Form No. 3390-917 Rev C Jednostka tnąca o 11 i 14 ostrzach Jednostka samojezdna Greensmaster® Flex™/eFlex® 1800/2100 Model nr 04251—Numer seryjny 315000001 i wyższe Model nr 04252—Numer seryjny 315000001 i wyższe Model nr 04253—Numer seryjny 315000001 i wyższe Model nr 04254—Numer seryjny 315000001 i wyższe Zarejestruj produkt pod adresem www.Toro.com.
OSTRZEŻENIE KALIFORNIA Propozycja 65 ostrzeżenie Ten produkt zawiera jeden lub więcej związków chemicznych uznanych w Stanie Kalifornia za wywołujące raka, uszkodzenia płodu lub działające szkodliwie dla rozrodczości. Wprowadzenie g016942 Rysunek 1 1. Lokalizacja modelu i numerów seryjnych Przeczytaj uważnie poniższe informacje, aby poznać zasady właściwej obsługi i konserwacji urządzenia, nie uszkodzić go i uniknąć obrażeń ciała.
Bezpieczeństwo 6 Regulacja noża odcinającego .......................... 9 7 Przygotowanie jednostki tnącej do eksploatacji na maszynach eFlex.................. 10 8 Montaż nakrętki wciskanej (tylko wersja CE).................................................................11 Przegląd produktu ................................................... 12 Specyfikacje .................................................... 12 Osprzęt/akcesoria ............................................ 12 Działanie .................
Naklejki informacyjne i ostrzegawcze Etykiety dotyczące bezpieczeństwa oraz instrukcje są wyraźnie widoczne dla operatora i znajdują się w pobliżu wszystkich miejsc potencjalnego zagrożenia. Uszkodzone i zagubione etykiety należy wymienić. decal104-7729 104–7729 1. Ostrzeżenie – przed serwisowaniem lub wykonywaniem czynności konserwacyjnych należy przeczytać instrukcje. 2. Ryzyko zranienia/ odcięcia dłoni lub stopy – należy wyłączyć silnik i poczekać, aż ruchome części się zatrzymają.
Montaż Nośniki i dodatkowe części Opis Ilość Sposób użycia Instrukcja obsługi 1 Przed instalacją i obsługą jednostki tnącej należy przeczytać niniejszą instrukcję. Katalog części 1 Skorzystaj z katalogu w celu uzyskania numerów referencyjnych części. Świadectwo zgodności 1 Zachowaj na potrzeby przyszłego wykorzystania. Płytka stykowa Obciążnik prętowy 1 1 Należy zainstalować w przypadku korzystania z zespołu jezdnego eFlex.
1. Ustaw jednostkę tnącą na płaskiej, poziomej powierzchni roboczej. 2. Przechyl jednostkę tnącą, aby odsłonić nóż dolny i wirnik. 10. Informacja: Upewnij się, że nakrętki i śruby regulujące w tylnej części noża dolnego nie opierają się o powierzchnię roboczą (Rysunek 3). 3. Obróć wirnik, aby ostrze przechodziło między łbami pierwszej i drugiej śruby noża dolnego po prawej stronie zespołu tnącego. 4. Nanieś znak na to ostrze w miejscu, w którym przechodzi obok krawędzi noża dolnego.
Informacja: Położenie tylnej rolki względem wirnika jest zależne od tolerancji wykonania użytych podzespołów, a ich równoległe ustawienie nie jest wymagane. Możliwa jest regulacja w niewielkim zakresie po umieszczeniu jednostki tnącej na płaskiej powierzchni i poluzowaniu śrub mocujących płytę boczną (Rysunek 8). Wyreguluj i dokręć śruby po zakończeniu. g014404 Rysunek 6 1. Podkładka dystansowa 3. Uchwyt rolki 2.
5 Regulacja wysokości cięcia. Nie są potrzebne żadne części Procedura Informacja: Niniejsza jednostka tnąca jest standardowo wyposażona w nóż dolny Edgemax Micro-cut i standardową listwę nożową. Skuteczna wysokość koszenia zależy od wcześniejszych konfiguracji kosiarki i warunków murawy (takich jak rodzaj rolki, umiejscowienie noża dolnego poza odległością międzyosiową, miękkie czy twarde tereny zielone, warunki zależne od pory roku).
6 Regulacja noża odcinającego Nie są potrzebne żadne części g016945 Rysunek 11 1. Drążek wskaźnika Procedura 4. Wyreguluj nóż odcinający tak, aby zapewnić równy strumień wyrzutu ścinków z obszaru wirnika. 5. Obróć śrubę regulacyjną aż do uzyskania styczności rolki z przednią częścią drążka wskaźnika. 1. Poluzuj śruby mocujące belkę górną (Rysunek 12) do zespołu tnącego. Wyreguluj oba końce rolki aż do uzyskania równoległości całej rolki względem noża dolnego.
