Form No. 3405-866 Rev A イン チ お よ び 32 イ ン チ カ ッ テ ィ ン 27イ グユニット Reelmaster® 7000-D ト ラ ク シ ョ ン ユ ニ ッ ト 用 シリ ア ル 番 号 316000001 以 上 モ デ ル 番 号 03710—シ シリ ア ル 番 号 316000001 以 上 モ デ ル 番 号 03711—シ シリ ア ル 番 号 316000001 以 上 モ デ ル 番 号 03712—シ 製品の登録は www.Toro.com.
警告 モデル番号 カリフォルニア州 号決 議 に よ る 警 告 第 65号 米国カリフォルニア州では、この製品に、 ガンや先天性異常などの原因となる化学物 質が含まれているとされております。 シリアル番号 この説明書では、危険についての注意を促すため の警告記号図 2を使用しております。これらは死亡 事故を含む重大な人身事故を防止するための注意 ですから、必ずお守りください。 この製品は、関連する全ての欧州指令に適合してい ます。詳細は、この冊子の巻末にあるDOI適合宣 誓書をご覧ください。 図2 1. はじめに 危険警告記号 重要 は この他に2つの言葉で注意を促しています。重 注はその他の 製品の構造などについての注意点を、注 注意点を表しています。 この説明書を読んで製品の運転方法や整備方法を十 分に理解し、他人に迷惑の掛からないまた適切な方 法でご使用ください。この製品を適切かつ安全に 使用するのはお客様の責任です。 目次 弊社のウェブサイト www.Toro.
安全について す。地域によってはこれらの着用が義務付けら れていますのでご注意ください。衣服のだぶつ いている部分はまとめてください。 この機械は、EN ISO 5395:2013 規格およびANSI B71.
組み立て 付属部品 すべての部品がそろっているか、下の表で確認してください。 手順 数量 内容 用途 1 カッティングユニット 1 カッティングユニットを点検します。 2 必要なパーツはありません。 – カッティングユニットを立てるときにはキッ クスタンドを使用します。 3 4 必要なパーツはありません。 – 後シールドを調整します。. 必要なパーツはありません。 – カウンタウェイトを取り付けます。 5 必要なパーツはありません。 – カッティングユニットのステアリングを調 整します。 その他の付属品 内容 数量 用途 パーツカタログ オペレーターズマニュアル 1 1 付属の文書はよくお読みになってから適切な場所に保管し てください。 リング 1 カッティングユニットにリールモータを取り付ける際に使用 します。 ねじ 2 カッティングユニットにリールモータを取り付ける際に使用 します。 注 前後左右は運転位置からみた方向です。 3.
図3 1. 図4 カッティングユニットのキックスタンド 1. 後部シールド 2. ボルト 4 3 後シールドを調整する カウンタウェイトを取り付ける 必要なパーツはありません。 必要なパーツはありません。 手順 手順 カッティングユニットはすべて左側にカウンタウェ イトを取り付けて出荷しています。カウンタウェ イトとリールモータの位置を、以下の図で確認し てください。 ほとんどの場合、シールドを閉じた状態にする前方 に排出すると、最もよく分散します。濡れ芝など のように草が非常に重い時はシールドを開ける方 が良い場合もあります。 後シールド図 4を開くには、シールドを左サイドプ レートに固定しているボルトをゆるめます。シー ルドを希望位置にセットしたら、ボルトを元通り に締め付けます。 図5 1. 1番カッティングユニット 5. 5番カッティングユニット 2. 2番カッティングユニット 6. リールモータ 3. 3番カッティングユニット 7. ウェイト 4. 4番カッティングユニット 1.
