Form No. 3396-318 Rev A Reelmaster ® 3550 主 机 03910— —序 列 号 ： 315000001 及 以 上 型 号 03910 注册： www.Toro.com.
警告 型号 加利福尼亚州 65号 号提 案 中 警 告 称 ： 第 65 此产品包含加利福尼亚州已知的能致癌、致出生 缺陷或损害生殖系统的化学物质。 柴油发动机排出的废气及其部分组分含有加 利福尼亚州已知的能致癌、致出生缺陷或损 害生殖系统的化学物质。 序列号： 本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志（图2）所标 示的安全信息，该标志表明了在不遵循建议的预防措施进 行操作时可能造成的严重伤害或死亡事故。 此产品遵循欧盟所有相关指令，详情请参阅另外提供的、 特定产品的合格证明 (DOC) 单页。 图2 重要事项： 此款发动机并未配备消火花消声器。根据 《 加 利 福 尼 亚 州 公 共 资 源 条 例 》 第 4442 条 (California Public Resource Code Section 4442) 的 规 定 ， 在 任 何 森 林、灌木丛或草皮覆盖区域使用和操作该发动机均属违 法。其他州或联邦地区可能有类似法律。 1.
内容 刹车系统维护 .................................. 37 调节手刹 ................................... 37 皮带维护 ...................................... 38 维护发动机皮带.............................. 38 控制系统维护 .................................. 39 调节油门 ................................... 39 液压系统维护 .................................. 39 更换液压油过滤器 ............................ 39 更换液压油 ................................. 39 检查液压管线和软管 .......................... 40 滚刀组系统维护 ............................... 41 使用可选调刀尺.......................
安全 • 在尝试启动发动机之前，应解除所有刀片附件离合 器，换入空档，然后刹好驻车刹车。仅从操作员位置 启动发动机。 在操作过程中，切勿卸除 ROPS，并始终 使用座椅安全带。 本机器的设计符合 EN ISO 5395:2013（当贴有相应标贴 时）和 ANSI B71.
• 从拖车或卡车装卸机器时需小心谨慎。 • 只要在公用道路上行驶，操作员都应打开闪光警告灯 • 当机器要停驻、存放或无人看管时，降低滚刀组， 除非提供有主动机械锁。 • 分离驱动装置、降下滚刀组、刹好手刹、停止发动 （如提供），除非法律禁止使用。 防 翻 滚 保 护 架 (ROPS) — 使 用 和 维 护 • ROPS 是一种有效的一体式安全设备。操作机器时请将 • • • • • • • • • • • 折叠式 ROPS 保持在提起和锁定位置并系好安全带。 仅在绝对必要时才能暂时放下折叠式 ROPS。折叠收起 时请勿系安全带。 请注意，当折叠式 ROPS 处于向下位置时无法提供防 翻滚保护。 务必做到出现紧急状况时安全带可以迅速解开。 查看待剪草区域，切勿在有斜坡、陡坡或有水的区域 将折叠式 ROPS 折叠收起。 在任何物体下驾驶打药车之前，请仔细查看顶部余 隙（即是否有树枝、门廊、电线等），切勿触碰到 这些物体。 定期全面检查 ROPS 是否受损并且拧紧所有安装紧固 件，使 ROPS 处于能够安全操作的状态之下。 更换受损的 ROPS。切勿修理或修改。 切 勿 卸下 ROPS。 未经制造商批
• 切勿在穿着网球鞋或胶底运动鞋时操作机器。 • 某些地方条例和保险法规建议及要求穿着安全鞋和 • 如果进行维护调整时必须运行发动机，请确保您的四 肢、衣物和身体的任何部位远离滚刀组、附件及任何 活动件。请勿让任何人靠近。 长裤。 • 切勿通过改变调速器设置超速运行发动机。为确保安 • 请确保您的手、脚和衣物远离所有活动件和剪草机 全和准确、请要求 Toro 授权经销商使用转速计检查发 动机的最高转速。 排草区。 • 为油箱加油至加油颈底部以下 12mm 处。 切勿过量 • 检查油位或向曲轴箱加油之前、必须关闭发动机。 • 如果需要大修或帮助、请联系 Toro 授权经销商。 • 为保持机器的最佳性能和持续安全证明、请仅使用 Toro 添加。 • 每天都应检查安全联锁开关、保证正确操作。如果开 关出现故障，请更换开关，然后再操作机器。 • 当启动发动机时，接合手刹，将驱动踏板置于空档，然 正品更换零件和附件。其他制造商制造的更换件和附件 可能引发危险，而且使用非正品可能使产品保修失效。 后分离刀片驱动。 发动机启动后，松开手刹，并让脚 离开驱动踏板。 机器一定不能移动。 如果看到机器移
安全和指示标签 任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换已受损或丢失的标贴。 93–6688 117–2718 1. 警告 — 请在进行维护前 阅读 《操作员手册》 。 2. 手脚切割危险 — 停止发 动机，等待所有活动件停 止。 117-3270 1. 警告——切勿触摸高温表面。 2. 切割/截肢危险，手部；传送带缠绕危险，皮带 — 远离活 动件；始终确保所有保护装置和挡板就位。 106-6755 1. 2. 发动机冷却液带压。 3. 爆炸危险——阅读 操作员 4. 手册 。 警告——切勿触摸高温表 面。 警告——请阅读 操作员手 册。 110-9642 1. 储能危险——阅读 操作员手册 2. 将开口销移至最靠近杆支架的孔上，然后拆下提升臂和 枢轴轭。 93-7276 1. 爆炸危险——佩戴护目镜。 2. 腐蚀性液体/化学药品灼伤危险——用水进行应急清洗。 3. 火灾危险——不得靠近火、明火或烟雾。 4.
