Form No. 3396-318 Rev B Reelmaster® 3550 主 机 序列 号 315000001 及 以 上 型 号 03910—序 注册 www.Toro.com.
此产品遵循欧盟所有相关指令详情请参阅另外提供 的、特定产品的合格证明DOC单页。 型号 重要事项 此款发动机并未配备消火花消声器。根据 《 加 利 福 尼 亚 州 公 共 资 源 条 例 》 第 4442 条 California 的规 定 在 任 何 Public Resource Code Section 4442的 森林、灌木丛或草皮覆盖区域使用和操作该发动机均 属违法。其他州或联邦地区可能有类似法律。 序列号 本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志图 2所 标示的安全信息该标志表明了在不遵循建议的预防措 施进行操作时可能造成的严重伤害或死亡事故。 警告 加利福尼亚州 号提 案 中 警 告 称 第 65号 柴油发动机排出的废气及其部分组分含 有加利福尼亚州已知的能致癌、致出生缺 陷或损害生殖系统的化学物质。 g000502 图2 1.
内容 电气系统维护 ...................................................... 37 维护电池 .....................................................37 检查保险丝 ..................................................37 动力系统维护 ...................................................... 37 将牵引驱动装置调至空档 ...............................37 冷却系统维护 ...................................................... 38 清洁发动机冷却系统 .....................................38 刹车系统维护 ...................................................... 38 调节手刹 ...........................
安全 操作 • 本机器的设计符合 EN ISO 5395:2013当贴有相应标 贴时和 ANSI B71.
• 切勿在滚刀运行时提起滚刀组。 • 确保手和脚远离滚刀组。 • 后退之前观察后面和下面的情况确定道路无阻碍。 • 转向或穿越道路和人行道时请放慢速度并保持谨 • • • • • • 维护和存放 慎。 受酒精或药物影响时切勿操作剪草机。 闪电可能造成严重伤害甚至死亡事故。如果在作 业区域内看到闪电或听到打雷切勿操作机器请 寻找躲避处。 从拖车或卡车装卸机器时需小心谨慎。 只要在公用道路上行驶操作员都应打开闪光警告 灯如提供 除非法律禁止使用。 • • • • 防 翻 滚 保 护 架 ROPS — 使 用 和 维 护 • • • • ROPS 是一种有效的一体式安全设备。操作机器 • • • • • • • • • 时请将折叠式 ROPS 保持在提起和锁定位置并 系好安全带。 仅在绝对必要时才能暂时放下折叠式 ROPS。折 叠收起时请勿系安全带。 请注意当折叠式 ROPS 处于向下位置时无法提供 防翻滚保护。 务必做到出现紧急状况时安全带可以迅速解开。 查看待剪草区域切勿在有斜坡、陡坡或有水的区 域将折叠式 ROPS 折叠收起。 在任何物体下驾驶之前请仔细查看顶部余隙即是 否有树枝、门廊、电线等
警告 发动机排出气体中包含一氧化碳 这是一种无味 的气体 可能给您造成致命毒害。切勿在室内或 封闭区域运行发动机。 准备 • 靠近或穿过道路时密切注意交通状况。应始终遵 守交通规则。 • • 从一个工作区行驶到另一工作区时提升滚刀组。 • 确保制定在特殊操作环境中如斜坡太陡峭无法操作使 调查 整 个 剪 草 现 场 确 定 哪 用的特殊规程和工作规则。调 些 山 坡 可 以 安 全 进 行 操 作 。在开展这一现场调查时应 始终动用常识考虑草坪状况和翻滚风险。 要确定哪些 山坡或斜坡可以安全进行操作请使用手册中提供的斜 坡图表。要开展现场调查应遵循本手册“操作”部分概述 最大爬坡角度详见机器上加贴的斜坡标贴。 的程序。最 • 在维修或调节之前请停止发动机并拔下点火钥匙。 • 确保整个机器维护适当且处于良好操作状态。经 常检查所有螺母、螺栓、螺丝和液压接头。 操作员必须具有在山坡上操作的技巧并接受过此类培 训。在斜坡或山丘上稍有疏忽可能会导致车辆翻车或 翻滚从而造成人员伤亡。 • 在对系统施加压力之前请确保所有液压管道接头 都已紧固且所有液压软管和管道均处于良好状态。 • 请确保身体和
振动等级 手臂 测定的右手振动等级 = 0.28m/s2 测定的左手振动等级 = 0.26m/s2 不确定度 (K) = 0.14m/s2 测定值根据 EN ISO 5395:2013 中列出的规程进行 确定。 整个身体 测定的振动等级 = 0.2m/s2 不确定度 (K) = 0.
安全和指示标签 任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。 decal93-6688 decal117-2718 93-6688 117-2718 1. 警告 — 请在进行维护前阅 2. 手脚切割危险 — 停止发动 机等待所有活动件停止。 读 《操作员手册》 。 decal117-3270 decal106-6755 117-3270 106-6755 1. 警告——切勿触摸高温表面。 1. 2. 切割/截肢危险手部缠绕危险皮带 — 远离活动件始终确保 所有保护装置和挡板就位。 2. 发动机冷却液带压。 3. 爆炸危险——阅读 操作员 4. 手册 。 警告——切勿触摸高温表 面。 警告——请阅读 操作员手 册。 decal110-9642 110-9642 1. 2. 储能危险 — 阅读 操作员手册 decal93-7276 93-7276 将开口销移至最靠近杆支架的孔上然后拆下提升臂和枢 轴轭。 1. 爆炸危险——佩戴护目镜。 2. 腐蚀性液体/化学药品灼伤危险——用水进行应急清洗。 3.
