Form No. 3445-905 Rev A Reelmaster® 7000-D 4 轮 驱 动 主 机 序列 号 403350001 及 以 上 型 号 03781—序 序列 号 400000000 及 以 上 型 号 03781TE—序 注册 www.Toro.com.
此产品符合欧盟所有相关指令。详情请参阅另外提供 的、特定产品的合格证明 DOC 单页。 如果该发动机的消火花消声器定义见第 4442条工作 不正常或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或 维护根据《加利福尼亚州公共资源条例》California Public Resource Code第 4442 条或第 4443 条规定在 任何森林、灌木丛或草皮覆盖区域使用和操作该发动 机均属违法。 随附的发动机用户手册介绍了美国环境保护局EPA和 加州排放管制法中有关排放系统、维护和保修的信 息。更换产品可通过发动机制造商订购。 g233760 图1 1.
内容 电气系统安全...............................................41 充电和连接电池 ...........................................41 维护电池 .....................................................41 检查保险丝 ..................................................42 动力系统维护 ...................................................... 43 检查轮胎气压...............................................43 检查车轮螺母的扭矩 .....................................43 检查行星轮驱动系统是否存在轴向游 隙............................................................43 检查行星齿轮传动润滑油 ..............
安全 • 让旁观者和儿童远离操作区。切勿让儿童操作机 器。 本机器的设计符合 EN ISO 5395当您完成设置程序 时和 ANSI B71.
decal110-9642 110-9642 decal117-4765 117-4765 1. 请阅读 操作员手册 。 2. 不要使用启动辅助装置。 1. 储能危险 — 阅读 操作员手册 2. 将开口销移至最靠近杆支架的孔上然后拆下提升臂和枢 轴轭。 decal117-4766 117-4766 1. 切削/割裂危险、风扇 - 远离活动件始终确保所有保护装 置和挡板就位。 decal106-6755 106-6755 1. 2. 发动机冷却液带压。 3. 爆炸危险——阅读 操作员 4. 手册 。 警告——切勿触摸高温表 面。 警告——请阅读 操作员手 册。 decal120-8947 120-8947 1. decal98-4387 98-4387 1. 警告——请佩戴听力保护用具。 5 警告——请阅读 操作员手 册。 4. 如果翻车保护杆提起请佩 带安全带。 2. 当翻车保护杆处于向下 位置时无法提供防翻滚保 护。 5. 如果翻车保护杆放下无需 佩带安全带。 3. 当翻车保护杆处于向上位 置时可提供防翻滚保护。 6.
decal121-3884 121-3884 1. 发动机 — 停止 2. 发动机 — 预热 3. 发动机 — 启动 decal121-5644 121-5644 1. 灯具开关 6. 慢速 2. 接合 7. 降刀 decal106-6754 106-6754 3. 动力输出 8. 提刀 4. 分离 9. 请阅读 操作员手册 。 5. 快速 decal121-3887 121-3887 1. 请阅读 操作员手册 。 6 1. 警告——切勿触摸高温表面。 2.
decalbatterysymbols 电池符号 这些符号会部分或全部在电池上显示 1. 爆炸危险 6. 让旁观者远离电池。 2. 不得靠近火、明火或烟 雾。 7. 应佩戴护目镜爆炸气体可 能导致失明及其他伤害。 3. 腐蚀性液体/化学药品灼伤 危险 8. 电池酸性物质可能导致失 明或严重灼伤。 4. 应佩戴护目镜。 9. 立即用水冲洗眼镜并迅速 就医。 5. 阅读 操作员手册 。 10. 含有铅切勿随意丢弃 decal125-4605 125-4605 1. 电动座椅 6. 电动 2. 工作灯 7. 控制器 3. 发动机 8. 电动 4. 点火器 9. 控制器 10. 驾驶室 5. InfoCenter 信息中心 decal133-8062 133-8062 decal120-1670 120-1670 1. 主机速度 2. 慢速 3.
decal120-1683 120-1683 警告 — 阅读 《操作员手册》 在经过培训之前切勿操作本 机器。 4. 警告 — 切勿将机器停在斜坡上离开机器之前应锁定手刹放 下滚刀组关闭发动机并拔下点火钥匙。 2. 警告 — 拖曳机器前请阅读 《操作员手册》 。 5. 掷物危险——让旁观者远离操作区。 3. 倾翻危险 — 转向前减慢机器的速度切勿高速转向驶下斜坡时 6. 输送带缠绕危险 — 远离活动件始终确保所有保护装置和挡 放下滚刀组使用防翻滚保护架并系好安全带。 板就位。 1. decal138-1186 138-1186 根据 CE 标准应替换零件号为 120-1683 的警告标贴 注 意 本机器符合静态横向和纵向测试中的行业标准稳定性测试贴标上指示有最大推荐斜率。请参阅操作员手册中在斜坡上操作机器 的说明以及机器的正常运行条件以确定机器是否可在当天的现场条件下进行操作。地形的变化可能导致机器坡度操作的变化。如果可 能在斜坡上操作机器时应始终让滚刀组放低到地面上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导致机器不稳。 警告——阅读 操作员手册 在受到培训之前切勿操作本机器。 5.
decal138-6983 138-6983 1.
