Form No. 3418-653 Rev C Greensmaster ® 1000 和 1600 剪 草 机 04055— —序 列 号 ： 401375001 及 以 上 型 号 04055 04056— —序 列 号 ： 401380001 及 以 上 型 号 04056 注册： www.Toro.com.
此产品遵循欧盟所有相关指令，详情请参阅另外提供的、 特定产品的合格证明（DOC）单页。 如果该发动机的消火花消声器（定义见第 4442条）工作不 正常，或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或维护， 根据《加利福尼亚州公共资源条例》（California Public Resource Code）第 4442 条或第 4443 条规定，在任何森 林、灌木丛或草皮覆盖区域使用和操作该发动机均属违法。 随附的发动机用户手册介绍了美国环境保护局 （EPA） 和 加州排放管制法中有关排放系统、维护和保修的信息。更 换产品可通过发动机制造商订购。 警告 加利福尼亚州 65号 号提 案 中 警 告 称 ： 第 65 此产品包含加利福尼亚州已知的能致癌、致出生 缺陷或损害生殖系统的化学物质。 本产品的发动机排出的废气含有加利福尼亚州已知的 能致癌、致出生缺陷或损害生殖系统的化学物质。 g235302 图1 1.
内容 调节挡草罩高度.............................. 35 调整出草挡板 ............................... 35 识别底刀架 ................................. 36 维护底刀架 ................................. 36 底刀规格 ................................... 36 倒磨滚刀 ................................... 38 存放 ............................................ 39 存放安全 ................................... 39 存放机器 ................................... 39 安全 ............................................. 4 一般安全 .................................... 4 安全和指示标签 ........
安全 • 操作机器时应全神贯注。不要从事任何引起分心的活 本机器根据 EN ISO 5395:2013 和 ANSI B71.
decal115-1720 115-1720 1. 前进 2. 驱动轮 3. 空档 decal120-2727 120-2727 1. decal117-2718 117-2718 刹车——要接合刹车，应 将控制杆拉向手柄的方 向；要分离刹车，应松开 控制杆。 2. 驻车刹车——要锁定驻车 刹车，应将控制杆拉向手 柄，按下按钮，将控制杆 放到锁定按钮上；要松开 驻车刹车，应将控制杆拉 向手柄，直至按钮松开， 并放开控制杆。 decal130-8322 130-8322 5 1. 仅使用乙醇体积为 10% （E10）或更少的汽油。 2. 请阅读 操作员手册 。 3.
decal125-5245 125-5245 decal120-2769 120-2769 1. 1. 存在有毒气体吸入的危 险——切勿在室内使用机 器。 4. 警告——进行维修或维护 前，请断开火花塞电线并 阅读相关 操作员手册 。 2. 爆炸危险——加油时请停 止发动机并远离明火。 5. 高温表面/灼伤危险——切 勿触摸高温表面。 3. 警告——离开机器前，请 停止发动机并关闭燃油供 应。 6. 警告——阅读 操作员手 册 ；为油箱加油时，燃油 手脚切割危险——远离活动件，始终确保所有保护装置和 挡板就位。 油位最高只能加到加油管 底部。 decal120-2761 120-2761 1. 警告——请阅读 操作员手册 。 4. 抛物危险——让旁观者远离机器。 2. 警告 — 接受培训后再操作机器。 5. 警告——远离活动件，始终确保所有保护装置就位。 3.
组装 散装零件 使用下表进行核对，确保所有零件已装运。 程序 说明 1 2 3 4 5 6 7 8 数量 用途 手柄 扎带 支撑架总成 弹簧 右轮轴 左轮轴 1 4 1 1 1 1 安装支架（仅限型号 04054 和 04056）。 行走轮 2 安装行走轮（可选）。 不需要零件 – 调节滚刀组.
1 安装和调节手柄 此程序中需要的物件： 1 手柄 4 扎带 安装手柄 1. 卸下将手柄臂底部固定到机器两侧的螺栓（5/16 英 寸）、锁紧螺母、环形销和发卡销（图3）。 g240404 图4 1. 手柄 4. 垫圈 2. 手柄臂 5. 锁紧垫圈 3. 安装销 6. 螺栓（ 3/8 英寸） 5. 用之前卸下的螺栓（ 3/8 英寸）、垫圈和锁紧垫圈将 手柄固定到安装销上（图4）。 6. 用之前卸下的螺栓（5/16 英寸）、锁紧螺母、发卡 销和环形销将手柄臂固定到机架后面（图3）。 7. 用扎带将电缆和线束固定到手柄上（图5）。 g240399 图3 1. 发卡销 6. 锁紧螺母 2. 安装销 7. 螺栓（5/16 英寸） 3. 垫圈 8. 环形销 4. 锁紧垫圈 9. 手柄臂 5. 螺栓（ 3/8 英寸） 2. 从机器两侧的安装销上卸下螺栓（ 3/8 英寸）、垫 圈和锁紧垫圈（图3）。 3. 将手柄端穿过手柄臂上的孔，并将孔与安装销对齐 （图3）。 4.
