Form No. 3358-629 Rev A Reelmaster® 6500-D og 6700-D traktionsenhed Modelnr. 03806—Serienr. 270000001 og derover Modelnr. 03807—Serienr. 270000001 og derover Modelnr. 03808—Serienr. 270000001 og derover Du kan registrere dit produkt eller downloade en betjeningsvejledning eller et reservedelskatalog gratis på www.Toro.com.
Advarsel Modelnr. CALIFORNIEN Advarsel i henhold til erklæring nr. 65 Dieselmotorens udstødningsgas og nogle af dens bestanddele er ifølge staten Californien kræftfremkaldende, kan give medfødte defekter eller forårsage andre forplantningsskader. Serienr.
Indhold Udskiftning af brændstofforfilteret ..................... 43 Udluftning af indsprøjtningsdyserne ................... 43 Vedligeholdelse af elektrisk system.......................... 44 Batterivedligeholdelse......................................... 44 Sikringer............................................................. 45 Lygter (ekstraudstyr)........................................... 45 Vedligeholdelse af drivsystem .................................
Sikkerhed • Vær altid hensigtsmæssigt påklædt. Dette omfatter brug af sikkerhedshjelm, sikkerhedsbriller og høreværn. Langt hår, løsthængende tøj eller smykker kan blive filtret ind i bevægelige dele. Denne maskine opfylder eller overstiger CEN-standard EN 836:1997, ISO-standard 5395:1990 og ANSI B71.4-1999-specifikationer, der var gældende på produktionstidspunktet, da, der påfyldes ballast. Se afsnittet Påfyldning af ballast bagpå under , side .
• Stop redskaberne, og efterse maskinen, hvis du rammer en genstand, eller der forekommer unormale vibrationer. Foretag de nødvendige udbedringer, før arbejdet genoptages. • Hold hænder og fødder væk fra klippeenhederne. • Se bagud og ned for at sikre, at der er fri bane, før du bakker. • Medtag aldrig passagerer, og hold kæledyr og omkringstående på sikker afstand. • Sænk farten, og vær forsigtig, når du vender og krydser veje og fortove. Stop knivcylindrene, hvis du ikke klipper.
slukke for motoren, vente, til al bevægelse er ophørt, og efterse maskinen for skader. En beskadiget knivcylinder eller bundkniv skal repareres eller udskiftes, før arbejdet genoptages. • Kontakt en autoriseret Toro-forhandler, hvis større reparationer er nødvendige, eller hvis du har brug for anden hjælp. • Brug kun originale Toro-reservedele og -tilbehør for at sikre optimal ydelse, og at maskinen fortsat overholder sikkerhedscertificeringen.
Sikkerheds- og instruktionsmærkater Sikkerheds- og instruktionsmærkaterne kan nemt ses af operatøren og er placeret tæt på potentielle risikoområder. Beskadigede eller bortkomne mærkater skal udskiftes. 93-6680 104-5229 1. Læs Betjeningsvejledningen. 2. Sikring til starter 3. Sikring til forlygter (ekstraudstyr) 93-6686 1. Hydraulikolie 2. Læs betjeningsvejledningen. 105-7506 1. Læs Betjeningsvejledningen. 2. Motor - stop 3. On (Til) 4. Motor - forvarmning 93-6699 1. Kørehastighed 5.
93-6696 1. Fare ved oplagret energi – læs betjeningsvejledningen. 93-6687 93-1263 93-1263 1. Undlad at træde her. 1. Læs Betjeningsvejledningen. 2. Parkeringsbremsen aktiveres ved at sammenkoble bremsepedalerne med låsepinden, træde begge pedaler ned og trække bremselåsen ud. 3. Parkeringsbremsen udløses ved at træde begge pedaler ned, indtil parkeringsbremselåsen trækkes tilbage. 4. Fare - knivcylindre aktiveret. 93-6689 1. Advarsel - medtag ikke passagerer. 93-6681 1.
