Form No. 3369-966 Rev A Greensmaster Flex 18 或 Flex 21 手扶式剪草机 04019— —序 列 号 ： 311000001 及 以 上 型 号 04019 04024— —序 列 号 ： 311000001 及 以 上 型 号 04024 04025— —序 列 号 ： 311000001 及 以 上 型 号 04025 如需免费注册您的产品或下载《操作员手册》或《零件目录》，请访问www.Toro.com.
此产品遵循欧盟所有相关指令，详情请参阅另外提供的、 特定产品的合格证明 (DOC) 单页。 型号 警告 序列号： 加利福尼亚州 65号 号提 案 中 警 告 称 ： 第 65 本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志（图2）所标 示的安全信息，该标志表明了在不遵循建议的预防措施进 行操作时可能造成的严重伤害或死亡事故。 加利福尼亚州认为，这一产品发动机的排放物可以 引发癌症、新生儿缺陷或造成其他生殖损害。 重要事项： 这台发动机没有装配消火花消声器。将该发 动机于覆盖了树林、灌木或草丛的地面使用或运行，就 构 成 了 对 《 加 利 福 尼 亚 公 共 资 源 法 》 (California Public Code)第 第4442 4442条 条的 违 反 。 其 他 州 或 联 邦 地 区 可 能 Resource Code) 有类似的法律。 图2 1.
内容 安全 介绍 ............................................ 2 安全 ............................................ 3 安全操作方法 ................................ 3 Toro 剪草机安全 .............................. 4 声强等级 — Flex 18 ............................ 5 声压等级 — Flex 18 ............................ 5 振动等级 — Flex 18 ........................... 5 声强等级 — Flex 21 ............................ 5 声压等级 — Flex 21 ............................ 5 振动等级 — Flex 21 ............................ 5 安全和指示标签...............................
• • • • • • • • • • • • • • • • • 清除滚刀组、驱动装置、消声器和发动机处的杂草和 对地形中的坑洞和其他潜在危险应时刻保持警惕。 穿过或靠近道路时，密切注意交通状况。 穿过草皮以外的其他表面时，让刀片停止旋转。 使用任何附件时，禁止直接向着旁观者排放物料，也 不得让任何人靠近正在运转的机器。 保护装置和挡板受到损坏，或者安全保护装置尚未就 位时，禁止操作机器。 确保所有联锁装置都已连接、 经过正确调整并可以正常运行。 切勿更改发动机调速器设置，禁止发动机超速运转。 超速状态下操作发动机可能加剧人身伤害危险 离开操作员位置之前，请执行以下操作： – 停在平地上； – 停止 PTO 动力输出，放低附件； – 换成空档，然后设定手刹； – 停止发动机。 行驶中或未使用时，断开附件驱动。 停止发动机，并断开附件驱动。 – 加油之前； – 拆下草屑收集器之前； – 调整高度之前，除非调整可通过操作员位置进行。 – 清理堵塞物之前； – 检查、清洁或在剪草机上工作之前； – 撞击外物或出现异常振动之后。检查剪草机是否受 损，在重新启动和操作设备之前进行维修。 停止发动机之前减小油门
• 剪草操作期间，集草斗必须安装到位，保证最大的安 • • 声压等级根据 EN 836 中列出的规程进行确定。 全性。先关闭发动机，然后再清空集草斗。 当发动机正在运行或刚刚停止时，切勿触摸发动机、 消声器或排气管，因为这些区域温度过高，足以造 成灼伤。 当人或宠物意外靠近或出现在剪草区时，请停止剪草。 如果操作不慎，加之地形角度、反弹或防护装置安装 不当，则可能引起物体弹射造成的人身伤害。 在剪草 区恢复无人状态前，不要恢复剪草操作。 振 动 等 级 — Flex 18 手臂 测定的右手振动等级 = 2.36m/s2 测定的左手振动等级 = 2.47m/s2 不确定度 (K) = 0.
