Form No. 3432-532 Rev B 、3575 和 3550 Reelmaster® 3555、 主机 序列 号 403446001 及 以 上 型 号 03820—序 序列 号 403446001 及 以 上 型 号 03821—序 序列 号 403446001 及 以 上 型 号 03910—序 注册 www.Toro.com.
此产品遵循欧盟所有相关指令详情请参阅另外提供 的、特定产品的合格证明DOC单页。 如果该发动机的消火花消声器定义见第 4442条工作 不正常或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或 维护根据《加利福尼亚州公共资源条例》California Public Resource Code第 4442 条或第 4443 条规定在 任何森林、灌木丛或草皮覆盖区域使用和操作该发动 机均属违法。 随附的发动机用户手册介绍了美国环境保护局 EPA 和 加州排放管制法中有关排放系统、维护和保修的信 息。更换产品可通过发动机制造商订购。 警告 g240238 图1 加利福尼亚州 号提 案 中 警 告 称 第 65号 柴油发动机排出的废气及其部分组分含 有加利福尼亚州已知的能致癌、致出生缺 陷或损害生殖系统的化学物质。 加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相 关配件含铅或铅混合物、化合物 会引发癌 症和造成生殖损害。用后请务必洗手。 使用此产品可能导致接触加利福尼亚 州已知的能致癌、致出生缺陷或损害 生殖系统的化学物质。 1.
内容 从喷油嘴中排出空气 .....................................38 电气系统维护 ...................................................... 38 电气系统安全...............................................38 维护电池 .....................................................38 检查保险丝 ..................................................38 动力系统维护 ...................................................... 39 检查轮胎气压...............................................39 上紧车轮螺母扭矩 ........................................39 将牵引驱动装置调至空档 ...............................
安全 本机器的设计符合 EN ISO 5395当您完成设置程序 时和 ANSI B71.
安全和指示标签 任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。 decal133-8062 decal110-9642 133-8062 110-9642 1. 储能危险 — 阅读 操作员手册 2. 将开口销移至最靠近杆支架的孔上然后拆下提升臂和枢 轴轭。 decal93-7276 93-7276 1. 爆炸危险——佩戴护目镜。 2. 腐蚀性液体/化学药品灼伤危险——用水进行应急清洗。 3. 火灾危险——不得靠近火、明火或烟雾。 4. 中毒危险——让儿童远离电池。 decal117-3270 117-3270 警告——切勿触摸高温表面。 2. 切割/截肢危险手部缠绕危险皮带 — 远离活动件始终确保 所有保护装置和挡板就位。 99-3444 1. decal99-3444 99-3444 1. 行驶速度——快速 2. 剪草速度——慢速 decal120-0627 120-0627 1. decal106-6755 106-6755 1. 2. 发动机冷却液带压。 3. 爆炸危险——阅读 操作员 4.
decal120-1683 120-1683 1. 警告——请参阅 操作员手册 所有操作员都应接受适用的培 训 然后才能操作机器。 4. 警告——切勿将机器停在斜坡上离开机器之前应锁定手刹放 下滚刀组关闭发动机并拔下点火钥匙。 2. 警告——拖曳机器前请参阅 操作员手册 。 5. 抛物危险——让旁观者保持远离。 3. 倾翻危险——转向时缓慢驾驶快速行驶时切勿转向驶下斜坡 时放下滚刀组使用防翻滚保护架并系好安全带。 6. 输送带缠绕危险——远离活动件始终确保所有保护装置和挡 板就位。 decal120-2105 120-2105 1. 放下滚刀组。 5. 阅读 操作员手册 了解有关发动机启动 的信息——坐进操作员位置、转动钥 匙至发动机预热位置、等到发动机预 热灯熄灭、将钥匙转到发动机启动位 置并分离驻车刹车。 2. 提起滚刀组。 6. 阅读 操作员手册 了解有关停止发动机 10. 的信息——分离滚刀组、将钥匙转到 发动机停止位置、从点火开关上拔下 钥匙并接合驻车刹车。 指示灯 3. 拉起可接合滚刀组。 7. 发动机——关闭 11. 快速 4.
decal121-7884 121–7884 1. 8 刀片滚刀调节 3. 阅读 操作员手册 了解有关滚刀调节的信息。 2. 11 刀片滚刀调节 decal133-4901 133-4901 1. 8 刀片滚刀调节 3. 2.
型号 03910 decal121-7928 121-7928 注 意 本机器符合静态横向和纵向测试中的行业标准稳定性测试贴标上指示有最大推荐斜率。请参阅操作员手册中在斜坡上操作机器 的说明以及机器的正常运行条件以确定机器是否可在当天的现场条件下进行操作。地形的变化可能导致机器坡度操作的变化。如果可 能在斜坡上操作机器时应始终让滚刀组放低到地面上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导致机器不稳。 1. 警告——请参阅 操作员手册 所有操作员都应接受适用的培 训 然后才能操作机器。 4. 警告——切勿将机器停在斜坡上离开机器之前应锁定手刹放 下滚刀组关闭发动机并拔下点火钥匙。 2. 警告 — 拖曳机器前请阅读 《操作员手册》 。 5. 抛物危险——让旁观者保持远离。 3. 翻车危险——快速行驶时切勿急转切勿在大于 22° 的斜坡上下 6.