组装 散装零件 使用下表进行核对 确保所有零件已装运。 程序 说明 1 数量 用途 不需要零件 – 机罩闩锁支架 铆钉 螺丝 ¼ x 2 英寸 扁平垫圈 ¼ 英寸 锁紧螺母 ¼ 英寸 前软管导向架 右 前软管导向架 左 1 2 1 2 1 1 1 不需要零件 – 调节草坪补偿弹簧。 滚刀组支架 1 使用滚刀组支架。 不需要零件 – 润滑机器。 7 不需要零件 – 检查后轴润滑油、液压油及机油的油 位。 8 调刀尺 1 使用调刀尺调节滚刀组。 9 警告标贴 CE 标贴 生产年份标贴 1 1 1 粘贴 CE 标贴。 2 3 4 5 6 调整支撑滚筒。 安装符合欧洲 CE 标准的机罩闩锁。 安装滚刀组。 媒介和其他零件 说明 数量 用途 操作员手册 1 请在操作机器前阅读本手册。 发动机用户手册 1 请在操作发动机前阅读本手册。 合格证明 1 本文件表明符合 CE 标准。 注 意 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。 10
1 2 调整支撑滚筒 安装符合 CE 标准的机罩闩锁 不需要零件 此程序中需要的物件 1 机罩闩锁支架 2 铆钉 根据主机上安装的滚刀组的宽度按以下方式调整支 撑滚筒 1 螺丝 ¼ x 2 英寸 2 扁平垫圈 ¼ 英寸 将机器停放在水平地面上接合手刹关闭发动机然后 拔下钥匙。 1 锁紧螺母 ¼ 英寸 程序 • 如果使用 69cm 滚刀组请将滚筒安装在支撑组件 槽的上安装孔中图 3。 • 如果使用 81cm 滚刀组请将滚筒安装在支撑组件 槽的下安装孔中图 3。 程序 1. 从机罩闩锁支架上打开机罩闩锁图 4。 g019541 g200373 图3 1. 支撑组件槽 2. 使用此孔安装 69cm 滚刀 组。 3. 图4 使用此孔安装 81cm 滚刀 组。 1. 2.
g012630 图7 g012628 1. 机罩闩锁支架 2. 机罩闩锁 1. 图5 铆钉 将螺栓拧入机罩闩锁支架的另一个臂直至将闩 锁锁定到位 (图 8)。 8. 3. 从机罩上卸下机罩闩锁支架。 4. 对准安装孔的同时将 CE 锁定支架和机罩闩锁 支架放到机罩上。 注 意 锁定支架必须紧贴机罩 (图 5)。 不要从锁定支架臂卸下螺栓和螺母总成。 g012631 图8 1. 螺栓 2. 螺母 3 g012629 图6 2. 螺栓和螺母总成 5. 将垫圈与机罩内的孔对齐。 6. 用铆钉将支架和垫圈铆定到机罩 (图 6)。 7. 将闩锁挂到机罩闩锁支架上 (图 7)。 机罩闩锁支架臂 牢固拧紧螺栓但不要拧紧螺母。 9. 1. CE 锁定支架 3. 安装滚刀组 此程序中需要的物件 1 前软管导向架 右 1 前软管导向架 左 程序 12 1. 从运输支架上卸下滚刀马达。 2. 拆下并丢弃运输支架。 3. 从包装箱中取出滚刀组。 4.
5. 按照滚刀组图 9操作员手册的描述确保将配重块 安装到滚刀组正确的一端上。 g003967 图 11 1. 另一侧承载架凸耳 E. 2. 杆支架 使用车身螺栓和螺母将杆支架固定到滚刀 组凸耳上图 11。在滚刀组上当重新安装杆 支架时将左侧软管导管安装到滚刀组凸耳 的前面 图 13 。 重要事项 在 4 号滚刀组 左前 和 5 号滚刀组 右前 上 用杆支架安装螺母将软管导向架安 装到滚刀组凸耳的前面。软管导向架应偏 至 图 14。 。 向 于 中 心 滚 刀 组 图 12至 g003320 图9 1. 6. 配重块 确保草坪补偿弹簧安装在每个滚刀组的滚刀驱动 马达一侧。要改变弹簧的位置请执行以下步骤 A. 拆下把杆支架固定到滚刀组凸耳上的 2 个 车身螺栓和螺母图 10。 g031275 图 12 g003949 图 10 1. 草坪补偿弹簧 2. 杆支架 3. 弹簧管 B. 拆下将弹簧管栓固定到承载架凸耳图 10上 的凸缘螺母 C. 拆下组件。 D.
g015160 图 13 1. 软管导向架所示为左侧 2. 杆支架 3. 螺母 g019602 图 14 1. 软管导向架 每个软管导向架均须偏向于中心滚刀组 注 意 在安装或拆除滚刀组时确保将发卡销 安装在杆支架旁边的弹簧杆孔内。否则必 须将发卡销安装在杆端头的孔内。 7.
10. 对于前滚刀组在将承载架轴向上插入提升臂轴 轭的同时把滚刀组滑到提升臂下方图 16。 确保将止推垫圈放在承载架轴上。 11. 使用 Klik 销将承载架轴固定到提升臂轭图 16。 12. 要锁定固定滚刀组的转向用锁扣销 图 17 将轴 轭固定到承载架上。 g033150 图 15 1. 六角螺丝 3. 承载架 2. 枢轴隔片 4. 凸缘锁紧螺母 g015977 8. 完全降下所有的提升臂。 9. 在承载架轴上涂抹干净的润滑脂图 16。 图 17 1. 锁扣销 注意 在山坡上剪草时 使用固定转向。 13. 当剪草高度高于 19mm 时对后滚刀组执行以下 步骤。 A. 拆下将提升臂枢轴固定至提升臂的保险销 和垫圈将提升臂枢轴滑出提升臂 (图 18)。 g003979 图 18 1. 14. 提升臂轴轭 4. 承载架轴 2. 提升臂 5. 止推垫圈 B. 将提升臂轭插入承载架轴的上方 (图 16)。 C.
4 调节草坪补偿弹簧 不需要零件 程序 g003948 图 19 1. 提升臂链条 2. 链条架 3. 草坪补偿弹簧图 21可将重量从前滚筒转移至后滚 筒。这有助于减少草坪的波动图形也称为波浪形或 摆动形。 锁扣销 15. 在滚刀马达的花键轴上涂抹干净的润滑脂。 16. 为滚刀马达 O 形圈上油然后插入马达法兰。 17. 以顺时针旋转的方式安装马达让马达法兰与螺 栓保持一定空隙图 20。 重要事项 在滚刀组安装到主机上调整弹簧时 使之指 向前方 并降低到底板上。 1. 确保发卡销安装在弹簧杆的后孔内 图 21。 注 意 在维修滚刀组时将发卡销移至草坪补偿弹 簧旁边的弹簧杆孔。 g003863 图 21 g004127 1. 草坪补偿弹簧 3. 弹簧杆 2. 发卡销 4. 六角螺母 图 20 1. 18. 滚刀驱动马达 2. 2.
