Form No. 3372-121 Rev A Greensmaster Flex 1800 和 2100 主机 04040— —序 列 号 ： 312000001 及 以 上 型 号 04040 04041— —序 列 号 ： 312000001 及 以 上 型 号 04041 g018274 注册： www.Toro.com.
此产品遵循欧盟所有相关指令，详情请参阅另外提供的、 特定产品的合格证明 (DOC) 单页。 型号 警告 序列号： 加利福尼亚州 65号 号提 案 中 警 告 称 ： 第 65 本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志 (图2) 所标 示的安全信息，该标志表明了在不遵循建议的预防措施进 行操作时可能造成的严重伤害或死亡事故。 此产品的发动机排出气体包含加利福尼亚州证实会导 致癌症、生育缺陷或其他生殖危害的化学物质。 因为在某些地区，当地、州或联邦法规规定，本机器的发 动机必须使用火花消除器，因此该机的消声器组件已经 包含了火花消除器。 图2 1.
内容 安全 介绍 ............................................. 2 安全 ............................................. 3 安全操作方法 ................................ 3 Toro 剪草机安全 .............................. 4 声强等级 .................................... 4 声压等级 .................................... 5 振动等级 .................................... 5 安全和指示标签 ................................ 5 组装 ............................................. 7 1 将滚刀组安装到主机上 ....................... 8 2 安装手柄卡环 ............................... 8 3 安装行走轮.
• 小心释放储能部件中的压力。 • 断开电池连接，拔出火花塞电线，然后再进行维修。 • 穿过或靠近道路时，密切注意交通状况。 • 穿过草皮以外的其他表面时，让刀片停止旋转。 • 使用任何附件时，禁止直接向着旁观者排放物料，也 首先断开负极端子，最后断开正极端子。重新连接 时，首先连接正极，最后连接负极。 • 检查滚刀时需小心谨慎。维修滚刀时，需佩戴手套并 小心操作。 • 确保手和脚远离活动件。可能的情况下，切勿在发动 机运行时进行调整。 不得让任何人靠近正在运转的机器。 • 保护装置和挡板受到损坏，或者安全保护装置尚未就 • • • • • • • • • • • 位时，禁止操作机器。确保所有联锁装置都已连接、 经过正确调整并可以正常运行。 切勿更改发动机调速器设置，禁止发动机超速运转。 超速状态下操作发动机可能加剧人身伤害危险 离开操作员位置之前，请执行以下操作： – 停在平地上； – 停止 PTO 动力输出，放低附件； – 换成空档，然后设定驻车刹车； – 停止发动机。 行驶中或未使用时，断开附件驱动。 停止发动机，并断开附件驱动。 – 加油之前； – 拆下集草斗之前； – 调整高度之前，除
声压等级根据 EN 836 中列出的规程进行确定。 本机器的保证声强等级为 96 dBA，其中包括不确定 度 (K) 1 dBA。 振动等级 声强等级根据 EN 11094 中列出的规程进行确定。 • 04041 型 号 ： 手臂 本机器的保证声强等级为 95 dBA，其中包括不确定 度 (K) 1 dBA。 • 04040 型 号 ： 测定的右手振动等级 = 2.86 m/s2 声强等级根据 EN 11094 中列出的规程进行确定。 测定的左手振动等级 = 3.24 m/s2 声压等级 不确定度 (K) = 1.6 m/s2 • 04041 型 号 ： • 04040 型 号 ： 在操作员的耳朵里，本机器的声压等级为 84 dBA，其 中包括不确定度 (K) 1 dBA。 测定的右手振动等级 = 3.16 m/s2 声压等级根据 EN 836 中列出的规程进行确定。 不确定度 (K) = 1.6 m/s2 测定的左手振动等级 = 2.
