Form No. 3361-446 Rev B Reelmaster® 6500-D og 6700-D traktionsenhed Modelnr. 03806—Serienr. 290000001 og derover Modelnr. 03807—Serienr. 290000001 og derover Modelnr. 03808—Serienr. 290000001 og derover Modelnr. 03812—Serienr. 290000001 og derover Modelnr. 03813—Serienr. 290000001 og derover Du kan registrere dit produkt eller downloade en betjeningsvejledning eller et reservedelskatalog gratis på www.Toro.com.
Advarsel Modelnr. CALIFORNIEN Advarsel i henhold til erklæring nr. 65 Dieselmotorens udstødningsgas og nogle af dens bestanddele er ifølge staten Californien kræftfremkaldende, kan give medfødte defekter eller forårsage andre forplantningsskader. Serienr.
Indhold Brændstoffilter/vandudskiller............................. 43 Udluftning af indsprøjtningsdyserne ................... 43 Vedligeholdelse af elektrisk system.......................... 44 Batterivedligeholdelse......................................... 44 Sikringer............................................................. 45 Lygter (ekstraudstyr)........................................... 45 Vedligeholdelse af drivsystem .................................
Sikkerhed af opgaven. Brug kun tilbehør og udstyr, der er godkendt af producenten. Denne maskine opfylder eller overstiger CEN-standard EN 836:1997, ISO-standard 5395:1990 og ANSI B71.4-2004-specifikationer, der var gældende på produktionstidspunktet, da, der påfyldes ballast. Se afsnittet Påfyldning af ballast bagpå i opsætningsafsnittet. • Vær altid hensigtsmæssigt påklædt. Dette omfatter brug af sikkerhedshjelm, sikkerhedsbriller og høreværn.
• • • • • • • • førersædet, uanset hvad formålet måtte være, herunder tømning af græsopsamlerne. Stop redskaberne, og efterse maskinen, hvis du rammer en genstand, eller der forekommer unormale vibrationer. Foretag de nødvendige udbedringer, før arbejdet genoptages. Hold hænder og fødder væk fra klippeenhederne. Se bagud og ned for at sikre, at der er fri bane, før du bakker. Medtag aldrig passagerer, og hold kæledyr og omkringstående på sikker afstand.
• Rør ikke ved motoren, lydpotten eller udstødningsrøret, mens motoren kører, eller kort tid efter den er stoppet, da disse områder kan være så varme, at de kan forårsage brandsår. • Hvis en klippeenhed rammer en fast genstand eller vibrerer unormalt, skal du stoppe øjeblikkeligt, slukke for motoren, vente, til al bevægelse er ophørt, og efterse maskinen for skader. En beskadiget knivcylinder eller bundkniv skal repareres eller udskiftes, før arbejdet genoptages. • Skråninger skal krydses forsigtigt.
Sikkerheds- og instruktionsmærkater Sikkerheds- og instruktionsmærkaterne kan nemt ses af operatøren og er placeret tæt på potentielle risikoområder. Beskadigede eller bortkomne mærkater skal udskiftes. 93-6680 104-5229 1. Læs Betjeningsvejledningen. 2. Sikring til starter 3. Sikring til forlygter (ekstraudstyr) 93-6686 1. Hydraulikolie 2. Læs betjeningsvejledningen. 105-7506 1. Læs Betjeningsvejledningen. 2. Motor - stop 3. On (Til) 4. Motor - forvarmning 93-6699 1. Kørehastighed 5.
93-6696 1. Fare ved oplagret energi – læs betjeningsvejledningen. 93-6687 93-1263 93-1263 1. Undlad at træde her. 1. Læs Betjeningsvejledningen. 2. Parkeringsbremsen aktiveres ved at sammenkoble bremsepedalerne med låsepinden, træde begge pedaler ned og trække bremselåsen ud. 3. Parkeringsbremsen udløses ved at træde begge pedaler ned, indtil parkeringsbremselåsen trækkes tilbage. 4. Fare - knivcylindre aktiveret. 93-6689 1. Advarsel - medtag ikke passagerer. 93-6681 1.
