Form No. 3418-271 Rev A Reelmaster ® 7000-D 4 轮 驱 动 主 机 03780— —序 列 号 ： 401370001 及 以 上 型 号 03780 注册： www.Toro.com.
此产品符合欧盟所有相关指令。详情请参阅另外提供的、 特定产品的合格证明 （DOC） 单页。 型号 警告 序列号： 加利福尼亚州 65号 号提 案 中 警 告 称 ： 第 65 此产品包含加利福尼亚州已知的能致癌、致出生 缺陷或损害生殖系统的化学物质。 柴油发动机排出的废气及其部分组分含有加 利福尼亚州已知的能致癌、致出生缺陷或损 害生殖系统的化学物质。 本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志（图2）所标 示的安全信息，该标志表明了在不遵循建议的预防措施进 行操作时可能造成的严重伤害或死亡事故。 g000502 图2 如果该发动机的消火花消声器（定义见第 4442条）工作不 正常，或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或维护， 根据《加利福尼亚州公共资源条例》（California Public Resource Code）第 4442 条或第 4443 条规定，在任何森 林、灌木丛或草皮覆盖区域使用和操作该发动机均属违法。 1.
内容 清洁油箱进油管滤网 .......................... 51 电气系统维护 .................................. 51 电气系统安全 ............................... 51 充电和连接电池.............................. 51 维护电池 ................................... 52 检查保险丝 ................................. 52 动力系统维护 .................................. 53 检查车轮螺母的扭矩 .......................... 53 检查行星轮驱动系统是否存在轴向游 隙 ....................................... 53 检查行星齿轮传动润滑油 ...................... 54 更换行星齿轮传动油 .......................... 54 检查后轴的油位.....................
安全 • 始终保持任何排放口通畅。让旁观者和宠物与机器 本机器的设计符合 EN ISO 5395:2013（当贴有相应标贴 时）和 ANSI B71.
decal117-2718 117-2718 decal106-6755 106-6755 1. 2. 发动机冷却液带压。 3. 爆炸危险 — 阅读 操作员 4. 手册 。 警告 — 切勿触摸高温表 面。 警告 — 请阅读 操作员手 册。 decal125-8754 125–8754 1. decal98-4387 98-4387 1. 警告 — 请佩戴听力保护用具。 大灯 6. 慢速 2. 接合 7. 放下滚刀组。 3. 动力输出（PTO） 8. 提起滚刀组。 4. 分离 9. 请阅读 操作员手册 。 5. 快速 decal93-6688 93-6688 1. 警告 — 请在进行维护前 阅读 《操作员手册》 。 2. 手脚切削危险 — 关闭发 动机，等待所有活动件停 止。 decal121-3887 121-3887 1. decal110-9642 110-9642 1. 储能危险 — 阅读 操作员手册 2.
decal121-3884 121-3884 1. 发动机 — 停止 2. 发动机 — 预热 3. 发动机 — 启动 decal125-4605 125-4605 decal112-5019 112-5019 1. 2. 电动座椅，10A 工作灯，10A 6. 电源，10A 7. 控制器，2A 3. 发动机，10A 8. 电源，7.5A 4. 点烟器，10A 9. 控制器，2A 5. InfoCenter 信息中心，2A 10. 发动机预热，60A decal93-6681 93-6681 1. 切割/截肢危险 — 远离活动件。 decal120-1670 120-1670 decal106-6754 106-6754 1. 警告 — 切勿触摸高温表面。 2. 切割/截肢危险、风扇和缠绕危险、皮带 — 远离活动件。 6 1. 主机速度 2. 慢速 3.
decal130-1651 130-1651 1. 阅读 操作员手册 ，了解更多机器维护信息。 decalbatterysymbols 电池符号 这些符号会部分或全部在电池上显示 1. 爆炸危险 6. 让旁观者与电池保持安全 距离。 2. 不得靠近火、明火或烟 雾。 7. 应佩戴护目镜；爆炸气 体可能导致失明及其他伤 害。 3. 腐蚀性液体/化学药品灼 伤危险 8. 电池酸性物质可能导致失 明或严重灼伤。 4. 应佩戴护目镜。 9. 立即用水冲洗眼镜，并迅 速就医。 5. 阅读 操作员手册 。 10.
decal120-1683 120-1683 警告 — 阅读 《操作员手册》 ，在经过培训之前，切勿操作 本机器。 4. 警告 — 切勿将机器停在斜坡上；离开机器之前，应锁定手 刹，放下滚刀组，关闭发动机并拔下点火钥匙。 2. 警告 — 拖曳机器前请阅读 《操作员手册》 。 5. 抛物危险 — 请让旁观人员与机器保持安全距离。 3. 倾翻危险 — 转向前减慢机器的速度，切勿高速转向；驶下 斜坡时放下滚刀组；使用防翻滚保护架并系好安全带。 6. 输送带缠绕危险——远离活动件，始终确保所有保护装置 和挡板就位。 1. decal138-1186 138-1186 （根据 CE 标准，应替换零件号为 120-1683 的警告标贴） 注 意 ： 本机器符合静态横向和纵向测试中的行业标准稳定性测试，贴标上指示有最大推荐斜率。每个操作员都必须参阅《操作员 手册》中在斜坡上操作机器的说明以及机器的正常运行条件，以确定机器是否可在当天的现场条件下进行操作，这十分重要。地 形的变化可能导致任何机器坡度操作的变化。 1. 警告 — 阅读 《操作员手册》 ，在经过培训之前，切勿操作 本机器。 5.
组装 散装零件 使用下表进行核对，确保所有零件已装运。 程序 说明 1 2 3 4 5 6 7 8 9 数量 用途 不需要零件 – 调整支撑滚筒。 警告标贴 1 更换符合 CE 标准的标贴。 机罩闩锁支架 铆钉 螺丝（ 1/4 x 2 英寸） 扁平垫圈（ 1/4 英寸） 锁紧螺母（ 1/4 英寸） 前软管导向架（右） 前软管导向架（左） 1 2 1 2 1 1 1 不需要零件 – 调节草坪补偿弹簧。 滚刀组支架 1 使用滚刀组支架。 不需要零件 – 润滑机器。 不需要零件 – 检查后轴润滑油、液压油及机油的油 位。 调刀尺 1 使用调刀尺调节滚刀组。 安装符合欧洲 CE 标准的机罩闩锁。 安装滚刀组。 媒介和其他零件 说明 数量 用途 操作员手册 1 请在操作机器前阅读本手册。 发动机用户手册 1 请在操作发动机前阅读本手册。 合格证明 1 本文件表明符合 CE 标准。 注 意 ： 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。 9
1 3 调整支撑滚筒 安 装 符 合 CE 标 准 的 机 罩 闩 锁 不需要零件 此程序中需要的物件： 程序 根据主机上安装的滚刀组的宽度，按以下方式调整支撑 滚筒： 将机器停放在水平地面上，接合手刹，关闭发动机，然后 拔下钥匙。 • 如果使用 69cm 滚刀组，请将滚筒安装在支撑组件槽 1 机罩闩锁支架 2 铆钉 1 螺丝（ 1/4 x 2 英寸） 2 扁平垫圈（ 1/4 英寸） 1 锁紧螺母（ 1/4 英寸） 程序 的上安装孔中（图3）。 1. • 如果使用 81cm 滚刀组，请将滚筒安装在支撑组件槽 从机罩闩锁支架上打开机罩闩锁（图4）。 的下安装孔中（图3）。 g200373 g019541 图4 图3 1. 支撑组件槽 2. 使用此孔安装 69cm 滚刀 组。 3. 使用此孔安装 81cm 滚刀 组。 1. 机罩闩锁 2.
