Form No. 3420-122 Rev B Reelmaster® 3555 和 3575 主 机 序列 号 402261101 及 以 上 型 号 03820—序 序列 号 402261101 及 以 上 型 号 03821—序 注册 www.Toro.com.
此产品遵循欧盟所有相关指令详情请参阅另外提供 的、特定产品的合格证明DOC单页。 警告 加利福尼亚州 号提 案 中 警 告 称 第 65号 柴油发动机排出的废气及其部分组分含 有加利福尼亚州已知的能致癌、致出生缺 陷或损害生殖系统的化学物质。 g240238 图1 1. 介绍 本机器是一款驾乘式、滚刀刀片草坪剪草机需由商 业应用领域雇用的专业操作员进行操作。主要为了 在公园、高尔夫球场、运动场及商业用地保养得很 好的草坪上进行剪草作业而设计。 型号和序列号位置 型号 序列号 重要事项 为获得最大的安全、最佳的性能和最正确 的操作 请仔细阅读并完全了解本《操作员手册》的内 容。不遵守这些操作说明或不接受适当的培训可能导 致人身伤害。如需有关安全操作方法的更多信息 包括 。 安 全 提 示 和 培 训 材 料 请 访 问 www.Toro.com。 本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志图 2所 标示的安全信息该标志表明了在不遵循建议的预防措 施进行操作时可能造成的严重伤害或死亡事故。 请仔细阅读本手册了解如何正确操作及维护您的产 品避免人身伤害和产品损坏。正确并安全地操作本产 品是您的责任.
内容 更换燃油滤清器过滤筒 ..................................38 从喷油嘴中排出空气 .....................................38 电气系统维护 ...................................................... 39 电气系统安全...............................................39 维护电池 .....................................................39 检查保险丝 ..................................................39 动力系统维护 ...................................................... 40 将牵引驱动装置调至空档 ...............................40 冷却系统维护 ...................................................
安全 本机器的设计符合 EN ISO 5395:2013当贴有相应标 贴时和 ANSI B71.
安全和指示标签 任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。 decal93-6688 decal117-2718 93-6688 117-2718 1. 警告 — 请在进行维护前阅 2. 手脚切削危险 — 关闭发动 机等待所有活动件停止。 读 《操作员手册》 。 decal117-3270 decal106-6755 117-3270 106-6755 1. 警告——切勿触摸高温表面。 1. 2. 切割/截肢危险手部缠绕危险皮带 — 远离活动件始终确保 所有保护装置和挡板就位。 2. 发动机冷却液带压。 3. 爆炸危险——阅读 操作员 4. 手册 。 警告——切勿触摸高温表 面。 警告——请阅读 操作员手 册。 decal110-9642 110-9642 1. 2. 储能危险 — 阅读 操作员手册 decal93-7276 93-7276 将开口销移至最靠近杆支架的孔上然后拆下提升臂和枢 轴轭。 1. 爆炸危险——佩戴护目镜。 2. 腐蚀性液体/化学药品灼伤危险——用水进行应急清洗。 3.
decal133-4900c 133-4900 1. 阅读 操作员手册 。 decal120-1683 120-1683 1. 警告——请参阅 操作员手册 所有操作员都应接受适用的培 训 然后才能操作机器。 4. 警告——切勿将机器停在斜坡上离开机器之前应锁定手刹放 下滚刀组关闭发动机并拔下点火钥匙。 2. 警告——拖曳机器前请参阅 操作员手册 。 5. 抛物危险——让旁观者保持远离。 3. 倾翻危险——转向时缓慢驾驶快速行驶时切勿转向驶下斜坡 时放下滚刀组使用防翻滚保护架并系好安全带。 6.
decal138-1186 138-1186 注 意 本机器符合静态横向和纵向测试中的行业标准稳定性测试贴标上指示有最大推荐斜率。请参阅操作员手册中在斜坡上操作机器 的说明以及机器的正常运行条件以确定机器是否可在当天的现场条件下进行操作。地形的变化可能导致机器坡度操作的变化。如果可 能在斜坡上操作机器时应始终让滚刀组放低到地面上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导致机器不稳。 警告——请参阅 操作员手册 所有操作员都应接受适用的培 训 然后才能操作机器。 4. 2. 警告 — 拖曳机器前请阅读 《操作员手册》 。 5. 3. 翻车危险——快速行驶时切勿急转切勿在大于 16° 的斜坡上下 6. 驾驶驶下斜坡时放下滚刀组使用防翻滚保护架并系好安全带。 1. 警告——切勿将机器停在斜坡上离开机器之前应锁定手刹放 下滚刀组关闭发动机并拔下点火钥匙。 抛物危险——让旁观者保持远离。 输送带缠绕危险——远离活动件始终确保所有保护装置和挡 板就位。 decal121-7884 121-7884 1. 8 刀片滚刀调节 3. 2.
decal133-4901 133-4901 1. 8 刀片滚刀调节 3. 阅读 操作员手册 了解有关滚刀调节的信息。 2. 11 刀片滚刀调节 decal120-2105 120-2105 1. 放下滚刀组。 5. 9. 阅读 操作员手册 了解有关发动机启动 的信息——1)坐进操作员位置2)转动发 动机钥匙——预热位置3)等到电子预 热灯熄灭4)转动发动机钥匙——启动 位置5)分离驻车刹车。 发动机——启动 2. 提起滚刀组。 6. 阅读 操作员手册 了解有关关闭发动机 10. 的信息——1)分离滚刀组2)将钥匙旋转 至发动机关闭位置3)从点火开关上拔 下钥匙4)接合驻车刹车。 指示灯 3. 拉出旋钮可接合滚刀组 7. 发动机——关闭 11. 快速 4. 按入旋钮可分离滚刀组 8. 发动机 — 预热 12.
decalbatterysymbols 电池符号 这些符号会部分或全部在电池上显示 1. 爆炸危险 6. 让旁观者远离电池。 2. 不得靠近火、明火或烟 雾。 7. 应佩戴护目镜爆炸气体可 能导致失明及其他伤害。 3. 腐蚀性液体/化学药品灼伤 危险 8. 电池酸性物质可能导致失 明或严重灼伤。 4. 应佩戴护目镜。 9. 立即用水冲洗眼镜并迅速 就医。 5. 阅读 操作员手册 。 10.
