Form No. 3389-165 Rev B Greensmaster ® Flex™ 1800/2100 主机 04040— —序 列 号 ： 315000001 及 以 上 型 号 04040 04041— —序 列 号 ： 315000001 及 以 上 型 号 04041 g018274 注册： www.Toro.com.
此产品遵循欧盟所有相关指令；详情请参阅另外提供的、 特定产品的合格证明 (DOC) 单页。 型号 警告 序列号： 加利福尼亚州 第 65 65号 号提案中警告称： 此产品包含加利福尼亚州已知的能致癌、致出生 缺陷或损害生殖系统的化学物质。 本产品的发动机排出的废气含有加利福尼亚州已知的 能致癌、致出生缺陷或损害生殖系统的化学物质。 本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志 (图2) 所标 示的安全信息，该标志表明了在不遵循建议的预防措施进 行操作时可能造成的严重伤害或死亡事故。 因为在某些地区，当地、州或联邦法规规定，本机器的发 动机必须使用火花消除器，因此该机的消声器组件已经 包含了火花消除器。 图2 1.
内容 安全 介绍 ............................................. 2 安全 ............................................. 3 安全操作方法 ................................ 3 Toro 剪草机安全 .............................. 4 声强等级 .................................... 5 声压等级 .................................... 5 振动等级 .................................... 5 安全和指示标签 ................................ 5 组装 ............................................. 8 1 将滚刀组安装到主机上 ....................... 9 2 安装手柄卡环 ............................... 9 3 安装行走轮.
• 小心释放储能组件中的压力。 • 断开电池连接，拔出火花塞电线，然后再进行维修。 • 穿过或靠近道路时，密切注意交通状况。 • 穿过草皮以外的其他表面时，让刀片停止旋转。 • 使用任何附件时，禁止直接向着旁观者排放物料，也 不得让任何人靠近正在运转的机器。 • • 保护装置和挡板受到损坏，或者安全保护装置尚未就 • • • • • • • • • • • 位时，禁止操作机器。确保所有联锁装置都已连接、 经过正确调整并可以正常运行。 切勿更改发动机调速器设置，禁止发动机超速运转。 超速状态下操作发动机可能加剧人身伤害危险 离开操作员位置之前，请执行以下操作： – 停在平地上； – 停止 PTO 动力输出，放低附件； – 换成空档，然后设定手刹； – 停止发动机。 行驶中或未使用时，断开附件驱动。 停止发动机，并断开附件驱动。 – 加油之前； – 拆下集草斗之前； – 调整高度之前，除非调整可通过操作员位置进行。 – 清理堵塞物之前； – 检查、清洁或在剪草机上工作之前； – 撞击外物或出现异常振动之后。检查剪草机是否受 损，在重新启动和操作设备之前进行维修。 停止发动机之前减小油门，如果发动机配备
• 如果需要大修或帮助，请联系 Toro 授权经销商。 • 请仅使用 Toro 批准的附件和更换件。使用未经批准的 在操作员的耳朵里，本机器的声压等级为 87 dBA，其 中包括不确定度 (K) 1 dBA。 附件可能导致保修失效。 声压等级根据 EN ISO 5395:2013 中列出的规程进行 确定。 声强等级 振动等级 • 04040 型 号 ： 手臂 本机器的保证声强等级为 96 dBA，其中包括不确定 度 (K) 1 dBA。 • 04040 型 号 ： 声强等级根据 EN 11094 中列出的规程进行确定。 测定的右手振动等级 = 2.86 m/s2 • 04041 型 号 ： 测定的左手振动等级 = 3.24 m/s2 本机器的保证声强等级为 95 dBA，其中包括不确定 度 (K) 1 dBA。 不确定度 (K) = 1.6 m/s2 • 04041 型 号 ： 声强等级根据 EN 11094 中列出的规程进行确定。 测定的右手振动等级 = 3.16 m/s2 声压等级 测定的左手振动等级 = 2.