3. 4. 从机罩上卸下机罩闩锁支架。 对准安装孔的同时，将 CE 锁定支架和机罩闩锁支架 放到机罩上。 注 意 ： 锁定支架必须紧贴机罩 (图5)。 不要从闩锁支架臂卸下螺栓和螺母总成。 g012631 图8 1. 螺栓 2. 螺母 9. 牢固拧紧螺栓，但不要拧紧螺母。 2. 螺栓和螺母总成。 5. 将垫圈与机罩内的孔对齐。 6. 用铆钉将支架和垫圈铆定到机罩 (图6)。 7. 将闩锁挂到机罩闩锁支架上 (图7)。 机罩闩锁支架臂 4 g012629 图6 1. CE 锁定支架 3. 安装滚刀组 此程序中需要的物件： 1 前软管导向架（右） 1 前软管导向架（左） 程序 g012630 图7 1. 机罩闩锁 8. 将螺栓拧入机罩闩锁支架的另一个臂，直至将闩锁 锁定到位 (图8)。 11 1. 从运输支架上卸下滚刀马达。 2. 拆下并丢弃运输支架。 3. 从包装箱中取出滚刀组。 4. 按照滚刀组 操作员手册 的说明组装并调节滚刀组。 5.
g003967 图 11 1. 另一侧承载架凸耳 E. g003320 配重块 6. 所有滚刀组出厂时，草坪补偿弹簧均安装在滚刀组的 右侧。草坪补偿弹簧必须安装在滚刀组的滚刀驱动马 达一侧。按照如下方式重新调节草坪补偿的位置： A. 杆支架 使用车身螺栓和螺母将杆支架固定到滚刀组凸 耳上（图11）。在滚刀组上，当重新安装杆支 架时，将左侧软管导管安装到滚刀组凸耳的前 面 (图13)。 重要事项： 在 4 号滚刀组（左前）和 5 号 滚刀组（右前） 上，用杆支架安装螺母将软管 导向架安装到滚刀组凸耳的前面。软管导向架应 14） ）。 偏 向 于 中 心 滚 刀 组 （ 图 12 至 图 14 图9 1. 2. 拆下把杆支架固定到滚刀组凸耳上的 2 个车身 螺栓和螺母（图10）。 g031275 图 12 g003949 图 10 1. 草坪补偿弹簧 2. 杆支架 3. 弹簧管 B. 拆下将弹簧管栓固定到承载架凸耳（图10）上 的凸缘螺母 C. 拆下组件。 D.
g015160 图 13 1. 软管导向架（所示为左 侧） 2. 杆支架 3. 螺母 g019602 图 14 1. 软管导向架（每个软管导向架均须偏向于中心滚刀组） 注 意 ： 在安装或拆除滚刀组时，确保将发卡销 安装在杆支架旁边的弹簧杆孔内。 否则，发卡 销必须安装在杆端头的孔内。 7.
10. 对于前滚刀组，在将承载架轴向上插入提升臂轴轭的 同时，把滚刀组滑到提升臂下方（图16）。确保将止 推垫圈放在承载架轴上。 11. 使用 Klik 销将承载架轴固定到提升臂轭（图16）。 12. 要锁定（固定）滚刀组的转向，用锁扣销 （图17） 将轴轭固定到承载架上。 g033150 图 15 1. 六角螺丝 3. 承载架 2. 枢轴隔片 4. 凸缘锁紧螺母 g015977 图 17 8. 完全降下所有提升臂。 9. 在承载架轴上涂抹干净的润滑脂（图16）。 1. 锁扣销 注意： 在山坡上剪草时，建议固定转向。 13. 当剪草高度高于 19mm 时，对后滚刀组执行以下步 骤。 A. 拆下将提升臂枢轴固定至提升臂的保险销和垫 圈，将提升臂枢轴滑出提升臂 (图18)。 g003979 图 18 1. 14. 提升臂枢轴保险销和垫圈 B. 将提升臂轭插入承载架轴的上方 (图16)。 C.
5 调节草坪补偿弹簧 不需要零件 程序 g003948 草坪补偿弹簧（图21）可将重量从前滚筒转移至后滚筒。 （这有助于减少草坪的波动图形，也称为波浪形或摆动 形。） 图 19 1. 提升臂链条 2. 链条架 3. 锁扣销 重要事项： 调整弹簧，将滚刀组安装到主机上，直接指 向前方，并降低到底板上。 15. 在滚刀马达的花键轴上涂抹干净的润滑脂。 16. 为滚刀马达 O 形圈上油，然后插入马达法兰。 17. 以顺时针旋转的方式安装马达，让马达法兰与螺栓保 持一定空隙（图20）。 1. 确保发卡销安装在弹簧杆的后孔内 （图21）。 注 意 ： 在维修滚刀组时，将发卡销移至草坪补偿 弹簧旁边的弹簧杆孔。 g003863 图 21 g004127 图 20 1. 18. 滚刀驱动马达 2. 安装螺栓 1. 草坪补偿弹簧 3. 弹簧杆 2. 发卡销 4. 六角螺母 2.
6 使用滚刀组支架 此程序中需要的物件： 1 滚刀组支架 程序 当必须翻转滚刀组露出底刀/滚刀时，应使用支架支撑住 滚刀组的后部，确保底刀架调节螺丝后端的螺母不会接 触工作表面 (图22)。 g004144 图 23 1. 链条架 2. 锁扣销 3. 滚刀组支架 7 润滑机器 不需要零件 g003985 图 22 1.