5 カッティングユニットのステアリン グを調整する 必要なパーツはありません。 後カッティングユニットのステアリングを大 きくする 後ろのカッティングユニット2番と3番のキャリアフ レームから、ピボットスペーサ、六角ソケットね じ、およびフランジロックナット各2図 8を取り外す ことにより、これらのカッティングユニットの首振 り追従性能を向上させることができます図 9。 図6 1. カウンタウェイト 1 3. カッティングユニット右側のベアリングハウ ジングについているプラスチック製のプラグ を外す 図 7 。 4. 右側サイドプレートから、ボルト2本を外す 図 7。 2 3 G015978 4 図8 1 G003321 1. 六角ソケットねじ 3. キャリアフレーム 2. ピボットスペーサ 4. フランジロックナット 2 図7 1. プラスチック製プラグ 2. ボルト 2本 5. 先ほど取り外したねじ2本を使って、カッティ ングユニット右側にカウンタウェイトを取り 付ける。 6.
製品の概要 ステアリングをロックする カッティングユニットが首振りしないように固定す るには、スナッパピンを使ってピボットヨークを キャリアフレームに固定します図 10。 仕様 カッティングユニット 重量 27 インチ、8 枚刃 77kg 27 インチ、11 枚刃 79kg 32 インチ、8 枚刃 87kg アタッチメントとアクセサリ トロが認定した各種のアタッチメントやアクセサリ がそろっており、マシンの機能をさらに広げること ができます。詳細は弊社の正規サービスディーラ、 または代理店へお問い合わせください弊社のウェブ サイト www.Toro.com でもすべての認定アタッチメン トとアクセサリをご覧になることができます。 1 G015977 図 10 1.
運転操作 注 前後左右は運転位置からみた方向です。 調整を行う リールと下刃の調整を行う この調整によって、リールと下刃のすり合わせを行 い、双方の刃先の状態および切れ味を確認してくだ さい。また、この調整を終了したのち、必ず実際の フィールドでカッティングユニットの刈り上がりを 確認してください。フィールド試験の結果にもとづ いて、必要に応じて微調整を行ってください。 重要 リールに対して下刃を強く押し付けすぎると、 下刃が破損しますから注意してください。 バックラップや研磨を行った後には、実際に数 分間の刈り込みを行うとリールと下刃が互いに 馴染むので、その後に刃合わせ調整を行うとス ムーズな場合があります。 • g020158 図 12 ターフの密度が非常に高い場合や、刈高が非常 に低い場合には、更に微調整が必要となる場合 もあります。 • 1. この調整作業には、以下に挙げるものが必要です • シム0.0508mm トロのパーツ番号 125-5611 • 切れ味確認用のペーパー トロのパーツ番号 125-5610 1.
8. ステップ 6 と 7 を繰り返して、カッティングユ ニットの左右どちらの側でも、同じ力でシムを 引き抜けるように、しかしそこから左右でもう 1クリック締めるとシムを引き抜けなくなるよ うに、下刃とリール刃のすき間を調整する。 以上で、下刃とリールが平行に調整された。 注 以上の調整は、毎日行う必要はありませ ん。研磨を行った後や分解して再組み立てを 行った時に実施してください。 9. 図 14 この位置あと1クリック締めるとシムが通らな くなる位置から、ベッドバーアジャスタをそ れぞれ右に1クリック締める。 注 1回のクリックで、下刃が 0.022 mm 移動し 調整 ね じ を 締 め す ぎ な い よ う に 注 意 し ます。調 てください。 10. 切れ味確認用のペーパーToro P/N 125-5610を 一枚、リールと下刃との間に、下刃に対して 直角になるように差し入れて、カッティング ゆっ く ユニットの切れ味をテストする図 13。ゆ り と リールを回転させるこれで紙が切れれ ば合格である。 1. スペーサ 2. ローラブラケット 3. 2.
