Form No. 3429-875 Rev A 8 和 11 刀 片 69cm 和 8 刀 片 81cm EdgeSeries DPA 滚 刀 组 Reelmaster® 7000-D 主 机 美 国 印 刷 序列 号 403447001 及 以 上 型 号 03721—序 序列 号 403447001 及 以 上 型 号 03722—序 序列 号 403447001 及 以 上 型 号 03727—序 注册 www.Toro.com.
此产品符合欧盟所有相关指令。若要了解详情请参阅本手 册封底的注册声明 DOI。 g000502 图2 安全警告标志 介绍 本滚刀组主要为了在保养得很好的公园、高尔夫球场、运 动场及商业用地草坪上进行剪草作业而设计将本产品用于 指定用途以外的其他目的可能会对您和旁观者造成危害。 重要 事 项 唤起人们对特 本手册使用两个词语来突出信息。重 注意则强调值得特别关注的一般信息。 殊机械信息的注意而注 请仔细阅读本手册了解如何正确操作及维护您的产品避 免人身伤害和产品损坏。正确并安全地操作本产品是您 的责任。 内容 安全 ............................................................................. 3 一般安全 .............................................................. 3 滚刀组安全 ........................................................... 3 刀片安全 ........................
安全 不当使用或维护本机器可能导致人身伤害。若要减少潜在 伤害请遵循这些安全说明并始终注意安全警告标志 即小 心、警告或危险等个人安全指示。不遵循这些说明可能导 致人身伤害甚至死亡事故。 本机器的设计符合 EN ISO 5395 和 ANSI B71.
组装 散装零件 使用下表进行核对 确保所有零件已装运。 程序 说明 1 2 3 数量 用途 直通黄油嘴 1 安装滚刀黄油嘴。 不需要零件 – 调节滚刀组 O 形圈 平头螺丝可出厂时安装 1 2 安装滚刀马达。 媒介和其他零件 说明 数量 《操作员手册》 零件目录未包括——请参阅附带的明信片了 解获得零件目录的相关信息 用途 1 核对材料并将其保存在适当的地方。 – 注 意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 1 安装滚刀黄油嘴 此程序中需要的物件 直通黄油嘴 1 程序 g028640 图4 将黄油嘴安装在滚刀组的滚刀马达一侧。请参阅图3根据机 器上滚刀组的位置来确定滚刀马达的位置。 1. 平头螺丝 (2) 3. 黄油嘴 2. 固定螺丝 4. 润滑孔 2. 安装直通黄油嘴 图4。 2 调节滚刀组 g031275 图3 1. 滚刀组 1 5. 滚刀组 5 2. 滚刀组 2 6. 滚刀马达 3. 滚刀组 3 7. 配重块或其他附件单独出 售 4. 滚刀组 4 1.
产品概述 4. 请在必要时调节后护罩。 5. 根据需要调节滚刀组转向。 6. 一旦所有滚刀组都安装在主机上并可以操作请调节草 坪补偿弹簧。 规格 型号 要了解执行这些调节的完整说明请参阅 调节滚刀组 (页 码 6)。 3 配重块 03721 66kg 03722 68kg 03727 74kg 配件 附 件 /配 安装滚刀马达 Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用以提升 和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或 Toro 授权 经销商或访问 www.Toro.com获取所有经批准附件和配 件的清单。 此程序中需要的物件 1 O 形圈 2 平头螺丝可出厂时安装 为保持机器的最佳性能和持续安全证明请仅使用 Toro 正品 更换零件和附件。其他制造商制造的更换件和附件可能引 发危险而且使用非正品可能使产品保修失效。 程序 重要事项 在安装滚刀马达之前 请获得配重块或其他附 件 并按照配重块或附件随附的说明 将其安装到滚刀马达滚 刀组的另一侧。 1. 将滚刀组安装到主机上请参阅主机 《操作员手册》 的说明。 2.
