Form No. 3453-343 Rev A 3555、 、 3575 和 3550 Reelmaster ® 3555 主机 03820— —序 列 号 ： 410200000 及 以 上 型 号 03820 03821— —序 列 号 ： 410200000 及 以 上 型 号 03821 03910— —序 列 号 ： 410200000 及 以 上 型 号 03910 注意： 注册： www.Toro.com.
此产品遵循欧盟所有相关指令，详情请参阅另外提供的、 特定产品的合格证明（DOC）单页。 如果该发动机的消火花消声器（定义见第 4442条）工作不 正常，或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或维护， 根据《加利福尼亚州公共资源条例》（California Public Resource Code）第 4442 条或第 4443 条规定，在任何森 林、灌木丛或草皮覆盖区域使用和操作该发动机均属违法。 随附的发动机用户手册介绍了美国环境保护局 （EPA） 和 加州排放管制法中有关排放系统、维护和保修的信息。更 换产品可通过发动机制造商订购。 警告 g240238 加利福尼亚州 65号 号提 案 中 警 告 称 ： 第 65 柴油发动机排出的废气及其部分组分含有加 利福尼亚州已知的能致癌、致出生缺陷或损 害生殖系统的化学物质。 加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配 件含铅或铅混合物、化合物，会引发癌症和造 成生殖损害。用后请务必洗手。 图 1 1.
内容 电气系统维护 .................................. 40 电气系统安全 ............................... 40 维护电池 ................................... 40 保险丝 ..................................... 40 动力系统维护 .................................. 41 检查轮胎气压 ............................... 41 上紧车轮螺母扭矩 ............................ 41 将牵引驱动装置调至空档 ...................... 41 冷却系统维护 .................................. 42 冷却系统安全 ............................... 42 冷却液规格 ................................. 42 检查冷却液液位.............................
安全 本机器的设计符合 EN ISO 5395（当您完成设置程序时） 和 ANSI B71.
安全和指示标签 任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。 decalbatterysymbols 电池符号 这些符号会部分或全部在电池上显示 decal106-6755 106-6755 1. 爆炸危险 6. 让旁观者远离电池。 1. 2. 不得靠近火、明火或烟 雾。 7. 应佩戴护目镜；爆炸气 体可能导致失明及其他伤 害。 2. 3. 腐蚀性液体/化学药品灼 伤危险 8. 电池酸性物质可能导致失 明或严重灼伤。 4. 应佩戴护目镜。 9. 立即用水冲洗眼镜，并迅 速就医。 5. 阅读 操作员手册 。 10. 发动机冷却液带压。 3. 爆炸危险——阅读 操作员 4. 手册 。 警告——切勿触摸高温表 面。 警告——请阅读 操作员手 册。 含有铅；切勿随意丢弃 decal110-9642 110-9642 1. 储能危险 — 阅读 操作员手册 2. 将开口销移至最靠近杆支架的孔上，然后拆下提升臂和 枢轴轭。 decal93-7276 93-7276 1. 爆炸危险——佩戴护目镜。 2.
decal120-0627 120-0627 1. 切削/割裂危险、风扇 - 远离活动件、始终确保所有保 护装置和挡板就位。 decal125-6688 125-6688 1. 爆炸危险——阅读 操作员手册 ；切勿使用启动燃油。 decal136-3702 136-3702 decal133-8062 1. 133-8062 警告——阅读 操作员手 册 ；系好安全带；切勿拆 2. 警告——切勿改装翻车保 护杆。 除翻车保护杆。 decal120-1683 120-1683 警告——请参阅 操作员手册 ；所有操作员都应接受适用的 培训，然后才能操作机器。 4. 2. 警告——拖曳机器前请参阅 操作员手册 。 5. 抛物危险——让旁观者保持远离。 3. 倾翻危险——转向时缓慢驾驶；快速行驶时切勿转向；驶下 斜坡时放下滚刀组；使用防翻滚保护架并系好安全带。 6. 输送带缠绕危险——远离活动件；始终确保所有保护装置 和挡板就位。 1.
decal120-2105 120-2105 1. 放下滚刀组。 5. 阅读 操作员手册 ，了解有关发动机启 动的信息——坐进操作员位置、转动 钥匙至发动机预热位置、等到发动机 预热灯熄灭、将钥匙转到发动机启动 位置，并分离驻车刹车。 2. 提起滚刀组。 6. 阅读 操作员手册 ，了解有关停止发动 10. 机的信息——分离滚刀组、将钥匙转 到发动机停止位置、从点火开关上拔 下钥匙，并接合驻车刹车。 指示灯 3. 拉起可接合滚刀组。 7. 发动机——关闭 11. 快速 4. 按下可分离滚刀组. 8. 发动机——预热 12. 慢速 9. 发动机——启动 型号 03910 和 03820 decal121-7884 121-7884 1. 8 刀片滚刀调节 3. 2.
型号 03821 decal133-4901 133-4901 1. 8 刀片滚刀调节 3. 2.
型号 03910 根据 CE 机器标准，应替换零件号为 120-1683 的警告标贴 decal121-7928 121-7928 注 意 ： 本机器符合静态横向和纵向测试中的行业标准稳定性测试，贴标上指示有最大推荐斜率。请参阅操作员手册中在斜坡上操作 机器的说明以及机器的正常运行条件，以确定机器是否可在当天的现场条件下进行操作。地形的变化可能导致机器坡度操作的变化。 如果可能，在斜坡上操作机器时，应始终让滚刀组放低到地面上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导致机器不稳。 1. 警告——请参阅 操作员手册 ；所有操作员都应接受适用的 培训，然后才能操作机器。 4. 警告——切勿将机器停在斜坡上；离开机器之前，应锁定手 刹，放下滚刀组，关闭发动机并拔下点火钥匙。 2. 警告 — 拖曳机器前请阅读 《操作员手册》 。 5. 抛物危险——让旁观者保持远离。 3. 翻车危险——快速行驶时切勿急转；切勿在大于 22° 的斜 坡上下驾驶；驶下斜坡时放下滚刀组；使用防翻滚保护架 并系好安全带。 6.