产品概述 8 控制装置 检查油位 刹车踏板 2 个脚踏板（图25）分别操作独立的车轮制动器，以协助 转向并获得更好的爬坡牵引力。 不需要零件 程序 踏板闩锁 1. 首次启动发动机之前请先检查后轴润滑油的油位，请 参考 检查后轴的油位 (页码 55)。 踏板闩锁（图25）可将踏板连接到一起以接合驻车刹车。 2. 首次启动发动机之前请先检查液压油的油位，请参考 检查液压系统 (页码 25)。 驻车刹车踏板 3. 首次启动发动机之前请先检查机油的油位，请参考 检查机油油位 (页码 49)。 要接合驻车刹车，（图25）请使用踏板闩锁将踏板连接到 一起，在接合脚尖踏板的同时向下推动右刹车踏板。 要 放开驻车刹车，请踩下其中一个刹车踏板，直至驻车刹车 锁定装置缩回。 9 使用调刀尺 此程序中需要的物件： 1 调刀尺 程序 g015074 使用调刀尺调节滚刀组。 请参阅滚刀组 操作员手册 了解 调节程序（图24）。 图 25 刹车踏板 4. 驱动踏板 2. 踏板闩锁 5. 倾斜转向踏板 3. 驻车刹车踏板 1.
限速器螺丝 调节螺丝（图26）以限制对驱动踏板施加的前进、后退 力度，从而限制行驶速度。 重要事项： 在油泵达到全冲程或可能受损之前，限速器 螺丝必须停止驱动踏板。 g021208 图 27 1. 降下剪草/提升控制杆 2. 点火钥匙开关 3. InfoCenter 信息中心 4. PTO 开关 5. 发动机转速开关 6. 头灯开关 g015075 图 26 1. 后退限速器螺丝 3. 垫片 2. 前进限速器螺丝 4.
倒磨控制杆 调节座椅 使用倒磨控制杆，倒磨滚刀 (图29)。 前后调节杆 向外拉出调节杆，可前、后滑动座椅 (图30)。 座椅扶手调节旋钮 旋转按钮，可调节座椅扶手角度 (图30)。 座椅靠背调节杆 移动调节杆，调节座椅靠背角度 (图30)。 体重仪 当座椅调整到适合操作员的体重时，体重仪会显示（图 30）。将悬挂置于绿色区域内，可进行高度调节。 g015076 图 29 1. 前倒磨控制杆 2. 后倒磨控制杆 g033323 图 30 1. 体重仪 4. 座椅靠背调节杆 2. 体重调节杆 5. 扶手调节旋钮 3.
使 用 InfoCenter 信 息 中 心 LCD 显 示 屏 InfoCenter 信 息 中 心 图 标 说 明 InfoCenter 信息中心 LCD 显示屏可显示与您的机器有关 的信息，例如机器的操作状态、各种诊断信息及其他信息 （图31）。InfoCenter 信息中心有启动界面和主信息界 面。按 InfoCenter 信息中心的任意按钮，然后选择相应的 方向箭头，即可随时在启动界面与主信息界面之间切换。 到期维护 在应执行预定维护时显示 运行前剩余时数 重设运行时数 发动机转速/状态 — 显示发动机的 转速 信息图标 小时表 快速 慢速 风扇反转 — 表明风扇被反转 g020650 图 31 1. 指示器 3. 中间按钮 2. 右侧按钮 4.
InfoCenter 信 息 中 心 图 标 说 明 (cont'd.) InfoCenter 信 息 中 心 图 标 说 明 (cont'd.
Hi/Low Range（高/低范围） 显示在行驶模式下驾驶时的输 入、条件和输出 PTO 显示启用 PTO 回路的输入、 条件和输出 Engine Run（发动机运转） 显示启动发动机的输入、条件 和输出 Backlap（倒磨） 显示操作倒磨功能的输入、条 件和输出 描述 Units（单位） 控制 InfoCenter 信息中心上 使用的单位（英制或公制） 语言 控制 InfoCenter 信息中心上 使用的语言* LCD 背光 控制 LCD 显示屏的亮度 LCD 对比度 控制 LCD 显示屏的对比度 Front Backlap Reel Speed （前倒磨滚刀速度） 控制前滚刀在倒磨模式下的 速度 Rear Backlap Reel Speed（后 倒磨滚刀速度） 控制后滚刀在倒磨模式下的 速度 Protected Menus（受保护菜 单） 允许贵公司授权的人员使用 PIN 码访问受保护菜单 Auto Idle（自动怠速） 机器静止时，控制将发动机恢 复为低怠速所需的时间 Blade Count（刀片数） 控制滚刀上的刀片数量，以确 定滚刀速度 M
设置剪草速度 1. 在设置菜单中，向下滚动至剪草速度。 2. 按右侧按钮选择剪草速度。 3. 使用中间和右侧按钮，按牵引踏板的机械剪草限速 器来选择适当的剪草速度设置。 4. 按左侧按钮退出剪草速度并保存设置。 设 置 剪 草 高 度 (HOC) 1. 在设置菜单中，向下滚动至 HOC。 2. 按右侧按钮选择 HOC。 3. 使用中间和右侧按钮选择适当的 HOC 设置。 注意： 如果未显示准确的设置，可从显示的列表中 选择最接近的 HOC 设置。 4. 按左侧按钮退出 HOC 并保存设置。 设置前后滚刀速度 虽然前后滚刀速度是将刀片数、剪草速度和 HOC 输入 InfoCenter 信息中心计算得出的，但您可以手动更改该设 置，以适应不同的剪草条件。 g028522 图 33 3. 要输入 PIN 码，可按中间按钮直至正确的首位数 出现，然后按右侧按钮移至下一位数（图33B 和图 33C）。重复此步骤直至最后一位数输入，然后再次 按右侧按钮。 4. 按中间按钮输入 PIN 码（图33D）。 等待 InfoCenter（信息中心）的红色指示灯亮起。 1.
或访问 请访问 www.Toro.
油箱加油 • 天气寒冷时，使用 B5（生物柴油含量为 5%）或更少 油箱容量 • 请密切注意与燃料接触的密封条，软管和垫片的变化， 的混合物。 因为随着时间推移它们会慢慢降解。 83L • 在使用混合生物柴油一段时间以后，可能会出现燃油 滤清器堵塞的情况。 燃油规范 • 欲了解有关生物柴油燃料的更多信息，请联系您的 重要事项： Toro 授权经销商。 仅使用超低硫柴油。含硫率较高的燃油会使 柴 油 氧 化 催 化 剂 (DOC) 降 解 ， 从 而 导 致 操 作 问 题 ， 并 缩 短 发动机部件的使用寿命。 不遵守下列警告可能会损坏发动机。 • • • • 添加燃油 1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动 机，然后拔下钥匙。 切勿将煤油或废机油与柴油混合。 2. 使用干净的抹布，清理燃油箱盖附近的区域。 切勿将燃油保存在内部镀锌的容器中。 3.