115-1615 1. 警告 — 切勿触摸高温表面。 104-2618 1. 手刹 2. 分离 3. 93-6085 1. 快速 2. 连续变速设置 3. 慢速 105-2411 1. 112-9408 1. 发动机 — 停止 2. 发动机 — 运转 93-9886 1.
104-2617 1. 2. 牵引驱动 滚刀驱动 4. 前进 5. 牵引杆已接合 3. 空档 6. 牵引杆已分离 115-1614 1. 警告 — 阅读 《操作员手册》 。 3. 抛物危险 — 请让旁观人员与机器保持安全距离。 2. 警告 — 在未经培训的情况下，切勿操作机器。 4.
组装 散装零件 使用下表进行核对，确保所有零件已装运。 程序 说明 1 2 3 4 5 6 7 数量 用途 螺栓（M10 x 25mm） 2 将滚刀组安装到主机上 手柄 1 安装手柄。 支撑架总成 弹簧 小隔片 大隔片 大螺栓 (M8–1.25 x 100) 小螺栓 (M8–1.25 x 030) 锁紧螺母 (M8 x 1.
注 意 ： 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 1 将滚刀组安装到主机上 此程序中需要的物件： 2 螺栓（M10 x 25mm） 1. 轮鼓着地，将剪草机停在水平地面上。 图5 2. 降低支撑架。将直径为 6.4mm 的插销或同类产品插入 支撑架安装螺栓上的机架孔 (图3)。 1. 滚刀组旋转臂 2. 主机框架 3. 螺栓 注 意 ： 当拧紧旋转臂紧固件时，请使用可调整扳手保 持旋转臂与侧板平行 (图6) 图3 1. 6.4mm 插销 2. 3. 支撑架 手柄 3. 将滚刀组推入主机下方左侧的位置，接合变速箱联 轴器（图4）。 图6 2 安装手柄 此程序中需要的物件： 图4 1. 1 手柄 变速箱联轴器 程序 4. 向前旋转主机框架 (图5)，直至其与滚刀组旋转臂 完全接合。 1. 从剪草机各侧的螺栓和枢轴销上卸下凸缘锁紧螺母 (图7)。 5.
3 仅 为 Flex 18 剪 草 机 安 装 支 撑 架 此程序中需要的物件： 图7 1. 凸缘锁紧螺母 2. 枢轴销 2. 将手柄端插入手柄支架臂的槽中 (图8)。 1 支撑架总成 1 弹簧 1 小隔片 1 大隔片 1 大螺栓 (M8–1.25 x 100) 1 小螺栓 (M8–1.25 x 030) 2 锁紧螺母 (M8 x 1.25) 2 垫圈 (M8) 程序 1. 将支撑架放置在机架背面的标签之间。 2. 将垫圈 (M8) 安装至小螺栓 (M8–1.25 x 030) 上。 使用螺栓和垫圈、小隔片和锁紧螺母 (M8–1.25) 将 支撑架的右侧安装至机架上 (图9)。确保从机架内部 安装螺栓，如图9所示。 3. 将垫圈 (M8) 安装至大螺栓 (M8–1.25 x 100) 上。 4. 将隔片装入弹簧，然后将大螺栓 (M8–1.25 x 100) 装入隔片。 图8 1. 手柄左端 3. 枢轴销 2. 支架臂 4. 锁紧螺母 重要事项： 安装弹簧时，将弹簧的一端放置到后部 机 架 下 ( 图 9) 。 5.