调节手柄 请参阅图6，了解此程序。 g017948 图7 1. 螺栓 3. 垫圈 2. 弹簧柱螺栓 4. 凸缘头螺母 2. 将弹簧钩入弹簧支架的孔中，并在将支撑架与后机 架中的安装孔对齐时，将弹簧挂到弹簧柱螺栓上 （图8）。 g240512 图6 3. 环形销 1. 手柄 2. 发卡销 1. 从机器两侧的环形销上卸下发卡销。 2. 撑住手柄的同时，取下两侧的发卡销，然后将手柄 抬起或放低到所需的操作位置。 3. 安装环形销和发卡销。 2 安装支架 g007594 图8 仅 限 型 号 04054 和 04056 此程序中需要的物件： 1 支撑架总成 1 弹簧 程序 注 意 ： 机器出厂时紧固件松松地安装在支架总成上。 1. 04056，使用提供的螺栓、垫圈和凸缘螺 仅 限 型 号 04056 母，将弹簧柱螺栓连接到支架的右侧（图7）。 9 1. 支撑架 3. 弹簧柱螺栓 2. 弹簧支架 4. 弹簧 3. 用螺栓、锁紧垫圈、隔片、扁平垫圈和锁紧螺母将 支架安装到机器的两侧（图8）。 4.
3. 3 转动行走轮锁定夹，使其离开轮的中心，将行走轮 滑动到轴上（图10）。 安装行走轮轴 此程序中需要的物件： 1 右轮轴 1 左轮轴 程序 1. 用脚踩下支撑架，抓住手柄向上拉起，将机器支撑 到支撑架上。 2. 在轮轴的螺纹上涂抹螺纹紧固剂。 3. 将右轮轴拧入机器右侧的驱动皮带轮（图9）。 注 意 ： 右轮轴采用左旋螺纹。 g017591 图 10 1. 锁定夹 4. 前后旋转行走轮，直至其完全滑动到六角轴上，且锁 定夹固定到驱动轴上的凹槽内。 5. 对机器的另一侧重复相同的步骤。 6. 将轮胎充气至 0.83～1.03bar。 7. 小心地将机器从支撑架上放下。 g007595 图9 1. 右轮轴 4. 上紧轮轴扭矩至 88～101Nm。 5. 重复步骤 2 至 4，将左轮轴安装到机器左侧。 5 调节滚刀组 不需要零件 4 程序 操作机器之前，应完成以下调节： 安装行走轮 • • • • • 选件 此程序中需要的物件： 2 行走轮 程序 1. 用脚踩下支撑架，抓住手柄向上拉起，将机器支撑 到支撑架上。 2.
6 安 装 CE 标 贴 此程序中需要的物件： 1 生产年份标贴 1 CE 标贴 g007609 图 12 程序 1. 如果在遵守 CE 标准的国家使用本机器，请将生产年份标 贴和 CE 标贴粘贴在序列号牌旁边；请参阅图11。 集草斗 2. 集草斗安装杆 04056——当将滚刀组调节至较高的剪 注 意 ： 仅 限 型 号 04056—— 草高度时，您可以卸下每个集草斗安装杆，并将其安装到 机器的另一侧，来降低集草斗。 8 机器磨合 不需要零件 g235301 图 11 1. 生产年份标贴 2. 序列号牌 程序 3.
产品概述 控制装置 g017592 图 14 1. 牵引驱动控制杆 5. 刹车 2. 油门控制杆 6. 手刹 3. On-Off（开启/关闭）开关 7. 4. 操作员到位控制装置（可 选） 小时表 g232664 图 13 1. 控制台 5. 滚刀组 2. 手柄 6. 行走轮轴 3. 油箱 7. 支撑架 4.
驻车刹车 驻车刹车（图16）位于行车刹车的底部。完全接合行车刹 车并推动驻车刹车旋钮，以便让行车刹车停靠在驻车刹车 销上。接合行车刹车，松开驻车刹车。必须首先松开刹 车，才能接合牵引驱动装置。 g016978 图 17 1.
g196011 图 19 1. 燃油切断阀——关闭位置 反冲启动手柄 拉动反冲启动手柄（图20）启动发动机。 g027896 图 20 1. 反冲启动手柄 2.