115-7355 1. 警告 — 存在有毒气体吸 入的危险；切勿在室内使 用机器。 4. 警告 — 断开火花塞电 线，阅读说明，然后再进 行维修或维护。 2. 爆炸危险；加油时请停止 发动机并完全熄火。 5. 高温表面；切勿触摸。 3. 警告 — 停止发动机并关 闭点火开关，然后离开机 器或加油。 115-7271 1. 2. 接合滚刀。 压下控制杆。 3. 分离滚刀。 4. 分离控制杆。 120-9593 1. 阅读 操作员手册 。 4. 警告 — 远离活动件，始终确保所有保护装置和挡板就位。 2. 警告 — 在未经培训的情况下，切勿操作机器。 5. 切勿拖曳机器。 3. 物体抛掷危险 — 让旁观者与机器保持安全距离。 115-7274 1. 灯具（可选） 3. 发动机 - 启动 2. 小时表 4.
组装 散装零件 使用下表进行核对，确保所有零件已装运。 程序 说明 1 2 3 4 5 数量 用途 螺栓，3/8 x 3/4 英寸（0.95 x 1.
3 注 意 ： 从正常操作位置确定机器的左右侧。 2 1 1 将滚刀组安装到主机上 此程序中需要的物件： 2 螺栓，3/8 x 3/4 英寸（0.95 x 1.90 厘米） G017242 图4 程序 1. 2. 轮鼓着地，将剪草机停在水平地面上。 1. 滚刀组旋转臂 放下支撑架并推入锁定销，将支撑架锁定在维修位置 (图3)。机器可以停放在锁定销上。 2. 主机框架 3. 螺栓 注 意 ： 要取出滚刀组，只需将 2 颗 3/8 x 3/4 英寸 （0.95 x 1.90 厘米）螺栓反方向拧动 1–1/2 圈， 然后将旋转臂旋转取出即可。 1 6. 2 3 将伸缩式联轴器滑到滚刀组六角轴上，直到感觉到轴 上的卡槽位置，将联轴器锁定到位。这可以防止剪草 时联轴器活动 (图5) 。 G018142 图3 1. 支撑架 — 存放位置 2. 锁定销 3. 支撑架 — 维修位置 图5 3. 将滚刀组推入主机下方 (图4)。 4. 向前推动主机框架 (图4)，直至其与滚刀组旋转臂 完全接合。 5. 使用 2 颗 3/8 x 3/4 英寸（0.95 x 1.
2 3 安装手柄卡环 安装行走轮 此程序中需要的物件： 此程序中需要的物件： 2 手柄卡环 2 发卡销 2 行走轮（可选行走轮套件，04123 型号） 程序 1. 程序 1. 用脚踩下支撑架，向上拉起手柄支架，直至支撑架向 前旋转并通过中心位置 (图7)。 当撑住手柄时，取下将手柄铁夹固定到侧板上的扎 带 (图6)。 图7 1. 支撑架 2. 将行走轮锁定夹压向轮的中心，然后将行走轮滑到 六角轴上 (图8)。 图6 1. 发卡销 2. 将手柄旋转到需要的操作位置，将手柄卡环插入手柄 铁夹及侧板上相对应的孔 (图6)。 3. 使用发卡销将手柄铁夹固定到位 (图6)。 4. 对手柄的另一侧重复相同的步骤。 5. 调整手柄高度到所需的位置，请参 阅 调整手柄高度 (页码 15)。 2. 手柄卡环 注 意 ： 手 柄 是 调 整 到 最 低 位 置 的 。 而在操作机器时 手柄一般是调节到最大高度的。 图8 9 1. 锁定夹 3. 前后旋转行走轮，直至其完全滑动到六角轴上，且锁 定夹固定到驱动轴上的凹槽内。 4.
6. 小心地将机器从支撑架上放下。 4 检查机油油位 不需要零件 程序 1 检查机油油位，请参阅 检查机油油位 (页码 14)。 G017385 图 10 5 1. 安装集草斗 此程序中需要的物件： 1 集草斗 程序 1. 抓住集草斗的手柄(图9)。 图9 1. 集草斗钩 2. 将集草斗凸缘放入滚刀组侧板之间，前滚筒之上 (图9)。 3.
