Form No. 3405-871 Rev A 685mm 或 812mm 滚 刀 组 Reelmaster ® 7000-D 主 机 美 国 印 刷 03710— —序 列 号 ： 316000001 及 以 上 型 号 03710 03711— —序 列 号 ： 316000001 及 以 上 型 号 03711 03712— —序 列 号 ： 316000001 及 以 上 型 号 03712 注册： www.Toro.com.
警告 加利福尼亚州 65号 号提 案 中 警 告 称 ： 第 65 此产品包含加利福尼亚州已知的能致癌、致出生 缺陷或损害生殖系统的化学物质。 图2 1. 安全警告标志 重要 事 项 唤起人们对 本手册使用两个词语来突出信息。重 注意 则强调值得特别关注的一 特殊机械信息的注意，而注 般信息。 此产品符合欧盟所有相关指令。若要了解详情，请参阅本 手册封底的注册声明 （DOI）。 内容 介绍 安全 ............................................. 3 安全和指示标签 ................................ 3 组装 ............................................. 4 1 检查滚刀组................................. 4 2 翻转滚刀组时使用支架 ....................... 4 3 调整后护罩................................. 5 4 安装配重块................................
安全 • 穿戴适当的服装，包括护目镜、结实的防滑鞋和听力 保护用具。某些地方条例和保险法规建议及要求穿着 安全鞋和长裤。扎紧宽松的衣服。 本机器的设计符合 EN ISO 5395:2013 和 ANSI B71.
组装 散装零件 使用下表进行核对，确保所有零件已装运。 程序 说明 1 2 3 4 5 数量 用途 滚刀组 1 检查滚刀组。 不需要零件 – 翻转滚刀组时使用支架。 不需要零件 – 调整后护罩. 不需要零件 – 安装配重块。 不需要零件 – 调节滚刀组转向。 媒介和其他零件 说明 数量 用途 零件目录 操作员手册 1 1 核对材料并将其保存在适当的地方。 O 形圈 1 将滚刀马达安装至滚刀组时使用。 螺丝 2 将滚刀马达安装至滚刀组时使用。 注 意 ： 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。 2 1 翻转滚刀组时使用支架 检查滚刀组 不需要零件 此程序中需要的物件： 程序 1 滚刀组 当必须翻转滚刀组露出底刀/滚刀时，应使用支架（随主 机提供）支撑住滚刀组的后部，确保底刀架调节螺丝后端 的螺母不会接触工作表面 （图3）。 程序 将滚刀组从包装箱中取出后、请检查以下各项： 1. 检查滚刀各端的润滑脂。滚刀轴承和滚刀轴的内花键 上应能明显看到润滑脂。 2. 确保所有螺母和螺栓都处于旋紧状态。 3.
图3 1. 图4 滚刀组支架 1. 3 后护罩 2. 螺栓 4 调整后护罩 安装配重块 不需要零件 不需要零件 程序 程序 大多数情况下，后护罩关闭时（前面排草）可达到最佳分 散效果。当工作环境严苛或潮湿时、后护罩可以打开。 所有滚刀组出厂时，配重块都安装在滚刀组的左侧。使用 下图确定配重块和滚刀马达的位置。 要打开后护罩（图4），请松开将护罩固定至左侧板的螺 栓，将护罩旋转至打开位置，然后拧紧螺栓。 图5 5 1. 滚刀组 1 5. 滚刀组 5 2. 滚刀组 2 6. 滚刀马达 7. 配重块 3. 滚刀组 3 4. 滚刀组 4 1. 在 2 号和 4 号滚刀组上，卸下将配重块固定至滚 刀组左端的 2 个螺栓。 2.
