡块放在底刀下面。 3.
链节 安装提升臂链的位置确定了后滚筒的倾角 (图15)。 图 13 1. 后隔片 2. 侧板安装法兰 3. 剪草剧烈度 图 15 后隔片 1. 后隔片的数量可确定滚刀组的剪草剧烈度。 对于指定的剪 草高度而言，添加隔片，但低于侧板安装法兰，可提高滚 刀组的剧烈度。 指定机器上的所有滚刀组都必须设置为相 同的剪草剧烈度（后隔片数量，零件号 119-0626），否则 剪草效果可能受到不利影响 (图13)。 3. 底孔 疏草刀 在滚刀组上安装疏草刀套件时，这些都是建议的剪草高 度设置。 草坪补偿设置 草坪补偿弹簧可将重量从前滚筒转移至后滚筒。 （这有助 于减少草坪的波动图形，也称为波浪形或摆动形。） 重要事项： 调整弹簧，将滚刀组安装到主机上，直接指向 前方，并降低到底板上。 1. 提升链 2. U 形支架 确保发卡销安装在弹簧杆的后孔内 (图14)。 图 14 1. 草坪补偿弹簧 3. 弹簧杆 2. 发卡销 4. 六角螺母 2. 拧紧弹簧杆前端的六角螺母，直至压缩后的弹簧长度 为 12.7cm (图14)。 注 意 ： 在粗糙地面上操作时，弹簧长度应减少 1.
剪草高度图 剪草高度设置 剪草剧烈度 后隔片的数量 链节的数量 疏草刀套件已安装 0.64cm 更小 正常 更大 0 0 1 3+ 3+ 3 Y Y - 0.95cm 更小 正常 更大 0 1 2 4 3 3 Y Y - 1.27cm 更小 正常 更大 0 1 2 4 3+ 3 Y Y Y 1.56cm 更小 正常 更大 1 2 3 4 3 3 Y Y - 1.91cm 更小 正常 更大 2 3 4 3+ 3 3 Y Y - 2.22cm 更小 正常 更大 2 3 4 4 3 3 Y Y - 2.54cm 更小 正常 更大 3 4 5 3+ 3 3 Y Y - 2.86cm* 更小 正常 更大 4 5 6 4 3 3 - 3.18cm* 更小 正常 更大 4 5 6 4 3 3 - 3.49cm* 更小 正常 更大 4 5 6 4 3 3 - 3.
调节剪草高度 注 意 ： 对于超过 2.54cm 的剪草高度而言，必须安装高 剪套件。 1. 松开将剪草高度支架固定到滚刀组侧板上的锁紧螺 母 (图16)。 图 18 图 16 3. 重要事项： 正确设置后，前后滚筒均将接触到调刀 尺，且螺丝将轻轻顶住底刀。 这可以确保底刀两端 的剪草高度完全相同。 调节螺丝 1. 剪草高度支架 2. 锁紧螺母 2. 松开调刀尺(图17)上的螺母，并将调节螺丝设定为 所需的剪草高度。 螺丝头底部与调刀尺表面之间 的距离就是剪草高度。 5. 拧紧螺母，固定调节。 不要将螺母拧得过紧。 当 垫圈不再松动时即可。 使用下图确定最适合所需剪草高度的底刀。 底刀/剪草高度图 底刀 零件号 底刀缘高度 剪草高度 低剪（可 选） 110-4084 5.6mm 6.4～12.7mm 优质低剪 （可选） 125-2771 5.6mm 6.4～12.7mm EdgeMax® 低 剪（可选） 127-7132 5.6mm 6.4～12.7mm 低剪延伸 （可选） 120-1640 5.6mm 6.4～12.
注 意 ： 一段时间后，倒角(图21)可能需要重新研 磨，因为它的设计寿命仅为底刀寿命的 40%。 图 19 1. 底刀缘高度* 滚刀组特征 此滚刀组内置双旋钮底刀到滚刀调节系统，可简化实现最 佳剪草性能所需的调整程序。 双旋钮/底刀架设计带来的 精确调节，可以进行必要的控制，以提供持续的自锋利过 程，因此可保持刀刃的锋利，确保优异的剪草质量，并 大幅减少日常倒磨的要求。 图 21 滚刀组的日常调节 注 意 ： 不要使引入倒角过大，因为过大可能导致草 坪过于蓬松。 在每天剪草之前或在需要时，检查每个滚刀组，确认底刀 与滚刀已正确接触。 即 使 剪 草 质 量 可 以 接 受 ， 也 必 须 执行此类检查。 1. 缓慢地反向旋转滚刀，听一下滚刀与底刀的接触情 况。 注意： 调节旋钮上有卡槽，每一格对应底刀 0.018mm 的移动。 参阅“调节底刀与滚刀”。 2.
维修底刀 底刀维修限值见下图。 重要事项： 在“维修限值”水平以下使用带底刀的滚刀组，造成的影响可能包括导致剪草效果欠佳，并降低底 刀结构的完整性。 底刀维修限值图 底刀 零件号 底刀缘高度* 维修限值* 低剪（可选） 110-4084 5.6mm 4.8mm 优质低剪（可选） 125-2771 5.6mm 6.4 ～ 12.7mm EdgeMax® 低剪（可选） 127-7132 5.6mm 6.4 ～ 12.7mm 低剪延伸（可选） 120-1640 5.6mm 4.8mm EdgeMax® 低剪延伸 （可选） 119-4280 5.6mm 4.8mm EdgeMax®（生产） 108-9095 6.9mm 4.8mm 标配（可选） 108-9096 6.9mm 4.8mm 重载（可选) 110-4074 9.3mm 4.8mm 研磨角度 顶面角∕前角 5/5 度 7/10 度 5/5 度 5/5 度 5/5 度 2 3 图 22 1. 底刀维修限值* 2. 顶面研磨角度 3.
