Form No. 3425-234 Rev A Reelmaster® 3550 主 机 序列 号 403340001 及 以 上 型 号 03910—序 注册 www.Toro.com.
此产品符合欧盟所有相关指令。详情请参阅另外提供的、 特定产品的合格证明 DOC 单页。 如果该发动机的消火花消声器定义见第 4442条工作不正 常或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或维护根据 《加利福尼亚州公共资源条例》California Public Resource Code第 4442 条或第 4443 条规定在任何森林、灌木丛或 草皮覆盖区域使用和操作该发动机均属违法。 随附的发动机用户手册介绍了美国环境保护局 EPA 和加州 排放管制法中有关排放系统、维护和保修的信息。更换产 品可通过发动机制造商订购。 警告 g240238 加利福尼亚州 第 65号 号提案中警告称 柴油发动机排出的废气及其部分组分含有加 利福尼亚州已知的能致癌、致出生缺陷或损 害生殖系统的化学物质。 加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配 件含铅或铅混合物、化合物 会引发癌症和造成 生殖损害。用后请务必洗手。 图1 1.
内容 冷却系统安全...................................................... 33 检查冷却系统...................................................... 33 清洁发动机冷却系统 ............................................ 34 刹车系统维护 .......................................................... 34 调节手刹 ............................................................ 34 皮带维护 ................................................................. 35 维护发动机皮带 .................................................. 35 控制系统维护 .........................................
安全 本机器的设计符合 EN ISO 5395:2017当您完成设置程序 时和 ANSI B71.
安全和指示标签 任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。 decal133-8062 decal110-9642 133-8062 110-9642 1. 储能危险 — 阅读 操作员手册 2. 将开口销移至最靠近杆支架的孔上然后拆下提升臂和枢 轴轭。 decal93-7276 93-7276 1. 爆炸危险——佩戴护目镜。 2. 腐蚀性液体/化学药品灼伤危险——用水进行应急清洗。 3. 火灾危险——不得靠近火、明火或烟雾。 4. 中毒危险——让儿童与电池保持安全距离。 decal117-3270 117-3270 警告——切勿触摸高温表面。 2. 切割/截肢危险手部缠绕危险皮带 — 远离活动件始终确保 所有保护装置和挡板就位。 99-3444 1. decal99-3444 99-3444 1. 行驶速度——快速 2. 剪草速度——慢速 decal120-0627 120-0627 1. decal106-6755 106-6755 1. 2. 发动机冷却液带压。 3. 爆炸危险 — 阅读 操作员 4.
decal120-2102 120–2102 1. 请阅读 操作员手册 。 decal120-1683 120-1683 1. 警告 — 阅读 《操作员手册》 在经过培训之前切勿操作本 机器。 4. 警告 — 切勿将机器停在斜坡上离开机器之前应锁定手刹放 下滚刀组关闭发动机并拔下点火钥匙。 2. 警告 — 拖曳机器前请阅读 《操作员手册》 。 5. 抛物危险 — 请让旁观人员与机器保持安全距离。 3. 倾翻危险 — 转向前减慢机器的速度切勿高速转向驶下斜坡时 6.
decal121-7884 121–7884 1. 8 刀片滚刀调节 3. 阅读 操作员手册 了解有关滚刀调节的信息。 2. 11 刀片滚刀调节 decal121-7928 121-7928 注 意 本机器符合静态横向和纵向测试中的行业标准稳定性测试贴标上指示有最大推荐斜率。请参阅操作员手册中在斜坡上操作机器 的说明以及机器的正常运行条件以确定机器是否可在当天的现场条件下进行操作。地形的变化可能导致机器坡度操作的变化。如果可 能在斜坡上操作机器时应始终让滚刀组放低到地面上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导致机器不稳。 1. 警告——阅读 操作员手册 在受到培训之前切勿操作本机器。 4. 警告 — 切勿将机器停在斜坡上离开机器之前应锁定手刹放 下滚刀组关闭发动机并拔下点火钥匙。 2. 警告 — 拖曳机器前请阅读 《操作员手册》 。 5. 抛物危险——让旁观者保持远离。 3. 翻车危险——不要高速转向切勿在大于 22° 的斜坡上驾驶驶 下斜坡时放下滚刀组使用防翻滚保护架并系好安全带。 6.
decal120-2105 120-2105 1. 放低滚刀. 5. 9. 阅读 操作员手册 了解有关发动机启动 的信息——1)坐进操作员位置2)转动发 动机钥匙——预热位置3)等到电子预 热灯熄灭4)转动发动机钥匙——启动 位置5)分离驻车刹车。 发动机——启动 2. 提升滚刀. 6. 阅读 操作员手册 了解有关关闭发动机 10. 的信息——1)分离滚刀2)将钥匙旋转至 发动机关闭位置3)从点火开关上拔下 钥匙4)接合驻车刹车。 指示灯 3. 拉出旋钮以接合滚刀. 7. 发动机——关闭 11. 快速 4. 按下旋钮以分离滚刀. 8. 发动机 — 预热 12. 慢速 decalbatterysymbols 电池符号 这些符号会部分或全部在电池上显示 1. 爆炸危险 6. 让旁观者与电池保持安全 距离。 2. 不得靠近火、明火或烟 雾。 7. 应佩戴护目镜爆炸气体可 能导致失明及其他伤害。 3. 腐蚀性液体/化学药品灼伤 危险 8. 电池酸性物质可能导致失 明或严重灼伤。 4. 应佩戴护目镜。 9.