型号 03820 和 03821 根据 CE 标准应替换零件号为 120-1683 的警告标贴 decal138-1186 138-1186 注 意 本机器符合静态横向和纵向测试中的行业标准稳定性测试贴标上指示有最大推荐斜率。请参阅操作员手册中在斜坡上操作机器 的说明以及机器的正常运行条件以确定机器是否可在当天的现场条件下进行操作。地形的变化可能导致机器坡度操作的变化。如果可 能在斜坡上操作机器时应始终让滚刀组放低到地面上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导致机器不稳。 警告——请参阅 操作员手册 所有操作员都应接受适用的培 训 然后才能操作机器。 4. 2. 警告 — 拖曳机器前请阅读 《操作员手册》 。 5. 3. 翻车危险——快速行驶时切勿急转切勿在大于 16° 的斜坡上下 6. 驾驶驶下斜坡时放下滚刀组使用防翻滚保护架并系好安全带。 1.
型号 03820 和 03821 decal138-6981 138-6981 1. 请阅读 操作员手册 。 decalbatterysymbols 电池符号 这些符号会部分或全部在电池上显示 1. 爆炸危险 6. 让旁观者远离电池。 2. 不得靠近火、明火或烟 雾。 7. 应佩戴护目镜爆炸气体可 能导致失明及其他伤害。 3. 腐蚀性液体/化学药品灼伤 危险 8. 电池酸性物质可能导致失 明或严重灼伤。 4. 应佩戴护目镜。 9. 立即用水冲洗眼镜并迅速 就医。 5. 阅读 操作员手册 。 10.
组装 散装零件 使用下表进行核对 确保所有零件已装运。 程序 说明 1 2 3 4 5 6 数量 用途 右软管导向架 左软管导向架 1 1 安装滚刀组。 不需要零件 – 调节草坪补偿弹簧。 警告标贴 121-7928机器型号 03910 警告标贴 138-1186机器型号 03820 和 03821 CE 标贴 生产年份标贴 锁定支架 铆钉 垫圈 螺丝 ¼ x 2 英寸 锁紧螺母 ¼ 英寸 1 1 1 1 2 1 1 1 不需要零件 – 降低轮胎气压。 滚刀组支架 1 使用滚刀组支架。 1 必要时安装 CE 标贴。 安装机罩闩锁仅限 CE。 媒介和其他零件 说明 数量 用途 钥匙 2 启动发动机。 《操作员手册》 发动机用户手册 1 1 请在操作机器前阅读手册。 剪切性能纸 1 使用剪切性能纸调节滚刀组滚刀到底刀的接触。 薄垫片 1 使用薄垫片调节滚刀组滚刀到底刀的接触。 注 意 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。 11
1 安装滚刀组 g003949 此程序中需要的物件 图4 1 右软管导向架 1. 草坪补偿弹簧 1 左软管导向架 2. 杆支架 程序 1. 将机器停放在水平地面上接合手刹关闭发动 机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 从运输支架上卸下滚刀马达。 3. 拆下并丢弃运输支架。 4. 5. 3. 弹簧管 B. 拆下将弹簧套管栓固定到承载架凸耳 (图 4) 上的凸缘螺母拆下组件。 C. 将弹簧管栓安装到承载架的另一个凸耳上并 使用凸缘螺母固定。 注 意 将螺栓头朝向凸耳外侧如 图 4所示。 从包装箱中取出滚刀组。按照滚刀组 操作员手 册 的说明组装并调节滚刀组。 按照滚刀组图 3操作员手册的说明确保将配重块 安装到滚刀组正确的一端上。 g003967 图5 1. 另一侧承载架凸耳 D. 2. 杆支架 使用车身螺栓和螺母将杆支架固定到滚刀 组凸耳上 图 5 。 注 意 在安装或拆除滚刀组时确保将发卡销安装 在杆支架旁边的弹簧杆孔内。否则将发卡销安 装在杆端头的孔内。 7.
8. 完全降下所有的提升臂。 9. 从提升臂轴轭上拆下锁扣销和中心盖 (图 9)。 g003975 图9 1. 10. g015160 图7 1. 软管导向架所示为左侧 2. 杆支架 3. 锁扣销 2. 中心盖 对于前滚刀组在将承载架轴向上插入提升臂轴 轭的同时把滚刀组滑到提升臂下方 (图 10)。 螺母 g289454 图8 1. 软管导向架每个软管导向架均须偏向于中心滚刀组 g020321 图 10 1. 提升臂 2. 承载架轴 11. 提升臂轴轭 当剪草高度高于 19mm 时对后滚刀组使用以下 步骤。 A. 13 3.
g003979 图 11 1. 提升臂轴保险销和垫圈 B. 将提升臂轭插入承载架轴的上方 (图 10)。 C. 将提升臂轴插入提升臂使用垫圈和保险销 将其固定 图 11 。 12. 将中心盖放到承载架轴和提升臂轭的上方。 13. 使用保险销将中心盖和承载架轴固定到提升臂 轭。 g020322 图 13 1. 注 意 如果需要可偏转的滚刀组可使用槽如果需 2. 安装螺母 2 要滚刀组锁定到位可使用孔图 9。 14. 滚刀驱动马达 使用保险销将提升臂链条固定到链条轴 (图 12)。 调节草坪补偿弹簧 注 意 使用滚刀组 操作员手册 所述的链条节数。 不需要零件 程序 草坪补偿弹簧图 14可将重量从前滚筒转移至后滚 筒。这有助于减少草坪的波动图形也称为波浪形或 摆动形。 重要事项 调整弹簧 将滚刀组安装到主机上 直接指向 前方 并降低到底板上。 g003948 图 12 1. 提升臂链条 2. 链条架 3. 1. 锁扣销 15. 在滚刀马达的花键轴上涂抹干净的润滑脂。 16. 为滚刀马达 O 形圈上油然后插入马达凸缘。 17.