120–2102 1. 请阅读 操作员手册 。 120–1683 1. 警告——阅读 操作员手册 ，在接受培训之前，切勿操作本 机器。 4. 警告——切勿将机器停在斜坡上；离开机器之前，应接合驻 车刹车、放下滚刀组、停止发动机并拔下点火钥匙。 2. 警告——拖曳机器请阅读 操作员手册 。 5. 抛物危险——请让旁观人员与机器保持安全距离。 3. 倾翻危险——转向前减慢机器的速度，切勿高速转向；驶下 斜坡时放下滚刀组；使用防翻滚保护架并系好安全带 6.
120–1686 （ 根 据 CE 标 准 ， 应 替 换 零 件 号 为 120-1683 的 警 告 标 贴 ） 1. 警告——阅读 操作员手册 ，在接受培训之前，切勿操作本 机器。 4. 警告——切勿将机器停在斜坡上；离开机器之前，应接合驻 车刹车、放下滚刀组、停止发动机并拔下点火钥匙。 2. 警告——拖曳机器请阅读 操作员手册 。 5. 抛物危险——请让旁观人员与机器保持安全距离。 3. 倾翻危险——切勿在高速时转向；切勿在超过 16 度的斜坡 上上、下行驶；切勿在大于 22 度的斜坡上穿行。 6. 输送带缠绕危险——远离活动件、始终确保所有保护装置 和挡板就位。 121–7884 1. 8 刀片滚刀调节 3. 2.
00 00 120–2105 1. 放低滚刀 5. 阅读 操作员手册 ，了解有关发动机启 动的信息——1)坐进操作员位置；2) 转动发动机钥匙——预热位置；3)等 到电子预热灯熄灭；4)转动发动机钥 匙——启动位置；5)分离驻车刹车。 2. 提升滚刀 6. 阅读 操作员手册 ，了解有关停止发动 10. 机的信息——1)分离滚刀；2)转动发 动机钥匙——停止位置；3)从点火开 关上拔下钥匙；4)接合驻车刹车。 9. 发动机——启动 指示灯 3. 拉出旋钮以接合滚刀 7. 发动机——停止 11. 快速 4. 按下旋钮以分离滚刀 8. 发动机——预热 12. 慢速 电池符号 这些符号会部分或全部在电池上显示 1. 爆炸危险 6. 让旁观者与电池保持安全 距离。 2. 不得靠近火、明火或烟 雾。 7. 应佩戴护目镜；爆炸气体 可能导致失明及其他伤害 3. 腐蚀性液体/化学药品灼 伤危险 8. 电池酸性物质可能导致失 明或严重灼伤。 4. 应佩戴护目镜 9. 立即用水冲洗眼镜，并迅 速就医。 5. 阅读 操作员手册 。 10.
组装 散装零件 使用下表进行核对，确保所有零件已装运。 程序 说明 1 2 3 数量 用途 不需要零件 – 安装滚刀组.
1 安装滚刀组 不需要零件 图4 程序 1. 草坪补偿弹簧 2. 杆支架 3. 弹簧管 1. 从运输支架上卸下滚刀马达。 2. 拆除运输支架并丢弃。 B. 3. 从包装箱中取出滚刀组。按照滚刀组操作员手册的说 明组装并调节滚刀组。 拆下将弹簧套管栓固定到承载架凸耳 (图4) 上 的凸缘螺母，拆下组件。 C. 4. 按照滚刀组《操作员手册》的描述，确保将配重块 (图3) 安装到滚刀组正确的一端上。 将弹簧管栓安装到承载架的另一个凸耳上，并使 用凸缘螺母固定。 注 意 ： 将螺栓头朝向凸耳外侧，如 图4 所示。 图5 1. 另一侧承载架凸耳 D. 2. 杆支架 使用车身螺栓和螺母将杆支架固定到滚刀组凸耳 上（图5）。 注 意 ： 在安装或拆除滚刀组时，确保将发卡销安装 在杆支架旁边的弹簧杆孔内。 否则，发卡销必须 安装在杆端头的孔内。 6. 完全降下所有的提升臂。 7. 从提升臂轴轭上拆下锁扣销和中心盖 (图6)。 图3 1. 配重块 5.