115-2048 1. Læs betjeningsvejledningen. 105-0123 Model 03808 og 03813 1. 2. 3. 4. Gashåndtag – langsom Gashåndtag - hurtig Knivcylindre hævede og udkoblede Knivcylindre sænkede og indkoblede, når de er aktiverede fremad og baglap 5. Knivcylindre – aktiverede 6. Knivcylindre deaktiverede - kun løft 7. 8. 9. 10. Knivcylindre deaktiverede - løft og sænk Forlygter (ekstraudstyr) Forlygter - On (tændt) Forlygter - Off (slukket) 11. Læs betjeningsvejledningen.
4-9296 Model 03806, 03807 og 03812 7. Knivcylindre deaktiverede - 10. Forlygter - Off (slukket) løft og sænk 2. Gashåndtag - hurtig 4. Knivcylindre sænkede og indkoblede, når de er aktiverede - fremad og baglap 5. Knivcylindre aktiverede 3. Knivcylindre hævede og udkoblede 6. Knivcylindre deaktiverede kun løft 9. Forlygter - On (tændt) 1. Gashåndtag – langsom 8. Forlygter (ekstraudstyr) 11. Læs betjeningsvejledningen for at få flere oplysninger. 115-2046 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
(Påsættes over del nr. 115-2045 115-2046 i overensstemmelse med CE*) * Denne sikkerhedsmærkat omfatter en advarsel om skråninger, som er påkrævet på maskinen for at overholde den europæiske standard vedrørende plæneklippersikkerhed, EN 836:1997. De konservative maksimale hældningsvinkler, der er anført for betjening af denne maskine, er fastsat og påkrævet af denne standard. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Advarsel – læs betjeningsvejledningen.
115-2049 Model 03806, 03807 og 03812 1. Knivcylinder – klippehøjde 2. Knivcylinder – klip og baglap 3. Læs Betjeningsvejledningen. 115-8000 Model 03808 og 03813 4. Kørehastighed 5. Betjeningsanordninger til kredsløb for knivcylindre bagpå 6. Betjeningsanordninger til kredsløb for knivcylindre foran 1. Knivcylinder – klippehøjde 2. Knivcylinder – klip og baglap 3. Læs Betjeningsvejledningen. 106-6754 4. Kørehastighed 5. Betjeningsanordninger til kredsløb for knivcylindre bagpå 6.
Opsætning Løsdele Brug skemaet herunder til at kontrollere, at alle dele er blevet leveret.
2 Montering af klippeenheder Model 03860, 03861 og 03862 Dele, der skal bruges til dette trin: 14/10 Stor O-ring 7/5 Kontravægt 7/5 Styrelåsestift Figur 4 1. Lejehus 2. Stor O-ring Montering af klippeenheder 3. Kontravægt Bemærk: Før klippeenhedernes motorer og kontravægte monteres, skal de indvendige noter i klippeenhedernes knivcylinderaksler smøres med fedt. Klippeenhedsmodellerne 03860, 03861 og 03862 kan monteres på alle monteringssteder på traktionsenheden.
styrelåsestiften i drejeleddets monteringshul (Figur 5). 8. Fastgør drejeleddet på bærerammen med en trykskive, en spændeskive og en flangeskrue (Figur 5). 14. Vip den fjederbelastede ring rundt om styrelåsestiftens nederste ende (Figur 5). 9. Indsæt en trykskive på drejeleddets lodrette aksel (Figur 5). Justering af græskompensationsfjeder 10. Hvis den er taget ud, skal drejetappens lodrette aksel sættes ind i løftearmens drejenav (Figur 5).
Bemærk: Når fjederens sammentrykkede længde (A) bliver mindsket, vil vægtoverførslen fra forrullen til bagrullen blive øget , og rotationsvinklen mellem bæreramme og klippeenhed (B) bliver mindsket. Bemærk: Når afstanden (C) mellem fjederbeslaget og spændeskiven bliver øget, vil klippeenhedens frihøjde over jorden blive mindsket, og rotationsvinklen mellem bæreramme og klippeenhed (B) bliver øget.
Figur 11 Figur 13 4. Spænd alle bøjleskruer til et moment på 52-65 Nm. 1. Bagafskærmning 5. Monter en løftekæde på alle kædebeslag med en skrue, spændeskive og møtrik, placeret som vist i Figur 12 2. Maskinskrue Montering af kontravægtene Alle klippeenheder leveres med kontravægten monteret i den venstre ende. Brug følgende diagram til at bestemme placeringen af kontravægte og cylindermotorer. Figur 12 1. Løftekæde Figur 14 2. Kædebeslag 1.