组装 散装零件 使用下表进行核对 确保所有零件已装运。 程序 说明 数量 用途 右软管导向架 左软管导向架 1 1 安装滚刀组。 不需要零件 – 调节草坪补偿弹簧。 警告标贴 138-1186 1 必要时安装 CE 标贴。 4 锁定支架 铆钉 垫圈 螺丝 ¼ x 2 英寸 锁紧螺母 ¼ 英寸 1 2 1 1 1 安装机罩闩锁仅限 CE。 5 滚刀组支架 1 使用滚刀组支架。 1 2 3 媒介和其他零件 说明 数量 用途 点火钥匙 2 启动发动机。 《操作员手册》 发动机操作员手册 1 1 请在操作机器前阅读手册。 剪切性能纸 1 使用剪切性能纸调节滚刀组滚刀到底刀的接触。 薄垫片 1 使用薄垫片调节滚刀组滚刀到底刀的接触。 注 意 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。 9
1 安装滚刀组 此程序中需要的物件 1 右软管导向架 1 左软管导向架 g003949 图4 1. 草坪补偿弹簧 2. 杆支架 程序 1. 将机器停放在水平地面上接合手刹关闭发动机然后从 点火开关上拔下钥匙。 3. 弹簧管 B. 拆下将弹簧套管栓固定到承载架凸耳 (图4) 上 的凸缘螺母拆下组件。 C. 2. 从运输支架上卸下滚刀马达。 将弹簧管栓安装到承载架的另一个凸耳上并使 用凸缘螺母固定。 3. 拆下并丢弃运输支架。 注 意 将螺栓头朝向凸耳外侧如 图4 所示。 4. 从包装箱中取出滚刀组。按照滚刀组 操作员手册 的说 明组装并调节滚刀组。 5. 按照滚刀组图3操作员手册 的说明确保将配重块 安装 到滚刀组正确的一端上。 g003967 图5 1. 另一侧承载架凸耳 D. 2. 杆支架 使用车身螺栓和螺母将杆支架固定到滚刀组凸 耳上 图5 。 注 意 在安装或拆除滚刀组时确保将发卡销安装在 杆支架旁边的弹簧杆孔内。 否则将发卡销安装在杆 端头的孔内。 7.
g015160 图7 1. 软管导向架所示为左侧 2. 杆支架 3. 螺母 g019602 图8 1. 软管导向架 每个软管导向架均须偏向于中心滚刀组 8. 完全降下所有的提升臂。 9. 从提升臂轴轭上拆下锁扣销和中心盖 (图9)。 g003975 图9 1. 11 锁扣销 2.
10. 对于前滚刀组在将承载架轴向上插入提升臂轴轭的同 时把滚刀组滑到提升臂下方 (图10)。 g003948 图 12 1. 提升臂链条 2. 链条架 15. g020321 提升臂 2. 承载架轴 11. 3. 锁扣销 在滚刀马达的花键轴上涂抹干净的润滑脂。 16. 为滚刀马达 O 形圈上油然后插入马达凸缘。 17. 以顺时针旋转的方式插入马达以使马达凸缘与锁紧螺 母保持一定空隙 (图13)。 逆时针旋转马达直至凸缘 环绕住螺母然后拧紧螺母。 图 10 1. 3. 提升臂轴轭 重要事项 确保滚刀马达软管不会扭曲、弯折或 有被挤到的危险。 当剪草高度高于 19mm 时对后滚刀组使用以下步骤。 A. 拆下将提升臂枢轴固定至提升臂的保险销和垫 圈将提升臂枢轴滑出提升臂 (图11)。 g003979 图 11 1. B. 将提升臂轭插入承载架轴的上方 (图10)。 C. 将提升臂轴插入提升臂使用垫圈和保险销将其固 定 图11 。 12. 将中心盖放到承载架轴和提升臂轭的上方。 13. 使用保险销将中心盖和承载架轴固定到提升臂轭。 14.