规格 注 意 ： 规格与设计如有变更，恕不另行通知。 型 号 04054 型 号 04055 型 号 04056 宽度 84cm 91cm 104cm 高度 114cm 114cm 122cm 长度（含集草斗） 122cm 122cm 150cm 净 重 （带集草斗和槽纹滚筒； 不带轮子或疏草滚刀） 97kg 100kg 105kg 剪草宽度 46cm 53cm 66cm 剪草高度 1.6mm～31.8mm 1.6mm～31.8mm 3.1mm～31.7mm 夹子 3.3mm 4.3mm 5.8mm 发动机转速 低怠速：1,565 ± 150rpm； 高怠速：3,375 ± 100rpm 低怠速：1,565 ± 150rpm； 高怠速：3,375 ± 100rpm 低怠速：1,565 ± 150rpm； 高怠速：3,375 ± 100rpm 附件/配件 Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用，以提 升和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或 Toro 授 权经销商，或访问 www.Toro.
操作 操作前 • 切 勿 在越冬将燃油存放于燃油箱或燃油容器内，除非 使用了燃油稳定剂。 • 切 勿 将机油添加到汽油中。 • 为取得最佳效果，请仅使用干净新鲜的汽油（少于 30 天）。 操作前安全 • 使用未经批准的汽油可能导致超出保修范围的性能 问题和/或发动机损坏。 一般安全 • 切勿让儿童或未接受过培训的人员操作或维修机器。 油箱加油 当地法规可能对操作员的年龄有所限制。产品所有人 负责培训所有操作员和机械师。 危险 • 熟悉设备的安全操作、操作员控制装置和安全标识。 在特定条件下，燃油极为易燃易爆。燃油起火或爆炸会灼 伤您和他人，而且还会造成财产损失。 了解如何快速关闭发动机。 • 检查操作员到位控制装置（如配备）、安全开关和挡 • 请在发动机已冷却的状况下，在室外的开阔区域添加 板是否已安装，以及功能是否正常。如果机器运行 不正常，切勿进行操作。 燃油。擦干净溢出的燃油。 • 检查机器将要使用的区域，清除可能干扰机器操作或 • 切勿在封闭的拖车内加注燃油箱。 • 切勿将油箱完全加满。燃油油位最高只能加到油箱加 被机器抛起的所有物体。 • 评估地形，确定正确、安
g017594 图 21 1. 燃油箱盖 2. 装上燃油箱盖，擦干净溢出的燃油。 设置机器使其与草坪状况相匹配 使用以下表格，将机器设置为与草坪状况相匹配。 果岭剪草机滚刀组设置表格 底刀架： 标配与选配 零件号 描述 剪草机 激进度 备注 120-2682-03 标准型 Greensmaster 800 小 标配在 Greensmaster 800上 112-9281-01 标准型 Greensmaster 1000 小 标配在 Greensmaster 1000上 112-9279-03 激进型 Greensmaster 1000 大 112-9280-01 标准型 Greensmaster 1600 小 110-9278-03 激进型 Greensmaster 1600 大 剪草机 剪草高度范围 标配在 Greensmaster 1600上 底刀： 标配与选配 零件号 描述 备注 98-7261 微剪 Greensmaster 800 1.57~3.
93-4264 低剪 Greensmaster 1000 6.0mm 及以上 108-4303 微剪延伸 Greensmaster 1000 1.57~3.1mm 112-9275 微剪 Greensmaster 1600 不到 94-5885 比赛 Greensmaster 1600 3.1~6.0mm 104-2646 高剪 Greensmaster 1600 6.0mm 及以上 发球台 93-9015 低剪 Greensmaster 1600 6.0mm 及以上 标配在 Greensmaster 1600上 117-1548 Edgemax 微剪 Greensmaster 1600 1.52～3.1mm 更耐磨 - 标配在 Greensmaster 1610上 低激进度 3.1mm 滚刀：标配与选配 零件号 描述 99-6240 窄槽纹 Greensmaster 800 50.8mm，铝制 标准，5.08mm 间距 99-6241 窄槽纹 Greensmaster 1000 50.8mm，铝制 标配，5.