• 在生病、疲劳或受酒精或药物影响时，切勿操作机器。 • 操作机器期间，切勿在机器上搭载乘客，并让旁观者 小心 如果发动机一直在运转，高压、灼热的冷却液可能 溢出并造成灼伤。 • 请不要在发动机运行时打开散热器盖。 • 请在打开散热器盖时使用抹布，缓慢打开盖子 释放蒸汽。 • • • • • • • • • • • • • • g009702 图 35 1. 膨胀水箱 2. 检查散热器冷却液液位。 注 意 ： 散热器中的冷却液应添加至加油颈的顶 部，而膨胀水箱中的冷却液应添加至“已满”标记 处 (图35)。 3. • • • 如果冷却液较低，请添加 50:50 的水和乙二醇防 冻剂溶液。 防 翻 滚 保 护 架 （ROPS ROPS） ）安全 • 切 勿 从机器上卸下 ROPS。 • 确保安全带已连接，且在紧急状况下可以迅速解开。 • 仔细检查是否有头顶障碍物，且不要触碰到它们。 • 定期全面检查 ROPS 是否受损，并保持所有安装紧 注 意 ： 切勿只加水或使用乙醇基/甲醇基冷却液。 4.
斜坡安全 • 斜坡是引发失控和翻倒事故的主要因素，这些意外可能 当温度低于 -7°C 时，启动马达可运行 30 秒钟， 然后在停止运行 60 秒钟后进行第 2 次尝试。 导致严重的人身伤害甚至死亡事故。操作员负责斜坡的 安全操作。在任何斜坡上操作机器都需要特别小心。 小心 • 操作人员必须评估现场条件，以确定斜坡对机器运行 接触到活动部件可能导致人身伤害。 是否安全，包括勘察现场。执行此类考察时应始终使 用常识和良好的判断力。 关闭发动机，等到所有活动件都已停止，然后再检查 是否存在漏油、零件松动及其他故障。 • 操作员必须参阅以下列出的在斜坡上操作机器的说明 以及机器的正常运行条件，以确定机器是否可在当天 的现场条件下进行操作。地形的变化可能导致机器 坡度操作的变化。 关闭发动机 重要事项： 在满负荷操作后，让发动机怠速 5 分钟， 然后再关闭发动机。 这样可以在关闭发动机之前让涡轮增 压器先冷却下来。否则，可能会产生涡轮增压问题。 • 在斜坡上操作机器时应避免启动、停止或转向。避免 突然改变速度或方向。要缓慢和逐渐转向。 • 切勿在牵引、转向或稳定性有问题的任何情况下操 注 意
重要事项： 尽量减少发动机空转或以低转速运转发动机 的时间，以减少碳烟过滤器的积碳。 发动机计算机通过测量 DPF 中的背压来监测碳烟的积聚 程度。如果背压过高，碳烟将无法通过正常的发动机操 作在碳烟过滤器中焚烧。要保持 DPF 没有任何碳烟，请 记住以下几点： DPF 碳 烟 积 累 • 柴油颗粒过滤器会逐渐在碳烟过滤器中积聚碳烟。发 • 发动机运行时被动再生会持续发生——尽可能全速运 转发动机，以促进 DPF 再生。 动机计算机可监测 DPF 内的碳烟水平。 • 如果 DPF 的背压过高，或者在 100 小时内没有发生重 • 当碳烟积累到足够多时，计算机会发出通知，表明该 置再生，则发动机计算机会在重置再生运行时，通过 InfoCenter（信息中心）发出信号。 重置 DPF 了。 • DPF 再生是加热 DPF 从而将碳烟转换成灰烬的过程。 • 除了警告消息之外，计算机还可以降低发动机在不同 • 应等待重置再生过程完成后，再关闭发动机。 操作和维护机器时要牢记 DPF 的功能。发动机在高怠速 （全油门）转速时的负荷通常能够产生 DPF 再生所需的 足够排气温度。 积碳水平下产生的功
InfoCenter（ （信 息 中 心 ） 提 醒 和 发 动 机 警 告 消 息 —— ——灰 灰烬 积 累 (cont'd.
柴油颗粒过滤器再生的类型 机器运行过程中执行的柴油颗粒过滤器再生的类型： 再生类型 导 致 DPF 再 生 的 条 件 DPF 操 作 说 明 被动 在发动机高转速或高负荷的情况下机器正常运行时 发生 • InfoCenter（信息中心）不显示表明被动再生 的图标。 • 被动再生期间，DPF 处理高热排气，氧化有害 排放物，并将碳烟燃烧成灰烬。 请参阅 被动 DPF 再生 (页码 32)。 协助 发生原因在于发动机转速较低、发动机负荷较低或 计算器检测到 DPF 被碳烟堵塞 • InfoCenter（信息中心）不显示表明协助再生 的图标。 • 在协助再生期间，发动机计算机可调节发动机 设置以提高排气温度。 请参阅 协助 DPF 再生 (页码 32)。 重置 每 100 个小时发生一次 此外，只有当计算机检测到协助再生未能充分降低 碳烟水平时，才会在协助再生之后发生 • 当高排气温度图标 显示在 InfoCenter （信息中心）中时，表明再生正在进行。 • 在重置再生期间，发动机计算机可调节发动机 设置以提高排气温度。 请参阅 重置再生 (页码 32)。 需要停驻机器的柴油颗粒过滤器再
g227667 g227348 图 41 2. 图 43 • 使用 DPF 操作表了解 DPF 操作的当前状态（图44）。 按右侧按钮选择 DPF Regeneration（DPF 再生）条 目（图41）。 自上次再生以来的时间 访问 DPF Regeneration（DPF 再生）菜单，按中间按钮向 下滚动至 LAST REGEN （上次再生）字段（图42）。 使用 LAST REGEN（上次再生）字段确定自上次重置、驻车或 恢复再生以来发动机的运行小时数。 g227360 图 44 .
DPF 操 作 表 (cont'd.) 状态 说明 Recov. Stby（恢 复备用） 发动机计算机正在请求运行恢复再生。 Recov.
则可以使用“禁止再生”设置来防止发动机计算机执行 重置再生。 重要事项： 在关闭发动机并重新启动时，禁止再生设 置默认为关闭。 1. 访问 DPF Regeneration（DPF 再生）菜单，按中间 按钮向下滚动至 INHIBIT REGEN （禁止再生）选项， 然后按右侧按钮选择 Inhibit Regen（禁止再生）条 目（图48）。 g224394 图 50 注 意 ： 如果发动机排气温度过低，InfoCenter（信息中 心）将显示 ADVISORY #186（第 186 号提醒）（图51），通 知您将发动机设置为全油门（高怠速）。 g227304 图 48 2.