120-9598 1. 刹车 4. 手刹 2. 松开手柄，放开手刹。 5. 旋转闩锁，锁住手刹；压 紧手柄，释放闩锁。 3. 压紧手柄，刹好刹车。 115-7271 131-3111 1. 2. 快速 慢速 120–2769 1. 存在有毒气体吸入的危 险——切勿在室内使用机 器。 4. 警告——进行维修或维护 前，请断开火花塞电线并 阅读相关说明。 2. 爆炸危险——加油时请停 止发动机并远离明火。 5. 高温表面/灼伤危险——切 勿触摸高温表面。 3. 警告——离开机器前，请 停止发动机并关闭燃油供 应。 6. 警告——阅读 操作员手 册 ；为油箱加油时，燃油 油位最高只能加到加油管 底部。 6 1. 接合滚刀。 3. 分离滚刀。 2. 压下控制杆。 4.
120-9593 1. 阅读 操作员手册 。 4. 警告 — 远离活动件，始终确保所有保护装置和挡板就位。 2. 警告 — 在未经培训的情况下，切勿操作机器。 5. 切勿拖曳机器。 3. 物体抛掷危险 — 让旁观者与机器保持安全距离。 115-7274 1. 灯具（可选） 3. 发动机 — 启动 2. 小时表 4.
组装 散装零件 使用下表进行核对，确保所有零件已装运。 程序 说明 1 2 3 4 5 数量 用途 螺栓，3/8 x 3/4 英寸（9.52 x 19.05mm） 2 将滚刀组安装到主机上. 手柄卡环 发卡销 2 2 安装手柄卡环.
3 注 意 ： 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 2 1 1 将滚刀组安装到主机上 此程序中需要的物件： 2 螺栓，3/8 x 3/4 英寸（9.52 x 19.05mm） 程序 G017242 图5 1. 轮鼓着地，将剪草机停在水平地面上。 2. 放下支撑架并推入锁定销，将支撑架锁定在维修位置 (图3)。机器可以停放在锁定销上。 1 3. 螺栓 1. 滚刀组旋转臂 2. 主机框架 5. 使用 2 颗 3/8 x 3/4 英寸（9.52 x 19.05mm） 螺栓 将主机框架固定到滚刀组旋转臂上 (图5)。 注 意 ： 要拆卸滚刀组，只需将 2 颗 3/8 x 3/4 英寸 （9.52 x 19.05mm） 螺栓反方向拧动 1.5 圈，然后 将旋转臂旋转取出即可。 2 6. 3 向下按支撑架，松开弹簧加载锁定销，使支撑架向上 旋转到存放位置。 2 G018142 安装手柄卡环 图3 1. 支撑架 — 存放位置 3. 2. 锁定销 3.
图7 1. 支撑架 2. 将行走轮锁定夹压向轮的中心，然后将行走轮滑到 六角轴上 (图8)。 图6 1. 发卡销 2. 将手柄旋转到需要的操作位置，将手柄卡环插入手柄 铁夹及侧板上相对应的孔（图6）。 3. 使用发卡销将手柄铁夹固定到位（图6）。 4. 对手柄的另一侧重复相同的步骤。 5. 调整手柄高度到所需的位置，请参阅 调整手柄高 度 (页码 16)。 2. 手柄卡环 注 意 ： 手 柄 是 调 整 到 最 低 位 置 的 。 而在操作机器时 手柄一般是调节到最大高度的。 3 图8 安装行走轮 1. 锁定夹 3. 前后旋转行走轮，直至其完全滑动到六角轴上，且锁 定夹固定到驱动轴上的凹槽内。 4. 对机器的另一侧重复相同的步骤。 5. 将轮胎充气至 0.83～1.03bar。 6. 缓慢向前推或提起中下部手柄支架，小心将机器从支 撑架上放下，同时让支撑架弹回正常位置。 此程序中需要的物件： 2 行走轮（可选行走轮套件，04123 型号） 程序 1.