检查联锁开关的操作 小心 如果安全联锁开关断开或损坏，机器可能意外操作，造成 人身伤害。 • 切勿随意改动联锁开关设置。 • 每日均应检查联锁开关的操作，更换任何损坏的开 关，然后再操作机器。 3. 将行走轮锁定夹推出六角轴槽，卸下行走轮。 4. 缓慢向前推或提起下部手柄支架，小心将机器从支架 上放下，同时让支架弹回存放位置。 操作中 操作中安全 1. 用脚踩下支撑架，抓住手柄向后上方拉起，将车轮 抬离地面。 2. 将牵引杆放入接合位置，并将发动机控制装置放于 启动位置。 3. 尝试启动发动机。 • 穿戴适当的服装，包括护目镜、长裤、结实的防滑鞋 发动机不应启动。如果发动机启动，则需要对联锁开 关进行维修。请在操作机器之前解决该问题。请参 阅 维修牵引联锁开关 (页码 28) • 操作机器时应全神贯注。不要从事任何引起分心的活 4.
斜坡安全 • 斜坡是引发失控和翻倒事故的主要因素，这些意外可能 4.
运送机器 剪草后，将机器运离工作现场；请参阅 使用行走轮运送 机器 (页码 19)或 使用拖车运送机器 (页码 19)和 搬 运机器 (页码 19)。 g000494 图 23 牵引和滚刀驱动杆位置 1. 空档 3. 牵引——前进（行驶） 2. 牵引——空档和滚刀驱 动——分离 4. 牵引——前进和滚刀驱 动——接合 3. 将接合杆移至牵引——空档位置和滚刀驱动——分 离位置（图23）。 4. 将牵引杆移至牵引——前进和滚刀驱动——接合位 置（图23），增加油门速度直至机器按照所需的地 面行驶速度行驶，将机器行驶到果岭上，将滚刀组 放低到地面上，然后开始剪草。 剪草后操作控制装置 1. 将剪草机驶出果岭，将滚刀驱动装置和牵引控制杆移 至“分离”位置，停止发动机。 2.
维护 警告 未能正确维护机器可导致机器系统过早出现故障，从而可能对您或旁观者造成伤害。 遵守这些说明，确保机器始终处于良好的维护和工作状况。 注 意 ： 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 重要事项： 25° °。 机 器 倾 斜 25 25° ° 以上 导致燃油泄漏到燃烧室和/或从燃油箱盖泄漏。 机 器 倾 斜 角 度 不 要 超 过 25 小心 如果将钥匙留在点火开关上，可能会有人无意中启动发动机，对您或其他旁观者造成严重伤害。 执行任何维护前，请拔下点火钥匙，然后断开电池连接。 推荐使用的维护计划 维护间隔时间 初次使用20小时后 在每次使用之前或每日 维护程序 • 在前 20 个小时后——更新机油。 • 更换机油。 • 检查联锁开关的操作。 • 每次使用之前或每天——检查机油油位。 • 检查机油油位。 每25个小时 • 润滑机器（不管间隔多久，每次清洗后都要立即润滑黄油嘴）。 每50个小时 • 更新机油（在肮脏或多尘的情况下应更频繁）。 • 更换机油。 • 清洁并润滑空气滤清器泡沫滤芯 （在肮脏或多尘的工况下应更加频繁）。 每100个小时 • 更换纸质空气滤清器滤芯
日常维护检查表 重要事项： 复印本页以供日常使用。 维护检查项 ____周 周： 第 ____ 周一 周二 周三 周四 周五 周六 周日 检查安全联锁操 作。 检查手刹操作。 检查燃油油位。 检查机油油位。 检查空气滤清 器。 清洁发动机冷却 片。 检查发动机是否 有异常噪音。 检查操作是否有 异常噪音。 检查滚刀到底刀 的调节。 检查剪草高度的 调节。 给所有黄油嘴加 润滑脂。 为掉漆部分补 漆。 疑点记录 检查人员： 项目 日期 维护前程序 情况 • 确保所有零件都处于良好的工作状况，并保持所有液 压接头拧紧。更换所有磨损、损坏或缺失的零件和标 贴。应拧紧所有紧固件，确保机器处于安全工作状态。 维护安全 • 经常检查集草组件并在必要时更换。 • 清除滚刀组、驱动装置、消声器、冷却滤网和发动 • 分离驱动装置和滚刀组、接合手刹、停止发动机并断 开火花塞电线。等机器完全停止运动后，再进行调 整、清洁或维修。 机处的杂草和杂物，防止发生火灾。清理溢出的机 油或燃油。 • 如果进行维护调节时必须运行发动机，请确保您的四 • 小心释放储能组件中的压力。 • 更换有故障的消声
润滑 • 如果需要大修或帮助，请联系 Toro 授权经销商。 • 为确保机器的安全和最佳性能，请仅使用 Toro 正品更 换零件。其他制造商制造的更换件可能引发危险，而 且使用非正品可能使产品保修失效。 润滑机器 维 护 间 隔 时 间 : 每25个小时 使用 2 号锂润滑脂润滑剪草机的 12 个黄油嘴。如想获得 最佳效果，应使用手动操作的黄油枪。 黄油嘴的位置如下： • • • • • • 前滚筒上 2 个（图24） 滚刀轴承上 2 个（图24） 鼓轴上 2 个（图25） 差速锁上 3 个（图25） 滚刀副轴轴承上 2 个（图26） 皮带怠轮枢轴上 1 个（图27）。 1. 使用干净的抹布擦拭每个黄油嘴。 2. 用黄油枪将润滑脂打入每个黄油嘴中。 重要事项： 切勿实施太大压力，否则润滑脂密封 可能会永久损坏。 3.