操作 注 意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 调节滚刀组 调整后护罩 大多数情况下后护罩关闭时前面排草可达到最佳草屑分散 效果。当草厚重或潮湿时您可以打开后护罩。 g027166 图7 要打开后护罩图6 请松开将护罩固定至左侧板的螺栓将护 罩旋转至打开位置然后拧紧螺栓。 注 意 如果明显过度接触/感受到滚刀阻力过大则要倒 磨、重磨底刀前面或者研磨滚刀组确保精确剪草所 需的锋利刀刃请参阅 “Toro 滚刀和旋刀剪草机磨刀手 册 ”手册号为 09168SL。 重要事项 最好始终保持轻微接触。如果不保持轻 滚刀 刀 刃 就 无 法 充 分 自 锋 利 操 作 一 段 时 微 接 触 底 刀 /滚 滚刀 间 后 将 导 致 刀 刃 变 钝 。 如 果 保 持 过 度 接 触 底 刀 /滚 的磨损就会加快 导致磨损不均匀 可能对剪草质量产 生负面影响。 注 意 长期使用后底刀两端最终都会出现隆起现象。 打磨掉或锉掉这些凹口使其与底刀刀刃平齐以确保 操作顺畅。 g191341 注 意 经过一段时间您需要对槽图8进行打磨因为它 的设计寿命仅为底刀寿命的 40%。 图6 1. 螺栓 2.
g015977 图 11 1. 锁扣销 g015978 图9 注意 在山坡上剪草时 建议固定转向。 1. 六角头螺丝 3. 承载架 2. 枢轴隔片 4. 凸缘锁紧螺母 调节底刀与滚刀 使用此程序设置底刀和滚刀检查滚刀与底刀的状况以及 它们之间的相互作用。完成此程序后请始终根据你的场地 条件来检测滚刀组的性能。要获得最佳的剪草性能您可 能需要做出进一步的调整。 重要事项 不要将底刀与滚刀安装得太紧 否则可能会发 生损坏。 • 在倒磨滚刀组或者打磨滚刀之后您可能需要使用该滚刀 组连续剪草几分钟然后执行此程序调节底刀与滚刀因 为滚刀与底刀要相互调节。 • 如果草坪密度过高或剪草高度太低则可能需要额外 调节。 g031275 图 10 1. 滚刀组 1 5. 滚刀组 5 2. 滚刀组 2 6. 滚刀马达 完成此程序需要以下工具 3. 滚刀组 3 7. 配重块 4. 滚刀组 4 • • 锁定转向 薄垫片 0.05mm零件号 125-5611 剪切性能纸零件号 125-5610 1. 将滚刀组放在平整、水平的工作表面上。 2.
重要事项 确保底刀架调节螺丝后端上的螺母不与 。 工 作 表 面 接 触 使 用 支 架 图 13。 注 意 缓 慢 向前旋转滚刀滚刀应剪切检测纸。 g027166 图 14 注 意 如果产生过大的滚刀阻力则有必要对滚刀组进 行倒磨或研磨以达到精确剪草所需的锋利刀刃。 调节后滚筒 1. g191340 图 13 1. 支撑架 4. 旋转滚刀使一片刀片从滚刀组右侧底刀端部约 25mm 处与底刀交叉。 根据剪草高度表将所需数量的隔片放在侧板安装法 兰图15下将后滚筒支架图15调节到所需的剪草高 度范围。 注 意 在此刀片上放置一个识别标记使随后的调节 更加容易。 5. 在带标记的滚刀刀片与底刀之间在刀片与底刀交叉 的地方插入 0.05mm 的薄垫片。 6. 顺时针旋转右底刀架调节器直至您感到薄垫片上存 轻 微压力如阻力 然后将底刀架调节器回转两格并 在轻 取出薄垫片。 g003324 图 15 注 意 调节滚刀组的一侧会影响另一侧这两格可为 另一侧的调节提供足够的空间。 1. 隔片 2.