Figur 17 1. Bæreramme 2. Drejeled 3. Løftearmens styreplade 4. Ringstift 5. Styrelåsestift 2. Sæt drejeleddets vandrette aksel ind i bærerammens monteringsrør (Figur 17). 3. Fastgør drejeleddet på bærerammen med en trykskive, en spændeskive og en flangeskrue (Figur 17). 4. Indsæt en trykskive på drejeleddets lodrette aksel (Figur 17). 5. Hvis den er taget ud, skal drejetappens lodrette aksel sættes ind i løftearmens drejenav (Figur 17).
8. Kom rent smørefedt på knivcylindermotorens not. 9. Smør knivcylindermotorens O-ring, og monter den på motorflangen. 10. Monter motoren ved at dreje den med uret, således at motorflangerne går fri af maskinskruerne (Figur 19). Drej motoren mod uret, indtil flangerne indeslutter maskinskruerne, og tilspænd skruerne. 1. Stram låsemøtrikken på fjederstangens bagende, indtil afstanden (C) mellem bagsiden af fjederbeslaget og forsiden af spændeskiven er 51 mm (Figur 20).
Vedligeholdelse af klippeenhed kan du finde følgende eksempler på, hvordan maskinen kan finjusteres til forskellige anvendelser: 6 • Justering af klippeenhedernes sænkehastighed Montering af CE-mærkater Justerer den hastighed, hvormed klippeenhederne sænkes. Dele, der skal bruges til dette trin: • Justering af løftehøjden på de forreste udvendige klippeenheder Justerer drejehøjden for de forreste udvendige klippeenheder for at opnå en større frigang på kuperede fairways.
Produktoversigt Figur 21 1. Rat 2. Bremsepedaler 3. Klippeenhed 4. Traktionspedal 5. Rør til betjeningsvejledning 6. Motorhjelm 7. Styrtbøjlesystem Betjeningsanordninger Traktionspedal Traktionspedalen (Figur 22) styrer maskinens kørsel frem og tilbage. Træd på den øverste del af pedalen for at køre fremad og på den nederste del af pedalen for at bakke. Kørehastigheden afhænger af, hvor langt pedalen er trådt ned.
Fremadgående hastighedsbegrænser udløses ved at træde begge pedaler ned, indtil parkeringsbremselåsen trækkes tilbage. Forudindstil den fremadgående hastighedsbegrænser (Figur 22) for at begrænse, hvor meget traktionspedalen kan trædes ned i fremadgående retning for at bevare en konstant klippehastighed. Bagudgående hastighedsbegrænser Juster skruen (Figur 22) for at begrænse, hvor meget traktionspedalen kan trædes ned i bagudgående retning for at begrænse hastigheden.
Timetæller Timetælleren (Figur 25) viser det samlede antal timer, maskinen har været i brug. Figur 24 Model 03806, 03807 og 03812 1. Sænk+klip/hæv-håndtag 2. Brændstofmåler 3. Temperaturmåler for motorens kølevæske 4. Advarselslampe for motorolietryk 5. Advarselslampe for motorkølevæsketemperatur 6. Kontrollampe for gløderør 7. Ladekontrollampe 8. Gashåndtag Figur 25 1. Timetæller 9.
Sæde Sædejusteringshåndtaget (Figur 27) giver mulighed for at flytte sædet 10 cm fremad og bagud. Sædejusteringsknappen (Figur 27) bruges til at justere sædet efter operatørens vægt. Sædet kan flyttes frem og tilbage, når håndtaget under sædets venstre side trækkes udad. Når sædet er i den ønskede position, slippes håndtaget for at fastlåse sædet i denne position. Sædet justeres efter operatørens vægt ved at dreje fjederspændingsknappen.
Betjening ACE-fejlfindingsdisplayet er et værktøj, der kan hjælpe brugeren med at kontrollere, om maskinens elektriske funktioner fungerer korrekt. Bemærk: Maskinens venstre og højre side er som set fra den normale betjeningsposition. Specifikationer Kontrol af motorolien Bemærk: Specifikationer og design kan ændres uden forudgående varsel.
ved arbejdsdagens begyndelse, før motoren startes. Kølesystemets kapacitet er på 9,4 l. 2. Fjern oliepinden (Figur 30), tør den af, og sæt den tilbage igen. Træk den ud igen, og kontroller oliestanden på oliepinden: Oliestanden bør nå op til FULL-mærket på oliepinden. Hvis motoren har kørt, kan varm kølevæske under tryk slippe ud og forårsage forbrændinger, hvis kølerdækslet fjernes.