产品概述 5 3 2 4 安装集草斗 5 此程序中需要的物件： 1 6 1 集草斗 7 程序 1. 抓住集草斗的手柄(图9)。 g018266 9 8 图 11 6. 燃油箱 1. 牵引和滚刀驱动接合杆 2. 操作员到位控制装置 7. 集草斗 3. 手柄 8. 滚刀组 4. 刹车 9. 行走轮 5. 控制台 控制装置 图9 1. 集草斗钩 2. 将集草斗凸缘放入滚刀组侧板之间，前滚筒之上 (图9)。 3. 将集草斗钩安装到环形机架上 (图9)。 重要事项： 如果集草斗掉下来，请检查集草斗凸缘附近 的 旋 转 臂 接 触 点 是 否 损 坏 （ 图10 10） ）。使用集草斗前，请 把它们调直。旋转臂接触点弯曲的情况下使用集草斗可 能导致集草斗与滚刀接触，从而导致意外噪音和/或集草 斗和滚刀损坏。 图 12 选装灯具的预留位置 5. 操作员到位控制装置 2. 手刹锁定装置 6. On/Off（开启/关闭） 开 关 3. 刹车 7. 油门控制杆 4. 手柄 8.
图 13 1. 全速 2. 慢速 牵引和滚刀驱动接合杆 图 14 牵引和滚刀驱动接合杆 (图14) 位于控制台的右前侧。行 驶操作时，该控制杆有 2 个位置： 空档和前进。向前推 动控制杆，接合牵引驱动装置。 注 意 ： 要移动控制杆，您必须首先接合操作员到位控 制装置。 1. 空档 3. 牵引驱动装置接合（行 走） 2. 牵引驱动装置空档与滚刀 驱动装置关闭 4.
g018267 图 16 1. 阻风门控制杆位于阻风门位置 图 15 1. 手刹锁定装置 2.
反冲启动 拉动反冲启动手柄（图18）启动发动机。 图 20 1. 支撑架 2. 支撑架环 • 为防止在拆卸滚刀时设备向后倾覆，应降低支撑架并 推入锁定销，将支撑架锁定在维修位置（图21）。 g018268 图 18 1. 反冲启动 1 支撑架 2 支撑架 (图20) 安装在机器的后部，用于将机器后部提 起，以安装或拆卸行走轮，并确保在拆卸滚刀时，机器落 到该支撑架上。 • 要使用支撑架安装行走轮，首先应将其放到地面上， 踩下支撑架环，并向上向后拉中下部手柄 (图19)。 重要事项： 只能踩压支撑架环，只能使用中下部手柄 提升机器。试图通过任何其他方式将机器提升到支撑 架上均可能造成人身伤害。 3 G018142 图 21 g018793 图 19 1. 中下部手柄 2. 支撑架环 14 1. 支撑架 — 存放位置 2. 锁定销 3.
操作 规格 1800 主 机 注 意 ： 从正常操作位置确定机器的左右侧。 宽度 825mm 高度 1048mm 安全第一 长度（含集草斗） 1524mm 净重（含已安装 的 11 刀片滚刀组 和集草斗） 117kg 请仔细阅读安全部分的所有安全说明和标贴。了解这些安 全信息，可帮助您或旁观者免受伤害。 剪草宽度 460mm 剪草高度 1.5～7.5mm，带微剪底刀 剪草频率 可调节（请参阅“滚刀组操作员手 册”） 检查机油油位 每次使用之前或每运行 8 个小时后检查机油油位，请参阅 4 检查机油油位 (页码 10)。 油箱加油 2100 主 机 油箱容量为 3.0 L。 宽度 901mm 高度 1048mm 长度（含集草斗） 1524mm 净重（含已安装 的 11 刀片滚刀组 和集草斗） 117.9kg 剪草宽度 533mm 剪草高度 1.5～7.