组装 散装零件 使用下表进行核对 确保所有零件已装运。 程序 说明 数量 用途 软管导向架 右 软管导向架 左 1 1 安装滚刀组。 不需要零件 – 调节草坪补偿弹簧。 警告标贴 138-1186 1 必要时安装 CE 标贴。 4 锁定支架 铆钉 垫圈 螺丝 ¼ x 2 英寸 锁紧螺母 ¼ 英寸 1 2 1 1 1 安装机罩闩锁仅限 CE。 5 滚刀组支架 1 使用滚刀组支架。 1 2 3 媒介和其他零件 说明 数量 用途 点火钥匙 2 启动发动机。 《操作员手册》 发动机操作员手册 1 1 请在操作机器前阅读手册。 剪切性能纸 1 使用剪切性能纸调节滚刀组滚刀到底刀的接触。 薄垫片 1 使用薄垫片调节滚刀组滚刀到底刀的接触。 注 意 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。 10
1 安装滚刀组 g003949 此程序中需要的物件 图4 1 软管导向架 右 1. 草坪补偿弹簧 1 软管导向架 左 2. 杆支架 程序 1. 将机器停放在水平地面上接合手刹关闭发动 机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 从运输支架上卸下滚刀马达。 3. 拆下并丢弃运输支架。 4. 5. 3. 弹簧管 B. 拆下将弹簧套管栓固定到承载架凸耳 (图 4) 上的凸缘螺母拆下组件。 C. 将弹簧管栓安装到承载架的另一个凸耳上并 使用凸缘螺母固定。 注 意 将螺栓头朝向凸耳外侧如 图 4所示。 从包装箱中取出滚刀组。按照滚刀组 操作员手 册 的说明组装并调节滚刀组。 按照滚刀组图 3操作员手册的说明确保将配重块 安装到滚刀组正确的一端上。 g003967 图5 1. 另一侧承载架凸耳 D. 2. 杆支架 使用车身螺栓和螺母将杆支架固定到滚刀 组凸耳上 图 5 。 注 意 在安装或拆除滚刀组时确保将发卡销安装 在杆支架旁边的弹簧杆孔内。否则将发卡销安 装在杆端头的孔内。 7.
g015160 图7 1. 软管导向架所示为左侧 2. 杆支架 3. 螺母 g019602 图8 1. 软管导向架 每个软管导向架均须偏向于中心滚刀组 8. 完全降下所有的提升臂。 9. 从提升臂轴轭上拆下锁扣销和中心盖 (图 9)。 g003975 图9 1. 12 锁扣销 2.
10. 对于前滚刀组在将承载架轴向上插入提升臂轴 轭的同时把滚刀组滑到提升臂下方 (图 10)。 g003948 图 12 g020321 图 10 1. 提升臂 2. 承载架轴 11. 3. 1. 提升臂链条 2. 链条架 3. 锁扣销 15. 在滚刀马达的花键轴上涂抹干净的润滑脂。 16. 为滚刀马达 O 形圈上油然后插入马达凸缘。 17. 以顺时针旋转的方式插入马达以使马达凸缘与 锁紧螺母保持一定空隙 (图 13)。 逆时针旋转马 达直至凸缘环绕住螺母然后拧紧螺母。 提升臂轴轭 重要事项 确保滚刀马达软管不会扭曲、弯折 或有被挤到的危险。 当剪草高度高于 19mm 时对后滚刀组使用以下 步骤。 A. 拆下将提升臂枢轴固定至提升臂的保险销 和垫圈将提升臂枢轴滑出提升臂 (图 11)。 g003979 图 11 1. g020322 提升臂轴保险销和垫圈 B. 将提升臂轭插入承载架轴的上方 (图 10)。 C. 将提升臂轴插入提升臂使用垫圈和保险销 将其固定 图 11 。 12. 将中心盖放到承载架轴和提升臂轭的上方。 13.
2 3 调节草坪补偿弹簧 安 装 CE 标 贴 不需要零件 此程序中需要的物件 警告标贴 138-1186 1 程序 程序 草坪补偿弹簧图 14可将重量从前滚筒转移至后滚 筒。这有助于减少草坪的波动图形也称为波浪形或 摆动形。 如果本机器用于 CE则应在英文警告标贴138-1683上 粘贴警告标贴120-1186。 重要事项 调整弹簧 将滚刀组安装到主机上 直接指向 前方 并降低到底板上。 1. 4 确保发卡销安装在弹簧杆的后孔内 图 14。 安 装 机 罩 闩 锁 仅 限 CE 此程序中需要的物件 1 锁定支架 2 铆钉 1 垫圈 1 螺丝 ¼ x 2 英寸 1 锁紧螺母 ¼ 英寸 程序 1. 2. g020164 图 14 1. 草坪补偿弹簧 3. 弹簧杆 2. 发卡销 4. 六角螺母 2. 从机罩闩锁支架上打开机罩闩锁。 拆下将机罩闩锁支架固定至机罩的 2 个铆钉 (图 15)然后从机罩上卸下机罩闩锁支架。 拧紧弹簧杆前端的六角螺母直至 12.7cm 滚刀组 压缩后的弹簧图 14长度为 12.7cm以及 17.
