Form No. 3450-129 Rev A Greensmaster® 3250-D 2 轮 驱 动 主机 型 号 04384—序 序 列 号 408000000 及 以 上 注册 www.Toro.com.
此产品遵循欧盟所有相关指令详情请参阅另外提供的、特 定产品的合格证明DOC单页。 如果该发动机的消火花消声器定义见第 4442条工作不正 常或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或维护根据 《加利福尼亚州公共资源条例》California Public Resource Code第 4442 条或第 4443 条规定在任何森林、灌木丛或 草皮覆盖区域使用和操作该发动机均属违法。 随附的发动机用户手册介绍了美国环境保护局 EPA 和加州 排放管制法中有关排放系统、维护和保修的信息。更换产 品可通过发动机制造商订购。 警告 加利福尼亚州 第 65号 号提案中警告称 柴油发动机排出的废气及其部分组分含有加 利福尼亚州已知的能致癌、致出生缺陷或损 害生殖系统的化学物质。 加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配 件含铅或铅混合物、化合物 会引发癌症和造成 生殖损害。用后请务必洗手。 g234995 图1 1.
刀片安全 ............................................................ 38 检查滚刀到底刀的接触 ......................................... 38 设置滚刀速度...................................................... 38 倒磨滚刀 ............................................................ 39 存放 ........................................................................... 40 存放安全 ............................................................ 40 准备存放机器...................................................... 40 控制装置 .................................
安全 • • 本机器根据 EN ISO 5395 和 ANSI B71.4-2017 标准进行设 计且当完成设置程序时可满足此类标准。 切勿将手脚放在机器的活动组件附近。 请仅在所有防护装置和其他安全装置到位且可在机器 上正常工作的情况下才操作机器。 • • 一般安全 本产品可能切断手脚并抛掷物体。 • 在启动发动机之前请首先阅读并理解本 操作员手册 的内容。 • 操作机器时应全神贯注。不要从事任何引起分心的活 动否则可能会造成人身伤害或财产损失。 让旁观者和儿童远离操作区。切勿让儿童操作机器。 关闭机器、拔下钥匙、等待所有移动完全停止然后再 离开操作员位置。等待机器冷却然后再进行调整、维 修、清洁或存放。 不当使用或维护本机器可能导致人身伤害。若要减少潜在 伤害请遵循这些安全说明并始终注意安全警告标志 即小 心、警告或危险等个人安全指示。不遵循这些说明可能导 致人身伤害甚至死亡事故。 安全和指示标签 任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。 decal93-6686 93-6686 1. 液压油 2.
decal127-6115 127-6115 1. 降下滚刀并接合 5. 单灯 9. 慢速正向滚刀 13. 逐步变速 2. 提起滚刀组 6. 关闭 10. 空档反向滚刀 14. 慢速 3. 按下按钮 7. 双灯 11. 向前移动 4. 发动机冷却液温度 8. 快速关闭滚刀 12. 快速 decal104-7729 104-7729 1. 警告 — 请在进行维修或维 2. 切削/割裂危险手或脚—— 关闭发动机等待活动件停 护前阅读说明。 止。 decal106-5976 106-5976 1. 2. decal115-8155 115-8155 1. 警告 — 阅读 《操作员手册》 、切勿加入或使用启动燃油。 5 发动机冷却液带压 3. 警告 — 切勿触摸高温表 面。 爆炸危险——阅读 操作员 4.
decal93-8062 93-8062 1. 2. 要锁定驻车刹车 请踩下 刹车踏板并锁定驻车刹车 锁。 3. 驻车刹车锁 decal136-8505 136-8505 要放开驻车刹车请踩下刹 车踏板。 注意 本机器符合静态横向和纵向测试中的行业标准稳定性测试贴 标上指示有最大推荐斜率。请参阅 操作员手册 中在斜坡上操作机 器的说明以及机器的正常运行条件以确定机器是否可在当天的现 场条件下进行操作。地形的变化可能导致机器坡度操作的变化。 1. 警告——阅读 《操作员手 册》 在受到培训之前切勿 4. 翻车危险——切勿在大于 15° 的斜坡上使用。 操作本机器。 2. 警告——请佩戴听力保护 用具。 5. 抛物危险——让旁观者保 持远离。 3. 手脚切割/截肢危险——远 离活动件始终确保所有保 护装置和挡板就位。 6. 警告——离开机器之前应 接合手刹、关闭发动机并 拔下钥匙。 decal133-8062 133-8062 decal136-8506 136-8506 1. 警告——阅读 《操作员手 册》 在受到培训之前切勿 4.
decalbatterysymbols 电池符号 这些符号会部分或全部在电池上显示 1. 爆炸危险 6. 让旁观者远离电池。 2. 不得靠近火、明火或烟 雾。 7. 应佩戴护目镜爆炸气体可 能导致失明及其他伤害。 3. 腐蚀性液体/化学药品灼伤 危险 8. 电池酸性物质可能导致失 明或严重灼伤。 4. 应佩戴护目镜。 9. 立即用水冲洗眼镜并迅速 就医。 5. 阅读 操作员手册 。 10. 含有铅切勿随意丢弃 decal115-8226 115-8226 1. 翻车危险——阅读 操作员手册 系好安全带切勿拆除翻车 保护杆。 decal115-8156 115-8156 滚刀高度 3. 8 刀片滚刀组 5. 14 刀片滚刀组 7. 快速 2. 5 刀片滚刀组 4. 11 刀片滚刀组 6. 滚刀速度 8. 慢速 1.