危险 在加油过程中的某些情况下，静电可能会释放出能引燃 汽油蒸气的火花。 汽油起火或爆炸会灼伤您和他人， 而且还会造成财产损失。 • 加油前，应始终将汽油容器放在远离机器的空地上。 • 不要在车辆内或在卡车或拖车上加油，因为里面的地毯 或卡车上的塑料衬垫的绝缘效果，会减缓静电的释放。 • 如果可行的话，把用汽油作动力的机器从卡车或拖车 上卸下来，在其轮子着地后再加油。 • 如果做不到，就用一个手提的容器给卡车或拖车上的 机器加油，不要使用汽油加油枪。 • 如果必须用汽油加油枪，加油时要使加油枪口与油箱 或容器开口的边缘接触，直到完成加油过程。 图 23 警告 1. 手柄铁夹 吞咽汽油可导致伤害或死亡。长期接触油气可导致严重 的人身伤害及疾病。 2. 螺母 • • • 2. 均匀地慢慢向上拉动手柄，直至拉到所需的操作位 置。 3. 旋紧车身螺栓和螺母，固定调整位置。 1. 避免长时间呼吸燃油蒸汽。 确保面部远离加油枪、油箱或调节剂瓶开口。 避免接触皮肤；若不慎溢出，应立即用肥皂和清水 进行清洗。 3.
如果没有安装可选行走轮，请执行第 4 步。 图 25 2. 紧固件 3. 将油门控制杆调节至所需位置。 4. 拧紧油门控制杆紧固件。 5. 重新装上之前卸下的控制台盖子。 启动和停止发动机 注 意 ： 要了解本部分提及的控制装置的图示和描述，请参 阅“操作”中的“控制装置”部分。 2. 安装行走轮。 3. 要松开支撑架，请向上拉起手柄，将剪草机的后部 放低到行走轮上。 4. 确保牵引和滚刀驱动控制装置处于“分离”位置， 启动发动机。 5. 将油门控制杆设定到“慢速”，倾斜机器前部，逐步 接合牵引驱动装置，然后缓慢加大发动机的转速。 6. 调整油门控制杆，以所需的地面行驶速度操作剪草 机，将剪草机运送到所需的位置。 1. 将驱动控制杆恢复至“分离”位置，将油门恢复至 “慢速”位置，然后停止发动机。 2. 用脚踩下支撑架，向上拉起手柄支架，直至支撑架向 前旋转并通过中心位置。 3. 拆下行走轮。 4.
图 26 1. 对准条 光照条件不足情况下的机器操作 当在光照条件不足的情况下操作机器时，建议使用型号为 04265 的可选 LED 灯具组件。 重要事项： 切勿在此款剪草机上使用其他照明系统，因为 发动机的交流输出将使它们无法正常工作。 图 27 剪草时控制装置的操作： 1. 启动发动机，将油门设置为低速，向下推动手柄以 提起滚刀组，压低操作员到位控制装置，将牵引杠 移至“接合”位置，使剪草机行驶到果岭的环圈上 (图27)。 2. 将牵引杆移至“分离”位置，然后接合滚刀驱动杆 (图27)。 1. 牵引驱动装置 — 空档 3. 牵引驱动装置接合（行 走） 2. 牵引驱动装置空档与滚刀 驱动装置关闭 4. 牵引驱动装置与滚刀驱动 装置接合 3. 将牵引杆移至“接合”位置，增加油门速度直至剪草 机按照所需的地面行驶速度移动，将剪草机推到果岭 区，放下剪草机的前端，然后开始剪草 (图27)。 剪草后控制装置的操作： 18 1. 将剪草机推出果岭，将滚刀驱动装置和牵引控制杆移 至“分离”位置，停止发动机。 2.
检查联锁开关的操作 请在操作之前解决该问题。 请参阅 调整滚刀控制 装置 (页码 31)。 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 心 7. 小 小心地将机器从支撑架上放下。 使用牵引联锁开关 如果安全联锁开关断开或损坏，操作机器可能造成意外 人身伤害。 1. 用脚踩下支撑架，向上拉起手柄支架，直至支撑架向 前旋转并通过中心位置。 • 切勿随意改动联锁开关设置。 • 每日均应检查联锁开关的操作，更换任何损坏的开 2. 压下操作员到位控制装置，接合牵引杆并使发动机 控制装置处于启动位置 (图28)。尝试启动发动机。 发动机不应启动。如果发动机启动了，则需要对联 锁开关进行维修。请在操作之前解决该问题。 请参 阅 维护牵引联锁开关 (页码 27)。 3. 小心地将机器从支撑架上放下。 关，然后再操作机器。 使 用 操 作 员 到 位 控 制 装 置 (OPC) 联 锁 开 关 1. 用脚踩下支撑架，向上拉起手柄支架，直至支撑架向 前旋转并通过中心位置。 2. 启动发动机。 1. 3.
