Form No. 3392-543 Rev A 685mm 或 812mm 滚 刀 组 Reelmaster ® 7000-D 主 机 美 国 印 刷 03710— —序 列 号 ： 315000001 及 以 上 型 号 03710 03711— —序 列 号 ： 315000001 及 以 上 型 号 03711 03712— —序 列 号 ： 315000001 及 以 上 型 号 03712 注册： www.Toro.com.
警告 加利福尼亚州 65号 号提 案 中 警 告 称 ： 第 65 此产品包含加利福尼亚州已知的能致癌、致出生 缺陷或损害生殖系统的化学物质。 图2 1. 安全警告标志 重要 事 项 唤起人们 本手册使用其他两个词语来突出信息。重 注意 则强调值得特别关注的 对特殊机械信息的注意、而注 一般信息。 此产品符合欧盟所有相关指令。若要了解详情，请参阅本 手册封底的注册声明 （DOI）。 内容 介绍 安全 ............................................. 3 安全和指示标签 ................................ 3 组装 ............................................. 4 1 检查滚刀组................................. 4 2 翻转滚刀组时使用支架 ....................... 4 3 调整后护罩................................. 5 4 安装配重块..............................
安全 某些地方条例和保险法规建议及要求穿戴护目镜、 安全鞋和安全帽。 • 清除可能被滚刀组滚刀刀片卷起和抛起的所有杂物或 本机器的设计符合 EN ISO 5395:2013 规范。 其他物体。让旁观者远离工作区。 危险控制和事故预防取决于参与机器操作、行驶、维护和 存放工作的人员的意识、关注程度以及是否接受过相应 培训。不当使用或维护机器可能会造成伤亡。为降低伤 亡的可能性，请遵守以下安全说明。 • 在操作滚刀组之前，请阅读、理解并遵守主机和滚刀 组操作员手册中的所有说明。 • 禁止儿童操作主机或滚刀组。禁止成人在不了解相关说 明的情况下操作主机或滚刀组。只有阅读过本手册、 经过培训的操作员才能操作主机或滚刀组。 • 受到药物或酒精影响时、不得操作滚刀组。 • 确保所有的挡板和安全装置都放置到位。如果防护装 置、安全设备或标贴难以辨认或已损坏、请在操作机 器前进行修理或更换。此外，旋紧任何松动的螺母、 螺栓和螺丝、确保滚刀组处于安全的操作状态。 • 始终穿结实、防滑的鞋子。 切勿在穿着拖鞋、网球 鞋、胶底运动鞋或短裤时操作滚刀组。始终穿着长 裤。此外，切勿穿着宽松衣物，以防卷入活动件中。 • 如果
组装 散装零件 使用下表进行核对，确保所有零件已装运。 程序 说明 1 2 3 4 5 数量 用途 滚刀组 1 检查滚刀组。 不需要零件 – 翻转滚刀组时使用支撑架。 不需要零件 – 调整后护罩. 不需要零件 – 安装配重块。 不需要零件 – 调节滚刀组转向。 媒介和其他零件 说明 数量 用途 零件目录 操作员手册 1 1 核对材料并将其保存在适当的地方。 O 形圈 1 将滚刀马达安装至滚刀组时使用。 螺丝 2 将滚刀马达安装至滚刀组时使用。 注 意 ： 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。 2 1 翻转滚刀组时使用支架 检查滚刀组 不需要零件 此程序中需要的物件： 程序 1 滚刀组 当必须翻转滚刀组露出底刀/滚刀时，应使用支撑架（随主 机提供）支撑住滚刀组的后部，确保底刀架调节螺丝后端 的螺母不会接触工作表面 （图3）。 程序 将滚刀组从包装箱中取出后、请检查以下各项： 1. 检查滚刀各端的润滑脂。滚刀轴承和滚刀轴的内花键 上应能明显看到润滑脂。 2. 确保所有螺母和螺栓都处于旋紧状态。 3.