组装 散装零件 使用下表进行核对 确保所有零件已装运。 程序 说明 数量 用途 座椅 螺母 5/16 英寸 1 4 将座椅安装到底座。 不需要零件 – 给电池充电。 3 翻车保护杆 螺栓⅝ x 4½ 英寸 锁紧螺母 ⅝ 英寸 1 4 4 安装翻车保护杆。 4 不需要零件 – 降低轮胎气压。 5 承载架 隔片 螺栓 ½ 英寸 x 3¼ 英寸 锁紧螺母 ½ 英寸 2 2 2 2 安装前承载架。 不需要零件 – 调节承载架滚筒。 不需要零件 – 安装油冷却器可选。 1 2 6 7 8 9 10 偏置吊钩 请参阅滚刀组《操作员手 册》了解安装说明 螺丝随滚刀组提供 螺栓#10 x ⅝ 英寸 锁紧螺母 #10 滚刀组 单独出售 球头螺栓随滚刀组提供 集草斗 6 1 1 3 6 3 不需要零件 – 标记外部集草斗。 不需要零件 – 调节行走高度。 3 安装滚刀组。 11 后配重块套件零件号 100-6442 或零件 号 99-1645单独购买 氯化钙 单独购买 18kg 12 CE 保护器套件零件号 04441单独购买 1 安
注 意 用于 Greensmaster 3250-D 滚刀组的安装紧固件随 滚刀提供。 2 1 为电池充电 不需要零件 安装座椅 程序 此程序中需要的物件 1 座椅 4 螺母 5/16 英寸 给电池充电请参阅 为电池充电 (页码 32)。 3 程序 安装翻车保护杆 注 意 将座椅滑轨安装到前面一组安装孔可额外向前调整 76mm或安装在后面一组安装孔可额外向后调整 76mm。 1. 拆下将座椅滑轨固定到运输底座箍带的锁紧螺母。丢 弃锁紧螺母。 2. 将线束连接至座椅开关。 3. 用散装零件中提供的锁紧螺母5/16 英寸将座椅滑轨 固定到座椅支架上图 3。 此程序中需要的物件 1 翻车保护杆 4 螺栓 ⅝ x 4½ 英寸 4 锁紧螺母 ⅝ 英寸 程序 1. g008408 图3 1. 座椅支架 2.
5 安装前承载架 此程序中需要的物件 2 承载架 2 隔片 2 螺栓 ½ 英寸 x 3¼ 英寸 2 锁紧螺母 ½ 英寸 程序 1. 用隔片、螺栓½ x 3¼ 英寸和锁紧螺母½ 英寸将承载 架组件安装到各个 U 形销上请参阅图 5。上紧扭矩 至 91 113N∙m。 g019975 图4 1. 翻车保护杆 2. 螺栓⅝ x 4½ 英寸 2. 将翻车保护杆放低到机架上使其与安装孔对齐图 4。 3. 如图 4所示用 2 个螺栓⅝ x 4½ 英寸和锁紧螺母将翻 车保护杆的两侧固定到机架上。 4. 上紧紧固件扭矩至 183223N∙m。 3. 锁紧螺母⅝ 英寸 4 降低轮胎气压 g016465 图5 不需要零件 1. 承载架 4. 螺栓 ½ x 3¼ 英寸 2. 隔片 5. 锁紧螺母½ 英寸 程序 3. U 形销 出于运输目的轮胎出厂时为涨胎状态。启动机器之前要将 胎压降低至适当水平。请参阅 检查轮胎气压 (页码 33)。 2.
6 8 调节承载架滚筒 安装滚刀组 不需要零件 此程序中需要的物件 程序 1. 将机器放在水平地面上将滚刀组承载架降低到地面。 2. 确认承载架滚筒与地面之间的间隙为 13mm。 3. 确保承载架滚筒与地面齐平。如果不齐平请将一个 长工具插入承载架的末端并施加压力直至滚筒处于 齐平位置。 4. 如果必须调节间隙应拧松承载架限位螺丝上的锁紧螺 母图 6 上下旋转螺丝以升起或放低承载架。拧紧锁 紧螺母 固定调整。 3 偏置吊钩请参阅滚刀组 《操作员手册》 了解安装说明 6 螺丝 随滚刀组提供 1 螺栓 #10 x ⅝ 英寸 1 锁紧螺母 #10 3 滚刀组 单独出售 6 球头螺栓随滚刀组提供 3 集草斗 程序 注 意 在磨快滚刀组、设置剪草高度或执行其他维护程序 时应将滚刀组滚刀马达放在支撑管上防止损坏软管。 重要事项 当滚刀马达位于机器机架的支座中时 切勿将悬 挂提升至行驶位置。否则 可能导致马达或软管受损。 1. 从包装箱中取出滚刀组。按照滚刀组 操作员手册 的说 明组装并调节滚刀组。 2. 将滚刀组滑到牵引架下同时将吊钩挂到提升臂上。 3.