松开传动装置 如果机器出现故障，将轮鼓从传动装置分离开，使机器 可以自由推动。 1. 在机器的右后角，找到靠近驱动装置壳体轮鼓的牵引 接合/分离控制杆 (图29)。 图 29 1. 2. 驱动接合/分离控制杆—— 2. 驱动接合/分离控制杆—— 分离位置 接合位置 向后方旋转控制杆，使传动装置与轮鼓分离。 重要事项： 确保从前方推动控制杆，防止手被弹簧 加载控制杆击中。 3. 根据需要移动机器 重要事项： 如果可能，切勿拖曳机器。除非绝对必 要，切勿以高于 4.8k/ph 的速度进行拖曳；应始终保 持传动装置与轮鼓的分离。 否则可能导致机器受损。 4.
设置机器使其与草坪状况相匹配 使用以下表格，将机器设置为与草坪状况相匹配。 底 刀 架 ： 标 配 与 选 配 （ Flex/eFlex 2100 剪 草 机 ） 零件号 名称 激进度 备注 106-2468-01 非激进型 小 红色，标配 99-3794-03 激进型 大 黑色 底 刀 架 ： 标 配 与 选 配 （ Flex/eFlex 1800 剪 草 机 ） 110-2282-01 非激进型 小 红色 110-2281-03 激进型 大 黑色，标配 底 刀 ： 标 配 与 选 配 （ Flex/eFlex 2100 剪 草 机 ） 零件号 名称 剪草高度范围 备注 115-1880 微剪-EdgeMax 1.6～3.2mm 标配 93-4262 微剪 1.6～3.2mm 108-4303 微剪延伸 1.6～3.2mm 115-1881 比赛 - EdgeMax 3.2～6.4mm 93-4263 比赛 3.2～6.4mm 108-4302 延伸比赛 3.2～6.4mm 93-4264 低剪 6.
滚 筒 （ Flex/eFlex 2100 剪 草 机 ） 零件号 名称 直径/材料 备注 04255 窄槽纹 64mm/铝 窄间距凹槽 04256 宽槽纹 64mm/铝 更强渗透，宽间距凹槽 04257 全圆滚筒 64mm/钢 最小渗透 04258 窄槽纹 — 长 64mm/铝 更多边缘支持；43mm 或更长 04267 雀稗 64mm/铝 较弱渗透，经软化处理的窄间距凹槽 115-7356 后滚筒 51mm/铝 标准后部安装 120-9595 后滚筒 51mm/钢 钢制后部安装 滚 筒 （ Flex/eFlex 1800 剪 草 机 ） 120-9607 窄槽纹 64mm/铝 窄间距凹槽 120-9609 宽槽纹 64mm/铝 更强渗透，宽间距凹槽 120-9611 全圆滚筒 64mm/钢 最小渗透 121-4681 窄槽纹 — 长 64mm/铝 更多边缘支持；43mm 或更长 120-9605 后滚筒 51mm/铝 标准后部安装 22
维护 注 意 ： 从正常操作位置确定机器的左右侧。 重 要 事 项 ： 当 与 Trans Pro 80 结 合 使 用 时 ， 请 在 维 修机器时务必使用拖车上的止动器。过度倾斜可能导致 燃油溢出。 轨斜面组件上的止动器要求将清扫机手柄或类似物品插入 车轮后面的孔。 推荐使用的维护计划 维护间隔时间 初次使用20小时后 在每次使用之前或每日 维护程序 • 更换机油。 • 清洁油杯和滤网。 • 检查联锁开关的操作。 • 检查机油油位。 • 检查操作员到位控制联锁系统 每50个小时 • 更换机油。 • 清洁空气滤清器（在肮脏、多尘的情况下更频繁）。 每100个小时 • 更换纸质空气滤芯（在肮脏、多尘的情况下更频繁）。 • 检查火花塞。 • 清洁油杯和滤网。 每500个小时 • 清洁化油器 • 检查进气阀和排气阀。必要时进行调整。 每1000个小时 • 更换燃油管线 • 检查滚刀传动皮带 • 检查传动轴承， 必要时予以更换 在存放之前 • 为受损表面上漆。 重要事项： 请参阅您的发动机操作员手册，了解更多维护程序。 23