4 安 装 机 罩 闩 锁 仅 限 CE 此程序中需要的物件 g020164 草坪补偿弹簧 3. 弹簧杆 2. 发卡销 4. 六角螺母 锁定支架 2 铆钉 1 垫圈 1 螺丝 ¼ x 2 英寸 1 锁紧螺母 ¼ 英寸 程序 图 14 1. 1 1. 从机罩闩锁支架上打开机罩闩锁。 2. 拆下将机罩闩锁支架固定至机罩的 2 个铆钉图 15 然后从机罩上卸下机罩闩锁支架。 拧紧弹簧杆前端的六角螺母直至 12.7cm 滚刀组 压缩后的弹簧图 14长度为 12.7cm以及 17.8cm 滚刀组压缩后的弹簧长度为 15.8cm。 2. 注 意 在粗糙地面上操作时 弹簧长度应减少 25mm。 地形跟随能力会略有下降。 3 安 装 CE 标 贴 g012628 此程序中需要的物件 1 警告标贴 121-7928机器型号 03910 1 警告标贴 138-1186机器型号 03820 和 03821 1 CE 标贴 1 生产年份标贴 图 15 1. 3. 机罩闩锁支架 2.
5 降低轮胎气压 不需要零件 程序 出于运输目的轮胎出厂时为涨胎状态。启动机器之前 要将胎压降低至适当水平请参阅 检查轮胎气压 (页 码 39)。 g012629 图 16 1. CE 锁定支架 2. 螺栓和螺母 4. 将垫圈与机罩内的孔对齐。 5. 用铆钉将支架和垫圈铆定到机罩 (图 16)。 6. 将闩锁挂到机罩闩锁支架上 (图 17)。 6 使用滚刀组支架 此程序中需要的物件 滚刀组支架 1 程序 当您翻转滚刀组以露出底刀/滚刀时应支撑住滚刀组 的后部确保底刀架调节螺丝后端的螺母不会接触工 作表面 图 19 。 g012630 图 17 1. 7. 机罩闩锁 将螺栓拧入机罩闩锁支架的另一个臂直至将闩 锁锁定到位 (图 18)。 注 意 牢固拧紧螺栓但不要拧紧螺母。 g012631 图 18 g020158 1. 螺栓 2. 螺母 3. 图 19 机罩闩锁支架臂 1.
产品概述 使用锁扣销将支架固定到链条架图 20。 g216864 图 21 g004144 图 20 1. 链条架 2. 锁扣销 3. 滚刀组支架 1. 发动机罩 5. 座椅调节杆 2. 座椅 6. 前滚刀组 3. 控制臂 7. 后滚刀组 4. 方向盘 控制装置 g020079 图 22 1. 前进驱动踏板 3. 剪草/行驶滑动杆 2. 后退驱动踏板 4.
行驶 滑 动 杆 剪 草 /行 油门 用脚跟向左移动剪草/行驶滑动杆 (图 22) 可行驶向 右移动可剪草。 滚 刀 组 仅 在 剪 草 位 置 才 会 操 作 在 行 驶位置不得放下。 向前移动油门控制杆 (图 24) 可提高发动机速度向后 移动可降低发动机速度。 。调 节 重 要 事 项 剪 草 速 度 在 出 厂 时 设 定 为 9.7km/h。 图 23) 可 以 增 加 或 降 低 速 度 。 速 度 限 位 螺 丝 (图 禁用 开 关 启 用 /禁 使用启用/禁用开关图 24 同时降下剪草/提升控制杆即 当剪 草 /行 行驶 控 制 杆 处 于 行 驶 位 置 可操作滚刀组。当 时 滚刀组无法降下。 小时表 小时表图 24用于显示机器操作的总小时数。它在钥 匙开关开启时开始计时。 g008888 图 23 1.
诊断灯 滚刀速度控制旋钮 如果系统确认出现故障诊断灯图 24将亮起。 滚刀速度控制装置可控制滚刀组的速度 (图 27)。 逆 时针旋转该旋钮时滚刀速度增加。请参阅滚刀速度图 标贴 (图 31)确定适当的滚刀速度。 燃油油位计 燃油油位计图 25指示油箱内的燃油量。 g019982 图 25 1. 燃油油位计 电源点 g020248 图 27 电子设备的电源点位于控制面板的外部是一个 12V 电源 图 26 。 1. 倒磨控制杆 2. 滚刀速度控制旋钮 倒磨控制杆 使用倒磨控制杆同时使用降下剪草/提升控制杆可以 倒磨滚刀 (图 27)。 g019983 图 26 1.
规格 注 意 规格与设计如有变更恕不另行通知。 尺寸 Reelmaster 3550 Reelmaster 3555 Reelmaster 3575 剪草宽度 208cm 254cm 254cm 总宽度 239cm 284cm 284cm 行驶宽度 231cm 231cm 231cm 总长度 295cm 267cm 267cm 到 ROPS 顶部的高度 188cm 201cm 206cm 1510mm 152cm 152cm 重量 带配置 900kg 1034kg 1157kg 重量不带滚刀组 708kg 751kg 796kg 轴距 配件 附 件 /配 Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用以提升和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或 Toro 授 权经销商或访问 www.Toro.
操作 操作前 操作前安全 一般安全 切勿让儿童或未接受过培训的人员操作或维修机 器。当地法规可能对操作员的年龄有所限制。产 品所有人负责培训所有操作员和机械师。 熟悉设备的安全操作、操作员控制装置和安全标 识。 关闭发动机拔下钥匙并等待所有移动完全停止然 后再离开操作员位置。等待机器冷却然后再进行 调整、维修、清洁或存放。 了解如何快速停止机器和关闭发动机。 请仅在所有防护装置和其他安全装置到位且可在 机器上正常发挥功能的情况下才操作机器。 剪草之前始终要先行检查机器确保滚刀组处于良 好工作状况。 检查机器将要使用的区域清除可能被机器抛起 的所有物体。 • • • • • • • g332418 图 28 3. 注 意 如果机器在接合手刹后前移请调节手刹请 参阅 调节手刹 (页码 41)。 注 意 接合手刹后前移机器将导致发动机关闭。 4. 5.