1. 松开将剪草高度支架固定到滚刀组侧板上的锁紧螺 母 图18 。 g027167 图 16 1. g015089 图 18 侧板安装法兰平头螺丝 调整草坪补偿设置 草坪补偿弹簧可将重量从前滚筒转移至后滚筒。这有助于 减少草坪的波动图形也称为波浪形或摆动形。 1. 调节螺丝 2. 锁紧螺母 2. 松开调刀尺上的螺母 图19 并将调节螺丝设定为所需 的剪草高度。 螺丝头底部与调刀尺表面之间的距 离就是剪草高度。 重要事项 调整弹簧 将滚刀组安装到主机上 直接指向前 方 并降低到底板上。 1. 3. 剪草高度支架 确保发卡销安装在弹簧杆的后孔内 图17。 g003327 图 19 g027169 图 17 1. 草坪补偿弹簧 3. 弹簧杆 2. 发卡销 4. 六角螺母 2. 拧紧弹簧杆前端的六角螺母直至压缩后的弹簧长度为 159mm 图17 。 注 意 在粗糙地面上操作机器时 弹簧长度应减少 12.7mm。 注 意 如果剪草高度设置和剪草激进度设置发生变 化则草坪补偿设置也需要重新设定。 调 节 剪 草 高 度 HOC 注 意 对于超过 2.
g003328 图 20 重要事项 正确设置后、前后滚筒均将接触到调 刀尺 且螺丝将轻轻顶住底刀。这可以确保底刀两端 的剪草高度相同。 5.
剪草高度表 剪草高 度设置 剪草的激进度 后隔片 的数量 链节的 数量 疏草刀套 件 已 安 装 ** 剪草高 度设置 剪草的激进度 后隔片 的数量 链节的 数量 疏草刀套 件 已 安 装 ** 6.4mm 小 0 5+ Y 4.
使用下图确定最适合所需剪草高度的底刀。 底刀/剪草高度表 底刀 零件号 底刀缘高度 剪草高度 低剪 可选 120-1641 68.6cm 5.6mm 6.4 12.7mm 6.9mm 9.5 63.5mm* 6.9mm 9.5 63.5mm* 9.3mm 12.7 63.5mm 120-1642 81cm EdgeMax® 可选 112-8910 68.6cm 112-8956 81cm 标配 生产 114-9388 68.6cm 114-9389 81cm 重载 可选 114-9390 68.6cm 114-9391 81cm * 暖季型草可能需要 12.7mm 及更低的剪草高度 可能需要低剪底刀。 g006510 图 21 1. 底刀缘高度 g033976 图 22 剪草高度表术语 1. 后隔片 2. 侧板安装法兰 3.
疏草刀 在滚刀组上安装疏草刀套件时这些都是建议的剪草高度 设置。 13
维护 2. 涂抹润滑脂直至滚筒密封件和轴承释放阀外面看得 到润滑脂。 翻转滚刀组时使用支架 3. 擦掉多余的润滑脂。 当必须翻转滚刀组露出底刀/滚刀时应使用支架随主机提 供支撑住滚刀组的后部确保底刀架调节螺丝后端的螺母 不会接触工作表面 图24。 铲磨滚刀 新滚刀的棱面宽度为 1.31.5mm铲磨角度为 30 度。 当棱面宽度大于 3mm 时请执行以下步骤 1. 对所有滚刀棱面进行 30° 铲磨 直至棱面宽度达到 1.3mm 图26 。 g191340 图 24 1. g028800 支撑架 图 26 1. 30 度 滚刀组润滑 2. 2. 1.3mm 旋转打磨滚刀直至达到 <0.025mm 滚刀跳动。 注 意 这可能导致棱面宽度轻微增加。 注 意 为更长时间保持滚刀和底刀刀缘的锐度——研磨滚 刀和/或底刀之后——在修剪 2 个球道之后应再次检查滚刀 与底刀的接触情况由于任何毛刺都要被去除这可能导致不 当的滚刀到底刀间隙从而加速磨损。 g191601 图 25 1.
维护底刀 底刀使用极限列于下图中。 重要事项 在使用极限以下使用带底刀的滚刀组 造成的影响可能包括导致剪后外观欠佳 并降低底刀结构的完整性。 底刀使用极限图 底刀 零件号 底刀刃高度 使用极限* 研磨角度 顶面角⁄前角 低剪 可选 120 1641 69cm 120-1642 81cm 5.6mm 4.8mm 10/5 度 EdgeMax® 可选 112 8910 69cm 112-8956 81cm 6.9mm 4.8mm 10/5 度 标配 生产 114 9388 69cm 114 9389 81cm 6.9mm 4.8mm 10/5 度 重载 可选 114 9390 69cm 114-9391 81cm 9.3mm 4.8mm 10/5 度 检查顶面研磨角度 用于研磨底刀的角度十分重要。 使用角度指示器Toro 零件号 131-6828和角度指示器底座 Toro 零件号 131-6829检查研磨机产生的角度然后纠正任 何研磨机错误。 1. g027268 如 图29 所示把角度指示器放到底刀的底侧上。 图 27 建议的顶面和前底刀研磨角度 1.