型号 03820 和 03821 根据 CE 机器标准，应替换零件号为 120-1683 的警告标贴 decal138-1186 138-1186 注 意 ： 本机器符合静态横向和纵向测试中的行业标准稳定性测试，贴标上指示有最大推荐斜率。请参阅操作员手册中在斜坡上操作 机器的说明以及机器的正常运行条件，以确定机器是否可在当天的现场条件下进行操作。地形的变化可能导致机器坡度操作的变化。 如果可能，在斜坡上操作机器时，应始终让滚刀组放低到地面上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导致机器不稳。 警告——请参阅 操作员手册 ；所有操作员都应接受适用的 培训，然后才能操作机器。 4. 2. 警告 — 拖曳机器前请阅读 《操作员手册》 。 5. 抛物危险——让旁观者保持远离。 3. 翻车危险——快速行驶时切勿急转；切勿在大于 16° 的斜 坡上下驾驶；驶下斜坡时放下滚刀组；使用防翻滚保护架 并系好安全带。 6. 输送带缠绕危险——远离活动件；始终确保所有保护装置 和挡板就位。 1.
decal136-3718 136-3718 1. 电池 8. 机油油位 15. 滚刀速度 2. 每 8 小时进行一次检查。 9. 发动机冷却液 16. 请阅读 操作员手册 。 3. 阅读 操作员手册 ，了解润滑信息。 散热器吸风滤网 17. 液压油 10. 4. 轮胎气压 11. 机油 18. 容量 5. 手刹 12. 发动机空气滤清器 19. 液压油间隔（小时数） 6. 液压油 13. 油/水分离器 20. 过滤器间隔（小时数） 7. 皮带 14.
组装 散装零件 使用下表进行核对，确保所有零件已装运。 程序 说明 数量 1 2 3 4 右软管导向架（型号 03820 和 03821） 左软管导向架（型号 03820 和 03821） 1 1 安装滚刀组。 不需要零件 – 调节草坪补偿弹簧。 不需要零件 – 调整轮胎气压。 滚刀组支架 1 使用滚刀组支架。 锁定支架 铆钉 垫圈 螺丝（ 1/4 x 2 英寸） 锁紧螺母（ 1/4 英寸） 生产年份标贴 CE 标贴（零件号 133-8095） 危险标贴（零件号 138-1186—型号 03820 和 03821） 危险标贴（零件号 121-7928—型号 03910） 1 2 1 1 1 1 1 5 6 1 用途 安装机罩闩锁（符合欧洲 CE 标准的 机器）。 必要时，安装 CE 标贴。 1 媒介和其他零件 说明 数量 用途 钥匙 2 启动发动机。 《操作员手册》 发动机用户手册 1 1 请在操作机器前阅读手册。 剪切性能纸 1 使用剪切性能纸调节滚刀组滚刀到底刀的接触。 薄垫片 1 使用薄垫片调节滚刀组滚刀到底刀的接触。 注
1 安装滚刀组 此程序中需要的物件： g003949 1 右软管导向架（型号 03820 和 03821） 1 左软管导向架（型号 03820 和 03821） 图 4 准备机器和滚刀组 1. 将机器停放在水平地面上，接合手刹，关闭发动机， 然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 从运输支架上卸下滚刀马达。 3. 拆下并丢弃运输支架。 4. 从包装箱中取出滚刀组。按照滚刀组 操作员手册 的说 明，组装并调节滚刀组。 5. 按照滚刀组图 3操作员手册 的说明，确保将配重块 （ ）安装到滚刀组正确的一端上。 1. 草坪补偿弹簧 3. 弹簧管 2. 杆支架 2. 拆下将弹簧套管栓固定到承载架凸耳 (图 4) 上的 凸缘螺母，拆下组件。 3. 将弹簧管栓安装到承载架的另一个凸耳上，并使用凸 缘螺母固定。 注 意 ： 将螺栓头朝向凸耳外侧，如 图 4所示。 g003967 图 5 1. 另一侧承载架凸耳 2. 杆支架 4.
g003975 图 9 1. 锁扣销 3. 对于前滚刀组，在将承载架轴向上插入提升臂轴轭的 同时，把滚刀组滑到提升臂下方 (图 10)。 2. 中心盖 g015160 图 7 1. 软管导向架（所示为左 侧） 2. 杆支架 3. 螺母 g289454 图 8 1. 软管导向架（每个软管导向架均须偏向于中心滚刀组） g020321 图 10 将滚刀组与提升臂对齐 所有前滚刀组，以及任何剪草高度小于等于 1.2cm 的 后 滚 刀 组 1. 完全降下所有的提升臂。 2. 从提升臂轴轭上拆下锁扣销和中心盖 (图 9)。 1. 提升臂 2. 承载架轴 3. 提升臂轴轭 将后滚刀组与提升臂对齐 针 对 1.2cm 或 更 大 剪 草 高 度 调 节 滚 刀 组 1. 拆下将提升臂枢轴固定至提升臂的保险销和垫圈，将 提升臂枢轴滑出提升臂 (图 11)。 g003979 图 11 1.
2. 将提升臂轭插入承载架轴的上方 (图 10)。 4. 逆时针旋转马达，直至法兰环绕住螺母。 3. 将提升臂轴插入提升臂，使用垫圈和保险销将其固 定（图 11）。 5. 上紧螺母扭矩至 37～45N∙m。 2 将滚刀组组装到提升臂上 1. 将中心盖放到承载架轴和提升臂轭的上方。 2. 使用保险销将中心盖和承载架轴固定到提升臂轭。 调节草坪补偿弹簧 注意： 如果需要可偏转的滚刀组，可使用槽；如果 需要滚刀组锁定到位，可使用孔（图 9）。 3. 不需要零件 使用保险销将提升臂链条固定到链条轴 (图 12)。 注 意 ： 使用滚刀组操作员手册所述的链条节数。 程序 草坪补偿弹簧（图 14）可将重量从前滚筒转移至后滚 筒。（这有助于减少草坪的波动图形，也称为波浪形或 摆动形。） 重要事项： 1. 将机器对准正前方并接合手刹。 2. 将滚刀组驱动开关按至分离位置。 3. 将剪草/行驶控制杆移至剪草位置。 4. 启动发动机，向前推降下剪草/提升控制杆，将滚 刀组降低到地面。 5. 关闭发动机，拔下钥匙，并等待所有活动件停止。 6.
3 调整轮胎气压 不需要零件 程序 调整每个轮胎的气压；请参阅 检查轮胎气压 (页码 41)。 注 意 ： 轮胎出厂时为过度充气状态。 4 使用滚刀组支架 g004144 图 16 此程序中需要的物件： 1 1. 链条架 2. 锁扣销 3. 滚刀组支架 滚刀组支架 5 程序 当您翻转滚刀组以露出底刀/滚刀时，应支撑住滚刀组的 后部，确保底刀架调节螺丝后端的螺母不会接触工作表 面（图 15）。 安装机罩闩锁 符 合 欧 洲 CE 标 准 的 机 器 此程序中需要的物件： 1 锁定支架 2 铆钉 1 垫圈 1 螺丝（ 1/4 x 2 英寸） 1 锁紧螺母（ 1/4 英寸） 程序 g020158 图 15 1. 滚刀组支架 使用锁扣销将支架固定到链条架（图 16）。 16 1. 从机罩闩锁支架上打开机罩闩锁。 2.