6. 对齐球窝接头内的球座使球座开口侧的中心朝向球头 螺栓。拧紧锁紧螺母将球座固定到位。 7. 确保每个滚刀驱动马达安装螺栓都有大约 13mm 的 螺纹露在外面 图 8 。 g005115 图9 g008420 图8 驱动马达 1. 安装螺栓 8. 在马达花键轴上涂抹干净的润滑脂然后安装马达首 先顺时针旋转马达使马达法兰脱离螺栓。逆时针旋 转马达直至法兰环绕住螺栓图 8。 9. 然后旋紧安装螺栓图 8。 2. 焦点保持在机器前面 1.83m 的范围内。 程序 检查行驶高度图 11和图 12 必要时进行调节。 程序 为了对齐机器以进行连续剪草请对 2 号和 3 号滚刀组斗执 行如下程序 在每个斗的外沿并行粘一个白色胶带或画一条线 (图 9)。 在右侧剪草 4. 不需要零件 不需要零件 2. 3. 约 127mm 调节行走高度 标记外部集草斗 从每个集草斗的外沿测量约 12.7cm。 对准条 2. 10 9 1. 1. 12 1. 将机器停在水平地面上。 2.
g008423 g008422 图 10 图 12 1. 行走板 2. 调节螺丝 4. 偏置吊钩 5. 25mm 2. 调节螺丝 3. 行走板安装螺丝 3. 行走板安装螺丝 3. 在配备链节或垂直吊钩的滚刀组 图 11和图 12 插 页上确认从承载架调节螺丝的顶部到承载架背面的距 离是否为 22mm。如果距离不是 22mm请转至步骤4. 如果滚刀组配备了偏置提升杆图 10 请转至下一步。 4. 拧松行走板安装螺丝图 11、图 12 和图 10。 5. 将滚刀组升起到行驶位置。 行走板 1. 4. 链挂钩 5. 22mm 重要事项 当滚刀马达位于机器机架支座中时 切 勿将悬挂提升至行驶位置。否则 可能导致马达或软 管受损。 6. 确保各承载架距地面的高度相同。如果相同请转至步 骤 8. 7. 如果承载架高度不同请拧松承载架调节螺丝上的锁紧 螺母图 10、图 11 和图 12。向外旋转螺丝可升起向 内旋转可放低。达到适当高度后拧紧锁紧螺母。 8.
12 安 装 CE 保 护 器 套 件 此程序中需要的物件 CE 保护器套件零件号 04441单独购买 1 程序 安装 CE 保护器套件零件号 04441 请参阅该套件的 安装 说明 。 g234996 图 14 本机器配备该保护器套件时符合 EN ISO 5395:2013 标准。 1. CE 生产年份标贴 3. 序列号牌 2. CE 标贴 13 • 安 装 CE 标 贴 14 此程序中需要的物件 1 警告标贴零件号 136-8505 1 CE 标贴 1 CE 生产年份标贴 摩擦刹车 不需要零件 程序 程序 摩擦刹车请参阅 摩擦刹车 (页码 35)。 如果在遵守 CE 标准的国家使用本机器请在向机器安装配 重块套件和保护器套件之后执行以下步骤 • 请把 CE 警告标贴零件号为 136-8505贴在现有警告标 贴之上零件号为 136-8506 请参阅图 13。 g235881 图 13 1.
产品概述 驻车刹车凸耳 控制装置 要设定驻车刹车请踩下刹车踏板然后按下驻车刹车凸耳图 15接合踏板。踩下刹车踏板可分离凸耳。离开机器前应 始终接合手刹。 驱动踏板 油门控制杆 驱动踏板 图 15 有三个功能 驱动机器前行、后退和停止机 器。按踏板顶部前行按踏板底部后退或协助机器在前行 时停下。此外在停止机器之前应将踏板移至空档位置。 前行操作机器时脚跟切勿外翻图 16。 油门控制杆图 17使操作员可以控制发动机的转速。将油门 控制杆移向快速位置会增加发动机的转速将油门控制杆移 向慢速位置会减慢发动机的转速。地面行驶速度如下 • 3.28km/h 前行剪草速度 • 14.1km/h 最大行驶速度 • 4.0km/h 后退速度 注 意 使用油门控制杆不能关闭发动机。 g008430 图 15 1. 驱动踏板 2. 刹车踏板 3. 驻车刹车凸耳 g008431 图 17 g005105 图 16 发动机油压指示灯 1. 油门控制杆 7. 2. 功能控制杆 8. 电池报警灯 3. 小时表 9. 预热塞指示灯 4. 点火开关 10.