7 Przygotowanie jednostki tnącej do eksploatacji na maszynach eFlex Części potrzebne do tej procedury: 1 Płytka stykowa 1 Obciążnik prętowy (dostarczony razem z jednostką samojezdną) 1 Śruba z łbem wieńcowym (dostarczona razem z jednostką samojezdną) Instalowanie płytki stykowej g017294 Rysunek 13 • Jeżeli będziesz korzystać z jednostki tnącej na jednostce samojezdnej eFlex, zamontuj dostarczoną płytkę stykową, a następnie wyreguluj czujniki maszyny zgodnie z poleceniami w Instrukcji obsługi zespoł
8 Montaż nakrętki wciskanej (tylko wersja CE) Części potrzebne do tej procedury: 1 Nakrętka wciskana Procedura g026124 1. Poluzuj śrubę kołnierzową mocującą pokrywę paska i zdemontuj pokrywę paska. 2. Nakrętkę wciskaną nasuń na zatyczkę pokrywy paska (Rysunek 16). Rysunek 15 1. Śruba z łbem wieńcowym 2. Obciążnik prętowy g027722 Rysunek 16 1. Nakrętka wciskana 3. 11 Załóż pokrywę paska. 2.
Przegląd produktu Specyfikacje Zespoły jezdne Jednostki tnące wymienione powyżej można montować na zespołach jezdnych Flex i eFlex o odpowiedniej wielkości. Szerokość cięcia Flex/eFlex 1800 — 46 cm, Flex/eFlex 2100 — 53 cm Wysokość koszenia Wysokość koszenia jest regulowana za pomocą przedniej rolki z wykorzystaniem dwóch pionowych śrub i utrzymywana za pomocą dwóch blokujących śrub kołpakowych.. Zakres wysokości cięcia Standardowy teoretyczny zakres wysokości koszenia wynosi od 1,6 mm do 12,7 mm.
Działanie Informacja: Określ lewą i prawą stronę maszyny ze standardowego stanowiska operatora. Stosowany w tej jednostce tnącej system regulacji noża dolnego do wirnika wykorzystujący dwa punkty regulacyjne upraszcza procedurę regulacji niezbędną do zapewnienia optymalnej wydajności koszenia.
Informacja: W miarę przesuwania się ostrzy wirnika wzdłuż noża dolnego na całej długości powierzchni przedniej krawędzi tnącej noża dolnego pojawią się niewielkie zadziory. Sporadyczne usuwanie tych zadziorów poprzez przesuwanie pilnikiem wzdłuż przedniej krawędzi noża pozwoli poprawić jakość koszenia. Po dłuższym okresie eksploatacji przy obu końcach noża dolnego powstaną niewielkie uskoki. Aby zapewnić płynne działanie, występy te należy zaokrąglić lub spiłować na równo z krawędzią tnącą noża dolnego. 8.
dostosowania ich do wysokości koszenia, po czym sprawdź jednostkę tnącą i dostosuj przycinanie do pożądanej jakości koszenia. 1. 2. 5. Zdejmij pasek (Rysunek 20). 6. Korzystając z wykresu podanego na etykiecie w Rysunek 21, określ pożądane ustawienia przycinania oraz koła pasowe, które będziesz musiał przemieścić. Wyłącz maszynę w następujący sposób: • Jednostki z napędem benzynowym: wyłącz silnik i odłącz przewód świecy zapłonowej.
Konserwacja Informacja: Określ lewą i prawą stronę maszyny ze standardowego stanowiska operatora. Serwisowanie noża dolnego g014409 Rysunek 23 Demontaż noża dolnego 1. 1. Śruba noża dolnego Obróć śrubę regulacyjną w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu wskazówek zegara w celu odwrócenia noża dolnego od wirnika (Rysunek 22). 4. 2. Nakrętka zabezpieczająca Zdemontuj każdą śrubę noża dolnego, umożliwiając tym samym ściągnięcie i demontaż noża dolnego z trzpienia maszyny (Rysunek 23).
4. Dokręć śruby listwy noża dolnego momentem o wartości od 27 do 36 N·m. Dokręcaj nakrętki zabezpieczające rękoma, aż zewnętrzna podkładka stalowa przestanie się obracać i zostanie wyeliminowany luz osiowy. Przy podkładkach po wewnętrznej stronie może być niewielki odstęp. jezdnym, należy przemieścić sześciokątną złączkę znajdującą się pomiędzy napędem głównym a napędem jednostki tnącej w położenie rozłączenia, aby zapobiec nadmiernemu zużyciu się hamulca wirnika.
Notatki:
Deklaracja włączenia The Toro Company, 8111 Lyndale Avenue South, Bloomington, MN, USA stwierdza, że poniższe jednostki są zgodne z określonymi dyrektywami, jeżeli zostały zainstalowane zgodnie z dołączonymi instrukcjami w odpowiednich modelach marki Toro określonych w odpowiednich deklaracjach zgodności.
Kompleksowa gwarancja Toro Ograniczona gwarancja Warunki i produkty objęte gwarancją Toro Company i jej firma zależna, Toro Warranty Company, na mocy zawartego porozumienia wspólnie gwarantują, że Twój produkt komercyjny Toro („Produkt”) będzie wolny od wad materiałowych i wykonania przez okres dwóch lat lub 1500 godzin użytkowania, zależnie od tego, który z nich minie wcześniej.