Brændstoftankens kapacitet: 57 l Brug sommerdieselolie (nr. 2-D) ved temperaturer over -7 °C og vinterdieselolie (nr. 1-D eller en blanding af nr. 1-D/2-D) ved temperaturer under -7 °C. Brug af vinterdieselolie ved lavere temperaturer giver et lavere flammepunkt og en kold flowkarakteristik, som letter start og minimerer tilstopning af brændstoffilteret. Brug af sommerdieselolie over -7 °C bidrager til at forlænge brændstofpumpens levetid, og giver øget kraft sammenlignet med vinterdieselolie.
Under visse forhold er brændstof meget brandfarligt og yderst eksplosivt. En brand eller eksplosion forårsaget af brændstof kan give dig eller andre forbrændinger samt medføre tingsskade. Under visse omstændigheder kan der under påfyldning af brændstof udvikle sig statisk elektricitet, der kan antænde brændstofdampene. En brand eller eksplosion forårsaget af brændstof kan give dig eller andre forbrændinger samt medføre tingsskade. • Fyld tanken udendørs i et åbent område, når motoren er kold.
Bemærk: Dette er bionedbrydelig olie, der er baseret på vegetabilsk olie, som er afprøvet og godkendt af Toro til denne model. Denne væske er ikke så modstandsdygtig over for høje temperaturer som normal væske, så installer eventuelt en oliekøler ved betjeningsvejledningen og følg de anbefalede væskeskifteintervaller for denne olie. Forurening med mineralbaserede hydraulikvæsker ændrer denne olies biologiske nedbrydelighed og giftighed.
Udluftning af brændstofsystemet Vigtigt: Oprethold et ensartet tryk i alle dæk for at sikre en klipning af god kvalitet og korrekt maskinydeevne. Fyld ikke for lidt luft i dækkene. 1. Parker maskinen på en plan flade. Sørg for, at brændstoftanken er mindst halvt fuld. Kontrol af kontakten mellem knivcylinderen og bundkniven 2. Lås motorhjelmen op, og løft den op.
Til, indtil der konstant flyder brændstof ud omkring proppen. Sæt proppen fast, og drej nøglen til positionen Fra. 5. Åbn udluftningsskruen på brændstofindsprøjtningspumpen (Figur 37). Figur 38 1. Omløbsventil 2. Luk omløbsventilen, før du starter motoren. Ventilen må dog ikke tilspændes med et moment på over 7–11 Nm. Vigtigt: Hvis motoren kører, mens omløbsventilen er åben, overophedes gearkassen. Figur 37 1. Udluftningsskrue på brændstofindsprøjtningspumpen 6. Drej tændingsnøglen til positionen Til.
Omkobl nu hver enkelt kontakt fra afbrudt til sluttet tilstand (dvs. sid på sædet, aktiver traktionspedalen osv.), og bemærk, hvordan den tilhørende lysdiode på ACE-fejlfindingsinstrumentet blinker, når den tilhørende kontakt sluttes. Gentag proceduren for hver kontakt, der kan omkobles manuelt. sløjfetilbagekoblingsstikket ud af ledningsnettets stik (Figur 39). 7.
fejl ad gangen og vil ikke gemme en anden fejl, der er forskellig fra denne, før den første fejl er afhjulpet. udgangssignallysdioder skal lyse for at angive, at den elektroniske styreenhed tænder for den pågældende funktion. (Se under Hydrauliske magnetventilers funktioner for at være sikker på de specificerede udgangssignallysdioder.) Hentning af fejlinformation Sådan hentes gemte fejl (sid ikke i sædet) 1. Drej tændingsnøglen til positionen Fra. 2.
skal drejebremsepedalen øverst på bakken gradvist og rykvist trædes ned, indtil det hjul, der er øverst på bakken, holder op med at glide, og derved øges trækkraften på det hjul, der er nederst på bakken. til ledningsnettets stik igen. Maskinen fungerer ikke, hvis sløjfetilbagekoblingsstikket ikke er sluttet til ledningsnettet. Opbevar ACE-fejlfindingsinstrumentet på et tørt, sikkert sted i værkstedet og ikke på maskinen. Vigtigt: Før du begynder at slå græs, skal du øve dig i at dreje med maskinen.
