Form No. 3418-409 Rev A Greensmaster ® 3250-D 2 轮 驱 动 主 机 型 号 04384 04384— — 序 列 号 ： 401380001 及 以 上 注册： www.Toro.com.
此产品遵循欧盟所有相关指令，详情请参阅另外提供的、 特定产品的合格证明（DOC）单页。 如果该发动机的消火花消声器（定义见第 4442条）工作不 正常，或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或维护， 根据《加利福尼亚州公共资源条例》（California Public Resource Code）第 4442 条或第 4443 条规定，在任何森 林、灌木丛或草皮覆盖区域使用和操作该发动机均属违法。 g000502 图2 1.
内容 调节行驶速度 ............................... 31 调节剪草速度 ............................... 32 冷却系统维护 .................................. 33 冷却系统安全 ............................... 33 清洁散热器吸风滤网 .......................... 33 检查发动机冷却液液位 ........................ 33 刹车系统维护 .................................. 34 调整刹车 ................................... 34 皮带维护 ...................................... 34 调整交流发电机皮带 .......................... 34 控制系统维护 .................................. 35 调节滚刀组提升/降下 .........................
安全 • 在启动发动机之前，请首先阅读并理解本 操作员手 在 后 轮 增 加 18kg 配 重 且 相 应 的 配 重 块 套 件 已 安 装 到 后 脚 轮 上 时 ， 本 机 器 的 设 计 符 合 EN ISO 5395:2013 和 ANSI B71.
decal93-6689 93-6689 1. 警告——切勿搭载乘客。 decal93-9051 93-9051 1. 阅读 操作员手册 。 decal117-2718 117-2718 decal93-6681 93-6681 1. 切割/截肢危险，风扇——远离活动件。 decal127-6114 127-6114 1. 阅读 操作员手册 。 3. 发动机 — 预热 2. 发动机——关闭 4. 发动机 — 启动 decal127-6115 127-6115 1. 降下滚刀并接合 5. 单灯 9. 慢速，正向滚刀 13. 逐步变速 2. 提起滚刀组 6. 关闭 10. 空档，反向滚刀 14. 慢速 3. 按下按钮 7. 双灯 11. 向前移动 4. 发动机冷却液温度 8. 快速，关闭滚刀 12.
decal104-7729 104–7729 1. 警告 — 请在进行维修或 维护前阅读说明。 2. 切削/割裂危险；手或 脚——关闭发动机，等待 活动件停止。 decal93-8062 93-8062 1. 要锁定驻车刹车，请踩下 刹车踏板并锁定驻车刹车 锁。 2. 要放开驻车刹车，请踩下 刹车踏板。 decal93-7275 3. 驻车刹车锁 93-7275 1. 请阅读 操作员手册 。 2. 不要使用启动辅助装置。 decal106-5976 106-5976 1. 2. 发动机冷却液带压 3. 爆炸危险——阅读 操作员 4. 手册 。 decal136-8506 警告 — 切勿触摸高温表 面。 136-8506 警告 — 阅读 操作员手 册。 6 1. 警告——操作机器前请阅 读 操作员手册 并接受适当 的培训。 4. 翻车危险 — 转向前减慢 机器的速度，切勿高速转 向。 2. 警告——必须佩戴听力保 护用具。 5. 抛物危险——请让旁观人 员与机器保持安全距离。 3. 手或脚切割/截肢危险—— 6.
decal136-8505 136-8505 对于符合欧洲 CE 标准的机器，更换零件号为 136-8506 的标贴 注意： 本机器符合静态横向和纵向测试中的行业标准稳定性测 试，贴标上指示有最大推荐斜率。请参阅 操作员手册 中在斜坡上 操作机器的说明以及机器的正常运行条件，以确定机器是否可在 当天的现场条件下进行操作。地形的变化可能导致机器坡度操作 的变化。如果可能，在斜坡上操作机器时，应始终让滚刀组放低 到地面上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导致机器不稳。 1. 警告——操作机器前请阅 读 操作员手册 并接受适当 的培训。 4. 翻车危险 — 切勿从大于 15°的斜坡上穿行，或从 大于 15°的斜坡驶下。 2. 警告——必须佩戴听力保 护用具。 5. 抛物危险——请让旁观人 员与机器保持安全距离。 3. 手脚切割/截肢危险、剪草 6. 机刀片 — 远离活动件、 始终确保所有保护装置和 挡板就位。 警告——离开机器之前， 应接合手刹、关闭发动机 并拔下点火钥匙。 decal115-8226 115-8226 1.
decal115-8156 115-8156 滚刀高度 3. 8 刀片滚刀组 5. 14 刀片滚刀组 7. 快速 2. 5 刀片滚刀组 4. 11 刀片滚刀组 6. 8. 慢速 1.