发动机维护 发动机安全 • 燃油易燃易爆，可能造成人身伤害。 • 定期检查所有燃油管线是否紧密或发生磨损。必要时， 拧紧或维修管线。 • 倾斜机器可能导致燃油泄漏。机器倾斜角度不要超过 25°。如果燃油与油箱盖接触，请更换油箱盖。 • 在干燥的条件下运行发动机，或用手泵去除燃油；切勿 g016981 使用虹吸泵。如果必须排空燃油箱，则应在室外进行。 图 26 维护机油 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用20小时后 在每次使用之前或每日 每50个小时 在启动之前，向曲轴箱添加约 0.
25° °。 机 器 重 要 事 项 ： 机 器 倾 斜 角 度 不 要 超 过 25 倾 斜 超 过 25° 会 导 致 燃 油 泄 漏 到 燃 烧 室 和 / 或 从 燃 油箱盖泄漏。 4. 装上排油塞，向曲轴箱内添加特定的机油。 5. 上紧排油塞扭矩至 20～23N∙m。 6. 擦干净溅出的机油。 7. 适当处置废油。根据当地规定进行回收。 维护空气滤清器 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时—清洁并润滑空气滤清器泡 沫滤芯 （在肮脏或多尘的工况下应更 加频繁）。 每100个小时—更换纸质空气滤清器滤芯 （在肮脏 或多尘的工况下应更加频繁）。 重要事项： g000495 1. 油位量油尺 2. 排油塞 3. 逆时针旋转油位量油尺，然后将其取出（图29）。 4. 擦拭量油尺，然后将其插入加油口，但不要将其拧 入加油口。 5. 取出量油尺并检查油位。 6. 如果油位较低、请添加足够的机油、使油位升到量 油尺的 “H” 与 “L” 标记之间（图30）。检查 机油油位。 重要事项： 在肮脏或多尘的情况下应更频繁地维护空 气滤清器。 图 29 1.
3. 如图34 所示，将空隙设定为 0.6～0.7mm。安装已设 定正确空隙的火花塞，上紧扭矩至 23N∙m。 g019300 图 34 g016985 图 32 1. 蝶型螺帽 4. 泡沫滤芯 5. 纸质滤芯 2. 空气滤清器盖 3. 塑料蝶型螺帽 5. 检查纸质滤芯的状况。轻敲滤芯进行清洁，或在必 要时更换。 重要事项： 6. 切勿使用压缩空气来清洁纸质滤芯。 依次安装泡沫滤芯、纸质滤芯和空气滤清器盖。 重要事项： 没有安装空气滤清器的情况下禁止操 作发动机，因为这样可导致发动机过度磨损和损坏。 维护火花塞 维 护 间 隔 时 间 : 每100个小时 使用 NGK BR 6HS 火花塞或同类产品。正确的空隙为 0.6～0.7mm。 1. 将模制电线拉离火花塞 (图33)。 g016986 图 33 1. 火花塞电线 2. 清洁火花塞周围部位，将火花塞从气缸盖中取出。 重要事项： 更换破裂、污浊或肮脏的火花塞。切 勿对电极进行喷砂、刮擦或清洗操作，因为砂粒进入 气缸可能导致发动机损坏。 27 1. 中心电极绝缘体 2. 侧电极 3.
燃油系统维护 电气系统维护 清洁燃油滤清器 维修牵引联锁开关 1. 如果牵引联锁开关需要调节或更换，请遵循以下程序。 关闭燃油切断阀，将沉淀杯从化油器壳体中拧下 （图35）。 1. 注 意 ： 在沉淀杯底部使用 17mm 的 12 角套筒可 确保发动机关闭、牵引杆处于“已分离”位置且机器 停放在“空档停止”位置（图36）。 防止损坏沉淀杯。 g027904 图 35 1. 沉淀杯 2. 燃油切断阀 g027905 图 36 2. 在干净的汽油中清洁油杯和滤清器，然后将其装回。 1. 牵引杆 3. 联锁开关 2. 空档停止 4. 0.8mm 空隙 2. 松开联锁开关紧固件(图36)。 3. 在牵引杆与联锁开关之间放入 0.8mm 厚的塞尺（图 36）。 4. 拧紧联锁开关紧固件并再次检查空隙。 注 意 ： 牵引杆不得与开关接触。 5.