确保发卡销安装在弹簧杆的后孔内 图14。 1. 4 安 装 机 罩 闩 锁 仅 限 CE 此程序中需要的物件 1 锁定支架 2 铆钉 1 垫圈 1 螺丝 ¼ x 2 英寸 1 锁紧螺母 ¼ 英寸 程序 g020164 图 14 1. 草坪补偿弹簧 3. 弹簧杆 2. 发卡销 4. 六角螺母 2. 拧紧弹簧杆前端的六角螺母直至 12.7cm 滚刀组压缩 后的弹簧图14长度为 12.7cm以及 17.8cm 滚刀组压 缩后的弹簧长度为 15.8cm。 1. 从机罩闩锁支架上打开机罩闩锁。 2. 拆下将机罩闩锁支架固定至机罩的 2 个铆钉图15 然 后从机罩上卸下机罩闩锁支架。 注 意 在粗糙地面上操作时弹簧长度应减少 25mm。 地形跟随能力会略有下降。 3 安 装 CE 标 贴 g012628 图 15 此程序中需要的物件 1 警告标贴 138-1186 程序 1. 机罩闩锁支架 3. 对准安装孔的同时将 CE 锁定支架和机罩闩锁支架 放到机罩上。 2.
5 使用滚刀组支架 此程序中需要的物件 滚刀组支架 1 程序 g012629 当您翻转滚刀组以露出底刀/滚刀时应支撑住滚刀组的后 部确保底刀架调节螺丝后端的螺母不会接触工作表面图19。 图 16 1. CE 锁定支架 2. 螺栓和螺母 4. 将垫圈与机罩内的孔对齐。 5. 用铆钉将支架和垫圈铆定到机罩 (图16)。 6. 将闩锁挂到机罩闩锁支架上 (图17)。 g012630 图 17 1. 机罩闩锁 7. 将螺栓拧入机罩闩锁支架的另一个臂直至将闩锁锁定 到位 (图18)。 g020158 图 19 1. 注 意 牢固拧紧螺栓但不要拧紧螺母。 滚刀组支架 使用锁扣销将支架固定到链条架图20。 g012631 图 18 1. 螺栓 2. 螺母 3.
产品概述 g003945 图 21 g004144 图 20 1. 链条架 2. 锁扣销 3. 滚刀组支架 1. 发动机罩 5. 座椅调节杆 2. 座椅 6. 前滚刀组 3. 控制臂 7. 后滚刀组 4. 方向盘 控制装置 g020079 图 22 1. 前进驱动踏板 3. 剪草/行驶滑动杆 2. 后退驱动踏板 4.
。 调节速度 重 要 事 项 剪草速度在出厂时设定为 9.7km/h。 图23) 可 以 增 加 或 降 低 速 度 。 限 位 螺 丝 (图 禁用 开 关 启 用 /禁 使用启用/禁用开关图24 同时降下剪草/提升控制杆即可 当剪 草 /行 行驶 控 制 杆 处 于 行 驶 位 置 时 滚 刀 组 操作滚刀组。当 无法降下。 小时表 小时表图24用于显示机器操作的总小时数。它在钥匙开 关开启时开始计时。 提升 控 制 杆 降 下 剪 草 /提 g008888 图 23 1. 当滚刀在剪草模式下启用时此控制杆图24可提升和降下滚 当剪 草 /行 行驶 控 制 杆 处 于 行 刀组还可以启动和停止滚刀。当 驶位置时 刀组无法降下。 速度限位螺丝 注 意 当滚刀组启用时放下或提升滚刀组时该控制杆不 必保持在前行位置。 倾斜转向控制杆 发动机冷却液温度警告灯 向回拉倾斜转向控制杆 (图22) 将方向盘倾斜至所需位置。 然后向前推动控制杆固定到位。 如果冷却液温度较高温度警告灯 (图24) 将闪烁。 在此温度 下滚刀组禁用。如果冷却液温度再升高 5.
电源点 倒磨控制杆 电子设备的电源点位于控制面板的外部是一个 12V 电源 图26 。 使用倒磨控制杆同时使用降下剪草/提升控制杆可以倒磨滚 刀 (图27)。 规格 注 意 规格与设计如有变更恕不另行通知。 剪草宽度 208cm 总宽度 239cm 行驶宽度 231cm 总长度 295 cm 到 ROPS 顶部的高度 188 cm 轴距 151cm 带 46cm、8 刀片滚刀组的重 量 900kg 不带滚刀组的重量 708kg 配件 附 件 /配 Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用以提升 和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或 Toro 授权 经销商或访问 www.Toro.com获取所有经批准附件和配 件的清单。 g019983 图 26 1.