108-6708 106-6754 1. Advarsel – rør ikke ved den varme overflade. 2. Risiko for skæring/amputation på ventilatoren og fare for at blive viklet ind i remmen – hold afstand til bevægelige dele.
5-0123 Model 03807 7. 8. 9. 10. 1. 2. 3. 4. Gashåndtag - langsom Gashåndtag - hurtig Knivcylindre hævede og udkoblede Knivcylindre sænkede og indkoblede, når de er aktiverede fremad og baglap 5. Knivcylindre – aktiverede 6. Knivcylindre deaktiverede - kun løft Knivcylindre deaktiverede - løft og sænk Forlygter (ekstraudstyr) Forlygter - On (tændt) Forlygter - Off (slukket) 11. Læs betjeningsvejledningen. 104-9296 Model 03806 og 03807 7. Knivcylindre deaktiverede - 10.
104-9294 1. Læs betjeningsvejledningen. 3. Advarsel – læs betjeningsvejledningen. 2. Bugser ikke maskinen. 4. Risiko for at skære hænder og fødder – hold afstand til bevægelige dele. 5. Advarsel - hold omkringstående på sikker afstand af maskinen. 6. Advarsel – lås parkeringsbremsen, sluk motoren, og tag tændingsnøglen ud, før du forlader maskinen. 7. Advarsel - brug et styrtbøjlesystem, og tag sikkerhedsselen på. 8. Fare for væltning - sænk klippeenhederne ved kørsel ned ad skråninger.
Batterisymboler Nogle af eller alle disse symboler findes på batteriet. 1. Eksplosionsfare 2. Ingen ild, åben flamme eller rygning. 3. Kaustisk væske/fare for kemisk forbrænding 4. Bær beskyttelsesbriller 5. Læs betjeningsvejledningen. 112-6555 Model 03806 og 03807 Delnr. 112-6556 til model 03808 1. Knivcylinder – klippehøjde 2. Knivcylinder – klip og baglap 3. Læs Betjeningsvejledningen. 4. Kørehastighed 5. Betjeningsanordninger til kredsløb for knivcylindre bagpå 6.
Opsætning Løsdele Brug skemaet herunder til at kontrollere, at alle dele er blevet leveret.
2 Montering af klippeenheder Model 03860, 03861 og 03862 Dele, der skal bruges til dette trin: 14/10 Stor O-ring 7/5 Kontravægt 7/5 Styrelåsestift Figur 4 1. Lejehus 2. Stor O-ring Montering af klippeenheder 3. Kontravægt Bemærk: Før klippeenhedernes motorer og kontravægte monteres, skal de indvendige noter i klippeenhedernes knivcylinderaksler smøres med fedt. Klippeenhedsmodellerne 03860, 03861 og 03862 kan monteres på alle monteringssteder på traktionsenheden.
styrelåsestiften i drejeleddets monteringshul (Figur 5). 14. Vip den fjederbelastede ring rundt om styrelåsestiftens nederste ende (Figur 5). 8. Fastgør drejeleddet på bærerammen med en trykskive, en spændeskive og en flangeskrue (Figur 5). 9. Indsæt en trykskive på drejeleddets lodrette aksel (Figur 5). Justering af græskompensationsfjeder 10. Hvis den er taget ud, skal drejetappens lodrette aksel sættes ind i løftearmens drejenav (Figur 5).
Bemærk: Når fjederens sammentrykkede længde (A) bliver mindsket, vil vægtoverførslen fra forrullen til bagrullen blive øget , og rotationsvinklen mellem bæreramme og klippeenhed (B) bliver mindsket. Bemærk: Når afstanden (C) mellem fjederbeslaget og spændeskiven bliver øget, vil klippeenhedens frihøjde over jorden blive mindsket , og rotationsvinklen mellem bæreramme og klippeenhed (B) bliver øget. 3 Figur 9 1.