• 在使用混合生物柴油一段时间以后燃油滤清器 可能会暂时堵塞。 • 欲了解有关生物柴油燃料的更多信息请联系您 的 Toro 授权经销商。 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手 刹关闭发动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 清理燃油箱盖 (图 29) 附近的区域。 3. 卸下燃油箱盖。 4. 向油箱加油至加油颈底部。 切 勿 将 油 箱 加 得 过满。 5. 盖好油箱盖。 6. 为防出现火灾危险要擦干净可能溢出的任何燃 油。 改变扶手位置 您可以调节扶手以提供舒适的驾乘体验。将扶手调整 至您最舒适的位置。 提起扶手并向任一方向旋动旋钮以提供最佳的舒适 性 (图 30)。 g008884 图 29 1. 燃油箱盖 调节座椅 g010515 图 30 改变座椅位置 座椅可前后移动。将座椅调整到您最舒适且可对机 器进行最佳控制的位置. 1. 横向移动控制杆打开座椅的锁定图 30。 2. 将座椅滑到所需位置松开控制杆以锁定到位。 1. 靠背调节旋钮 3. 座椅悬挂旋钮 2. 座椅位置调节杆 4.
• • • • • • • • • • • • • – 在斜坡上操作机器时避免启动、停止或转向。 避免突然改变速度或方向。要缓慢和逐渐转 向。 启动发动机之前应确保所有驱动装置都处于空档 位置、驻车刹车已接合且您处于操作位置。 切勿在机器上搭载乘客让旁观者和儿童远离操作 区。 仅在光线良好的情况下操作机器以避免坑洞和 潜在危险。 避免在湿草地上剪草。牵引力的降低可能导致 机器滑动。 确保手和脚远离滚刀组。 后退之前观察后面和下面的情况确定道路无阻碍。 当接近可能遮挡视线的死角、灌木、树木或其 他物体时需小心谨慎。 不剪草时应停止滚刀组。 当机器转向或穿越道路和人行道时请放慢速度并 保持谨慎。应始终遵守交通规则。 仅在通风良好的区域操作发动机。排出气体中含 有一氧化碳吸入后会致命。 切勿在无人看管的情况下离开运行中的机器。 离开操作员位置之前请执行以下操作 – 将机器停在水平地面上。 – 分离滚刀组然后放低附件。 – 接合驻车刹车。 – 关闭发动机并拔下钥匙。 – 等待所有移动完全停止。 仅在能见度良好和适当的天气条件下操作机器。 切勿在面临雷电风险时操作机器。 – 切勿在牵引、转向或稳定性有问题的任何
关闭发动机 1. 选择剪草高度即滚刀组的位置。 1. 将油门控制杆移至怠速位置。 2. 选择最适合相关情况的理想地面行驶速度。 2. 将滚刀组驱动开关移至分离。 3. 使用滚刀速度图标贴图 31 和图 32上的图表确 定适当的滚刀速度设置。 3. 将点火钥匙旋转至关闭位置。 4. 拔下钥匙可防止意外启动。 设置滚刀速度 要取得始终如一的高剪切质量和均匀的剪草效果正确 设置滚刀速度控制装置位于座椅下至关重要。调节滚 刀速度控制装置的步骤如下 decal121-7884 图 31 型号 03820 和 03910 1. 8 刀片滚刀调节 3. 2.
decal133-4901 图 32 型号 03821 1. 8 刀片滚刀调节 3. 阅读 操作员手册 了解有关滚刀调节的信息。 2. 11 刀片滚刀调节 4. 调节提升臂平衡压力 要设置滚刀的速度请旋转旋钮图 33直至指示器 箭头与表示所需设置的数字对齐为止。 您可以调节后滚刀组提升臂的平衡压力以补偿不同 的草坪状况并在艰苦环境下或杂草堆积的区域保持 一致的剪草高度。 您可以将每个平衡压力弹簧调节为 4 种设置之 1。 滚刀组平衡压力每次可递增或递减 2.3kg。弹簧可 以放置在第一个弹簧传动器的后面以消除所有平衡 压力 第四个位置 。 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手 刹关闭发动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 将一个管子或类似物体插入长弹簧一端并在调 节过程中降低弹簧张力 (图 34)。 小心 弹簧处于张力之下 可能导致人身伤害。 调节时需小心谨慎。 g020259 图 33 1. 3.
了解诊断灯 机器装有诊断灯如果电子控制器感应到电子故障诊断 灯就会发出指示。诊断灯位于控制面板上 (图 36)。 当电子控制器正常运行且将点火钥匙开关移至开启位 置时控制器诊断灯将暂时打开 3 秒钟然后关闭表示诊 断灯工作正常。 如果发动机关闭该诊断灯将稳定亮 起直至钥匙位置改变。如果控制器检测到电气系统发 生故障诊断灯会闪烁。故障解决后当点火钥匙开关转 至关闭位置时诊断灯将停止闪烁并自动重设。 g034346 图 34 1. 弹簧 2. 弹簧传动器 3. 其他孔位置 4. 将弹簧传动器移至理想的孔位置用螺栓和锁紧 螺母固定。 5. 对其他弹簧重复此步骤。 燃油系统的排气 g020251 图 36 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手 刹关闭发动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 确保油箱至少半满。 3. 打开闩锁并抬起机罩。 4. 打开燃油喷射泵 (图 35) 上的排气螺丝。 1.