注 意 锁定支架必须紧贴机罩 (图 16)。 不要从 锁定支架臂卸下螺栓和螺母总成。 g012631 图 18 1. 螺栓 2. 螺母 3. 机罩闩锁支架臂 g012629 图 16 1. CE 锁定支架 2. 螺栓和螺母总成。 4. 将垫圈与机罩内的孔对齐。 5. 用铆钉将支架和垫圈铆定到机罩 (图 16)。 6. 将闩锁挂到机罩闩锁支架上 (图 17)。 5 使用滚刀组支架 此程序中需要的物件 1 滚刀组支架 程序 当您翻转滚刀组以露出底刀/滚刀时应支撑住滚刀组 的后部确保底刀架调节螺丝后端的螺母不会接触工 作表面 图 19 。 g012630 图 17 1. 7.
产品概述 控制装置 g020079 图 21 g020158 图 19 1. 1. 前进驱动踏板 3. 剪草/行驶滑动杆 2. 后退驱动踏板 4. 倾斜转向控制杆 滚刀组支架 驱动踏板 使用锁扣销将支架固定到链条架图 20。 踩下前进驱动踏板图 21前行 。踩下后退驱动踏板图 21后退或在前行时协助机器停止。此外要停止机器请 移动踏板或将其移至空档位置。 行驶 滑 动 杆 剪 草 /行 用脚跟向左移动剪草/行驶滑动杆 (图 21) 可行驶向 右移动可剪草。 滚 刀 组 仅 在 剪 草 位 置 才 会 操 作 在 行 驶位置不得放下。 。 调节 重 要 事 项 剪 草 速 度 在 出 厂 时 设 定 为 9.7km/h。 速 度 限 位 螺 丝 图 22 可 以 增 加 或 降 低 剪 草 速 度 。 g004144 图 20 g008888 1. 链条架 2. 锁扣销 3. 图 22 滚刀组支架 1.
点火开关 发动机冷却液温度警告灯 点火开关图 23用于启动、停止和预热发动机有 3 个 位置停止、运行/预热和启动。 将钥匙旋转至运行/ 预热位置直至预热塞指示灯熄灭大约 7 秒钟 然后将 钥匙旋转至启动位置接合启动马达。 发动机启动之 后松开钥匙。钥匙将自动移至启动/运行位置。要关闭 发动机可将钥匙旋转至关闭位置。 从点火开关上拔 下钥匙防止意外启动。 如果冷却液温度较高温度警告灯 (图 23) 将闪烁。 此 时滚刀组不可用。如果冷却液温度再升高 5.5°C发动 机应会关闭以防止进一步的损害。 油压警告灯 发动机油压低于安全水平时油压警告灯图 23闪烁。 交流发电机指示灯 发动机运行时交流发电机指示灯 (图 23) 应熄灭。 如 果指示灯亮起应检查充电系统并在必要时进行维修。 预热塞指示灯 预热塞操作时预热塞指示灯图 23闪烁。 手刹 不论何时关闭发动机都要接合手刹 (图 23)防止机器意 外移动。 要刹好手刹请向上方拉起操纵杆。如果您在 手刹接合时踏下驱动踏板发动机将停止运行。 g019980 图 23 1. 手刹 7. 油压指示灯 2. 点火开关 8. 温度指示灯 3.
g019983 图 25 1. 电源点 滚刀速度控制旋钮 滚刀速度控制装置可控制滚刀组的速度 (图 26)。 逆 时针旋转该旋钮时滚刀速度增加。请参阅滚刀速度图 标贴图 35 确定适当的滚刀速度。 g020248 图 26 1. 倒磨控制杆 2.
规格 注 意 规格与设计如有变更恕不另行通知。 尺寸 Reelmaster 3555 Reelmaster 3575 剪草宽度 254cm 254cm 总宽度 284cm 284cm 行驶宽度 231cm 231cm 总长度 267cm 267cm 到 ROPS 顶部的高度 201cm 206cm 轴距 152cm 152cm 重量 带配置 1034kg 1157kg 751kg 796kg 重量 不带滚刀组 配件 附 件 /配 Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用以提升和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或经销 商或访问www.Toro.
操作 油底壳至少等待 10 分钟再开始检查。如果机油油 位处于或低于量油尺上的 Add添加标记、请添加机 油、直至机油油位达到 Full已满标记。切勿将发动 机加得过满。如果机油油位处于 Full已满与 Add添 加标记之间则无需添加。 1. 将机器停在水平地面上。 2. 取出量油尺 (图 27) 用干净的抹布擦拭。 注意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 操作前安全 一般安全 • • • • • • 切勿让儿童或未接受过培训的人员操作或维修机 器。当地法规可能对操作员的年龄有所限制。产 品所有人负责培训所有操作员和机械师。 熟悉设备的安全操作、操作员控制装置和安全标 识。 了解如何快速停止机器和关闭发动机。 检查操作员到位控制装置、安全开关和挡板是否 已安装以及功能是否正常。如果机器运行不正 常 切勿进行操作。 剪草之前始终要先行检查机器确保刀片和剪草组 件处于良好工作状况。更换组件中磨损或损坏的 刀片和螺栓、保证平衡。 检查机器将要使用的区域清除可能被机器抛起 的所有物体。 g008881 图 27 1. 3. 燃油安全 • • • • • • • 4.