驻车或恢复再生 • 当发动机计算机请求进行驻车再生或恢复再生时， 再生请求图标（图52）将显示在 InfoCenter（信息 中心）中。 g224398 图 55 重 要 事 项 ： 请 执 行 驻 车 再 生 以 恢 复 PTO 功 能 ； 请 参 阅 准 备 执 行 驻 车 或 恢 复 再 生 ( 页 码 35 35)) 和 执 行 驻 车 35))。 或 恢 复 再 生 ( 页 码 35 注 意 ： 主屏幕上将显示 PTO 已禁用图标（图56）。 g224404 图 52 g224415 图 56 • 机器不会自动执行驻车再生或恢复再生，您必须通过 InfoCenter（信息中心）运行再生。 驻车再生消息 恢复再生消息 当发动机计算机请求进行驻车再生时，InfoCenter（信 息中心）将显示以下消息： 当发动机计算机请求进行恢复再生时，InfoCenter（信 息中心）将显示以下消息： • 发动机警告 SPN 3720, FMI 16（图53） • 发动机警告 SPN 3719, FMI 0（图57） g213863 g213867 图 53 图 57 • Parked
重要事项： 如果从低速怠速提高发动机转速或松开驻车 制 动 ， 机 器 的 计 算 机 将 取 消 DPF 再 生 。 DPF 状 态 限 制 • 如果发动机计算机请求恢复再生或正在处理恢复再生， 向下滚动至 PARKED REGEN （驻车再生）选项，驻车再生 锁定且锁定图标（图59）将显示在 InfoCenter（信 息中心）右下角。 1. 访问 DPF Regeneration（DPF 再生）菜单，按中间按 钮向下滚动至 PARKED REGEN START （驻车再生启动）选 项或 RECOVERY REGEN START （恢复再生启动）选项（图 61），然后按右侧按钮以选择启动再生（图61）。 g224625 图 59 • 如果发动机计算机尚未请求恢复再生，向下滚动至 恢 复 REGEN （恢复再生）选项，恢复再生锁定且锁定图标 （图60）将显示在 InfoCenter（信息中心）右下角。 g224402 g224628 图 60 g224629 图 61 准备执行驻车或恢复再生 1. 2.
g224414 g224626 g227678 g224630 图 62 3. 图 64 在 DPF checklist（DPF 检查表）屏幕，确认驻车刹 车已结合，且发动机转速设置为低怠速（图63）。 5. InfoCenter（信息中心）将显示 INITIATING DPF REGEN （启动 DPF 再生）消息（图65）。 g224411 g227681 图 65 6. g224407 g227679 图 63 4.
检 查 消 息 和 纠 正 措 施 表 (cont'd.) g224406 纠 正 措 施 ： 将发动机转速更改为低怠速。 g224416 图 66 7. 发动机计算机可检查发动机状态和故障信息。 InfoCenter（信息中心）可显示表中的以下消息： 纠 正 措 施 ： 排除发动机计算机状况的故障并重试 DPF 再生。 检查消息和纠正措施表 8. InfoCenter（信息中心）将显示主屏幕，且再生过程 中再生确认图标（图67）将出现在屏幕右下角。 纠 正 措 施 ： 退出再生菜单并运行机器，直至自上次再生以来 的时间大于 50 个小时；请参阅 自上次再生以来的时间 (页 码 31)。 g224403 图 67 注 意 ： 在 DPF 再生运行过程中，InfoCenter（信 纠 正 措 施 ： 排除发动机故障并重试 DPF 再生。 息中心）将显示高排气温度图标 9.
注 意 ： 如果再生未能完成，InfoCenter（信息中 心）将显示 Advisory #184（第 184 号提醒）（图 68）。按左侧按钮可退出至主屏幕。 g227306 图 71 3. 按右侧按钮选择 Regen Cancel（再生取消）条目 （图70 或图71）。 g224393 图 69 调节提升臂平衡压力 取消驻车或恢复再生 您可以调节后滚刀组提升臂的平衡压力，以补偿不同的草 坪状况，并在艰苦环境下或杂草堆积的区域保持一致的 剪草高度。 使用 Parked Regen Cancel（驻车再生取消）或 Recovery Regen Cancel（恢复再生取消）设置取消运行驻车或恢复 再生过程。 您可以将每个平衡压力弹簧调节为 4 种设置之 1。滚刀组 平衡压力每次可递增或递减 2.3kg。弹簧可以放置在第一个 弹簧传动器的后面，以消除所有平衡压力（第四个位置）。 1. 访问 DPF Regeneration（DPF 再生）菜单（图70）。 1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹， 关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。 2.
4. 将弹簧传动器移至所需的孔位置，用锁紧螺母固定。 5. 对其他弹簧重复此步骤。 调节提升臂转向位置 1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹， 关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 提升臂开关位于右前方提升臂 (图73) 后面。 g200378 图 74 g015079 图 73 1. 拧松开关安装螺丝（图73）并向上移动开关，可增大 提升臂的转向高度；向下移动开关，可减小提升臂 的转向高度。 4. 旋紧安装螺钉。 开口销 下孔 上机架 2. 柱销 3. 小心将机架向下方放落，直至其落到止动装置上。 4. 将柱销插入下孔中，并用开口销将其固定，以便将下 机架支撑在其下方位置。 5. 要升起机架，应按照相反顺序执行这些说明。 开关 3. 3. 4. 1.
重要事项： 推动或拖曳机器的速度切勿超过 3～4.8km/h 0.4km， ，否 则 内 部 传 动 装 置 可 能 会 受 损 。 在 推 动 或 或 超 过 0.
2. 将旁通阀向任一方向旋转 90°（¼ 圈）打开旁通 阀，让液压油在内部分流（图77）。 注 意 ： 由于液压油绕过传动装置，机器可以缓慢 向前移动，不会损坏传动装置。 打开和关闭时请注意阀门的位置。 3. 将旁通阀向回旋转 90°（¼ 圈），然后再启动发 动机。 注 意 ： 关闭阀门的扭矩不得超过 7～11N·m。 搬运机器 • 将机器装入拖车或卡车时，请使用全宽坡道。 • 牢固系紧机器。 找到千斤顶支撑点 g033132 图 76 1. 3. 2. 反向牵引压力测试端口 千斤顶支撑点位于以下位置： 液压油回流滤清器 • 机器前部，机架上，每个驱动轮内侧 • 机器后部，轮轴的中心 将旁通阀向任一方向旋转 90°（¼ 圈）打开旁通 阀，让液压油在内部分流（图77）。 注意： 由于液压油绕过传动装置，机器可以缓慢移 动，不会损坏传动装置。 打开和关闭时请注意阀门的位置。 找到栓系点 栓系点位于以下位置： • 前脚踏下机架的两侧 • 后缓冲器 g009703 图 77 1. 旁通阀 4. 完成推动或拖曳机器后，取下之前安装的液压软管。 5.