联锁开关旨在防止发动机运转或启动除非驱动踏板位 于空档位置、启用/禁用开关位于禁用位置且降低剪草 /提升控制位于空档位置。此外当没有人在座椅上或手 刹处于接合状态时踩下驱动踏板发动机应关闭。 小心 如果安全联锁开关断开或损坏 机器可能意外操 作 造成人身伤害。 • 切勿随意改动联锁开关设置。 • 每日均应检查联锁开关的操作 更换任何损坏 的开关 然后再操作机器。 g004140 验证联锁开关功能 图 38 1. 将机器停放在水平地面上降低滚刀组接合手 刹然后关闭发动机。 1. ACE故障诊断器 2. 从控制面板取下盖子。 6. 3. 找到线束和环回接头 (图 37)。 将点火钥匙开关转至开启位置但不要启动机器。 注 意 覆盖标贴上的红字表示输入开关绿字表 示输出开关。 7. ACE故障诊断器 右下角一栏的“输入显示”LED 应亮起。如果“输出显示”LED 亮起则按一下诊断 ACE 上的切换按钮将 LED 变为“输入显示”。 当输入开关关闭时诊断 ACE 会点亮与每个输 入有关的 LED。 8.
操作后 ACE故障诊断器 上的切换按钮将 LED 变为“输 出显示”。 注 意 要执行以下步骤可能必须在“输入显示” 与“输出显示”之间切换几次。要前后切换可以 按一下切换按钮。这可以按需要的次数进行。 不要按住按钮不松。 8.
g009703 图 41 1. g033131 旁通阀 图 39 1. 2. 后牵引歧管位于左前轮后 面 2. 未标记端口 在安装在后牵引歧管中的诊断接头与后牵引压 力测试端口之间连接一根液压软管图 40。 注 意 必要时用液压接头和连接器接头安装软 4. 完成推动或拖曳机器后取下之前安装的液压软 管。 5. 将现有端盖装回反向牵引压力测试端口。 6. 将诊断接头盖装到安装在歧管上的接头上。 7. 将旁通阀向回旋转 90°¼ 圈然后再启动发动机。 注 意 关闭阀门的扭矩不得超过 711N·m。 管。 仅正向推动或拖曳机器 如果仅需要正向推动或拖曳机器只需调节旁通阀即 可。 重要事项 如果需要反向推动或拖曳机器 请参考 准备 页码 28)。 。 机 器 以 备 反 向 推 动 或 拖 曳 (页 1. 打开挂钩并取出中央保护罩. 2. 将旁通阀向任一方向旋转 90°¼ 圈打开旁通阀让 液压油在内部分流图 41。 注 意 由于液压油绕过传动装置机器可以缓慢向 前移动不会损坏传动装置。 打开和关闭时请注意阀门的位置。 3. g033132 图 40 1. 3.
找到栓系点 g198911 图 42 1.
维护 注 意 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。 注 意 您可以访问 www.Toro.
维护间隔时间 维护程序 每1000个小时 • 如果使用建议的液压油，请更换液压油滤芯。 每2000个小时 • 如果使用建议的液压油，请更换液压油。 每两年一次 • 排干油箱并清洗干净。 日常维护检查表 复印本页以供日常使用。 周 第 ____周 维护检查项 周一 周二 周三 检查安全联锁操作。 检查刹车工作情况。 检查机油油位。 检查冷却系统液位。 排干水/燃油分离器。 检查空气滤清器、防尘盖和 排气阀。 检查发动机是否有异常噪 音。 1 检查散热器是否有杂物。 检查操作是否有异常噪音。 检查液压系统液压油油位。 检查液压软管是否受损。 检查漏液情况。 检查燃油油位。 检查轮胎气压。 检查仪表工作情况。 检查剪草高度的调节。 给所有黄油嘴加润滑脂。2 为任何掉漆部分补漆。 清洗机器。 1 如果发现启动困难、烟雾过多或运转不稳应检查预热塞和喷油嘴。 2 不管间隔多久 每 次 清洗后立即执行 32 周四 周五 周六 周日
疑点记录 检查人员 项目 日期 情况 1 2 3 4 5 维护前程序 取下机罩 1. 打开闩锁并抬起机罩。 2. 卸下将机罩枢轴固定至支架上的发卡销 (图 43)。 g034350 图 44 1. g008908 图 43 1. 3.
润滑 润滑轴承和轴套 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时 如果环境多尘和肮脏应 每天润滑一次。 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发 动机然后从点火开关上拔下钥匙。 用 2 号锂基润滑脂定期润滑黄油嘴。在异常多尘或 肮脏的情况下操作时轴承和轴套每天应润滑一次。 充满灰尘的操作环境会导致脏污进入轴承和轴套、 加速磨损。不管间隔多久每次清洗后都应立即为黄 油嘴涂抹润滑脂。 g200803 图 47 黄油嘴的位置和数量如下 • 转向枢轴 (图 45) • 滚刀组枢轴每个滚刀组 2 个 请参阅 (图 48)。 g008897 图 45 g020393 • 图 48 前提升臂枢轴和提升油缸每侧 3 个 请参阅图 46。 • g008901 g034347 图 49 图 46 • 空档调节机制 (图 49) • 后提升臂枢轴和提升油缸每侧 3 个 请参阅图 47。 34 剪草/行驶滑动杆 (图 50)
发动机维护 发动机安全 检查油位或向曲轴箱加油之前必须关闭发动机。 • • g008902 切勿改变调速器速度或超速运行发动机。 检查机油油位 图 50 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 • 皮带张紧枢轴 (图 51) 发货时发动机的曲轴箱内带有机油但是在首次启动 发动机前后仍必须检查机油油位。 带机油滤芯的曲轴箱容量约为 3.8L。 使用符合以下规格的高质量机油 • API 分类等级要求 CH-4、CI-4 或更高。 • 首选机油 SAE 15W-40高于 0ºF • 备选机油 SAE 10W-30 或 5W-30所有温度 注 意 可从经销商处购买粘度为 15W-40 或 10W-30 的 Toro 优质机油。 注 意 检查机油的最佳时间是发动机冷却时在开始一 天的工作前。如果发动机已经运行请让机油回流到 油底壳至少等待 10 分钟再开始检查。如果机油油 位处于或低于量油尺上的 Add添加标记、请添加机 油、直至机油油位达到 Full已满标记。切勿将发动 机加得过满。如果机油油位处于 Full已满与 Add添 加标记之间则无需添加。 g008903 图 51 1.