日常维护检查表 重要事项： 复印本页以供日常使用。 维护检查项 ____周 周： 第 ____ 周一 周二 周三 周四 周五 检查安全联锁操 作。 检查手刹操作。 检查枢轴接头操 作是否灵活。 检查燃油油位。 检查机油油位。 检查空气滤清 器。 清洁发动机冷却 片。 检查发动机是否 有异常噪音。 检查操作是否有 异常噪音。 检查滚刀到底刀 的调节。 检查剪草高度的 调节。 为掉漆部分补 漆。 疑点记录 检查人员： 项目 日期 24 情况 周六 周日
发动机维护 请添加足够的机油，使油位升到量油尺的 H 与 L 标 记之间 (图31)。 检查机油油位。 切勿过量添加。 维护机油 在启动之前，曲轴箱必须添加约 0.6 L 适当粘度的机油。 发动机使用达到美国石油协会 (API) “服务等级” SE 或 更高级别的优质机油。机油粘度 — 重量 — 必须根据环 境温度进行选择。图30 说明了建议的温度/粘度。 图 32 5. 放回量油尺，擦干净溢出的机油。 更换机油 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用20小时后 图 30 每50个小时 1. 启动并运行发动机几分钟，使机油变热。 注意： 使用多等级机油（5W-20、10W-30 和 10W-40）将增 加机油的消耗。使用它们时需要更频繁地检查机油油位。 2. 在机器后部的排油塞下放置一个放油盘 (图31)。 拧松排油塞。 检查机油油位 3. 向下压手柄，向后倾斜剪草机和发动机，使所有的 机油都流入放油盘内。 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 4. 装上排油塞，向曲轴箱内重新添加特定的机油；请参 阅 (页码 )。 5. 擦干净溅出的机油。 6.
3. 维护火花塞 如果泡沫滤芯变脏，请将其从纸质滤芯中取出(图 34)。彻底清洁泡沫滤芯。 A. 维 护 间 隔 时 间 : 每100个小时 使用液体肥皂和温水溶液清洗泡沫滤芯。挤压 滤芯以清除污渍，但切勿用力扭曲，因为泡沫 可能被撕裂。 B. 用干净的抹布包裹滤芯，吸干其中的水分。挤压 抹布和泡沫滤芯使其变干，但切勿用力扭曲， 因为泡沫可能被撕裂。 C. 使用干净的机油浸润滤芯。挤压滤芯去除多余的 机油，使滤芯的所有部位都涂遍机油。机油浸 润的滤芯是最理想的。 使用 NGK BR 6HS 火花塞或同类产品。正确的空隙为 0.6～0.7mm。 1. 将模制电线拉离火花塞 (图35)。 1 g018272 图 35 1. 火花塞电线 2. 清洁火花塞周围部位，将火花塞从气缸盖中取出。 重要事项： 更换破裂、污浊或肮脏的火花塞。切勿 对电极进行喷砂、刮擦或清洗操作，因为砂粒进入气 缸可能导致发动机损坏。 3. 将空隙设定为 0.6～0.7mm (图36)。 安装已设定正 确空隙的火花塞，拧紧到 23Nm。 图 34 1. 蝶型螺帽 4. 泡沫滤芯 2.
