Form No. 3432-532 Rev A 、3575 和 3550 Reelmaster® 3555、 主机 序列 号 403446001 及 以 上 型 号 03820—序 序列 号 403446001 及 以 上 型 号 03821—序 序列 号 403446001 及 以 上 型 号 03910—序 注册 www.Toro.com.
此产品符合欧盟所有相关指令。详情请参阅另外提供的、 特定产品的合格证明 DOC 单页。 如果该发动机的消火花消声器定义见第 4442条工作不正 常或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或维护根据 《加利福尼亚州公共资源条例》California Public Resource Code第 4442 条或第 4443 条规定在任何森林、灌木丛或 草皮覆盖区域使用和操作该发动机均属违法。 随附的发动机用户手册介绍了美国环境保护局 EPA 和加州 排放管制法中有关排放系统、维护和保修的信息。更换产 品可通过发动机制造商订购。 警告 g240238 加利福尼亚州 第 65号 号提案中警告称 柴油发动机排出的废气及其部分组分含有加 利福尼亚州已知的能致癌、致出生缺陷或损 害生殖系统的化学物质。 加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配 件含铅或铅混合物、化合物 会引发癌症和造成 生殖损害。用后请务必洗手。 图1 1.
内容 上紧车轮螺母扭矩 ............................................... 38 将牵引驱动装置调至空档 ...................................... 38 冷却系统维护 .......................................................... 39 冷却系统安全...................................................... 39 检查冷却系统...................................................... 39 清洁发动机冷却系统 ............................................ 40 刹车系统维护 .......................................................... 40 调节手刹 ............................................................
安全 本机器的设计符合 EN ISO 5395当您完成设置程序时和 ANSI B71.
安全和指示标签 任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。 decal133-8062 decal110-9642 133-8062 110-9642 1. 储能危险 — 阅读 操作员手册 2. 将开口销移至最靠近杆支架的孔上然后拆下提升臂和枢 轴轭。 decal93-7276 93-7276 1. 爆炸危险——佩戴护目镜。 2. 腐蚀性液体/化学药品灼伤危险——用水进行应急清洗。 3. 火灾危险——不得靠近火、明火或烟雾。 4. 中毒危险——让儿童远离电池。 decal117-3270 117-3270 警告——切勿触摸高温表面。 2. 切割/截肢危险手部缠绕危险皮带 — 远离活动件始终确保 所有保护装置和挡板就位。 99-3444 1. decal99-3444 99-3444 1. 行驶速度——快速 2. 剪草速度——慢速 decal120-0627 120-0627 1. decal106-6755 106-6755 1. 2. 发动机冷却液带压。 3. 爆炸危险 — 阅读 操作员 4.
decal120-1683 120-1683 1. 警告——请参阅 操作员手册 所有操作员都应接受适用的培 训 然后才能操作机器。 4. 警告——切勿将机器停在斜坡上离开机器之前应锁定手刹放 下滚刀组关闭发动机并拔下点火钥匙。 2. 警告——拖曳机器前请参阅 操作员手册 。 5. 抛物危险——让旁观者保持远离。 3. 倾翻危险——转向时缓慢驾驶快速行驶时切勿转向驶下斜坡 时放下滚刀组使用防翻滚保护架并系好安全带。 6. 输送带缠绕危险——远离活动件始终确保所有保护装置和挡 板就位。 decal120-2105 120-2105 1. 放下滚刀组。 5. 阅读 操作员手册 了解有关发动机启动 的信息——坐进操作员位置、转动钥 匙至发动机预热位置、等到发动机预 热灯熄灭、将钥匙转到发动机启动位 置并分离驻车刹车。 2. 提起滚刀组。 6. 阅读 操作员手册 了解有关停止发动机 10. 的信息——分离滚刀组、将钥匙转到 发动机停止位置、从点火开关上拔下 钥匙并接合驻车刹车。 指示灯 3. 拉起可接合滚刀组。 7. 发动机——关闭 11. 快速 4.
decal121-7884 121–7884 1. 8 刀片滚刀调节 3. 阅读 操作员手册 了解有关滚刀调节的信息。 2. 11 刀片滚刀调节 decal133-4901 133-4901 1. 8 刀片滚刀调节 3. 2.
型号 03910 decal121-7928 121-7928 注 意 本机器符合静态横向和纵向测试中的行业标准稳定性测试贴标上指示有最大推荐斜率。请参阅操作员手册中在斜坡上操作机器 的说明以及机器的正常运行条件以确定机器是否可在当天的现场条件下进行操作。地形的变化可能导致机器坡度操作的变化。如果可 能在斜坡上操作机器时应始终让滚刀组放低到地面上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导致机器不稳。 1. 警告——请参阅 操作员手册 所有操作员都应接受适用的培 训 然后才能操作机器。 4. 警告——切勿将机器停在斜坡上离开机器之前应锁定手刹放 下滚刀组关闭发动机并拔下点火钥匙。 2. 警告 — 拖曳机器前请阅读 《操作员手册》 。 5. 抛物危险——让旁观者保持远离。 3. 翻车危险——快速行驶时切勿急转切勿在大于 22° 的斜坡上下 6.