组装 散装零件 使用下表进行核对，确保所有零件已装运。 程序 说明 数量 用途 座椅 螺母（5/16 英寸） 1 4 将座椅安装到底座。 不需要零件 – 激活电池并为电池充电。 3 翻车保护杆 螺栓（ 5/8 x 41/2 英寸） 锁紧螺母（ 5/8 英寸） 1 4 4 安装翻车保护杆。 4 不需要零件 – 降低轮胎气压。 5 承载架 隔片 螺栓 （ 1/2 英寸 x 31/4 英寸） 锁紧螺母（ 1/2 英寸） 2 2 2 2 安装前承载架。 不需要零件 – 调节承载架滚筒。 不需要零件 – 安装油冷却器（可选）。 3 8 偏置吊钩（请参阅滚刀组操作员手册， 了解安装说明） 螺丝（随滚刀组提供） 螺栓（#10 x 5/8 英寸） 锁紧螺母 (#10) 滚刀组（单独出售） 球头螺栓（随滚刀组提供） 集草斗 6 1 1 3 6 3 9 不需要零件 – 后配重块套件（零件号 100-6442 或零 件号 99-1645；单独购买） 氯化钙（单独购买） 1 1 2 6 7 10 11 12 13 安装滚刀组。 调节行走高度。 添加后压
媒介和其他零件 说明 数量 《操作员手册》 发动机用户手册 交机检查清单 噪音等级证书 合格证书 1 1 1 1 1 点火钥匙 2 用途 请在操作机器前阅读 保存供日后参考。 用于启动发动机。 注 意 ： 用于 Greensmaster 3250-D 滚刀组的安装紧固 件随滚刀提供。 1 安装座椅 此程序中需要的物件： 1 座椅 4 螺母（5/16 英寸） 程序 注 意 ： 将座椅滑轨安装到前面一组安装孔，可额外向 前调整 76mm，或安装在后面一组安装孔，可额外向后调 整 76mm。 1. 拆下将座椅滑轨固定到运输底座箍带的锁紧螺母。丢 弃锁紧螺母。 2. 将线束连接至座椅开关。 3. 用散装零件中提供的锁紧螺母（5/16 英寸）将座椅 滑轨固定到座椅支架上（图3）。 g008408 图3 1. 座椅支架 2. 座椅滑轨 2 激活电池并为电池充电 不需要零件 程序 首次为电池加液时，仅可使用电解液（1.
重要事项： 电池还在机器中时，切勿添加电解 液。电解液可能会溢出，造成腐蚀。 2. 重要事项： 未能正确激活电池可能引发电池气体 爆炸和／或电池过早失效。 清洁电池顶部，并取下通风盖（图4）。 7. 安装通风盖。 8. 将电池放在电池座盘上，用之前拆下的电池夹和紧 固件固定。 9. 使用螺栓和螺母将正极（红色）接线连接到正极 （+） 电池端子，负极（黑色）接线连接到负极 （-） 电池端子（图6）。将橡皮套滑动到正极电池 端子上，防止可能发生的短路情况。 警告 电池接线不正确会损坏主机和电线，导致火花。火花可引 发电池气体爆炸，从而造成人身伤害。 • 应始终先断开负极（黑色）电池线，然后才能断开正 极（红色）接线。 g005080 图4 • 应始终先连接正极（红色）电池线，然后才能连接负 极（黑色）接线。 3. 小心为每个电池注入电解液，直到电池极板被大约 6mm 的液体覆盖（图5）。 g005098 图6 g001197 图5 1. 电解液 4.
5 安装前承载架 此程序中需要的物件： 2 承载架 2 隔片 2 螺栓 （ 1/2 英寸 x 31/4 英寸） 2 锁紧螺母（ 1/2 英寸） 程序 1. 用隔片、螺栓（½ x 3¼ 英寸）和锁紧螺母（½ 英寸） 将承载架组件安装到各个 U 形销上；请参阅图8。上 紧扭矩至 91～113N∙m。 g019975 图7 1. 翻车保护杆 2. 螺栓（ /8 x 4 /2 英寸） 2. 将翻车保护杆放低到机架上，使其与安装孔对齐 （图7）。 3. 如图7 所示，用 2 个螺栓（5/8 x 4½ 英寸）和锁紧螺 母将翻车保护杆的两侧固定到机架上。 4. 上紧紧固件扭矩至 183～223N∙m。 5 3. 锁紧螺母（ 5/8 英寸） 1 4 g016465 图8 降低轮胎气压 不需要零件 1. 承载架 4. 螺栓 （ 1/2 x 31/4 英寸） 2. 隔片 5. 锁紧螺母（ 1/2 英寸） 3. U 形销 程序 2.