刹车系统维护 调整刹车/手刹 如果行车刹车/手刹在操作中发生打滑，请调整。 1. 接合行车刹车并推动驻车刹车旋钮，以便让行车刹车 停靠在驻车刹车销上（图37）。 g008215 图 38 1. 向后按压行车刹车杆。 3. 松开固定 V 形皮带罩的卡环，并将皮带罩旋开（图 39）。 g016991 图 39 1. V 形皮带罩 4. g016990 图 37 2. 2. 卡环 要调整刹车拉线的张紧度，应遵循以下步骤。 • 要减少拉线的张力，应拧松前拉线锁紧螺母，同 时拧紧后锁紧螺母（图40）。必要时重复步骤 1 和 2 并调节张紧力。 使用弹簧称，向后按压行车刹车杆（图38）。当作 用力达到 13.5～18kg 时，驻车刹车应会松开。如 果驻车刹车在作用力达到 13.
皮带维护 调节皮带 确保各皮带具有适当的张紧力，以保证可以正确操作机器 并避免不必要的磨损。经常检查皮带。 调节滚刀驱动皮带 1. 卸下皮带罩安装紧固件和皮带罩，露出皮带（图 41）。 g007627 图 40 1. 行车刹车/驻车刹车拉线 2. 5. 关闭皮带罩并固定卡环。 前锁紧螺母 g007618 图 41 1. 皮带罩 2. 使用 18～22N 的作用力按压皮带轮（图42）中间部 位的皮带，检查皮带的张紧力。皮带应下压 6mm。 g007619 图 42 1. 滚刀驱动皮带 3. 请完成以下步骤来调节皮带张紧力： 2. 惰轮皮带轮 A. 松开怠轮皮带轮安装螺母，并紧贴着皮带背面 顺时针旋转怠轮皮带轮，直至达到所需的皮带 张紧力（图42）。 B. 拧紧安装螺母以锁定调节。 重要事项： 切勿过度张紧皮带。 4. 将皮带罩放回原位，安装皮带罩。 5.
6. 所有螺栓都安装上之后，逐个拧紧螺栓，直至皮带罩 内侧的托脚与侧板接触。 6. 注 意 ： 不要将螺母拧得过紧。 所有螺栓都安装上之后，逐个拧紧螺栓，直至皮带罩 内侧的托脚与侧板接触。 注 意 ： 不要将螺母拧得过紧。 调节牵引驱动皮带 调节差速器皮带 1. 1. 拧下将差速器罩的前后部分固定到差速器壳体的螺 栓，将差速器罩滑开，露出皮带。 2. 使用 22～26N 的作用力按压两个皮带轮（图45）中 间位置的皮带，检查皮带的张紧力。 卸下皮带罩安装紧固件和皮带罩，露出皮带（图 43）。 注 意 ： 皮带应下压 6mm。 g007598 图 43 1. 牵引驱动皮带罩 2. 使用 18～22N 的作用力按压两皮带轮（图44）中间 部位的皮带，检查皮带的张紧力。 g007622 图 45 注 意 ： 皮带应下压 6mm。 1. 差动器皮带 3. 请完成以下程序来调节皮带张紧力： A. 怠轮皮带轮 松开怠轮皮带轮安装螺母，并紧贴着皮带背面 顺时针旋转怠轮皮带轮，直至达到所需的皮带 张紧力（图45）。 重要事项： B. 2.
D. 9. 拧紧将怠轮皮带轮和皮带导轨固定到怠轮臂的 锁紧螺母。 关闭皮带罩并固定卡环。 更换差速器皮带 g016991 图 46 2. 1. V 形皮带罩 3. 卸下将牵引驱动和滚刀驱动皮带固定至右侧板的螺 栓，取下皮带罩。 2. 松开各个怠轮皮带轮上的安装螺母，然后逆时针旋转 怠轮皮带轮，使其与各个皮带的背面分开，从而释 放皮带的张紧力。 3. 取下皮带。 4. 拧下将差速器罩的前后部分固定到差速器壳体的螺 栓，将差速器罩滑开，露出皮带（图48）。 卡环 要增加皮带的张紧力，应松开发动机安装螺栓，并将 发动机在滑槽中向后移。 重要事项： 4. 1. 切勿过度张紧皮带。 旋紧安装螺栓。 注 意 ： 安装了新的 V 形皮带之后，驱动皮带轮中 心与从动皮带轮中心之间的距离应该约为 12.9cm。 5. 在调节了主 V 形皮带的张紧力后，请用直尺检查发 动机输出轴皮带轮与副轴皮带轮的对齐情况。 6. 如果皮带轮没有对齐，应松开将发动机安装座固定 到机架的螺丝，将发动机从一侧滑向另一侧，直至 皮带轮对齐误差在 0.