在高于 -7°C 时使用夏季级燃油有助于延长燃油泵的 寿命且比冬季级燃油的动力性更强。 检查冷却系统 适用 生 物 柴 油 。 机器适 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 此机器也可使用相当于 B2020% 生物柴油、80% 矿 物柴油的生物柴油混合燃料。矿物柴油部分应为低硫 或超低硫。遵守以下预防措施 每天清洁散热器/油冷却器的杂物 (图 30)。 如果环境 极度多尘和肮脏请每小时清洁一次散热器/油冷却器请 参阅 清洁发动机冷却系统 (页码 40)。 • 燃油的生物柴油部分必须符合 ASTM D6751 或 EN14214 标准。 • 混合燃料成分应符合 ASTM D975 或 EN590 规 范。 • • 生物柴油混合物可能会损坏漆面。 天气寒冷时使用 B5生物柴油含量为 5%或更少 的混合物。 • 请密切注意与燃料接触的密封条、软管和垫片的 变化因为随着时间推移它们会慢慢老化。 • 在使用混合生物柴油一段时间以后燃油滤清器 可能会暂时堵塞。 • 欲了解有关生物柴油的更多信息请联系经销商。 1.
合 成 可 生 物 降 解 液 压 油 提供 19L 容器装或 208L 圆 桶装——请查看零件文件或联系 Toro 经销商获取 零件号 。 这种高质量、合成、可生物降解液压油已经过测试认 定与本 Toro 机型兼容。其它品牌的合成液压油可能 存在密封兼容性问题Toro 对未授权的替代品概不承 担任何责任。 注 意 此种合成液压油与之前出售的 Toro 可生物降解 液压油不兼容。请联系 Toro 经销商了解更多信息。 备选液压油 • Mobil EAL Envirosyn H 46美国 g008885 • Mobil EAL Hydraulic Oil 46国际 图 31 1. 膨胀水箱 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手 刹关闭发动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 清洁液压油箱加油颈和油箱盖周围的区域 (图 32)。 检查液压系统 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日—检查液压 油油位。 液压油箱在出厂时已加满约 13.
注 意 如果机器在接合手刹后前移请调节手刹请 参阅 调节手刹 (页码 41)。 轮胎出厂时为过度充气状态。因此请释放一些空气 以降低胎压。 型号 正确的轮胎气压。 03920 0.83bar 03821 1.38bar 注 意 接合手刹后前移机器将导致发动机关闭。 4. 如果您调节了手刹请重复步骤 2和 3。 注 意 如果机器在接合手刹后前移维修手刹、检 查左右刹车连杆是否损坏并检查制动杆枢轴是 否损坏请参阅 维修手刹 (页码 41)。 注 意 所有轮胎都保持建议胎压以确保良好的剪草 质量和适当的机器性能。 5. 危险 在离开操作员座位之前应关闭发动机、取下钥 匙并等待活动部件全部停下来。 胎压较低时会降低机器在斜坡上的稳定性。这可 能导致机器翻滚 从而造成人身伤害甚至死亡事 故。 调整座椅 不要使轮胎充气不足。 改变座椅位置 上紧车轮螺母扭矩 座椅可前后移动。将座椅调整到您最舒适且可对机器 进行最佳控制的位置 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用1小时后 初次使用10小时后 每200个小时 1. 横向移动控制杆打开座椅的锁定图 34。 2.
• • • • • • • • • • • • g010515 图 34 1. 靠背调节旋钮 3. 悬挂旋钮 2. 位置调节杆 4.
• 在斜坡上操作机器时应避免启动、停止或转向。 避免突然改变速度或方向。要缓慢和逐渐转向。 • 切勿在牵引、转向或稳定性有问题的任何情况 下操作机器。 • 应移除或标记障碍物如沟渠、孔洞、车辙、凸 起、岩石或其他隐患。高草可能会隐藏有障碍 物。崎岖不平的地形可能导致机器翻倒。 • 请注意在湿草、横穿斜坡或下坡时操作机器可能 导致失去牵引力。驱动轮失去牵引力可能会导致 打滑以及丧失制动和转向能力。 • 在靠近陡降处、沟渠、河堤、水障碍物或其他危 险处操作时需要特别谨慎。如果车轮行驶到边缘 上或边缘塌陷机器可能会突然翻倒。应在机器与 任何危险之间建立一个安全区域。 • 确认斜坡底部是否存在危险。如果有危险请使用 带步行控制功能的机器修剪斜坡。 • 如果可能在斜坡上操作时应始终让滚刀组放低 到地面上。在斜坡上操作时升起滚刀组可能导 致机器不稳。 小心 接触到活动部件可能导致人身伤害。 关闭发动机并拔下点火钥匙 等到所有活动 件都已停止 然后再检查是否存在漏油、零 件松动及其他故障。 关闭发动机 将油门控制杆移至怠速位置将滚刀组驱动装置开关 移至分离位置并将点火钥匙开关旋转至关闭。 从点
decal121-7884 图 35 型号 03820 1. 8 刀片滚刀调节 3. 阅读 操作员手册 了解有关滚刀调节的信息。 2. 11 刀片滚刀调节 decal133-4901 图 36 型号 03821 1. 8 刀片滚刀调节 3. 2. 11 刀片滚刀调节 4.
g034346 图 38 g020259 图 37 1. 滚刀速度控制旋钮 注 意 滚刀速度可以上下调节以补偿草坪状况。 使用集草斗时应提高滚刀速度改善集草性能。 1. 弹簧 2. 弹簧传动器 4. 将弹簧传动器移至理想的孔位置用螺栓和锁紧 螺母固定。 5. 对其他弹簧重复此步骤。 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手 刹关闭发动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 打开闩锁并抬起机罩。 您可以调节后滚刀组提升臂的平衡压力以补偿不同 的草坪状况并在艰苦环境下或杂草堆积的区域保持 一致的剪草高度。 危险 在特定条件下、柴油燃料和燃油蒸气极为 易燃易爆。燃油起火或爆炸会灼伤您和他 人 而且还会造成财产损失。 您可以将每个平衡压力弹簧调节为 4 种设置之 1。 滚刀组平衡压力每次可递增或递减 2.3kg。弹簧可 以放置在第一个弹簧传动器的后面以消除所有平衡 压力 第四个位置 。 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手 刹关闭发动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2.