型号 03820 和 03821 根据 CE 标准应替换零件号为 120-1683 的警告标贴 decal138-1186 138-1186 注 意 本机器符合静态横向和纵向测试中的行业标准稳定性测试贴标上指示有最大推荐斜率。请参阅操作员手册中在斜坡上操作机器 的说明以及机器的正常运行条件以确定机器是否可在当天的现场条件下进行操作。地形的变化可能导致机器坡度操作的变化。如果可 能在斜坡上操作机器时应始终让滚刀组放低到地面上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导致机器不稳。 1. 警告——请参阅 操作员手册 所有操作员都应接受适用的培 训 然后才能操作机器。 4. 警告——切勿将机器停在斜坡上离开机器之前应锁定手刹放 下滚刀组关闭发动机并拔下点火钥匙。 2. 警告 — 拖曳机器前请阅读 《操作员手册》 。 5. 抛物危险——让旁观者保持远离。 3. 翻车危险——快速行驶时切勿急转切勿在大于 16° 的斜坡上下 6.
型号 03820 和 03821 decal138-6981 138-6981 1. 请阅读 操作员手册 。 decalbatterysymbols 电池符号 这些符号会部分或全部在电池上显示 1. 爆炸危险 6. 让旁观者远离电池。 2. 不得靠近火、明火或烟 雾。 7. 应佩戴护目镜爆炸气体可 能导致失明及其他伤害。 3. 腐蚀性液体/化学药品灼伤 危险 8. 电池酸性物质可能导致失 明或严重灼伤。 4. 应佩戴护目镜。 9. 立即用水冲洗眼镜并迅速 就医。 5. 阅读 操作员手册 。 10.
组装 散装零件 使用下表进行核对 确保所有零件已装运。 程序 说明 1 2 3 4 5 6 数量 用途 右软管导向架 左软管导向架 1 1 安装滚刀组。 不需要零件 – 调节草坪补偿弹簧。 警告标贴 121-7928机器型号 03910 警告标贴 138-1186机器型号 03820 和 03821 CE 标贴 生产年份标贴 锁定支架 铆钉 垫圈 螺丝 ¼ x 2 英寸 锁紧螺母 ¼ 英寸 1 1 1 1 2 1 1 1 不需要零件 – 降低轮胎气压。 滚刀组支架 1 使用滚刀组支架。 1 必要时安装 CE 标贴。 安装机罩闩锁仅限 CE。 媒介和其他零件 说明 数量 用途 钥匙 2 启动发动机。 《操作员手册》 发动机用户手册 1 1 请在操作机器前阅读手册。 剪切性能纸 1 使用剪切性能纸调节滚刀组滚刀到底刀的接触。 薄垫片 1 使用薄垫片调节滚刀组滚刀到底刀的接触。 注 意 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。 11
1 安装滚刀组 此程序中需要的物件 1 右软管导向架 1 左软管导向架 g003949 图4 1. 草坪补偿弹簧 2. 杆支架 程序 1. 将机器停放在水平地面上接合手刹关闭发动机然后从 点火开关上拔下钥匙。 3. 弹簧管 B. 拆下将弹簧套管栓固定到承载架凸耳 (图 4) 上 的凸缘螺母拆下组件。 C. 2. 从运输支架上卸下滚刀马达。 将弹簧管栓安装到承载架的另一个凸耳上并使 用凸缘螺母固定。 3. 拆下并丢弃运输支架。 注 意 将螺栓头朝向凸耳外侧如 图 4 所示。 4. 从包装箱中取出滚刀组。按照滚刀组 操作员手册 的说 明组装并调节滚刀组。 5. 按照滚刀组图 3操作员手册 的说明确保将配重块 安装 到滚刀组正确的一端上。 g003967 图5 1. 另一侧承载架凸耳 D. 2. 杆支架 使用车身螺栓和螺母将杆支架固定到滚刀组凸 耳上 图 5 。 注 意 在安装或拆除滚刀组时确保将发卡销安装在 杆支架旁边的弹簧杆孔内。 否则将发卡销安装在杆 端头的孔内。 7.
8. 完全降下所有的提升臂。 9. 从提升臂轴轭上拆下锁扣销和中心盖 (图 9)。 g003975 图9 1. 10. g015160 图7 1. 软管导向架所示为左侧 2. 杆支架 3. 锁扣销 2. 中心盖 对于前滚刀组在将承载架轴向上插入提升臂轴轭的同 时把滚刀组滑到提升臂下方 (图 10)。 螺母 g289454 图8 1. 软管导向架每个软管导向架均须偏向于中心滚刀组 g020321 图 10 1. 提升臂 2. 承载架轴 11. 提升臂轴轭 当剪草高度高于 19mm 时对后滚刀组使用以下步骤。 A. 13 3.
g003979 图 11 1. 提升臂轴保险销和垫圈 B. 将提升臂轭插入承载架轴的上方 (图 10)。 C. 将提升臂轴插入提升臂使用垫圈和保险销将其 固定 图 11 。 12. 将中心盖放到承载架轴和提升臂轭的上方。 13. 使用保险销将中心盖和承载架轴固定到提升臂轭。 g020322 图 13 1. 注 意 如果需要可偏转的滚刀组可使用槽如果需要滚 刀组锁定到位可使用孔图 9。 14. 滚刀驱动马达 2. 安装螺母 2 使用保险销将提升臂链条固定到链条轴 (图 12)。 注 意 使用滚刀组 操作员手册 所述的链条节数。 调节草坪补偿弹簧 不需要零件 程序 草坪补偿弹簧图 14可将重量从前滚筒转移至后滚筒。这有 助于减少草坪的波动图形也称为波浪形或摆动形。 重要事项 调整弹簧 将滚刀组安装到主机上 直接指向前 方 并降低到底板上。 1. 确保发卡销安装在弹簧杆的后孔内 图 14。 g003948 图 12 1. 提升臂链条 2. 链条架 3. 锁扣销 15. 在滚刀马达的花键轴上涂抹干净的润滑脂。 16.