7. 将螺栓拧入机罩闩锁支架的另一个臂，直至将闩锁锁 定到位 (图 20)。 注 意 ： 拧紧螺母和螺栓，直至螺栓不再在 CE 锁定 支架中前后移动。 g012628 图 17 g350021 2. 图 20 1. 机罩闩锁支架 铆钉 3. 对准安装孔的同时，将 CE 锁定支架和机罩闩锁支架 放到机罩上。锁定支架必须紧贴机罩 (图 18)。 不 要从锁定支架臂卸下螺栓和螺母总成。 1. 螺母 2. 机罩闩锁支架臂 3. 螺栓 6 安 装 CE 标 贴 此程序中需要的物件： g012629 图 18 1. CE 锁定支架 2. 1. 将垫圈与机罩内的孔对齐。 5. 用铆钉将支架和垫圈铆定到机罩 (图 18)。 6. 将闩锁挂到机罩闩锁支架上 (图 19)。 生产年份标贴 1 CE 标贴（零件号 133-8095） 1 危险标贴（零件号 138-1186—型号 03820 和 03821） 1 危险标贴（零件号 121-7928—型号 03910） 粘 贴 生 产 年 份 标 贴 和 CE 标 贴 螺栓和螺母总成。 4.
3. 粘贴危险标贴 用酒精擦拭靠近机罩闩锁的左机架，并让机架干燥 （图 22）。 机 器 型 号 03820 和 03821 1. 用酒精擦拭标准警告标贴，并让机架干燥（图 24）。 g352025 图 22 1. CE 机罩闩锁 2. CE 标 贴 （ 零 件 号 133-8095） g352026 4. 图 24 撕去 CE 标贴零件号 133-8095 的背衬并将其贴到 机架上，如图 22所示。 1. CE 警告标贴（零件号 138-1186） 粘贴危险标贴 机 器 型 号 03910 1. 2. 用酒精擦拭干净标准警告标贴，并让机架干燥（图 23）。 g352027 图 23 1. CE 警告标贴（零件号 121-7928） 2. 2. 标准警告标贴 撕去 CE 警告标贴（零件号 121-7928）的背衬并将 其贴到标准警告标贴上，如图 23所示。 18 2.
产品概述 剪草/行驶滑动杆 使用您的脚后跟将剪草/行驶滑动杆（图 26）向左移动到 行驶位置，或向右移动到剪草位置。 • 滚刀组只有在剪草/行驶滑动杆处于剪草位置时才会 运行。 • 当剪草/行驶滑动杆处于行驶位置时，滚刀组不会降 下。 倾斜转向控制杆 向回拉倾斜转向控制杆 (图 26) 将方向盘倾斜至所需位 置。 然后向前推动控制杆，固定到位。 控制台 g373521 图 25 1. 发动机罩 5. 座椅调节杆 2. 座椅 6. 前滚刀组 3. 控制臂 7. 后滚刀组 4. 方向盘 控制装置 g019980 图 27 1. 图 26 1. 倾斜式转向控制杆 3. 前进驱动踏板 剪草/行驶滑动杆 4. 后退驱动踏板 7. 油压指示灯 温度指示灯 2. 点火开关 8. 3. 滚刀组驱动开关 9. 4. 诊断灯 10. 5. 降下剪草/提升控制杆 11. 油门 6. 小时表 12. 交流发电机指示灯 灯具开关 预热塞指示灯 点火开关 g352073 2.
小时表 小时表（图 27）用于显示机器操作的总小时数。它在 钥匙开关开启时开始计时。 降下剪草/提升控制杆 使用降下剪草/提升控制杆 (图 27) 降下滚刀组并运行滚 刀，或者升起滚刀组并停止滚刀。 当剪草/行驶控制杆处于行驶位置时，刀组无法降下。 注 意 ： 当滚刀组驱动开关位于接合位置时，放下或提升 滚刀组时该控制杆不必保持在前行位置。 发动机冷却液温度警告灯 如果发动机冷却液温度较高，温度警告灯（图 27）将亮 起。在此温度下，滚刀组会被关闭。如果冷却液温度再升 高 5.5°C，发动机应会关闭以防止进一步的损害。 油压警告灯 g019983 图 28 发动机油压低于安全水平时，油压警告灯将（图 27） 闪烁。 1.
g020248 图 30 1. 倒磨控制杆 2.
规格 注 意 ： 规格与设计如有变更，恕不另行通知。 Reelmaster 3550 Reelmaster 3555 Reelmaster 3575 剪草宽度 208cm 254cm 254cm 总宽度 239cm 284cm 284cm 行驶宽度 231cm 231cm 231cm 总长度 295cm 267cm 267cm 到 ROPS 顶部的高度 188cm 201cm 206cm 1510mm 152cm 152cm 重量（带配置） 900kg 1034kg 1157kg 重量（不带滚刀组） 708kg 751kg 796kg 尺寸 轴距 附件/配件 Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用，以提升和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或 Toro 授权经销 商，或访问 www.Toro.
操作 操作前 生物柴油 此机器也可使用相当于 B20（20% 生物柴油，80% 矿物柴 油）的生物柴油混合燃料。矿物柴油部分应为低硫或超 低硫。遵守以下预防措施： • 燃油的生物柴油部分必须符合 ASTM D6751 或 EN14214 标准。 • 混合燃料成分应符合 ASTM D975 或 EN590 规范。 • 混合生物柴油可能损坏喷漆表面。 • 天气寒冷时，使用 B5（生物柴油含量为 5%）或更少 的混合物。 • 请密切注意与燃料接触的密封条、软管和垫片的变化， 因为随着时间推移它们会慢慢降解。 • 在转为使用混合生物柴油一段时间以后，燃油滤清 器可能会堵塞。 • 联系经销商，了解有关生物柴油混合边燃料的更多 信息。 操作前安全 一般安全 • 切勿让儿童或未接受过培训的人员操作或维修机器。 • • • • • • 当地法规可能对操作员的年龄有所限制。产品所有人 负责培训所有操作员和机械师。 熟悉设备的安全操作、操作员控制装置和安全标识。 离开操作员位置之前，请执行以下操作： – 将机器停在水平地面上。 – 分离并放低滚刀组。 – 接合驻车刹车。 – 关闭发动机并拔下钥匙。 – 等待所有移动完全停
注 意 ： 如果您离开操作员座椅且手刹已松开，发 动机应关闭。 小心 如果安全联锁开关断开或损坏，机器可能意外操作，造成 人身伤害。 • 切勿随意改动联锁开关设置。 • 每日均应检查联锁开关的操作，更换任何损坏的开 关，然后再操作机器。 检查手刹和驱动踏板运行联锁 重要事项： 如果您的机器没有通过任意一个联锁开关检 查 ， 请 联 系 Toro 授 权 经 销 商 。 准备机器 1. 将机器缓慢行驶到开阔区域。 2. 放下滚刀组，关闭发动机，并接合手刹。 坐在操作员座椅上。 2. 接合驻车刹车。 3. 将滚刀组驱动开关按至分离位置。 4. 踩下驱动踏板。 5. 将点火钥匙转至启动位置。 坐在操作员座椅上。 2. 接合驻车刹车。 3. 将滚刀组驱动开关按至分离位置。 4. 将脚从驱动踏板上移开。 5. 启动发动机。 6. 踩下驱动踏板。 注 意 ： 如果手刹已接合并踩下驱动踏板，发动 机应关闭。 检查驱动踏板启动联锁 1. 1.