图 11 1. 弹性销 图9 1. 手柄左端 5. 2. 锁紧螺母 (M8–1.25) 6. 弹簧 3. 小隔片 7. 大隔片 4. 垫圈 (M8) 8. 小螺栓 (M8–1.25 x 030) 2. 撑住手柄，取下各侧的弹性销，然后将手柄提高或放 低到所需的操作位置 (图11)。 大螺栓 (M8–1.25 x 100) 3. 重新安装弹性销和发卡销。 5 6. 将螺母扳手放置在指向后部的弹簧端上，移动该弹簧 端，让其穿过支撑架隔片(图10)。 安装行走轮 此程序中需要的物件： 2 行走轮（可选行走轮套件，04123 型号） 程序 1. 用脚踩下支撑架，向上拉起手柄支架，直至支撑架向 前旋转并通过中心位置 (图12)。 图 10 1. 弹簧 3. 螺母扳手 2. 机架下方的弹簧端 4. 移动支撑架隔片下的弹簧 端。 4 调整手柄 不需要零件 图 12 程序 1. 1. 卸下剪草机各侧弹性销上的发卡销 (图11)。 支撑架 2.
图 14 1. 图 13 1. 锁定夹 3. 前后旋转行走轮，直至其完全滑动到六角轴上，且锁 定夹固定到驱动轴上的凹槽内。 4. 对机器的另一侧重复相同的步骤。 5. 将轮胎充气至 0.83～1.03 巴。 6. 小心提起手柄支架，放开支撑架。 6 检查油位 不需要零件 程序 1. 检查机油油位，请参阅“检查机油油位”。 2. 检查变速箱油位，请参阅“检查变速箱油位”。 7 安装集草斗 此程序中需要的物件： 1 集草斗 程序 抓住集草斗的上缘，然后将集草斗架滑入接收器 (图14)。 12 集草斗 2.
产品概述 牵引和滚刀驱动接合杆 牵引和滚刀驱动接合杆 (图16) 位于控制台的右前侧。牵 引杆有两个位置： 空档和前进。向前推动控制杆，接合 牵引驱动装置。 滚刀驱动杆有两个位置： 接合与分离。将驱动杆的顶部移 至左侧接合滚刀，或移回至空档断开滚刀。 刹车/手刹 刹车/手刹 (图16) 位于控制面板的左前侧。将控制杆向回 拉过中心位置，可以设定手刹。要想接合牵引驱动装置， 则必须松开该刹车。 On/Off（ （开 启 / 关 闭 ） 开 关 On/Off On/Off（开启/关闭） 开关 (图16) 位于控制台的上方。 将开关移到 On（开启）位置可以启动发动机，移到 Off （关闭）位置可以停止发动机。 小时表 位于控制面板顶部的小时表 (图16) 可显示机器操作的 总时数。 图 15 1. 2. 手柄 控制台 5. 滚刀组 6. 集草斗 3. 发动机 7. 油箱 4.
1 G009975 图 18 1. 图 19 反冲启动 1. 支撑架 支撑架 支撑架 (图19) 应安装到机器后部，用于提起机器的后部 以安装或卸下行走轮。 规格 Flex 21 Flex 18 宽度 35-1/2 英寸（90.1 厘米） 32 英寸（81.3 厘米） 高度 41-1/4 英寸（104.8 厘米） 41-1/2 英寸（105.4 厘米） 长度（含集草斗） 61-1/2 英寸（156.2 厘米） 61 英寸（155 厘米） 型号 04024–84kg 型号 04019–79kg 型号 04202–37kg 型号 04206–37kg 型号 04025–84kg 型号 04207–40kg 净重 型号 04208–40kg 剪草宽度 21 英寸（53.3 厘米） 18 英寸（45.7 厘米） 剪草高度 1/16 至 19/64 英寸（1.5 至 7.5 毫米），带 微剪底刀 1/16 至 19/64 英寸（1.5 至 7.5 毫米），带微 剪底刀 剪草频率 11 刀片（标准）： 3.56mm 11 刀片（标准）： 3.