图9 1. 提升臂链条 2. 链条架 3. 锁扣销 g020321 图7 1. 提升臂 2. 承载架轴 9. 当剪草高度高于 12mm 时，对后滚刀组使用以下步 骤。 A. 3. 提升臂轴轭 13. 在滚刀马达的花键轴上涂抹干净的润滑脂。 14. 为滚刀马达 O 形圈上油，然后插入马达凸缘。 15. 以顺时针旋转的方式插入马达，以使马达凸缘与锁紧 螺母保持一定空隙 (图10)。 逆时针旋转马达，直至 凸缘环绕住螺母，然后拧紧螺母。 重要事项： 确保滚刀马达软管不会扭曲、弯折或 有被挤到的危险。 拆下将提升臂枢轴固定至提升臂的保险销和垫 圈，将提升臂枢轴滑出提升臂 (图8)。 图8 1. 提升臂轴保险销和垫圈 B. 将提升臂轭插入承载架轴的上方 (图7)。 C. 将提升臂轴插入提升臂，使用垫圈和保险销将 其固定（图8）。 10. 将中心盖放到承载架轴和提升臂轭的上方。 11. 使用保险销将中心盖和承载架轴固定到提升臂轭。 图 10 1. 2.
1. 确保发卡销安装在弹簧杆的后孔内 （图11）。 4 CE） ） 安 装 机 罩 闩 锁 （ 仅 限 CE 此程序中需要的物件： 1 锁定支架 2 铆钉 1 垫圈 1 螺丝，1/4 x 2 in 1 锁紧螺母，1/4 in 程序 g020164 图 11 1. 草坪补偿弹簧 3. 弹簧杆 2. 发卡销 4. 六角螺母 2. 拧紧弹簧杆前端的六角螺母，直至压缩后的弹簧长度 为 127mm (图11)。 1. 从机罩闩锁支架上打开机罩闩锁。 2. 拆下将机罩闩锁支架固定至机罩的 2 个铆钉 (图 12)，然后从机罩上卸下机罩闩锁支架。 2 1 注 意 ： 在粗糙地面上操作时，弹簧长度应减少 25mm。 地形跟随能力会略有下降。 3 安 装 CE 标 贴 G012628 图 12 此程序中需要的物件： 1 1. 机罩闩锁支架 2. 铆钉 3.
1 5 2 使用滚刀组支架 此程序中需要的物件： 1 G012629 程序 图 13 1. CE 锁定支架 2. 当必须翻转滚刀组露出底刀/滚刀时，应使用支架支撑住 滚刀组的后部，确保底刀架调节螺丝后端的螺母不会接 触工作表面 (图16)。 螺栓和螺母总成。 4. 将垫圈与机罩内的孔对齐。 5. 用铆钉将支架和垫圈铆定到机罩 (图13)。 6. 将闩锁挂到机罩闩锁支架上 (图14)。 滚刀组支架 1 G012630 图 14 1. 机罩闩锁 7. 将螺栓拧入机罩闩锁支架的另一个臂，直至将闩锁 锁定到位 (图15)。 g020158 图 16 注 意 ： 牢固拧紧螺栓，但不要拧紧螺母。 1. 滚刀组支架 3 使用锁扣销将支架固定到链条架（图17）。 2 1 G012631 图 15 1. 螺栓 2. 螺母 3.
产品概述 控制装置 图 18 图 17 1. 链条架 2. 锁扣销 3. 滚刀组支架 1. 前进驱动踏板 3. 剪草/行驶滑动杆 2. 后退驱动踏板 4. 倾斜转向控制杆 驱动踏板 踩下前进驱动踏板 (图18) 前行 。 踩下后退驱动踏板 (图 18) 后退，或在前行时协助机器停止。 此外，要停止机 器，请移动踏板或将其移至空档位置。 剪草/行驶滑动杆 用脚跟向左移动剪草/行驶滑动杆 (图18) 可行驶，向右 移动可剪草。 滚 刀 组 仅 在 剪 草 位 置 才 会 操 作 ， 在 行 驶 位置不得放下。 9.7km/h。 。 调节速 重 要 事 项 ： 剪 草 速 度 在 出 厂 时 设 定 为 9.7km/h 19)) 可 以 增 加 或 降 低 速 度 。 度 止 动 螺 丝 ( 图 19 图 19 1.
交流发电机指示灯 启动之后，松开钥匙。钥匙将自动移至“打开/运行”位 置。 要关闭发动机，可将钥匙旋转至“关闭”位置。 从 点火开关上拔下钥匙，防止意外启动。 发动机运行时交流发电机指示灯 (图20) 应熄灭。 如果指 示灯亮起，应检查充电系统并在必要时进行维修。 预热塞指示灯 预热塞操作时预热塞指示灯 (图20) 将闪烁。 手刹 不论何时关闭发动机都要接合手刹 (图20)，防止机器意外 移动。 要刹好手刹，请向上方拉起操纵杆。 如果您在手 刹接合时踏下驱动踏板，发动机也将停止运行。 诊断灯 如果确认系统出现故障，诊断灯 (图20) 将亮起。 图 20 1. 手刹 7. 油压指示灯 2. 点火开关 8. 温度指示灯 3. 启用/禁用开关 9. 灯具开关 4. 诊断灯 10. 5. 降下剪草/提升控制杆 11. 油门 6. 小时表 12. 交流发电机指示灯 燃油油位计 燃油油位计 (图21) 显示油箱内的燃油量。 预热塞指示灯 油门 向前移动油门控制杆 (图20) 可提高发动机速度，向后移 动可降低发动机速度。 图 21 启用/禁用开关 1.