要在操作时保持机器有足够的动力，请调节驱动踏板，保 持较高的发动机转速和一定程度的连续性。一条好的经验 就是在滚刀组负载增加时降低地面行驶速度，负载减小时 增加地面行驶速度。 因此，应让驱动踏板随着发动机速度下降向后移动，在速 度提高时缓慢踩下踏板。相比之下，当从一个工作区域驶 向另一个时，如果没有负载且滚刀组升起，将油门放在 “快速”位置，缓慢但完全踩下驱动踏板，以保持最高的 地面行驶速度。 另一个要考虑的特性就是与刹车相连接的踏板的操作。 您 可使用刹车辅助机器转向。 然而，使用他们时要特别小 心，特别是在柔软或潮湿的草地上，因为草坪可能会被意 外撕烂。 刹车的另一个好处就是保持牵引力。 例如，在 一些斜坡条件下，上坡轮会打滑和丧失牵引力。 如果出现 这种情况，应逐步而间断性地踩下上坡转向踏板，直至上 坡轮不再打滑，从而增加下坡轮的牵引力。 在斜坡上操作机器时应格外小心。确保座椅闩锁正确固 定，翻车保护杆处于升起位置并固定，安全带扣好。在斜 坡上缓慢驾驶并避免急转弯，防止翻滚。 重要事项： 在满负荷操作后，让发动机怠速 5 分钟， 然后再关闭发动机。 这样可以在关闭发动机之前让涡轮增 压器先冷却下来。否
维护 注 意 ： 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 推荐使用的维护计划 维护间隔时间 维护程序 初次使用8小时后 • 上紧车轮螺母扭矩。 初次使用200小时后 • 更换前行星齿轮油。 • 更换后轴的油。 • 更换液压油过滤器。 在每次使用之前或每日 • • • • • • • • 检查冷却系统。 检查轮胎气压。 检查联锁开关。 检查机油油位。 从水分离器中排出水或其他污染物。 清除发动机区域、油冷却器和散热器的杂物。 检查液压油油位。 检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架松脱、磨损、接头松开、 日久老化及化学变质。 每50个小时 • 润滑轴承和轴套。 • 检查电池状况。 每100个小时 • 检查交流发电机皮带的状况和张紧力。 每200个小时 • 上紧车轮螺母扭矩。 每250个小时 • 更换机油和滤清器。 每400个小时 • 维修空气滤清器。如果维修指示灯显示为红色，请尽早维护空气滤清器。在极度肮 脏或多尘的工况下要更频繁地维护。 • 检查燃油管线和接头是否老化、损坏或松脱。 • 更换燃油滤清器过滤筒。 • 更换机油滤芯。 • 检查行星轮驱动系统是否存在
日常维护检查表 复印本页以供日常使用。 维护检查项 ____周 周： 第 ____ 周一 周二 周三 周四 检查安全联锁操 作。 检查刹车工作情 况。 检查发动机机油 和燃油油位。 检查冷却系统液 位。 排干水/燃油分离 器。 检查空气滤清器 维修指示灯。 检查散热器、油 冷却器和滤网处 是否有杂物。 检查发动机是否 有异常噪音。1 检查是否有异常 操作噪音。 检查液压系统的 液压油油位。 检查液压软管是 否受损。 检查漏液情况。 检查轮胎气压。 检查仪表工作情 况。 检查滚刀到底刀 的调节。 检查剪草高度的 调节。 给所有黄油嘴加 润滑脂。 2 为掉漆部分补 漆。 1. 如果发现启动困难、烟雾过多或运转不稳，应检查预热塞和喷油嘴。 2.
疑点记录 检查人员： 项目 日期 情况 1 2 3 4 5 6 7 8 重要事项： 请参阅发动机操作员手册和滚刀组操作员手册，以获取更多维护信息。 注 意 ： 要获取机器的电气示意图或液压系统示意图，请访问 www.Toro.
小心 如果将钥匙留在点火开关上，可能会有人无意中启动发动机，对您或其他旁观者造成严重伤害。 执行任何维护前，请拔下点火钥匙。 维护前程序 润滑 维护前安全 润滑轴承和轴套 • 调整、清洁、维修或离开机器之前，请执行以下操作： 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时 – 将机器停在水平地面上。 机器带有黄油嘴，必须定期使用 2 号锂基润滑脂润滑。如 果在正常情况下操作机器，应每操作 50 小时后或每次清 洗后立即润滑所有轴承和轴套。 – 将油门开关移至低怠速位置。 – 分离滚刀组。 黄油嘴的位置和数量如下： – 放下滚刀组。 • 刹车轴枢轴轴承 (5) (图81) – 确保驱动踏板处于空档位置。 – 接合驻车刹车。 – 关闭发动机并拔下钥匙。 – 等待所有活动件停止。 – 待机器组件冷却后再执行维护。 • 如果可能，切勿在发动机运行时执行维护。远离活 动件。 • 必要时，使用顶车架支撑机器或组件。 • 小心释放储能组件中的压力。 g009704 图 81 取下机罩 1.
• 转向油缸球窝接头 (2)（图83） g015158 图 85 g009706 图 83 1.
发动机维护 3. 从空气滤清器壳体上取下空气滤清器盖。 4. 拆下滤清器之前，用低压空气（2.75bar，洁净干 燥）去除主滤清器外部与过滤筒之间堆积的大量杂 避免 使 用 会 迫 使 灰 尘 通 过 滤 清 器 进 入 进 风 管 的 物。避 高压空气。 发动机安全 • 检查油位或向曲轴箱加油之前，必须关闭发动机。 • 切勿改变调速器速度或超速运行发动机。 这一清洁过程可以防止杂物在主滤清器拆下时进入 进风口。 维护空气滤清器 5.