decal120-2102 120–2102 1. 请阅读 操作员手册 。 decal120-1683 120–1683 1. 警告——阅读 操作员手册 在接受培训之前切勿操作本机器。 4. 警告——切勿将机器停在斜坡上离开机器之前应接合驻车刹 车、放下滚刀组、停止发动机并拔下点火钥匙。 2. 警告——拖曳机器请阅读 操作员手册 。 5. 抛物危险——请让旁观人员与机器保持安全距离。 3. 倾翻危险 — 转向前减慢机器的速度切勿高速转向驶下斜坡时 6.
decal120-1686 120–1686 根 据 CE 标 准 应 替 换 零 件 号 为 120-1683 的 警 告 标 贴 1. 警告——阅读 操作员手册 在接受培训之前切勿操作本机器。 4. 警告——切勿将机器停在斜坡上离开机器之前应接合驻车刹 车、放下滚刀组、停止发动机并拔下点火钥匙。 2. 警告——拖曳机器请阅读 操作员手册 。 5. 抛物危险——请让旁观人员与机器保持安全距离。 3. 倾翻危险——切勿在高速时转向切勿在超过 16 度的斜坡上 上、下行驶切勿在大于 22 度的斜坡上穿行。 6. 缠绕危险皮带 — 远离活动件始终确保所有保护装置和挡 板就位。 decal121-7884 121–7884 1. 8 刀片滚刀调节 3. 2.
decal120-2105 120-2105 1. 放下滚刀组。 5. 阅读 操作员手册 了解有关发动机启动 的信息——坐进操作员位置、转动钥 匙至发动机预热位置、等到发动机预 热灯熄灭、将钥匙转到发动机启动位 置并分离驻车刹车。 2. 提起滚刀组。 6. 阅读 操作员手册 了解有关停止发动机 10. 的信息——分离滚刀组、将钥匙转到 发动机停止位置、从点火开关上拔下 钥匙并接合驻车刹车。 指示灯 3. 拉起可接合滚刀组。 7. 发动机——关闭 11. 快速 4. 按下可分离滚刀组. 8. 发动机——预热 12. 慢速 decalbatterysymbols 电池符号 这些符号会部分或全部在电池上显示 1. 爆炸危险 6. 让旁观者与电池保持安全 距离。 2. 不得靠近火、明火或烟 雾。 7. 应佩戴护目镜爆炸气体可 能导致失明及其他伤害 3. 腐蚀性液体/化学药品灼伤 危险 8. 电池酸性物质可能导致失 明或严重灼伤。 4. 应佩戴护目镜 9. 立即用水冲洗眼镜并迅速 就医。 5. 阅读 操作员手册 。 10.
组装 散装零件 使用下表进行核对 确保所有零件已装运。 程序 说明 1 2 3 数量 用途 不需要零件 – 安装滚刀组。 不需要零件 – 调节草坪补偿弹簧。 警告标贴 (120-1686) 1 必要时安装 CE 标贴。 4 锁定支架 铆钉 垫圈 螺丝 1/4 x 2 英寸 锁紧螺母1/4 英寸 1 2 1 1 1 安装机罩闩锁仅限 CE 5 滚刀组支架 1 使用滚刀组支架。 媒介和其他零件 说明 数量 用途 点火钥匙 2 启动发动机。 《操作员手册》 发动机操作员手册 1 1 请在操作机器前阅读手册。 零件目录 1 使用零件目录查找和订购零件。 操作员培训材料 1 请在操作机器之前先阅读培训材料。 剪切性能纸 1 使用剪切性能纸调节滚刀组滚刀到底刀的接触。 薄垫片 1 使用薄垫片调节滚刀组滚刀到底刀的接触。 注 意 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。 12
1 安装滚刀组 g003949 不需要零件 图4 程序 1. 草坪补偿弹簧 2. 杆支架 3. 弹簧管 1. 从运输支架上卸下滚刀马达。 2. 拆除运输支架并丢弃。 B. 拆下将弹簧套管栓固定到承载架凸耳 (图 4) 上的凸缘螺母拆下组件。 3. 从包装箱中取出滚刀组。按照滚刀组操作员手 册的说明组装并调节滚刀组。 C. 将弹簧管栓安装到承载架的另一个凸耳上并 使用凸缘螺母固定。 4. 按照滚刀组《操作员手册》的描述确保将配重 块 (图 3) 安装到滚刀组正确的一端上。 注 意 将螺栓头朝向凸耳外侧如 图 4所示。 g003967 图5 1. 另一侧承载架凸耳 D. 2. 杆支架 使用车身螺栓和螺母将杆支架固定到滚刀 组凸耳上 图 5 。 注 意 在安装或拆除滚刀组时确保将发卡销安装 在杆支架旁边的弹簧杆孔内。否则发卡销必须 安装在杆端头的孔内。 6. 完全降下所有的提升臂。 7. 从提升臂轴轭上拆下锁扣销和中心盖 (图 6)。 g019938 图3 1. 5.
g003948 图9 g020321 图7 1. 提升臂 2. 承载架轴 9. 3. 提升臂轴轭 1. 提升臂链条 2. 链条架 锁扣销 13. 在滚刀马达的花键轴上涂抹干净的润滑脂。 14. 为滚刀马达 O 形圈上油然后插入马达凸缘。 15. 以顺时针旋转的方式插入马达以使马达凸缘与 锁紧螺母保持一定空隙 (图 10)。 逆时针旋转马 达直至凸缘环绕住螺母然后拧紧螺母。 当剪草高度高于 19mm 时对后滚刀组使用以下 步骤。 A. 3. 重要事项 确保滚刀马达软管不会扭曲、弯折 或有被挤到的危险。 拆下将提升臂枢轴固定至提升臂的保险销 和垫圈将提升臂枢轴滑出提升臂 (图 8)。 g003979 图8 1. 提升臂轴保险销和垫圈 B. 将提升臂轭插入承载架轴的上方 (图 7)。 C. 将提升臂轴插入提升臂使用垫圈和保险销 将其固定 图 8 。 10. 将中心盖放到承载架轴和提升臂轭的上方。 11. 使用保险销将中心盖和承载架轴固定到提升臂 轭。 g020322 图 10 1.