图3 1. 图4 滚刀组支撑架 1. 3 后护罩 2. 螺栓 4 调整后护罩 安装配重块 不需要零件 不需要零件 程序 程序 大多数情况下，后护罩关闭时（前面排草）可达到最佳分 散效果。当工作环境严苛或潮湿时、后护罩可以打开。 所有滚刀组出厂时，配重块都安装在滚刀组的左侧。使用 下图确定配重块和滚刀马达的位置。 要打开后护罩（图4），请松开将护罩固定至左侧板的螺 栓，将护罩旋转至打开位置，然后拧紧螺栓。 图5 1. 2.
5 调节滚刀组转向 不需要零件 增强后滚刀组转向力度 拆去后（2 号和 3 号）滚刀组承载架 （图8） 上的 2 个 枢轴垫片、六角螺丝和凸缘锁紧螺母 （图9），增强后 滚刀组的转向力度。 1 图6 2 1. 配重块 3. 在滚刀组右侧、从轴承座中取下塑料盖 （图7）。 4. 从右侧板卸下 2 个螺栓 （图7）。 3 G015978 4 图8 1 1. 六角头螺丝 3. 承载架 2. 枢轴隔片 4. 凸缘锁紧螺母 G003321 2 图7 1. 塑料盖 2. 螺栓 （2） 5. 使用之前拆下的 2 个螺丝、将配重块安装到滚刀 组右侧。 6.
产品概述 固定转向 要锁定（固定）滚刀组的转向，用锁扣销 （图10） 将轴 轭固定到承载架上。 规格 配重块 685mm、8 刀片 – 77kg 685mm、11 刀片 – 79kg 812mm、8 刀片 – 87kg 滚刀组附件和套件 注 意 ： 参阅零件目录，获取零件号 注 意 ： 所有附件和套件均为每个滚刀组一套，除非另 有说明。 后 滚 筒 刷 套 件 ： 高速、高接触刷可防止杂草和杂物进入后 滚筒，从而保持始终如一的剪草高度且防止草屑堆积。这 样可以获得更好的剪草效果。 03711） ）： 在前滚筒后面组装旋 疏 草 刀 套 件 （ 仅 限 型 号 03711 刀刀片，可提供减少纹理效果的最好方法，并且通过在剪 切之前使草保持直立状态，使草坪更加松软。疏草刀还可 以撞落露珠，减少粘性和堆积；打开集草篷，更好地收集 草屑；以及使草保持直立，更干脆利落地进行剪草。整 体设计可提高剪草质量，在提升剪草效果的同时使草坪 草更健康。 露 水 刷 套 件 ： 螺旋疏草刀刀片中编织了多个刷条，可提高 疏草刀套件的效果。在打开集草蓬以获得更佳草屑收集效 果的同时，启用全宽草坪“疏草”效果，可提高疏草刀的 性
操作 环 套 件 （ 每 个 滚 筒 需 要 6 个 ） ： 帮助减少暖季型草（百 慕大、结缕草、雀稗）的重叠痕迹。此套件安装在现有槽 纹滚筒上，但剪草时没有轴肩滚筒那么剧烈。 短 后 滚 筒 ： 可帮助减少冷季型草（翦股颖、早熟禾、黑麦 草）的重叠痕迹。短滚筒应仅安装在两个后滚刀组上 全 圆 前 滚 筒 ： 帮助生成更明显的条纹（以相同方向/路 径重复修剪）、不过有效剪草高度提高时、剪草质量会 有所下降。 刮 板 （ 槽 纹 、 台 肩 、 后 滚 筒 、 全 圆 前 滚 筒 ） ： 适用于所有 可选滚筒的固定刮板、可用于减少滚筒上的草屑集聚、而 草屑集聚可能会影响剪草高度的设置。 滚 筒 翻 新 套 件 ： 包括翻新滚筒所需的所有轴承、轴承螺 母、内密封件和外密封件。 滚 筒 翻 新 工 具 套 件 ： 包括使用滚筒翻新套件翻新滚筒所 需的所有工具和安装说明。 注 意 ： 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 调节 调节底刀与滚刀 使用此程序设置底刀和滚刀，检查滚刀与底刀的状况，以 及它们之间的相互作用。完成此程序后，请始终根据你的 场地条件来检测滚刀组的性能。要获得最佳的剪草性能， 您可能需