注意： 当使用不同的机油时，请先从曲轴箱内排干 净所有旧机油，然后再添加新机油。 • API 服务类别 CJ-4 或更高 • ACEA 服务类别 E6 • JASO 服务类别 DH-2 重 要 事 项 ： 使 用 除 API CJ-4 或 更 高 、 ACEA E6 或 JASO DH-2 服 务 类 别 以 外 的 机 油 可 能 导 致 柴 油 颗 粒 过 滤 器 堵塞或导致发动机损坏。 5. 安装加油盖和量油尺。 6. 关闭机罩，并用闩锁固定。 曲轴箱机油容量 使用以下机油粘度级别： • 首选机油： SAE 15W-40（高于 17°C） • 备选机油： SAE 10W-30 或 5W-30（所有温度） 带机油滤芯为 5.7L。 可从您的 Toro 授权经销商处购买粘度级别为 15W-40 或 10W-30 的 Toro 优质机油。参阅零件目录，获取零件号。 维 护 间 隔 时 间 : 每250个小时 1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹， 关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。 检查机油油位 2.
燃油系统维护 注 意 ： 不要将过滤器旋得过紧。 6.
电气系统维护 4. 清洁滤筒的安装区域。 5. 拆下滤筒，清洁安装面。 6. 使用干净机油来润滑滤筒上的垫片。 电气系统安全 7. 手工安装滤筒，直至垫片接触到安装面，然后再将 它旋转 ½ 圈。 • 维修机器之前先断开电池的连接。首先断开负极端 8. 子，然后断开正极端子。首先连接正极端子，然后 连接负极端子。 旋紧滤筒底部的排油塞。 • 在通风良好的开阔地为电池充电，远离火花和明火。 连接电池或断开电池连接之前，拔出充电器。穿上 防护服并使用绝缘工具。 维护燃油滤清器 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 警告 发动机燃油滤清器应每操作 400 小时更换一次。 1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹， 关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 清理燃油滤清器头附近的区域（图95）。 加利福尼亚州 65号 号提 案 中 警 告 称 ： 第 65 加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配件 含有已知的会引发癌症和造成生殖损害的铅或铅 混合物、化合物。操作后请洗手。 充电和连接电池 1.
危险 警告 电池电解液含有硫酸，电解液耗尽将会是致命的， 且可能导致严重灼伤。 • 切勿喝下电解液，避免接触皮肤、眼睛或衣服。 佩戴护目镜保护眼睛，佩戴橡胶手套保护双手。 • 为电池加注电解液后，始终用清水冲洗皮肤。 电池接线不准确会损坏机器，而且接线之间会产生火 花。 火花可引发电池气体爆炸，从而造成人身伤害。 • 应始终先断开负极（黑色）电池线，然后才能断 开正极（红色）接线。 • 应始终先连接正极（红色）电池线，然后才能连 接负极（黑色）接线。 3. 将 3～4A 电池充电器连接到电池电极。 4. 通过 3～4A 的电流给电池充电，时间为 4 至 8 小 时。 维护电池 5. 电池充满电之后、把充电器从插座和电瓶电极上断 开。 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时 重要事项： 在机器上进行焊接操作之前，请断开电池的 负极接线，防止损坏电气系统。 警告 注 意 ： 每周或每运作 50 个小时后，检查一次电池状 况。保持接头和整个电池外壳洁净，因为肮脏的电池会 慢慢放电。 给电池充电时会产生可爆炸的气体。 切勿在电池附近吸烟，而且附近不能有火花和明火。 6.
动力系统维护 g225611 图 101 检查车轮螺母的扭矩 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用8小时后 每200个小时 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭 发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。 g200376 图 99 1. 操作员控制台面板 2. 警告 闩锁 未能保持适当的车轮螺母扭矩可能导致车轮故障或丢失， 并且可能导致人身伤害。 在运行 1～4 个小时和再次运行 8 个小时之后，上紧前、 115～ ～136N·m 136N·m。 。 此 后 每 200 个 小 时 上 后 车 轮 螺 母 扭 矩 至 115 紧一次车轮螺母的扭矩。 注 意 ： 前车轮螺母是 1/2-20 UNF。后车轮螺母是 M12 x 1.6-6H（公制）。 检查行星轮驱动系统是否存在轴向游隙 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 行星轮驱动系统/驱动轮不应存在轴向游隙（即当依照与轴 平行的方向推拉它们时，轮子不应移动）。 1. 将机器停放在水平地面上，接合手刹，放下滚刀组， 关闭发动机，然后拔下钥匙。 2.
g229453 图 102 1. 前驱动轮 g225606 图 104 4. 对另一个驱动轮重复步骤 3。 5. 如果任何一个轮子有移动现象，请联系您的 Toro 授 权经销商对行星轮驱动系统进行改造。 检查行星齿轮传动润滑油 1. 检查塞孔 3. 如果油位较低，应取出 12 点钟位置的加油塞，添加 机油，直至油从 3 点钟位置的孔中流出。 4. 检查各个塞子的 O 形圈是否磨损或损坏。 维护间隔时间: 每400个小时 （检查是否存在外部泄漏）。 2. 检查塞 注 意 ： 必要时更换 O 形圈。 润 滑 油 规 格 ： 高品质 SAE 85W-140 齿轮润滑油 5. 安装塞子。 1. 6.
g225609 图 105 g225610 图 107 1. 排油塞孔 3. 检查塞 2. 加油塞 4. 排油塞 3. 将放油盘放在行星齿轮毂下面，取出 6 点钟位置的 排油塞，让油完全排出（图105）。 4. 1. 加油塞孔（行星齿轮箱） 2. 加油塞 2. 安装加油塞和检查塞。 3. 将行星齿轮和制动器箱擦拭干净（图108）。 检查加油、检查和排油塞的 O 形圈是否磨损或损坏。 注 意 ： 必要时更换 O 形圈。 5. 将排油塞安装到行星齿轮箱的排油孔中（图105）。 6. 将放油盘放在制动器箱下面，取出排油塞，让油完 全排出（图106）。 g225607 图 108 4. 对机器另一侧的行星齿轮/制动器组件重复 排放行星 齿轮传动油 (页码 54)中的步骤 1 至 7 和本程序 中的步骤 1 至 3。 g225608 图 106 检查后轴的油位 1. 排油孔（制动器箱） 7. 检查排油塞的 O 形圈是否磨损或损坏，然后将排油 塞装入制动器箱。 2.
2. 从齿轮箱的左侧取出检查/注油塞（图111），确保润 滑剂向上直至孔的底部。如果润滑剂过少，请添加足 够的润滑剂，直至液位达到孔的底部。 g009716 图 109 1. 检查塞 2. 加油塞 更换后轴的油 g011488 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用200小时后 图 111 每800个小时 1. 1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹， 关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 清洁 3 个排油塞的周边区域——两端各 1 个，中 间 1 个 (图110)。 齿轮箱 2. 检查/注油塞 将牵引驱动装置调至空档 驱动踏板释放时，机器不得移动。如果它的确在移动，请 予以调节。 1. 将机器停放在水平地面上，关闭发动机，将速度控制 器置于“低”范围，然后放低刀组。 2. 仅踩下右刹车踏板，接合驻车刹车。 3. 用千斤顶支撑机器左侧，直到左前轮胎离开地面。使 用顶车架支撑机器，防止机器意外降落。 4. 启动发动机并以低怠速运转。 5.