剪草宽度 208cm 总宽度 239cm 行驶宽度 231cm 总长度 295 cm 到 ROPS 顶部的高度 188 cm 轴距 151cm 带 45.7cm、8 刀片滚刀组的 重量 900kg 不带滚刀组的重量 708kg 附件/配件 有一系列 Toro 批准的附件和配件可供选用，可与机器一 同使用，以提升和扩大其能力。请联系您的授权服务代理 商或经销商，或访问 www.Toro.com 获取所有经批准附件 和配件的清单。 图 22 1. 电源点 滚刀速度控制旋钮 滚刀速度控制装置可控制滚刀组的速度 (图23)。 逆时针 旋转该旋钮可提高滚刀速度。 请参阅滚刀速度图标贴 (图 31)，确定适当的滚刀速度。 图 23 1. 倒磨控制杆 2.
操作 注 意 ： 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 检查机油油位 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 发货时发动机的曲轴箱内带有机油；但是，在首次启动发 动机前后仍必须检查机油油位。 图 25 带机油滤芯的曲轴箱容量约为 3.8L。 使用符合以下规格的高质量机油： • API 分类等级要求： CH-4、CI-4 或更高。 • 首选机油： SAE 15W-40（高于 0ºF） • 备选机油： SAE 10W-30 或 5W-30（所有温度） 2. 取出量油尺 (图24) ，用干净的抹布擦拭。 5.
检查冷却系统 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 每天清洁散热器/油冷却器的杂物 (图27)。 如果环境极度 多尘和肮脏，请每小时清洁一次散热器/油冷却器；请参 阅 清洁发动机冷却系统 (页码 37)。 图 26 1. 燃油箱盖 危险 在特定条件下，柴油燃料和燃油蒸气极为易燃易 爆。燃油起火或爆炸会灼伤您和他人，而且还会造 成财产损失。 • 请在发动机关闭且已冷却的情况下，在室外的开 阔区域使用漏斗来添加燃油。擦干净溢出的燃 油。 • 切勿将油箱完全加满。燃油油位最高只能加到油 箱 加 油 颈 底 部 以 下 6 ～ 13mm 处 。 油 箱 中 留 出 的 这部分空间是为了预防燃油发生膨胀。 图 27 1. • 处理燃油时切勿吸烟，而且要远离明火或燃油烟 散热器/油冷却器 气容易被火花点燃的场所。 冷却系统里装的是 50:50 的水和乙二醇防冻剂溶液。 请 在每天启动发动机之前先检查冷却液液位。 • 将燃油存放在已获得安全认可的清洁容器内， 并盖上盖子。 冷却系统容量约为 5.
（提供 19L 容器装或 208L 圆桶装——请查看零件文件 或联系 Toro 经销商，获取零件号） 这种高质量、合成、可生物降解液压油已经过测试，认定 与本 Toro 机型兼容。其它品牌的合成液压油可能存在密封 兼容性问题，Toro 对未授权的替代品概不承担任何责任。 注 意 ： 此种合成液压油与之前出售的 Toro 可生物降解液 压油不兼容。请联系 Toro 经销商，了解更多信息。 备选液压油： • Mobil EAL Envirosyn H 46（美国） • Mobil EAL Hydraulic Oil 46（国际） 1. 将机器停在水平地面上、降低滚刀组并关闭发动机。 2. 清洁液压油箱加油颈和油箱盖周围的区域 (图29)。 取下液压油箱盖。 图 28 1. 膨胀水箱 检查液压系统 维护间隔时间: 在每次使用之前或每日—检查液压油油位。 液压油箱在出厂时已加满约 13.
上紧车轮螺母扭矩 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用1小时后 初次使用10小时后 每200个小时 上紧车轮螺母扭矩至 61～88Nm。 警告 未能保持适当的车轮螺母扭矩可能会导致人身伤害。 保持车轮螺母的适当扭矩。 调整座椅 改变座椅位置 座椅可前后移动。 将座椅调整到您最舒适且可对机器 进行最佳控制的位置 1. 要调整座椅，请横向移动控制杆，打开座椅的锁定 (图30)。 2. 将座椅滑到所需位置，松开控制杆以锁定到位。 改变座椅悬挂 可对座椅位置进行调整，以提供平稳和舒适的驾乘体验。 将座椅调整至您最舒适的位置。 图 30 要调整座椅，可向前方任一方向旋动旋钮，以提供最佳的 舒适性 (图30)。 1. 靠背旋钮 3. 座椅悬挂旋钮 2. 座椅位置调节杆 4.