5. 注意： 如果机器在接合手刹后前移：维修手刹、检 查左右刹车连杆是否损坏，并检查制动杆枢轴是否损 坏；请参阅 维修手刹 (页码 43)。 要调整座椅靠背，可向任一方向旋动旋钮（在右扶手下 方），以提供最佳的舒适性（图 33）。 在离开操作员座位之前，应关闭发动机、取下钥匙并 等待活动部件全部停下来。 改变扶手位置 您可以调节扶手以提供舒适的驾乘体验。将扶手调整至您 最舒适的位置。 调节座椅 提起扶手并向任一方向旋动旋钮，以提供最佳的舒适性 (图 33)。 操作中 操作中安全 一般安全 • 所有者／操作员应防止发生可能导致人身伤害或财产 • • • • • • • • • • g010515 • • 图 33 1. 靠背调节旋钮 3. 座椅悬挂旋钮 2. 座椅位置调节杆 4. 扶手调节旋钮 • • • 改变座椅位置 座椅可前后移动。将座椅调整到您最舒适且可对机器进行 最佳控制的位置. 1. 横向移动控制杆，打开座椅的锁定（图 33）。 2.
• 仔细检查是否有头顶障碍物，且不要触碰到它们。 • 定期全面检查 ROPS 是否受损，并保持所有安装紧 固件都处于拧紧状态，使 ROPS 始终处于安全操作状 态之下。 • 更换所有受损的 ROPS 组件。切勿修理或修改它们。 斜坡安全 • 斜坡是引发失控和翻倒事故的主要因素，这些意外可 能导致严重的人身伤害甚至死亡事故。您负责斜坡的 安全操作。在任何斜坡上操作机器都需要特别小心。 • 评估现场情况，包括考察现场，以确定斜坡是否可 g352479 图 34 以安全操作机器。执行此类考察时应始终使用常识 和良好的判断力。 • 参阅以下列出的在斜坡上操作机器的说明。在操作机 器之前，请查看现场条件，以确定您是否可在当天 的现场条件下操作机器。地形的变化可能导致机器 坡度操作的变化。 – 在斜坡上操作机器时避免启动、停止或转向。避免 突然改变速度或方向。要缓慢和逐渐转向。 – 切勿在牵引、转向或稳定性有问题的任何情况下 操作机器。 1. 滚刀组驱动开关 3. 分离 2. 降下剪草/提升控制杆 4. 降低 2. 将脚从驱动踏板上移开，确保踏板处于空档位置。 3.
3. 将滚刀组驱动开关按至接合位置（图 37）。 g352479 图 35 g352636 图 38 1. 滚刀组驱动开关 3. 分离 2. 降下剪草/提升控制杆 4. 降低 4. 将剪草/行驶控制杆向右移至剪草位置（图 39）。 1. 滚刀组驱动开关 3. 接合 2. 降下剪草/提升控制杆 4. 降低 4. 向前推降下剪草/提升控制杆（图 37）以降低并运 行滚刀组（前滚刀组定时降低，然后再降低后滚刀 组）。 5. 向前踩驱动踏板以向前行驶并剪草。 6. 暂时拉动降下剪草/提升控制杆以在剪草结束时升起 滚刀组，以便您可以对齐机器以进行下一次剪草。 注 意 ： 再次向前推降下剪草/提升控制杆以降低并 运行滚刀组。 g352635 在行驶模式下驾驶机器 图 36 1. 剪草/行驶滑动杆 2. 剪草 5. 使用降下剪草/提升控制杆降下滚刀组（图 35）。 6. 关闭发动机，拔下钥匙，并等待所有活动件停止。 1. 将滚刀组驱动开关移至分离位置。 2. 将滚刀组升起到行驶位置。 3.
剪草速率（滚刀速度） 要取得始终如一的较高剪草质量和均匀的剪草效果，匹配滚刀速度与剪草高度至关重要。 重要事项： 如果滚刀速度过低，可能会看到明显的修剪痕迹。如果滚刀速度过高，剪草外观可能会模糊不清。 decal121-7884 图 40 型号 03820 和 03910 1. 8 刀片滚刀调节 3. 阅读 操作员手册 ，了解有关滚刀调节的信息。 2. 11 刀片滚刀调节 decal133-4901 图 41 型号 03821 1. 8 刀片滚刀调节 3. 2.
设置滚刀速度 6. 要取得始终如一的较高剪草质量和均匀的剪草效果，必须 正确设置滚刀速度控制装置（位于座椅下）。 调节提升臂平衡压力 1. 选择剪草高度，即滚刀组的位置。 2. 选择最适合相关情况的理想地面行驶速度。 3. 使用滚刀速度图标贴（图 40和图 41）上的图表，确 定适当的滚刀速度设置。 您可以调节后滚刀组提升臂的平衡压力，以补偿不同的草 坪状况，并在艰苦环境下或杂草堆积的区域保持一致的 剪草高度。 您可以将每个平衡压力弹簧调节为 4 种设置之 1。滚刀组 平衡压力每次可递增或递减 2.3kg。弹簧可以放置在第一个 弹簧传动器的后面，以消除所有平衡压力（第四个位置）。 注 意 ： 记录滚刀速度值。 4. 盖上平台盖。 打开平台盖（图 42）。 1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹， 关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 将一个管子或类似物体插入长弹簧一端，并在调节过 程中降低弹簧张力 (图 44)。 小心 弹簧处于张力之下，可能导致人身伤害。 调节弹簧张力时需小心谨慎。 3.
操作提示 熟悉机器 剪草之前，在开阔的地方练习操作机器。启动和关闭发动 机。前进和后退。降低和提升滚刀组，接合和分离滚刀组。 在您更加熟悉机器后，可练习以不同的速度上下斜坡。 了解警告系统 如果在操作过程中警告灯亮起，应立即停止机器，并纠正 问题，然后再继续操作。如果操作有故障的机器，可能 会发生严重的伤害。 g008891 操作后 图 45 1. 燃油喷射泵排气螺丝 操作后安全 5. 6.
g352601 图 47 1. 旁通阀 3. 合上并锁定外罩。 4. 将牵引车与机器的栓系点相连；请参阅 找到栓系 点 (页码 31)。 5. 坐在操作员座椅上，需要时在牵引的同时使用手刹控 制您的机器。 重要事项： 6. 旁通阀打开时，切勿启动发动机。 启动发动机之前，将旁通阀旋转 90°（¼ 圈），这 样就可以关闭旁通阀。 找到栓系点 g352207 图 48 1.
维护 注 意 ： 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。 注 意 ： 您可以访问 www.Toro.