5 使用滚刀组支架 此程序中需要的物件 滚刀组支架 1 程序 当您翻转滚刀组以露出底刀/滚刀时应支撑住滚刀组 的后部确保底刀架调节螺丝后端的螺母不会接触工 作表面 图 22 。 g004144 图 23 1. 链条架 2. 锁扣销 3. 滚刀组支架 6 润滑机器 不需要零件 g003985 程序 图 22 1.
7 9 检查油位 粘 贴 CE 标 贴 不需要零件 此程序中需要的物件 程序 1. 首次启动发动机之前请先检查后轴润滑油的油 位请参阅 检查后轴的油位 (页码 45)。 2. 首次启动发动机之前请先检查液压油的油位请 参阅 检查液压油油位 (页码 50)。 3. 首次启动发动机之前请先检查机油的油位请参 阅 检查机油油位 (页码 38)。 此程序中需要的物件 调刀尺 程序 使用调刀尺调节滚刀组。请参阅滚刀组 操作员手册 了 解调节程序 图 24 。 g004552 图 24 调刀尺 4. 用于设置疏草刀疏草高度 HOG 的孔 2. 高度调节螺丝 5. 未使用的孔 3. 螺母 1 CE 标贴 1 生产年份标贴 在需要符合 CE 标准的机器上将生产年份标贴零件 号 133-5615 贴在序列号牌旁边 将 CE 标贴 零件号 93-7252贴在机罩闩锁旁边并将 CE 警告标贴零件号 138-1186贴在标准警告标贴零件号 120-1683上。 使用调刀尺 1.
产品概述 剪草限速器 当剪草限速器图 26向上翻转时它将控制剪草速度并允 许滚刀组接合。每个隔片可调节剪草速度 0.8km/h。 螺栓顶部使用的隔片越多机器移动就越慢。如果要运 送机器将剪草限速器和机器翻转回来就可以获得最 大行驶速度。 控制装置 刹车踏板 2 个脚踏板图 25分别操作独立的车轮制动器以协助转 向并获得更好的爬坡牵引力。 限速器螺丝 调节螺丝图 26以限制可以对驱动踏板施加的前进、 后退力度从而限制行驶速度。 踏板闩锁 重要事项 在油泵达到全冲程之前 限速器螺丝必须停 止驱动踏板 否则 油泵可能受损。 踏板闩锁图 25可将踏板连接到一起以接合驻车刹车。 驻车刹车踏板 要接合驻车刹车 图 25请使用踏板闩锁将踏板连接到 一起在接合脚尖踏板的同时向下推动右刹车踏板。 要 放开驻车刹车请踩下其中一个刹车踏板直至驻车刹 车锁定装置缩回。 g015075 图 26 刹车踏板 4. 驱动踏板 2. 踏板闩锁 5. 倾斜转向踏板 3. 驻车刹车踏板 后退限速器螺丝 3. 垫片 2. 前进限速器螺丝 4.
g025902 图 27 1. 降下剪草/提升控制杆 4. PTO 开关 2. 点火钥匙开关 5. 发动机转速开关 6. 头灯开关 3. InfoCenter 信息中心 g033325 图 29 1. 发动机转速开关 向前移动发动机转速开关图 27可提高发动机转速向 后移动可降低发动机转速。 夹袋器 倒磨控制杆 使用倒磨控制杆倒磨滚刀 (图 30)。 头灯开关 向下转动开关开启头灯图 27。 电源点 电源点图 28用于为可选的 12V 电气附件供电。 g033267 图 28 1. g015076 图 30 电源点 1. 夹袋器 前倒磨控制杆 2.
使 用 InfoCenter 信 息 中 心 LCD 显 示屏 座椅靠背调节杆 移动调节杆调节座椅靠背角度 (图 31)。 InfoCenter 信息中心 LCD 显示屏可显示与您的机器有 关的信息例如操作状态、各种诊断信息及其他信息图 32。InfoCenter 信息中心有启动界面和主信息界面。 按 InfoCenter 信息中心的任意按钮然后选择相应的方 向箭头即可随时在启动界面与主信息界面之间切换。 体重仪 当座椅调整到适合您的体重时体重仪会显示图 31。 悬挂位于绿色区域内时您可进行高度调节。 g020650 图 32 g033323 图 31 1. 体重仪 4. 座椅靠背调节杆 2. 体重调节杆 5. 扶手调节旋钮 3. 座椅调节杆 体重调节杆 根据您的体重调节座椅图 31。向上拉动调节杆可增 大气压向下推压可减小气压。体重仪处于绿色区域内 时表明达到了正确的调节。 1. 指示灯 3. 中间按钮 2. 右侧按钮 4.
InfoCenter 信 息 中 心 图 标 说 明 到期维护 InfoCenter 信 息 中 心 图 标 说 明 (cont'd.