设置滚刀速度 左右旋转方向盘，检查转向反应情况；然后关闭发 动机，检查是否漏油、是否有松动的部件以及任何 其他值得注意的故障。 心 要取得始终如一的高剪切质量和均匀的剪草效果，正确设 置滚刀速度控制装置（位于座椅下）至关重要。 调节滚刀 速度控制装置的步骤如下： 小 关闭发动机，等到所有活动件都已停止，然后再检查 是否存在漏油、零件松动及其他故障。 1. 选择剪草高度，即滚刀组的位置。 2. 选择最适合相关情况的理想地面行驶速度。 3. 使用滚刀速度图标贴 (图31) 上的图表，确定适当 的滚刀速度设置。 停止发动机 将油门控制杆移至“怠速”位置，将滚刀组驱动装置开关 移至“分离”位置，并将点火钥匙开关旋转至“关闭”。 从点火开关上拔下钥匙，防止意外启动。 图 31 1. 8 刀片滚刀调节 3. 阅读 操作员手册 ，了解有关滚刀调节的信息。 2. 11 刀片滚刀调节 4. 要设置滚刀的速度，请旋转旋钮（图32）直至指示器 箭头与表示所需设置的数字对齐为止。 g020259 图 32 1.
注 意 ： 滚刀速度可以上下调节，以补偿草坪状况。 使用集草斗时，应提高滚刀速度，改善集草性能。 危险 在特定条件下，柴油燃料和燃油蒸气极为易燃易 爆。燃油起火或爆炸会灼伤您和他人，而且还会造 成财产损失。 调节提升臂平衡压力 • 请在发动机关闭且已冷却的情况下，在室外的开 您可以调节后滚刀组提升臂的平衡压力，以补偿不同的草 坪状况，并在艰苦环境下或杂草堆积的区域保持一致的 剪草高度。 阔区域使用漏斗来添加燃油。擦干净溢出的燃 油。 • 切勿将油箱完全加满。燃油油位最高只能加到油 您可以将每个平衡压力弹簧调节为四种设置之一。滚刀组 平衡压力每次可递增或递减 1.4 kg。 弹簧可以放置在 第一个弹簧传动器的后面，以消除所有平衡压力（第四 个位置）。 1. 2.
检查联锁开关 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 联锁开关旨在防止发动机运转或启动，除非驱动踏板位于 空档位置、启用/禁用开关位于禁用位置且降低剪草/提升 控制位于空档位置。此外，操作员踩下驱动踏板时离开座 椅或驻车刹车保持接合状态，发动机应停止。 心 如果安全联锁开关断开或损坏，操作机器可能造成意外 人身伤害。 图 35 1. 诊断灯 • 切勿随意改动联锁开关设置。 • 每日均应检查联锁开关的操作，更换任何损坏的开 当控制器诊断灯闪烁后，控制器会查明以下问题之一： 关，然后再操作机器。 • 其中一个输出线路出现短路。 • 其中一个输出线路出现开路。 验证联锁开关功能 使用诊断显示器，确定哪个输出线路发生故障；请参阅 “检查联锁开关”。 在点火钥匙开关处于“开启”位置时，如果诊断灯没有亮 起，这表示电子控制器没有运作。 可能的原因如下： • • • • 小 1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动 机，接合驻车刹车。 2. 从控制面板取下盖子。 3.
注 意 ： 执行以下步骤，可能必须在“输入显示”与 “输出显示”之间切换几次。 要前后切换，可以 按一下切换按钮。 这可以按需要的次数进行。 不 要按住按钮不松。 8. 坐在座椅上，尝试操作想要使用的机器功能。对应的 输出 LED 应亮起，表明 ECM 正在打开该功能。 注 意 ： 如果正确的输出 LED 没有亮起，应验证必 要的输入开关是否处于必要位置，以便该功能运 作。 验证正确的开关功能。如果输出 LED 按指定 打开，但机器没有正常运作，这表示出现非电子问 题。 必要时进行维修。 注 意 ： 如果每个输出开关位于正确的位置且功能正 常，但输出 LED 没有正确亮起，这表示出现了 ECM 问题。 如果发生此类问题，请联系您的 Toro 经销 商，寻求协助 图 37 1. 诊断 ACE 6.
图 38 1. 栓系环 图 39 装载机器 将机器装载到拖车或卡上时要特别小心谨慎。建议使用一 个宽度足以延伸到后轮胎以外的全宽坡道，不要为每个轮 胎使用单独的坡道（图39）。如果无法使用全宽坡道，请 使用足够多的单独坡道，以模拟一个全宽连续坡道。 1. 拖车 3. 不得超过 15 度 2. 全宽坡道 4. 全宽坡道 — 侧视图 拖曳机器 在紧急情况下，可以短程拖曳机器；然而，在标准程序 中，Toro 不建议这么做。 坡道应该足够长，以使角度不超过 15 度（图39）。在剪 草机从坡道移至拖车或卡车时，如果角度较大，可能导致 组件被卡住。更大的角度还可能造成机器向后倾覆。如果 在斜坡上或附近装载机器，应固定拖车或卡车的位置，让 其位于斜坡的下坡一侧且坡道延伸到斜坡上。这会把坡道 的角度降至最小。拖车或卡车应尽可能保持平稳。 4km/h， ，否 则 驱 重 要 事 项 ： 拖 曳 机 器 的 速 度 切 勿 超 过 3 ～ 4km/h 动系统可能会受损。 如果机器必须移动较长的距离，请 使用卡车或拖车来运输。 1.