维护间隔时间 维护程序 每1000个小时 • 如果使用建议的液压油，请更换液压油滤芯。 每2000个小时 • 如果使用建议的液压油，请更换液压油。 每两年一次 • 排干油箱并清洗干净。 • 排放和冲洗冷却系统（请将机器送到授权服务代理商或经销商处，或请参阅维修 手册）。 日常维护检查表 复印本页以供日常使用。 ____周 周： 第 ____ 维护检查项 周一 周二 周三 检查安全联锁操作。 检查刹车工作情况。 检查机油油位。 检查冷却系统液位。 排干水/燃油分离器。 检查空气滤清器、防尘盖和 排气阀。 检查发动机是否有异常噪 音。 1 检查散热器是否有杂物。 检查操作是否有异常噪音。 检查液压系统液压油油位。 检查液压软管是否受损。 检查漏液情况。 检查燃油油位。 检查轮胎气压。 检查仪表工作情况。 检查剪草高度的调节。 给所有黄油嘴加润滑脂。2 为任何掉漆部分补漆。 清洗机器。 1 如果发现启动困难、烟雾过多或运转不稳，应检查预热塞和喷油嘴。 2 不管间隔多久，每 每 次 清洗后立即执行 33 周四 周五 周六 周日
疑点记录 检查人员： 项目 日期 情况 1 2 3 4 5 维护前程序 取下电池盖 维护准备 拆下将电池盖固定到机器上的 2 个旋钮，然后取下电池 盖（图 48）。 1. 将机器停在水平地面上。 2. 接合驻车刹车。 3. 将滚刀组驱动开关按至分离位置（图 49）。 g336164 图 51 g352479 滚刀组驱动开关 4. 2. 降下剪草/提升控制杆 5. 降刀 3. 接合 6. 提刀 4. 将剪草/行驶控制杆向右移至剪草位置。 旋钮 2. 电池盖 打开机罩 图 49 1. 1. 1. 分离 释放机罩左侧和右侧的闩锁（图 51）。 g336542 图 52 1. 机罩闩锁 2. 上下旋转机罩（图 52）。 g352635 图 50 1. 剪草/行驶滑动杆 2. 剪草 5. 向前移动降下剪草/提升控制杆（图 49）。 6. 关闭发动机并拔下钥匙。 7.
润滑 润滑轴承和轴套 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时 （如果环境多尘和肮脏，应 每天润滑一次）。 润 滑 脂 规 格 ： 2 号锂基润滑脂 机器上有的黄油嘴必须定期润滑。充满灰尘的操作环境会 导致脏污进入轴承和轴套、加速磨损。不管间隔多久，每 次清洗后都应立即为黄油嘴涂抹润滑脂。 g336543 图 53 1. 准备机器进行维护；请参阅 维护准备 (页码 34)。 2.
g008901 图 58 g034347 • 剪草/行驶滑动杆 (图 59) 图 55 • 后提升臂枢轴和提升油缸（每侧 3 个）；请参 阅图 56。 g008902 图 59 • 皮带张紧枢轴 (图 60) g200803 图 56 • 滚刀组枢轴（每个滚刀组 2 个）；请参阅 (图 57)。 g008903 图 60 g020393 图 57 • 空档调节机制 (图 58) 36
发动机维护 5. 发动机安全 如果油位较低，请取下加油盖 (图 62)，缓慢添加 少量机油，不时检查油位，直至油位达到量油尺上 的“已满”标记。 重要事项： 确保机油水平保持在油量尺的上限与 下限之间。机油注入过多或过少都有可能导致发动 机严重损坏。 • 检查油位或向曲轴箱加油之前，必须关闭发动机。 • 切勿改变调速器速度或超速运行发动机。 机油规格 使用符合或超过以下规格的优质、低灰分机油： 服务类别 ACEA—E6 ACEA— API—CH-4 或更高 API— JASO—DH-2 JASO— 首 选 机 油 粘 度 ： SAE 15W-40 (-17ºC) 备 选 机 油 粘 度 ： SAE 10W-30 或 5W-30（所有温度） g352241 图 62 可从您的 Toro 授权经销商处购买粘度级别为 15W-40 或 10W-30 的 Toro 优质机油。 1. 加油盖 检查机油油位 6. 安装加油盖和量油尺。 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 7.
g352242 图 64 1. 机油滤芯 g352235 图 65 5. 在新的滤芯密封条上涂上薄薄一层干净油，并安装 机油滤芯。 1. 空气滤清器盖 注 意 ： 不要将过滤器旋得过紧。 2. 滤芯 6. 向曲轴箱中添加机油；请参阅 机油规格 (页码 37) 和 检查机油油位 (页码 37)。 4. 从空气滤清器壳体上取下空气滤清器盖。 7. 合上并锁定外罩。 5. 拆下滤清器之前，用低压空气（2.76bar，洁净干 燥）去除主滤清器外部与过滤筒之间堆积的大量杂 物。避免使用会迫使灰尘通过滤清器进入进风管的高 压空气。这一清洁过程可以防止杂物在主滤清器拆 下时进入进风口。 6. 拆下滤清器滤芯（图 65）。 维修空气滤清器 维 护 间 隔 时 间 : 每200个小时 （在极度肮脏或多尘的条 件下应更频繁）。 3. 橡胶排气阀（灰尘弹射 口） 4. 空气滤清器壳体 注 意 ： 清洁用过的滤芯可能会损坏过滤介体。 拆下空气滤清器 • 检查空气滤清器壳体是否存在可能导致空气泄漏的损 7.
燃油系统维护 1. 准备机器进行维护；请参阅 维护准备 (页码 34)。 2. 松开闩锁并打开机罩，等待发动机冷却。 维护油箱 3. 清洁滤清器过滤筒的安装区域（图 66）。 维 护 间 隔 时 间 : 每两年一次—排干油箱并清洗干净。 4. 拆下滤筒，清洁安装面。 准备机器进行维护；请参阅 维护准备 (页码 34)。 5. 使用干净机油来润滑滤筒上的垫片。 如果燃油系统受到污染，或者如果要长时间存放机器，请 排干油箱并清洗干净。使用干净的燃油冲洗油箱。 6. 手工安装过滤筒，直至垫片接触到安装面，然后再 将它旋转 1/2 圈。 7. 启动发动机，检查是否有泄漏，然后关闭发动机。 检查燃油管线和接头 注 意 ： 维修所有燃油泄漏点。 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时/每年一次 (以先到者为准) 8. 合上并锁定外罩。 1. 准备机器进行维护；请参阅 维护准备 (页码 34)。 2. 松开闩锁并打开机罩。 从喷油嘴中排出空气 3.