刈高に関わる用語の解説 刈高の設定 希望する刈り高に設定調整するという意味です。 名目の刈高 作業台で設定した刈高 これは、前後のローラの底部を結んでできる平面か らベッドナイフの先端までの高さのこと、いわば理 論上の刈り込み高さです。 図 16 実効刈高 実際に芝草が刈り取られる高さのことです。名目刈 高が同じでも、草種の違い、季節の違い、ターフ や土壌のコンディションなどにより実効刈高はさ まざまに変化します。カッティングユニットの設 定刈り込みの強さ、ローラの種類と位置、ベッド ナイフの種類、装着するアタッチメント、ターフ 補正装置の調整なども、実効刈高に影響を与えま す。ターフエバリュエータモデル 04399を使って、 定期的に実効刈高を確認し、名目刈高との差を把 握しておくことをお勧めします。 1. 後スペーサ 2. サイドプレートの取り付け フランジ 3.
グルーマ カッティングユニットにグルーマを取り付けた場合 の推奨刈高設定値を示しています。 図 17 1. ターフ補正スプリング 3. スプリングロッド 2. ヘアピンコッター 4. 六角ナット 2. スプリングロッド前部の6角ナットを締めて、 スプリング圧縮状態の長さが15.9 cm になるよ うにする 図 17 。 注 アップダウンの激しい場所で使用する時には、ス プリングの長さを 1.27 cmに調整してください。地表 追従性が若干下がります。 注 刈高や刈り込みの強さを変更した場合には、 ターフ補正スプリングの設定の確認、調整が必要 になります。 注 カッティングユニットを機体から外す場合には、 ヘアピンコッターをスプリングロッドの前の穴に移 動させてください図 17。そして、カッティングユ ニットを再び機体に取り付けたときには、忘れず にヘアピンコッターをスプリングロッドの後の穴 に移動させてください。 チェーンリンク 昇降アームチェーンを取り付ける位置によって、後 ローラのピッチ角が決まります図 18。 図 18 1. 昇降チェーン 2. ブラケット 3.
刈高チャート 刈高設定 刈り込みの「強さ」 後スペーサの数 チェーンリンクの数 グルーマキットを取り 付けている場合 6.
44.4 mm* 47.6 mm* 50.8 mm* 54.0 mm* 57.1 mm* 60.3 mm* 63.
刈り高の調整 1. ローラ端部の直径の大きい部分にゲージバー を当てて測定してください。 刈り高アームをカッティングユニットのサイ ドプレートに固定しているロックナットをゆ るめる 図 19 。 図 21 図 19 図は 8 枚刃カッティングユニット 1. 調整ねじ 2. ロックナット 2. 3. 重要 前後のローラにゲージが当たり、ねじの 頭がリールにぴったりと掛かっているのが正 しい調整状態です。下刃の左右端でこの状態 となるように調整してください。 刈高アーム ゲージバー図 20のナットをゆるめ、調整ねじ を希望の刈り高に合わせる 6. ナットを締めて調整を固定する。 注 ナットを締めすぎないこと。ワッシャの遊 びがなくなるまで締め付ければそれでよい。 以下の表により、希望する刈高に最も適したベッドナイフを決 定してください。 ベッドナイフ選択チャート ベッドナイフ パーツ番号 ベッドナイ フのリップ の高さ* 刈高 ローカットオ プション 120–1641 27 インチ 120–1642 32インチ 5.6 mm) 6.4 12.
ベッドナイフは、長期間使用しているうちに リールに削られ、リールの端部と接触する縁 の部分が角張ってきます。この角張った部分 はヤスリで削り落としてください。 図 22 1. 注 出荷時に面取りを施していますが図 23、こ の面取りはベッドナイフの寿命の中ほど40%で なくなりますので、面取りが必要になります。 ベッドナイフのリップの高さ * カッティングユニットを点検・調整する このカッティングユニットではデュアルノブ方式 によってベッドナイフとリールの調整を行うよう になっており、最適の調整を簡単に手早く行うこ とができます。また、このデュアルノブ方式では 非常に正確な調整ができますので、ベッドナイフ とリールとが相互に研磨しあうようになり、鋭利 な刃先が長持ちして、高品質な刈りを長時間持続 させることができ、バックラップの頻度を大幅に 減らすことができます。 図 23 毎日または必要に応じて、刈り込みに出発するまえ に、各カッティングユニットの下刃とリールの刃 前回 の 刈 り 上 が 合わせ状態を点検してください。前 りが良好であった場合でも、必ずこの点検を行っ てください。 1.