产品概述 1 3 2 2 4 5 6 1 7 G018173 g018266 9 8 图 11 图 13 1. 牵引和滚刀驱动接合杆 6. 燃油箱 2. 操作员到位控制装置 3. 手柄 7. 8. 集草斗 滚刀组 4. 5. 刹车 控制台 9. 行走轮 1. 全速 2. 慢速 牵引和滚刀驱动接合杆 牵引和滚刀驱动接合杆 (图14) 位于控制台的右前侧。行 驶操作时，该控制杆有两个位置： 空档和前进。向前推动 控制杆，接合牵引驱动装置。 控制装置 注 意 ： 要移动控制杆，您必须首先接合操作员到位控 制装置。 图 12 1. 选装灯具的预留位置 5. 操作员到位控制装置 2. 驻车刹车锁定装置 6. On/Off（开启/关闭） 开 关 3. 4. 刹车 手柄 7. 油门控制器 8.
图 15 1. 驻车刹车锁定装置 2. 刹车 驻车刹车锁定装置 驻车刹车锁定装置 (图15) 与刹车配合使用。刹车接合 后，向刹车手柄方向旋转驻车刹车锁定装置，松开刹车并 将其置于锁定装置上，以固定刹车。向后拉刹车杆，可以 将其松开。 图 14 1. 空档 3. 牵引驱动装置接合（行 走） 2. 牵引驱动装置空档与滚刀 驱动装置关闭 4.
g018267 g018268 图 16 1. 图 18 阻风门控制杆 1. 反冲启动 燃油切断阀 支撑架 燃油切断阀 (图17) 位于发动机上。燃油切断阀有两个位 置： 关闭与打开。存放或运输机器时，将控制杆移动到 关闭位置。启动发动机之前要先打开该阀门。油杯位于 切断阀的下方。 支撑架 (图19) 安装在机器的后部，用于将机器后部提 起，以安装或拆卸行走轮，并确保在拆卸滚刀时，机器落 到该支撑架上。 • 要使用支撑架安装行走轮，首先应将其放到地面上，踩 下支撑架环，并在手柄下部向上向后拉起机器 (图19)。 图 19 1. 图 17 1. 燃油切断阀 2. 支撑架 2.
操作 1 注 意 ： 从正常操作位置确定机器的左右侧。 安全第一 2 请仔细阅读安全部分的所有安全说明和标贴。了解这些安 全信息，可帮助您或旁观者免受伤害。 检查机油油位 每次使用之前或每运行 8 个小时后检查机油油位，请参阅 “检查机油油位”。 3 G018142 油箱加油 图 20 1. 支撑架 — 存放位置 2. 锁定销 3. 油箱容量为 0.7 加仑（2.7 支撑架 — 维修位置 升） • 为取得最佳效果，请仅使用干净新鲜的无铅汽油（辛 烷值为 87 或更高）（(R+M)/2 分等法）。 • 在氧化燃油中，乙醇体积与甲基叔丁基醚 (MTBE) 体积 最高仅可分别为 10% 或 15%。 规格 • 切 勿 使用辛烷体积超过 10% 的乙醇混合汽油（例如 E15 或 E85）。因此导致的性能问题和/或发动机损坏 可能不属保修范围。 1800 主 机 宽度 32-1/2 英寸（82.5 厘米） 高度 41-1/4 英寸（104.
危险 在特定条件下，汽油极为易燃易爆。汽油起火或爆炸会灼 伤您和他人，而且还会造成财产损失。 • 请在发动机已冷却的状况下，在室外的开阔区域添加 燃油。擦干净溢出的汽油。 • 切勿将油箱完全加满。汽油油位最高只能加到油箱加 油颈底部以下 1 英寸（25 毫米）处。油箱中留出的这 部分空间是为了预防汽油发生膨胀。 • 处理汽油时切勿吸烟，而且要远离明火或汽油烟气 容易被火花点燃的场所。 • 将汽油存放在规定容器内，远离儿童。切勿购买超 过 30 天 的 汽 油 供 应 量 。 • 加油前，应始终将汽油容器放在远离机器的空地上。 • 不要在车辆内或在卡车或拖车上加油，因为里面的地毯 图 22 或卡车上的塑料衬垫的绝缘效果，会减缓静电的释放。 • 如果可行的话，把用汽油作动力的机器从卡车或拖车 上卸下来，在其轮子着地后再加油。 • 如果做不到，就用一个手提的容器给卡车或拖车上的 机器加油，不要使用汽油加油枪。 • 如果必须用汽油加油枪，加油时要使加油枪口与油箱 或容器开口的边缘接触，直到完成加油过程。 1.