拧紧弹簧杆前端的六角螺母直至 12.7cm 滚刀组压缩 后的弹簧图 14长度为 12.7cm以及 17.8cm 滚刀组压 缩后的弹簧长度为 15.8cm。 2. 注 意 在粗糙地面上操作时弹簧长度应减少 25mm。 地形跟随能力会略有下降。 3 安 装 CE 标 贴 此程序中需要的物件 1 警告标贴 121-7928机器型号 03910 1 警告标贴 138-1186机器型号 03820 和 03821 1 CE 标贴 1 生产年份标贴 g012628 图 15 1. 机罩闩锁支架 3. 对准安装孔的同时将 CE 锁定支架和机罩闩锁支架 放到机罩上。 2.
将螺栓拧入机罩闩锁支架的另一个臂直至将闩锁锁定 到位 (图 18)。 7. 注 意 牢固拧紧螺栓但不要拧紧螺母。 g012631 图 18 1. 螺栓 2. 螺母 3. 机罩闩锁支架臂 5 g020158 图 19 1. 滚刀组支架 降低轮胎气压 使用锁扣销将支架固定到链条架图 20。 不需要零件 程序 出于运输目的轮胎出厂时为涨胎状态。启动机器之前要将 胎压降低至适当水平请参阅 检查轮胎气压 (页码 38)。 6 使用滚刀组支架 此程序中需要的物件 1 滚刀组支架 程序 g004144 图 20 当您翻转滚刀组以露出底刀/滚刀时应支撑住滚刀组的后 部确保底刀架调节螺丝后端的螺母不会接触工作表面图 19 。 16 1. 链条架 2. 锁扣销 3.
产品概述 。 调节速度 重 要 事 项 剪草速度在出厂时设定为 9.7km/h。 图 23) 可 以 增 加 或 降 低 速 度 。 限 位 螺 丝 (图 g008888 图 23 1. 速度限位螺丝 倾斜转向控制杆 向回拉倾斜转向控制杆 (图 22) 将方向盘倾斜至所需位置。 然后向前推动控制杆固定到位。 g216864 图 21 1. 发动机罩 5. 座椅调节杆 2. 座椅 6. 前滚刀组 3. 控制臂 7. 后滚刀组 4. 方向盘 点火开关 点火开关图 24用于启动、关闭和预热发动机有 3 个位置停 止、运行/预热和启动。将钥匙旋转至运行/预热位置直至预 热塞指示灯熄灭大约 7 秒钟 然后将钥匙旋转至启动位置接 合启动马达。 发动机启动之后松开钥匙。钥匙将自动移至 启动/运行位置。要关闭发动机可将钥匙旋转至关闭位置。 从点火开关上拔下钥匙防止意外启动。 控制装置 g019980 图 24 g020079 图 22 1. 前进驱动踏板 3. 剪草/行驶滑动杆 2. 后退驱动踏板 4. 倾斜转向控制杆 手刹 7. 油压指示灯 2.
禁用 开 关 启 用 /禁 诊断灯 使用启用/禁用开关图 24 同时降下剪草/提升控制杆即可 当 剪 草/行 行驶控制杆处于行驶位置时 滚刀组 操作滚刀组。当 无法降下。 如果系统确认出现故障诊断灯图 24将亮起。 小时表 燃油油位计图 25指示油箱内的燃油量。 燃油油位计 小时表图 24用于显示机器操作的总小时数。它在钥匙开 关开启时开始计时。 提升 控 制 杆 降 下 剪 草 /提 当滚刀在剪草模式下启用时此控制杆图 24可提升和降下滚 当剪 草 /行 行驶 控 制 杆 处 于 行 刀组还可以启动和停止滚刀。当 驶位置时 刀组无法降下。 注 意 当滚刀组启用时放下或提升滚刀组时该控制杆不 必保持在前行位置。 g019982 图 25 1. 发动机冷却液温度警告灯 如果冷却液温度较高温度警告灯 (图 24) 将闪烁。 在此温 度下滚刀组禁用。如果冷却液温度再升高 5.
滚刀速度控制旋钮 滚刀速度控制装置可控制滚刀组的速度 (图 27)。 逆时针 旋转该旋钮时滚刀速度增加。请参阅滚刀速度图标贴 (图 30)确定适当的滚刀速度。 g020248 图 27 1. 倒磨控制杆 2.
规格 注 意 规格与设计如有变更恕不另行通知。 尺寸 Reelmaster 3550 Reelmaster 3555 Reelmaster 3575 剪草宽度 208cm 254cm 254cm 总宽度 239cm 284cm 284cm 行驶宽度 231cm 231cm 231cm 总长度 295cm 267cm 267cm 到 ROPS 顶部的高度 188cm 201cm 206cm 1510mm 152cm 152cm 重量 带配置 900kg 1034kg 1157kg 重量不带滚刀组 708kg 751kg 796kg 轴距 配件 附 件 /配 Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用以提升 和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或 Toro 授权 经销商或访问 www.Toro.