5 调节滚刀组转向 不需要零件 增强后滚刀组转向力度 拆去后滚刀组（2 号和 3 号滚刀组）承载架上的 2 个枢 轴垫片、六角螺丝和凸缘锁紧螺母（图8），增强后滚刀组 的转向力度；请参阅 图9。 1 图6 2 1. 配重块 3. 在滚刀组右端，从轴承座中取下塑料盖（图7）。 4. 从右侧板卸下 2 个螺栓 （图7）。 3 G015978 4 图8 1 1. 六角头螺丝 3. 承载架 2. 枢轴隔片 4. 凸缘锁紧螺母 G003321 2 图7 1. 塑料盖 2. 螺栓 （2） 5. 使用之前拆下的 2 个螺丝，将配重块安装到滚刀 组右端。 6. 将 2 个滚刀马达安装螺栓宽松地安装至滚刀组左 侧板（图7）。 图9 6 1. 滚刀组 1 5. 滚刀组 5 2. 滚刀组 2 6. 滚刀马达 3. 滚刀组 3 7. 配重块 4.
产品概述 锁定转向 要锁定（固定）滚刀组的转向，用锁扣销 （图10） 将轴 轭固定到承载架上。 规格 滚刀组 配重块 69cm，8 刀片 77kg 69cm，11 刀片 79kg 81cm，8 刀片 87kg 附件/配件 Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用，以提升 和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或经销商，或 访问www.Toro.com，获取所有经批准附件和配件的清单。 1 G015977 为最好地保护您的投资和保持 Toro 设备的最佳性能，请 选择 Toro 正品零件。谈到可靠性，Toro 提供有根据我们 设备的精密设计规格设计的更换零件。要想放心无虞，请 坚持使用 Toro 正品零件。 图 10 1.
操作 注 意 ： 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。 进行调节 调节底刀与滚刀 使用此程序设置底刀和滚刀，检查滚刀与底刀的状况，以 及它们之间的相互作用。完成此程序后，请始终根据你的 场地条件来检测滚刀组的性能。要获得最佳的剪草性能， 您可能需要做出进一步的调整。 重要事项： 不要将底刀与滚刀安装得太紧，否则可能会 发生损坏。 • 在倒磨滚刀组或者研磨滚刀之后，您可能需要使用该 滚刀组连续剪草几分钟，然后执行此程序调节底刀与 滚刀，因为滚刀与底刀要相互调节。 • 如果草坪密度过高或剪草高度太低，则可能需要额 外调节。 完成此程序需要以下工具： g020158 图 12 • 薄垫片 0.0508mm — Toro 零件号 125-5611 • 剪切性能纸——Toro 零件号 125-5610 1. 将滚刀组放在平整、水平的工作表面上。逆时针旋 转底刀架调节螺丝，确保底刀架不与滚刀接触（图 11）。 1. 滚刀组支架 3.
图 13 图 15 1. 注意： 如果产生过大的滚刀阻力，则有必要对滚刀组 进行倒磨或研磨，以达到精确剪草所需的锋利刀刃。 剪草高度表术语 调节后滚筒 1. 侧板安装螺栓 根据剪草高度表，将所需数量的隔片放在侧板安装法 兰（图14）下，将后滚筒支架（图14）调节到所需 的剪草高度范围。 剪 草 高 度 （HOC HOC） ） 设置 这需要与所需剪草高度对应。 工作台设置剪草高度 工作台设置剪草高度指底刀上边缘高于同前后滚筒底部接 触的一个平面的高度。 有效剪草高度 这是草被剪掉的实际高度。 对于指定工作台设置剪草高 度，实际剪草高度将因草的类型、处于一年中的某个时 段、草坪及土壤状况而异。滚刀组设置（剪草的激进度、 滚筒、底刀、安装的附件、草坪补偿设置等） 也会影响 有效剪草高度。 使用草坪评估器 (Turf Evaluator)（型 号 04399）检查有效剪草高度，定期确定所需的工作台 设置剪草高度。 图 14 1. 隔片 2. 滚筒支架 3. 侧板安装法兰 2. 抬高滚刀组的后部，将一个挡块放在底刀下面。 3.