启动发动机 剪草操作 注 意 ： 确保火花塞电线已连接到火花塞上。 正确使用机器可以最顺畅地修剪草坪。 1. 确保牵引和滚刀驱动杆处于“分离”位置。 重要事项： 剪草时草屑作为一种润滑剂。没有草屑的情况 下过度使用滚刀组可能导致滚刀组受损。 注 意 ： 如果牵引杆处于接合位置，则发动机不会 启动。 2. 将开关移至“开启”位置。 剪草之前 3. 将油门控制器移至“快速”位置。 4. 打开发动机上的燃油切断阀。 5. 发动机冷启动时，将阻风门控制杆移动到半开位置。 发动机热启动时无需打开阻风门。 确保剪草机经过仔细调整，且滚刀两侧保持平衡。如果剪 草机调整不当，会在修剪后的草坪外观上突显出来。从将 要修剪的草坪上清除所有异物。确保工作区没有任何旁 观者，尤其是儿童和宠物。 6.
合，则需要对联锁系统进行维修。请在操作之前解决 该问题。请参阅“维修联锁开关”。 图 26 1. 2. 图 25 1. 牵引驱动装置 — 空档 3. 牵引驱动装置接合（行 走） 2. 牵引驱动装置空档与滚刀 驱动装置关闭 4. 牵引驱动装置与滚刀驱动 装置接合 3. 将牵引杆移至“接合”位置，增加油门速度直至剪草 机按照所需的地面行驶速度移动，将剪草机推到果岭 区，放下剪草机的前端，然后开始剪草 (图25)。 将剪草机推出果岭，将滚刀驱动装置和牵引控制杆移 至“分离”位置，停止发动机。 2. 清空集草斗中的草屑，然后将集草斗装回剪草机，开 始行驶操作。 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 压下操作员到位控制装置并接合牵引杆，然后松开操 作员到位控制装置 (图26)。牵引杆应脱离。如果牵 引杆不能分离，则需要对联锁系统进行维修。请在操 作之前解决该问题。请参阅“维修联锁开关”。 5.
3. 发动机运行时，接合刹车（而非驻车刹车），压下 操作员到位控制装置并接合牵引杆 (图26)。发动机 应慢慢减速，但不应熄火。如果发动机熄火了，则 需要对联锁开关进行维修。请在操作之前解决该问 题。请参阅“维修联锁开关”。 4. 发动机运行时，接合驻车刹车锁定装置，压下操作员 到位控制并接合牵引杆 (图26)。发动机应该熄火。如 果发动机没有熄火，则需要对联锁开关进行维修。请 在操作之前解决该问题。请参阅“维修联锁开关”。 5. 小心地将机器从支撑架上放下。 注 意 ： 传动装置与轮鼓分离的情况下，刹车依然可用。 松开传动装置 如果机器出现故障，将轮鼓从传动装置分离开，使机器 可以自由推动。 1. 在机器的右后角，找到靠近驱动装置壳体轮鼓的牵引 接合/分离控制杆 (图27)。 图 27 1. 2. 驱动接合/分离控制杆—— 2. 分离位置 驱动接合/分离控制杆—— 接合位置 向后方旋转控制杆，使传动装置与轮鼓分离。 重要事项： 确保从前方推动控制杆，防止手被弹簧 加载控制杆击中。 3.