危险 ROPS。 。 切勿在无 操 作 机 器 时 ， 应 始 终 同 时 使 用 安 全 带 和 ROPS ROPS 的 情 况 下 使 用 安 全 带 。 了解警告系统 如果在操作过程中警告灯亮起，应立即停止机器，并纠正 问题，然后再继续操作。如果操作有故障的机器，可能 会发生严重的伤害。 剪草 启动发动机并将油门移至“快速”位置。将启用/禁用开 关移至启用位置，并使用降下剪草/提升控制杆控制滚刀 组（前滚刀组在后滚刀组之前降下）。要前移剪草，可向 前踩驱动踏板。 在行驶模式下驾驶机器 将启用/禁用开关移至禁用位置，并将滚刀组提升至行驶位 置。将剪草/行驶控制杆移至行驶位置。在各种物体之间行 驶时要小心谨慎，否则会意外损坏机器或滚刀组。 在斜坡 上操作机器时应格外小心。在斜坡上缓慢驾驶并避免急转 弯，防止翻滚。 下坡时降低滚刀组，方便进行转向控制。 28
维护 注 意 ： 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 推荐使用的维护计划 维护间隔时间 初次使用1小时后 • 上紧车轮螺母扭矩。 初次使用10小时后 • 上紧车轮螺母扭矩。 • 检查所有皮带的状况和张紧力。 • 更换液压油过滤器.
日常维护检查表 复印本页以供日常使用。 ____周 周： 第 ____ 周一 维护检查项 周二 周三 周四 周五 检查安全联锁操作。 检查刹车工作情况。 检查机油油位。 检查冷却系统液位。 排干水/燃油分离器。 检查空气滤清器、防尘盖和 排气阀。 检查发动机是否有异常噪 音。 2 检查散热器/油冷却器处是 否有杂物 检查操作是否有异常噪音。 检查液压系统油位。 检查液压软管是否受损。 检查漏液情况。 检查燃油油位。 检查轮胎气压。 检查仪表工作情况。 检查剪草高度的调节。 给所有黄油嘴加润滑脂。2 为任何掉漆部分补漆。 1 如果发现启动困难、烟雾过多或运转不稳，应检查预热塞和喷油嘴。 2 不管间隔多久，每 每 次 清洗后立即执行 重要事项： 请参考您的发动机操作员手册以获取更多的维护信息。 注 意 ： 要获取机器的电气示意图或液压系统示意图，请访问 www.Toro.com.
维护间隔表 图 41 维护前程序 取下电池盖 松开旋钮并拆下电池盖 (图43)。 取下机罩 注 意 ： 请参阅 维护电池 (页码 36)，了解更多信息。 机罩可以轻松取下，以便在机器的发动机区域执行维护 程序。 1. 打开闩锁并抬起机罩。 2. 卸下将机罩枢轴固定至支架上的发卡销 (图42)。 图 43 1. 图 42 1. 发卡销 3.
润滑 • 后提升臂枢轴和提升油缸（每个油缸 3 个）；请参 阅 图46。 润滑轴承和轴套 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时 （如果环境多尘和肮脏，应 每天润滑一次）。 机器带有黄油嘴，必须定期使用 2 号通用型锂基润滑脂 润滑。 在异常多尘或肮脏的情况下操作时，轴承和轴套 每天应润滑一次。 充满灰尘的操作环境会导致脏污进入 轴承和轴套、加速磨损。不管间隔多久，每次清洗后都应 立即为黄油嘴涂抹润滑脂。 黄油嘴的位置和数量如下： 图 46 • 转向枢轴 (图44) • 滚刀组枢轴（每个滚刀组 2 个）；请参阅 (图47)。 图 44 • 前提升臂枢轴和提升油缸（每个油缸 3 个）；请参 图 47 阅 图45。 • 空档调节机制 (图48) 图 45 图 48 32
• 剪草/行驶滑动杆 (图49) 注 意 ： 如果需要，可以在转向油缸的另一端安装额外 的黄油嘴。 拆下轮胎，安装黄油嘴，涂抹上润滑脂， 拆下黄油嘴并安装塞子 (图52)。 图 49 • 皮带张紧枢轴 (图50) 图 52 图 50 • 转向油缸 (图51) 图 51 33
发动机维护 9. 安装盖子时要向下对准橡胶排气阀 — 即从末端看约 5:00 至 7:00 方向之间。 维护空气滤清器 10. 维 护 间 隔 时 间 : 每200个小时 （在极度肮脏或多尘的条 件下要更频繁）。 更换机油和机油滤芯 • 检查空气滤清器壳体是否有可能导致空气泄漏的损坏。 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用50小时后 如有损坏，请更换滤清器。 检查整个进气系统是否有 泄漏、损坏或软管夹松动的情况。 固定盖子的闩锁。 每150个小时 1. • 如果发动机性能因极度多尘、肮脏的条件而受损，则 应按照建议的维修间隔或提前维修空气滤清器。 在必 须更换之前更换空气滤清器，只会增加灰尘在滤清器 拆下时进入发动机的几率。 拆下排油塞 (图54)，让油流入放油盘。 油不再流 时，安装排油塞。 • 确保空气滤清器盖正确盖好，并与空气滤清器壳体 密合。 1. 松开将空气滤清器盖固定到空气滤清器壳体上的搭 扣（图53）。 2. 从空气滤清器壳体上取下空气滤清器盖 (图53)。 3. 拆下滤清器之前，用低压空气（2.