g003334 图 32 1. 底刀架螺栓 4. 拆下两个底刀架螺栓向下拉动底刀架并从机器螺栓图 32 上拆下来。 g034114 图 30 1. 角度指示器底座 3. 底刀 2. 与底刀边缘配合的磁体边 缘 4. 角度指示器 4. 2. 锁紧螺母 注 意 取下底刀架 图33 两端的 2 个尼龙垫圈和 1 个 冲压钢垫圈。 如 图30 所示将角度指示器放置到底座上。 注 意 这是研磨机产生的角度它应在建议顶面研磨 角度的 2 度之内。 维护底刀架 拆除底刀架 1. 逆时针旋转底刀架调节螺丝将底刀后撤离开滚刀图 31 。 g003335 图 33 1. 2. 底刀架螺栓 螺母 3. 钢垫圈 4. 尼龙垫圈 组装底刀架 1. 安装底刀架将安装吊耳固定在垫圈与底刀架调节器 之间。 2. 使用底刀架螺栓螺栓上带有螺母和 6 个垫圈将底刀 架固定在两个侧板上。 注 意 将尼龙垫圈放在侧板凸起的一侧。在两个尼龙 垫圈的外侧各放一个钢垫圈图33。 g016647 3. 图 31 1. 底刀架调节螺丝 3. 底刀架 2. 弹簧加压螺母 4.
g016648 图 34 1. 弹簧加压螺母 2. 弹簧 g279162 图 36 安装底刀 1. 清除底刀架表面的所有铁锈、水垢和腐蚀物然后在 底刀架表面抹上一层薄薄的油。 2. 清洁螺丝螺纹 3. 如图35 所示在螺丝上涂抹防粘剂将底刀安装到底 刀架上 g279161 1. 底刀架 底刀 3. 螺丝 A. 将 2 个外部螺丝的扭矩上紧至 1N·m请参阅图 35。 B. 按照从底刀中间向两端的顺序上紧螺丝扭矩至 2328N∙m请参阅图35。 底刀螺丝工具 2. 安装这些螺丝并初步将螺 丝扭矩上紧至 1N∙m。 4. 图 35 2. 1. 17 研磨底刀 3.
维 护 HD 双 点 调 节 器 DPA 1. 4. 将一个波形垫圈安装到调节器轴上然后将调节器轴滑 入滚刀组机架中的凸缘轴套内图37。 5. 用扁平垫圈和锁紧螺母固定调节器轴图37。上紧锁紧 螺母扭矩至 2027N·m。 拆除所有零件请参阅 HD DPA 套件型号 120–7230 安 装说明 和图37 。 2. 将防粘剂涂抹到滚刀组承载架的轴套区内侧图37。 3. 将凸缘轴套上的键与机架的槽对准然后安装轴套图 37 。 注 意 底刀架调节器轴采用左旋螺纹。 g016926 图 37 1. 轴调节器 4. 在此处涂抹防粘剂。 7. 在此处涂抹防粘剂。 10. 压缩弹簧 2. 波形垫圈 5. 扁平垫圈 8. 底刀架调节螺丝 11. 弹簧加压螺母 3. 凸缘轴套 6. 锁紧螺母 9. 硬化垫圈 6. 将防粘剂涂抹到安装在调节器轴中的底刀架调节器螺 丝的螺纹上。 7. 将底刀架调节器螺丝旋入调节器轴。 8. 将硬化垫圈、弹簧和弹簧加压螺母宽松地安装到调 节器螺丝上。 9.
g007790 图 38 1. 翻新套件零件号 114–5430 6. 轴承螺母 2. 翻新工具箱零件号 115-0803 7. 内密封件工具 3. 内密封件 8. 垫圈 4. 轴承 9. 轴承/外密封件工具 5.
备注
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