图 13 注 意 ： 如果明显感受到过大的滚刀阻力，则有必要 对滚刀组进行倒磨或再研磨，以达到精确剪草所需 的锋利刀刃。 调节后滚筒 g020158 图 12 1. 滚刀组支撑架 3. 旋转滚刀，使一片刀片从滚刀组右侧底刀端部约 25mm 处与底刀交叉。在此刀片上设置一个识别标 记，使随后的调节更加容易。在带标记的滚刀刀片 与底刀之间，在刀片与底刀交叉的地方插入 0.05mm 的薄垫片。 4. 顺时针旋转右底刀架调节器，直至您感到薄垫片上 轻微 压力（如拉扯力），然后将底刀架调节器 存在轻 回转两格，并取出薄垫片。（由于调节滚刀组的一 侧会影响另一侧，因此回转两格可为另一侧的调节 提供足够的空间） 1. 根据剪草高度表，将所需数量的隔片放置在侧板安装 法兰 （图14） 下，将后滚筒支架 （图14） 调节到 所需的剪草高度范围。 图 14 注 意 ： 如果开始时空隙较大，则应通过交替拧紧左 右侧的方法，将两侧都拉近一些。 1. 隔片 3. 侧板安装法兰 5. 缓 慢 旋转滚刀，使您检查过的右侧刀片从滚刀组左侧 底刀端部约 25mm 处穿过。 2. 滚筒支架 6.
图 16 图 15 1. 侧板安装螺栓 剪草高度表术语 1. 后隔片 2. 侧板安装法兰 3.
注 意 ： 如果必须从机器上拆掉滚刀组，请将发卡销移至 弹簧杆的前孔 （图17）。将滚刀组装回机器后，务必 将发卡销移回弹簧杆后孔。 链节 安装提升臂链的位置可确定后滚筒的倾角 （图18）。 图 18 1. 提升链 3. 底孔 2.
疏草刀 在滚刀组上安装疏草刀套件时，下图显示了建议的剪草高度设置。 剪草高度图 剪草高度设置 剪草的激进度 后隔片的数量 链节的数量 疏草刀套件已安装 6.4mm 小 0 5+ Y 正常 0 5+ Y 大 1 5+ - 小 0 5+ Y 正常 1 5+ Y 大 2 5+ - 小 0 6 Y 正常 1 5+ Y 大 2 5+ Y 小 1 6 Y 正常 2 5+ Y 大 3 5+ - 小 2 6 Y 正常 3 5+ Y 大 4 6 - 小 2 6 Y 正常 3 6 Y 大 4 5+ - 小 3 6 Y 正常 4 5+ Y 大 5 5+ - 小 4 6 - 正常 5 5 - 大 6 5 - 小 4 6 - 正常 5 6 - 大 6 6 - 小 4 6 - 正常 5 6 - 大 6 6 - 小 5 6 - 正常 6 6 - 大 7 6 - 9.
41.3mm 44.4mm 47.6mm 50.8mm* 54.0mm* 57.1mm* 60.3mm* 63.
调节剪草高度 1. 松开将剪草高度臂固定到滚刀组侧板上的锁紧螺母 （图19）。 图 21 图 19 图中为 8 刀片滚刀组 1. 调节螺丝 2. 锁紧螺母 2. 松开调刀尺上的螺母 （图20），并将调节螺丝设定 为所需的剪草高度。 螺丝头底部与调刀尺表面之间 的距离就是剪草高度。 3. 重要事项： 正确设置后，前后滚筒均将接触到调刀 尺，且螺丝将轻轻顶住底刀。这可以确保底刀两端 的剪草高度相同。 剪草高度臂 5. 拧紧螺母、固定调节。不要将螺母拧得过紧。当垫圈 不再松动时即可。 使用下图确定最适合所需剪草高度的底刀。 底刀/剪草高度表 底刀 零件号 底刀缘高度* 剪草高度 低剪（可 选） 120～1641 （685mm） 120–1642 （812mm） 5.6mm 6.4～12.7mm EdgeMax® （可选） 112～8910 （685mm） 112～8956 （812mm） 6.9mm 9.5～63.5mm* 标配（生 产） 114～9388 （685mm） 114-9389 （812mm） 6.9mm 9.5～63.