6 8 调节承载架滚筒 安装滚刀组 不需要零件 此程序中需要的物件： 程序 3 偏置吊钩（请参阅滚刀组 操作员手册 ，了解安装说 明） 1. 将机器放在水平地面上，将滚刀组承载架降低到地 面。 6 螺丝（随滚刀组提供） 1 2. 确认承载架滚筒与地面之间的间隙为 13mm。 螺栓（#10 x 5/8 英寸） 3. 如果必须调节间隙，应拧松承载架限位螺丝上的锁紧 螺母（图9），上下旋转螺丝以升起或放低承载架。 拧紧锁紧螺母，固定调整。 1 锁紧螺母 (#10) 3 滚刀组（单独出售） 6 球头螺栓（随滚刀组提供） 3 集草斗 程序 注 意 ： 在磨快滚刀组、设置剪草高度或执行其他维护程 序时，应将滚刀组滚刀马达放在支撑管上，防止损坏软管。 重要事项： 当滚刀马达位于机器机架的支座中时，切勿 将悬挂提升至行驶位置。否则，可能导致马达或软管受损。 1. 从包装箱中取出滚刀组。按照滚刀组 操作员手册 的说 明，组装并调节滚刀组。 2. 将滚刀组滑到牵引架下，同时将吊钩挂到提升臂上。 3.
5. 调节拉杆，直至集草斗边缘与滚刀刀片之间有 2～ 3mm 的间隙。确保集草斗边缘与滚刀刀片在整个滚刀 宽度上保持相同距离。 6. 对齐球窝接头内的球座，使球座开口侧的中心朝向球 头螺栓。拧紧锁紧螺母，将球座固定到位。 7. 确保每个滚刀驱动马达安装螺栓都有大约 13mm 的螺 纹露在外面（图11）。 g008423 图 12 g008420 图 11 2. 1. 行走板 2. 调节螺丝 3. 行走板安装螺丝 3. 在配备链节或垂直吊钩的滚刀组（图13 和图14 插 页）上，确认从承载架调节螺丝的顶部到承载架背面 的距离是否为 22mm。如果距离不是 22mm，请转至步 骤 4. 如果滚刀组配备了偏置提升杆（图12），请 转至下一步。 驱动马达 1. 安装螺栓 8. 在马达花键轴上涂抹干净的润滑脂，然后安装马达， 首先顺时针旋转马达，使马达法兰脱离螺栓。逆时针 旋转马达，直至法兰环绕住螺栓（图11）。 9. 然后旋紧安装螺栓（图11）。 4. 偏置吊钩 5.
重要事项： 如果带氯化钙的轮胎出现穿孔，请尽快将 机器驶离草坪区。 为防止损害草坪，请立即用水浸洗 受影响的区域。 11 安 装 CE 保 护 器 套 件 此程序中需要的物件： 1 程序 g008422 图 14 1. 行走板 安装 CE 保护器套件（零件号 04441）；请参阅该套件的 安装说明 。 4. 链挂钩 5. 22mm 2. 调节螺丝 3. 行走板安装螺丝 4. 拧松行走板安装螺丝（图13、图14 和图12）。 5. 将滚刀组升起到行驶位置。 CE 保护器套件（零件号 04441；单独购买） 本机器配备该保护器套件时，符合 EN ISO 5395:2013 标 准。 12 重要事项： 当滚刀马达位于机器机架支座中时， 切勿将悬挂提升至行驶位置。否则，可能导致马达 或软管受损。 安 装 CE 标 贴 6. 确保各承载架距地面的高度相同。如果相同，请转 至步骤 8. 此程序中需要的物件： 7.
产品概述 控制装置 驱动踏板 驱动踏板 （图17） 有三个功能： 驱动机器前行、后退和 停止机器。按踏板顶部前行，按踏板底部后退，或协助机 器在前行时停下。此外，在停止机器之前，应将踏板移至 空档位置。前行操作机器时脚跟切勿外翻（图18）。 g234996 图 16 1. CE 生产年份标贴 3. 序列号牌 2. CE 标贴 • 将 CE 生产年份标贴粘贴在 CE 标贴旁边（图16）。 13 g008430 图 17 摩擦刹车 1. 驱动踏板 2. 刹车踏板 3.
水温指示灯 • 14.1km/h 最大行驶速度 • 4.0km/h 后退速度 当发动机冷却液温度过高时，指示灯（图19）会闪烁，且 发动机将自动关闭。 注 意 ： 使用油门控制杆不能关闭发动机。 发动机油压指示灯 当发动机油压低于安全水平时，指示灯（图19）闪烁。 电池报警灯 当电量低时、指示灯（图19）闪烁。 预热塞指示灯 预热塞指示灯（图19）亮起时表明预热塞启动。 注 意 ： 发动机启动后预热塞指示灯可能会短时间亮起， 这属于正常情况。 提升/降下剪草控制杆 剪草操作过程中前移控制杆（图19），可降低滚刀组并启 动滚刀。向后拉控制杆，停止滚刀并提升滚刀组。要在不 提起滚刀组的情况下停止滚刀，请点动回拉控制杆并立即 松开。前移控制杆可以启动滚刀。 g008431 图 19 高温超控按钮 1. 油门控制杆 7. 发动机油压指示灯 2. 功能控制杆 8. 电池报警灯 3. 小时表 9. 预热塞指示灯 4. 点火开关 10. 提升/降下剪草控制杆 5. 转向臂锁定杆 11. 高温超控按钮 6.