注 意 ： 如果必须从机器上拆掉滚刀组，请将发卡销移至 弹簧杆的前孔 （图17）。将滚刀组装回机器后，务必 将发卡销移回弹簧杆后孔。 链节 安装提升臂链的位置确定了后滚筒的倾角（图18）。 图 16 1. 后隔片 2. 侧板安装法兰 3. 剪草激进度 后隔片 后隔片的数量可确定滚刀组的剪草激进度。对于指定的剪 草高度，将隔片添加到侧板安装法兰之下，提高滚刀组的 剪草激进度。指定机器上的所有滚刀组都必须设置为相同 的剪草激进度（后垫片数量，零件号 106–3925），否则 剪草效果可能会受到不利影响 （图16）。 图 18 1. 提升链 3. 底孔 2. U 形支架 草坪补偿设置 草坪补偿弹簧可将重量从前滚筒转移至后滚筒。（这有助 于减少草坪的波动图形，也称为波浪形或摆动形。） 疏草刀 在滚刀组上安装疏草刀套件时，这些都是建议的剪草高 度设置。 重要事项： 调整弹簧，将滚刀组安装到主机上，直接指向 前方，并降低到底板上。 1. 确保发卡销安装在弹簧杆的后孔内 （图17）。 注 意 ： 在维修滚刀组时，将发卡销移至草坪补偿 弹簧旁边的弹簧杆孔。 图 17 1.
剪草高度图 剪草高度设置 剪草的激进度 后隔片的数量 链节的数量 疏草刀套件已安装 6.
44.4mm 47.6mm 50.8mm* 54.0mm* 57.1mm* 60.3mm* 63.5mm* 小 6 5 - 正常 7 5 - 大 8 6 - 小 7 5 - 正常 8 6 - 大 9 6 - 小 7 6 - 正常 8 6 - 大 9 6 - 小 8 6 - 正常 9 6 - 大 10 6 - 小 8 6 - 正常 9 6 - 大 10 6 - 小 9 6 - 正常 10 6 - 大 11 6 - 小 9 6 - 正常 10 6 - 大 11 6 - + 表明（提升臂上）的 U 形支架放置在底孔内（图18）。 * 69cm 5 刀片维修滚刀（零件号 115-8270）或 81cm 5 刀片维修滚刀（零件号 115-8282） “Y” 指这种剪草高度和隔片的组合可与 69cm 疏草刀配合使用。 注 意 ： 更改一个链节会让后滚筒倾角移动 6.
调节剪草高度 1. 松开将剪草高度臂固定到滚刀组侧板上的锁紧螺母 （图19）。 图 21 图 19 图中为 8 刀片滚刀组 1. 调节螺丝 2. 锁紧螺母 2. 松开调刀尺上的螺母 （图20），并将调节螺丝设 定为所需的剪草高度。 3. 重要事项： 正确设置后，前后滚筒均会接触到调 刀尺，螺丝会轻轻顶住底刀。这可以确保底刀两端 的剪草高度相同。 剪草高度臂 6. 旋紧螺母，固定所做的调整。 注 意 ： 不要将螺母旋得过紧。当垫圈不再松动时 即可。 使用下图确定最适合所需剪草高度的底刀。 底刀/剪草高度表 底刀 零件号 底刀缘高度* 剪草高度 低剪（可 选） 120～1641 （685mm） 120–1642 （812mm） 5.6mm 6.4～12.7mm EdgeMax® （可选） 112～8910 （69cm） 112-8956 （81cm） 6.9mm 9.5～63.5mm* 标配（生 产） 114～9388 （69cm） 114-9389 （81cm） 6.9mm 9.5～63.
检查并调节滚刀组 此滚刀组内置双旋钮底刀到滚刀调节系统，可简化实现最 佳剪草性能所需的调整程序。双旋钮/底刀架设计带来的 精确调整，可以进行必要的控制，以提供持续的自锋利过 程，因此可保持刀刃的锋利，确保优异的剪草质量，并 大幅减少日常倒磨的要求。 在每天剪草之前或在需要时，检查每个滚刀组，确认底刀 不论 剪 草 质 量 是 否 可 以 接 受 ， 都 必 须 与滚刀已正确接触。不 执行此类检查。 1. 将滚刀组降低放到坚硬的表面上，停止发动机，然 后拔下点火钥匙。 2. 缓慢地反向旋转滚刀，听一下滚刀与底刀的接触情 况。如果接触不明显，则顺时针旋转底刀调节旋钮， 一次调整 1 格，直到感觉到并听到轻微的接触。 注 意 ： 当一张纸以正确的角度插入底刀，平铺在滚 刀的两端和中心时，滚刀必须能切断纸张。 注意： 调节旋钮上有卡槽，每一格对应底刀 0.022mm 的移动。 3.