2 3 调节草坪补偿弹簧 安 装 CE 标 贴 不需要零件 此程序中需要的物件 警告标贴 (120-1686) 1 程序 程序 草坪补偿弹簧图 11可将重量从前滚筒转移至后滚 筒。这有助于减少草坪的波动图形也称为波浪形或 摆动形。 如果本机器用于 CE则应在英文警告标贴 120-1683 上 粘贴警告标贴 120-1686。 重要事项 调整弹簧 将滚刀组安装到主机上 直接指向 前方 并降低到底板上。 1. 4 确保发卡销安装在弹簧杆的后孔内 图 11。 安 装 机 罩 闩 锁 仅 限 CE 此程序中需要的物件 1 锁定支架 2 铆钉 1 垫圈 1 螺丝 1/4 x 2 英寸 1 锁紧螺母 1/4 英寸 程序 1. 2. g020164 图 11 1. 草坪补偿弹簧 3. 弹簧杆 2. 发卡销 4. 六角螺母 2.
注 意 锁定支架必须紧贴机罩 (图 13)。 不要从 锁定支架臂卸下螺栓和螺母总成。 g012631 图 15 1. 螺栓 2. 螺母 3. 机罩闩锁支架臂 g012629 图 13 1. CE 锁定支架 2. 螺栓和螺母总成。 4. 将垫圈与机罩内的孔对齐。 5. 用铆钉将支架和垫圈铆定到机罩 (图 13)。 6. 将闩锁挂到机罩闩锁支架上 (图 14)。 5 使用滚刀组支架 此程序中需要的物件 1 滚刀组支架 程序 当必须翻转滚刀组露出底刀/滚刀时应使用支架支撑 住滚刀组的后部确保底刀架调节螺丝后端的螺母不会 接触工作表面 (图 16)。 g012630 图 14 1. 7.
产品概述 控制装置 g020079 图 18 g020158 图 16 1. 1. 前进驱动踏板 3. 剪草/行驶滑动杆 2. 后退驱动踏板 4. 倾斜转向控制杆 滚刀组支架 驱动踏板 使用锁扣销将支架固定到链条架图 17。 踩下前进驱动踏板 (图 18) 前行 。 踩下后退驱动踏板 (图 18) 后退或在前行时协助机器停止。 此外要停止 机器请移动踏板或将其移至空档位置。 行驶 滑 动 杆 剪 草 /行 用脚跟向左移动剪草/行驶滑动杆 (图 18) 可行驶向 右移动可剪草。 滚 刀 组 仅 在 剪 草 位 置 才 会 操 作 在 行 驶位置不得放下。 。调 节 重 要 事 项 剪 草 速 度 在 出 厂 时 设 定 为 9.7km/h。 图 19) 可 以 增 加 或 降 低 速 度 。 速 度 限 位 螺 丝 (图 g004144 图 17 g008888 1. 链条架 2. 锁扣销 3. 图 19 滚刀组支架 1.
点火开关 发动机冷却液温度警告灯 点火开关 (图 20) 用于启动、停止和预热发动机有 3 个位置 停止、运行/预热和启动。 将钥匙旋转至“运行 /预热”位置直至预热塞指示灯熄灭大约 7 秒钟 然后将 钥匙旋转至“启动”位置接合启动马达。发动机启动之 后松开钥匙。钥匙将自动移至“打开/运行”位置。要关 闭发动机可将钥匙旋转至“关闭”位置。从点火开关上 拔下钥匙防止意外启动。 如果冷却液温度较高温度警告灯 (图 20) 将闪烁。 滚刀组将被禁用如果主机不停止且冷却液温度再提 升 12°C发动机将熄火。 油压警告灯 发动机油压低于安全水平时油压警告灯将图 20闪烁。 交流发电机指示灯 发动机运行时交流发电机指示灯 (图 20) 应熄灭。 如 果指示灯亮起应检查充电系统并在必要时进行维修。 预热塞指示灯 预热塞操作时预热塞指示灯 (图 20) 将闪烁。 手刹 不论何时关闭发动机都要接合手刹 (图 20)防止机器意 外移动。 要刹好手刹请向上方拉起操纵杆。如果您在 手刹接合时踏下驱动踏板发动机也将停止运行。 g019980 图 20 1. 手刹 7. 油压指示灯 2. 点火开关 8.
规格 注 意 规格与设计如有变更恕不另行通知。 剪草宽度 208cm 总宽度 239cm 行驶宽度 231cm 总长度 295 cm 到 ROPS 顶部的高度 188 cm 轴距 151cm 带 46cm、8 刀片滚刀组的重 量 900kg 不带滚刀组的重量 708kg 配件 附 件 /配 Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用以 提升和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或 经销商或访问www.Toro.com获取所有经批准附件和 配件的清单。 g019983 图 22 1. 电源点 滚刀速度控制旋钮 滚刀速度控制装置可控制滚刀组的速度 (图 23)。 逆 时针旋转该旋钮可提高滚刀速度。请参阅滚刀速度图 标贴 (图 32)确定适当的滚刀速度。 g020248 图 23 1. 倒磨控制杆 2.
操作 注 意 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。 检查机油油位 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 发货时发动机的曲轴箱内带有机油但是在首次启动 发动机前后仍必须检查机油油位。 g008882 图 25 带机油滤芯的曲轴箱容量约为 3.8L。 1. 加油盖 使用符合以下规格的高质量机油 5.