规格 注 意 ： 规格与设计如有变更，恕不另行通知。 剪草宽度 150cm 轮距 1280mm 轴距 1230mm 总长度（含集草斗） 238cm 总宽度 173cm 总高度 197cm 发动机速度设置 净重，含滚刀 高怠速：2,710 ± 50rpm 低怠速：1,500 ± 50rpm 552kg 附件/配件 g008433 图 21 1. Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用，以提 升和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或经销商， 或访问 请访问 www.Toro.com，获取所有经批准附件和配 件的清单。 座椅调节杆 为最好地保护您的投资和保持 Toro 设备的最佳性能，请 选择 Toro 正品零件。谈到可靠性，Toro 提供有根据我们 设备的精密设计规格设计的更换零件。要想放心无虞，请 坚持使用 Toro 正品零件。 燃油切断阀 存放机器或者用卡车或拖车运输机器时，应关闭油箱下 面的燃油切断阀（图22）。 g005109 图 22 1.
操作 操作前 油箱加油 • 油 箱 容 量 ： 22.
• 如果机器装有固定翻车保护杆，请始终系好安全带。 • 仔细检查是否有头顶障碍物，且不要触碰到它们。 • 定期全面检查 ROPS 是否受损，并保持所有安装紧 • 检查轮胎气压——请参阅 检查轮胎气压 (页码 31)。 • 检查液压油油位——请参阅 检查液压油油位 (页码 • 36)。 检查滚刀到底刀的接触——请参阅 检查滚刀到底刀 的接触 (页码 37)。 • 操作中 斜坡安全 • 斜坡是引发失控和翻倒事故的主要因素，这些意外可 操作中安全 一般安全 • 所有者／操作员应防止发生可能导致人身伤害或财产 • 损害的事故，并对此承担责任。 • • 穿戴适当的服装，包括护目镜、长裤、结实的防滑鞋 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 固件都处于拧紧状态，使 ROPS 始终处于安全操作状 态之下。 更换受损的 ROPS。切勿修理或修改 ROPS。 和听力保护装置。扎好长发且不要佩戴珠宝首饰。 在生病、疲劳或受酒精或药物影响时，切勿操作机器。 操作机器期间，切勿在机器上搭载乘客，并让旁观者 和宠物远离机器。 仅在光线良好的情况下操作机器，以避免坑洞和潜 在
请参阅您的发动机 用户手册 。 1. 坐在座椅上，锁住手刹，分离提升/降下剪草控制 杆，并将功能控制杆移至 空档 位置。 2. 将脚从驱动踏板上移开，确保踏板处于 空档 位置。 3. 将油门杆移至慢速位置。 4. 将钥匙插入点火开关，转至开位置。将钥匙保持在 开 位置，直到预热塞指示灯熄灭（大约 6 秒）。 5. 将点火钥匙旋转至 启动 位置。 小心 如果安全联锁开关断开或损坏，机器运转可能异常，造成 意外人身伤害。 • 切勿随意改动联锁开关设置。 • 每日均应检查联锁开关的操作，更换任何损坏的开 关，然后再操作机器。 安全联锁系统的用处是防止对机器执行可能伤害到您或损 坏机器的操作。 重要事项： 为防止启动马达过热、启动马达的接 合 时 间 切 勿 超 过 10 秒 。 持 续 运 转 10 秒 后 、 等 待 60 秒 之 后 再 接 合 启 动 马 达 。 6. 发动机启动后立即松开钥匙；钥匙将移至运行位置。 7.
2. 启动发动机。 3. 前移提升/降下剪草控制杆，降低滚刀组。滚刀组应 降低，但不会开始旋转。 注意： 正确选择何时执行这一步十分重要，这样您 就不会切入边缘区域，但仍可修剪尽可能多的果岭， 从而把外周的剪草量减至最少。 6.