燃油系统维护 更换燃油滤清器过滤筒 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 维护油箱 1. 清洁滤清器过滤筒的安装区域（图56）。 维 护 间 隔 时 间 : 每两年一次—排干油箱并清洗干净。 2. 拆下过滤器过滤筒，清洁安装面。 如果燃油系统受到污染，或者如果您要长时间存放机器， 请排干油箱并清洗干净。 使用干净的燃油冲洗油箱。 3. 使用干净机油来润滑过滤器过滤筒上的垫片。 4. 手工安装过滤筒，直至垫片接触到安装面，然后再 将它旋转 1/2 圈。 检查燃油管线和接头 从喷油嘴中排出空气 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时/每年一次 (以先到者为准) 注 意 ： 仅当燃油系统通过正常注油程序排出空气且发 动机不会启动时，才应采用此程序；请参阅“燃油系统 的排气”。 检查燃油管线和接头是否老化 、损坏或松脱。 排干水分离器 1. 松开与 1 号喷嘴和固定器组件的管道连接。 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 1. 在燃油滤清器下面放置一个清洁容器。 2.
电气系统维护 动力系统维护 维护电池 将牵引驱动装置调至空档 维护间隔时间: 每25个小时—检查电解液液位。 （机器在 存放期间每 30 天检查一次。） 如果机器在驱动踏板处于空档位置时移动，则必须调节 牵引凸轮。 必须适当保持电池的电解液液位、并保证电池顶部清洁。 如果机器存放在温度极高的地方、电池电量减弱的速度 要比温度较凉爽的地方快。 1. 将机器停在水平地面上并关闭发动机。 2. 将一个前轮和一个后轮抬离地面，在机架下放支撑 块。 使用蒸馏水或脱盐水维持电池液位。为电池加注电解液时 不得超过每个电池内的开口环底部。安装加液盖，通风 口对着后面（朝向油箱）。 警告 如果机器没有适当支撑，则可能意外倾倒，伤害机 器下的人员。 危险 必须将一个前轮和一个后轮抬离地面，否则机器在调 节过程中会发生移动。 电池电解液含有硫酸、这是致命的有毒物质且可能导致 严重灼伤。 • 切勿喝下电解液、避免接触皮肤、眼睛或衣服。佩戴 3.
冷却系统维护 刹车系统维护 清洁发动机冷却系统 调节手刹 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 维护间隔时间: 每200个小时—检查驻车刹车的调节情况。 1. 每天清除散热器/油冷却器的杂物。 在肮脏的条件下要 更频繁地清洁。 1. 关闭发动机并抬起外罩。 彻底清洁发动机区域的 所有杂物。 2. 用压缩空气彻底清洁散热器/油冷却器两侧 (图59)。 松开将旋钮固定到手刹操纵杆上的固定螺丝 (图60)。 图 60 图 59 1. 散热器/油冷却器 3. 关闭机罩。 37 1. 手刹操纵杆 3. 固定螺丝 2. 旋钮 2. 旋转旋钮，直至致动杆需要 133～178N 的力。 3.
皮带维护 维护发动机皮带 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用10小时后—检查所有皮带的状 况和张紧力。 每100个小时—检查所有皮带的状况和张紧力。 交流发电机/风扇皮带张紧调节 1. 打开机罩。 2. 检查皮带张紧力的方法：按压交流发电机和曲轴箱皮 带轮之间的皮带中间位置。 图 62 注 意 ： 使用 98N 的力，皮带应下压 11mm。 图 61 1. 交流发电机/风扇皮带 3. 如果下压距离错误，请执行以下程序来调节皮带张 紧度： A. 松开将皮带环形支架固定到发动机的螺栓，以及 将交流发电机固定到皮带环形支架上的螺栓。 B. 在交流发电机和发动机之间插入一根撬杆，撬动 交流发电机。 C. 达到适合的张紧力后，旋紧交流发电机和螺栓， 固定调整。 更换静液压泵传动皮带 1. 将螺母套筒或一小段管子插入皮带张紧弹簧的一端。 警告 弹簧处于重负荷之下，且可能导致人身伤害。 松开弹簧时应小心谨慎。 2. 上下按动弹簧的端部 (图62)，将其从支架上解开， 释放弹簧上的张力。 38 1. 静液压泵传动皮带 2. 弹簧端 3. 更换皮带。 4.
控制系统维护 液压系统维护 调节油门 更换液压油过滤器 1. 向后放置油门杆，使其顶住控制面板槽。 2. 拧松油门拉索接头，接头位于喷射泵控制杆臂 (图 63) 上。 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用10小时后 每200个小时/每年一次 (以先到者为准) 使用正版 Toro 更换过滤器（零件号为 86-3010）。 重要事项： 使用任何其他滤芯将使某些部件的保修失效。 1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动 机，刹好驻车刹车，然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 清洁过滤器安装区周围的区域。 在过滤器 (图64) 下面放置一个放油盘并拆下过滤器。 图 63 1. 喷射泵控制杆臂 3. 将喷射泵控制杆臂固定到低怠速止动器上，并拧紧 拉索接头。 图 64 1. 液压油过滤器 4. 松开将油门控制器固定到控制面板上的螺丝。 5. 一直向前推油门控制器。 3. 润滑新过滤器垫片，并向过滤器加注液压油。 6. 滑动挡板，直到与油门控制杆接触，拧紧将油门控 制器固定到控制面板上的螺丝。 4.