检查冷却系统 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 每天清洁散热器/油冷却器的杂物 (图 27)。 如果环境 极度多尘和肮脏请每小时清洁一次散热器/油冷却器请 参阅 清洁发动机冷却系统 (页码 38)。 g008884 图 26 1. 燃油箱盖 危险 在特定条件下、柴油燃料和燃油蒸气极为 易燃易爆。燃油起火或爆炸会灼伤您和他 人 而且还会造成财产损失。 • 请在发动机关闭且已冷却的情况下 在室 外的开阔区域使用漏斗来添加燃油。擦 干净溢出的燃油。 • 切勿将油箱完全加满。燃油油位最高只 处。 能加到油箱加油颈底部以下 613mm处 油箱中留出的这部分空间是为了预防燃 油发生膨胀。 g019984 图 27 1. 散热器/油冷却器 • 处理燃油时切勿吸烟 而且要远离明火或 燃油烟气容易被火花点燃的场所。 冷却系统里装的是 50:50 的水和乙二醇防冻剂溶液。 请在每天启动发动机之前先检查冷却液液位。 • 将燃油存放在已获得安全认可的清洁容 器内 并盖上盖子。 冷却系统容量约为 5.
重要事项 许多液压油都是近乎无色的 所以很难找 出 泄 漏 点 。 我 们 提 供 20ml 瓶 装 的 人 造 红 色 染 色 添 加剂 可添加到液压系统的液压油中。一瓶足够添加 到 1522 L 的 液 压 油 中 。 可 从 Toro 授 权 经 销 商 处 订 。 购 零 件 44-2500。 合成、可生物降解液压油 提供 19L 容器装或 208L 圆桶装——请查看零件文件 或联系 Toro 经销商获取零件号 这种高质量、合成、可生物降解液压油已经过测试认 定与本 Toro 机型兼容。其它品牌的合成液压油可能 存在密封兼容性问题Toro 对未授权的替代品概不承 担任何责任。 g008885 图 28 1. 注 意 此种合成液压油与之前出售的 Toro 可生物降解 液压油不兼容。请联系 Toro 经销商了解更多信息。 膨胀水箱 备选液压油 • Mobil EAL Envirosyn H 46美国 检查液压系统 • Mobil EAL Hydraulic Oil 46国际 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日—检查液压 油油位。 1.
检查轮胎气压 注 意 接合手刹后前移机器将导致发动机关闭。 4. 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 如果您调节了手刹请重复步骤 2和 3。 注 意 如果机器在接合手刹后前移维修手刹、检 轮胎出厂时为过度充气状态。因此请释放一些空气以 降低胎压。轮胎的正确气压是 0.83bar。 查左右刹车连杆是否损坏并检查制动杆枢轴是 否损坏请参阅 维修手刹 (页码 38)。 注 意 所有轮胎都保持建议胎压以确保良好的剪草 质量和适当的机器性能。 5. 危险 在离开操作员座位之前应关闭发动机、取下钥 匙并等待活动部件全部停下来。 调整座椅 胎压较低时会降低机器在斜坡上的稳定性。这种 情况可能导致机器翻滚 从而造成人身伤害或死 亡。 改变座椅位置 不要使轮胎充气不足。 座椅可前后移动。将座椅调整到您最舒适且可对机器 进行最佳控制的位置 上紧车轮螺母扭矩 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用1小时后 初次使用10小时后 每200个小时 1. 要调整座椅请横向移动控制杆打开座椅的锁 定 (图 31)。 2.
5. 首次启动发动机时或在发动机大修后前后操作 机器一到两分钟。另外操作提升杆和滚刀组驱 动装置开关确保所有零件运行正常。 左右旋转方向盘检查转向反应情况然后关闭发 动机检查是否漏油、是否有松动的部件以及任 何其他值得注意的故障。 小心 关闭发动机 等到所有活动件都已停止 然后再 检查是否存在漏油、零件松动及其他故障。 停止发动机 将油门控制杆移至“怠速”位置将滚刀组驱动装置开关 移至“分离”位置并将点火钥匙开关旋转至“关闭”。从 点火开关上拔下钥匙防止意外启动。 g010515 图 31 1. 靠背旋钮 3. 座椅悬挂旋钮 2. 座椅位置调节杆 4. 扶手调节旋钮 启动和停止发动机 如果发生以下任何情景您可能需要排出燃油系统的空 气请参阅“燃油系统的排气” • 首次启动新发动机 • 发动机曾因缺油而停止运行。 • 对燃油系统组件进行了维护例如更换过滤器等。 启动发动机 1. 2. 3. 4.
设置滚刀速度 要取得始终如一的高剪切质量和均匀的剪草效果正确 设置滚刀速度控制装置位于座椅下至关重要。调节滚 刀速度控制装置的步骤如下 1. 选择剪草高度即滚刀组的位置。 2. 选择最适合相关情况的理想地面行驶速度。 3. 使用滚刀速度图标贴 (图 32) 上的图表确定适 当的滚刀速度设置。 decal121-7884 图 32 1. 8 刀片滚刀调节 3. 阅读 操作员手册 了解有关滚刀调节的信息。 2. 11 刀片滚刀调节 4. 调节提升臂平衡压力 要设置滚刀的速度请旋转旋钮图 33直至指示器 箭头与表示所需设置的数字对齐为止。 您可以调节后滚刀组提升臂的平衡压力以补偿不同 的草坪状况并在艰苦环境下或杂草堆积的区域保持 一致的剪草高度。 您可以将每个平衡压力弹簧调节为四种设置之一。 滚刀组平衡压力每次可递增或递减 1.4 kg。弹簧可 以放置在第一个弹簧传动器的后面以消除所有平衡 压力 第四个位置 。 1. 将机器停放在水平地面上降低滚刀组关闭发动 机刹好手刹然后从点火开关上拔下钥匙 2.
g008891 图 35 1. 燃油喷射泵排气螺丝 g020250 图 34 1. 弹簧 2. 弹簧传动器 4. 5. 3. 4. 其他孔位置 注 意 让钥匙保持在运行位置直到有整股的燃油 从排气螺钉周围排出。 将弹簧传动器移至理想的孔位置用螺栓和锁紧 螺母固定。 5. 对其他弹簧重复此步骤。 将机器停在水平地面上。确保油箱至少半满。 2.