点火开关 降下 剪 草 控 制 杆 提 升 /降 将钥匙插入开关图 17并顺时针旋转至启动位置以启动发动 机。发动机启动后立即松开钥匙钥匙将移至运行位置。逆 时针将钥匙转至停止位置关闭发动机。 剪草操作过程中前移控制杆图 17 可降低滚刀组并启动滚 刀。向后拉控制杆停止滚刀并提升滚刀组。要在不提起滚 刀组的情况下停止滚刀请点动回拉控制杆并立即松开。 前移控制杆可以启动滚刀。 转向臂锁定杆 高温超控按钮 向后旋转锁定杆图 17可松开调节提升或降低转向臂到您舒 适的位置然后向前旋转锁定杆以锁定调节。 如果发动机因过热而熄火应按住超控按钮图 17直到您将机 器移动到一个可让它冷却下来的安全位置。 水温指示灯 注 意 当使用超控按钮时必须一直按下才起作用。不要长 时间使用。 当发动机冷却液温度过高时指示灯图 17会闪烁且发动 机将自动关闭。 倒磨控制杆 发动机油压指示灯 使用倒磨控制杆图 18配合提升/降下剪草控制杆和滚刀速 度控制杆可以倒磨滚刀。 当发动机油压低于安全水平时指示灯图 17闪烁。 电池报警灯 当电量低时、指示灯图 17闪烁。 预热塞指示灯 预热塞指示灯图 17亮起时表明
座椅调节杆 规格 此座椅调节杆位于座椅左侧图 19可将座椅前后调节 18cm。 注 意 规格与设计如有变更恕不另行通知。 剪草宽度 150cm 轮距 1280mm 轴距 1230mm 总长度含集草斗 238cm 总宽度 173cm 总高度 197cm 发动机速度设置 净重含 11 刀片滚刀 高怠速 2,710 ± 50rpm 低怠速 1,500 ± 50rpm 680kg 配件 附 件 /配 Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用以提升 和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或 Toro 授权 经销商或访问 www.Toro.com获取所有经批准附件和配 件的清单。 g008433 图 19 1. 为保持机器的最佳性能和持续安全证明、请仅使用 Toro 真 品更换零件和附件。其他制造商制造的更换件和附件可能 引发危险、而且使用非真品可能使产品保修失效。 座椅调节杆 燃油切断阀 存放机器或者用卡车或拖车运输机器时应关闭油箱下面 的燃油切断阀 图 20 。 g008434 图 20 1.
操作 ◊ 燃油的生物柴油部分必须符合 ASTM D6751 或 EN14214 标准。 注 意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 ◊ 混合燃料成分应符合 ASTM D975 或 EN590 规范。 操作前 ◊ 生物柴油混合物可能会损坏漆面。 ◊ 天气寒冷时使用 B5生物柴油含量为 5%或更 少的混合物。 ◊ 请密切注意与燃料接触的密封条软管和垫片的 变化因为随着时间推移它们会慢慢降解。 ◊ 在使用混合生物柴油一段时间以后可能会出现 燃油滤清器堵塞的情况。 ◊ 欲了解有关生物柴油燃料的更多信息请联系 经销商.
• • • • • • • • • • • • • • • • • • 穿戴适当的服装包括护目镜、长裤、结实的防滑鞋和 听力保护用具。切勿身着宽松衣物或佩戴松散的珠 宝 务请扎好长发。 在生病、疲劳或受酒精或药物影响时切勿操作机器。 操作机器时应全神贯注。不要从事任何引起分心的活 动否则可能会造成人身伤害或财产损失。 启动发动机之前应确保所有驱动装置都处于空档位置、 驻车刹车已接合且您处于操作位置。 不要在机器上运载乘客。 让旁观者和儿童远离操作区。如果必须有同事在场请 务必小心并确保集草斗已安装到机器上。 仅在光线良好的情况下操作机器以避免坑洞和潜在 危险。 避免在湿草地上剪草。牵引力的降低可能导致机器 滑动。 确保手和脚远离滚刀组。 后退之前观察后面和下面的情况确定道路无阻碍。 当接近可能遮挡视线的死角、灌木、树木或其他物 体时需小心谨慎。 不剪草时应停止滚刀组。 当机器转向或穿越道路和人行道时请放慢速度并保持 谨慎。应始终遵守交通规则。 仅在通风良好的区域操作发动机。排出气体中含有 一氧化碳吸入后会致命。 切勿在无人看管的情况下离开运行中的机器。 离开操作位置之前请执行以下操作 – 将机器停在水平
页码 20)。 。检 查 漏 油 、 松 动 的 零 件 参 阅 关 闭 发 动 机 (页 以及任何其他值得注意的故障。 除非功能控制杆处于剪草位置否则安全联锁系统将阻止 滚刀运行。 启动发动机之后请先检查机器 1. 将油门杆移至快速位置。 2. 快速向前移动提升/降下剪草控制杆。 检查驱动踏板 每日执行以下系统检查确保联锁系统操作正确 1. 坐在座椅上将驱动踏板移至空档 位置将功能控制杆 移至空档 位置并设定手刹。 2. 尝试向前或向后移动驱动踏板。 滚刀组应放下并且所有滚刀都应转动。 注 意 当放下滚刀组时功能控制杆应位于中间剪草位 置以使滚刀运行 3. 踏板应该不会移动这表明联锁系统操作正确。如果 操作错误 请更正。 向后移到提升/降下剪草控制杆。 滚刀应停止旋转然后滚刀组应提升至完全行驶位置。 4. 5. 6. 检查功能控制装置 接合刹车以防止机器移动通过前进和后退位置操作 驱动踏板。 继续上述程序 1 至 2 分钟。将功能控制杆移至空档刹 好手刹 关闭发动机。 1. 坐在座椅上将驱动踏板移至空档 位置将功能控制杆 移至空档 位置并设定手刹。 2.
修剪果岭 重要事项 如果在修剪果岭时防漏油感应器 如果您的型号 配备 警报响起或您注意到漏油现象 应立即提起滚刀组 直 接驶出果岭 然后在远离果岭的区域停下机器。确定漏油 的原因 并纠正问题。 修剪果岭之前找一个开阔区域练习操作机器的基本功能如 启动和停止机器、提升和降下滚刀组、转向等。 检查果岭上的杂物取下洞杯里面的旗杆并确定最佳剪草方 向。按照上一次剪草的方向确定剪草方向。始终以不同于 上一次剪草的方向交替选择剪草方向这样草叶就不会轻易 倒下否则很难进入滚刀片与底刀之间。 修剪果岭 1. 在功能控制杆处于剪草位置且油门处于全速时靠近 果岭。 2. 从果岭的 1 侧开始剪草这样您可以使用带状剪草程 序。 g229671 注 意 这可以将草坪压实情况降至最低、并在果岭上 图 22 留下整洁、极具吸引力的图案。 3.