操作 危险 在特定条件下，汽油极为易燃易爆。汽油起火或爆炸会灼 伤您和他人，而且还会造成财产损失。 注 意 ： 以正常的工作状态确定机器的左侧和右侧。 • 请在发动机已冷却的状况下，在室外的开阔区域添加 安全第一 燃油。 擦干净溢出的汽油。 请仔细阅读安全部分的所有安全说明和标贴。了解这些安 全信息，可帮助您或旁观者免受伤害。 • 切勿将油箱完全加满。 汽油油位最高只能加到油箱加 检查机油油位 • 处理汽油时切勿吸烟，而且要远离明火或汽油烟气 每次使用之前或每运行 8 个小时后检查机油油位，请 参阅“检查机油油位”。 • 将汽油存放在规定容器内，远离儿童。切勿购买超 油箱加油 • 加油前，应始终将汽油容器放在远离机器的空地上。 • 不要在车辆内或在卡车或拖车上加油，因为里面的 油 颈 底 部 以 下 1 英 寸 （ 25 毫 米 ） 处 。 油 箱 中 留 出 的 这部分空间是为了预防汽油发生膨胀。 容易被火花点燃的场所。 过 30 天 的 汽 油 供 应 量 。 地毯或卡车上的塑料衬垫的绝缘效果，会减缓静电 的释放。 重要事项： 切勿使用甲醇、包含甲醇的汽油、包含超过 10%
停止发动机 1. 将牵引和滚刀驱动控制装置移至“分离”位置，将油 门控制杆移至“慢速”，并将开关移至“关闭”位置。 2. 将模制火花塞电线从火花塞中拉出，防止在存放机器 之前导致意外启动。 3. 在存放或使用车辆运送剪草机之前，要关闭燃油切 断阀。 行驶操作 注 意 ： 使用运输拖车运送剪草机时不得运行剪草机发动 机，因为这样可能损坏剪草机。 如果没有安装可选行走轮，请执行第 4 步。 1. 用脚踩下支撑架，向上拉起手柄支架，直至支撑架向 前旋转并通过中心位置。 图 21 1. 支撑架 2. 安装行走轮。 3. 要松开支撑架，请向上拉起手柄，将剪草机的后部 放低到行走轮上。 2. 将牵引杆放至“接合”位置，使发动机控制装置处 于启动位置。 3. 尝试启动发动机。发动机不应启动。如果发动机启动 了，则需要对联锁开关进行维修。请在操作之前解决 该问题。请参阅“维修联锁开关”。 4. 小心提起手柄，放开支撑架。 4. 确保牵引和滚刀驱动控制装置处于“分离”位置， 启动发动机。 5. 将油门控制杆设定到“慢速”，倾斜机器前部，逐步 接合牵引驱动装置，然后缓慢加大发动机的转速。 6.
图 22 1. 对准条 控制装置操作 要在剪草的同时操作控制装置： 1. 启动发动机，将油门设置为低速，向下推动手柄以提 起滚刀组，将牵引杆移至“已接合”位置，使剪草机 行驶到果岭的环圈上 (图23)。 图 23 2. 将牵引杆移至“分离”位置，然后接合滚刀驱动杆 (图23)。 1. 牵引驱动装置 — 空档 3. 牵引驱动装置接合（行 走） 2. 牵引驱动装置空档与滚刀 驱动装置关闭 4. 牵引驱动装置与滚刀驱动 装置接合 3. 将牵引杆移至“接合”位置，增加油门速度直至剪草 机按照所需的地面行驶速度移动，将剪草机推到果岭 区，放下剪草机的前端，然后开始剪草 (图23)。 剪草之后 1. 将剪草机推出果岭，将滚刀驱动装置和牵引控制杆移 至“分离”位置，停止发动机。 2.