g008882 图 53 1. 5. 加油盖 安装加油盖并盖上机罩。 g002401 图 54 维护空气滤清器 1. 维 护 间 隔 时 间 : 每200个小时 在极度肮脏或多尘的条 件下要更频繁。 6. 检查空气滤清器壳体是否有可能导致空气泄漏的 损坏。如有损坏请更换滤清器。检查整个进气系 统是否有泄漏、损坏或软管夹松动的情况。 • 7. 1. 8. 9. 10. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手 刹关闭发动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 松开将空气滤清器盖固定到空气滤清器壳体上 的搭扣 图 54 。 3. 从空气滤清器壳体上取下空气滤清器盖 (图 54)。 4. 拆下滤清器之前用低压空气2.76bar洁净干燥去 除主滤清器外部与过滤筒之间堆积的大量杂物。 11.
3. 燃油系统维护 拆下机油滤芯图 56。 维护油箱 维 护 间 隔 时 间 : 每两年一次—排干油箱并清洗干净。 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭 发动机然后拔下钥匙。 如果燃油系统受到污染或者如果您要长时间存放机 器请排干油箱并清洗干净。使用干净的燃油冲洗油 箱。 检查燃油管线和接头 g022147 图 56 1. 4. 维护间隔时间: 每400个小时/每年一次 (以先到者为准) 机油滤清器 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发 动机然后从点火开关上拔下钥匙。 在新的滤芯密封条上涂上薄薄一层干净油并安 装滤芯。 检查燃油管线和接头是否老化 、损坏或松脱。 重要事项 不要将过滤器旋得过紧。 5. 排干水分离器 向曲轴箱中添加机油请参阅 检查机油油位 (页 码 35)。 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手 刹关闭发动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 在燃油滤清器下面放置一个清洁容器。 3. 松开过滤器过滤筒底部的排油阀 (图 57)。 g009880 图 57 1.
4. 使用干净机油来润滑滤筒上的垫片。 5. 手工安装过滤筒直至垫片接触到安装面然后再 将它旋转 ½ 圈。 电气系统维护 电气系统安全 从喷油嘴中排出空气 • 注 意 仅当燃油系统通过正常注油程序排出空气且 发动机不会启动时才应采用此程序请参阅 燃油系统 的排气 (页码 26)。 • 1. 将机器停放在水平地面上降低滚刀组接合手 刹然后关闭发动机。 2.
动力系统维护 检查轮胎气压 维 护 间 隔 时 间: 在每次使用之前或每日 轮胎出厂时为过度充气状态。因此请释放一些空气以 降低胎压。轮胎的正确气压是 0.83bar。 注 意 所有轮胎都保持建议胎压以确保良好的剪草 质量和适当的机器性能。 g008922 危险 图 59 胎压较低时会降低机器在斜坡上的稳定性。这种 情况可能导致机器翻滚 从而造成人身伤害或死 亡。 1. 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用1小时后 确保您的手脚、面部及其他身体部位远离消 声器、发动机的其他发热部件及旋转零件。 初次使用10小时后 每200个小时 4. 启动发动机并朝两个方向旋转凸轮六角螺栓确 定中档幅度的中间位置。 5. 拧紧固定该调整的锁紧螺母。 6. 关闭发动机。 7. 取下支撑块把机器降低到地面上。 试驾机器确保 当驱动踏板处于空档位置时机器不会发生移动。 上紧车轮螺母扭矩至 103127N·m。 警告 未能保持适当的车轮螺母扭矩可能会导致人身伤 害。 保持车轮螺母的适当扭矩。 将牵引驱动装置调至空档 如果机器在驱动踏板处于空档位置时移动则必须调 节牵引凸轮。 2.
冷却系统维护 冷却系统安全 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手 刹关闭发动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 检查膨胀水箱的冷却液液位 (图 61)。 如果是已 冷却的发动机冷却液液位大致应在油箱一侧的 两个标记中间。 • 吞咽发动机冷却液可能导致中毒应将其放到儿童 和宠物接触不到的地方。 3. • 热高压冷却液的排放或接触散热器及周边零件可 能导致严重灼伤。 如果冷却液液位较低应取下膨胀水箱盖并为该 切勿 将 油 箱 加 得 过 满 。 系统补充冷却液。切 4. 安装膨胀水箱盖。 – 打开散热器盖之前应始终让发动机至少冷却 15 分钟。 – 请在打开散热器盖时使用抹布缓慢打开盖子释 放蒸汽。 检查冷却系统 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 每天清洁散热器的杂物图 60。如果环境极度多尘和 肮脏应每小时清洁一次散热器请参阅 清洁发动机冷 却系统 (页码 40)。 g008885 图 61 1.