注 意 在修剪外围的草时使用油门杆调节机器速度。 这样可以使修剪适合果岭并且可能减少三联环。 清洁机器之后请执行以下操作 注 意 始终要考虑天气和草坪状况请确保采用与上一 次剪草不同的剪草方向。 2. 完成外周的剪草时向后轻拍提升/降低剪草杆停止滚 刀然后驶离果岭。当所有滚刀组都已离开果岭时提 起滚刀组。 • 检查机器可能出现的液压油泄漏、损坏或液压与机械 组件的磨损情况。 • • 检查滚刀组的锋利程度。 可使用 SAE 30 油来润滑刹车轴组件或喷上润滑剂从而 防止腐蚀并帮助机器在接下来的剪草作业中始终取得 令人满意的表现。 注 意 此步骤可最大程度地减少果岭上的草屑堆积。 3. 重新放回旗杆。 拖曳机器 4. 将机器行驶至下一个果岭之前清空集草斗里的所有 草屑。 如遇紧急情况最长可拖曳机器 0.4km。 以免 损 坏 驱 重 要 事 项 拖 曳 机 器 的 速 度 切 勿 超 过 35km/h以 动 系 统 。 如 果 您 必 须 移 动 机 器 超 过 0.
g275002 图 25 1. 栓系环两侧 2.
维护 小心 未能正确维护机器可导致机器系统过早出现故障 从而可能对您或旁观者造成伤害。 遵守这些说明 确保机器始终处于良好的维护和工作状况。 注 意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 注 意 您可以访问 www.Toro.
推荐使用的维护计划 维护间隔时间 维护程序 初次使用1小时后 • 上紧车轮螺母扭矩。 初次使用8小时后 • 检查交流发电机皮带上的张紧力。 初次使用10小时后 • 上紧车轮螺母扭矩。 初次使用50小时后 • 更换机油和滤清器。 • 检查发动机转速（怠速和全油门的情况下）。 在每次使用之前或每日 • 检查安全带是否有磨损、切口及其他损坏。如果任何组件运转不正常，请更换 安全带。 • 检查安全联锁系统 • 检查安全联锁系统。 • 剪草后检查和清理。 • 检查机油。 • 排干燃油滤清器中的水分。 • 检查轮胎气压。 • 清洁散热器吸风滤网。 如果环境极度多尘和肮脏，请每小时清洁一次。 • 检查发动机冷却液液位。 • 检查液压油油位。 • 检查液压管线和软管。 • 检查滚刀到底刀的接触。 每50个小时 • 润滑机器。 （此外，在每次清洗后都要涂抹润滑脂。） • 润滑轴承和轴套。 • 检查电池线连接。 每100个小时 • 更换机油和滤清器。 每200个小时 • 维护空气滤清器滤芯（在多尘或肮脏的操作条件下应更频繁）。 • 上紧车轮螺母扭矩。 每500个小时 • 更换燃油滤芯。 每
日常维护检查表 复印本页以供日常使用。 维护检查项 周 第 ____周 周一 周二 周三 周四 周五 周六 检查安全联锁操作。 检查仪表工作情况 检查刹车工作情况。 检查燃油滤清器/水分离器。 检查燃油油位。 检查机油油位。 检查液压油油位。 检查吸风滤网和散热器。 检查空气过滤器。 检查是否有任何异常发动机 噪音。 检查滚刀到底刀的调节。 检查液压软管是否受损。 检查漏液情况。 检查轮胎气压。 检查剪草高度的调节。 给所有黄油嘴加润滑脂。1 润滑主机和刹车联动装置。 为掉漆部分补漆。 1.
润滑 润滑机器 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时 此外在每次清洗后都要涂抹 润滑脂。 机器带有黄油嘴必须定期使用 2 号通用型锂基润滑脂润 每 50 小 时 运 转 后 润 滑。如果机器在正常条件下操作需在每 滑所有轴承和轴套。不管间隔多久请在每次清洗后立即润 滑黄油嘴。 以下机器轴承和轴套必须润滑 • 后轮轮毂 1 个 图 26 g008441 图 28 • 承载架枢轴 3 个 图 29 g008439 图 26 • • • 脚轮轴承 1 个 图 26 转向油缸 2 个 图 26 提升臂 3 个 图 27 g016483 图 29 擦干净黄油嘴这样就不会有杂质进入轴承或轴套中。 2. 用黄油枪将润滑脂打入到轴承和衬套中。 3. 擦掉多余的润滑脂。 4. 在将滚刀组取出进行维修时在滚刀马达花键轴和提升 臂上涂抹润滑脂。 5. 在日常清洁之后在所有枢轴点上滴上几滴 SAE 30 机 油或喷上润滑油WD 40。 注意 请参阅滚刀组《操作员手册》 了解滚刀组润滑要求。 g008440 图 27 • 1.