只有输入 PIN 才可访问 使用菜单 要访问 InfoCenter 信息中心菜单系统按一下主屏幕 上的菜单访问按钮。这将带您进入主菜单。请参阅 下表大致了解菜单提供的各个选项 Main Menu 主 菜 单 菜单项目 描述 Faults 故障 “故障”菜单包含近期机器故障 的列表。请参阅 维护手册 或咨 询您的 Toro 授权经销商了解 有关故障菜单及其中所含信息 的更多信息。 Service 维护 Diagnostics诊断 维护菜单包含与机器有关的信 息例如使用时间、计数器及其 他类似数字。 诊断菜单可显示机器各种开 关、传感器和控制输出的状 态。您可以使用此菜单排除某 些问题因为它可以告诉您哪些 机器控制装置处于开启或关闭 状态。 Units 单位 控制 InfoCenter 信息中心上使 用的单位。菜单选项为英制或 公制 Language语言 控制 InfoCenter 信息中心上使 用的语言* LCD BacklightLCD 背光 控制 LCD 显示屏的亮度 LCD ContrastLCD 对比度 控制 LCD 显示屏的对比度 Front Backlap Reel
设置前后滚刀速度 访问受保护菜单设置 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
操作 燃油规范 不遵守下列警告可能会损坏发动机。 注意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 操作前 操作前安全 • • • • • • • • • • • • • 切勿将煤油或废机油与柴油混合。 • 切勿将燃油保存在内部镀锌的容器中。 • 切勿使用燃油添加剂。 仅使用低 (<500 ppm) 或超低 (<15 ppm) 硫含量的干 净、新鲜的柴油或生物柴油燃料。最小十六烷值应为 40。采购可在 180 天内用完的燃油量确保燃油新鲜。 切勿让儿童或未接受过培训的人员操作或维修机 器。当地法规可能对操作员的年龄有所限制。产 品所有人负责培训所有操作员和机械师。 熟悉设备的安全操作、操作员控制装置和安全标 识。 关闭发动机、拔下钥匙如配备并等待所有移动完 全停止然后再离开操作员位置。等待机器冷却然 后再进行调节、维修、清洁或存放。 了解如何快速停止机器和关闭发动机。 请仅在所有防护装置和其他安全装置到位且可在 机器上正常发挥功能的情况下才操作机器。 剪草之前始终要先行检查机器确保滚刀组处于良 好工作状况。 检查机器将要使用的区域清除可能被机器抛起 的所有物体。 在温度高于 -7°
• 当接近可能遮挡视线的死角、灌木、树木或其 他物体时需小心谨慎。 • • 不剪草时应停止滚刀组。 当机器转向或穿越道路和人行道时请放慢速度并 保持谨慎。应始终遵守交通规则。 • 仅在通风良好的区域操作发动机。排出气体中含 有一氧化碳吸入后会致命。 • • 切勿在无人看管的情况下离开运行中的机器。 离开操作员位置之前请执行以下操作 – 将机器停在水平地面上。 – 分离滚刀组然后放低附件。 – 接合驻车刹车。 – 关闭发动机并拔下钥匙如配备。 g200372 图 33 1. – 等待所有移动完全停止。 燃油箱盖 4. 为油箱添加柴油直到油位达到油箱加油颈的底 部。 5.
请参阅以下列出的在斜坡上操作机器的说明以及 机器的正常运行条件以确定是否可以在当天的现 场条件下操作机器。地形的变化可能导致机器 坡度操作的变化。 • 小心 接触到活动部件可能导致人身伤害。 关闭发动机 等到所有活动件都已停止 然后再 检查是否存在漏油、零件松动及其他故障。 • 在斜坡上操作机器时避免启动、停止或转向。避 免突然改变速度或方向。要缓慢和逐渐转向。 • 切勿在牵引、转向或稳定性有问题的任何情况 下操作机器。 关闭发动机 • 应移除或标记障碍物如沟渠、孔洞、车辙、凸 起、岩石或其他隐患。高草可能会隐藏有障碍 物。崎岖不平的地形可能导致机器翻倒。 重要事项 在满负荷操作后 让发动机怠速 5 分钟 然后 再关闭发动机。这样可以在关闭发动机之前让涡轮增 压器先冷却下来。否则 可能会产生涡轮增压问题。 • 请注意在湿草地、斜坡或下坡上操作机器可能会 导致机器失去牵引力。驱动轮失去牵引力可能会 导致打滑以及丧失制动和转向能力。 注 意 机器停驻后必须将滚刀组放到地面上。这样可 以减轻系统的液压负载防止系统零件磨损还可以防止 滚刀组意外落下。 • 在靠近陡降处、沟渠、河堤、水障碍
折叠翻车保护杆 您可以向下折叠翻车保护杆以便接触限制高度的区 域。 警告 翻车保护杠向下折叠且不应视为防翻滚保护架 时 机 器 没 有 ROPS。 。 ROPS时 翻车保护杆在下方时请不要系安全带。 g015078 图 34 1. 弹簧 2. 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手 刹关闭发动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 支撑住翻车保护杠上机架的同时从枢轴支架上 卸下开口销和柱销图 36。 弹簧传动器 4. 将弹簧传动器移至所需的孔位置用锁紧螺母固 定。 5. 对其他弹簧重复此步骤。 调节提升臂转向位置 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手 刹关闭发动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 提升臂开关位于右前方提升臂 (图 35) 后面。 g200378 图 36 g015079 图 35 1. 拧松开关安装螺丝图 35并向上移动开关可增 大提升臂的转向高度向下移动开关可减小提升 臂的转向高度。 4. 旋紧安装螺钉。 上机架 2. 柱销 3. 4. 开口销 下孔 3. 小心将机架向下方放落直至其落到止动装置上。 4.
操作提示 警告 当放下和升起翻车保护杆时 手指可能夹在机器与 翻车保护杆之间。 熟悉机器 放下和升起翻车保护杆时要小心 防止手指夹到结 构的固定零件与活动零件之间。 剪草之前在开阔的地方练习操作机器。启动和关闭 发动机。前进和后退。降低和提升滚刀组接合和分 离滚刀。在您认为熟悉了机器后练习以不同的速度 上下斜坡。 应将所有螺母、螺栓和螺丝上紧到正确扭矩确保 设备处于安全工作状态。 为安全起见、更换磨损或损坏零件。 确保安全带和安装座处于安全工作状态。 翻车保护杆处于升起位置时佩戴安全带处于放下 位置时不需要安全带。 • • • • 了解警告系统 如果在操作过程中警告灯亮起应立即停止机器并纠正 问题然后再继续操作。如果操作有故障的机器可能会 发生严重的伤害。 重要事项 翻车保护杆是一种一体式安全设备。操作 剪草机时应始终将翻车保护杆保持在升起位置。仅在 绝对必要时才临时放下翻车保护杆。 剪草 启动发动机并将发动机速度开关移至“快速”位置。 将 剪草限速器移至剪草位置。将 PTO 开关移至开启位 置并使用提升开关控制滚刀组前滚刀组在后滚刀组之 前降下。要前移剪草可向前踩驱动踏板。 检查联锁开关
找到栓系点 以下 Toro 零件需要旁通单向阀 • Toro 零件号 59-7410诊断接头 • Toro 零件号 354-79诊断接头帽 • Toro 零件号 95-8843液压软管 • Toro 零件号 95-0985连接器接头2 个 • Toro 零件号 340-77液压接头2 个 1. 在后牵引歧管端口 M8 与 P2 之间的未标记端 口安装诊断接头图 38 栓系点位于以下位置 • 前脚踏下机架的两侧 • 后缓冲器 g200995 图 37 1. 前部栓系点 2. g033131 图 38 后部栓系点 1. 找到千斤顶支撑点 2. 注意 在机器下工作时务必要用千斤顶车架支撑机器。 后牵引歧管位于左前轮后 面 2.