刹车系统维护 调节手刹 维护间隔时间: 每200个小时—检查手刹的调节情况。 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手 刹关闭发动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 松开将旋钮固定到手刹操纵杆上的固定螺丝 (图 63)。 g019984 图 62 1. 5. 散热器 关闭机罩。 g008923 图 63 1. 手刹操纵杆 2. 旋钮 3. 固定螺丝 3. 旋转旋钮直至拉动需要 1823kg 的力。 4. 在调节完成后拧紧固定螺丝。 维修手刹 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 准备机器 1. 在离开操作员座位之前应将机器停放在水平地 面上、接合手刹、放下滚刀组、关闭发动机、 拔下钥匙并等待所有活动件完全停止。 2. 提起机器前部。 3. 用适用于机器重量的顶车架支撑机器请参阅规 格 (页码 20)。 4. 在机器的另一侧重复步骤 2和 3。 卸下前车轮 1.
g332518 图 64 1. 车轮螺母 2. 车轮 2. 3. g332520 图 66 带选配草挡板的机器 轮毂 在机器的另一侧重复步骤 1。 1. 锁紧螺母 2. 轮毂和制动鼓 3. 车轮马达轴 卸下轮毂和制动鼓 2. 在机器的另一侧重复步骤 1。 专 用 工 具 轮毂拉拔器—Toro 零件号 TOR4097 3. 松开驻车刹车。 4. 使用指定的轮毂拉拔器从车轮马达轴上卸下轮 毂和制动鼓图 65或图 66。 5. 从车轮马达轴上卸下半圆键图 67。 1. 卸下将轮毂固定到车轮马达轴上的锁紧螺母图 65或图 66 。 g332519 图 65 不带选配挡草罩的机器 1. 锁紧螺母 2. 轮毂和制动鼓 3. 车轮马达轴 g332521 图 67 1. 6. 半圆键 2.
g332543 图 68 检查和润滑制动凸轮轴 1. 在制动支撑板不带选配轮辋挡草罩的机器或车轮 护罩带选配轮辋挡草罩的机器的内侧在制动凸轮 轴和支撑板之间喷涂渗透润滑油图 69或 图 70。 g332545 图 70 带选配草挡板的机器 1. 2. 支撑板 2. 制动凸轮轴 上下移动手刹操纵杆以检查制动凸轮杆的杆是 否可以自由移动图 71。 注 意 如果制动凸轮过紧请修理或更换制动凸 轮请参阅您机器的 维修手册 。 g332544 图 69 不带选配草挡板的机器 1. 支撑板 2. 制动凸轮轴 g332560 图 71 1. 3.
4. 向下移动手刹操纵杆分离位置。 检查刹车连杆 1. 检查左右制动杆总成图 72是否损坏和磨损。 注 意 如果制动杆零件损坏和磨损请进行更换请 参阅您机器的 维修手册 。 g332519 图 74 不带选配草挡板的机器 1. 锁紧螺母 2. 轮毂和制动鼓 3. 车轮马达轴 g332541 图 72 1. 制动杆总成 2. 制动凸轮杆 2. 3. 制动枢轴 检查制动枢轴图 72是否损坏和磨损。 如果枢轴损坏和磨损请进行更换请参阅您机 器的 维修手册 。 安装轮毂和制动鼓 1. 彻底清洁轮毂和液压马达轴。 2. 将半圆键插入车轮马达轴槽中图 73。 g332520 图 75 带选配草挡板的机器 1. 锁紧螺母 2. 轮毂和制动鼓 4. 3. 车轮马达轴 用锁紧螺母将轮毂固定到轴上图 74或图 75 并 用手拧紧。 注 意 刹车片和支撑板必须与制动鼓同心对齐。 如果刹车片、支撑板和制动鼓未对齐请参阅您 机器的 维修手册 。 5. 在机器的另一侧重复步骤 1至 4。 安装车轮 1. g332521 图 73 1. 3. 半圆键 2.
皮带维护 维护发动机皮带 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用10小时后—检查所有皮带的 状况和张紧力。 每100个小时—检查所有皮带的状况和张紧力。 风扇 皮 带 张 紧 调 节 交 流 发 电 机 /风 g332518 图 76 1. 车轮螺母 2. 车轮 3. 轮毂 2. 在机器的另一侧重复步骤 1。 3. 拆下顶车架放低机器。 4. 以交叉方式上紧车轮螺母扭矩至 95122N∙m。 5. 上紧锁紧螺母扭矩至 339372N∙m。 6. 检查手刹必要时进行调节请参阅 检查手刹 (页 码 21)。 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手 刹关闭发动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 打开机罩。 3. 检查皮带张紧力的方法按压交流发电机和曲轴 箱皮带轮之间的皮带中间位置。 注 意 使用 98N 的力皮带应下压 11mm。 g008916 图 77 1. 4. 交流发电机/风扇皮带 如果下压距离错误请执行以下程序来调节皮带 张紧度 A. 松开将皮带环形支架固定到发动机的螺 栓以及将交流发电机固定到皮带环形支架 上的螺栓。 B.
3. 控制系统维护 上下按动弹簧的端部 (图 78)将其从支架上解 开释放弹簧上的张力。 调节油门 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手 刹关闭发动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 向后放置油门杆使其顶住控制面板槽。 3. 拧松油门拉索接头 接头位于喷射泵控制杆臂 (图 79) 上。 g008917 图 78 1. 静液压泵传动皮带 2. 弹簧端 4. 更换皮带。 5. 反向执行该程序即可增加弹簧张力。 g020336 图 79 1. 喷射泵控制杆臂 4. 将喷射泵控制杆臂固定到低怠速止动器上并拧 紧拉索接头。 5. 松开将油门控制器固定到控制面板上的螺丝。 6. 一直向前推油门控制器。 7. 滑动限位板直到与油门控制杆接触拧紧将油门 控制器固定到控制面板上的螺丝。 8.