发动机维护 6. 安装盖子时要向下对准橡胶排气阀——即从末端看约 5 点钟至 7 点钟方向之间。 发动机安全 7. 确保闩锁将盖子固定到壳体上图 30。 • • 检查油位或向曲轴箱加油之前必须关闭发动机。 切勿改变调速器速度或超速运行发动机。 维护机油 维护空气滤清器 检查机油 维 护 间 隔 时 间 : 每200个小时—维护空气滤清器滤芯在多尘 或肮脏的操作条件下应更频繁。 • 检查空气滤清器壳体是否存在可能导致空气泄漏的损 坏若已损坏应予以更换。检查整个进气系统是否有泄 漏、损坏或软管夹松动的情况。 • 在必须更换之前更换空气滤清器会增加灰尘在过滤器 拆下时进入发动机的几率。 • 确保空气滤清器盖正确盖好并与空气滤清器壳体密合。 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 1. 发货时发动机的曲轴箱内有 3.
g016419 图 32 1. 加油颈盖 2. g016422 图 33 量油尺 3. 将量油尺插入量油尺管道中并确保它完全插入。 4. 从量油尺管道取出量油尺查看油位。 注 意 如果油位较低请从气门室盖上拆下加油颈盖然 缓慢 添加足够机油将油位水平提高到量油尺上的 后缓 Full 已满 标记。 切勿 在此过程中应缓慢添加机油并不时检查油位。切 过量添加。 5. 将量油尺放回原处。 6. 启动并怠速运行发动机 30 秒钟、然后关闭发动机。 等待 30 秒然后重复步骤 2至 5。 7. 将加油颈盖和量油尺固定到位。 更换机油和滤清器 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用50小时后 每100个小时 1. 拆下排油塞图 33 让油流入放油盘。油不再流时安 装排油塞。 29 机油滤清器 1. 排油塞 2. 卸下机油滤清器。在新的滤芯垫片上涂上薄薄一层 干净油。 3. 用手旋动滤清器直到垫片接触到滤清器安装座然后再 不要 上 得 过 紧 。 旋转 ½ 至 ¾ 圈上紧。不 4. 向曲轴箱中添加机油请参阅 更换机油和滤清器 (页 码 29)。 5.
燃油系统维护 3. 在燃油滤清器下面放置一个放油盘。 4. 打开滤清器排油塞和通气阀图 36。 排干燃油滤清器中的水分 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 1. 将机器停在水平地面上并关闭发动机。 2. 在燃油滤清器下面放置一个放油盘。 3. 打开燃油滤清器上的排油塞大约旋转一周排干积水 图 34 。 g254461 图 36 g007367 图 34 1. 燃油滤清器 4. 排干之后拧紧排油塞。 注 意 由于积水会与柴油燃料混合、因此请将燃油滤 清器中的水排出到适当的容器内、并妥善处置。 1. 通气阀 2. 燃油滤清器 5. 拆下滤筒清洁安装面。 6. 使用干净机油来润滑滤筒上的垫片。 7. 手工安装过滤筒直至垫片接触到安装面然后再将它 旋转 ½ 圈。 8. 旋紧滤清器过滤筒底部的排油塞并打开燃油切断阀。 9. 根据当地法规处置燃油和过滤器。 3. 滤清器排油塞 检查燃油管线和接头 维 护 间 隔 时 间 : 每两年一次 更换燃油滤芯 检查燃油管线是否老化、损坏或松脱。 维 护 间 隔 时 间 : 每500个小时 1.
电气系统维护 1. 检修电池请参阅 检修电池 (页码 31)。 2. 从电池电极上断开负极电池接线图 38。 电气系统安全 • 维修机器之前先断开电池的连接。首先断开负极端 子然后断开正极端子。首先连接正极端子然后连接 负极端子。 在通风良好的开阔地为电池充电远离火花和明火。连 接电池或断开电池连接之前拔出充电器。穿上防护服 并使用绝缘工具。 • 检修电池 电池位于操作员座椅左侧盖板下图 37。 拆下螺丝图 37)、垫圈和螺母以卸下盖板。检修电池后使 用五金件将盖板固定到机器上。 g253380 图 38 1. 负极电池接线 3. 提起绝缘体并从电池电极上断开正极电池接线图 38。 2. 正极电池接线 连接电池 警告 电池接线不准确会损坏机器 而且接线之间会产生火花。火 花可引发电池气体爆炸 从而造成人身伤害。 应始终先连接正极 红色 电池线 然后才能连接负极 黑色 接线。 1. 检修电池请参阅 检修电池 (页码 31)。 2. 将正极接线连接到电池拧紧电池夹螺母图 39。 g344663 图 37 1. 螺丝 2.
3. 将负极接线连接到电池拧紧电池夹螺母图 39。 为电池充电 警告 电池端子或金属工具可能会与机器金属部件发生短路并产 生火花。火花可引发电池气体爆炸 从而造成人身伤害。 • 拆下或安装电池时 切勿让电池端子接触到机器的任何 金属部件。 • 切勿让金属工具短接电池端子和机器的金属部件。 1. 断开电池请参阅 断开电池的连接 (页码 31)。 2. 拆下将电池固定到托盘的紧固件然后提起电池。 3. 将 24A 电池充电器连接到电池电极。电流达到 4A 的 情况下电池充电时间至少为 2 小时2A 时至少为 4 小 时直到比重达到 1.250 或以上且温度至少为 16°C同 时所有电池都通气顺畅。 g008454 图 40 1. 警告 给电池充电时会产生可爆炸的气体。 切勿在电池附近吸烟 而且附近不能有火花和明火。 重要事项 如果电池充电未达到上述指定时间 可能 会缩短电池寿命。 4. 电池充满电之后把充电器从插座和电瓶电极上断开。 5. 将电池放在电池座盘上用之前拆下的电池夹和紧固 件固定。 6.