Transport Stil kontakten Til-/frakobling på Joy Stick Disable (Joystick frakoblet), hvilket er midterstillingen, lås bremsepedalerne sammen, og hæv klippeenhederne til transportstilling. Vær forsigtig, når du kører gennem snævre passager, så du ikke kommer til at beskadige maskinen eller klippeenhederne. Vær ekstra forsigtig, når du betjener maskinen på skråninger. Kør langsomt, og undgå skarpe drejninger på skråninger for at forhindre væltning.
Vedligeholdelse Bemærk: Maskinens venstre og højre side er som set fra den normale betjeningsposition. Skema over anbefalet vedligeholdelse Vedligeholdelsesintervaller Vedligeholdelsesprocedure Efter de første 8 timer • Kontroller hjulmøtrikkernes eller -boltenes tilspændingsmoment (efter de første 1 - 4 timer drift og derefter for hver 10 timers drift). Efter de første 50 timer • Skift motorolie og oliefilter. Efter de første 200 timer • Skift gearolien i planetdrevet. • Skift olie i bagakslen.
Hvis du lader nøglen sidde i tændingen, kan andre personer utilsigtet komme til at starte motoren og forårsage alvorlig personskade på dig eller andre omkringstående. Fjern nøglen fra tændingen, og tag tændrørskablet af tændrøret, før du udfører vedligeholdelsesarbejde. Flyt tændrørskablet til side, så det ikke kommer i berøring med tændrøret ved et uheld.
Kontrolliste for daglig vedligeholdelse Kopier denne side til daglig brug. Vedligeholdelsespunkter I ugen: Man. Tirs. Ons. Tors. Fre. Lør. Søn. Kontroller sikkerhedslåsesystemets funktion. Kontroller bremsefunktionen. Kontroller motorolie- og brændstofstanden. Kontroller væskestanden i kølesystemet. Tøm vand-/brændstofudskilleren. Kontroller tilstopningsindikatoren for luftfilteret. Kontroller køleren og filteret for snavs. Kontroller for usædvanlige motorlyde.
Smøring Smøring af lejerne og bøsningerne Eftersynsinterval: For hver 50 timer Maskinen har fedtfittings, som skal smøres jævnligt med litiumbaseret universalfedt nr. 2. Hvis maskinen anvendes under normale forhold, skal alle lejer og bøsninger smøres efter hver 50 timers brug eller straks efter hver vask. Smøreniplernes placering og antal er som følger: • Klippeenhedernes bæreramme og drejetap (2 hver) (Figur 42) Figur 43 1.
Figur 49 Figur 46 • Bremsepedalakslen (1) (Figur 50) • Løftearmens drejetap (3) (Figur 47) Figur 50 Figur 47 • Bagakslens drejetap (Figur 48) Figur 48 • Bageste løftearms drejetappe (2) (Figur 49) 40
Motorvedligeholdelse evt. kan presse snavs gennem filteret og ind i indsugningsrøret. Eftersyn af luftfilteret Denne rengøringsmetode forhindrer, at der kommer snavs ind i indsugningen, når primærfilteret afmonteres. Eftersynsinterval: For hver 400 timer Kontroller luftfilterets hovedelement for beskadigelser, som kan medføre en luftlækage. Udskift det, hvis det er beskadiget. Kontroller hele indsugningssystemet for lækager, beskadigelse eller løse slangeklemmer. 3.
Justering af gashåndtaget 5. Monter dækslet således, at gummiudløbsventilen vender nedad – i en position mellem ca. klokken 5 og klokken 7 set fra enden. 1. Anbring gashåndtaget, så det vender fremad og stopper mod sædepladesprækken. 6. Nulstil indikatoren (Figur 51), hvis den viser rødt. 2. Løsn monteringsskruen til gaskablet på vippearmen ved indsprøjtningspumpen (Figur 57).
Vedligeholdelse af brændstofsystem Brændstofslanger og -forbindelser Brændstoftank Kontroller brændstofslanger og forbindelser for hver 400 driftstimer eller årligt, alt efter hvad der indtræffer først. Efterse dem for nedbrydning, skader eller løse forbindelser. Eftersynsinterval: For hver 400 timer Eftersynsinterval: Hvert 2. år Tøm og rengør brændstoftanken hvert andet år. Tøm og rengør også tanken, hvis brændstofsystemet forurenes, eller hvis maskinen skal tages ud af drift i en længere periode.