操作 执行日常维护 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 操作前 每天启动机器之前请执行维护 (页码 31)中列明的每次使用/ 每天程序。 操作前安全 油箱加油 仅使用低 (<500 ppm) 或超低 (<15 ppm) 硫含量的干净、新 鲜的柴油或生物柴油燃料。 最小十六烷值应为 40。采购 180 天内可用完的燃油量、确保燃油新鲜。 一般安全 • 切勿让儿童或未接受过培训的人员操作或维修机器。 当地法规可能对操作员的年龄有所限制。产品所有人 负责培训所有操作员和机械师。 • • • • 油箱容量约为 42L。 在温度高于 -7°C 时使用夏季级柴油燃料第 2-D 号 低于 -7°C 时使用冬季级柴油燃料第 1-D 号或第 1-D/2-D 号混合 油。 在较低温度下使用冬季级燃油可提供更低的闪点和冷 流特性从而有利于启动并降低燃油滤芯堵塞的情况。 熟悉设备的安全操作、操作员控制装置和安全标识。 关闭发动机拔下钥匙并等待所有移动完全停止然后再 离开操作员位置。等待机器冷却然后再进行调节、维 修、清洁或存放。 了解如何快速停止机器和关闭发动机。 在高于 -7°C 时使用夏季级燃油
调节座椅 改变座椅位置 座椅可前后移动。 将座椅调整到您最舒适且可对机器进行 最佳控制的位置. 1. 横向移动控制杆打开座椅的锁定图 29。 2. 将座椅滑到所需位置松开控制杆以锁定到位。 改变座椅悬挂 您可以调节座椅来提供平稳舒适的驾乘体验。将座椅调整 至您最舒适的位置。 要调整座椅可向任一方向旋动前旋钮以提供最佳的舒适 度 图 29 。 改变靠背位置 您可以调整座椅靠背以提供舒适的驾乘体验。将座椅靠背 调节至最舒适的位置。 要调整座椅可向任一方向旋动旋钮在右扶手下方 以提供 最佳的舒适性 图 29 。 改变扶手位置 您可以调节扶手以提供舒适的驾乘体验。 将扶手调整至您 最舒适的位置。 g010515 图 29 提起扶手并向任一方向旋动旋钮以提供最佳的舒适性 (图 29)。 22 1. 靠背调节旋钮 3. 座椅悬挂旋钮 2. 座椅位置调节杆 4.
操作中 • 操作中安全 • 一般安全 • 所有者操作员应防止发生可能导致人身伤害或财产损 • • • • • • • • • • • • • • • • 害的事故并对此承担责任。 穿戴适当的服装包括护目镜、长裤、结实的防滑鞋和 听力保护用具。切勿身着宽松衣物或佩戴松散的珠 宝 务请扎好长发。 在生病、疲劳或受酒精或药物影响时切勿操作机器。 操作机器时应全神贯注。不要从事任何引起分心的活 动否则可能会造成人身伤害或财产损失。 启动发动机之前应确保所有驱动装置都处于空档位置、 驻车刹车已接合且您处于操作位置。 切勿在机器上搭载乘客让旁观者和儿童远离操作区。 仅在光线良好的情况下操作机器以避免坑洞和潜在 危险。 避免在湿草地上剪草。牵引力的降低可能导致机器 滑动。 确保手和脚远离滚刀组。 后退之前观察后面和下面的情况确定道路无阻碍。 当接近可能遮挡视线的死角、灌木、树木或其他物 体时需小心谨慎。 不剪草时应停止滚刀组。 当机器转向或穿越道路和人行道时请放慢速度并保持 谨慎。应始终遵守交通规则。 仅在通风良好的区域操作发动机。排出气体中含有 一氧化碳吸入后会致命。 切勿在无人看管的情况下离开运行中的机器。
关闭发动机 1. 选择剪草高度即滚刀组的位置。 1. 将油门控制杆移至怠速位置。 2. 选择最适合相关情况的理想地面行驶速度。 2. 将滚刀组驱动开关移至分离。 3. 3. 将点火钥匙旋转至关闭位置。 使用滚刀速度图标贴图 30 和图 31上的图表确定适当 的滚刀速度设置。 4. 拔下钥匙可防止意外启动。 设置滚刀速度 要取得始终如一的高剪切质量和均匀的剪草效果正确设置 滚刀速度控制装置位于座椅下至关重要。调节滚刀速度 控制装置的步骤如下 decal121-7884 图 30 型号 03820 和 03910 1. 8 刀片滚刀调节 3. 2.
decal133-4901 图 31 型号 03821 1. 8 刀片滚刀调节 阅读 操作员手册 了解有关滚刀调节的信息。 3. 2. 11 刀片滚刀调节 4. 您可以将每个平衡压力弹簧调节为 4 种设置之 1。滚刀组 平衡压力每次可递增或递减 2.3kg。弹簧可以放置在第一个 弹簧传动器的后面以消除所有平衡压力第四个位置。 要设置滚刀的速度请旋转旋钮图 32直至指示器箭头 与表示所需设置的数字对齐为止。 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发 动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 将一个管子或类似物体插入长弹簧一端并在调节过程 中降低弹簧张力 (图 33)。 小心 弹簧处于张力之下 可能导致人身伤害。 调节时需小心谨慎。 3. 在降低弹簧张力时拆下将弹簧传动器固定到支架上的 螺栓和锁紧螺母 (图 33)。 g020259 图 32 1.