控制系统维护 滚刀组维护 调节牵引控制装置 刀片安全 如果驱动控制装置无法接合或在操作中发生打滑，必须 进行调节。 检查滚刀组滚刀时需小心谨慎。维修滚刀时，需佩戴手 套并小心操作。 1. 将牵引控制装置移至分离位置。 2. 松开固定 V 形皮带罩的卡环，并将皮带罩旋开（图 46）。 3. 要增加拉线的张力，应拧松前拉线锁紧螺母并拧紧 后拉线锁紧螺母（图49），直至达到 8～9N·m 的 作用力，以接合牵引控制装置。 将后驱动轮鼓与滚刀对齐 1. 将机器停在平整、水平的地面上，最好是放在一块 精密钢制平板上。 2. 把一块 0.6 x 2.5cm 的扁平钢条（长约 73.6cm） 放在滚刀刀片的下方，并靠住底刀的前边缘，防止 底刀架接触工作表面。 3. 提起前滚筒，这样只有后驱动轮鼓和滚刀在工作表 面上。 4. 在滚刀上方用力下按机器，这样所有滚刀刀片都接 触到钢条。 5. 在向下按滚刀时，将测隙规滑动到驱动轮鼓的一端， 然后检查驱动轮鼓的另一端。 注 意 ： 在控制手柄处测量这一作用力。 注 意 ： 如果驱动轮鼓与工作表面之间存有缝隙， 且在任一端的缝隙大于 0.
9. 对滚刀组左侧和左底刀架调节螺丝重复步骤 4 至 7。 10. 重复步骤 5 至 7，利用相同的接触点，直至在滚刀 组右侧和左侧都感到轻微的阻力。 11. 要想使滚刀与底刀保持轻微接触，应将每个底刀架调 节螺丝都顺时针旋转 3 格。 注 意 ： 底刀架调节螺丝每旋转一格，底刀会移动 0.018mm。顺时针旋转使底刀刀刃移近滚刀，而逆时 针旋转则可使底刀刀刃远离滚刀。 12. 在滚刀与底刀间插入一长条 剪切性能检测纸，纸要 与底刀垂直，检测剪切性能 （图53）。缓慢向前旋 转滚刀；滚刀应剪切检测纸。 g007599 图 51 1. 从动皮带轮 3. 怠轮皮带轮 2. 4 个孔 8. 拧松 4 个轮鼓轴承螺丝和固定怠轮皮带轮的螺丝。 9. 提起或降低轮鼓组件的右侧，直到缝隙小于 0.25mm。 10. 拧紧轮鼓轴承螺丝。 11. 调节皮带张紧度，拧紧怠轮皮带轮安装螺丝（图 51）。 g007602 调节底刀与滚刀 图 53 在打磨、倒磨或拆卸滚刀组后，调节底刀与滚刀。此程序 并不是一个日常调节。 1. 将机器停在水平地面上。 2.
3. 松开调刀尺上的螺母（图55），并将调节螺丝设定 为所需的剪草高度。 螺丝头底部与调刀尺表面之间 的距离就是剪草高度。 g007596 图 57 g000489 图 55 调节挡草罩高度 1. 调刀尺 2. 高度调节螺丝 4. 将螺丝头钩在底刀的刀刃上，并将调刀尺的后端放 到后滚筒上 （图56）。 3. 螺母 调节挡草罩，确保草屑正确地排入集草斗中。 1. 分别测出前支撑杆顶部到滚刀组两端的护罩前唇的距 离（图58）。 g007607 图 58 g007605 图 56 5. 旋转调整螺丝，直到滚筒接触到调刀尺的前面。 6. 调整滚筒的两端，直到整个滚筒与底刀平行。 1. 支撑杆 2. 在正常剪草条件下，护罩距离支撑杆的高度应为 10cm。松开将护罩两端固定到侧板上的螺栓和螺母， 并将护罩调节到正确的高度。 3.