设置机器使其与草坪状况相匹配 使用以下表格，将机器设置为与草坪状况相匹配。 底 刀 架 ： 标 配 与 选 配 （ Flex/eFlex 2100 剪 草 机 ） 零件号 名称 激进度 备注 106-2468-01 非激进型 小 红色 99-3794-03 激进型 大 黑色，标配 底 刀 架 ： 标 配 与 选 配 （ Flex/eFlex 1800 剪 草 机 ） 110-2282-01 非激进型 小 红色 110-2281-03 激进型 大 黑色，标配 底 刀 ： 标 配 与 选 配 （ Flex/eFlex 2100 剪 草 机 ） 零件号 名称 剪草高度范围 备注 115-1880 微剪-EdgeMax 0.062 - 0.125 英寸（1.6 - 3.2 毫米） 标配 93-4262 微剪 0.062 - 0.125 英寸（1.6 - 3.2 毫米） 108-4303 微剪延伸 0.062 - 0.125 英寸（1.6 - 3.2 毫米） 115-1881 比赛 - EdgeMax 0.125 - 0.25 英寸（3.
维护 注 意 ： 从正常操作位置确定机器的左右侧。 推荐使用的维护计划 维护间隔时间 初次使用20小时后 在每次使用之前或每日 维护程序 • 更换机油。 • 清洁油杯和滤网。 • 检查联锁开关的操作。 • 检查机油油位。 • 检查操作员到位控制联锁系统 每50个小时 • 更换机油。 • 清洁空气滤清器（在肮脏、多尘的情况下更频繁）。 每100个小时 • 更换纸质空气滤芯（在肮脏、多尘的情况下更频繁）。 • 检查火花塞。 • 清洁油杯和滤网。 每500个小时 • 清洁化油器 • 检查进气阀和排气阀。必要时进行调整。 每1000个小时 • 更换燃油管线 • 检查滚刀传动皮带 • 检查传动轴承， 必要时予以更换 在存放之前 • 为受损表面上漆。 重要事项： 请参阅您的发动机操作员手册，了解更多维护程序。 20
日常维护检查表 重要事项： 复印本页以供日常使用。 维护检查项 ____周 周： 第 ____ 周一 周二 周三 周四 周五 检查安全联锁操 作。 检查驻车刹车操 作。 检查枢轴接头操 作是否灵活。 检查燃油油位。 检查机油油位。 检查空气滤清器。 清洁发动机冷却 片。 检查发动机是否 有异常噪音。 检查操作是否有 异常噪音。 检查滚刀到底刀 的调节。 检查剪草高度的 调节。 为掉漆部分补漆。 疑点记录 检查人员： 项目 日期 21 情况 周六 周日
发动机维护 4. 维护机油 在启动之前，曲轴箱必须添加约 20 液量盎司（0.6 升） 适当粘度的机油。发动机使用达到美国石油协会 (API) “服务等级” SE 或更高级别的优质机油。机油粘度 — 重量 — 必须根据环境温度进行选择。图28 说明了建议 的温度/粘度。 将量油尺擦拭干净，然后将其插入加油口。切勿将 量油尺拧入加油口。取出并检查油位。如果油位较 低，请添加足够的机油，使油位升到量油尺的 “H” 与 “L” 标记之间 (图29)。重新检查机油油位。切 勿过量添加。 图 30 5.
1 4. 维护泡沫滤芯时，请检查纸质滤芯的状况。必要时 予以更换。 注 意 ： 切勿使用压缩空气来清洁纸质滤芯。 5. 依次安装泡沫滤芯、纸质滤芯和空气滤清器盖。 重要事项： 没有安装空气滤清器的情况下禁止操作 发动机，因为这样可能导致发动机过度磨损和损坏。 维护火花塞 维 护 间 隔 时 间 : 每100个小时 使用 NGK BR 6HS 火花塞或同类产品。正确的空隙为 0.024-0.028 英寸（0.6 - 0.7 毫米） g018271 图 31 1. 1. 空气滤清器盖 3. 如果泡沫滤芯变脏，请将其从纸质滤芯中取出 (图32)。彻底清洁泡沫滤芯。 A. 使用液体肥皂和温水溶液清洗泡沫滤芯。挤压 滤芯以清除污渍，但切勿用力扭曲，因为泡沫 可能被撕裂。 B. 用干净的抹布包裹滤芯，吸干其中的水分。挤压 抹布和泡沫滤芯使其变干，但切勿用力扭曲， 因为泡沫可能被撕裂。 C. 使用干净的机油浸润滤芯。挤压滤芯去除多余的 机油，使滤芯的所有部位都涂遍机油。机油浸 润的滤芯是最理想的。 将模制电线拉离火花塞 (图33)。 1 g018272 图 33 1.