2. På løftearm nr. 2 og 3 placeres beslag og bøjleskruer 38 cm bag drejeleddets midterlinje (Figur 11). Drej beslagene 45 grader til maskinens udvendige side. Figur 13 1. Løftekæde 2. Kædebeslag Justering af bagafskærmning Under de fleste forhold opnås den bedste spredning, når bagafskærmningen er lukket (udledning foran). Når forholdene er tunge og våde, kan bagafskærmningen åbnes.
Figur 15 1 G003321 2 1. Fjern de to maskinskruer, der fastgør kontravægten på venstre ende af klippeenheden, på klippeenhed nr. 2, 4 og 6. Fjern kontravægten (Figur 16). Figur 17 1. Plastprop 2. Maskinskrue (2) 4. Monter kontravægten i højre ende af klippeenheden med de skruer, du fjernede tidligere. 5. Monter løst de to motormonteringsskruer på klippeenhedens venstre sideplade (Figur 17). Montering af klippeenhederne 1. Indsæt en trykskive på drejeleddets vandrette aksel som vist i Figur 18.
6. Indsæt ringstiften i krydshullet på drejeleddets aksel (Figur 18). 7. Fastgør løftearmskæden til klippeenhedens kædebeslag (Figur 19) med låsestiften, som følger: A. På klippeenhed nr. 1, 4, 5, 6 og 7 bruges kun seks kædeled. B. På klippeenhed nr. 2 og 3 bruges alle syv kædeled. Figur 20 1. Knivcylinderdrivmotor Bemærk: Hvis der kræves en fast klippeenhedsposition, skal du indsætte styrelåsestiften i drejeleddets monteringshul (Figur 18). Figur 19 1. Løftekæde 2. Maskinskrue 2. Låsestift 11.
Justerer den hastighed, hvormed klippeenhederne sænkes. • Justering af løftehøjden på de forreste udvendige klippeenheder Justerer drejehøjden for de forreste udvendige klippeenheder for at opnå en større frigang på kuperede fairways. • Justering af de forreste tre klippeenheders vandring Justerer de forreste tre klippeenheders vandring nedad for at kompensere for meget kuperede fairways. Figur 21 5 2.
tilsvarende ANSI-mærkater på produktet. Opbevar CE-certifikaterne på et sikkert sted. 7 Læsning af vejledningerne og opbevaring af ekstra tilbehør Dele, der skal bruges til dette trin: 1 Betjeningsvejledning 1 Betjeningsvejledning til motor 1 Reservedelskatalog 1 Skabelon til ACE-fejlfindingsdisplay 1 Tændingsnøgler i nøglering 1 Nøgle til motorhjelmslås 1 Målestang 2 Skrue 2 Vingemøtrik Fremgangsmåde 1. Læs vejledningerne. 2. Se operatørvideoen. 3.
Produktoversigt Figur 22 1. Rat 2. Bremsepedaler 3. Klippeenhed 4. Traktionspedal 5. Rør til betjeningsvejledning 6. Motorhjelm Betjeningsanordninger Traktionspedal Traktionspedalen (Figur 23) styrer maskinens kørsel frem og tilbage. Træd på den øverste del af pedalen for at køre fremad og på den nederste del af pedalen for at bakke. Kørehastigheden afhænger af, hvor langt pedalen er trådt ned.
Tændingskontakt Tændingskontakten (Figur 23) har tre positioner: Fra, Tændt/forvarm og Start. Speedometer Speedometeret (Figur 23) viser maskinens kørehastighed. Bremsepedaler To bremsepedaler (Figur 23) aktiverer de individuelle hjulbremser, der bruges til at hjælpe med at vende maskinen, ved parkering og for at få bedre trækkraft på bakkeskråninger. Ved aktivering af parkeringsbremsen og under transport sammenkobles pedalerne med en låsepind. Figur 23 1. Traktionspedal 2.