• 其中一个输出线路出现短路。 • 其中一个输出线路出现开路。 使用故障诊断器确定哪个输出线路发生故障请参阅 “检查联锁开关”。 在点火钥匙开关处于“开启”位置时如果诊断灯没有亮 起这表示电子控制器没有运作。可能的原因如下 • 没有连接环回装置 • 诊断灯烧坏。 • 保险丝熔断。 • 工作不正常。 检查电气连接、输入保险丝和诊断灯灯泡确定故 障所在。确保环回装置接头固定在线束接头上。 g020260 图 37 1. 故障 诊 断 器 了 解 ACE故 机器装有电子控制器可控制机器的大多数功能。控制 器可确定各种输入开关即座椅开关、点火钥匙开关 等需要的功能并打开输出以开动所请求机器功能的 电磁头或中继器。 环回接头 4. 小心从线束接头上拔掉环回接头。 5.
运输机器 的相应 LED 将在相应开关关闭时交替闪烁。对 可以手动转变的所有开关重复此步骤。 9. 使用重型拖车或卡车运输机器。确保拖车或卡车配有 法律规定的所有必要的刹车、照明和标记。请仔细阅 读所有安全说明。了解这些安全信息可帮助您、您 的家人、宠物或旁观者免受伤害。 如果开关关闭且对应的 LED 没有打开应检查 该开关的所有电线和接头和/或用欧姆表检查 开关。更换任何有缺陷的开关并维修任何有缺 陷的电线。 警告 注 意 诊断 ACE 还可以检测打开的输出电磁头 或继电器。这是快速确定机器出现电气故障还 是液压故障的方式。 在没有转向信号灯、照明、反光标记或车辆慢行 符号的街道或公路上行驶时 是非常危险的 可能发 生事故 导致人身伤害。 验证输出功能 1. 将机器停放在水平地面上降低滚刀组关闭发 动机接合驻车刹车。 2. 从控制臂侧面拆下检修门。 3. 找到控制器旁边的线束和接头。 4. 小心从线束接头上拔掉环回接头。 5. 将诊断 ACE 接头连接至线束接头。 切勿在公用街道或道路上驾驶机器。 运输机器 1. 如果使用拖车请将其连接到牵引车上然后连 接安全链。 2.
坡上。这会把坡道的角度降至最小。拖车或卡车应 尽可能保持平稳。 重要事项 不要尝试在坡道上转动机器 否则 您可能 会失去控制并使机器驶离坡道。 警告 将机器装载到拖车或卡车上时 会增大翻倒的可 能性 且可能导致重伤或死亡。 • 在陡坡上操作机器时要特别小心。 • 如果在装载机器时使用安全带 请使用防翻滚 处于 向 上 的 位 置 。 确 保 防 翻 滚 保 护 架 (ROPS)处 保护架要与封闭拖车的顶部之间留有空隙。 g008892 图 41 1. 2.
维护 注意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 推荐使用的维护计划 维护间隔时间 维护程序 初次使用1小时后 • 上紧车轮螺母扭矩。 初次使用10小时后 • 上紧车轮螺母扭矩。 • 检查所有皮带的状况和张紧力。 • 更换液压油过滤器. 初次使用50小时后 • 更换机油和机油滤芯。 在每次使用之前或每日 • • • • • • • • • 检查机油油位。 检查发动机冷却液液位。 检查液压油油位。 检查轮胎气压。 检查手刹。 检查联锁系统。 排干水分离器。 清洁散热器和油冷却器的杂物。 检查液压管线和软管。 每25个小时 • 检查电解液液位。 （机器在存放期间每 30 天检查一次。） 每50个小时 • 润滑所有轴承和轴套 （如果环境多尘和肮脏，应每天润滑一次）。 每100个小时 • 检查所有皮带的状况和张紧力。 每150个小时 • 更换机油和机油滤芯。 每200个小时 • • • • 上紧车轮螺母扭矩。 维修空气滤清器 （在极度肮脏或多尘的条件下要更频繁）。 检查驻车刹车的调节情况。 更换液压油过滤器.
日常维护检查表 复印本页以供日常使用。 周 第 ____周 周一 维护检查项 周二 周三 周四 周五 检查安全联锁操作。 检查刹车工作情况。 检查机油油位。 检查冷却系统液位。 排干水/燃油分离器。 检查空气滤清器、防尘盖和 排气阀。 检查发动机是否有异常噪 音。 2 检查散热器/油冷却器处是否 有杂物 检查操作是否有异常噪音。 检查液压系统油位。 检查液压软管是否受损。 检查漏液情况。 检查燃油油位。 检查轮胎气压。 检查仪表工作情况。 检查剪草高度的调节。 给所有黄油嘴加润滑脂。2 为任何掉漆部分补漆。 1 如果发现启动困难、烟雾过多或运转不稳应检查预热塞和喷油嘴。 2 不管间隔多久 每 次 清洗后立即执行 重要事项 请参考您的发动机操作员手册以获取更多的维护信息。 注 意 要获取机器的电气示意图或液压系统示意图请访问 www.Toro.