操作 操作前 适用生物柴油 此机器也可使用相当于 B2020% 生物柴油、80% 矿物柴 油的生物柴油混合燃料。矿物柴油部分应为低硫或超低 硫。遵守以下预防措施 • 燃油的生物柴油部分必须符合 ASTM D6751 或 EN14214 标准。 • 混合燃料成分应符合 ASTM D975 或 EN590 规范。 • 生物柴油混合物可能会损坏漆面。 • 天气寒冷时、使用 B5生物柴油含量为 5%或更少的 混合物 • 请密切注意与燃料接触的密封条、软管和垫片的变化因 为随着时间推移它们会慢慢老化。 • 在使用混合生物柴油一段时间以后燃油滤清器可能会 暂时堵塞。 • 请联系您的 Toro 授权经销商了解生物柴油的更多信息。 注 意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 操作前安全 一般安全 • 切勿让儿童或未接受过培训的人员操作或维修机器。 当地法规可能对操作员的年龄有所限制。产品所有人 负责培训所有操作员和机械师。 • • 熟悉设备的安全操作、操作员控制装置和安全标识。 始终先关闭发动机、拔下钥匙、等待所有活动件停 止并等待机器冷却然后再进行调整、维修、清洁或 存放机器。 1.
调节座椅 改变座椅位置 座椅可前后移动。 将座椅调整到您最舒适且可对机器进行 最佳控制的位置. 1. 横向移动控制杆打开座椅的锁定图29。 2. 将座椅滑到所需位置松开控制杆以锁定到位。 改变座椅悬挂 您可以调节座椅来提供平稳舒适的驾乘体验。将座椅调整 至您最舒适的位置。 要调整座椅可向任一方向旋动前旋钮以提供最佳的舒适 度 图29 。 改变靠背位置 您可以调整座椅靠背以提供舒适的驾乘体验。将座椅靠背 调节至最舒适的位置。 要调整座椅可向任一方向旋动旋钮在右扶手下方 以提供 最佳的舒适性 图29 。 改变扶手位置 您可以调节扶手以提供舒适的驾乘体验。 将扶手调整至您 最舒适的位置。 g010515 图 29 提起扶手并向任一方向旋动旋钮以提供最佳的舒适性 (图 29)。 1. 靠背调节旋钮 3. 座椅悬挂旋钮 2. 座椅位置调节杆 4.
• 当接近可能遮挡视线的死角、灌木、树木或其他物 体时需小心谨慎。 • • 不剪草时应停止滚刀组。 • • • • – 当机器转向或穿越道路和人行道时请放慢速度并保持 谨慎。应始终遵守交通规则。 启动发动机 切勿在无法排放废气的区域运行发动机。 如果发生以下任何情况您可能需要排出燃油系统的空气请 参阅 燃油系统的排气 (页码 22) 切勿在无人看管的情况下离开运行中的机器。 • • • 离开操作位置包括清空草屑收集器或清理堵塞的滚 刀组之前请执行以下操作 – 将机器停放在平地上。 – 分离滚刀组然后放低附件。 – 接合驻车刹车。 – – 对燃油系统组件进行了维护例如更换过滤器等。 关闭发动机并拔下钥匙。 2. 将脚从驱动踏板上移开确保踏板处于空档位置。 等待所有活动件停止。 3. 将油门杆移至 ½ 油门位置。 4.
decal121-7884 图 30 1. 8 刀片滚刀调节 3. 阅读 操作员手册 了解有关滚刀调节的信息。 2. 11 刀片滚刀调节 4. 要设置滚刀的速度请旋转旋钮图31直至指示器箭头与 表示所需设置的数字对齐为止。 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发 动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 将一个管子或类似物体插入长弹簧一端并在调节过程 中降低弹簧张力 (图32)。 小心 弹簧处于张力之下 可能导致人身伤害。 调节时需小心谨慎。 3. g020259 图 31 1. 滚刀速度控制旋钮 注 意 您可以提高或降低滚刀速度以适应草坪条件。 使用集草斗时应提高滚刀速度改善集草性能。 调节提升臂平衡压力 您可以调节后滚刀组提升臂的平衡压力以补偿不同的草坪状 况并在艰苦环境下或杂草堆积的区域保持一致的剪草高度。 您可以将每个平衡压力弹簧调节为 4 种设置之 1。滚刀组 平衡压力每次可递增或递减 2.
注 意 通常情况下在执行上述排气程序后发动机应该会启 动。 然而如果发动机未启动则可能是喷射泵和喷油嘴之间 堵住了空气请参阅 从喷油嘴中排出空气 (页码 31)。 了解诊断灯 机器装有诊断灯如果电子控制器感应到电子故障诊断灯 就会发出指示。诊断灯位于控制面板上 (图34)。 当电子 控制器正常运行且将点火钥匙开关移至开启位置时控制 器诊断灯将暂时打开 3 秒钟然后关闭表示诊断灯工作正 常。 如果发动机关闭该诊断灯将稳定亮起直至钥匙位置改 变。如果控制器检测到电气系统发生故障诊断灯会闪烁。 故障解决后当点火钥匙开关转至关闭位置时诊断灯将停 止闪烁并自动重设。 g020250 图 32 其他孔位置 1. 弹簧 2. 弹簧传动器 4. 将弹簧传动器移至理想的孔位置用螺栓和锁紧螺母 固定。 5. 3. g020251 图 34 对其他弹簧重复此步骤。 1. 燃油系统的排气 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发 动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 确保油箱至少半满。 3. 打开闩锁并抬起机罩。 4.