电气系统维护 保险丝 电气系统安全 维护保险丝盒 • 维修机器之前先断开电池的连接。首先断开负极端 1. • 从控制臂上提起盖子（图 68）。 子，然后断开正极端子。首先连接正极端子，然后 连接负极端子。 在通风良好的开阔地为电池充电，远离火花和明火。 连接电池或断开电池连接之前，拔出充电器。穿上 防护服并使用绝缘工具。 维护电池 维护间隔时间: 每25个小时—检查电解液液位 （机器在存 放期间每 30 天检查一次）。 危险 电池电解液含有硫酸，电解液耗尽将会是致命的，且可能 导致严重灼伤。 • 切勿喝下电解液，避免接触您的皮肤、眼睛或衣服。 佩戴护目镜和橡胶手套。 • 为电池加注电解液后，始终用清水冲洗皮肤。 g352264 图 68 警告 电池接线不正确会损坏主机和电线，导致火花。火花可引 发电池气体爆炸，从而造成人身伤害。 • 应始终先断开负极（黑色）电池线，然后才能断开正 极（红色）接线。 • 应始终先连接正极（红色）电池线，然后才能连接负 极（黑色）接线。 3. 机器右侧 1. 控制臂盖子 2. 保险丝盒 2.
动力系统维护 检查轮胎气压 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 危险 胎压较低时会降低机器在斜坡上的稳定性。这种情况可能 导致机器翻滚，从而造成人身伤害或死亡。 不要使轮胎充气不足。 注 意 ： 所有轮胎都保持建议胎压，以确保良好的剪草质 量和适当的机器性能。 1. 测量每个轮胎的气压。轮胎的正确气压是 0.83bar。 2. 需要时向轮胎打气或从轮胎放气，直至测得的气压达 到 0.83bar。 上紧车轮螺母扭矩 g352331 图 70 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用1小时后 1. 牵引调节凸轮 2. 锁紧螺母 初次使用10小时后 每200个小时 警告 以交叉方式上紧车轮螺母扭矩至 103～127N∙m。 发动机必须处于运行状态，才能对牵引调节凸轮进 行最终调节。接触发热部件或活动件可能造成人身 伤害。 警告 未能保持适当的车轮螺母扭矩可能会导致人身伤害。 确保您的手脚、面部及其他身体部位远离消声器、发 动机的其他发热部件及旋转零件。 保持车轮螺母的适当扭矩。 将牵引驱动装置调至空档 4.
冷却系统维护 冷却系统安全 1. 准备机器进行维护；请参阅 维护准备 (页码 34)。 2. 松开闩锁并打开机罩。 3. 检查膨胀水箱的冷却液液位 (图 71)。 • 吞咽发动机冷却液可能导致中毒；应将其放到儿童 和宠物接触不到的地方。 • 热高压冷却液的排放或接触散热器及周边零件可能 导致严重灼伤。 – 打开散热器盖之前，应始终让发动机至少冷却 15 分钟。 – 请在打开散热器盖时使用抹布，缓慢打开盖子释 放蒸汽。 冷却液规格 冷却液储液箱在出厂时已加注按 50/50 比例混合的水和乙 二醇延长寿命冷却液。 重要事项： 仅使用符合延长寿命冷却液标准表中所列 规格的市售冷却液。 请 勿 在 机 器 中 使 用 传 统 （ 绿 色 ） 无 机 酸 技 术 (IAT) 冷 却 液。请勿将传统冷却液与延长寿命冷却液混合。 g027618 图 71 1.
刹车系统维护 调节手刹 维 护 间 隔 时 间 : 每200个小时—检查手刹的调节情况。 1. 准备机器进行维护；请参阅 维护准备 (页码 34)。 2. 松开将旋钮固定到手刹操纵杆上的固定螺丝 (图 73)。 g352363 图 72 1. 散热器 2. 下散热器护罩 5. 用水或压缩空气彻底清洁散热器两侧的区域（图 72）。 6. 安装下散热器护罩。 7. 合上并锁定外罩。 g008923 图 73 1. 手刹操纵杆 2. 旋钮 3. 固定螺丝 3. 旋转旋钮，直至拉动需要 18～23kg 的力。 4. 拧紧固定螺丝。 维修手刹 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 准备机器 1. 准备机器进行维护；请参阅 维护准备 (页码 34)。 2. 提起机器前部。 3. 用适用于机器重量的顶车架支撑机器；请参阅规格 (页码 22)。 4. 在机器的另一侧重复步骤 2和 3。 卸下前车轮 1.
g332518 图 74 3. g332520 图 76 带选配草挡板的机器 轮毂 1. 车轮螺母 2. 车轮 2. 在机器的另一侧重复步骤 1。 1. 锁紧螺母 2. 轮毂和制动鼓 卸下轮毂和制动鼓 2. 在机器的另一侧重复步骤 1。 专 用 工 具 ： 轮毂拉拔器—Toro 零件号 TOR4097 3. 松开驻车刹车。 1. 4. 使用指定的轮毂拉拔器从车轮马达轴上卸下轮毂和制 动鼓（图 75或图 76）。 5. 从车轮马达轴上卸下半圆键（图 77）。 卸下将轮毂固定到车轮马达轴上的锁紧螺母（图 75 或图 76）。 3. 车轮马达轴 g332519 图 75 不带选配挡草罩的机器 1. 锁紧螺母 2. 轮毂和制动鼓 3. 车轮马达轴 g332521 图 77 1. 半圆键 6. 在机器的另一侧重复步骤 4和 5。 2.
g332543 图 78 检查和润滑制动凸轮轴 1. 在制动支撑板（不带选配轮辋挡草罩的机器）或车 轮护罩（带选配轮辋挡草罩的机器）的内侧，在制 动凸轮轴和支撑板之间喷涂渗透润滑油（图 79或 图 80）。 g332545 图 80 带选配草挡板的机器 1. 支撑板 2. 制动凸轮轴 2. 上下移动手刹操纵杆以检查制动凸轮杆的杆是否可 以自由移动（图 81）。 注 意 ： 如果制动凸轮过紧，请修理或更换制动凸 轮；请参阅您机器的 维修手册 。 g332544 图 79 不带选配草挡板的机器 1. 支撑板 2. 制动凸轮轴 g332560 图 81 45 1. 制动凸轮杆 3.
4. 向下移动手刹操纵杆（分离位置）。 检查刹车连杆 1. 检查左右制动杆总成（图 82）是否损坏和磨损。 注意： 如果制动杆零件损坏和磨损，请进行更换； 请参阅您机器的 维修手册 。 g332519 图 84 不带选配草挡板的机器 1. 锁紧螺母 2. 轮毂和制动鼓 3. 车轮马达轴 g332541 图 82 3. 制动枢轴 1. 制动杆总成 2. 制动凸轮杆 2. 检查制动枢轴（图 82）是否损坏和磨损。 如果枢轴损坏和磨损，请进行更换；请参阅您机器 的 维修手册 。 安装轮毂和制动鼓 1. 彻底清洁轮毂和液压马达轴。 2. 将半圆键插入车轮马达轴槽中（图 83）。 g332520 图 85 带选配草挡板的机器 1. 锁紧螺母 3. 车轮马达轴 2. 轮毂和制动鼓 4. 用锁紧螺母将轮毂固定到轴上（图 84或图 85）， 并用手拧紧。 注意： 刹车片和支撑板必须与制动鼓同心对齐。如 果刹车片、支撑板和制动鼓未对齐，请参阅您机器 的 维修手册 。 5. 在机器的另一侧重复步骤 1至 4。 安装车轮 1. g332521 图 83 1.