维护 滚刀组润滑 每个滚刀组带有 6 个黄油嘴（图24），必须定期使用 2 号锂基润滑脂润滑。 前滚筒、后滚筒和滚刀轴承各有 2 个润滑点。 注意： 冲洗之后应立即润滑滚刀组，有助于将水清理出 轴承，并延长轴承寿命。 1. 使用干净的抹布擦拭每个黄油嘴。 2. 涂抹润滑脂，直至滚筒密封件和轴承释放阀外面看 得到润滑脂。 3. 擦掉多余的润滑脂。 G003331 图 26 3. 如果存在滚刀轴向游隙，请按以下方式操作： A. 松开将轴承调节螺母固定至滚刀组左侧轴承座 上的外部固定螺丝（图27）。 1 g017023 图 24 1. 图 27 泄压阀 1. 调节滚刀轴承 B. 为确保滚刀轴承能长期使用，请定期检查是否存在滚刀轴 向游隙。您可以按照如下方式检查并调节滚刀轴承： 1. 固定螺丝 2.
维护底刀 底刀使用极限列于下图中。 重要事项： 在使用极限以下使用带底刀的滚刀组，造成的影响可能包括导致剪后外观欠佳，并降低底刀结构的完整性。 底刀使用极限图 底刀 零件号 底刀刃高度 使用极限* 研磨角度 顶面角∕前角 低剪（可选） 120 ～ 1641 （ 69cm ） 120-1642（81cm） 5.6mm 4.8mm 10/5 度 EdgeMax® （可选） 112 ～ 8910 （ 69cm ） 112-8956（81cm） 6.9mm 4.8mm 10/5 度 标配（生产） 114 ～ 9388 （ 69cm ） 114～9389（81cm） 6.9mm 4.8mm 10/5 度 重载（可选） 114 ～ 9390 （ 69cm ） 114-9391（81cm） 9.3mm 4.8mm 10/5 度 2 1 g027268 3 图 28 建议的顶面和前底刀研磨角度 1. 底刀维修限值* 2. 顶面研磨角度 3. 前研磨角度 图 30 注 意 ： 请参看底刀底部，了解所有底刀维修限值衡量 参数（图29）。 1.
注 意 ： 这是研磨机产生的角度；它应在建议顶面 研磨角度的 2 度之内。 维护底刀架 拆除底刀架 1. 逆时针旋转底刀架调节螺丝，将底刀后撤离开滚刀 （图32）。 图 34 1. 2. 底刀架螺栓 螺母 3. 钢垫圈 4. 尼龙垫圈 组装底刀架 1. 安装底刀架，将安装吊耳固定在垫圈与底刀架调节 器之间。 2. 使用底刀架螺栓（螺栓上带有螺母）和 6 个垫圈将 底刀架固定在两个侧板上。 3. 将尼龙垫圈放在侧板凸起的一侧。 4. 在两个尼龙垫圈的外侧各放一个钢垫圈（图34）。 图 32 1. 底刀架调节螺丝 3. 底刀架 2. 弹簧加压螺母 4. 垫圈 2. 退出弹簧加压螺母，直到垫圈不再对底刀架 （图 32） 施压。 3. 在机器的两侧，松开固定底刀架螺栓（图33）的锁 紧螺母。 注 意 ： 上紧底刀架螺栓扭矩至 37～45N·m。拧紧 锁紧螺母，直至外部钢垫圈停止旋转且两侧不再松 动，但不要拧得过紧或导致侧板变形。内侧的垫圈 可能有空隙。 5.