4. 将弹簧传动器移至理想的孔位置用螺栓和锁紧螺母 固定。 5. 对其他弹簧重复此步骤。 燃油系统的排气 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发 动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 确保油箱至少半满。 3. 打开闩锁并抬起机罩。 4. g020251 图 35 打开燃油喷射泵 (图 34) 上的排气螺丝。 1. 诊断灯 当控制器诊断灯闪烁时控制器会检测到以下任一问题 • 输出已经短路。 • 输出是开路。 使用诊断显示器确定哪个输出线路发生故障请参阅 检查 联锁开关 (页码 26)。 在点火钥匙开关处于开启位置时如果诊断灯没有亮起这表 示电子控制器没有运作。 可能的原因如下 • 环回装置没有连接。 • 诊断灯烧坏。 • 保险丝熔断。 • 工作不正常。 g008891 图 34 1. 燃油喷射泵排气螺丝 5.
2. 从控制面板取下盖子。 3. 找到线束和环回接头 (图 36)。 9. 如果开关关闭且对应的 LED 没有打开应检查该开关 的所有电线和接头和/或用欧姆表或万用表检查开关。 更换任何有故障的开关并维修任何故障电线。 注 意 诊断 ACE 还可以检测打开的输出电磁头或继 电器。 这是快速确定机器出现电气故障还是液压 故障的方式。 验证输出功能 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发 动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 从控制臂侧面拆下检修门。 3. 找到控制器旁边的线束和接头。 4. 小心从线束接头上拔掉环回接头。 5. 将诊断 ACE 接头连接至线束接头。 注 意 确保正确的覆盖标贴位于诊断 ACE 上。 g020260 图 36 6. 1. 环回接头 4. 小心从线束接头上拔掉环回接头。 5. 将 ACE故障诊断器 接头连接至线束接头 (图 37)。 将点火钥匙开关转至开启位置但不要启动机器。 注 意 覆盖标贴上的红字表示输入开关绿字表示输 出开关。 7.
操作提示 操作后 熟悉机器 操作后安全 剪草之前在开阔的地方练习操作机器。启动和关闭发动 机。前进和后退。降低和提升滚刀组接合和分离滚刀组。 在您认为熟悉了机器后可练习以不同的速度上下斜坡。 一般安全 • 关闭发动机拔下钥匙并等待所有移动完全停止然后再 离开操作员位置。等待机器冷却然后再进行调整、维 修、清洁或存放。 了解警告系统 如果在操作过程中警告灯亮起应立即停止机器并纠正问 题然后再继续操作。如果操作有故障的机器可能会发生严 重的伤害。 剪草 启动发动机并将油门移至“快速”位置。将启用/禁用开关移 至启用位置并使用降下剪草/提升控制杆控制滚刀组前滚刀 组在后滚刀组之前降下。要前移剪草可向前踩驱动踏板。 在行驶模式下驾驶机器 • 清除滚刀组、驱动装置、消声器、冷却滤网和发动 机舱处的杂草和杂物防止发生火灾。清理溢出的机 油或燃油。 • • • • 存放或拖曳机器时关闭燃油。 无论何时拖曳或闲置机器都应断开附件驱动。 必要时应维护并清洁安全带。 切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火 的地方例如热水器或其他电器上。 推动或拖曳机器 将启用/禁用开关移至禁用位置并将滚刀组提
g009703 图 40 1. 旁通阀 4. 完成推动或拖曳机器后取下之前安装的液压软管。 5. 将现有端盖装回反向牵引压力测试端口。 6. 将诊断接头盖装到安装在歧管上的接头上。 7. 将旁通阀向回旋转 90°¼ 圈 然后再启动发动机。 g033131 图 38 1. 2. 后牵引歧管位于左前轮后 面 2. 未标记端口 在安装在后牵引歧管中的诊断接头与后牵引压力测试 端口之间连接一根液压软管图 39。 注 意 关闭阀门的扭矩不得超过 711N·m。 注 意 必要时用液压接头和连接器接头安装软管。 仅正向推动或拖曳机器 如果仅需要正向推动或拖曳机器只需调节旁通阀即可。 重要事项 如果需要反向推动或拖曳机器 请参考 准备机器 页码 28)。 。 以 备 反 向 推 动 或 拖 曳 (页 1. 打开挂钩并取出中央保护罩. 2. 将旁通阀向任一方向旋转 90°¼ 圈打开旁通阀让液 压油在内部分流图 40。 注 意 由于液压油绕过传动装置机器可以缓慢向前移 动不会损坏传动装置。 打开和关闭时请注意阀门的位置。 3.
找到栓系点 g198911 图 41 1.
维护 注 意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 维护安全 • • • • • • 离开操作员位置之前请执行以下操作 – 将机器停在水平地面上。 – 分离滚刀组然后放低附件。 – 接合驻车刹车。 – 关闭发动机并拔下钥匙。 – 等待所有移动完全停止。 • • 待机器组件冷却后再执行维护。 如果可能切勿在发动机运行时执行维护。远离活动件。 在机器下工作时务必要用千斤顶车架支撑机器。 小心释放储能组件中的压力。 确保机器的所有零件都处于良好工作状况保持所有紧 固件拧紧。 更换所有磨损或损坏的标贴。 为确保机器的安全和最佳性能请仅使用 Toro 真品更换 件。其他制造商制造的更换件可能引发危险、而且使 用非正品可能使产品保修失效。 推荐使用的维护计划 维护间隔时间 维护程序 初次使用1小时后 • 上紧车轮螺母扭矩。 初次使用10小时后 • 上紧车轮螺母扭矩。 • 检查所有皮带的状况和张紧力。 初次使用50小时后 • 更换机油和机油滤芯。 在每次使用之前或每日 • 检查安全带是否有磨损、切口及其他损坏。如果任何组件运转不正常,请更换 安全带。 • 检查联锁系
日常维护检查表 复印本页以供日常使用。 周 第 ____周 周一 维护检查项 周二 周三 周四 周五 周六 检查安全联锁操作。 检查刹车工作情况。 检查机油油位。 检查冷却系统液位。 排干水/燃油分离器。 检查空气滤清器、防尘盖和 排气阀。 检查发动机是否有异常噪 音。 1 检查散热器是否有杂物。 检查操作是否有异常噪音。 检查液压系统液压油油位。 检查液压软管是否受损。 检查漏液情况。 检查燃油油位。 检查轮胎气压。 检查仪表工作情况。 检查剪草高度的调节。 给所有黄油嘴加润滑脂。2 为任何掉漆部分补漆。 清洗机器。 1 如果发现启动困难、烟雾过多或运转不稳应检查预热塞和喷油嘴。 2 不管间隔多久 每 次 清洗后立即执行 疑点记录 检查人员 项目 日期 情况 1 2 3 4 5 6 7 8 重要事项 请参阅发动机用户手册和滚刀组操作员手册 以获取更多维护信息。 注 意 您可以访问 www.Toro.