燃油系统维护 电气系统维护 清洁油杯和滤网 维护牵引联锁开关 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用20小时后 如果开关需要调整或更换，请遵循以下程序。 每100个小时/每月一次 (以先到者为准) 1. 关闭燃油切断阀，将油杯从滤清器中拧下(图35)。 1. 确保发动机关闭。 2. 卸下控制台。 3. 接合牵引杆。 图 35 1. 切断阀 2. 在干净的汽油中清洁油杯，然后重新安装。 3. 拧开并取下燃油箱上的燃油箱盖 (图36)。 2. 油杯 图 37 2. 联锁开关 1. 牵引杆 4. 松开联锁开关紧固件(图37)。 5. 在牵引杆与联锁开关之间放入 0.062 英寸（1.6 毫 米）厚的塞尺(图37)。 6. 拧紧联锁开关紧固件。重新检查空隙。牵引杆不得 与开关接触。 7. 接合牵引杆，检验开关是否不连通。必要时请更换 开关。 维护刹车联锁开关 图 36 1. 燃油箱盖 2. 燃油箱滤网 4. 从燃油箱中取出燃油箱滤网。 5. 在干净的汽油中清洁滤网，然后重新装入燃油箱内。 6.
刹车系统维护 调整刹车/驻车刹车 3 如果刹车/驻车刹车在操作中发生打滑，则需要对拉线 进行调整。 1. 将刹车/驻车刹车控制杆移至“关闭”位置。 2. 卸下控制台。 3. 要增加拉线的张力，请拧松上部拉线锁紧螺母并拧紧 下部拉线锁紧螺母(图39)，直至为了松开驻车刹车 锁定装置，需要对刹车制动杆手柄施加 35 磅（156 牛）的力。切勿调整过度，或致使刹车带拖磨。 图 38 1. 驻车刹车锁定装置 3. 刹车制动杆 2. 联锁开关 5. 在驻车刹车锁定装置与联锁开关之间放入 0.062 英 寸（1.6 毫米）厚的塞尺(图38)。 6. 拧紧联锁开关紧固件。重新检查空隙。锁定装置不得 与开关接触。 7. 接合刹车控制杆，然后旋转锁定装置。检验开关是 否不连通。必要时请更换开关。 图 39 1. 25 锁紧螺母 2.
皮带维护 变速箱盖检查孔 如果需要检查离合器，请从变速箱前面的检查孔中取出橡 皮塞 (图42)。 检查滚刀传动皮带 维 护 间 隔 时 间 : 每1000个小时 确保滚刀传动皮带具有适当的张紧力，以保证可以正确操 作机器并避免不必要的磨损。经常检查皮带。 1. 松开固定皮带罩的凸缘螺栓，并取下皮带罩露出皮 带 (图40)。 图 42 1. 橡皮孔塞 2. 接合/分离轴 g018273 图 40 传动带张紧装置 1. 皮带罩 2. 若要调整皮带张紧力： A. 传动带的张紧由弹簧加载怠轮皮带轮控制。如果皮带张紧 力需要进行接合/分离，请使用 3/8 英寸（0.95 厘米） 扳手将接合/分离轴 (图42) 旋转到所需的位置。将轴顺时 针旋转 1/4 圈，可以使皮带张紧轮与传动带分离。 松开轴承座安装螺母 (图41)。 注 意 ： 传动带张紧力必须处于分离状态，才能取下变 速箱盖。 图 41 1. 轴承座安装螺母 2. 滚刀传动皮带 3. 压缩弹簧 B. 使用 5/8 英寸（16 毫米）扳手，旋转轴承座， 确保其可以自由操作。 C.