Advarselslampe for motorolietryk Denne lampe (Figur 24 og Figur 25) angiver, at motorolietrykket er faretruende lavt. Gashåndtag Skub håndtaget (Figur 24 og Figur 25) fremad for at øge motorens hastighed og bagud for at mindske hastigheden. Advarselslampe for motorkølervæsketemperatur Figur 24 Model 03808 1. Sænk+klip/hæv-håndtag 2. Brændstofmåler 3. Temperaturmåler for motorens kølevæske 4. Advarselslampe for motorolietryk 5. Advarselslampe for motorkølevæsketemperatur 6.
Baglapningsregulatorer Baglapningsregulatorerne (Figur 27) anvendes sammen med Sænk+klip/hæv-håndtaget ved baglapning. Se afsnittet Baglapning under , side . Figur 28 1. Sædejusteringshåndtag 2. Sædejusteringsknap Grøn fejlfindingslampe Maskinen er udstyret med en fejlfindingslampe, der angiver, om den elektroniske styreenhed fungerer korrekt. Den grønne fejlfindingslampe (Figur 29) sidder under kontrolpanelet ved siden af sikringsblokken.
• • • • Sløjfetilbagekoblingen er ikke tilsluttet. Pæren er sprunget. Der er sprunget en sikring. Ingen batteristrøm. for at forbedre og øge dens ydeevne. Kontakt din Autoriseret Toro-forhandler eller distributør, eller besøg www.Toro.com for at se en liste over alt godkendt udstyr og tilbehør. Kontroller de elektriske forbindelser, indgangssignalsikringerne og fejlfindingslampens pære for at finde fejlen. Sørg for, at sløjfetilbagekoblingen er forbundet til ledningsnettets stik.
Betjening Bemærk: Maskinens venstre og højre side er som set fra den normale betjeningsposition. Kontrol af motorolien Eftersynsinterval: Hver anvendelse eller dagligt Motoren leveres med olie i krumtaphuset, men oliestanden skal alligevel kontrolleres, før og efter motoren startes første gang. Figur 31 Krumtaphusets oliekapacitet er på ca. 7 l med filteret monteret. 1. Oliepind Brug motorolie af høj kvalitet, der overholder følgende specifikationer: 3.
Hvis motoren har kørt, kan varm kølevæske under tryk slippe ud og forårsage forbrændinger, hvis kølerdækslet fjernes. Lad altid motoren køle af i mindst 15 minutter, eller indtil kølerdækslet er koldt nok til at røre ved uden at brænde hænderne. 1. Afmonter forsigtigt kølerens dæksel og ekspansionsbeholderens dæksel (Figur 33). 2. Kontroller kølevæskestanden i køleren og ekspansionstanken (Figur 33). Figur 34 1.
hydraulikolie. Bestil del nr. 44-2500 hos din autoriserede Toro-forhandler. Bionedbrydelig hydraulikvæske – Mobil 224H Toro Bionedbrydelig hydraulikvæske (fås i spande med 19 l eller tromler med 208 l. Reservedelsnumrene kan findes i reservedelskataloget, eller spørg din Toro-forhandler.) Alternativ væske: Mobil EAL 224H Bemærk: Dette er bionedbrydelig olie, der er baseret på vegetabilsk olie, som er afprøvet og godkendt af Toro til denne model.
Kontrol af dæktrykket Bemærk: Vi anbefaler, at klippeenhederne sænkes ned på jorden, når maskinen skal parkeres (både i kort og lang tid). Det udløser trykket i løftekredsløbet og fjerner risikoen for, at klippeenhederne sænkes ned på jorden ved et uheld. Eftersynsinterval: Hver anvendelse eller dagligt Dækkene er oppumpede med overtryk med henblik på forsendelse. Luk derfor noget af luften ud for at reducere trykket. Det korrekte lufttryk i for- og bagdækkene er 103-138 kPa.