维护间隔表 decal120-2102 图 42 维护前程序 取下电池盖 松开旋钮并拆下电池盖 (图 44)。 取下机罩 注 意 请参阅 维护电池 (页码 37)了解更多信息。 机罩可以轻松取下以便在机器的发动机区域执行维 护程序。 1. 打开闩锁并抬起机罩。 2. 卸下将机罩枢轴固定至支架上的发卡销 (图 43)。 g008874 图 44 1. g008908 图 43 1. 3.
润滑 • 后提升臂枢轴和提升油缸每个油缸 3 个 请参阅 图 47。 润滑轴承和轴套 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时 如果环境多尘和肮脏应 每天润滑一次。 机器带有黄油嘴必须定期使用 2 号通用型锂基润滑脂 润滑。在异常多尘或肮脏的情况下操作时轴承和轴套 每天应润滑一次。充满灰尘的操作环境会导致脏污进 入轴承和轴套、加速磨损。不管间隔多久每次清洗 后都应立即为黄油嘴涂抹润滑脂。 g020392 图 47 黄油嘴的位置和数量如下 • 转向枢轴 (图 45) • 滚刀组枢轴每个滚刀组 2 个 请参阅 (图 48)。 g008897 图 45 g020393 图 48 • 前提升臂枢轴和提升油缸每个油缸 3 个 请参阅 图 46。 • 空档调节机制 (图 49) g020409 图 46 g008901 图 49 33
• 注 意 如果需要可以在转向油缸的另一端安装额外 的黄油嘴。拆下轮胎安装黄油嘴涂抹上润滑脂拆 下黄油嘴并安装塞子 (图 53)。 剪草/行驶滑动杆 (图 50) g008902 图 50 • 皮带张紧枢轴 (图 51) g008905 图 53 g008903 图 51 • 转向油缸 (图 52) g008904 图 52 34
发动机维护 重要事项 切勿按压滤芯柔韧的中心部位。 7. 清洁可拆卸盖子上的灰尘弹射口。 维护空气滤清器 8. 拆下盖子上的橡胶排气阀、清洁凹洞并更换排 气阀。 维 护 间 隔 时 间 : 每200个小时 在极度肮脏或多尘的条 件下要更频繁。 9. 安装盖子时要向下对准橡胶排气阀 — 即从末端 看约 5:00 至 7:00 方向之间。 • 检查空气滤清器壳体是否有可能导致空气泄漏的 损坏。如有损坏请更换滤清器。检查整个进气系 统是否有泄漏、损坏或软管夹松动的情况。 10. • 如果发动机性能因极度多尘、肮脏的条件而受 损则应按照建议的维护间隔或提前维修空气滤清 器。在必须更换之前更换空气滤清器只会增加灰 尘在滤清器拆下时进入发动机的几率。 更换机油和机油滤芯 维 护 间 隔 时 间: 初次使用50小时后 每150个小时 1. 确保空气滤清器盖正确盖好并与空气滤清器壳 体密合。 • 1. 松开将空气滤清器盖固定到空气滤清器壳体上 的搭扣 图 54 。 2. 从空气滤清器壳体上取下空气滤清器盖 (图 54)。 3. 拆下滤清器之前用低压空气2.
燃油系统维护 更换燃油滤清器过滤筒 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 维护油箱 1. 清洁滤清器过滤筒的安装区域图 57。 维 护 间 隔 时 间: 每两年一次—排干油箱并清洗干净。 2. 拆下滤筒清洁安装面。 如果燃油系统受到污染或者如果您要长时间存放机 器请排干油箱并清洗干净。使用干净的燃油冲洗油 箱。 3. 使用干净机油来润滑滤筒上的垫片。 4. 手工安装过滤筒直至垫片接触到安装面然后再 将它旋转 1/2 圈。 检查燃油管线和接头 从喷油嘴中排出空气 维护间隔时间: 每400个小时/每年一次 (以先到者为准) 注 意 仅当燃油系统通过正常注油程序排出空气且发 动机不会启动时才应采用此程序请参阅“燃油系统的 排气”。 检查燃油管线和接头是否老化 、损坏或松脱。 1. 排干水分离器 松开与 1 号喷嘴和固定器组件的管道连接。 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 1. 在燃油滤清器下面放置一个清洁容器。 2. 松开过滤器过滤筒底部的排油阀 (图 57)。 g008913 图 58 1. 2. 将油门移至快速位置。 3.
电气系统维护 动力系统维护 维护电池 将牵引驱动装置调至空档 维 护 间 隔 时 间 : 每25个小时—检查电解液液位。 机器 在存放期间每 30 天检查一次。 如果机器在驱动踏板处于空档位置时移动则必须调 节牵引凸轮。 必须适当保持电池的电解液液位、并保证电池顶部清 洁。如果机器存放在温度极高的地方、电池电量减弱 的速度要比温度较凉爽的地方快。 1. 将机器停在水平地面上并关闭发动机。 2. 将一个前轮和一个后轮抬离地面在机架下放支 撑块。 使用蒸馏水或脱盐水维持电池液位。为电池加注电 解液时不得超过每个电池内的开口环底部。安装加 液盖通风口对着后面朝向油箱。 警告 如果机器没有适当支撑 则可能意外倾倒 伤害 机器下的人员。 危险 必须将一个前轮和一个后轮抬离地面 否则机 器在调节过程中会发生移动。 电池电解液含有硫酸 这是致命的有毒物质且可 能导致严重灼伤。 • 切勿喝下电解液 避免接触皮肤、眼睛或衣服。 佩戴护目镜保护眼睛 佩戴橡胶手套保护双手。 • 为电池加注电解液后、始终用清水冲洗皮肤。 3.