动力系统维护 注 意 松开将偏心螺栓固定到静液压泵顶部的 螺母 图 41 。 检查轮胎气压 B. 将功能控制杆移至空档位置将油门杆移至慢速位 置。 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 C. 启动发动机。 根据您的草坪状况调节前轮的胎压最低为 0.55bar最高 为 0.83bar。 D. 旋转偏心螺栓、直到不再出现任何方向的缓慢前 移。 调节后轮的胎压最低为 0.55bar最高为 1.03bar。 E. 当轮子停止旋转时、旋紧螺母、锁定偏心螺栓 和调整 (图 41)。 检查车轮螺母的扭矩 F. 将油门杆移至慢速和快速位置验证调节情况。 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用1小时后 初次使用10小时后 每200个小时 G.
冷却系统维护 调节剪草速度 机器在出厂时已调节好、但需要时可变更速度。 1. 松开枢轴螺栓上的锁紧螺母图 43。 冷却系统安全 2. 松开将锁架和剪草架固定到踏板枢轴上的螺母。 • 吞咽发动机冷却液可能导致中毒应将其放到儿童和宠 物接触不到的地方。 • 热高压冷却液的排放或接触散热器及周边零件可能 导致严重灼伤。 – 打开散热器盖之前应始终让发动机至少冷却 15 分钟。 – 请在打开散热器盖时使用抹布缓慢打开盖子释放 蒸汽。 清洁散热器吸风滤网 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 如果环境极度多尘 和肮脏请每小时清洁一次。 为了防止系统过热、散热器吸风滤网和散热器必须保持清 洁。每天都要检查和清洁吸风滤网和散热器、或必要时每 小时检查和清洁一次。在多尘、肮脏的条件下、应更频 繁地清洁这些组件。 g008451 图 43 1. 2. 锁紧螺母 螺母 3. 枢轴螺栓 3. 顺时针旋转枢轴螺栓可降低剪草速度逆时针旋转则提 高剪草速度。 4. 上紧枢轴螺栓上的锁紧螺母和踏板枢轴上的螺母锁定 调整图 43。检查调整情况并按需要调整。 1.
刹车系统维护 小心 如果发动机一直在运转、高压、灼热的冷却液可能溢出并 造成灼伤。 摩擦刹车 请不要在发动机运行时打开散热器盖。 • • 维 护 间 隔 时 间 : 每年一次 请在打开散热器盖时使用抹布、缓慢打开盖子释放 蒸汽。 1. 将机器停在水平地面上。 2. 检查冷却液液位图 45。 紧踩刹车并以剪草速度驾驶机器直到刹车发热闻到气味时 即表示已发热。磨合后您可能需要调整刹车请参阅 调整 刹车 (页码 35)。 调整刹车 发动机冷却时、液位应介于备用水箱的上下两条线 之间。 机器两侧都有刹车调节杆以便可以进行同样的调节。 1. 当以行驶速度前行时踩下刹车踏板两个车轮应被同 样锁定。 小心 请在一个封闭的区域测试刹车 如果有他人出现 可能 会导致人身伤害。 始终在一个宽阔、开放、平坦的区域检测刹车 该区域 在调节前后不得有任何其他人或障碍物。 2. 如果刹车不能同样锁定请按照如下方式调节 A. 取下开口销和柱销断开刹车杆图 46。 g008427 图 45 1. 备用水箱 3.
皮带维护 控制系统维护 调整交流发电机皮带 降下 调 节 滚 刀 组 提 升 /降 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用8小时后 滚刀组提升/降下线路配备有流量控制阀图 48。此阀门在 工厂的预设为旋转约 3 圈可以打开但因液压流体温度和剪 草速度等的不同可能需要进行调节。 确保交流发电机皮带具有适当的张紧力以保证可以正确操 作机器并避免不必要的磨损。 1. 将机器停放在水平地面上关闭发动机、接合手刹、拔 出钥匙并等待所有活动部件停止下来。 2. 用拇指轻压皮带轮之间的皮带 (10kg)。皮带应下压 79mm。否则请执行以下程序来调节皮带张紧力 注 意 先让液压流体达到完全操作温度然后再调节流量 控制阀。 1. 提起座椅找到用于中央牵引架的流量控制阀图 48 其 位于液压阀箱一侧。 g033382 图 48 g014755 1. 流量控制阀 2. 松开流量控制阀调节旋钮上的锁紧螺母。 3. 如果中央滚刀组下降太迟逆时针旋转旋钮如果下降 太早则顺时针旋转。旋钮旋转不得超过 1/32 至 1/16 圈。 4.
液压系统维护 液压油与常规矿物油相兼容 但为了实现最佳的生物降解 能力和最佳性能 应彻底冲洗液压系统中的常规液压油。 Toro 授 权 经 销 商 为 这 种 液 压 油 提 供 两 种 容 量 包 装 19L 桶 装 或 208L 圆 桶 。 液压系统安全 • 如果液体穿透皮肤请立即就医。如果液压油渗透皮肤必 须在几个小时内由医生进行手术治疗。 • 在对液压系统施加压力之前请确保所有液压油软管 和管路均处于良好状态、且所有液压连接和接头均 紧固到位。 • 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏 点或喷嘴。 • • 使用纸板或纸张找出液压泄漏点。 检查液压油油位 1. 将机器停在水平地面上。确保机器已经冷却这样油 才是冷的。 2.