Vedligeholdelse af elektrisk system 1. Løsn rørforbindelsen til indsprøjtningsenhed nr. 1. Batterivedligeholdelse Eftersynsinterval: For hver 50 timer Advarsel Figur 60 CALIFORNIEN Advarsel i henhold til erklæring nr. 65 Batteripoler og tilbehør indeholder bly og blysammensætninger, som ifølge staten Californien er kræftfremkaldende og forårsager forplantningsskader. Vask hænder efter håndtering. 1. Brændstofindsprøjtningsdyser (4) 2. Flyt gashåndtaget til positionen Hurtig. 3.
Lygter (ekstraudstyr) aflades. Batteriet rengøres ved at vaske hele kassen med en opløsning af tvekulsurt natron og vand. Skyl med rent vand. For at forebygge korrosion skal batteriets poler og kabelforbindelserne smøre ind i Grafo 112X-fedt (Toro delnr. 505-47) eller vaseline.
Figur 63 Kontakt Relæ Toro delnr. 75-1010 Toro delnr. 70-1480 Honeywell delnr. 1TL1-2 Hella delnr.
Vedligeholdelse af drivsystem Kontrol af hjulmøtrikkernes eller -boltenes tilspændingsmoment Eftersynsinterval: Efter de første 8 timer For hver 200 timer Figur 65 1. Bremsehus 2. Kontrolproppens placering Hvis du ikke opretholder det rette tilspændingsmoment på hjulmøtrikkerne, kan det medføre personskade. 3. Hæld mere gearolie i hullet i planetdrevet om nødvendigt for at bringe olien op til det korrekte niveau. Skru proppen i.
Skift af bagakselolien Eftersynsinterval: Efter de første 200 timer For hver 800 timer Skift olie første gang efter de første 200 driftstimer og derefter for hver 800 driftstimer. 1. Parker maskinen på en plan flade. 2. Rengør området rundt om de 3 aftapningspropper, 1 på hver ende og 1 i midten (Figur 69). Figur 67 1. Aftapningsproppernes placering 2. Kontrolproppens placering 4. Når al olien er løbet af, skal du sætte bundproppen i bremsehuset. 5.
3. Løsn klemmerne i hver ende af forbindelsesstængerne (Figur 70). Figur 71 Figur 70 1. Forbindelsesstangens klemme 1. Pumpestang 2. Pumpekontrolslange 2. Forbindelsesstangens kugleled 5. Når hjulene holder op med at rotere, skal du stramme kontramøtrikkerne for at fastholde justeringen. 4. Drej det fritliggende kugleled en (1) hel omgang indad eller udad. Stram klemmen i den løse ende af forbindelsesstangen. 6. Stands motoren, og slip den højre bremse.
Vedligeholdelse af kølesystem Fjernelse af snavs Eftersynsinterval: Hver anvendelse eller dagligt Fjern snavs fra det bageste kølergitter, oliekøleren og køleren hver dag. Rengør hyppigere under snavsede forhold. Vigtigt: Sprøjt aldrig vand på en varm motor, da dette kan beskadige motoren. Figur 73 1. Oliekøler 1. Sluk motoren, åbn motorhjelmens lås, og løft motorhjelmen. Rengør motorområdet grundigt for alt snavs. Luk motorhjelmen. 2. Køler Vedligeholdelse af kølesystemet 2.
Vedligeholdelse af bremser Vedligeholdelse af remme Justering af driftsbremserne Kontrol af generatorremmen Juster driftsbremserne, hvis bremsepedalerne har mere end 2,5 cm fri vandring, eller når bremserne ikke virker effektivt. Fri vandring angiver den afstand, som bremsepedalen kan flyttes, før du mærker bremsemodstand. Eftersynsinterval: For hver 100 timer Kontroller generatorremmens tilstand og spænding (Figur 75) for hver 100 driftstimer. Udskift remmen efter behov.
Vedligeholdelse af hydrauliksystem Vigtigt: Brug af andre filtertyper kan gøre garantien på visse komponenter ugyldig. Udskiftning af hydraulikvæsken 1. Placer maskinen på en plan flade, sænk klippeenhederne, stop motoren, aktiver parkeringsbremsen, og tag nøglen ud af tændingen. Brug et Toro udskiftningsfilter (delnr. 94-2621). 2. Rengør området omkring det sted, hvor filteret er monteret. Anbring en drænbakke under filteret, og afmonter filteret (Figur 77).