Skubning eller trækning af maskinen I nødstilfælde kan maskinen flyttes ved at aktivere omløbsventilen i hydraulikpumpen med variabel slagvolumen og så skubbe eller trække maskinen. Vigtigt: Maskinen må ikke skubbes eller trækkes med en hastighed på over 3-4,8 km/t, da der ellers kan opstå skader i gearkassen. Omløbsventilen skal være åben, når maskinen skubbes eller trækkes. Figur 37 1. Omløbsventilen sidder oven på pumpen med variabel slagvolumen (Figur 39).
Kontrol af sikkerhedskontakterne Hvis kontakterne til sikkerhedslåsesystemet frakobles eller beskadiges, kan maskinen reagere uventet og forårsage personskade. • Pil ikke ved sikkerhedskontakterne. • Kontroller dagligt, at sikkerhedskontakterne fungerer, og udskift eventuelle beskadigede kontakter, før du betjener maskinen. Figur 41 1. ACE-fejlfindingsinstrument • Udskift kontakterne hvert andet år, uanset om de fungerer korrekt eller ej. 4. Drej nøglen til positionen Til, men start ikke maskinen.
Sådan kontrolleres udgangssignalfunktionen: indgangssignalkontakter står i den korrekte position, for at funktionen kan udføres. Kontroller, at kontakterne fungerer korrekt. 1. Parker maskinen på en plan flade, sænk klippeenhederne, stop motoren, og aktiver parkeringsbremsen. 2. Åbn kontrolpanelets dæksel. Find ledningsnettet og stikkene nær styreenheden. Træk forsigtigt sløjfetilbagekoblingsstikket ud af ledningsnettets stik. 3. Slut ACE-fejlfindingsinstrumentets stik til ledningsnettets stik.
6. Det håndholdte værktøj vil nu afspille fejlen, der er gemt i styreenhedens hukommelse. Magnetventil Vigtigt: Displayet viser otte (8) individuelle poster, hvor fejlen vises i den ottende post. Hver post vil blive vist i 10 sekunder. Sørg for, at fejlfindingsværktøjets display står på udgangssignaler. Ellers vil du ikke kunne se fejlen. Problemkredsløbet blinker. Posterne gentages, ind nøglen drejes til slukket position. Enheden starter ikke i denne tilstand.
sig selv, når traktionsenheden drejer, hvilket giver optimal manøvredygtighed og klippeydelse, når der drejes. Ved klipning på tværs af fairways anbefales en tåreformet drejning for at øge klippeeffektiviteten og minimere beskadigelsen af grønsværen. Benyt altid sikkerhedssele og styrtbøjle samtidig, når du kører maskinen. Brug ikke sikkerhedssele, hvis der ikke er monteret styrtbøjle.
Vedligeholdelse Bemærk: Maskinens venstre og højre side er som set fra den normale betjeningsposition. Skema over anbefalet vedligeholdelse Vedligeholdelsesintervaller Vedligeholdelsesprocedure Efter de første 8 timer • Kontroller hjulmøtrikkernes eller -boltenes tilspændingsmoment (efter de første 1 - 4 timer drift og derefter for hver 10 timers drift). Efter de første 50 timer • Skift motorolie og oliefilter. Efter de første 200 timer • Skift gearolien i planetdrevet. • Skift olie i bagakslen.
Hvis du lader nøglen sidde i tændingen, kan andre personer utilsigtet komme til at starte motoren og forårsage alvorlig personskade på dig eller andre omkringstående. Fjern nøglen fra tændingen, og tag tændrørskablet af tændrøret, før du udfører vedligeholdelsesarbejde. Flyt tændrørskablet til side, så det ikke kommer i berøring med tændrøret ved et uheld. Oversigt over eftersynsintervaller Figur 42 Kontrolliste for daglig vedligeholdelse Kopier denne side til daglig brug.