注 意 由于液压油绕过传动装置机器可以缓慢移 动不会损坏传动装置。 打开和关闭时请注意阀门的位置。 g009703 图 40 1. 旁通阀 4. 完成推动或拖曳机器后取下之前安装的液压软 管。 5. 将现有端盖装回反向牵引压力测试端口。 6. 将诊断接头盖装到安装在歧管上的接头上。 7. 将旁通阀向回旋转 90°¼ 圈然后再启动发动机。 注 意 关闭阀门的扭矩不得超过 711N·m。 仅正向推动或拖曳机器 如果仅需要正向推动或拖曳机器只需调节旁通阀即 可。 重要事项 如果需要反向推动或拖曳机器 请参考 准备 页码 30)。 。 机 器 以 备 反 向 推 动 或 拖 曳 (页 1. 打开挂钩并取出中央保护罩. 2. 将旁通阀向任一方向旋转 90°¼ 圈打开旁通阀让 液压油在内部分流图 40。 注 意 由于液压油绕过传动装置机器可以缓慢向 前移动不会损坏传动装置。 打开和关闭时请注意阀门的位置。 3.
维护 注 意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 维护安全 • • 在机器下工作时务必要用千斤顶车架支撑机器。 离开操作员位置之前请执行以下操作 • 小心释放储能组件中的压力。 – 将机器停在水平地面上。 • 确保机器的所有零件都处于良好工作状况保持 所有紧固件拧紧。 – 接合驻车刹车。 • 更换所有磨损或损坏的标贴。 – 关闭发动机并拔下钥匙如配备。 • 为确保机器的安全和最佳性能请仅使用 Toro 真品 更换零件。其他制造商制造的更换件可能引发危 险、而且使用非真品可能使产品保修失效。 – 分离滚刀组然后放低附件。 – 等待所有移动完全停止。 • 待机器组件冷却后再执行维护。 • 如果可能切勿在发动机运行时执行维护。远离 活动件。 推荐使用的维护计划 维护间隔时间 维护程序 初次使用8小时后 • 上紧车轮螺母扭矩。 初次使用200小时后 • 更换前行星齿轮油。 • 更换后轴的油。 在每次使用之前或每日 • 检查安全带是否有磨损、切口及其他损坏。如果任何组件运转不正常，请更换 安全带。 • 检查联锁开关。 • 检查机油油位。 • 从水分离器中
维护间隔时间 每800个小时 维护程序 • • • • • • 排干油箱并清洗干净。 更换前行星齿轮油 或每年，以先到者为准。 更换后轴的油。 检查后轮前束。 如果没有使用建议的液压油，或曾经使用备选液压油注入过油箱，请更换液压油。 如果没有使用建议的液压油，或曾经使用备选液压油注入过油箱，请更换液压油 过滤器。 每1000个小时 • 如果使用建议的液压油，请更换液压油滤芯。 每2000个小时 • 如果使用建议的液压油，请更换液压油。 在存放之前 • • • • • 排干油箱并清洗干净。 检查轮胎气压。 检查所有紧固件。 为所有黄油嘴和枢轴涂抹润滑脂或上油。 为受损表面上漆。 33
日常维护检查表 复印本页以供日常使用。 维护检查项 周 第 ____周 周一 周二 周三 周四 检查安全联锁操 作。 检查刹车工作情 况。 检查发动机机油 和燃油油位。 检查冷却系统液 位。 排干水/燃油分离 器。 检查空气滤清器 维修指示灯。 检查散热器、油 冷却器和滤网处 是否有杂物。 检查发动机是否 有异常噪音。1 检查操作是否有 异常噪音。 检查液压系统的 液压油油位。 检查液压软管是 否受损。 检查漏液情况。 检查轮胎气压。 检查仪表工作情 况。 检查滚刀到底刀 的调节。 检查剪草高度的 调节。 给所有黄油嘴加 润滑脂。 2 为掉漆部分补 漆。 清洗机器。 1. 如果发动机启动困难、烟雾过多或运转不稳应检查预热塞和喷油嘴。 2.
疑点记录 检查人员 项目 日期 情况 1 2 3 4 5 6 7 8 重要事项 请参阅发动机用户手册和滚刀组操作员手册 以获取更多维护信息。 注 意 您可以访问 www.Toro.
转向油缸球窝接头 (2)图 43 • g015158 图 45 g009706 图 43 1.