保守 カッティングユニットの潤滑 定期的に、6ヶ所のグリスポイント図 24にNo.2リチ ウム系汎用グリスを注入します。 グリスポイントは、前ローラ2ヶ所、後ローラ2ヶ 所、リールベアリング2ヶ所です。 図 25 1. 注 カッティングユニットを水洗いした直後にグリ スアップ作業を行うと、機械各部から水分を追い出 してベアリングの寿命を延ばすことができます。 1. グリスニップルの周囲をウェスできれいに拭 く。 2. きれいなグリスがローラのシールやベアリン グの逃がしバルブからはみ出してくるまでグ リスを注入する。 3. はみ出したグリスはふき取る。 2. ベッドナイフ調整ノブ ボロ布を厚く巻くか丈夫なパッドのついた手 袋をして、カッティングユニットの刃の部分 をつかみ、リールを左右に揺すってガタがあ るかどうかを調べる図 26。 1 G003331 図 26 3. g017023 ガタがある場合は、以下の手順で調整する A. 図 24 1.
注 リールベアリングに予負荷を掛ける必 要はありません。リールベアリング調整 ナットを締め付けすぎるとベアリングを 破損しますから注意してください。 4. ベアリングハウジングにベアリング調整ナッ トを固定している固定ねじを締め付ける。 注 ナットを 1.41.7N·m0.140.17kg.
ベッドナイフの整備 ベッドナイフの使用限界を以下の表に示します。 重要 使用限界を超えているベッドナイフでは、刈り込み後の見映えが悪くなったり、カッティングユニッ トの耐衝撃性が低下したりする可能性があります。 ベッドナイフの使用限界表 ベッドナイフ パーツ番号 ベッドナイフのリッ プの高さ 使用限界* 研磨角度 上面角/前面角 ローカット オプション 120-1641 27 イ ン チ 120-1642 32 インチ 5.6mm 4.8mm 10度/5 度 EdgeMax®オプション 112-8910 27 イ ン チ 112-8956 32インチ 6.9mm 4.8mm 10度/5 度 標準 通常装備品 114-9388 27 イ ン チ 114-9389 32 インチ 6.9mm 4.8mm 10度/5 度 ヘビーデューティー オプション 114-9390 27 イ ン チ 114-9391 32 インチ 9.3mm 4.
図 33 1. 4. 図 31 1. 傾斜計マウント 3. ベッドナイフ 2. マグネットのエッジがベッド ナイフのエッジに密着 4. 傾斜計 4. ベッドバーボルト 2. ロックナット 各ベッドバーボルトを抜いて、ベッドバーを 下に引き抜いて外す図 33。ベッドバーの両端 にそれぞれナイロンワッシャ2枚とスチール ワッシャが1枚ずつあるので注意する図 34。 図 31に示すようにマウントに傾斜計を取り付 ける。 注 これで表示される角度が、研磨機が実際に セットされている角度です。この角度が上面角 の推奨値から2度以内であることが必要です。 ベッドバーの整備 図 34 ベッドバーの取り外し 1. 1. 2. ベッドバー調整ねじを左に回して下刃とリー ルの接触を完全になくす図 32。 ベッドバーボルト ナット 3. スチール製ワッシャ 4. ナイロン製ワッシャ ベッドバーの取り付け 1. ベッドバーアジャスタとスラストワッシャと の間にベッドバーの固定用耳を入れる。 2.
2 1 g016648 図 35 1. スプリングテンションナット 2.