维护 注 意 ： 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 推荐使用的维护计划 维护间隔时间 维护程序 初次使用8小时后 • 更换机油。 初次使用25小时后 • 清洁燃油滤清器。 • 更换变速箱油。 在每次使用之前或每日 • 检查机油油位。 每25个小时 • 清洁空气滤清器（在肮脏、多尘的情况下更频繁）。 每50个小时 • 更换机油。 • 清洁燃油滤清器。 • 检查变速箱油位。 每100个小时 • 检查纸质空气滤芯，根据需要予以更换（在肮脏、多尘的情况下更频繁）。 • 检查火花塞。 每800个小时 • 更换变速箱油。 （或 2 年，以先到者为准） 在存放之前 • 为受损表面上漆。 重要事项： 请参阅您的发动机操作员手册，了解更多维护程序。 18
日常维护检查表 重要事项： 复印本页以供日常使用。 维护检查项 ____周 周： 第 ____ 周一 周二 周三 周四 周五 检查安全联锁操 作。 检查手刹操作。 检查枢轴接头操 作是否灵活。 检查燃油油位。 检查机油油位。 检查空气滤清器。 清洁发动机冷却 片。 检查发动机是否 有异常噪音。 检查操作是否有 异常噪音。 检查滚刀到底刀 的调节。 检查剪草高度的 调节。 为掉漆部分补漆。 疑点记录 检查人员： 项目 日期 19 情况 周六 周日
发动机维护 机油 在启动之前，曲轴箱必须添加约 0.6L 适当粘度的机油。 发动机使用达到美国石油协会 (API) “服务等级” SE、 SG、SH 或 SJ 的优质机油。机油粘度 — 重量 — 必须根 据环境温度进行选择。图24 说明了建议的温度/粘度。 图 25 1. 量油尺 2. 排油塞 2. 逆时针旋转量油尺，然后将其取出)。 3.
1. 确保电线没有连接火花塞。 更换火花塞 2. 拧掉将空气滤清器盖固定至空气滤清器上的蝶型螺帽， 然后取下滤清器盖。彻底清洁滤清器盖 (图27)。 维 护 间 隔 时 间 : 每100个小时 使用 NGK BPR 5ES 火花塞或同类产品。正确的空隙为 0.71～0.81mm。 1. 将模制电线拉离火花塞 (图29)。 图 29 图 27 1. 1. 空气滤清器盖 火花塞电线 2. 清洁火花塞周围部位，将火花塞从气缸盖中取出。 3. 如果泡沫滤芯变脏，请将其从纸质滤芯中取出 （图28）。彻底清洁。 重要事项： 更换破裂、污浊或肮脏的火花塞。切勿 对电极进行喷砂、刮擦或清洗操作，因为砂粒进入气 缸可能导致发动机损坏。 A. 使用液体肥皂和温水溶液清洗泡沫滤芯。挤压滤 芯以清除污渍，但切勿用力扭曲，因为泡沫可能 被撕裂。 3. 将空隙设置为 0.71～0.81mm (图30)。安装已设定正确 空隙的火花塞，拧紧至 5.18m。磅（23 牛米）。 B. 用干净的抹布包裹滤芯，吸干其中的水分。挤压抹 布和泡沫滤芯使其变干，但切勿用力扭曲，因为 泡沫可能被撕裂。 C.
燃油系统维护 电气系统维护 清洁燃油滤清器 维护联锁开关 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用25小时后 如果开关需要调整或更换，请遵循以下程序。 每50个小时 1. 确保发动机关闭，牵引杆处于“已分离”位置。 1. 关闭燃油切断阀，将油碗从滤清器中拧下(图31)。 2. 接合牵引杆，直至接触空档后停止 (图32)。 图 31 1. 切断阀 2. 油碗 图 32 2. 在干净的汽油中清洁油碗和滤清器，然后安装。 1. 牵引杆 3. 2. 空档停止 4. 0.81mm 空隙 联锁开关 3. 松开联锁开关紧固件(图32)。 4. 在牵引杆与联锁开关之间放入 0.81mm 厚的塞尺 (图32)。 5. 拧紧联锁开关紧固件。重新检查空隙。牵引杆不得与 开关接触。 6.