滚刀组特征 维修底刀 此滚刀组内置双旋钮底刀到滚刀调节系统、可简化实现最 佳剪草性能所需的调整程序。双旋钮/底刀架设计带来的 精确调整，可以进行必要的控制，以提供持续的自锋利过 程，因此可保持刀刃的锋利，确保优异的剪草质量，并 大幅减少日常倒磨的要求。 底刀使用极限见下图。 检查并调节滚刀组 在每天剪草之前或在需要时，必须检查每个滚刀组，确认 即使 剪 草 质 量 可 以 接 受 ， 也 必 须 底刀与滚刀已正确接触。即 执行此类检查。 1. 将滚刀组降低放到坚硬的表面上，停止发动机，然 后拔下点火钥匙。 2. 缓慢地反向旋转滚刀，听一下滚刀与底刀的接触情 况。如果接触不明显，则顺时针旋转两个底刀调节旋 钮，一次调整一下，直到感觉到并听到轻微的接触。 注 意 ： 当一张纸以正确的角度插入底刀，平铺在滚 刀的两端和中心时，滚刀必须能切断纸张。 注意： 调节旋钮上有卡槽，每一格对应底刀 0.022mm 的移动。 3.
重要事项： 在使用极限以下使用带底刀的滚刀组，造成的影响可能包括导致剪后外观欠佳，并降低底刀结构的完整性。 底刀使用极限图 底刀 零件号 底刀刃高度 使用极限* 研磨角度 顶面角∕前角 低剪（可选） 120 ～ 1641 （ 685mm ） 120～1642（812mm） 5.6mm 4.8mm 10/5 度 EdgeMax® （可选） 112 ～ 8910 （ 685mm ） 112～8956（812mm） 6.9mm 4.8mm 10/5 度 标配（生产） 114 ～ 9388 （ 685mm ） 114-9389（812mm） 6.9mm 4.8mm 10/5 度 重载（可选） 114 ～ 9390 （ 685mm ） 114-9391（812mm） 9.3mm 4.8mm 10/5 度 建 议 的 顶 面 和 前 底 刀 研 磨 角 度 （图24）。 2 3 g025579 图 24 1. 底刀使用极限* 2. 顶面研磨角度 3.
维护 润滑 每个滚刀组带有 6 个黄油嘴（图26），必须定期使用 2 号通用型锂基润滑脂润滑。 前滚筒、后滚筒和滚刀轴承各有 2 个润滑点。 注意： 冲洗之后立即润滑滚刀组，有助于将水从轴承清理 出来，并延长轴承寿命。 1. 使用干净的抹布擦拭每个黄油嘴。 2. 涂抹润滑脂，直至滚筒密封件和轴承释放阀外面看 得到润滑脂。 3. 擦掉多余的润滑脂。 G003331 图 28 3. 如果存在滚刀轴向游隙，请按以下方式操作： A. 松开将轴承调节螺母固定至滚刀组左侧轴承座 上的外部固定螺丝 （图29）。 1 g017023 图 26 1. 图 29 泄压阀 1. 调节滚刀轴承 B. 为确保滚刀轴承能长期使用，请定期检查是否存在滚刀轴 向游隙。滚刀轴承可按如下方式检查和调节： 1. 固定螺丝 2. 螺母 使用 34.
组装底刀架 1. 安装底刀架，将安装吊耳固定在垫圈与底刀架调节 器之间。 2. 用底刀架螺栓（螺栓上带有螺母）和 6 个垫圈将底 刀架固定在每个侧板上。 3. 4. 将尼龙垫圈放在侧板凸起的一侧。 在两个尼龙垫圈的外侧各放一个钢垫圈（图32）。 注 意 ： 上紧底刀架螺栓扭矩至 37～45N·m。拧紧 锁紧螺母，直至外部钢垫圈停止旋转且不再轴向串 动，但不要拧得过紧或导致侧板变形。内侧的垫圈 可能有空隙。 5. 图 30 1. 底刀架调节螺丝 3. 底刀架 2. 弹簧加压螺母 4. 垫圈 2. 退出弹簧加压螺母，直到垫圈不再对底刀架（图 30）施压。 3. 在机器的另一侧，松开固定底刀架螺栓 （图31） 的锁紧螺母。 旋紧弹簧加压螺母，直到弹簧完全压缩，然后往回 松开 1/2 圈 （图33）。 2 1 g016648 图 33 1. 图 31 1. 底刀架螺栓 4. 拆下两个底刀架螺栓、向下拉动底刀架并从机器螺 栓（图31） 上拆下来。取下底刀架 （图32） 各端 的 2 个尼龙和 1 个印花钢垫圈。 2. 锁紧螺母 图 32 1. 2.