制位于空档位置。此外当没有人在座椅上或手刹处于接合 状态时踩下驱动踏板发动机应关闭。 6. 注 意 覆盖标贴上的红字表示输入开关绿字表示输 出开关。 小心 7. 如果安全联锁开关断开或损坏 机器可能意外操作 造成人 身伤害。 切勿随意改动联锁开关设置。 • • 8. 逐个将每个开关从打开转为关闭即坐在座椅上、接 合驱动踏板等 并注意诊断 ACE 上的相应 LED 将在 相应开关关闭时明灭交替闪烁。对可以手动转变的 所有开关重复此步骤。 9. 如果开关关闭且对应的 LED 没有打开应检查该开关 的所有电线和接头和/或用欧姆表或万用表检查开关。 更换任何有故障的开关并维修任何故障电线。 验证联锁开关功能 将机器停放在水平地面上降低滚刀组接合手刹然后 关闭发动机。 2. 从控制面板取下盖子。 3.
找到栓系点 操作提示 一般提示 熟悉机器 剪草之前在开阔的地方练习操作机器。启动和关闭发动 机。前进和后退。降低和提升滚刀组接合和分离滚刀组。 在您认为熟悉了机器后可练习以不同的速度上下斜坡。 了解警告系统 如果在操作过程中警告灯亮起应立即停止机器并纠正问 题然后再继续操作。如果操作有故障的机器可能会发生严 重的伤害。 剪草 g198911 图 37 启动发动机并将油门移至“快速”位置。将启用/禁用开关移 至启用位置并使用降下剪草/提升控制杆控制滚刀组前滚刀 组在后滚刀组之前降下。要前移剪草可向前踩驱动踏板。 1.
维护 注 意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 维护安全 • – 调整、清洁、维修或离开机器之前请执行以下操作 – 将机器停在水平地面上。 – 将油门开关移至低怠速位置。 – 分离滚刀组。 – 放下滚刀组。 – 确保驱动踏板处于空档位置。 – 接合驻车刹车。 – 关闭发动机并拔下钥匙。 – 等待所有活动件停止。 • • • • • • 待机器组件冷却后再执行维护。 如果可能切勿在发动机运行时执行维护。远离活动件。 必要时使用顶车架支撑机器或组件。 小心释放储能组件中的压力。 确保机器的所有零件都处于良好工作状况保持所有紧 固件拧紧。 更换所有磨损或损坏的标贴。 为确保机器的安全和最佳性能请仅使用 Toro 真品更换 件。其他制造商制造的更换件可能引发危险、而且使 用非正品可能使产品保修失效。 推荐使用的维护计划 维护间隔时间 维护程序 初次使用1小时后 • 上紧车轮螺母扭矩。 初次使用10小时后 • 上紧车轮螺母扭矩。 • 检查所有皮带的状况和张紧力。 • 更换液压油过滤器.
小心 关闭 开 关 上 可 能 会 有 人 无 意 中 启 动 发 动 机 对 您 或 其 他 旁 观 者 造 成 严 重 伤 害 。 如 果 将 钥 匙 留 在 开 启 /关 执行任何维护前 请拔下点火开关的钥匙。 日常维护检查表 复印本页以供日常使用。 周 第 ____周 周一 维护检查项 周二 周三 周四 周五 检查安全联锁操作。 检查刹车工作情况。 检查机油油位。 检查冷却系统液位。 排干水/燃油分离器。 检查空气滤清器、防尘盖和 排气阀。 检查发动机是否有异常噪 音。 1 检查散热器是否有杂物。 检查操作是否有异常噪音。 检查液压系统液压油油位。 检查液压软管是否受损。 检查漏液情况。 检查燃油油位。 检查轮胎气压。 检查仪表工作情况。 检查剪草高度的调节。 给所有黄油嘴加润滑脂。2 为任何掉漆部分补漆。 1 如果发现启动困难、烟雾过多或运转不稳应检查预热塞和喷油嘴。 2 不管间隔多久 每 次 清洗后立即执行 重要事项 请参阅您的发动机用户手册 了解更多维护程序。 注 意 要获取机器的电气示意图或液压系统示意图请访问 www.Toro.