3. 确保挡板和滚刀在整个滚刀组宽度上都保持等距。 注意： 挡板可以调整，以补偿草坪状况的变动。草 坪异常湿润时，将挡板调整至更靠近滚刀。相反，当 草坪状况较干燥时，挡板应进一步远离滚刀。挡板应 与滚刀平行，确保实现最佳性能。当调节挡草罩高度 或在滚刀磨床上磨刀时，应调整挡板。 识别底刀架 要确定底刀架是标准型还是激进型，请查看底刀架左安装 吊耳。如果安装吊耳为圆形，则为标准型底刀架。如果安 装吊耳上有槽口，则为激进型底刀架（图60）。 g014780 图 62 2. 底刀架螺栓 1. 锁紧螺母 4. 拆下两个底刀架螺栓，向下拉动底刀架并从机器上 拆下来。保存底刀架 (图62) 各端的 2 个尼龙和 2 个冲压钢垫圈。 安装底刀架 1. 安装底刀架，将安装吊耳固定在垫圈与底刀架调节 器之间。 2. 用底刀架螺栓（螺栓上带有锁紧螺母）和 8 个垫圈 将底刀架固定在两个侧板上。 g008800 图 60 1. 标准型底刀架 2. 激进型底刀架 注意： 将尼龙垫圈放在侧板凸起的两侧。在两个尼 龙垫圈的外侧各放一个钢垫圈。 维护底刀架 拆除底刀架 1.
准备滚刀进行研磨 底刀研磨规格 1. 确保所有滚刀组组件都处于良好状况，并在研磨之 前纠正任何问题。 2. 按照滚刀研磨机制造商的说明，将滚刀研磨至以下 规格。 滚刀研磨规格 新滚刀直径 128.5mm 滚刀直径维修限值 114.3mm 刀片铲磨角度 30° ± 5° 刀片棱面宽度 1.0mm 1. 2. 后角 顶面 刀片棱面宽度范围 0.8～1.2mm 3. 去除毛边 滚刀直径锥体维修限值 0.25mm g032182 图 65 4. 前面 5. 前角 标准底刀后角 最小 3° 铲磨滚刀 延长底刀后角 最小 7° 新滚刀的棱面宽度为 1.3～1.5mm，铲磨角度为 30°。 前角范围 13～17° 当棱面宽度大于 3mm 时，请执行以下步骤： 1. 检查顶面研磨角度 对所有滚刀棱面进行 30° 铲磨，直至棱面宽度达 到 1.3mm（图64）。 用于研磨底刀的角度十分重要。 使用角度指示器（Toro 零件号 131-6828）和角度指示器 底座（Toro 零件号 131-6829）检查研磨机产生的角度， 然后纠正任何研磨机错误。 1.
注意： 为了获得状态更好的刀刃，可以在完成倒磨 操作时用锉刀打磨底刀的前面。这将去除刀刃上可 能累积的任何毛刺或粗糙边缘。 4. g034114 图 67 1. 角度指示器底座 3. 底刀 2. 与底刀边缘配合的磁体边 缘 4. 角度指示器 4. 如 图67 所示，将角度指示器放置到底座上。 注 意 ： 这是研磨机产生的角度，且应在建议顶面 研磨角度的 2 度之内。 倒磨滚刀 1. 从右滚刀驱动罩上取下栓塞（图68）。 g007633 图 68 1. 罩栓塞 2. 将连接至倒磨机的 12.7mm 驱动延长杆插入滚刀皮带 轮中间的方孔中。 3.
存放 存放安全 • 在存放机器之前，应将机器停放在水平地面上、接合 手刹、关闭发动机、拔下钥匙，并等待所有活动件 完全停止。 • 切勿将机器存放在有明火、火花或常明火的地方，例 如热水器或其他电器上。 • 将机器存放在任何封闭区域之前，需先等机器冷却。 存放机器 1. 清除整台机器外部零件上的草屑、灰尘及污垢，尤其 是发动机。清除发动机气缸盖散热片外侧及冷却风 扇壳体的灰尘及草屑。 重要事项： 可使用温和的清洁剂和水来清洗机 器。 切勿用压力清洗机器。避免过量用水，特别是 在换档控制杆片和发动机附近。 2. 如果要长期存放（超过 30 天），请向油箱内的燃油 添加稳定剂/调节剂添加剂。 A. 运行发动机，通过燃油系统分散调节燃油（5 分钟）。 B. 可以停止发动机，让它冷却，然后排出油箱中的 燃油，或者运行发动机直至其自动停止。 C. 启动并运行发动机，直至其自动停止。在阻风门 关闭的情况下，重新启动发动机，直至发动机 不会再启动。 D. 断开火花塞上的火花塞电线。 E.
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