Vedligeholdelsespunkter I ugen: Man. Tirs. Ons. Tors. Fre. Lør. Søn. Kontroller oliestanden i gearkassen. Kontroller hydraulikoliestanden. Kontroller hydraulikfilterets indikator.2 Kontroller, om hydraulikslangerne er beskadigede. Kontroller for væskelækager. Kontroller dæktrykket. Kontroller instrumenternes funktion. Kontroller afstanden mellem knivcylinderen og bundkniven. Kontroller justeringen af klippehøjden. Smør alle fedtfittings.3 Reparer beskadiget maling. 1.
• Forreste løftecylindere (3) (Figur 45 og Figur 46) Figur 45 Figur 48 • Bagakslens drejetap (Figur 49) Figur 46 Figur 49 • Bageste løftecylinders drejetap (2) (Figur 47) • Bageste løftearms drejetappe (2) (Figur 50) Figur 47 Figur 50 • Løftearmens drejetap (3) (Figur 48) • Bremsepedalakslen (1) (Figur 51) 39
Motorvedligeholdelse Eftersyn af luftfilteret Eftersynsinterval: For hver 400 timer Kontroller luftfilterets hovedelement for beskadigelser, som kan medføre en luftlækage. Udskift det, hvis det er beskadiget. Kontroller hele indsugningssystemet for lækager, beskadigelse eller løse slangeklemmer. Efterse kun luftfilteret, når serviceindikatoren (Figur 52) viser, det er nødvendigt.
evt. kan presse snavs gennem filteret og ind i indsugningsrøret. 5. Monter dækslet således, at gummiudløbsventilen vender nedad – i en position mellem ca. klokken 5 og klokken 7 set fra enden. 6. Nulstil indikatoren (Figur 52), hvis den viser rødt. Denne rengøringsmetode forhindrer, at der kommer snavs ind i indsugningen, når primærfilteret afmonteres. Eftersyn af motorolien og filteret 3. Afmonter og udskift primærfilteret (Figur 54).
Vedligeholdelse af brændstofsystem 2. Løsn monteringsskruen til gaskablet på vippearmen ved indsprøjtningspumpen (Figur 58). Brændstoftank Eftersynsinterval: Hvert 2. år Tøm og rengør brændstoftanken hvert andet år. Tøm og rengør også tanken, hvis brændstofsystemet forurenes, eller hvis maskinen skal tages ud af drift i en længere periode. Brug rent brændstof til at skylle tanken med. Figur 58 1. Indsprøjtningspumpens vippearm 2. Monteringsskrue 3.
Brændstofslanger og -forbindelser 400 driftstimer eller årligt, alt efter hvad der indtræffer først. 1. Sæt en klemme på begge brændstofslanger, der er forbundet med brændstoffilteret, så brændstof ikke kan løbe ud, når slangerne fjernes. Eftersynsinterval: For hver 400 timer Kontroller brændstofslanger og forbindelser for hver 400 driftstimer eller årligt, alt efter hvad der indtræffer først. Efterse dem for nedbrydning, skader eller løse forbindelser. 2.
Vedligeholdelse af elektrisk system Batterivedligeholdelse Eftersynsinterval: For hver 50 timer Advarsel Figur 62 1. Brændstofindsprøjtningsdyser (4) CALIFORNIEN Advarsel i henhold til erklæring nr. 65 Batteripoler og tilbehør indeholder bly og blysammensætninger, som ifølge staten Californien er kræftfremkaldende og forårsager forplantningsskader. Vask hænder efter håndtering. 2. Flyt gashåndtaget til positionen Hurtig. 3.
Lygter (ekstraudstyr) aflades. Batteriet rengøres ved at vaske hele kassen med en opløsning af tvekulsurt natron og vand. Skyl med rent vand. For at forebygge korrosion skal batteriets poler og kabelforbindelserne smøre ind i Grafo 112X-fedt (Toro delnr. 505-47) eller vaseline.
Figur 65 Kontakt Relæ Toro delnr. 75-1010 Toro delnr. 70-1480 Honeywell delnr. 1TL1-2 Hella delnr.