• 输出已经短路。 • 输出是开路。 使用诊断显示器确定哪个输出线路发生故障请参阅 检 查联锁开关 (页码 28)。 在点火钥匙开关处于开启位置时如果诊断灯没有亮 起这表示电子控制器没有运作。 可能的原因如下 • 环回装置没有连接。 • 诊断灯烧坏。 • 保险丝熔断。 • 工作不正常。 g008891 检查电气连接、输入保险丝和诊断灯灯泡确定故 障所在。确保环回装置接头固定在线束接头上。 图 39 1. 4. 燃油喷射泵排气螺丝 故障 诊 断 器 了 解 ACE故 将点火开关上的钥匙转至运行位置。电动燃油 泵开始运转将空气从排气螺丝周围排出。 机器装有电子控制器可控制机器的大多数功能。控制 器可确定各种输入开关即座椅开关、点火钥匙开关 等需要的功能并打开输出以开动所请求机器功能的 电磁头或中继器。 注 意 让钥匙保持在运行位置直到有整股的燃油 从排气螺钉周围排出。 5.
9. 如果开关关闭且对应的 LED 没有打开应检查 该开关的所有电线和接头和/或用欧姆表检查 开关。更换任何有缺陷的开关并维修任何有缺 陷的电线。 注 意 诊断 ACE 还可以检测打开的输出电磁头 或继电器。这是快速确定机器出现电气故障还 是液压故障的方式。 验证输出功能 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手 刹关闭发动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 从控制臂侧面拆下检修门。 3. 找到控制器旁边的线束和接头。 4. 小心从线束接头上拔掉环回接头。 5. 将诊断 ACE 接头连接至线束接头。 g020260 图 41 1. 环回接头 4. 小心从线束接头上拔掉环回接头。 5. 将 ACE故障诊断器 接头连接至线束接头 (图 42)。 注 意 确保正确的覆盖标贴位于诊断 ACE 上。 6. 将点火钥匙开关转至开启位置但不要启动机器。 注 意 覆盖标贴上的红字表示输入开关绿字表 注 意 确保正确的覆盖标贴位于诊断 ACE 显示 示输出开关。 屏上。 7.
• 如果滚刀组处于行驶位置在离开机器之前应使用 主动机械锁 如有 。 • 将机器存放在任何封闭区域之前需先等发动机冷 却。 • 存放或运送机器前应关闭燃油。 • 切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常 明火的地方例如热水器或其他电器上。 • 确保所有机器零件都处于良好工作状况保持所有 紧固件拧紧尤其是刀片附带的五金件。 • 更换所有磨损或损坏的标贴。 g008892 图 44 1. 2. 找到栓系点 旁通阀 启动发动机之前将旁通阀旋转 90°¼ 圈 这样就 可以关闭旁通阀。 重要事项 旁通阀打开时、切勿启动发动机。 操作提示 一般提示 熟悉机器 剪草之前在开阔的地方练习操作机器。启动和关闭发 动机。前进和后退。降低和提升滚刀组接合和分离 滚刀组。在您认为熟悉了机器后可练习以不同的速 度上下斜坡。 危险 g198911 图 43 1.
维护 注 意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 推荐使用的维护计划 维护间隔时间 维护程序 初次使用1小时后 • 上紧车轮螺母扭矩。 初次使用10小时后 • 上紧车轮螺母扭矩。 • 检查所有皮带的状况和张紧力。 • 更换液压油过滤器. 初次使用50小时后 • 更换机油和机油滤芯。 在每次使用之前或每日 • • • • • • • • • 检查机油油位。 检查发动机的冷却液液位。 检查液压油油位。 检查轮胎气压。 检查手刹。 检查联锁系统。 排干水分离器。 清洁散热器的杂物。 检查液压管线和软管。 每25个小时 • 检查电解液液位 （机器在存放期间每 30 天检查一次）。 每50个小时 • 润滑所有轴承和轴套 （如果环境多尘和肮脏，应每天润滑一次）。 每100个小时 • 检查所有皮带的状况和张紧力。 每150个小时 • 更换机油和机油滤芯。 每200个小时 • • • • 上紧车轮螺母扭矩。 维修空气滤清器 （在极度肮脏或多尘的条件下要更频繁）。 检查手刹的调节情况。 更换液压油过滤器.
日常维护检查表 复印本页以供日常使用。 周 第 ____周 周一 维护检查项 周二 周三 周四 周五 检查安全联锁操作。 检查刹车工作情况。 检查机油油位。 检查冷却系统液位。 排干水/燃油分离器。 检查空气滤清器、防尘盖和 排气阀。 检查发动机是否有异常噪 音。 1 检查散热器/油冷却器处是 否有杂物. 检查操作是否有异常噪音。 检查液压油油位。 检查液压软管是否受损。 检查漏液情况。 检查燃油油位。 检查轮胎气压。 检查仪表工作情况。 检查剪草高度的调节。 给所有黄油嘴加润滑脂。2 为任何掉漆部分补漆。 1 如果发现启动困难、烟雾过多或运转不稳应检查预热塞和喷油嘴。 2 不管间隔多久 每 次 清洗后立即执行 重要事项 请参阅您的发动机操作员手册 了解更多维护程序。 注 意 要获取机器的电气示意图或液压系统示意图请访问 www.Toro.