发动机维护 发动机安全 • 检查油位或向曲轴箱加油之前必须关闭发动机。 • 切勿改变调速器速度或超速运行发动机。 维护空气滤清器 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时—维修空气滤清器。如 果维修指示灯显示为红色请尽早维 护空气滤清器。在极度肮脏或多尘 的工况下要更频繁地维护。 g011503 图 47 护罩 1. 维修指示灯 检查空气滤清器壳体是否有可能导致空气泄漏的损 坏。如有损坏请更换滤清器。检查整个进气系统是否 有泄漏、损坏或软管夹松动的情况。 2. 闩锁 3. 从空气滤清器壳体上取下空气滤清器盖。 仅在维修指示灯 (图 46) 要求时才维修空气滤清器滤 芯。 在必须更换之前更换空气滤清器只会增加灰尘在 滤清器拆下时进入发动机的几率。 4. 拆下滤清器之前用低压空气2.75bar洁净干燥去 除主滤清器外部与过滤筒之间堆积的大量杂 避免 使 用 会 迫 使 灰 尘 通 过 滤 清 器 进 入 进 风 物。避 管的高压空气。 3. 这一清洁过程可以防止杂物在主滤清器拆下时 进入进风口。 5.
g011505 图 49 1. 安全滤芯 6. 清洁可拆卸盖子上的灰尘弹射口。 7. 拆下盖子上的橡胶排气阀清洁凹洞并安装排气 阀。 8. 安装盖子时要向下对准橡胶排气阀——即从末 端看约 5 点钟至 7 点钟方向之间。 9. 如果指示灯显示为红色请重设 (图 46)。 g200373 图 50 1. 3. 机罩闩锁 取出量油尺擦拭干净插入管道中然后再次拉出。 油位应处于安全范围 (图 51)。 检查机油油位 维 护 间 隔 时 间: 在每次使用之前或每日 发货时发动机的曲轴箱内带有机油但是在首次启动 发动机前后仍必须检查机油油位。 带机油滤芯的曲轴箱容量约为 9.5L。 使用符合以下规格的高质量机油 • API 分类等级要求 CH-4、CI-4 或更高。 • 首选机油SAE 15W-40高于 -18°C • 备选机油 SAE 10W-30 或 5W-30所有温度 注意 可从经销商处购买粘度为 15W-40 或 10W-30 的 Toro 优质机油。 g008808 图 51 注 意 检查机油的最佳时间是发动机冷却时在开始 1.
g008809 图 52 1. 加油盖 g008807 图 54 注 意 当使用不同的机油时请先从曲轴箱内排干 净所有旧机油然后再添加新机油。 5. 安装加油盖和量油尺。 6. 关闭机罩并用闩锁固定。 1. 5. 机油滤芯 在新的滤芯密封条上涂上薄薄一层干净油然后 再装上。 注 意 不要将过滤器旋得过紧。 维护机油和滤清器 6. 维 护 间 隔 时 间 : 每250个小时 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手 刹关闭发动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 拆下排油塞图 53 让油流入放油盘。 向曲轴箱中添加机油请参阅 检查机油油位 (页 码 38)。 调节油门 调节油门拉索 (图 55) 使发动机上的调速器杆在与 油门拉索接触控制臂内槽端相同的点位上接触高速 设置螺栓。 g009713 图 53 1. 3. 4. 排油塞 当油停止排出时安装排油塞。 g026803 图 55 拆下机油滤芯图 54。 1.
燃油系统维护 危险 在特定条件下 燃油和燃油蒸气极为易燃易爆。 燃油起火或爆炸会灼伤您和他人 而且还会造成 财产损失。 • 请在发动机关闭并已冷却的状况下 在室外的 开阔区域添加燃油。擦干净溢出的燃油。 • 切勿将油箱完全加满。燃油油位最高只能加 到 油 箱 顶 部 而 非 加 油 颈 底 部 以 下 25mm 处 。 油箱中留出的这部分空间是为了预防燃油发 生膨胀。 1. • 处理燃油时切勿吸烟 而且要远离明火或燃油 烟气容易被火花点燃的场所。 4. 清洁滤筒的安装区域。 • 将燃油存放在已获得安全认可的清洁容器 内 并盖上盖子。 5. 拆下滤筒清洁安装面。 6. 使用干净机油来润滑滤筒上的垫片。 7. 手工安装滤筒直至垫片接触到安装面然后再 将它旋转 ½ 圈。 8.
电气系统维护 3. 将 34A 电池充电器连接到电池电极。 4. 通过 34A 的电流给电池充电时间为 4 至 8 小时。 电气系统安全 5. 电池充满电之后、把充电器从插座和电瓶电极 上断开。 6. 将正极红色接线连接到正极 (+) 电池端子负极黑 色接线连接到负极 (–) 电池端子 (图 58)。 • 维修机器之前先断开电池的连接。首先断开负极 端子然后断开正极端子。首先连接正极端子然 后连接负极端子。 • 在通风良好的开阔地为电池充电远离火花和明 火。连接电池或断开电池连接之前拔出充电器。 穿上防护服并使用绝缘工具。 充电和连接电池 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手 刹关闭发动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 打开闩锁并提起操作员控制台面板 (图 57)。 g016643 图 58 1. 7. 正极电池接线 2. 负极电池接线 使用平头螺丝和螺母将接线固定至电极。 确保正极 (+) 端子尽可能在电极上接线紧贴电 池。接线不得与电池盖接触。 8. 将橡皮套滑动到正极电池端子上防止可能发生 的短路情况。 9.
4. 用清水冲洗外壳。 5. 在电池电极和接线接头上涂抹 Grafo 112X 表面 润滑脂Toro 零件号 505-47或凡士林防止腐蚀。 检查保险丝 保险丝位于操作员控制台面板下面。 g200376 图 60 decal125-4605 1. 图 59 操作员控制台面板 2. 闩锁 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发 动机然后从点火开关上拔下钥匙。 打开闩锁并提起操作员控制台面板 (图 60)露出保 险丝 (图 61)。 g016642 图 61 1.