Vedligeholdelse af drivsystem Kontrol af hjulmøtrikkernes eller -boltenes tilspændingsmoment Eftersynsinterval: Efter de første 8 timer For hver 200 timer Figur 67 1. Bremsehus 2. Kontrolproppens placering Hvis du ikke opretholder det rette tilspændingsmoment på hjulmøtrikkerne, kan det medføre personskade. 3. Hæld mere gearolie i hullet i planetdrevet om nødvendigt for at bringe olien op til det korrekte niveau. Skru proppen i.
Skift af bagakselolien Eftersynsinterval: Efter de første 200 timer For hver 800 timer Skift olie første gang efter de første 200 driftstimer og derefter for hver 800 driftstimer. 1. Parker maskinen på en plan flade. 2. Rengør området rundt om de 3 aftapningspropper, 1 på hver ende og 1 i midten (Figur 71). Figur 69 1. Aftapningsproppernes placering 2. Kontrolproppens placering 4. Når al olien er løbet af, skal du sætte bundproppen i bremsehuset. 5.
3. Løsn klemmerne i hver ende af forbindelsesstængerne (Figur 72). Figur 73 Figur 72 1. Forbindelsesstangens klemme 1. Pumpestang 2. Pumpekontrolslange 2. Forbindelsesstangens kugleled 5. Når hjulene holder op med at rotere, skal du stramme kontramøtrikkerne for at fastholde justeringen. 4. Drej det fritliggende kugleled en (1) hel omgang indad eller udad. Stram klemmen i den løse ende af forbindelsesstangen. 6. Stands motoren, og slip den højre bremse.
Vedligeholdelse af kølesystem Fjernelse af snavs Eftersynsinterval: Hver anvendelse eller dagligt Fjern snavs fra det bageste kølergitter, oliekøleren og køleren hver dag. Rengør hyppigere under snavsede forhold. Vigtigt: Sprøjt aldrig vand på en varm motor, da dette kan beskadige motoren. Figur 75 1. Oliekøler 1. Sluk motoren, åbn motorhjelmens lås, og løft motorhjelmen. Rengør motorområdet grundigt for alt snavs. Luk motorhjelmen. 2. Køler Vedligeholdelse af kølesystemet 2.
Vedligeholdelse af bremser Vedligeholdelse af remme Justering af driftsbremserne Kontrol af generatorremmen Juster driftsbremserne, hvis bremsepedalerne har mere end 2,5 cm fri vandring, eller når bremserne ikke virker effektivt. Fri vandring angiver den afstand, som bremsepedalen kan flyttes, før du mærker bremsemodstand. Eftersynsinterval: For hver 100 timer Kontroller generatorremmens tilstand og spænding (Figur 77) for hver 100 driftstimer. Udskift remmen efter behov.
Vedligeholdelse af hydrauliksystem Vigtigt: Brug af andre filtertyper kan gøre garantien på visse komponenter ugyldig. Udskiftning af hydraulikvæsken 1. Placer maskinen på en plan flade, sænk klippeenhederne, stop motoren, aktiver parkeringsbremsen, og tag nøglen ud af tændingen. Brug et Toro udskiftningsfilter (delnr. 94-2621). 2. Rengør området omkring det sted, hvor filteret er monteret. Anbring en drænbakke under filteret, og afmonter filteret (Figur 79).
Hydraulikvæske, der slipper ud under tryk, kan trænge ind i huden og dermed forårsage personskader. • Sørg for, at alle slanger og rør til hydraulikvæske er i god stand, og at alle hydrauliske forbindelser og fittings slutter tæt, før der sættes tryk på det hydrauliske system. • Hold kroppen og hænderne væk fra små lækagehuller eller dyser, der sprøjter hydraulikvæske under højt tryk ud. Figur 81 Model 03806 og 03807 • Brug pap eller papir til at finde eventuelle hydrauliklækager. 1.