维护 润滑 每个滚刀组带有 6 个黄油嘴(图24)，必须定期使用 2 号通用型锂基润滑脂润滑。 前滚筒、后滚筒和滚刀轴承各有 2 个润滑点。 注意： 冲洗之后应立即润滑滚刀组，有助于将水从轴承清 理出来，并延长轴承寿命。 1. 使用干净抹布擦拭每个黄油嘴。 2. 涂抹润滑脂，直至滚筒密封件和轴承泄压阀外面看得 到干净的润滑脂。 3. 擦掉多余的润滑脂。 G003331 图 26 3. 如果滚刀端松动，请按以下方式操作： A. 松开将轴承调节螺母固定至滚刀组左侧轴承座上 的外部固定螺丝(图27)。 图 24 左侧的黄油嘴位置 图 27 1. 调节滚刀轴承 B. 为确保滚刀轴承长期使用，请定期检查滚刀端是否松动。 滚刀轴承可按如下方式进行检查和调节： 1. 外部固定螺丝 2.
组装底刀架 1. 安装底刀架，将安装吊耳固定在垫圈与底刀架调节 器之间。 2. 用底刀架螺栓（螺栓上带有螺母）和 6 个垫圈将底 刀架固定在两个侧板上。 将尼龙垫圈放在侧板凸起 的一侧。 将钢垫圈放在尼龙垫圈的外侧 (图30)。 上紧底刀架螺栓扭矩至 27～36Nm。 3. 均匀旋紧两端的锁紧螺母，直至用手无法再旋动外部 钢垫圈。 然后旋松锁紧螺母，直至刚刚可以用手旋 动外部钢垫圈，但底刀架不再轴向串动。(图31) 注 意 ： 锁紧螺母拧得过紧可能导致侧板和底刀架变 形，这样可能会影响滚刀∕底刀的接触。 注 意 ： 内侧的垫圈可能有空隙。 图 28 注 意 ： 不要拧得过紧，因为过紧可能会损坏弹簧。 1. 底刀架调节螺丝 3. 底刀架 2. 弹簧加压螺母 4. 垫圈 2. 退出弹簧加压螺母，直到垫圈不再对底刀架 (图 28) 施压。 3. 在机器的另一侧，松开固定底刀架螺栓 (图29) 的 锁紧螺母。 2 1 g016648 图 31 1. 弹簧加压螺母 2. 弹簧 图 29 1. 底刀架螺栓 4.
螺母，直至外部钢垫圈停止旋转且不再轴向串动， 但不要拧得过紧或导致侧板变形。 内侧的垫圈可 能有空隙(图30)。 10. 11. 对滚刀组的另一端重复相同的步骤。 12. 调节底刀与滚刀。 旋紧每个底刀架调节器组件上的螺母，直到加压弹簧 完全压紧，然后往回松开 1/2 圈(图31)。 11 G016355 10 7 9 8 4 6 5 2 3 图 32 1. 轴调节器 4. 在此处涂抹 Never Seize 1 7. 在此处涂抹 Never Seize 10. 压缩弹簧 11. 弹簧加压螺母 2. 波形垫圈 5. 扁平垫圈 8. 底刀架调节器螺丝 3. 凸缘轴套 6. 锁紧螺母 9.
图 33 1. 翻新套件（零件号 114-5430） 6. 轴承螺母 2. 翻新工具箱（零件号 115-0803） 7. 内密封件工具 3. 内密封件 8. 垫圈 4. 轴承 9. 轴承/外密封件工具 5.
备注： 18
公司注册证明 Toro 公司（地址：8111 Lyndale Ave. South, Bloomington, MN, USA）特此声明，在根据随附说明书安装到相关“合格 证明”中指明的特定 Toro 机型上时，以下设备符合列出的指令。 型号 序列号： 03694 313000001 及以上 03695 313000001 及以上 产品说明 发票说明 带 12.7cm 滚刀的 8 刀片 式 DPA 滚刀组，Reelmaster 12.7cm-8 刀片式 DPA-径向 5210/5410 系列主机 带 12.7cm 滚刀的 11 刀片 式 DPA 滚刀组，Reelmaster 12.
TORO 全 面 覆 盖 保 修 书 有限保修 保修条款和涵盖产品 根据 The Toro Company 及其关联企业 Toro Warranty Company 之 间的协议，两家公司共同担保您所购买的 Toro 商用产品（以下简 称“产品”）无材质或工艺缺陷，享受为期两年或 1,500 个运转 小时*（以先到者为准）的保修。 本保修条款适用于除打孔机（此 类产品另订立保修条款）之外的所有产品。在保修条款适用的情况 下，我们将免费为您修理产品，包括问题诊断、人工、零部件和运 输。本保修条款自产品交付予最初零售购买人之日起开始生效。 * 产品配有小时表。 获得保修服务的指南 当您认为出现保修问题时，您应尽快通知向您出售该产品的商用产品经 销商或授权商用产品代理商。如果您需要获得帮助，查找一位商用产品 经销商或授权商用产品代理商，或您对您的保修权利或责任有任何问 题，请与我们联系： • 使用不符合相关行业标准的燃料（例如汽油、柴油或生物柴油）所 导致的故障或性能问题。 • • 正常的噪音、振动、损耗和老化。 正常的“损耗”，包括但不限于由于磨损或摩蚀导致的座椅损坏、喷 漆表面的磨损、标贴或窗户的划