维护前程序 润滑 取下机罩 润滑轴承和轴套 1. 打开闩锁并抬起机罩。 2. 卸下将机罩枢轴固定至支架上的发卡销 (图 42)。 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时 如果环境多尘和肮脏应每天 润滑一次 。 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发动 机然后从点火开关上拔下钥匙。 用 2 号锂基润滑脂定期润滑黄油嘴。在异常多尘或肮脏的 情况下操作时轴承和轴套每天应润滑一次。 充满灰尘的操 作环境会导致脏污进入轴承和轴套、加速磨损。不管间隔 多久每次清洗后都应立即为黄油嘴涂抹润滑脂。 黄油嘴的位置和数量如下 • 转向枢轴 (图 44) g008908 图 42 1. 发卡销 3. 将机罩滑动至右侧抬起另一侧从支架上拉下来。 注 意 反向执行该程序即可安装机罩。 取下电池盖 松开旋钮并拆下电池盖 (图 43)。 注 意 请参阅 维护电池 (页码 38)了解更多信息。 g008897 图 44 • 前提升臂枢轴和提升油缸每侧 3 个 请参阅图 45。 g034347 图 45 g034350 图 43 1.
g008902 图 49 • 皮带张紧枢轴 (图 50) g200803 图 46 • 滚刀组枢轴每个滚刀组 2 个 请参阅 (图 47)。 g008903 图 50 g020393 图 47 • 空档调节机制 (图 48) g008901 图 48 • 剪草/行驶滑动杆 (图 49) 34
发动机维护 发动机安全 • • 检查油位或向曲轴箱加油之前必须关闭发动机。 切勿改变调速器速度或超速运行发动机。 检查机油油位 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 g008882 图 52 发货时发动机的曲轴箱内带有机油但是在首次启动发动机 前后仍必须检查机油油位。 带机油滤芯的曲轴箱容量约为 3.8L。 使用符合以下规格的高质量机油 • API 分类等级要求 CH-4、CI-4 或更高。 • 首选机油 SAE 15W-40高于 0ºF • 备选机油 SAE 10W-30 或 5W-30所有温度 1. 加油盖 5.
g022147 图 55 g002401 1. 机油滤清器 4. 在新的滤芯密封条上涂上薄薄一层干净油并安装滤 芯。 图 53 过滤器 1. 空气滤清器盖 6. 检查新滤芯是否在运输途中受损检查滤清器的密封 端和壳体。 2. 重要事项 不要将过滤器旋得过紧。 5. 重要事项 切勿使用已损坏的滤芯。 7. 插入新滤芯方法是按住滤芯的外缘将它压入过滤筒 中。 重要事项 切勿按压滤芯柔韧的中心部位。 8. 清洁可拆卸盖子上的灰尘弹射口。 9. 拆下盖子上的橡胶排气阀、清洁凹洞并更换排气阀。 10. 安装盖子时要向下对准橡胶排气阀——即从末端看约 5 点钟至 7 点钟方向之间。 11. 固定盖子的闩锁。 更换机油和机油滤芯 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用50小时后 每150个小时 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发 动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 拆下排油塞 (图 54)让油流入放油盘。 油不再流时安 装排油塞。 g020086 图 54 1. 机油排油塞 3.
燃油系统维护 从喷油嘴中排出空气 维护油箱 注 意 仅当燃油系统通过正常注油程序排出空气且发动机 不会启动时才应采用此程序请参阅 燃油系统的排气 (页 码 26)。 维 护 间 隔 时 间 : 每两年一次—排干油箱并清洗干净。 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发动 机 然后拔下钥匙。 1. 将机器停放在水平地面上降低滚刀组接合手刹然后 关闭发动机。 2. 松开与 1 号喷嘴和固定器组件的管道连接。 如果燃油系统受到污染或者如果您要长时间存放机器请排 干油箱并清洗干净。 使用干净的燃油冲洗油箱。 检查燃油管线和接头 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时/每年一次 (以先到者为准) 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发动 机然后从点火开关上拔下钥匙。 检查燃油管线和接头是否老化 、损坏或松脱。 g008913 图 57 排干水分离器 1. 喷油嘴 3. 将油门移至快速位置。 4. 将点火钥匙开关中的钥匙转至启动位置观察接头周 围的燃油流量。看到燃油持续流出时将钥匙转至关 闭位置。 5. 牢固旋紧管道接头。 6.