动力系统维护 检查变速箱油位 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时 变速箱出厂时已加注了大约 2.78L Mobil Dexron lll 自动 变速箱油。 注 意 ： 变速箱中所用的密封件在变速箱内使用润滑脂润 滑。在剪草机初始操作期间，会从这些密封件上轻轻擦掉 部分油脂。擦掉多余的润滑脂。 重 要 事 项 ： 仅 使 用 Mobil Dexron lll 或 等 效 变 速 箱 油 。 其他机油可能导致系统受损。 1. 轮鼓着地，将剪草机停在水平地面上。 2. 从变速箱右侧取出检查塞 (图33)。 图 34 油位应达到注油孔的底部。如果没有达到，从变速箱 顶部取出加油塞，然后添加足够的适当类型的机油， 直至油位达到检查孔的底部。不要拆下通气管。 1. 加油塞 2. 检查塞 3. 排油塞 3. 向下推动手柄，并向后翻转机器。从变速箱右侧取 出检查塞 (图34)。 4. 油排完后，安装排油塞。 5. 轮鼓着地，将剪草机停在水平地面上。 6. 从变速箱顶部取出加油塞 (图34)。不要拆下通气管。 7. 为变速箱注入大约 2.
刹车系统维护 皮带维护 调整刹车/手刹 调节皮带 注 意 ： 刹车/手刹是止动闸，而不是停车闸。它的设计是 为了让机器停在 17 度斜坡上而不会移动。 确保皮带具有适当的张紧力，保证可以正确操作机器并避 免不必要的磨损。经常检查皮带。 如果刹车/手刹在操作中发生打滑，则需要进行调节。 滚刀传动皮带（滚刀） 1. 将刹车/手刹控制杆移至“关闭”位置。 1. 拆下皮带罩紧固件和皮带罩，露出皮带 (图36)。 2. 要增加拉线的张力，请拧松前拉线锁紧螺母并拧紧后 拉线锁紧螺母(图35)，直至施加接合刹车所需的 5～ 6.3kg 的力。可在控制杆旋钮测量施加的力。切勿调整 过度，或致使刹车带拖磨。 图 36 1. 图 35 1. 驱动拉线 2. 皮带罩 2. 使用 1.80 ± 0.45kg 的力按压滑轮之间皮带轮 (图37) 中间的位置，检查皮带的张紧力。皮带应下压 4.8～ 7.
滚刀传动皮带（变速箱联轴器） 1. 拆下皮带罩紧固件和皮带罩，露出皮带 (图40)。 图 37 1. 滚刀传动皮带 2. 从动皮带轮 3. 从动皮带轮 3. 若要调整皮带张紧力： A. 松开轴承座安装螺母 (图38)。 图 40 1. 皮带罩 2. 使用 1.80 ± 0.45kg 的力按压滑轮之间皮带轮 (图41) 中间的位置，检查皮带的张紧力。皮带应下压 4.8～ 7.9mm。如果下压不正确，请转至下一步。 图 38 1. 滚刀传动皮带 2. 轴承座安装螺母 B. 使用 9.53mm 传动扭矩扳手，以 4～4.5Nm 的扭矩 旋转轴承座，设定皮带张紧力 (图39) 图 41 1. 滚刀传动皮带 3. 若要调整皮带张紧力： A. 松开轴承座安装螺母 (图42)。 图 39 1. 轴承座 2. 此处为 9.53mm 扭矩扳手 C. 固定扭矩扳手设置，拧紧轴承座安装螺母 (图38)。 输送带不可过紧。 D.
牵引传动皮带 1. 拆下皮带罩紧固件和皮带罩，露出皮带 (图44)。 图 42 1. 滚刀传动皮带 2. 轴承座安装螺母 B. 使用 9.53mm 传动扭矩扳手，以 4～4.5Nm 的扭矩 旋转轴承座，设定皮带张紧力 (图43) 图 44 1. 牵引传动皮带罩 2. 使用 1.80 ± 0.45kg 的力按压滑轮之间皮带轮 (图45) 中间的位置，检查皮带的张紧力。皮带应下压 4.8～ 7.9mm。如果下压不正确，请转至下一步。 图 43 1. 轴承座 2. 此处为 9.53mm 扭矩扳手 C. 固定扭矩扳手设置，拧紧轴承座安装螺母 (图42)。 输送带不可过紧。 D. 安装皮带罩。 图 45 1. 牵引传动皮带 3. 若要调整皮带张紧力： A.