动力系统维护 3. 抓住前驱动轮的 1 处将它向着朝向和远离机器 的方向推/拉注意观察任何移动情况。 检查轮胎气压 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 轮胎出厂时为涨胎状态。因此请释放一些空气以降 低胎压。轮胎的正确气压是 0.831.03bar。每天检 查轮胎气压。 重要事项 所有轮胎都应保持建议胎压 以确保良好的 剪草质量和适当的机器性能。不要使轮胎充气不足。 g229453 图 62 检查车轮螺母的扭矩 1. 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用8小时后 每200个小时 4. 对另一个驱动轮重复步骤 3。 5.
g225606 图 64 1. 检查塞孔 2. g225609 图 65 检查塞 1. 排油塞孔 3. 检查塞 加油塞 4. 排油塞 3. 如果油位较低应取出 12 点钟位置的加油塞添加 机油直至油从 3 点钟位置的孔中流出。 2. 4. 检查各个塞子的 O 形圈是否磨损或损坏。 3. 注 意 必要时更换 O 形圈。 4. 5. 安装塞子。 6. 在机器的另一侧对行星齿轮组件重复步骤 1至 5。 将放油盘放在行星齿轮毂下面取出 6 点钟位置 的排油塞让油完全排出图 65。 检查加油、检查和排油塞的 O 形圈是否磨损或 损坏。 注 意 必要时更换 O 形圈。 5. 6. 更换行星齿轮传动油 将排油塞安装到行星齿轮箱的排油孔中图 65。 将放油盘放在制动器箱下面取出排油塞让油 完全排出 图 66 。 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用200小时后 每800个小时 或每年以先到者为准。 润 滑 油 规 格 高品质 SAE 85W-140 齿轮润滑油 行 星 齿 轮 和 控 制 器 箱 润 滑 容 量 0.65L 排放行星齿轮传动油 1. 2.
g009716 图 69 1. 检查塞 2. 加油塞 g225610 图 67 1. 加油塞孔行星齿轮箱 2. 加油塞 2. 安装加油塞和检查塞。 3. 将行星齿轮和制动器箱擦拭干净图 68。 更换后轴的油 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用200小时后 每800个小时 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手 刹关闭发动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 清洁 3 个排油塞的周边区域——两端各 1 个中 间 1 个 (图 70)。 g225607 图 68 4. g009717 对机器另一侧的行星齿轮/制动器组件重复 排放 行星齿轮传动油 (页码 44)中的步骤 1 至 7 和本 程序中的步骤 1 至 3。 图 70 1. 检查后轴的油位 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 每400个小时 还要在首次启动发动机之前检 查机油油位。 后轴在出厂时已加注 SAE 85W-140 齿轮油。容量 为 2.4L。 排油塞 3. 取出油位检查塞和主轴通风盖使排油更容易。 4. 取出排油塞让油排到放油盘里。 5. 安装检查塞。 6.
1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手 刹关闭发动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 从齿轮箱的左侧取出检查/注油塞图 71确保润滑 剂向上直至孔的底部。如果润滑剂过少请添加 足够的润滑剂直至液位达到孔的底部。 8. 拆下顶车架把机器降低到地面上。 9. 试驾机器确保其未移动。 检查后轮前束 维护间隔时间: 每800个小时/每年一次 (以先到者为准) 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手 刹关闭发动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 测量前、后转向轮胎中心到中心轮轴高度的 距离。 注 意 前面测量值必须要比后面测量值短 3mm (图 73)。 g011488 图 71 1. 齿轮箱 2. 检查/注油塞 g009169 图 73 将牵引驱动装置调至空档 驱动踏板释放时机器不得移动。如果它的确在移动请 予以调节。 1. 将机器停放在水平地面上关闭发动机将速度控 制器置于“低”范围然后放低刀组。 2. 仅踩下右刹车踏板接合驻车刹车。 3. 用千斤顶支撑机器左侧 直到左前轮胎离开地 面。使用顶车架支撑机器防止机器意外降落。 4.
10. 将球窝接头装入轴箱支架用手指拧紧螺母。 11. 测量前束。 12. 必要时请重复此程序。 13. 调节正确后拧紧螺母并安装新的开口销。 冷却系统维护 冷却系统安全 吞咽发动机冷却液可能导致中毒应将其放到儿童 和宠物接触不到的地方。 热高压冷却液的排放或接触散热器及周边零件可 能导致严重灼伤。 – 打开散热器盖之前应始终让发动机至少冷却 15 分钟。 – 请在打开散热器盖时使用抹布缓慢打开盖子释 放蒸汽。 • • 检查冷却系统 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 每天开始时都要检查冷却液液位。系统容量为 12.3L。 1. 小心拆下散热器盖。 小心 如果发动机一直在运转 高压、灼热的冷却液 可能溢出并造成灼伤。 • 请不要在发动机运行时打开散热器盖。 • 请在打开散热器盖时使用抹布 缓慢打开 盖子释放蒸汽。 g009702 图 75 1. 2.
3. 如果冷却液较低请添加 50:50 的水和乙二醇防 冻剂溶液。 注 意 切勿只加水或使用乙醇基/甲醇基冷却液。 4. 安装散热器盖和膨胀水箱盖。 维修发动机冷却系统 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 每天清除发动机区域、油冷却器和散热器的杂物。 在肮脏的条件下要更频繁地清洁。 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手 刹关闭发动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 打开闩锁并旋开后滤网 (图 76)。 g020509 图 77 1. 油冷却器/散热器 散热 器 将 导 致 组 重 要 事 项 用 水 清 洁 油 冷 却 器 /散 件提前受到腐蚀损坏 并且会压实杂物。 5. g200377 图 76 1. 3. 后滤网闩锁 彻底清洁滤网的所有杂物。 注 意 要卸下滤网请将其提离铰链销。 4.
刹车系统维护 皮带维护 调节刹车 维护交流发电机皮带 当刹车踏板的“自由行程”超过 13mm 时或刹车无法有 效工作时应调节刹车。自由行程是您感到刹车阻力之 前刹车踏板移动的距离。 维 护 间 隔 时 间 : 每100个小时 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手 刹关闭发动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 松开刹车踏板的锁定闩锁这样两个踏板就能够 相互独立工作 。 3. 要缩短刹车踏板的自由行程请按如下方法紧固 刹车 A. 1. 当您向两个皮带轮之间的皮带中间位置施加 45N 的力量时适当的张紧力允许 10mm 的下压。 2. 如果下压不是 10mm 请松开发电机固定螺栓 (图 79)。 松开刹车拉线螺纹端的前螺母 (图 78)。 g008932 图 79 g009721 图 78 1. 1. 刹车拉线 B. 拧紧后螺母向后移动拉线直至刹车踏板的 位移达到 013mm。 注 意 确保您在松开踏板时没有刹车张力。 C. 正确调节刹车后拧紧前螺母。 49 交流发电机 2. 安装螺栓 3. 增大或减小发电机皮带张紧力然后拧紧螺栓。 4.