重要事项： 滚刀组接合时，切勿在果岭上停止机 器，因为这可能损坏草坪。在较湿的果岭上停止机 器可能会留下车轮印记或压痕。 • 将机器装入拖车或卡车时，请使用全宽坡道。 • 用绑带、链条、缆绳或绳索将机器固定牢靠。前后绑 带应朝向机器的外侧和下方。 修剪外围的草并完成作业 1. 2. 拖曳机器 将外围的草剪掉、完成果岭剪草作业。采用与上一次 剪草不同的剪草方向。 如遇紧急情况，最长可拖曳机器 0.4km。 注 意 ： 在修剪外围的草时，使用油门杆调节机 器速度。这样可以使修剪适合果岭，并且可能减少 三联环。 5km/h， ，以 免 重 要 事 项 ： 拖 曳 机 器 的 速 度 切 勿 超 过 3 ～ 5km/h 损 坏 驱 动 系 统 。 如 果 您 必 须 移 动 机 器 超 过 0.4km 的 距 离 ， 请使用卡车或拖车来运输。 注 意 ： 始终要考虑天气和草坪状况，请确保采用 与上一次剪草不同的剪草方向。 1.
维护 警告 未能正确维护机器可导致机器系统过早出现故障，从而可能对您或旁观者造成伤害。 遵守这些说明，确保机器始终处于良好的维护和工作状况。 注 意 ： 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。 注 意 ： 您可以访问 www.Toro.
日常维护检查表 复印本页以供日常使用。 维护检查项 ____周 周： 第 ____ 周一 周二 周三 周四 周五 周六 检查安全联锁操作。 检查仪表工作情况 检查刹车工作情况。 检查燃油滤清器/水分离器。 检查燃油油位。 检查机油油位。 检查液压油油位。 检查吸风滤网和散热器。 检查空气过滤器。 检查是否有任何异常发动机 噪音。 检查滚刀到底刀的调节。 检查液压软管是否受损。 检查漏液情况。 检查轮胎气压。 检查剪草高度的调节。 给所有黄油嘴加润滑脂。1 润滑主机和刹车联动装置。 为掉漆部分补漆。 1.
润滑 润滑机器 维护间隔时间: 每50个小时 （此外，在每次清洗后都要涂 抹润滑脂。） 机器带有黄油嘴，必须定期使用 2 号通用型锂基润滑脂 每 50 小 时 运 转 润滑。如果机器在正常条件下操作，需在每 后 润滑所有轴承和轴套。不管间隔多久，请在每次清洗 后立即润滑黄油嘴。 以下机器轴承和轴套必须润滑： • 后轮轮毂（1 个）（图27） g008441 图 29 • 承载架枢轴（3 个）（图30） g008439 图 27 • 脚轮轴承（1 个）（图27） • 转向油缸（2 个）（图27） • 提升臂（3 个）（图28） g016483 图 30 g008440 1. 擦干净黄油嘴，这样就不会有杂质进入轴承或轴套 中。 2. 用黄油枪将润滑脂打入到轴承和衬套中。 3. 擦掉多余的润滑脂。 4. 在将滚刀组取出进行维修时，在滚刀马达花键轴和 提升臂上涂抹润滑脂。 5.
发动机维护 5. 清洁可拆卸盖子上的灰尘弹射口。拆下盖子上的橡胶 排气阀、清洁凹洞并更换排气阀。 发动机安全 6. 安装盖子时要向下对准橡胶排气阀——即从末端看约 5 点钟至 7 点钟方向之间。 7. 确保闩锁将盖子固定到壳体上（图31）。 • 检查油位或向曲轴箱加油之前，必须关闭发动机。 • 切勿改变调速器速度或超速运行发动机。 维护机油 维护空气滤清器 检查机油 维 护 间 隔 时 间 : 每200个小时—维护空气滤清器滤芯（在 多尘或肮脏的操作条件下应更频繁）。 • 检查空气滤清器壳体是否存在可能导致空气泄漏的损 坏；若已损坏应予以更换。检查整个进气系统是否有 泄漏、损坏或软管夹松动的情况。 • 在必须更换之前更换空气滤清器，会增加灰尘在过滤 器拆下时进入发动机的几率。 • 确保空气滤清器盖正确盖好，并与空气滤清器壳体 密合。 1. 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 发货时发动机的曲轴箱内有 3.
g016419 图 33 1. 加油颈盖 2. g016422 图 34 量油尺 3. 将量油尺插入量油尺管道中，并确保它完全插入。 4. 从量油尺管道取出量油尺，查看油位。 注 意 ： 如果油位较低，请从气门室盖上拆下加油 缓慢 添加足够机油，将油位水平提高到 颈盖，然后缓 量油尺上的 Full（已满）标记。 切勿 在此过程中应缓慢添加机油并不时检查油位。切 过量添加。 5. 将量油尺放回原处。 6. 启动并怠速运行发动机 30 秒钟、然后关闭发动机。 等待 30 秒，然后重复步骤 2 至 5。 7. 将加油颈盖和量油尺固定到位。 更换机油和滤清器 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用50小时后 每150个小时 1. 拆下排油塞（图34），让油流入放油盘。油不再流 时，安装排油塞。 28 2. 机油滤芯 1. 排油塞 2. 卸下机油滤清器。在新的滤芯垫片上涂上薄薄一层 干净油。 3. 用手旋动滤清器，直到垫片接触到滤清器安装座，然 不要 上 得 过 紧 。 后再旋转 ½ 至 ¾ 圈上紧。不 4.