Vedligeholdelse af klippeenhederne Støtteben til klippeenhed Model 03863 og 03864 Når det er nødvendigt at vippe klippeenheden, så bundkniven/knivcylinderen kommer til syne, skal det bageste af klippeenheden understøttes med støttebenet (leveres med traktoren) for at sikre, at møtrikkerne på den bageste del af bundtværstangens justeringsskruer ikke hviler på arbejdsfladen (Figur 84). Figur 83 1. Testport D (ladetryk) 2. Testport E (fremadgående traktionstryk) 3. Testport F (bagudgående traktionstryk) 4.
Baglapning Under baglapning er der risiko for, at knivcylindrene stopper for derefter pludselig at starte igen. Kontakt med knivcylindrene under baglapning vil forårsage personskade. • Placer aldrig hænder og fødder i nærheden af knivcylindrene, når motoren kører. • Forsøg aldrig at dreje knivcylindrene med hænderne eller fødderne eller at berøre dem under baglapning. • Reguler aldrig motorhastigheden under baglapning. Foretag kun baglapning i tomgang. Figur 85 1.
Figur 86 1. Langskaftet børste 9. Hvis knivcylindrene går i stå eller kører uregelmæssigt under baglapningen, skal baglapningen stoppes ved at flytte Sænk+klip/hæv-håndtaget bagud. Når knivcylindrene er stoppet, flyttes de(n) ønskede hastighedsregulator(er) en position tættere på ”13”. Baglapningen genoptages ved at flytte Sænk+klip/hæv-håndtaget fremad. 10.
1. Find ventilerne under sædet til justering af de forreste klippeenheder (Figur 88). Figur 90 Figur 88 Model 03808 1. Justeringsventil til den forreste midterste klippeenhed 2. Justeringsventil til de forreste udvendige klippeenheder 1. Justeringsventiler til de bageste klippeenheder 3. Justeringsventiler til de yderste klippeenheder 2. Låsepind 6. Løsn låseringen, der fastholder drejeknappen (Figur 90). 7. Drej ventilen med uret for at nedsætte de bageste klippeenheders sænkehastighed. 8.
• Stil maskinen på et plant underlag, sænk klippeenhederne, og sluk for motoren. • Løsn bræddeboltmøtrikken, der fastholder løftearmsafbryderens beslag på løftearm nr. 4, 6 eller 7 (Figur 91). Nr. 4 er vist på illustrationen. Figur 92 1. Bærerammens monteringsbolte Figur 91 1. Løftearmsafbryder 2. Bræddeboltmøtrik 3. Løftearmens kontaktplade • Flyt løftearmsafbryderens beslag op i hullet til den ønskede position.
Opbevaring 7. Spænd alle brændstofsystemfittings igen. 8. Rengør og efterse luftfilterenheden grundigt. Traktionsenhed 9. Forsegl luftfilterindtaget og udstødningsåbningen med vejrbestandig tape. 1. Rengør traktionsenheden, klippeenhederne og motoren grundigt. 2. Kontrol af dæktrykket. Pump alle dæk op til 103-138 kPa. 3. Kontroller, at der ikke er nogen fastspændingsanordninger, som sidder løse, og efterspænd dem om nødvendigt. 4. Smør alle fittings og drejepunkter med fedt eller olie.
Diagrammer Ledningsdiagram (Rev.
Hydraulikdiagram, model 03806 (Rev.
Hydraulikdiagram, model 03807 (Rev.
Hydraulikdiagram, model 03808 (Rev.
Toros generelle produktgaranti To års begrænset garanti Fejl og produkter, der er dækket The Toro Company og dets søsterselskab, Toro Warranty Company, garanterer i fællesskab i henhold til en aftale mellem dem, at dit Toro-produkt (”produktet”) er frit for materialefejl og fejl i den håndværksmæssige udførelse i to år eller 1500 driftstimer*, hvad end der måtte indtræde først. Denne garanti gælder for alle produkter med undtagelse af dybdeluftere (se de separate garantierklæringer for disse produkter).