滚刀组维护 刀片安全 磨损或受损的刀片或底刀可能会断裂刀片碎片可能会被抛掷 到您或旁观者所在的区域导致严重人身伤害甚至死亡事故。 • • g008447 图 50 1. • 液压油过滤器 定期检查刀片和底刀是否过度磨损或损坏。 检查刀片时需小心谨慎。维修滚刀时需佩戴手套并小 心操作。仅更换或倒磨刀片和底刀切勿拉直或焊接。 在多滚刀组机器上旋转滚刀组时应小心谨慎因为它可 能导致其他滚刀组内的滚刀跟着旋转。 检查滚刀到底刀的接触 注 意 如果不准备排放液压油应断开并堵住通向过 滤器的液压管线。 每天操作机器之前都要检查滚刀到底刀的接触情况无论 是否接受之前的剪草质量。整个长度上滚刀和底刀都必须 轻微接触请参阅滚刀组 操作员手册 。 2. 为更换用的过滤器注入适当的液压油 润滑密封垫 片并用手旋转直到垫片接触到过滤器头。然后再旋 转 ¾ 圈上紧。 3. 为液压油箱注入液压油请参阅 检查液压油油位 (页 码 37)和 液压油规格 (页码 37)。 设置滚刀速度 4.
1. 将机器停放在水平地面上降低滚刀组关闭发动机设 定手刹。 2. 向前倾斜操作员座椅用支撑杆支撑图 54。 g229847 图 52 5. 要调节滚刀的速度请旋转滚刀速度控制旋钮图 53 直 至指示器箭头与在步骤 3 中确定的数字对齐。 g229847 图 54 3. 初步对滚刀到底刀进行适当调整以便精磨将要倒磨的 所有滚刀组请参阅 滚刀组《操作员手册》 。 4. 将倒磨控制杆转至 反转 (R) 位置图 55。 g229849 g229849 g229880 图 53 1. 旋钮滚刀速度控制 2. 手柄倒磨控制杆 3. 指示器箭头 注 意 您可以提高或降低滚刀速度以适应草坪条件。 g229848 图 55 倒磨滚刀 警告 接触滚刀或其他活动件可能造成人身伤害。 • 确保双手和衣服远离滚刀或其他活动件。 • 发动机运转时 切勿尝试用手或脚转动滚刀。 39 1. 旋钮滚刀速度控制 3. R 位置 2. 手柄倒磨控制杆 4. F 位置 5. 将滚刀速度旋钮旋转至设置 1图 55。 6.
重要事项 切勿在倒磨或滚刀可能停止时改变发动 机速度。只有在发动机怠速运转时才能倒磨。 存放 7. 当剪草/行驶控制杆处于空档位置时向前移动提升/降 下剪草控制杆开始对滚刀进行倒磨操作。 存放安全 8. 用长把刷子涂抹研磨膏。切勿使用短把刷子。 • • 9. 10. 如果滚刀在倒磨过程中停转或变得不稳定、请选 择更高的滚刀速度设置直到速度稳定下来、然后 将滚刀速度恢复为设置 1 或所需的速度。 要在倒磨过程中调整滚刀组向后移动提升/降下 剪草控制杆并关闭发动机关闭滚刀。完成调整 后 重复步骤 4至 8。 • 关闭机器、拔下钥匙、等待所有移动完全停止然后再 离开操作员位置。等待机器冷却然后再进行调整、维 修、清洁或存放。 • 切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火 的地方例如热水器或其他电器上。 准备存放机器 如果您想长期存放机器应在存放前执行以下步骤 对您想要倒磨的所有滚刀组重复步骤 4至 8。 完成后将倒磨控制杆回复至 F 位置将滚刀速度旋钮移 到所需的滚刀速度设置放下座椅并洗掉滚刀组上的所 有研磨膏。按需要调整滚刀组滚刀到底刀的情况。 1.
备注
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《 加 利 福 尼 亚 州 第 65 号 提 案 》 警 告 信 息 此警告是什么 产品出售时可能会携带如下的警告标签 警 告 癌症和生殖损害——www.p65Warnings.ca.gov。 什 么 是 第 65 号 提 案 第 65 号提案适用于在加利福尼亚州经营的任何公司、在加利福尼亚州销售产品或制造可能在加利福尼亚州出售或进入该州的产品。它规定加利 福尼亚州州长需保持并公布一份已知会导致癌症、出生缺陷和/或其他生殖伤害的化学品名单。该名单每年更新一次包括在许多日常用品中发现 的数百种化学品。第 65 号提案旨在告知公众这些化学品的危险。 第 65 号提案并未禁止出售含有此类化学品的产品而是要求在任何产品、产品包装或产品附带的文件上添加警告。此外第 65 号提案警告并不意味着产品 违反任何产品安全标准或要求。事实上加利福尼亚州政府已经澄清“第 65 号提案警告与产品‘安全’或‘不安全’的监管决定并不相同”。其中许多化学品已 经在日常产品中使用了很多年尚无有文件记载的危害。如欲了解更多信息请访问https://oag.ca.
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