液压系统维护 5. 液压系统安全 6.
5. 警告 高温液压油会造成严重灼伤。 6. 7. 对液压系统执行任何维护任务之前 请先等待液 压油冷却。 重要事项 切勿将油箱加得过满。 如有液压油受到污染请联系您当地的 Toro 经销商因 为该系统必须冲洗。与清洁的液压油相比被污染的 油成乳状或黑色。 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手 刹关闭发动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2.
滚刀组系统维护 使用可选调刀尺 刀片安全 员手册 了解调节程序。 使用调刀尺 (图 84) 调节滚刀组。 请参阅滚刀组 操作 磨损或受损的刀片或底刀可能会断裂刀片碎片可能 会被抛掷到您或旁观者所在的区域导致严重人身伤 害甚至死亡事故。 • 定期检查刀片和底刀是否过度磨损或损坏。 • 检查刀片时需小心谨慎。维修滚刀时需佩戴手 套并小心操作。仅更换或倒磨刀片和底刀切勿 拉直或焊接。 • 在多滚刀组机器上旋转滚刀组时应小心谨慎因为 它可能导致其他滚刀组内的滚刀跟着旋转。 检查滚刀到底刀的接触 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 g004552 每天操作机器之前都要检查滚刀到底刀的接触情况无 论之前的剪草质量是否令人接受。整个长度上滚刀和 底刀都必须轻微接触请参阅滚刀组 操作员手册 中“调 节底刀与滚刀”的内容。 图 84 1. 调刀尺 4. 用于设置疏草刀疏草高度 的孔 2. 高度调节螺丝 5. 未使用的孔 3.
清洗 清洗机器 必要时单独使用水或温和的清洁剂清洗机器。您可以 在清洗机器时使用抹布。 重要事项 切勿使用咸水或再生水清洁机器。 重要事项 切勿使用电动清洗设备冲洗机器。电动 冲洗设备可能会损坏电气系统、使重要标贴松动或 冲走摩擦点的必需润滑脂。避免在控制台、发动机 和电池附近过量用水。 重要事项 切勿在发动机运行时清洗机器。发动机运 行时清洗机器可能导致发动机内部损坏。 g020248 图 85 1. 6. 倒磨控制杆 2. 滚刀速度控制旋钮 将倒磨控制杆移至 R倒磨位置图 85。 危险 如果它们在活动过程中接触滚刀组 可能导致 人身伤害。 为避免发生人身伤害 请务必在开始倒磨之 前远离滚刀组。 7. 在剪草/行驶控制杆处于剪草位置时将启用/禁 用开关移至启用位置。前移降下剪草/提升控制 杆启动指定滚刀组的倒磨操作。 8. 用长把刷子涂抹研磨膏。切勿使用短把刷子。 9. 如果滚刀组在倒磨过程中停转或变得不稳定、请 选择更高的滚刀速度设置直到速度稳定下来、 然后将滚刀速度恢复为设置 1 或所需的速度。 10.
存放 准备发动机 存放安全 关闭发动机拔下钥匙并等待所有移动完全停止然 后再离开操作员位置。等待机器冷却然后再进行 调整、维修、清洁或存放。 • 切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常 明火的地方例如热水器或其他电器上。 • 准备主机 1. 将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手 刹关闭发动机然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 彻底清洁主机、滚刀组和发动机。 3. 检查轮胎气压请参阅 检查轮胎气压 (页码 39)。 4. 请检查所有紧固件有无松动必要时请上紧。 5. 润滑所有黄油嘴和枢轴点。擦掉任何多余的润 滑油。 6. 用砂纸轻轻打磨划伤、碎裂或生锈的漆面并喷 上补漆。修补金属机身上的任何凹痕。 7. 按照以下方式维护电池和电缆请参阅 电气系 统安全 (页码 38) A. 拆下电池电极上的电池端子。 B. 用钢丝刷和小苏打溶液清洁电池、极柱和 电极。 C. 为电缆端子和电池电极涂抹 Grafo 112X 表 面润滑脂Toro 零件号505-47或凡士林防 止腐蚀。 D. 每 60 天给电池缓慢充电 24 小时防止电池 的铅硫酸化。 51 1.
备注
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《 加 利 福 尼 亚 州 第 65 号 提 案 》 警 告 信 息 此警告是什么 产品出售时可能会携带如下的警告标签 警 告 癌症和生殖损害——www.p65Warnings.ca.gov。 什 么 是 第 65 号 提 案 第 65 号提案适用于在加利福尼亚州经营的任何公司、在加利福尼亚州销售产品或制造可能在加利福尼亚州出售或进入该州的产品。它规定加利 福尼亚州州长需保持并公布一份已知会导致癌症、出生缺陷和/或其他生殖伤害的化学品名单。该名单每年更新一次包括在许多日常用品中发现 的数百种化学品。第 65 号提案旨在告知公众这些化学品的危险。 第 65 号提案并未禁止出售含有此类化学品的产品而是要求在任何产品、产品包装或产品附带的文件上添加警告。此外第 65 号提案警告并不意味着产品 违反任何产品安全标准或要求。事实上加利福尼亚州政府已经澄清“第 65 号提案警告与产品‘安全’或‘不安全’的监管决定并不相同”。其中许多化学品已 经在日常产品中使用了很多年尚无有文件记载的危害。如欲了解更多信息请访问https://oag.ca.gov/prop65/faqs-view-all.
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