冷却系统维护 刹车系统维护 清洁发动机冷却系统 调节手刹 维 护 间 隔 时 间: 在每次使用之前或每日 维 护 间 隔 时 间: 每200个小时—检查驻车刹车的调节 情况。 每天清除散热器/油冷却器的杂物。在肮脏的条件下 要更频繁地清洁。 1. 关闭发动机并抬起外罩。彻底清洁发动机区域 的所有杂物。 2. 用压缩空气彻底清洁散热器/油冷却器两侧 (图 60)。 1. 松开将旋钮固定到手刹操纵杆上的固定螺丝 (图 61)。 g008923 图 61 1. 手刹操纵杆 2. 旋钮 3. 固定螺丝 2. 旋转旋钮直至拉动需要 1823kg 的力。 3. 在调节完成后拧紧固定螺丝。 g019984 图 60 1. 维修手刹 散热器/油冷却器 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 3. 关闭机罩。 准备机器 1. 在离开操作员座位之前应将机器停放在水平地 面上、接合手刹、放下滚刀组、关闭发动机、 拔下钥匙并等待所有活动件完全停止。 2. 提起机器前部。 3. 用适用于机器重量的顶车架支撑机器请参阅规 格 (页码 19)。 4.
g332518 图 62 1. 车轮螺母 2. 车轮 2. 3. g332520 图 64 带选配挡草罩的机器 轮毂 在机器的另一侧重复步骤 1。 1. 锁紧螺母 2. 轮毂和制动鼓 3. 车轮马达轴 卸下轮毂和制动鼓 2. 在机器的另一侧重复步骤 1。 专 用 工 具 轮毂拉拔器—Toro 零件号 TOR4097 3. 松开驻车刹车。 4. 使用指定的轮毂拉拔器从车轮马达轴上卸下轮 毂和制动鼓图 63或图 64。 5. 从车轮马达轴上卸下半圆键图 65。 1. 卸下将轮毂固定到车轮马达轴上的锁紧螺母图 63或图 64 。 g332519 图 63 不带选配挡草罩的机器 1. 锁紧螺母 2. 轮毂和制动鼓 3. 车轮马达轴 g332521 图 65 1. 6. 半圆键 2.
g332543 图 66 检查和润滑制动凸轮轴 1. 在制动支撑板不带选配轮辋挡草罩的机器或车轮 护罩带选配轮辋挡草罩的机器的内侧在制动凸轮 轴和支撑板之间喷涂渗透润滑油图 67或 图 68。 g332545 图 68 带选配草挡板的机器 1. 2. 支撑板 2. 制动凸轮轴 上下移动手刹操纵杆以检查制动凸轮杆的杆是 否可以自由移动图 69。 注 意 如果制动凸轮过紧请修理或更换制动凸 轮请参阅您机器的 维修手册 。 g332544 图 67 不带选配草挡板的机器 1. 支撑板 2. 制动凸轮轴 g332560 图 69 1. 3.
4. 向下移动手刹操纵杆分离位置。 检查刹车连杆 1. 检查左右制动杆总成图 70是否损坏和磨损。 注 意 如果制动杆零件损坏和磨损请进行更换请 参阅您机器的 维修手册 。 g332519 图 72 不带选配草挡板的机器 1. 锁紧螺母 2. 轮毂和制动鼓 3. 车轮马达轴 g332541 图 70 1. 制动杆总成 2. 制动凸轮杆 2. 3. 制动枢轴 检查制动枢轴图 70是否损坏和磨损。 如果枢轴损坏和磨损请进行更换请参阅您机 器的 维修手册 。 安装轮毂和制动鼓 1. 彻底清洁轮毂和液压马达轴。 2. 将半圆键插入车轮马达轴槽中图 71。 g332520 图 73 带选配草挡板的机器 1. 锁紧螺母 2. 轮毂和制动鼓 4. 3. 车轮马达轴 用锁紧螺母将轮毂固定到轴上图 72或图 73 并 用手拧紧。 注 意 刹车片和支撑板必须与制动鼓同心对齐。 如果刹车片、支撑板和制动鼓未对齐请参阅您 机器的 维修手册 。 5. 在机器的另一侧重复步骤 1至 4。 安装车轮 1. g332521 图 71 1. 3. 半圆键 2.
皮带维护 维护发动机皮带 维 护 间 隔 时 间: 初次使用10小时后—检查所有皮带的 状况和张紧力。 每100个小时—检查所有皮带的状况和张紧力。 风扇 皮 带 张 紧 调 节 交 流 发 电 机 /风 g332518 图 74 1. 车轮螺母 2. 车轮 3. 轮毂 1. 打开机罩。 2. 检查皮带张紧力的方法按压交流发电机和曲轴 箱皮带轮之间的皮带中间位置。 注 意 使用 98N 的力皮带应下压 11mm。 2. 在机器的另一侧重复步骤 1。 3. 拆下顶车架放低机器。 4. 以交叉方式上紧车轮螺母扭矩至 95122N∙m。 5. 上紧锁紧螺母扭矩至 339372N∙m。 6. 检查手刹必要时进行调节请参阅 检查手刹 (页 码 23)。 g008916 图 75 1. 3. 交流发电机/风扇皮带 如果下压距离错误请执行以下程序来调节皮带 张紧度 A. 松开将皮带环形支架固定到发动机的螺 栓以及将交流发电机固定到皮带环形支架 上的螺栓。 B. 在交流发电机和发动机之间插入一根撬杆撬 动交流发电机。 C.