Hydraulikvæske, der slipper ud under tryk, kan trænge ind i huden og dermed forårsage personskader. • Sørg for, at alle slanger og rør til hydraulikvæske er i god stand, og at alle hydrauliske forbindelser og fittings slutter tæt, før der sættes tryk på det hydrauliske system. • Hold kroppen og hænderne væk fra små lækagehuller eller dyser, der sprøjter hydraulikvæske under højt tryk ud. Figur 79 Model 03806, 03807 og 03812 • Brug pap eller papir til at finde eventuelle hydrauliklækager. 1.
Vedligeholdelse af klippeenhederne Støtteben til klippeenhed Model 03863 og 03864 Når det er nødvendigt at vippe klippeenheden, så bundkniven/knivcylinderen kommer til syne, skal det bageste af klippeenheden understøttes med støttebenet (leveres med traktoren) for at sikre, at møtrikkerne på den bageste del af bundtværstangens justeringsskruer ikke hviler på arbejdsfladen (Figur 82). Figur 81 1. Testport D (ladetryk) 2. Testport E (fremadgående traktionstryk) 3. Testport F (bagudgående traktionstryk) 4.
Bemærk: Ved baglapning arbejder alle frontenhederne sammen, og bagenhederne arbejder sammen. Berøring af knivcylindrene eller andre bevægelige dele kan medføre personskader. 1. Placer maskinen på en plan flade, sænk klippeenhederne, stop motoren, aktiver parkeringsbremsen, og flyt til-/frakoblingskontakten til positionen frakobet. • Hold fingre, hænder og beklædningsgenstande væk fra knivcylindrene og andre bevægelige dele. 2. Lås sædet op, og løft det, så styreenhederne bliver tilgængelige.
FC4 #4 & #5 (forrest, udvendig) FC5 #2 & #3 (bagest) FC6 #6 (bagest, venstre) FC7 #7 (bagest, højre) Figur 86 Model 03808 og 03813 Figur 85 1. Justeringsventil til #1 (forreste, midterste) klippeenhed 2. Justeringsventil til #4 & #5 (forreste, udvendige) klippeenheder 3. Justeringsventiler til #2 & #3 (bageste) klippeenheder 12. Gentag proceduren for alle de klippeenheder, som skal baglappes.
Udvendige forreste klippeenheders løftede højde (tilkoblet position) monteringsboltene og flytte rammen til det nederste sæt huller i hovedrammen (Figur 89). Kontakt din forhandler for at få hjælp. Bemærk: Ved at flytte bærerammen nedad mindskes frihøjden mellem klippeenhederne og jorden ved drejning og transport, og det kan være nødvendigt at justere længden af løftekæden på klippeenhederne. Drejehøjden for de forreste udvendige klippeenheder (nr. 4 og nr. 5) og de bageste (nr. 6 og nr.
Opbevaring 7. Spænd alle brændstofsystemfittings igen. 8. Rengør og efterse luftfilterenheden grundigt. Traktionsenhed 9. Forsegl luftfilterindtaget og udstødningsåbningen med vejrbestandig tape. 1. Rengør traktionsenheden, klippeenhederne og motoren grundigt. 2. Kontrol af dæktrykket. Pump alle dæk op til 103-138 kPa. 3. Kontroller, at der ikke er nogen fastspændingsanordninger, som sidder løse, og efterspænd dem om nødvendigt. 4. Smør alle fittings og drejepunkter med fedt eller olie.
Diagrammer Ledningsdiagram, alle modeller (Rev.
Ledningsdiagram, kun model 03808 og 03813 (Rev.
Hydraulikdiagram, model 03806 (Rev.
Hydraulikdiagram, model 03807 og 03812 (Rev.
Hydraulikdiagram, model 03808 og 03813 (Rev.
Toros generelle produktgaranti To års begrænset garanti Fejl og produkter, der er dækket The Toro Company og dets søsterselskab, Toro Warranty Company, garanterer i fællesskab i henhold til en aftale mellem dem, at dit Toro-produkt (”produktet”) er frit for materialefejl og fejl i den håndværksmæssige udførelse i to år eller 1500 driftstimer*, hvad end der måtte indtræde først. Denne garanti gælder for alle produkter med undtagelse af dybdeluftere (se de separate garantierklæringer for disse produkter).