维护前程序 润滑 取下机罩 润滑轴承和轴套 1. 打开闩锁并抬起机罩。 2. 卸下将机罩枢轴固定至支架上的发卡销 (图38)。 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时 如果环境多尘和肮脏应每天 润滑一次 。 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发动 机然后从点火开关上拔下钥匙。 用 2 号锂基润滑脂定期润滑黄油嘴。在异常多尘或肮脏的 情况下操作时轴承和轴套每天应润滑一次。 充满灰尘的操 作环境会导致脏污进入轴承和轴套、加速磨损。不管间隔 多久每次清洗后都应立即为黄油嘴涂抹润滑脂。 黄油嘴的位置和数量如下 • 转向枢轴 (图40) g008908 图 38 1. 发卡销 3. 将机罩滑动至右侧抬起另一侧从支架上拉下来。 注 意 反向执行该程序即可安装机罩。 取下电池盖 松开旋钮并拆下电池盖 (图39)。 注 意 请参阅 维护电池 (页码 32)了解更多信息。 g008897 图 40 • 前提升臂枢轴和提升油缸每侧 3 个 请参阅图41。 g008874 图 39 1.
g008902 图 45 • 皮带张紧枢轴 (图46) g200803 图 42 • 滚刀组枢轴每个滚刀组 2 个 请参阅 (图43)。 g008903 图 46 g020393 图 43 • 空档调节机制 (图44) g008901 图 44 • 剪草/行驶滑动杆 (图45) 28
发动机维护 发动机安全 • • 检查油位或向曲轴箱加油之前必须关闭发动机。 切勿改变调速器速度或超速运行发动机。 检查机油油位 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 g008882 图 48 发货时发动机的曲轴箱内带有机油但是在首次启动发动机 前后仍必须检查机油油位。 带机油滤芯的曲轴箱容量约为 3.8L。 使用符合以下规格的高质量机油 • API 分类等级要求 CH-4、CI-4 或更高。 • 首选机油 SAE 15W-40高于 0ºF • 备选机油 SAE 10W-30 或 5W-30所有温度 1. 加油盖 5.
g022147 图 51 g002401 1. 机油滤清器 4. 在新的滤芯密封条上涂上薄薄一层干净油并安装滤 芯。 图 49 过滤器 1. 空气滤清器盖 6. 检查新滤芯是否在运输途中受损检查滤清器的密封 端和壳体。 2. 重要事项 不要将过滤器旋得过紧。 5. 重要事项 切勿使用已损坏的滤芯。 7. 插入新滤芯方法是按住滤芯的外缘将它压入过滤筒 中。 重要事项 切勿按压滤芯柔韧的中心部位。 8. 清洁可拆卸盖子上的灰尘弹射口。 9. 拆下盖子上的橡胶排气阀、清洁凹洞并更换排气阀。 10. 安装盖子时要向下对准橡胶排气阀——即从末端看约 5 点钟至 7 点钟方向之间。 11. 固定盖子的闩锁。 更换机油和机油滤芯 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用50小时后 每150个小时 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发 动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 拆下排油塞 (图50)让油流入放油盘。 油不再流时安 装排油塞。 g020086 图 50 1. 机油排油塞 3.
燃油系统维护 从喷油嘴中排出空气 维护油箱 注 意 仅当燃油系统通过正常注油程序排出空气且发动机 不会启动时才应采用此程序请参阅 燃油系统的排气 (页 码 22)。 维 护 间 隔 时 间 : 每两年一次—排干油箱并清洗干净。 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发动 机 然后拔下钥匙。 1. 将机器停放在水平地面上降低滚刀组接合手刹然后 关闭发动机。 2. 松开与 1 号喷嘴和固定器组件的管道连接。 如果燃油系统受到污染或者如果您要长时间存放机器请排 干油箱并清洗干净。 使用干净的燃油冲洗油箱。 检查燃油管线和接头 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时/每年一次 (以先到者为准) 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发动 机然后从点火开关上拔下钥匙。 检查燃油管线和接头是否老化 、损坏或松脱。 g008913 图 53 排干水分离器 1. 喷油嘴 3. 将油门移至快速位置。 4. 将点火钥匙开关中的钥匙转至启动位置观察接头周 围的燃油流量。看到燃油持续流出时将钥匙转至关 闭位置。 5. 牢固旋紧管道接头。 6.
电气系统维护 动力系统维护 电气系统安全 检查轮胎气压 • 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 • 维修机器之前先断开电池的连接。首先断开负极端 子然后断开正极端子。首先连接正极端子然后连接 负极端子。 轮胎出厂时为过度充气状态。因此请释放一些空气以降低 胎压。轮胎的正确气压是 0.