冷却系统维护 检查后轮前束 维 护 间 隔 时 间 : 每800个小时/每年一次 (以先到者为准) 1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹， 关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 测量前、后转向轮胎中心到中心（轮轴高度）的距 离。 冷却系统安全 • 吞咽发动机冷却液可能导致人身伤害甚至死亡事故； 应将其放到儿童和宠物接触不到的地方。 • 热高压冷却液的排放或接触散热器及周边零件可能 注 意 ： 前面测量值必须要比后面测量值短 3mm (图 导致严重灼伤。 113)。 – 打开散热器盖之前，应始终让发动机至少冷却 15 分钟。 – 请在打开散热器盖时使用抹布，缓慢打开盖子释 放蒸汽。 维修发动机冷却系统 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 每天清除发动机区域、油冷却器和散热器的杂物。在肮脏 的条件下要更频繁地清洁。 g009169 1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹， 关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 打开闩锁并旋开后滤网 (图115)。 图 113 1. 主机的前面 3. 中心到中心距离 2.
刹车系统维护 调节刹车 当刹车踏板的“自由行程”超过 13mm 时，或刹车无法有 效工作时，应调节刹车。自由行程是您感到刹车阻力之 前，刹车踏板移动的距离。 1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹， 关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 松开刹车踏板的锁定闩锁，这样两个踏板就能够相 互独立工作 。 3. 要缩短刹车踏板的自由行程，请按如下方法紧固刹 车： A. 松开刹车拉线螺纹端的前螺母 (图117)。 g020509 图 116 1. 油冷却器/散热器 重要事项： 用水清洁油冷却器/散热器将导致组件 提前受到腐蚀损坏，并且会压实杂物。 5. 关闭后滤网，并用闩锁固定。 g009721 图 117 1. 刹车拉线 B. 拧紧后螺母，向后移动拉线，直至刹车踏板的位 移达到 0～13mm。 注 意 ： 确保踏板松开时没有刹车张力。 C.
皮带维护 液压系统维护 维护交流发电机皮带 液压系统安全 维 护 间 隔 时 间 : 每100个小时 • 在对液压系统施加压力之前，请确保所有液压油软管 和管路均处于良好状态、且所有液压连接和接头均 紧固到位。 每操作 100 个小时后检查皮带的状况和张紧力 (图118)。 1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹， 关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。 • 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏 2. 当向两个皮带轮之间的皮带中间位置施加 45N 的力 量时，适当的张紧力允许 10mm 的下压。 • 使用纸板或纸张找出液压泄漏点。 • 在对液压系统执行任何工作之前，请先安全释放液压 3. 如果下压不是 10mm，请松开发电机固定螺栓 (图 118)。 点或喷嘴。 系统中的所有压力。 • 如果液体穿透皮肤，请立即就医。如果液压油渗透皮 肤，必须在几个小时内由医生进行手术治疗。 检查液压油油位 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 液压油箱在出厂时已加满约 28.
重要事项： 许多液压油都是近乎无色的、所以很难找出 泄 漏 点 。 我 们 提 供 20ml 瓶 装 的 人 造 红 色 染 色 添 加 剂 ， 可 添 加 到 液 压 油 中 。 一 瓶 足 够 添 加 到 15 15～ ～ 22L 的 液 压 油 中 。 44-2500。 。 可 从 Toro 授 权 经 销 商 处 订 购 零 件 44-2500 1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动 机，然后拔下钥匙。 2. 清洁液压油箱加油颈和油箱盖周围的区域 (图119)。 4. 液压油停止排出时，安装回油管。 5. 向液压油箱注入约 28.4L 液压油；请参阅 检查液压 油油位 (页码 59)。 重要事项： 仅使用指定的液压油。其他液压油可 能导致系统受损。 6. 安装液压油箱盖。 7. 启动发动机，并使用所有液压控制装置，将液压油 分布至整个系统。 8. 检查是否有泄漏，然后关闭发动机。 9.
滚刀组维护 滚刀组安全 磨损或损坏的滚刀组可能会断裂，滚刀或底刀的碎片可 能会被抛掷到您或旁观者身上，导致严重人身伤害甚至 死亡事故。 • 定期检查滚刀组是否磨损或损坏。 • 检查滚刀组时需小心谨慎。维护滚刀和底刀时，应把 刀片包起来或戴上手套并极其小心。仅更换或磨快滚 刀和底刀；切勿拉直或焊接。 • 使用多刀片机器时应小心谨慎，因为 1 个滚刀旋转可 能导致其他刀片跟着旋转。 倒磨滚刀组 警告 接触滚刀或其他活动件可能造成人身伤害。 • 确保手指、双手和衣服远离滚刀或其他活动件。 • 发动机运转时，切勿尝试用手或脚转动滚刀。 g200374 注 意 ： 倒磨时，前滚刀组全部一起操作，后滚刀组同 图 121 时操作。 1. 液压油过滤器 5. 确保过滤器安装区已清理干净。 6. 拧紧过滤器，直至垫片接触到安装板，然后将过滤器 再旋紧半圈。 7. 启动发动机并运行约两分钟，从系统中排出空气。 8. 关闭发动机，检查是否漏油。 1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹， 关闭发动机，然后将 PTO 开关移至关闭位置。 2. 松开并提起外罩，露出控制杆。 3.
存放 准备主机 1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹， 关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 彻底清洁主机、滚刀组和发动机。 3. 检查轮胎气压；请参阅 检查轮胎气压 (页码 26)。 4. 请检查所有紧固件有无松动；必要时请上紧。 5. 润滑所有黄油嘴和枢轴点。擦掉任何多余的润滑油。 6. 用砂纸轻轻打磨划伤、碎裂或生锈的漆面，并喷上补 漆。修补金属机身上的任何凹痕。 7. 按照以下方式维护电池和电缆： g015076 A. 拆下电池电极上的电池端子。 B. 用钢丝刷和小苏打溶液清洁电池、极柱和电极。 C. 为电缆端子和电池电极涂抹 Grafo 112X 表面 润滑脂（Toro 零件号：505-47）或凡士林，防 止腐蚀。 D. 每 60 天给电池缓慢充电 24 小时，防止电池 的铅硫酸化。 图 122 1. 前倒磨控制杆 2. 后倒磨控制杆 9. 如果滚刀在倒磨过程中停转或变得不稳定，可以提 高油门速度直到滚刀稳定下来。 10.
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