控制系统维护 调节油门 1. 向后放置油门杆使其顶住控制面板槽。 2. 拧松油门拉索接头 接头位于喷射泵控制杆臂 (图 77) 上。 g008917 图 76 1. 静液压泵传动皮带 2. 弹簧端 3. 更换皮带。 4. 反向执行该程序即可增加弹簧张力。 g020336 图 77 1. 喷射泵控制杆臂 3. 将喷射泵控制杆臂固定到低怠速止动器上并拧 紧拉索接头。 4. 松开将油门控制器固定到控制面板上的螺丝。 5. 一直向前推油门控制器。 6. 滑动限位板直到与油门控制杆接触拧紧将油门 控制器固定到控制面板上的螺丝。 7.
液压系统维护 更换液压油过滤器 维 护 间 隔 时 间: 初次使用10小时后 每200个小时/每年一次 (以先到者为准) 使用正版 Toro 更换过滤器零件号为 86-3010。 重要事项 使用任何其他滤芯将使某些部件的保修 失效。 1. 将机器停放在水平地面上降低滚刀组关闭发动 机刹好驻车刹车然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 清洁过滤器安装区周围的区域。在过滤器 (图 78) 下面放置一个放油盘并拆下过滤器。 g020253 图 79 1. 液压软管 3. 液压油停止排出时安装液压软管。 4. 向液压油箱 (图 80) 注入约 13.2L 液压油请参阅 检查液压系统 (页码 22)。 重要事项 仅使用指定的液压油。其他液压油 可能导致系统受损。 g019986 图 78 1. 液压油过滤器 3. 润滑新过滤器垫片并向过滤器加注液压油。 4. 确保过滤器安装区已清理干净。拧紧过滤器直 至垫片接触到安装板然后将过滤器再旋紧半圈。 5. 启动发动机并运行约两分钟 从系统中排出空 气。停止发动机检查是否漏油。 g008886 图 80 更换液压油 1.
滚刀组系统维护 检查液压管线和软管 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 使用可选调刀尺 检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑 架松脱、磨损、接头松开、日久老化及化学变质。 操作之前请执行所有必需的修理。 使用调刀尺 (图 81) 调节滚刀组。 请参阅《滚刀组操 作员手册》了解调节程序。 警告 压力下泄漏的液压油可穿透皮肤 造成伤害。 • 在对液压系统施加压力之前 请确保所有液压 油软管和管线均处于良好状态 且所有液压连 接和接头均紧固到位。 • 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针 孔泄漏点或喷嘴。 • 使用纸板或纸张找出液压泄漏点。 • 在对液压系统执行任何工作之前 请先安全释 放液压系统中的所有压力。 • 如果液压油穿透皮肤 请立即就医。 g004552 图 81 1. 调刀尺 4. 用于设置疏草刀剪草高度 的孔 2. 高度调节螺丝 5. 未使用的孔 3.
存放 存放电池 如果机器要存放 30 天以上请拆下电池并充满电。将 电池存放在凉爽的环境中、以免电池中的电量快速损 耗。为了防止电池冻结请确保它已充满电。充满电的 电池比重为 1.2651.299。 准备季节性存放机器 在机器存放超过 30 天时应遵循以下程序。 准备主机 g020248 图 82 1. 6. 倒磨控制杆 2. 1. 彻底清洁主机、滚刀组和发动机。 2. 检查轮胎气压。为所有轮胎充气 气压保持在 0.83bar。 3. 请检查所有紧固件看有无松动必要时请上紧。 4. 为所有黄油嘴和枢轴添加润滑脂或上油。擦掉 任何多余的润滑油。 5. 用砂纸轻轻打磨划伤、碎裂或生锈的漆面并喷 上补漆。修补金属机身上的任何凹痕。 6. 按照以下方式维护电池和电缆 滚刀速度控制旋钮 将倒磨控制杆移至 R倒磨位置图 82。 危险 如果它们在活动过程中接触滚刀 可能导致 人身伤害。 为避免发生人身伤害 请务必在开始倒磨之 前远离滚刀组。 A. 拆下电池电极上的电池端子。 B. 拆下电池。 7.
准备发动机 1. 排干油底壳中的机油更换排油塞。 2. 拆下并丢弃机油滤芯。安装新机油滤芯。 3. 为油底壳重新注入约 3.8L 的 SAE 15W-40 机 油。 4. 启动发动机、怠速运行约 2 分钟。 5. 停止发动机。 6. 彻底排干油箱、油路、燃油滤清器和水分离器 组件中的所有燃油。 7. 使用新鲜、干净的柴油冲洗油箱。 8. 紧固所有燃油系统接头。 9. 彻底清理和维修空气滤清器总成。 10. 用耐风雨胶带密封空气滤清器入口和排气口。 11.
Toro 一 般 商 用 产 品 保 修 2 年有限保修 保修条款和涵盖产品 根据 The Toro Company 及其关联企业 Toro Warranty Company 之间的协 议两家公司共同担保您所购买的 Toro 商用产品以下简称“产品”无材质或工 艺缺陷享受为期两年或500 个运转小时*以先到者为准的保修。本质保条 款适用于除通风装置此类产品另订立质保条款之外的所有产品。在保修 条款适用的情况下我们将免费为您修理产品包括问题诊断、人工、零部 件和运输。本保修条款自产品交付予最初零售购买人之日起开始生效。 * 产品配有小时表。 获得保修服务的指南 当您认为出现保修问题时您应尽快通知向您出售该产品的商用产品经销商 或授权商用产品代理商。如果您需要获得帮助查找一位商用产品经销商或 授权商用产品代理商或您对您的保修权利或责任有任何问题请与我们联系 Toro Commercial Products Service Department Toro Warranty Company 8111 Lyndale Avenue South Bloomington, MN 55420-1196 952–888–8