燃油系统维护 4. 打开滤清器排油塞和通气阀（图37）。 排干燃油滤清器中的水分 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 1. 将机器停在水平地面上并关闭发动机。 2. 在燃油滤清器下面放置一个放油盘。 3. 打开燃油滤清器上的排油塞，大约旋转一周，排干积 水（图35）。 g007367 图 37 g007367 1. 燃油滤清器 2. 滤清器排油塞 5. 拆下滤筒，清洁安装面。 6. 使用干净机油来润滑滤筒上的垫片。 7. 手工安装过滤筒，直至垫片接触到安装面，然后再将 它旋转 ½ 圈。 8. 旋紧滤清器过滤筒底部的排油塞并打开燃油切断阀。 9. 根据当地法规处置燃油和过滤器。 图 35 1. 4. 燃油滤清器 3. 通气阀 排干之后拧紧排油塞。 注意： 由于积水会与柴油燃料混合、因此请将燃油 检查燃油管线和接头 滤清器中的水排出到适当的容器内、并妥善处置。 维 护 间 隔 时 间 : 每两年一次 更换燃油滤芯 检查燃油管线是否老化、损坏或松脱。 维 护 间 隔 时 间 : 每800个小时 检查燃油管线和接头 1.
电气系统维护 找到保险丝 机器电气系统的保险丝位于座椅下（图38）。 电气系统安全 • 维修机器之前先断开电池的连接。首先断开负极端 子，然后断开正极端子。首先连接正极端子，然后 连接负极端子。 • 在通风良好的开阔地为电池充电，远离火花和明火。 连接电池或断开电池连接之前，拔出充电器。穿上 防护服并使用绝缘工具。 警告 加利福尼亚州 65号 号提 案 中 警 告 称 ： 第 65 加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配件 含有已知的会引发癌症和造成生殖损害的铅或铅 混合物、化合物。操作后请洗手。 g008454 图 38 维护电池 1. 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时 机器存放期间，应每 30 天检 查一次电池电解液液位。 适当保持足够的电池电解液，并保持电池顶部清洁。将机 器存放在凉爽的地方，防止电池电量流失。 电池电缆必须固定在端子上、电气接触良好。 危险 电池电解液含有硫酸，电解液耗尽可能是致命的，且可能 导致严重灼伤。 • 切勿喝下电解液，避免接触皮肤、眼睛或衣服。佩戴 护目镜保护眼睛，佩戴橡胶手套保护双手。 • 为电池加注电解液后，始终用清水冲洗皮肤。 1.
动力系统维护 检查轮胎气压 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 根据您的草坪状况，调节前轮的胎压，最低为 0.55bar， 最高为 0.83bar。 调节后轮的胎压，最低为 0.55bar，最高为 1.03bar。 检查车轮螺母的扭矩 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用1小时后 初次使用10小时后 g016466 图 39 每200个小时 警告 未能保持适当的车轮螺母扭矩可能会导致人身伤害。 1. 驱动拉线 4. 偏心螺栓 2. 隔板 5. 锁紧螺母 3. 锁紧螺母 以指定间隔将车轮螺母上紧至规定扭矩值。 注 意 ： 松开将偏心螺栓固定到静液压泵顶部 的螺母（图39）。 车 轮 螺 母 扭 矩 规 格 ： 95~122N∙m 注 意 ： 为确保均匀分布，以 X 方式上紧车轮螺母。 B. 将功能控制杆移至空档位置，将油门杆移至慢 速位置。 调整变速系统的空档 C. 启动发动机。 D. 旋转偏心螺栓、直到不再出现任何方向的缓慢前 移。 E. 当轮子停止旋转时、旋紧螺母、锁定偏心螺栓 和调整 (图39)。 F.
g005520 图 40 1. 踏板限位器 1. 将功能控制杆放在行驶位置，松开将踏板限位器固定 至底板上的锁紧螺母（图40）。 2. 拧紧踏板限位器，直至其不与驱动踏板接触。 3. 继续对驱动踏板施加轻微力量，调整踏板限位器， 使它接触到踏板杆并上紧螺母。 重要事项： 确保拉线的张紧力不会过大，否则会 降低拉线的寿命。 降低行驶速度 1. 踩下驱动踏板，松开将踏板限位器固定至底板上的 锁紧螺母。 2. 松开踏板限位器，直至达到所需的行驶速度。 3. 拧紧固定踏板限位器的锁紧螺母。 调节剪草速度 机器在出厂时已调节好、但需要时可变更速度。 1. 松开枢轴螺栓上的锁紧螺母（图52）。 2. 松开将锁架和剪草架固定到踏板枢轴上的螺母。 g008451 图 41 1. 2. 锁紧螺母 螺母 3. 枢轴螺栓 32 3. 顺时针旋转枢轴螺栓可降低剪草速度；逆时针旋转 则提高剪草速度。 4.