DPA） ） 维 护 HD 双 点 调 节 器 （ DPA 1. 2. 3. 拆除所有零件（请参阅 HD DPA 套件（型号 120–7230）安装说明 和图36）。 4. 将一个波形垫圈安装到调节器轴上，然后将调节器轴 滑入滚刀组机架中的凸缘轴套内（图36）。 5. 用扁平垫圈和锁紧螺母固定调节器轴（图36）。上 紧锁紧螺母扭矩至 20～27N·m。 将防粘剂涂抹到滚刀组承载架的轴套区内侧（图 36）。 注 意 ： 底刀架调节器轴采用左旋螺纹。 将凸缘轴套上的键与机架的槽对准，然后安装轴套 （图36）。 11 10 g016926 7 9 8 4 6 5 2 3 图 36 1 1. 轴调节器 4. 在此处涂抹防粘剂。 7. 在此处涂抹防粘剂。 10. 压缩弹簧 2. 波形垫圈 5. 扁平垫圈 8. 底刀架调节螺丝 11. 弹簧加压螺母 3. 凸缘轴套 6. 锁紧螺母 9. 硬化垫圈 6. 将防粘剂涂抹到安装在调节器轴中的底刀架调节器螺 丝的螺纹上。 7. 将底刀架调节器螺丝旋入调节器轴。 8.
维护滚筒 所有轴承、轴承螺母、内密封件和外密封件。 滚筒翻新工具箱包括使用滚筒翻新套件翻新滚筒所需的所 有工具和安装说明。请参阅您的零件目录，或联系您的 Toror 授权经销商寻求帮助。 维护滚筒可以使用滚筒翻新套件（零件号 114–5430） 和滚筒翻新工具套件（零件号 115–0803） （图37）。滚筒翻新套件包括翻新滚筒所需的 图 37 1. 滚筒翻新套件（零件号 114–5430） 6. 轴承螺母 2. 滚筒翻新工具套件（零件号 115-0803） 7. 内密封件工具 3. 内密封件 8. 垫圈 4. 轴承 9. 轴承/外密封件工具 5.
备注： 20
备注： 21
公司注册证明 Toro 公司（地址：8111 Lyndale Ave.
国际经销商清单 经销商： Agrolanc Kft Asian American Industrial (AAI) B-Ray Corporation Brisa Goods LLC Casco Sales Company Ceres S.A. CSSC Turf Equipment (pvt) Ltd. Cyril Johnston & Co. Cyril Johnston & Co. Fat Dragon Femco S.A. 北京法夫曼新技术有限责任公司 ForGarder OU G.Y.K. Company Ltd. Geomechaniki of Athens Golf international Turizm Hako Ground and Garden Hako Ground and Garden Hayter Limited (U.K.) Hydroturf Int. Co Dubai Hydroturf Egypt LLC Irrimac Irrigation Products Int'l Pvt Ltd. Jean Heybroek b.v.
TORO 公 司 2 年有限保修 保修条款和涵盖产品 根据 The Toro Company 及其关联企业 Toro Warranty Company 之 间的协议，两家公司共同担保您所购买的 Toro 商用产品（以下简 称“产品”）无材质或工艺缺陷，享受为期两年或 1500 个运转小 时*（以先到者为准）的保修。本保修条款适用于除打孔机（此类 产品另订立保修条款）之外的所有产品。在保修条款适用的情况 下，我们将免费为您修理产品，包括问题诊断、人工、零部件和运 输。本保修条款自产品交付予最初零售购买人之日起开始生效。 * 产品配有小时表。 获得保修服务的指南 当您认为出现保修问题时，您应尽快通知向您出售该产品的商用产品经 销商或授权商用产品代理商。如果您需要获得帮助，查找一位商用产品 经销商或授权商用产品代理商，或您对您的保修权利或责任有任何问 题，请与我们联系： • 使用不符合相关行业标准的燃料（例如汽油、柴油或生物柴油）而 导致的故障或性能问题。 • • 正常的噪音、振动、损耗和老化。 正常的“损耗”，包括但不限于由于磨损或磨蚀导致的座椅损坏、喷 漆表面的磨损、标贴或窗户的划伤等。 零件 需