电气系统维护 动力系统维护 电气系统安全 检查轮胎气压 • 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 • 维修机器之前先断开电池的连接。首先断开负极端 子然后断开正极端子。首先连接正极端子然后连接 负极端子。 轮胎出厂时为过度充气状态。因此请释放一些空气以降低 胎压。轮胎的正确气压是 0.
冷却系统维护 冷却系统安全 • 吞咽发动机冷却液可能导致中毒应将其放到儿童和宠 物接触不到的地方。 热高压冷却液的排放或接触散热器及周边零件可能 导致严重灼伤。 – 打开散热器盖之前应始终让发动机至少冷却 15 分钟。 – 请在打开散热器盖时使用抹布缓慢打开盖子释放 蒸汽。 • g008922 图 58 1. 牵引调节凸轮 2. 检查冷却系统 锁紧螺母 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 每天清洁散热器的杂物图 59。如果环境极度多尘和肮 脏应每小时清洁一次散热器请参阅 清洁发动机冷却系统 (页码 40)。 警告 发动机必须处于运行状态 才能对牵引调节凸轮进行最 终调节。接触发热部件或活动件可能造成人身伤害。 确保您的手脚、面部及其他身体部位远离消声器、发 动机的其他发热部件及旋转零件。 4. 启动发动机并朝两个方向旋转凸轮六角螺栓确定中档 幅度的中间位置。 5. 拧紧固定该调整的锁紧螺母。 6. 关闭发动机。 7. 取下支撑块把机器降低到地面上。 试驾机器确保当 驱动踏板处于空档位置时机器不会发生移动。 g019984 图 59 1.
4. 刹车系统维护 安装膨胀水箱盖。 调节手刹 维 护 间 隔 时 间 : 每200个小时—检查手刹的调节情况。 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发 动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 松开将旋钮固定到手刹操纵杆上的固定螺丝 (图 62)。 g008885 图 60 1. 膨胀水箱 清洁发动机冷却系统 g008923 图 62 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 每天清除散热器的杂物。在肮脏的条件下应更频繁地清洁。 1. 手刹操纵杆 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发 动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 旋钮 2. 提升机罩。 3. 旋转旋钮直至拉动需要 1823kg 的力。 3. 彻底清洁发动机区域的所有杂物。 4. 在调节完成后拧紧固定螺丝。 4. 用压缩空气彻底清洁散热器两侧的区域图 61。 g019984 图 61 1. 散热器 5. 关闭机罩。 40 3.
皮带维护 维护发动机皮带 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用10小时后—检查所有皮带的状况 和张紧力。 每100个小时—检查所有皮带的状况和张紧力。 风扇 皮 带 张 紧 调 节 交 流 发 电 机 /风 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发 动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 打开机罩。 3. 检查皮带张紧力的方法按压交流发电机和曲轴箱皮带 轮之间的皮带中间位置。 g008917 图 64 注 意 使用 98N 的力皮带应下压 11mm。 g008916 图 63 1. 交流发电机/风扇皮带 4. 如果下压距离错误请执行以下程序来调节皮带张紧度 A. 松开将皮带环形支架固定到发动机的螺栓以及将 交流发电机固定到皮带环形支架上的螺栓。 B. 在交流发电机和发动机之间插入一根撬杆向外 撬动交流发电机。 C. 达到适合的张紧力后旋紧交流发电机和螺栓固 定调整。 更换静液压泵传动皮带 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发 动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2.
控制系统维护 液压系统维护 调节油门 液压系统安全 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发 动机然后从点火开关上拔下钥匙。 • 如果液体穿透皮肤请立即就医。如果液压油渗透皮肤必 须在几个小时内由医生进行手术治疗。 2. 向后放置油门杆使其顶住控制面板槽。 • 3. 拧松油门拉索接头接头位于喷射泵控制杆臂 (图 65) 上。 在对液压系统施加压力之前请确保所有液压油软管 和管路均处于良好状态、且所有液压连接和接头均 紧固到位。 • 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏 点或喷嘴。 • • 使用纸板或纸张找出液压泄漏点。 在对液压系统执行任何工作之前请先安全释放液压系 统中的所有压力。 检查液压管线和软管 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架松 脱、磨损、接头松开、日久老化及化学变质。操作之前请 执行所有必需的修理。 检查液压油 g020336 图 65 1. 喷射泵控制杆臂 4. 将喷射泵控制杆臂固定到低怠速止动器上并拧紧拉 索接头。 5.
液压油规格 更换液压油 液压油箱在出厂时已添加高品质液压油。首次启动发动机 之前请先检查液压油的液位之后每天都要检查请参阅 检 查液压油 (页码 42)。 如果 使 用 建 议 的 液 压 油 请 维 护 间 隔 时 间 : 每2000个小时—如 更换液压油。 如果 没 有 使 用 建 议 的 液 压 油 或 曾 经 每800个小时—如 使 用 备 选 液 压 油 注 入 过 油 箱 请更换液压油。 建 议 液 压 油 Toro PX 延长寿命液压油提供 19L 桶装或 208L 圆桶装。 警告 注 意 使用建议更换液压油的机器无需频繁的液压油和过 滤器更换。 高温液压油会造成严重灼伤。 备 选 液 压 油 如果无法获得 Toro PX 延长寿命液压油可使用 其规格符合所有以下所有材料性能和行业标准的另一种常 规石油基液压油来代替。切勿使用合成油。请咨询您的润 滑剂经销商帮您确定一款合格产品。 对液压系统执行任何维护任务之前 请先等待液压油冷却。 如有液压油受到污染请联系您当地的 Toro 经销商因为 该系统必须冲洗。与清洁的液压油相比被污染的油成乳 状或黑色。 注 意 对于因使用不当替代
g008886 图 68 1. 液压油箱盖 5. 安装液压油箱盖。启动发动机并使用所有液压控制 装置将液压油分布至整个系统。 6. 检查是否有泄漏然后关闭发动机。 1. 液压油过滤器 7. 检查液压油位并添加足够的液压油将油位水平提高到 量油尺上的“已满”标记。 3. 润滑新过滤器垫片并向过滤器加注液压油。 重要事项 切勿将油箱加得过满。 4. 确保过滤器安装区已清理干净。拧紧过滤器直至垫片 接触到安装板然后将过滤器再旋紧半圈。 5.