维护间隔表 decal133-4900 图 45 维护前程序 取下机罩 维护前安全 1. 打开闩锁并抬起机罩。 2. 卸下将机罩枢轴固定至支架上的发卡销 (图 46)。 • 调整、清洁、维修或离开机器之前请执行以下操作 – 将机器停在水平地面上。 – 将油门开关移至低怠速位置。 – 分离滚刀组。 – 放下滚刀组。 – 确保驱动踏板处于空档位置。 – 接合驻车刹车。 – 关闭发动机并拔下钥匙。 g008908 图 46 – 等待所有活动件停止。 1. – 待机器组件冷却后再执行维护。 • 如果滚刀组处于行驶位置在离开机器之前应使用 主动机械锁 如有 。 • 如果可能切勿在发动机运行时执行维护。远离 活动件。 • 必要时使用顶车架支撑机器或组件。 • 小心释放储能组件中的压力。 3.
润滑 取下电池盖 松开旋钮并拆下电池盖 (图 47)。 润滑轴承和轴套 注 意 请参阅 维护电池 (页码 39)了解更多信息。 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时 如果环境多尘和肮脏应 每天润滑一次。 机器带有黄油嘴必须定期使用 2 号锂基润滑脂润滑。 在异常多尘或肮脏的情况下操作时轴承和轴套每天应 润滑一次。充满灰尘的操作环境会导致脏污进入轴承 和轴套、加速磨损。不管间隔多久每次清洗后都应立 即为黄油嘴涂抹润滑脂。 黄油嘴的位置和数量如下 • 转向枢轴 (图 48) g034350 图 47 1.
• 空档调节机制 (图 52) g008901 图 52 g034347 图 49 • • 剪草/行驶滑动杆 (图 53) 后提升臂枢轴和提升油缸每个油缸 4 个 请参阅 图 50。 g008902 图 53 • 皮带张紧枢轴 (图 54) g200803 图 50 • 滚刀组枢轴每个滚刀组 2 个 请参阅 (图 51)。 g008903 图 54 g020393 图 51 35
发动机维护 6. 重要事项 切勿使用已损坏的滤芯。 发动机安全 7. 检查油位或向曲轴箱加油之前必须关闭发动机。 切勿改变调速器速度或超速运行发动机。 • • 维 护 间 隔 时 间 : 每200个小时 在极度肮脏或多尘的条 件下要更频繁。 • 检查空气滤清器壳体是否有可能导致空气泄漏的 损坏。如有损坏请更换滤清器。检查整个进气系 统是否有泄漏、损坏或软管夹松动的情况。 • 如果发动机性能因极度多尘、肮脏的条件而受 损则应按照建议的维护间隔或提前维修空气滤清 器。如果是在必须更换之前才更换空气滤清器只 会增加灰尘在滤清器拆下时进入发动机的几率。 • 确保空气滤清器盖正确盖好并与空气滤清器壳 体密合。 松开将空气滤清器盖固定到空气滤清器壳体上 的搭扣 图 55 。 3. 从空气滤清器壳体上取下空气滤清器盖 (图 55)。 4. 拆下滤清器之前用低压空气2.76bar洁净干燥去 除主滤清器外部与过滤筒之间堆积的大量杂物。 8. 清洁可拆卸盖子上的灰尘弹射口。 9. 拆下盖子上的橡胶排气阀、清洁凹洞并更换排 气阀。 10.
4. 燃油系统维护 在新的滤芯密封条上涂上薄薄一层干净油并安 装滤芯。 重要事项 不要将过滤器旋得过紧。 5.
排干水分离器 从喷油嘴中排出空气 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 注 意 仅当燃油系统通过正常注油程序排出空气且 发动机不会启动时才应采用此程序请参阅 燃油系统 的排气 (页码 27)。 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手 刹关闭发动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 在燃油滤清器下面放置一个清洁容器。 3. 松开过滤器过滤筒底部的排油阀 (图 58)。 1. 将机器停放在水平地面上降低滚刀组接合手 刹然后关闭发动机。 2. 松开与 1 号喷嘴和固定器组件的管道连接。 g008913 图 59 g009880 1. 图 58 1. 水分离器/过滤筒 2. 排气塞 4. 3. 排水阀 3. 将油门移至快速位置。 4. 将点火钥匙开关中的钥匙转至启动位置观察接 头周围的燃油流量。看到燃油持续流出时将钥 匙转至关闭位置。 5. 牢固旋紧管道接头。 6. 对剩下的喷嘴重复此程序。 排干之后拧紧排油阀。 更换燃油滤清器过滤筒 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 1.
电气系统维护 警告 电池接线不准确会损坏主机 而且接线之间会产 生火花。火花可引发电池气体爆炸 从而造成人 身伤害。 电气系统安全 • 维修机器之前先断开电池的连接。首先断开负极 端子然后断开正极端子。首先连接正极端子然 后连接负极端子。 • 在通风良好的开阔地为电池充电远离火花和明 火。连接电池或断开电池连接之前拔出充电器。 • 穿上防护服并使用绝缘工具。 加利福尼亚州 号提 案 中 警 告 称 第 65号 加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关 配件含有已知的会引发癌症和造成生殖损害 的铅或铅混合物、化合物。操作后请洗手。 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发 动机然后从点火开关上拔下钥匙。 保持足够的电池电解液并保持电池顶部清洁。将机 器存放在温度较冷而不是较热的地方防止电池更快 放电。 使用蒸馏水或脱盐水维持电池液位。为电池加注电 解液时不得超过每个电池内的开口环底部。安装加 液盖通风口对着后面朝向油箱。 危险 电池电解液含有硫酸 电解液耗尽将会是致命的 且 可能导致严重灼伤。 为电池加注电解液后、始终用清水冲洗皮肤。 应始终先连接正极 红色 电池线 然后才能连接 负
动力系统维护 冷却系统维护 将牵引驱动装置调至空档 冷却系统安全 如果机器在驱动踏板处于空档位置时移动则必须调 节牵引凸轮。 • 吞咽发动机冷却液可能导致人身伤害甚至死亡事 故 应将其放到儿童和宠物接触不到的地方。 • 热高压冷却液的排放或接触散热器及周边零件可 能导致严重灼伤。 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手 刹关闭发动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 将一个前轮和一个后轮抬离地面在机架下放支 撑块。 – 打开散热器盖之前应始终让发动机至少冷却 15 分钟。 – 请在打开散热器盖时使用抹布缓慢打开盖子释 放蒸汽。 警告 如果机器没有适当支撑 则可能意外倾倒 伤害 机器下的人员。 清洁发动机冷却系统 必须将一个前轮和一个后轮抬离地面 否则机 器在调节过程中会发生移动。 3. 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 每天清除散热器的杂物。在肮脏的条件下应更频繁 地清洁。 拧松牵引调节凸轮上的锁紧螺母 (图 60)。 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手 刹关闭发动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 提升机罩。 3.