控制系统维护 5. 将铃型曲柄杆旋转 1–1/2 圈，使杆的长度增加 0.06 英寸（1.5 毫米）。 调整驱动控制装置 6. 使用之前卸下的柱销和开口销，将卡销重新连接到铃 型曲柄杆上。 如果驱动控制装置无法接合或在操作中发生打滑，则需要 进行调整。 7. 在变速箱隔板上 (图44)，调整拉线锁紧螺母，缩减 到铃型曲柄的距离，匹配先前的改动。 1. 将驱动控制装置移至“分离”位置。 8. 2. 检查拉伸弹簧上的驱动控制装置拉线是否有任何松 弛 (图43)。如果出现松弛现象，请调整隔板上的锁 紧螺母(图44)，在弹簧没有拉伸的情况下，消除拉 线上的松弛。 调整控制台隔板上的拉线，然后调整拉线锁紧螺母， 在弹簧没有拉伸的情况下消除松弛 (图43)。 9. 检查控制装置操作，必要时重新调整。 调整滚刀控制装置 如果滚刀控制装置无法正确接合，则需要进行调整。 1. 确保滚刀控制装置已分离。 2. 在变速箱隔板上，调整滚刀控制装置拉线(图45)， 使 弹簧长度达到 2.78-2.85 英寸（70.6-72.4 毫米）。 图 43 3. 滚刀控制装置拉线 1. 2.
存放 1. 清除整台机器外部零件上的草屑、灰尘及污垢，尤其 是发动机。清除发动机气缸盖散热片外侧及冷却风 扇壳体的灰尘及草屑。 重要事项： 可使用温和的清洁剂和水来清洗机器。 切勿用压力清洗机器。避免过量用水，特别是在换档 控制杆片和发动机附近。 2. 如果要长期存放（超过 30 天），请向油箱内的燃油 添加稳定剂/调节剂添加剂。 A. 运行发动机，通过燃油系统分散调节燃油（5 分钟）。 B. 可以停止发动机，让它冷却，然后排出油箱中的 燃油，或者运行发动机直至其自动停止。 C. 重新启动并运行发动机，直至其自动停止。在使 用阻风门的情况下重复上述操作，直至发动机 无法再重新启动。 D. 正确处置燃油。根据当地规定进行回收。 注 意 ： 加入稳定剂/调节剂的汽油存放不得超 过 90 天。 3. 检查并旋紧所有螺栓、螺母和螺钉。修理或更换已损 坏或有故障的任何部件。 4. 为所有受损或裸露的金属表面上漆。油漆可从授权服 务经销商处购买。 5.
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备注： 30
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Toro 全 面 覆 盖 保 修 书 有限保修 保修条款和涵盖产品 根据 The Toro Company 及其关联企业 Toro Warranty Company 之 间的协议，两家公司共同担保您所购买的 Toro 商用产品（以下简 称“产品”）无材质或工艺缺陷，享受为期两年或 1,500 个运转 小时*（以先到者为准）的保修。本保修条款适用于除打孔机（此 类产品另订立保修条款）之外的所有产品。在保修条款适用的情况 下，我们将免费为您修理产品，包括问题诊断、人工、零部件和运 输。本保修条款自产品交付予最初零售购买人之日起开始生效。 * 产品配有小时表。 获得保修服务的指南 当您认为出现保修问题时，您应尽快通知向您出售该产品的商用产品经 销商或授权商用产品代理商。如果您需要获得帮助，查找一位商用产品 经销商或授权商用产品代理商，或您对您的保修权利或责任有任何问 题，请与我们联系： Toro Commercial Products Service Department Toro Warranty Company 8111 Lyndale Avenue South Bloomington, MN 55420-