5. 拧紧固定该调整的锁紧螺母。 6. 关闭发动机。 7. 取下支撑块把机器降低到地面上。 试驾机器确保当 驱动踏板处于空档位置时机器不会发生移动。 冷却系统维护 冷却系统安全 • 吞咽发动机冷却液可能导致中毒应将其放到儿童和宠 物接触不到的地方。 热高压冷却液的排放或接触散热器及周边零件可能 导致严重灼伤。 – 打开散热器盖之前应始终让发动机至少冷却 15 分钟。 – 请在打开散热器盖时使用抹布缓慢打开盖子释放 蒸汽。 • 检查冷却系统 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 每天清洁散热器的杂物 图55 。如果环境极度多尘和肮 脏应每小时清洁一次散热器请参阅 清洁发动机冷却系统 (页码 34)。 g019984 图 55 1. 散热器 冷却系统里装的是 50:50 的水和乙二醇防冻剂溶液。请在 每天启动发动机之前先检查冷却液液位。 冷却系统容量约为 5.7L。 小心 如果发动机一直在运转 高压、灼热的冷却液可能溢出并 造成灼伤。 • 请不要在发动机运行时打开散热器盖。 • 请在打开散热器盖时使用抹布 缓慢打开盖子释放蒸汽。 33 1.
4. 刹车系统维护 安装膨胀水箱盖。 调节手刹 维 护 间 隔 时 间 : 每200个小时—检查手刹的调节情况。 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发 动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 松开将旋钮固定到手刹操纵杆上的固定螺丝 (图58)。 g008885 图 56 1. 膨胀水箱 清洁发动机冷却系统 g008923 图 58 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 每天清除散热器的杂物。在肮脏的条件下应更频繁地清洁。 1. 手刹操纵杆 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发 动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 旋钮 2. 提升机罩。 3. 旋转旋钮直至拉动需要 1823kg 的力。 3. 彻底清洁发动机区域的所有杂物。 4. 在调节完成后拧紧固定螺丝。 4. 用压缩空气彻底清洁散热器两侧的区域图57。 g019984 图 57 1. 散热器 5. 关闭机罩。 34 3.
皮带维护 维护发动机皮带 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用10小时后—检查所有皮带的状况 和张紧力。 每100个小时—检查所有皮带的状况和张紧力。 风扇 皮 带 张 紧 调 节 交 流 发 电 机 /风 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发 动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 打开机罩。 3. 检查皮带张紧力的方法按压交流发电机和曲轴箱皮带 轮之间的皮带中间位置。 g008917 图 60 注 意 使用 98N 的力皮带应下压 11mm。 g008916 图 59 1. 交流发电机/风扇皮带 4. 如果下压距离错误请执行以下程序来调节皮带张紧度 A. 松开将皮带环形支架固定到发动机的螺栓以及将 交流发电机固定到皮带环形支架上的螺栓。 B. 在交流发电机和发动机之间插入一根撬杆向外 撬动交流发电机。 C. 达到适合的张紧力后旋紧交流发电机和螺栓固 定调整。 更换静液压泵传动皮带 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发 动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2.
控制系统维护 液压系统维护 调节油门 液压系统安全 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发 动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 向后放置油门杆使其顶住控制面板槽。 3. 拧松油门拉索接头接头位于喷射泵控制杆臂 (图61) 上。 • • • • • 如果液体穿透皮肤请立即就医。如果液压油渗透皮肤必 须在几个小时内由医生进行手术治疗。 在对液压系统施加压力之前请确保所有液压油软管 和管路均处于良好状态、且所有液压连接和接头均 紧固到位。 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏 点或喷嘴。 使用纸板或纸张找出液压泄漏点。 在对液压系统执行任何工作之前请先安全释放液压系 统中的所有压力。 检查液压系统 维护间隔时间: 在每次使用之前或每日—检查液压油油位。 液压油箱在出厂时已加满约 13.
• Mobil EAL Envirosyn H 46美国 • Mobil EAL Hydraulic Oil 46国际 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发 动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 清洁液压油箱加油颈和油箱盖周围的区域 (图62)。 3. 润滑新过滤器垫片并向过滤器加注液压油。 4. 确保过滤器安装区已清理干净。拧紧过滤器直至垫片 接触到安装板然后将过滤器再旋紧半圈。 5. 启动发动机并运行约两分钟从系统中排出空气。关闭 发动机检查是否漏油。 更换液压油 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 如有液压油受到污染请联系您当地的 Toro 经销商因为 该系统必须冲洗。与清洁的液压油相比被污染的油成乳 状或黑色。 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发 动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 断开大液压软管 (图64) 与油箱的连接让液压油流 入放油盘。 g008886 图 62 1. 液压油箱盖 3. 取下液压油箱盖。 4.
滚刀组系统维护 刀片安全 • 磨损或受损的刀片或底刀可能会断裂刀片碎片可能 会被抛掷到您或旁观者所在的区域导致严重人身伤 害甚至死亡事故。 定期检查滚刀组是否过度磨损或损坏。 检查滚刀组时需小心谨慎。维护滚刀和底刀时应把刀 片包起来或戴上手套并极其小心。仅更换或磨快滚刀 和底刀切勿拉直或焊接。 在多滚刀组机器上旋转滚刀时应小心谨慎因为它可能 导致其他滚刀组内的滚刀跟着旋转。 • • • g008886 图 65 1. 检查滚刀到底刀的接触 液压油箱盖 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 5. 安装液压油箱盖。启动发动机并使用所有液压控制 装置将液压油分布至整个系统。 6. 检查是否有泄漏然后关闭发动机。 7.