皮带维护 维护发动机皮带 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用10小时后—检查所有皮带的状 况和张紧力。 每100个小时—检查所有皮带的状况和张紧力。 交流发电机/风扇皮带张紧调节 g332518 图 86 3. 轮毂 1. 车轮螺母 2. 车轮 2. 在机器的另一侧重复步骤 1。 3. 拆下顶车架，放低机器。 4. 以交叉方式上紧车轮螺母扭矩至 95～122N∙m。 5. 上紧锁紧螺母扭矩至 339～372N∙m。 6. 检查手刹，必要时进行调节；请参阅 检查手刹 (页 码 24)。 1. 准备机器进行维护；请参阅 维护准备 (页码 34)。 2. 松开闩锁并打开机罩。 3. 检查皮带张紧力的方法：按压交流发电机和曲轴箱皮 带轮之间的皮带中间位置。 注 意 ： 使用 98N 的力，皮带应下压 11mm。 g008916 图 87 1. 交流发电机/风扇皮带 4. 如果下压距离错误，请执行以下程序来调节皮带张 紧度： 5. 47 A. 松开将皮带环形支架固定到发动机的螺栓，以及 将交流发电机固定到皮带环形支架上的螺栓。 B.
控制系统维护 更换静液压泵传动皮带 1. 将螺母套筒或一小段管子插入皮带张紧弹簧的一端。 调整剪草地面行驶速度 警告 更换静液压泵传动皮带时，必须释放承载重负载的 弹簧上的张力。错误释放弹簧张力可能会导致严重 的人身伤害。 1. 准备机器进行维护；请参阅 维护准备 (页码 34)。 2. 松开速度限位螺丝的锁紧螺母。 3. 根据以下方式调整速度限位螺丝： 释放弹簧上的张力时要小心。 2. 注 意 ： 剪草速度在出厂时设定为 9.7km/h。 • 要降低剪草速度，请顺时针旋转速度限位螺丝 将皮带张紧弹簧的末端向下推出泵安装凸耳中的槽 口，然后向前移动弹簧端（图 88）。 （图 89）。 • 要提高剪草速度，请逆时针旋转速度限位螺丝。 g352075 图 89 g350053 图 88 1. 速度限位螺丝 4. 固定限位螺丝并拧紧锁紧螺母。 试驾机器，确认最大剪草速度调整情况。 1. 泵安装凸耳 4. 传动皮带 2. 皮带张紧弹簧 5. 静液压泵皮带轮 3. 发动机皮带轮 5. 3. 更换皮带。 调节油门 4.
液压系统维护 液压系统安全 • 如果液体穿透皮肤，请立即就医。如果液压油渗透皮 • • • • g020336 肤，必须在几个小时内由医生进行手术治疗。 在对液压系统施加压力之前，请确保所有液压油软管 和管路均处于良好状态、且所有液压连接和接头均 紧固到位。 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏 点或喷嘴。 使用纸板或纸张找出液压泄漏点。 在对液压系统执行任何工作之前，请先安全释放液压 系统中的所有压力。 检查液压管线和软管 图 90 1. 喷射泵控制杆臂 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 5. 将喷射泵控制杆臂固定到低怠速止动器上，并拧紧 拉索接头。 检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架松 脱、磨损、接头松开、日久老化及化学变质。操作之前请 执行所有必需的修理。 6. 松开将油门控制器固定到控制面板上的螺丝。 7. 一直向前推油门控制杆。 8.
降解能力和最佳性能，应彻底冲洗液压系统中的常规液 压 油 。 Toro 授 权 经 销 商 为 这 种 液 压 油 提 供 两 种 容 量 包 装 ： 19L 桶 装 或 208L 圆 桶 。 检查液压油 维护间隔时间: 在每次使用之前或每日—检查液压油油位。 液压油箱在出厂时已添加高品质液压油。检查液压油的最 佳时间是液压油冷却时。机器应处于行驶配置中。 1. 准备机器进行维护；请参阅 维护准备 (页码 34)。 2. 清洁液压油箱加油颈和油箱盖周围的区域（图 91） 并取下油箱盖。 g020253 图 92 g341294 1. 液压软管 3. 液压油停止排出时，安装液压软管。 4. 向液压油箱（图 93）注入约 22.7L 液压油；请参阅 液压油规格 (页码 49)。 图 91 3. 重要事项： 仅使用指定的液压油。其他液压油可 能导致系统受损。 量油尺 1. 盖子 2. 加油颈（液压油箱） 3. 从加油颈中取出量油尺，用干净的抹布擦拭。 4. 将量油尺插入加油颈；然后再取出检查液位。 注 意 ： 液位应在量油尺标记的 6mm 以内 5.
滚刀组系统维护 警告 高温液压油会造成严重灼伤。 刀片安全 对液压系统执行任何维护任务之前，请先等待液压油冷却。 磨损或受损的刀片或底刀可能会断裂，刀片碎片可能会被 抛掷到您或旁观者所在的区域，导致严重人身伤害甚至 死亡事故。 • 定期检查刀片和底刀是否过度磨损或损坏。 • 检查刀片时需小心谨慎。维修滚刀时，需佩戴手套并小 心操作。仅更换或倒磨刀片和底刀；切勿拉直或焊接。 • 在多滚刀组机器上，旋转滚刀组时应小心谨慎，因为 它可能导致其他滚刀组内的滚刀跟着旋转。 使用真品 Toro 更换过滤器（零件号 86-3010）。 重要事项： 使用任何其他过滤器将使某些部件的保 修失效。 1. 准备机器进行维护；请参阅 维护准备 (页码 34)。 2.
2. 初步对滚刀到底刀进行适当调节，以便进行倒磨；请 参阅滚刀组 操作员手册 。 3. 升高平台盖（图 69），露出剪草机歧管。 研磨滚刀和底刀 危险 倒磨时变更发动机速度可能导致滚刀组停转。 • 不要在倒磨滚刀和底刀时变更发动机速度。 • 只有在发动机怠速运转时才能倒磨。 1. 启动发动机并以低怠速运转。 2. 将滚刀组驱动开关按至接合位置。 g352088 图 96 1. 4. 滚刀速度图标贴（平台 盖） 2. 剪草机歧管 g352634 图 98 记录滚刀速度控制旋钮所设置的速度值。 1. 降低 3. 滚刀组驱动开关 2. 接合 4. 降下剪草/提升控制杆 3. 向前移动降下剪草/升起控制杆（图 98）。 4. 用长把刷子在滚刀上涂抹研磨膏。 注 意 ： 所有滚刀组的滚刀都向后旋转。 危险 如果它们在活动过程中接触滚刀组，可能导致人身 伤害。 为避免发生人身伤害，请务必在开始倒磨之前远离 滚刀组。 重要事项： g020248 切勿使用短把刷子。 5.