燃油系统维护 电气系统维护 清洁油杯和滤网 维护牵引联锁开关 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用20小时后 如果开关需要调整或更换，请遵循以下程序。 每100个小时/每月一次 (以先到者为准) 1. 关闭燃油切断阀，将油杯从滤清器中拧下(图37)。 注 意 ： 油杯杯体上将安装一个 17mm 12 点插座， 有助于拆卸。 1. 确保发动机关闭。 2. 卸下控制台。 3. 接合牵引杆。 图 37 1. 切断阀 2. 在干净的汽油中清洁油杯，然后重新安装。 3. 拧开并取下燃油箱上的燃油箱盖 (图38)。 2. 油杯 图 39 图 38 1. 燃油箱盖 2. 燃油箱滤网 4. 从燃油箱中取出燃油箱滤网。 5. 在干净的汽油中清洁滤网，然后重新装入燃油箱内。 6. 将燃油箱盖安装到燃油箱上。 更换燃油管线 维 护 间 隔 时 间 : 每1000个小时 每 1000 小时更换一次燃油管线。如果燃油管线漏油，请 立即更换。 27 2. 联锁开关 1. 牵引杆 4. 松开联锁开关紧固件(图39)。 5. 在牵引杆与联锁开关之间放入 1.
刹车系统维护 维护刹车联锁开关 1. 确保发动机关闭。 2. 卸下控制台。 调整刹车/手刹 3. 接合刹车制动杆，接合手刹锁定装置。 4. 松开联锁开关紧固件(图40)。 如果刹车/手刹在操作中发生打滑，则需要对拉线进行 调整。 3 1. 将刹车/手刹控制杆移至“关闭”位置。 2. 卸下控制台。 3. 要增加拉线的张力，请拧松上部拉线锁紧螺母并拧紧 下部拉线锁紧螺母 (图41)，直至为了松开手刹锁定 装置，需要对刹车制动杆手柄施加 156N 的力。 切 勿调整过度，或致使刹车带拖磨。 图 40 1. 手刹锁定装置 2. 联锁开关 5. 在手刹锁定装置与联锁开关之间放入 1.6mm 厚的 塞尺(图40)。 6. 拧紧联锁开关紧固件。重新检查空隙。锁定装置不得 与开关接触。 7. 接合刹车控制杆，然后旋转锁定装置。检验开关是 否不连通。必要时请更换开关。 3. 刹车制动杆 图 41 1. 28 锁紧螺母 2.
皮带维护 变速箱盖检查孔 如果需要检查离合器，请从变速箱前面的检查孔中取出橡 皮塞 (图44)。 检查滚刀传动皮带 维 护 间 隔 时 间 : 每1000个小时 确保滚刀传动皮带具有适当的张紧力，以保证可以正确操 作机器并避免不必要的磨损。经常检查皮带。 1. 松开固定皮带罩的凸缘螺栓，取下皮带罩露出皮带 （图42）。 图 44 1. 橡皮孔塞 2. 接合/分离轴 g018273 图 42 传动带张紧装置 1. 皮带罩 2. 若要调整皮带张紧力： A. 传动带的张紧由弹簧加载怠轮皮带轮控制。如果皮带张紧装 置需要进行接合/分离，请使用 3/8 英寸（0.95 厘米） 扳 手将接合/分离轴（图44）旋转到所需的位置。将轴顺时针 旋转 1/4 圈，可以使皮带张紧轮与传动带分离（图45）。 松开轴承座安装螺母（图43）。 注 意 ： 传动带张紧力必须处于分离状态，才能取下变 速箱盖。 2 1 G019886 图 45 图 43 1. 轴承座安装螺母 2. 滚刀传动皮带 3. 1. 压缩弹簧 B.