冷却系统维护 小心 如果发动机一直在运转、高压、灼热的冷却液可能溢出并 造成灼伤。 冷却系统安全 • 请不要在发动机运行时打开散热器盖。 • 请在打开散热器盖时使用抹布、缓慢打开盖子释放 • 吞咽发动机冷却液可能导致中毒；应将其放到儿童 和宠物接触不到的地方。 蒸汽。 • 热高压冷却液的排放或接触散热器及周边零件可能 导致严重灼伤。 – 打开散热器盖之前，应始终让发动机至少冷却 15 分钟。 1. 将机器停在水平地面上。 2. 检查冷却液液位（图43）。 发动机冷却时、液位应介于备用水箱的上下两条线 之间。 – 请在打开散热器盖时使用抹布，缓慢打开盖子释 放蒸汽。 清洁散热器吸风滤网 维护间隔时间: 在每次使用之前或每日 如果环境极度多尘 和肮脏，请每小时清洁一次。 为了防止系统过热、散热器吸风滤网和散热器必须保持清 洁。每天都要检查和清洁吸风滤网和散热器、或必要时每 小时检查和清洁一次。在多尘、肮脏的条件下、应更频 繁地清洁这些组件。 1. 拆下散热器吸风滤网（图53）。 2.
刹车系统维护 皮带维护 调整刹车 调整交流发电机皮带 机器两侧都有刹车调节杆，以便可以进行同样的调节。 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用8小时后 1. 确保交流发电机皮带具有适当的张紧力，以保证可以正确 操作机器并避免不必要的磨损。 当以行驶速度前行时，踩下刹车踏板；两个车轮应 被同样锁定。 小心 请在一个封闭的区域测试刹车，如果有他人出现， 可能会导致人身伤害。 1. 关闭机器停止发动机，固定好手刹，然后拔下点火 钥匙。 2. 用拇指轻压皮带轮之间的皮带 (10kg)。皮带应下压 7～9mm。否则，请执行以下程序来调节皮带张紧力： 始终在一个宽阔、开放、平坦的区域检测刹车，该区 域在调节前后不得有任何其他人或障碍物。 2. 如果刹车不能同样锁定，请按照如下方式调节： A. 取下开口销和柱销，断开刹车杆（图44）。 g008448 图 44 1. 柱销与开口销 3. U 形销 2. 锁紧螺母 4. g014755 刹车轴 图 45 1. 交流发电机皮带 — 在此处施压 2. 交流发电机 3. 调整箍带 B.
控制系统维护 液压系统维护 调节滚刀组提升/降下 液压系统安全 • 如果液体穿透皮肤，请立即就医。如果液压油渗透皮 滚刀组提升/降下线路配备有流量控制阀（图46）。此阀门 在工厂的预设为旋转约 3 圈可以打开，但因液压流体温度 和剪草速度等的不同，可能需要进行调节。 • 注 意 ： 先让液压流体达到完全操作温度，然后再调节流 量控制阀。 1.
油 。 美 孚 经 销 商 为 这 种 液 压 油 提 供 两 种 容 量 包 装 ： 19L 桶 装 或 208L 圆 桶 。 注 意 ： 许多液压油都是几乎无色的，所以很难找出泄漏 点。我们提供 20ml 瓶装的人造红色染色添加剂，可添加 到液压系统的液压油中。一瓶足够添加到 15～22L 的液压 油中。订购零件号为 44-2500，可从 Toro 授权经销商处 不建 议 此 人 造 红 色 色 素 与 可 生 物 降 解 的 液 压 油 一 购买。不 起使用。使用食用色素。 检查液压油油位 g008447 图 48 1. 将机器停在水平地面上。确保机器已经冷却，这样 油才是冷的。 2. 卸下油箱盖并查看液压油油位。油位应达到加油颈滤 网的底部（图47） 1. 液压油过滤器 注 意 ： 如果不准备排放液压油，应断开并堵住通 向过滤器的液压管线。 2. 为更换用的过滤器注入适当的液压油，润滑密封垫 片，并用手旋转直到垫片接触到过滤器头。然后再旋 转 ¾ 圈上紧。 3. 为液压油箱注入液压油，请参阅 检查液压油油位 (页码 36)和 液压油规格 (页码 35)。 4.