滚刀组系统维护 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发 动机然后将启用/禁用开关移至禁用位置。 刀片安全 2. 提起下面板露出控制装置。 3. 初步对滚刀到底刀进行适当调节以便进行倒磨请参 阅滚刀组 操作员手册 。 4. 启动发动机并以低怠速运转。 磨损或受损的刀片或底刀可能会断裂刀片碎片可能会被抛掷 到您或旁观者所在的区域导致严重人身伤害甚至死亡事故。 • • 定期检查刀片和底刀是否过度磨损或损坏。 检查刀片时需小心谨慎。维修滚刀时需佩戴手套并小 心操作。仅更换或倒磨刀片和底刀切勿拉直或焊接。 • 危险 倒磨时变更发动机速度可能导致滚刀组停转。 在多滚刀组机器上旋转滚刀组时应小心谨慎因为它可 能导致其他滚刀组内的滚刀跟着旋转。 • • 检查滚刀到底刀的接触 5.
12.
存放 存放安全 • 关闭发动机拔下钥匙并等待所有移动完全停止然后再 离开操作员位置。等待机器冷却然后再进行调整、维 修、清洁或存放。 • 切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火 的地方例如热水器或其他电器上。 准备主机 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发 动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 彻底清洁主机、滚刀组和发动机。 3. 检查轮胎气压请参阅 检查轮胎气压 (页码 38)。 4. 请检查所有紧固件有无松动必要时请上紧。 5. 润滑所有黄油嘴和枢轴点。擦掉任何多余的润滑油。 6. 用砂纸轻轻打磨划伤、碎裂或生锈的漆面并喷上补 漆。修补金属机身上的任何凹痕。 7. 按照以下方式维护电池和电缆请参阅 电气系统安 全 (页码 38) A. 拆下电池电极上的电池端子。 B. 用钢丝刷和小苏打溶液清洁电池、极柱和电极。 C. 为电缆端子和电池电极涂抹 Grafo 112X 表面润 滑脂Toro 零件号505-47或凡士林防止腐蚀。 D. 每 60 天给电池缓慢充电 24 小时防止电池的铅 硫酸化。 准备发动机 1.
备注
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《 加 利 福 尼 亚 州 第 65 号 提 案 》 警 告 信 息 此警告是什么 产品出售时可能会携带如下的警告标签 警 告 癌症和生殖损害——www.p65Warnings.ca.gov。 什 么 是 第 65 号 提 案 第 65 号提案适用于在加利福尼亚州经营的任何公司、在加利福尼亚州销售产品或制造可能在加利福尼亚州出售或进入该州的产品。它规定加利 福尼亚州州长需保持并公布一份已知会导致癌症、出生缺陷和/或其他生殖伤害的化学品名单。该名单每年更新一次包括在许多日常用品中发现 的数百种化学品。第 65 号提案旨在告知公众这些化学品的危险。 第 65 号提案并未禁止出售含有此类化学品的产品而是要求在任何产品、产品包装或产品附带的文件上添加警告。此外第 65 号提案警告并不意味着产品 违反任何产品安全标准或要求。事实上加利福尼亚州政府已经澄清“第 65 号提案警告与产品‘安全’或‘不安全’的监管决定并不相同”。其中许多化学品已 经在日常产品中使用了很多年尚无有文件记载的危害。如欲了解更多信息请访问 https://oag.ca.gov/prop65/faqs-view-all.
TORO 保 修 两年或 1,500 小时有限保修 保修条款和涵盖产品 零件 根据 Toro 公司及其关联企业 Toro Warranty Company 之间的协议两家公 司共同担保您所购买的 Toro 商用产品以下简称“产品”无材质或工艺缺 陷享受为期 2 年或 1,500 个运转小时*以先到者为准的保修。本质保条款 适用于除通风装置此类产品另订立质保条款之外的所有产品。在保修条 款适用的情况下我们将免费为您修理产品包括问题诊断、人工、零部件 和运输。本保修条款自产品交付予最初零售购买人之日起开始生效。 * 产品配有小时表。 获得保修服务的指南 当您认为出现保修问题时您应尽快通知向您出售该产品的商用产品经销商 或授权商用产品代理商。如果您需要获得帮助查找一位商用产品经销商或 授权商用产品代理商或您对您的保修权利或责任有任何问题请与我们联系 需要保养并预期更换的零件最长保修期为该零件的预期更换时间。按此保 修条款更换的零件其保修期与原产品的保修期相同且替换下来的零件所有 权归 Toro 所有。Toro 将最终决定对现有零件或组件是进行修理还是更换。 Toro 可能使用重新修理的零件用于保修期的修理