刹车系统维护 调节手刹 维护间隔时间: 每200个小时—检查手刹的调节情况。 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手 刹关闭发动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 松开将旋钮固定到手刹操纵杆上的固定螺丝 (图 62)。 g332518 图 63 1. 车轮螺母 2. 车轮 2. 3. 轮毂 在机器的另一侧重复步骤 1。 卸下轮毂和制动鼓 专 用 工 具 轮毂拉拔器—Toro 零件号 TOR4097 1. g008923 图 62 1. 手刹操纵杆 2. 旋钮 3. 卸下将轮毂固定到车轮马达轴上的锁紧螺母图 64或图 65 。 固定螺丝 3. 旋转旋钮直至拉动需要 1823kg 的力。 4. 在调节完成后拧紧固定螺丝。 维修手刹 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 g332519 准备机器 1. 图 64 不带选配挡草罩的机器 在离开操作员座位之前应将机器停放在水平地 面上、接合手刹、放下滚刀组、关闭发动机、 拔下钥匙并等待所有活动件完全停止。 2. 提起机器前部。 3.
g332543 图 67 g332520 图 65 带选配草挡板的机器 1. 锁紧螺母 2. 轮毂和制动鼓 3. 车轮马达轴 检查和润滑制动凸轮轴 1. 2. 在机器的另一侧重复步骤 1。 3. 松开驻车刹车。 4. 使用指定的轮毂拉拔器从车轮马达轴上卸下轮 毂和制动鼓图 64或图 65。 5. 从车轮马达轴上卸下半圆键图 66。 在制动支撑板不带选配轮辋挡草罩的机器或车轮 护罩带选配轮辋挡草罩的机器的内侧在制动凸轮 轴和支撑板之间喷涂渗透润滑油图 68或 图 69。 g332544 图 68 不带选配草挡板的机器 1. g332521 图 66 1. 6. 半圆键 2. 槽车轮马达轴 在机器的另一侧重复步骤 4和 5。 清洁制动鼓和刹车片 在机器两侧清洁制动鼓、刹车片、支撑板图 67 以及 用于所有草屑、灰尘和污物的选配挡草罩如安装的 内侧。 42 支撑板 2.
4. 向下移动手刹操纵杆分离位置。 检查刹车连杆 1. 检查左右制动杆总成图 71是否损坏和磨损。 注 意 如果制动杆零件损坏和磨损请进行更换请 参阅您机器的 维修手册 。 g332541 g332545 图 71 图 69 带选配草挡板的机器 1. 2. 支撑板 2. 制动凸轮轴 1. 制动杆总成 2. 制动凸轮杆 2. 上下移动手刹操纵杆以检查制动凸轮杆的杆是 否可以自由移动图 70。 3. 制动枢轴 检查制动枢轴图 71是否损坏和磨损。 如果枢轴损坏和磨损请进行更换请参阅您机 器的 维修手册 。 注 意 如果制动凸轮过紧请修理或更换制动凸 轮请参阅您机器的 维修手册 。 安装轮毂和制动鼓 1. 彻底清洁轮毂和液压马达轴。 2. 将半圆键插入车轮马达轴槽中图 72。 g332521 图 72 g332560 图 70 1. 1. 3. 3. 半圆键 2.
g332518 g332519 图 75 图 73 不带选配草挡板的机器 1. 锁紧螺母 2. 轮毂和制动鼓 3. 车轮马达轴 g332520 图 74 带选配草挡板的机器 1. 锁紧螺母 2. 轮毂和制动鼓 4. 3. 车轮马达轴 用锁紧螺母将轮毂固定到轴上图 73或图 74 并 用手拧紧。 注 意 刹车片和支撑板必须与制动鼓同心对齐。 如果刹车片、支撑板和制动鼓未对齐请参阅您 机器的 维修手册 。 5. 在机器的另一侧重复步骤 1至 4。 安装车轮 1. 用 4 个车轮螺母将车轮组装到轮毂上图 75 并 用手拧紧。 44 1. 车轮螺母 2. 车轮 3. 轮毂 2. 在机器的另一侧重复步骤 1。 3. 拆下顶车架放低机器。 4. 以交叉方式上紧车轮螺母扭矩至 95122N∙m。 5. 上紧锁紧螺母扭矩至 339372N∙m。 6.