液压系统维护 液压系统安全 • 如果液体穿透皮肤请立即就医。如果液压油渗透 皮肤必须在几个小时内由医生进行手术治疗。 • 在对液压系统施加压力之前请确保所有液压油软 管和管路均处于良好状态、且所有液压连接和 接头均紧固到位。 • 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄 漏点或喷嘴。 • 使用纸板或纸张找出液压泄漏点。 • 在对液压系统执行任何工作之前请先安全释放液 压系统中的所有压力。 检查液压管线和软管 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑 架松脱、磨损、接头松开、日久老化及化学变质。 操作之前请执行所有必需的修理。 g200375 图 80 1. 检查液压油油位 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 液压油箱在出厂时已添加高品质液压油。首次启动发 动机之前请先检查液压油的液位之后每天都要检查。 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手 刹关闭发动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 清洁液压油箱加油颈和油箱盖周围的区域 (图 80)。 液压油箱盖 3. 从加油颈上取下盖子。 4.
低 倾 点 耐 磨 液 压 油 ISO VG 46 高 粘 度 指 数 /低 (cont'd.) 8. 检查是否有泄漏然后关闭发动机。 9.
滚刀组维护 刀片安全 • 磨损或受损的刀片或底刀可能会断裂刀片碎片可 能会被抛掷到您或旁观者所在的区域导致严重人 身伤害甚至死亡事故。 • • 定期检查滚刀组是否过度磨损或损坏。 检查滚刀组时需小心谨慎。维护滚刀和底刀时应 把刀片包起来或戴上手套并极其小心。仅更换或 磨快滚刀和底刀切勿拉直或焊接。 在多滚刀组机器上旋转滚刀时应小心谨慎因为它 可能导致其他滚刀组内的滚刀跟着旋转。 • 倒磨滚刀组 警告 接触滚刀或其他活动件可能造成人身伤害。 • 确保手指、双手和衣服远离滚刀或其他活动 件。 • 发动机运转时 切勿尝试用手或脚转动滚刀。 g200374 图 82 1. 液压油过滤器 注 意 倒磨时前滚刀组全部一起操作后滚刀组同时 操作。 5. 确保过滤器安装区已清理干净。 1. 6. 拧紧过滤器直至垫片接触到安装板然后将过滤 器再旋紧半圈。 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手 刹关闭发动机然后将 PTO 开关移至关闭位置。 2. 松开并提起外罩露出控制杆。 7. 启动发动机并运行约两分钟从系统中排出空气。 3. 8.
清洗 清洗机器 必要时单独使用水或温和的清洁剂清洗机器。您可以 在清洗机器时使用抹布。 重要事项 切勿使用咸水或再生水清洁机器。 重要事项 切勿使用电动清洗设备冲洗机器。电动 冲洗设备可能会损坏电气系统、使重要标贴松动或 冲走摩擦点的必需润滑脂。避免在控制台、发动机 和电池附近过量用水。 重要事项 切勿在发动机运行时清洗机器。发动机运 行时清洗机器可能导致发动机内部损坏。 g015076 图 83 1. 前倒磨控制杆 2. 后倒磨控制杆 9. 如果滚刀在倒磨过程中停转或变得不稳定可以 提高油门速度直到滚刀稳定下来。 10. 要在倒磨过程中调节刀组可以按下提升开关的 后面停止滚刀将 PTO 开关移至关闭位置并关闭 发动机。完成所有调节后重复步骤 5至 9。 11. 对您想要倒磨的所有滚刀组重复该程序。 12.
存放 存放安全 • 关闭发动机、拔下钥匙如配备并等待所有移动完 全停止然后再离开操作员位置。等待机器冷却然 后再进行调整、维修、清洁或存放。 • 切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常 明火的地方例如热水器或其他电器上。 准备主机 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手 刹关闭发动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 彻底清洁主机、滚刀组和发动机。 3. 检查轮胎气压请参阅 检查轮胎气压 (页码 43)。 4. 请检查所有紧固件有无松动必要时请上紧。 5. 润滑所有黄油嘴和枢轴点。擦掉任何多余的润 滑油。 6. 用砂纸轻轻打磨划伤、碎裂或生锈的漆面并喷 上补漆。修补金属机身上的任何凹痕。 7. 按照以下方式维护电池和电缆请参阅 电气系 统安全 (页码 41) A. 拆下电池电极上的电池端子。 B. 用钢丝刷和小苏打溶液清洁电池、极柱和 电极。 C. 为电缆端子和电池电极涂抹 Grafo 112X 表 面润滑脂Toro 零件号505-47或凡士林防 止腐蚀。 D. 每 60 天给电池缓慢充电 24 小时防止电池 的铅硫酸化。 准备发动机 1.
备注
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《 加 利 福 尼 亚 州 第 65 号 提 案 》 警 告 信 息 此警告是什么 产品出售时可能会携带如下的警告标签 警 告 癌症和生殖损害——www.p65Warnings.ca.gov。 什 么 是 第 65 号 提 案 第 65 号提案适用于在加利福尼亚州经营的任何公司、在加利福尼亚州销售产品或制造可能在加利福尼亚州出售或进入该州的产品。它规定加利 福尼亚州州长需保持并公布一份已知会导致癌症、出生缺陷和/或其他生殖伤害的化学品名单。该名单每年更新一次包括在许多日常用品中发现 的数百种化学品。第 65 号提案旨在告知公众这些化学品的危险。 第 65 号提案并未禁止出售含有此类化学品的产品而是要求在任何产品、产品包装或产品附带的文件上添加警告。此外第 65 号提案警告并不意味着产品 违反任何产品安全标准或要求。事实上加利福尼亚州政府已经澄清“第 65 号提案警告与产品‘安全’或‘不安全’的监管决定并不相同”。其中许多化学品已 经在日常产品中使用了很多年尚无有文件记载的危害。如欲了解更多信息请访问https://oag.ca.
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