清洗 重要事项： 如果倒磨后没有将倒磨控制杆切换到 F（剪草）位置，滚刀组将无法升高或正常运转。 清洗机器 必要时，单独使用水或温和的清洁剂清洗机器。您可以在 清洗机器时使用抹布。 重要事项： 重要事项： 切勿使用咸水或再生水清洁机器。 切勿使用电动清洗设备冲洗机器。电动冲 洗设备可能会损坏电气系统、使重要标贴松动或冲走摩 擦点的必需润滑脂。避免在控制台、发动机和电池附近 过量用水。 重要事项： 切勿在发动机运行时清洗机器。发动机运行 时清洗机器可能导致发动机内部损坏。 g020248 图 99 1. 倒磨控制杆 4. 将滚刀组滚刀速度控制杆调整到您在 准备机器 (页 码 51)步骤4中记录的设置。 5. 关闭底板。 6. 洗掉滚刀组上的所有研磨膏。 7. 为了获得状态更好的刀刃，可以在倒磨后用锉刀打磨 底刀的前面。 2.
存放 准备发动机 1. 排干油底壳中的机油，安装排油塞。 存放安全 2. 拆下并丢弃机油滤芯。安装新机油滤芯。 • 离开操作员位置之前，请执行以下操作： 3. 给发动机加注指定机油。 – 将机器停在水平地面上。 4. 启动发动机、怠速运行约 2 分钟。 – 分离并放低滚刀组。 5. 关闭发动机并拔下钥匙。 – 接合驻车刹车。 6. 使用新鲜、干净的燃油冲洗油箱。 – 关闭发动机并拔下钥匙。 7. 紧固所有燃油系统接头。 – 等待所有移动完全停止。 8. 彻底清理和维修空气滤清器总成。 – 等待机器冷却，然后再进行调整、维修、清洁或 存放。 9. 用耐风雨胶带密封空气滤清器入口和排气口。 10. • 切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火 的地方，例如热水器或其他电器上。 准备主机 1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹， 关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 彻底清洁主机、滚刀组和发动机。 3. 检查轮胎气压；请参阅 检查轮胎气压 (页码 41)。 4. 请检查所有紧固件有无松动；必要时请上紧。 5.
故障诊断 ACE故 故障 诊 断 器 了 解 ACE 机器装有电子控制器，可控制机器的大多数功能。控制器可确定各种输入开关（即座椅开关、点火钥匙开关等）需要的 功能，并打开输出，以开动所请求机器功能的电磁头或中继器。 要让电子控制器按要求控制机器，每个输入开关、输出电磁头和中继器都必须正确连接和正常工作。 使用 ACE故障诊断器 ，帮助识别和更正机器的电气功能。 验证联锁开关功能 1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，接合手刹，然后关闭发动机。 2. 从控制面板取下盖子。 3. 找到线束和环回接头 (图 100)。 g020260 图 100 1. 环回接头 4. 小心从线束接头上拔掉环回接头。 5. 将 ACE故障诊断器 接头连接至线束接头 (图 101)。 注 意 ： 确保正确的覆盖标贴位于ACE故障诊断器上。 g004140 图 101 1. ACE故障诊断器 6.
7. ACE 故障诊断器右下角一栏的“输入显示”LED 应亮起。如果“输出显示”LED 亮起，则按一下 ACE 故障 诊断器上的切换按钮，将 LED 变为“输入显示”。 当输入开关关闭时，诊断 ACE 会点亮与每个输入有关的 LED。 8. 逐个将每个开关从打开转为关闭（即坐在座椅上、接合驱动踏板等），并注意诊断 ACE 上的相应 LED 将在相应 开关关闭时明灭交替闪烁。对可以手动转变的所有开关，重复此步骤。 9. 如果开关关闭且对应的 LED 没有打开，应检查该开关的所有电线和接头和/或用欧姆表或万用表检查开关。更换任 何有故障的开关，并维修任何故障电线。 注 意 ： ACE 故障诊断器还可以检测打开的输出电磁头或继电器。这是快速确定机器出现电气故障还是液压故 障的方式。 验证输出功能 1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 从控制臂侧面拆下检修门。 3. 找到控制器旁边的线束和接头。 4. 小心从线束接头上拔掉环回接头。 5.
备注：
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《 加 利 福 尼 亚 州 第 65 号 提 案 》 警 告 信 息 此警告是什么？ 产品出售时可能会携带如下的警告标签： 警 告 ： 癌症和生殖损害——www.p65Warnings.ca.gov。 什 么 是 第 65 号 提 案 ？ 第 65 号提案适用于在加利福尼亚州经营的任何公司、在加利福尼亚州销售产品或制造可能在加利福尼亚州出售或进入该州的产品。它规定，加利福 尼亚州州长需保持并公布一份已知会导致癌症、出生缺陷和/或其他生殖伤害的化学品名单。该名单每年更新一次，包括在许多日常用品中发现 的数百种化学品。第 65 号提案旨在告知公众这些化学品的危险。 第 65 号提案并未禁止出售含有此类化学品的产品，而是要求在任何产品、产品包装或产品附带的文件上添加警告。此外，第 65 号提案警告并不意味着 产品违反任何产品安全标准或要求。事实上，加利福尼亚州政府已经澄清，“第 65 号提案警告与产品‘安全’或‘不安全’的监管决定并不相同”。 其中许多化学品已经在日常产品中使用了很多年，尚无有文件记载的危害。如欲了解更多信息，请访问：https://oag.ca.
TORO 保 修 两年或 1,500 小时有限保修 保修条款和涵盖产品 零件 Toro 公司担保您所购买的 Toro 商用产品（以下简称“产品”） 无材质或工艺缺陷，享受为期 2 年或 1,500 个运转小时*（以 先到者为准）的保修。本质保条款适用于除通风装置（此类产品 另订立质保条款）之外的所有产品。在保修条款适用的情况下， 我们将免费为您修理产品，包括问题诊断、人工、零部件和运 输。本保修条款自产品交付予最初零售购买人之日起开始生效。 * 产品配有小时表。 获得保修服务的指南 当您认为出现保修问题时，您应尽快通知向您出售该产品的商用产品经 销商或授权商用产品代理商。如果您需要获得帮助，查找一位商用产品 经销商或授权商用产品代理商，或您对您的保修权利或责任有任何问 题，请与我们联系： Toro Commercial Products Service Department 8111 Lyndale Avenue South Bloomington, MN 55420-1196 需要保养并预期更换的零件最长保修期为该零件的预期更换时间。按此保 修条款更换的零件，其保修期与原产品的保修期相同，且替换下