皮带维护 3. 上下按动弹簧的端部 (图 77)将其从支架上解 开释放弹簧上的张力。 维护发动机皮带 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用10小时后—检查所有皮带的 状况和张紧力。 每100个小时—检查所有皮带的状况和张紧力。 风扇 皮 带 张 紧 调 节 交 流 发 电 机 /风 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手 刹关闭发动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 打开机罩。 3. 检查皮带张紧力的方法按压交流发电机和曲轴 箱皮带轮之间的皮带中间位置。 g008917 图 77 注 意 使用 98N 的力皮带应下压 11mm。 1. g008916 图 76 1. 4. 交流发电机/风扇皮带 如果下压距离错误请执行以下程序来调节皮带 张紧度 A. 松开将皮带环形支架固定到发动机的螺 栓以及将交流发电机固定到皮带环形支架 上的螺栓。 B. 在交流发电机和发动机之间插入一根撬杆向 外撬动交流发电机。 C. 达到适合的张紧力后旋紧交流发电机和螺 栓 固定调整。 更换静液压泵传动皮带 1.
控制系统维护 液压系统维护 调节油门 液压系统安全 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手 刹关闭发动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 向后放置油门杆使其顶住控制面板槽。 3. 拧松油门拉索接头 接头位于喷射泵控制杆臂 (图 78) 上。 如果液体穿透皮肤 请立即就医。如果液压油渗透 皮肤 必须在几个小时内由医生进行手术治疗。 在对液压系统施加压力之前 请确保所有液压油软 管和管路均处于良好状态、且所有液压连接和 接头均紧固到位。 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄 漏点或喷嘴。 使用纸板或纸张找出液压泄漏点。 在对液压系统执行任何工作之前 请先安全释放液 压系统中的所有压力。 • • • • • 更换液压油过滤器 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用10小时后 每200个小时/每年一次 (以先到者为准) 使用真品 Toro 更换滤芯零件号 86-3010。 重要事项 使用任何其他过滤器将使某些部件的保 修失效。 g020336 图 78 1. 喷射泵控制杆臂 4. 将喷射泵控制杆臂固定到低怠速止动器上并拧 紧拉索接头。 5.
更换液压油 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 如有液压油受到污染请联系您当地的 Toro 经销商因 为该系统必须冲洗。与清洁的液压油相比被污染的 油成乳状或黑色。 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手 刹关闭发动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 断开大液压软管 (图 80) 与油箱的连接让液压 油流入放油盘。 6. 检查是否有泄漏然后关闭发动机。 7. 检查液压油位并添加足够的液压油将油位水平 提高到量油尺上的“已满”标记。 重要事项 切勿将油箱加得过满。 检查液压管线和软管 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发 动机然后从点火开关上拔下钥匙。 检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架 松脱、磨损、接头松开、日久老化及化学变质。操作 机器之前请执行所有必需的修理。 g020253 图 80 1. 液压软管 3. 液压油停止排出时安装液压软管。 4. 向液压油箱图 81注入约 13.
滚刀组系统维护 滚刀组安全 磨损或损坏的滚刀组可能会断裂滚刀或底刀的碎片可 能会被抛掷到您或旁观者身上导致严重人身伤害甚 至死亡事故。 • 定期检查滚刀组是否磨损或损坏。 • 检查滚刀组时需小心谨慎。维护滚刀和底刀时应 把刀片包起来或戴上手套并极其小心。仅更换或 磨快滚刀和底刀切勿拉直或焊接。 • 使用多刀片机器时应小心谨慎因为 1 个滚刀旋转 可能导致其他刀片跟着旋转。 2. 提起下面板露出控制装置。 3. 初步对滚刀到底刀进行适当调节 以便进行倒 磨请参阅滚刀组 操作员手册 。 4. 启动发动机并以低怠速运转。 危险 倒磨时变更发动机速度可能导致滚刀组停 转。 • 不要在倒磨时变更发动机速度 • 只有在发动机怠速运转时才能倒磨。 5. 将滚刀速度控制杆设置为位置 1图 83。 使用可选调刀尺 使用调刀尺 (图 82) 调节滚刀组。 请参阅滚刀组 操作 员手册 了解调节程序。 g020248 图 83 1. g004552 6. 图 82 1. 调刀尺 4. 用于设置疏草刀疏草高度 的孔 2. 高度调节螺丝 5. 未使用的孔 3. 螺母 2.
11. 对您想要倒磨的所有滚刀组重复该程序。 12. 完成后将倒磨控制杆重新移至剪草位置放下下 面板并洗掉滚刀组上的所有研磨膏。 按需要调 节滚刀组滚刀到底刀的接触距离。将滚刀组滚 刀速度控制杆移至理想的剪草位置。 存放 存放电池 如果机器要存放 30 天以上请拆下电池并充满电。将 电池存放在凉爽的环境中以免电池中的电量快速损 耗。为了防止电池冻结请确保已充满电。充满电的电 池比重为 1.265~1.299。 重要事项 如果倒磨开关在倒磨后没有返回至 F 剪草 位置 滚刀组就无法适当抬起或正常运转。 注 意 为了获得状态更好的刀刃可以在倒磨后用 锉刀打磨底刀的前面。这将去除刀刃上可能累 积的任何毛刺或粗糙边缘。 准备季节性存放机器 在机器存放超过 30 天时应遵循以下程序。 准备主机 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手 刹关闭发动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 彻底清洁主机、滚刀组和发动机。 3. 检查轮胎气压。为所有轮胎充气 气压保持在 0.83bar。 4. 请检查所有紧固件看有无松动必要时请上紧。 5.
准备发动机 1. 排干油底壳中的机油更换排油塞。 2. 拆下并丢弃机油滤芯。安装新机油滤芯。 3. 向油底壳重新注入约 3.8L 的 SAE 15W-40 机 油。 4. 启动发动机、怠速运行约 2 分钟。 5. 关闭发动机。 6. 彻底排干油箱、油路、燃油滤清器和水分离器 组件中的所有燃油。 7. 使用新鲜、干净的柴油冲洗油箱。 8. 紧固所有燃油系统接头。 9. 彻底清理和维修空气滤清器总成。 10. 用耐风雨胶带密封空气滤清器入口和排气口。 11.
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