控制系统维护 4. 拧松锁紧螺母，调节铃型曲柄连杆总成，直至两端 之间的距离达到 240mm（图48）。 调整驱动控制装置 如果驱动控制装置未接合或在运行过程中打滑，则可能需 要调节该装置。 1. 将驱动控制装置移至“接合”位置。 2. 测量从柱销到槽端的距离（图46）；如果小于 0.8mm，请根据以下步骤调节离合器。 1 G027770 图 48 1. 240mm 5. 拧紧锁紧螺母，用之前卸下的紧固件安装好铃型曲 柄连杆总成（图47）。 6. 接合驱动控制杆，测量柱销与槽端之间的距离（图 46）。两者之间的距离应介于 6mm 与 9.5mm 之间。 注 意 ： 如果距离不在此范围内，请调节变速箱隔板 （图49）或控制台隔板（图50）附近的驱动控制装 置拉线上的锁紧螺母。 1 2 3 图 46 1. 测量此距离 3. 取下将铃型曲柄连杆总成固定至机器的开口销、柱 销、螺母和螺栓（图47）。 4 G027769 图 49 图 47 1. 开口销 4. 螺母 2. 柱销 5. 螺栓 3. 锁紧螺母 30 1. 驱动控制装置拉线 3.
• 退开滚刀与底刀的接触，滚刀必须在 7 秒钟内停 止。 • 请参阅维修手册，或联系您的经销商寻求进一 步帮助。 1 3 2 G027790 图 50 1. 锁紧螺母 2. 驱动控制装置拉线 3. 滚刀控制装置拉线 调整滚刀控制装置 如果滚刀控制装置无法正确接合，则需要进行调整。 1. 确保滚刀控制装置已分离。 2. 在变速箱隔板上，调整滚刀控制装置拉线(图51)， 使弹簧长度达到 70.6～72.4mm。 图 51 1. 滚刀控制装置拉线 3. 在控制手柄隔板上，放松滚刀控制装置拉线，直至 拉线松弛 ()。 4. 在控制手柄隔板上，尽力拉紧滚刀控制装置拉线，直 至在弹簧没有拉伸的情况下拉线上的松弛消除。 5. 按照以下方式检查操作： 2.
存放 1. 清除整台机器外部零件上的草屑、灰尘及污垢，尤其 是发动机。清除发动机气缸盖散热片外侧及冷却风 扇壳体的灰尘及草屑。 重要事项： 可使用温和的清洁剂和水来清洗机器。 切勿用压力清洗机器。避免过量用水，特别是在换档 控制杆片和发动机附近。 2. 如果要长期存放（超过 30 天），请向油箱内的燃油 添加稳定剂/调节剂添加剂。 A. 运行发动机，通过燃油系统分散调节燃油（5 分钟）。 B. 可以停止发动机，让它冷却，然后排出油箱中的 燃油，或者运行发动机直至其自动停止。 C. 重新启动并运行发动机，直至其自动停止。在使 用阻风门的情况下重复上述操作，直至发动机 无法再重新启动。 D. 正确处置燃油。根据当地规定进行回收。 注 意 ： 加入稳定剂/调节剂的汽油存放不得超 过 90 天。 3. 检查并旋紧所有螺栓、螺母和螺钉。修理或更换已损 坏或有故障的任何部件。 4. 为所有受损或裸露的金属表面上漆。油漆可从授权服 务经销商处购买。 5.
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Toro 一 般 商 用 产 品 保 修 2 年有限保修 保修条款和涵盖产品 根据 The Toro Company 及其关联企业 Toro Warranty Company 之 间的协议，两家公司共同担保您所购买的 Toro 商用产品（以下简 称“产品”）无材质或工艺缺陷，享受为期两年或 1,500 个运转 小时*（以先到者为准）的保修。本保修条款适用于除打孔机（此 类产品另订立保修条款）之外的所有产品。在保修条款适用的情况 下，我们将免费为您修理产品，包括问题诊断、人工、零部件和运 输。本保修条款自产品交付予最初零售购买人之日起开始生效。 * 产品配有小时表。 获得保修服务的指南 当您认为出现保修问题时，您应尽快通知向您出售该产品的商用产品经 销商或授权商用产品代理商。如果您需要获得帮助，查找一位商用产品 经销商或授权商用产品代理商，或您对您的保修权利或责任有任何问 题，请与我们联系： • 使用不符合相关行业标准的燃料（例如汽油、柴油或生物柴油）所 导致的故障或性能问题。 • • 正常的噪音、振动、损耗和老化。 正常的“损耗”包括但不限于由于磨损或磨蚀导致的座椅损坏、喷漆 表面的磨损、标贴或窗