HD デ ュ ア ル ポ イ ン ト ア ジ ャ ス タ DPA の 整 備 1. 2. 全部のパーツを取り外すHD DPA キットモデ ル 120–7230の 取り付け要領書 および 図 36を 参照 。 3. フランジブッシュのキーとフレームのキー溝 を揃えて、ブッシュを挿入する図 36。 4. アジャスタシャフトにウェーブワッシャを通 し、アジャスタシャフトをカッティングユニッ トのフレームのフランジブッシュに通す図 36。 5. 平ワッシャとロックナットでアジャスタシャ フトを固定する図 36。ロックナットを 2027Nm 2.12.6kg.m = 1520ft-lbにトルク締めする。 カッティングユニットのキャリアフレームの ブッシュ挿入穴に固着防止コンパウンドを塗 布する 図 36 。 11 10 注 ベッドバーアジャスタのシャフトは左ね じである。 g016926 7 9 8 4 6 5 2 3 図 36 1. シャフトアジャスタ 2. ウェーブワッシャ ここに固着防止コンパウンド を塗る. 5. 平ワッシャ 3. フランジブッシュ 6. 4.
ローラの整備 シール、外側シールをセットにしたキットです。 ローラリビルドツールキットは、ローラリビルド キットをつかってローラの再組み立てを行うのに 必要な工具と説明書のキットです。詳細は、パー ツカタログをご覧になるか、代理店にお問い合わ せください。 ローラの整備用として、ローラリビルドキットPart No. 114–5430およびローラリビルドツールキット Part No. 115–0803を販売しております図 37。ローラ リビルドキットは、ローラの分解組み立てに必要 なすべてのベアリング、ベアリングナット、内側 図 37 1. ローラリビルドキットP/N 114–5430 2. 3. ローラリビルド工具キットP/N 115-0803 6. 7. ベアリングナット 内側シールツール 内側シール 8. ワッシャ 4. ベアリング 9. ベアリング/外側シールツール 5.
メモ
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組込宣言書 The Toro Company, 8111 Lyndale Ave.
米国外のディストリビュータ一覧表 ディストリビュータ 輸入販売代理店 Agrolanc Kft Asian American Industrial (AAI) B-Ray Corporation Brisa Goods LLC Casco Sales Company Ceres S.A. CSSC Turf Equipment (pvt) Ltd. Cyril Johnston & Co. Cyril Johnston & Co. Fat Dragon Femco S.A. FIVEMANS New-Tech Co., Ltd ForGarder OU ゴルフ場用品株式会社 Geomechaniki of Athens Golf international Turizm Hako Ground and Garden Hako Ground and Garden Hayter Limited (U.K.) Hydroturf Int. Co Dubai Hydroturf Egypt LLC Irrimac Irrigation Products Int'l Pvt Ltd. Jean Heybroek b.
トロの品質保証 年間品質保証 保証条件および保証製品 Toro 社およびその関連会社であるToro ワランティー社は、両社の合意に基 づき、Toro 社の製品「製品」と呼びますの材質上または製造上の欠陥に対 して、2年間または1500運転時間のうちいずれか早く到達した時点までの品 質保証を共同で実施いたします。この保証はエアレータを除くすべての製品 に適用されますエアレータに関する保証については該当製品の保証書をご覧 下さい。 この品質保証の対象となった場合には、弊社は無料で「製品」 の修理を行います。この無償修理には、診断、作業工賃、部品代、運賃 が含まれます。保証は「製品」が納品された時点から有効となります。 *アワーメータを装備している機器に対して適用します。 • • 通常の使用にともなう音、振動、磨耗、損耗および劣化。 通常の使用に伴う「汚れや傷」とは、運転席のシート、機体の塗装、 ステッカー類、窓などに発生する汚れや傷を含みます。 部品 定期整備に必要な部品類「部品」は、その部品の交換時期が到来するまで 保証されます。この保証によって交換された部品は製品の当初保証期間 中、保証の対象となり、