维 护 HD 双 点 调 节 器 (DPA) 1. 拆除所有零件（请参阅 HD DPA 套件（型号 120–7230）安装说明 和 图34）。 2. 将防啮合剂涂抹到滚刀组中心机架（图34）的轴套 区内侧。 3. 将凸缘轴套上的键与机架的槽对准，然后安装轴套 （图34）。 11 10 4. 将一个波形垫圈安装到调节器轴上，然后调节器轴滑 入滚刀组机架中的凸缘轴套内（图34）。 5. 使用扁平垫圈和锁紧螺母固定调节器轴 （图34）。 上紧锁紧螺母扭矩至 20～27N·m。 注 意 ： 底刀架调节器轴采用左旋螺纹。 g016926 7 9 8 4 6 5 2 3 图 34 1 1. 轴调节器 4. 在此处涂抹 Never Seize 7. 在此处涂抹 Never Seize 10. 压缩弹簧 2. 波形垫圈 5. 扁平垫圈 8. 底刀架调节器螺丝 11. 弹簧加压螺母 3. 凸缘轴套 6. 锁紧螺母 9. 硬化垫圈 6. 将防啮合润滑剂涂抹到安装在调节器轴中的底刀架 调节器螺丝的螺纹上。 7.
图 35 1. 翻新套件（零件号 114–5430） 6. 轴承螺母 2. 翻新工具箱（零件号 115–0803） 7. 内密封件工具 3. 内密封件 8. 垫圈 4. 轴承 9. 轴承/外密封件工具 5.
备注： 21
公司注册证明 Toro 公司（地址：8111 Lyndale Ave.
国际经销商清单 经销商： Agrolanc Kft 百莱玛工程设备有限公司 B-Ray Corporation Casco Sales Company Ceres S.A. 国家或地区： 匈牙利 香港 韩国 波多黎各 哥斯达黎加 电话号码： 36 27 539 640 852 2155 2163 82 32 551 2076 787 788 8383 506 239 1138 经销商： Maquiver S.A. Maruyama Mfg. Co. Inc. Mountfield a.s. Mountfield a.s. Munditol S.A. 国家或地区： 哥伦比亚 日本 捷克 斯洛伐克 阿根廷 CSSC Turf Equipment (pvt) Ltd. Cyril Johnston & Co. Cyril Johnston & Co. Equiver Femco S.A. ForGarder OU G.Y.K. Company Ltd.
Toro 一 般 商 用 产 品 保 修 2 年有限保修 保修条款和涵盖产品 根据 The Toro Company 及其关联企业 Toro Warranty Company 之 间的协议，两家公司共同担保您所购买的 Toro 商用产品（以下简 称“产品”）无材质或工艺缺陷，享受为期两年或 1500 个运转小 时*（以先到者为准）的保修。本保修条款适用于除打孔机（此类 产品另订立保修条款）之外的所有产品。在保修条款适用的情况 下，我们将免费为您修理产品，包括问题诊断、人工、零部件和运 输。本保修条款自产品交付予最初零售购买人之日起开始生效。 * 产品配有小时表。 获得保修服务的指南 当您认为出现保修问题时，您应尽快通知向您出售该产品的商用产品经 销商或授权商用产品代理商。如果您需要获得帮助，查找一位商用产品 经销商或授权商用产品代理商，或您对您的保修权利或责任有任何问 题，请与我们联系： • 使用不符合相关行业标准的燃料（例如汽油、柴油或生物柴油）而 导致的故障或性能问题。 • • 正常的噪音、振动、损耗和老化。 正常的“损耗”，包括但不限于由于磨损或磨蚀导致的座椅损坏、喷 漆表面的磨损、标贴或窗