1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发 动机然后将启用/禁用开关移至禁用位置。 2. 提起下面板露出控制装置。 3. 初步对滚刀到底刀进行适当调节以便进行倒磨请参 阅滚刀组 操作员手册 。 4. 启动发动机并以低怠速运转。 12. 剪 重 要 事 项 如 果 倒 磨 开 关 在 倒 磨 后 没 有 返 回 至 F剪 草 位置 滚刀组就无法适当抬起或正常运转。 注 意 为了获得状态更好的刀刃可以在倒磨后用锉刀 打磨底刀的前面。这将去除刀刃上可能累积的任何 毛刺或粗糙边缘。 危险 倒磨时变更发动机速度可能导致滚刀组停转。 • • 5. 不要在倒磨时变更发动机速度 只有在发动机怠速运转时才能倒磨。 将滚刀速度控制杆设置为位置 1图67。 g020248 图 67 1. 倒磨控制杆 6. 将倒磨控制杆移至 R倒磨位置图67。 2.
存放 存放电池 如果机器要存放 30 天以上请拆下电池并充满电。将电 池存放在凉爽的环境中以免电池中的电量快速损耗。为 了防止电池冻结请确保已充满电。充满电的电池比重为 1.265~1.299。 准备季节性存放机器 在机器存放超过 30 天时应遵循以下程序。 准备主机 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发 动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 彻底清洁主机、滚刀组和发动机。 3. 检查轮胎气压。为所有轮胎充气气压保持在 0.83bar。 4. 请检查所有紧固件看有无松动必要时请上紧。 5. 为所有黄油嘴和枢轴添加润滑脂或上油。擦掉任何多 余的润滑油。 6. 用砂纸轻轻打磨划伤、碎裂或生锈的漆面并喷上补 漆。修补金属机身上的任何凹痕。 7. 按照以下方式维护电池和电缆 A. 拆下电池电极上的电池端子。 B. 拆下电池。 C. 存放前和之后每 60 天给电池缓慢充电 24 小时防 止电池的铅硫酸化。 为了防止电池冻结、请确保它已充满电。充满 电的电池比重为 1.265~1.299。 D. 用钢丝刷和小苏打溶液清洁电池、极柱和电极。 E.
备注
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《 加 利 福 尼 亚 州 第 65 号 提 案 》 警 告 信 息 此警告是什么 产品出售时可能会携带如下的警告标签 警 告 癌症和生殖损害——www.p65Warnings.ca.gov。 什 么 是 第 65 号 提 案 第 65 号提案适用于在加利福尼亚州经营的任何公司、在加利福尼亚州销售产品或制造可能在加利福尼亚州出售或进入该州的产品。它规定加利 福尼亚州州长需保持并公布一份已知会导致癌症、出生缺陷和/或其他生殖伤害的化学品名单。该名单每年更新一次包括在许多日常用品中发现 的数百种化学品。第 65 号提案旨在告知公众这些化学品的危险。 第 65 号提案并未禁止出售含有此类化学品的产品而是要求在任何产品、产品包装或产品附带的文件上添加警告。此外第 65 号提案警告并不意味着产品 违反任何产品安全标准或要求。事实上加利福尼亚州政府已经澄清“第 65 号提案警告与产品‘安全’或‘不安全’的监管决定并不相同”。其中许多化学品已 经在日常产品中使用了很多年尚无有文件记载的危害。如欲了解更多信息请访问 https://oag.ca.gov/prop65/faqs-view-all.
TORO 公 司 2 年有限保修 保修条款和涵盖产品 根据 The Toro Company 及其关联企业 Toro Warranty Company 之间的协 议两家公司共同担保您所购买的 Toro 商用产品以下简称“产品”无材质或工 艺缺陷享受为期两年或500 个运转小时*以先到者为准的保修。本质保条 款适用于除通风装置此类产品另订立质保条款之外的所有产品。在保修 条款适用的情况下我们将免费为您修理产品包括问题诊断、人工、零部 件和运输。本保修条款自产品交付予最初零售购买人之日起开始生效。 * 产品配有小时表。 获得保修服务的指南 当您认为出现保修问题时您应尽快通知向您出售该产品的商用产品经销商 或授权商用产品代理商。如果您需要获得帮助查找一位商用产品经销商或 授权商用产品代理商或您对您的保修权利或责任有任何问题请与我们联系 Toro Commercial Products Service Department Toro Warranty Company 8111 Lyndale Avenue South Bloomington, MN 55420-1196 952–888–8801 或 800–95