控制系统维护 调整驱动控制装置 如果驱动控制装置无法接合或在操作中发生打滑，则需要 进行调整。 1. 将驱动控制装置移至“分离”位置。 2. 要增加拉线的张力，请拧松前拉线锁紧螺母并拧紧后 拉线锁紧螺母(图48)，直至施加 接合驱动控制装置所 需的 4.5～5.8kg 的力。 测量控制旋钮的力。 图 46 1. 舌根垫圈 2. 怠轮支架螺栓 B. 使用 9.53mm 传动扭矩扳手，以 4～4.5Nm 的扭矩 旋转怠轮支架，设定皮带张紧力 (图47)保持扭矩 扳手设置的同时，拧紧怠轮支架安装螺栓（安装舌 根垫圈以防止皮带打滑。）。输送带不可过紧。 图 48 1. 驱动拉线 2. 刹车/手刹拉线 3. 旋紧前拉线锁紧螺母。 4. 检查控制操作。 调整滚刀控制装置 如果滚刀控制装置无法接合或在操作中发生打滑，则需要 进行调节。 1. 确保适当调节驱动控制装置，请参阅“调节驱动控 制装置”。 2. 要增加拉线的张力，请拧松前拉线锁紧螺母，并拧紧后 拉线锁紧螺母(图49)（位于齿轮箱顶部），直至滚刀线 张力施加至 在控制旋钮处测量的额外 3～4.
存放 1. 清除整台机器外部零件上的草屑、灰尘及污垢，尤其 是发动机。清除发动机气缸盖散热片外侧及冷却风扇 壳体的灰尘及草屑。 重要事项： 可使用温和的清洁剂和水来清洗机器。 切勿用压力清洗机器。避免过量用水，特别是在换档 控制杆片和发动机附近。 2. 如果要长期存放（超过 90 天），请向油箱内的燃油添 加稳定剂/调节剂添加剂。 A. 运行发动机，通过燃油系统分散调节燃油（5 分 钟）。 B. 可以停止发动机，让它冷却，然后排出油箱中的燃 油，或者运行发动机直至其自动停止。 C. 重新启动并运行发动机，直至其自动停止。在使用 阻风门的情况下重复上述操作，直至发动机无法 再重新启动。 D. 正确处置燃油。根据当地规定进行回收。 注 意 ： 加入稳定剂/调节剂的汽油存放不得超过 90 天。 3. 检查并旋紧所有螺栓、螺母和螺钉。修理或更换已损 坏或有故障的任何部件。 4. 为所有受损或裸露的金属表面上漆。油漆可从授权服 务代理商处购买。 5.
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Toro 全 面 覆 盖 保 修 书 有限保修 保修条款和涵盖产品 正常的噪音、振动、损耗和老化。 根据 The Toro Company 及其关联企业 Toro Warranty Company 之 间的协议，两家公司共同担保您所购买的 Toro 商用产品（以下简 称“产品”）无材质或工艺缺陷，享受为期两年或 1500 个运转小 时*（以先到者为准）的保修。本保修条款适用于除打孔机（此类 产品另订立保修条款）之外的所有产品。在保修条款适用的情况 下，我们将免费为您修理产品，包括问题诊断、人工、零部件和运 输。本保修条款自产品交付予最初零售购买人之日起开始生效。 * 产品配有小时表。 正常的“损耗”，包括但不限于由于磨损或摩蚀导致的座椅损坏、 喷漆表面的磨损、标贴或窗户的划伤等。 零件 需要保养并预期更换的零件最长保修期为该零件的预期更换时间。按此保 修条款更换的零件，其保修期与原产品的保修期相同，且替换下来的零件 所有权归 Toro 所有。Toro 将最终决定对现有零件或组件是进行修理还 是更换。Toro 可能使用重新制造的零件用于保修期的修理工作。 获得保修服务的指南 当您认为出现保修问题时，