滚刀组维护 检查滚刀到底刀的接触 每天操作机器之前，都要检查滚刀到底刀的接触情况，无 论是否接受之前的剪草质量。整个长度上滚刀和底刀都必 须轻微接触；请参阅滚刀组 操作员手册 。 设置滚刀速度 要取得始终如一的高水平剪草质量和均匀的剪草后外观， 正确设置滚刀速度控制杆（位于座椅左侧塑料套下面的歧 管挡块上）至关重要。调节滚刀速度控制的步骤如下： 1. 决定滚刀组设定的剪草高度。 2. 决定最适合相关情况的理想地面行驶速度。 3. 使用下表确定 5、8、11 或 14 刀片滚刀组的滚刀速 度设置（ 图49）。 g229849 g229880 图 51 1. 旋钮（滚刀速度控制） 2. 手柄（倒磨控制杆） 3. 指示器箭头 注 意 ： 您可以提高或降低滚刀速度以适应草坪 条件。 g014736 倒磨滚刀 图 49 4. 警告 向前倾斜操作员座椅，用支撑杆支撑（图50）。 接触滚刀或其他活动件可能造成人身伤害。 • 确保双手和衣服远离滚刀或其他活动件。 • 发动机运转时，切勿尝试用手或脚转动滚刀。 g229847 图 50 5.
7. 当剪草/行驶控制杆处于空档位置时，向前移动提升/ 降下剪草控制杆，开始对滚刀进行倒磨操作。 8. 用长把刷子涂抹研磨膏。切勿使用短把刷子。 • 如果滚刀在倒磨过程中停转或变得不稳定、请选 择更高的滚刀速度设置直到速度稳定下来、然后 将滚刀速度恢复为设置 1 或所需的速度。 • 要在倒磨过程中调整滚刀组，向后移动提升/降下 剪草控制杆并关闭发动机，关闭滚刀。完成调整 后，重复步骤 4 至 8。 9. 10. g229847 图 52 3. 初步对滚刀到底刀进行适当调整，以便精磨将要倒磨 的所有滚刀组；请参阅 滚刀组《操作员手册》 。 4. 将倒磨控制杆转至 反转 (R) 位置（图53）。 g229848 图 53 旋钮（滚刀速度控制） 3. R 位置 2. 手柄（倒磨控制杆） 4. F 位置 5. 将滚刀速度旋钮旋转至设置 1（图53）。 6.
存放 如果您想长期存放机器，应在存放前执行以下步骤： 1. 清除积聚的灰尘和旧草屑。打磨滚刀和底刀（如必 要）；请参阅滚刀组 操作员手册 。在底刀和滚刀刀 片上添加防锈剂。为所有润滑点添加润滑脂和润滑 油；请参阅 润滑机器 (页码 26)。 2. 垫高轮子，取下轮胎上的任何配重块。 3. 排干并更换液压油，过滤并检查液压管线和接头。必 要时进行更换；请参阅 检查液压管线和软管 (页码 36) 和 检查液压管线和软管 (页码 36)。 4. 从燃油箱中清除所有燃油。运行发动机，直至因缺 油而关闭。更换燃油滤清器，请参阅 更换燃油滤 芯 (页码 29)。 5. 在发动机尚未冷却时，排干曲轴箱内的所有机油。 重新注入新鲜机油、请参阅 更换机油和滤清器 (页 码 28)。 6. 清除气缸、气缸盖散热片及冷却风扇壳体的灰尘及 草屑。 7. 取出电池并充满电。将电池存放在货架上或存放在机 器内。如果要将电池存放在机器内，请断开接线。将 电池存放在凉爽的地方，防止电池电量流失过快。 8.
备注：
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TORO 公 司 2 年有限保修 保修条款和涵盖产品 根据 The Toro Company 及其关联企业 Toro Warranty Company 之 间的协议，两家公司共同担保您所购买的 Toro 商用产品（以下简 称“产品”）无材质或工艺缺陷，享受为期两年或500 个运转小时 *（以先到者为准）的保修。本质保条款适用于除通风装置（此类 产品另订立质保条款）之外的所有产品。在保修条款适用的情况 下，我们将免费为您修理产品，包括问题诊断、人工、零部件和运 输。本保修条款自产品交付予最初零售购买人之日起开始生效。 * 产品配有小时表。 获得保修服务的指南 当您认为出现保修问题时，您应尽快通知向您出售该产品的商用产品经 销商或授权商用产品代理商。如果您需要获得帮助，查找一位商用产品 经销商或授权商用产品代理商，或您对您的保修权利或责任有任何问 题，请与我们联系： • 使用不符合相关行业标准的燃料（例如汽油、柴油或生物柴油）而 导致的故障或性能问题。 • • 正常的噪音、振动、损耗和老化。 正常的“损耗”，包括但不限于由于磨损或摩蚀导致的座椅损坏、喷 漆表面的磨损、标贴或窗户的划伤等。 零件 需要