检查液压管线和软管 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架松 脱、磨损、接头松开、日久老化及化学变质。操作之前请 执行所有必需的修理。 警告 压力下泄漏的液压油可渗透皮肤，造成伤害。 • 在对液压系统施加压力之前、请确保所有液压油软管 和管线均处于良好状态、且所有液压连接和接头均 紧固到位。 • 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏 点或喷嘴。 • 使用纸板或纸张找出液压泄漏点。 • 在对液压系统执行任何工作之前，请先安全释放液压 图 65 1. 系统中的所有压力。 液压软管 • 如果液压油穿透皮肤，请立即就医。 3. 液压油停止排出时，安装液压软管。 4. 向液压油箱 (图66) 注入约 13.2L 液压油；请参阅 检查液压系统 (页码 21)。 重要事项： 仅使用指定的液压油。其他机油可能导 致系统受损。 图 66 1. 液压油箱盖 5. 安装液压油箱盖。启动发动机，并使用所有液压控制 装置，将液压油分布至整个系统。 6. 检查是否有泄漏；然后停止发动机。 7.
滚刀组系统维护 使用可选调刀尺 使用调刀尺 (图67) 调节滚刀组。 请参阅《滚刀组操 作员手册》了解调节程序。 图 68 1. 倒磨控制杆 6. 将倒磨控制杆移至 R（倒磨）位置（图68）。 图 67 1. 调刀尺 4. 用于设置疏草刀剪草高度 的孔 2. 高度调节螺丝 5. 未使用的孔 3. 螺母 2. 滚刀速度控制旋钮 危险 如果它们在活动过程中接触滚刀，可能导致人身伤 害。 为避免发生人身伤害，请务必在开始倒磨之前远离 滚刀组。 7. 在剪草/行驶控制杆处于剪草位置时，将启用/禁用开 关移至启用位置。前移降下剪草/提升控制杆，启动 指定滚刀的倒磨操作。 8. 用长把刷子涂抹研磨膏。切勿使用短把刷子。 9. 如果滚刀在倒磨过程中停转或变得不稳定、请选择更 高的滚刀速度设置直到速度稳定下来、然后将滚刀速 度恢复为设置 1 或所需的速度。 10.
存放 准备发动机 1. 排干油底壳中的机油，更换排油塞。 存放电池 2. 拆下并丢弃机油滤芯。安装新机油滤芯。 如果机器要存放 30 天以上、请拆下电池并充满电。将电 池存放在凉爽的环境中、以免电池中的电量快速损耗。为 了防止电池冻结，请确保它已充满电。充满电的电池比 重为 1.265～1.299。 3. 为油底壳重新注入约 3.8L 的 SAE 15W-40 机油。 4. 启动发动机、怠速运行约 2 分钟。 5. 停止发动机。 6. 彻底排干油箱、油路、燃油滤清器和水分离器组件中 的所有燃油。 7. 使用新鲜、干净的柴油冲洗油箱。 8. 紧固所有燃油系统接头。 9. 彻底清理和维修空气滤清器总成。 准备季节性存放机器 在机器存放超过 30 天时，应遵循以下程序。 准备主机 1. 彻底清洁主机、滚刀组和发动机。 10. 用耐风雨胶带密封空气滤清器入口和排气口。 2. 检查轮胎气压。为所有轮胎充气，气压保持在 0.83bar。 11. 检查防冻保护剂，并在需要时根据您所在区域的预 期最低温度添加防冻剂/冷却液。 3.
备注： 43
Toro 一 般 商 用 产 品 保 修 2 年有限保修 保修条款和涵盖产品 根据 The Toro Company 及其关联企业 Toro Warranty Company 之 间的协议，两家公司共同担保您所购买的 Toro 商用产品（以下简 称“产品”）无材质或工艺缺陷，享受为期两年或 1500 个运转小 时*（以先到者为准）的保修。本保修条款适用于除打孔机（此类 产品另订立保修条款）之外的所有产品。在保修条款适用的情况 下，我们将免费为您修理产品，包括问题诊断、人工、零部件和运 输。本保修条款自产品交付予最初零售购买人之日起开始生效。 * 产品配有小时表。 获得保修服务的指南 当您认为出现保修问题时，您应尽快通知向您出售该产品的商用产品经 销商或授权商用产品代理商。如果您需要获得帮助，查找一位商用产品 经销商或授权商用产品代理商，或您对您的保修权利或责任有任何问 题，请与我们联系： • 使用不符合相关行业标准的燃料（例如汽油、柴油或生物柴油）而 导致的故障或性能问题。 • • 正常的噪音、振动、损耗和老化。 正常的“损耗”，包括但不限于由于磨损或磨蚀导致的座椅损坏、喷 漆表面的磨损、标贴或窗
