Form No. 3377-330 Rev B Greensmaster 3300 TriFlex 主 机 04510— —序 列 号 ： 313000001 及 以 上 型 号 04510 g014597 注册： www.Toro.com.
此产品遵循欧盟所有相关指令，详情请参阅另外提供的、 特定产品的合格证明 (DOC) 单页。 型号 警告 序列号： 加利福尼亚州 65号 号提 案 中 警 告 称 ： 第 65 本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志 (图2) 所标 示的安全信息，该标志表明了在不遵循建议的预防措施进 行操作时可能造成的严重伤害或死亡事故。图2 此产品的柴油发动机排出气体及其成分，经加利福尼 亚州证实会导致癌症、生育缺陷及其他生殖危害。 重要事项： 此款发动机并未配备消火花消声器。 根据 《 加 利 福 尼 亚 州 公 共 资 源 条 例 》 第 4442 条 (California Public Resource Code Section 4442) 的 规 定 ， 在 任 何 森 林、灌木丛或草皮覆盖区域使用和操作该发动机均属违 法。其他州或联邦地区可能有类似法律。 图2 1.
安全 行驶机器 ................................... 25 清洁并检查机器.............................. 25 拖曳装置和主机.............................. 25 维护 ............................................ 27 推荐使用的维护计划 ............................. 27 日常维护检查表.............................. 28 发动机维护 .................................... 29 维护空气滤清器.............................. 29 更换机油和机油滤芯 .......................... 29 更换火花塞 ................................. 29 燃油系统维护 .................................. 30 更换燃油滤清器.........................
• 在山坡上操作时应减速并格外小心。在山坡上请确保 • • • • • • • • • • • • • 本产品可能切断手脚并抛掷物体。 请始终遵循所有安全 说明，避免严重伤害甚至死亡事故。 按建议的方向行驶。草坪状况可能影响机器的稳定 性。在陡降处操作时要特别小心。 转向或在斜坡上改变方向时，请减速并保持谨慎。 切勿在防护装置未安全固定时操作。确保所有联锁装 置都已连接、经过正确调整并可以正常运行。 切勿改变发动机调速器设置或超速运行发动机。 因任何原因（包括清空集草斗）离开操作员位置之 前，请将机器停放在平地上、降低滚刀组、分离驱动 装置、接合手刹（如提供）、关闭发动机。 撞击物体或出现异常振动之后应停止设备并检查机器。 继续操作之前请执行必需的修理。 确保手和脚远离滚刀组。 后退之前观察后面和下面的情况，确定道路无阻碍。 切勿搭载乘客，确保宠物和旁观者远离工作区。 转向或穿越道路和人行道时，请放慢速度并保持谨慎。 不剪草时滚刀应停止旋转。 受酒精或药物影响时，切勿操作剪草机。 闪电可能造成严重伤害甚至死亡事故。如果在作业 区域内看到闪电或听到打雷，切勿操作机器；请寻 找躲避处。 从拖车或卡车装卸机器时
维护和存放 • 在对系统施加压力之前，请确保所有液压管道接头都 已紧固且所有液压软管和管道均处于良好状态。 • 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏点 或喷嘴。使用纸板或纸张找出泄漏点，不能用手。压 力下泄漏的液压油会产生强大的压力，渗透到皮肤 中，造成严重伤害。 • 断开液压系统的连接或对该系统执行任何工作之前， 必须先停止发动机，将滚刀组和附件放到地面上，从 而释放出系统中的所有压力。 • 定期检查所有燃油管线是否紧密或发生磨损。 必要 时，拧紧或维修管线。 • 如果进行维护调整时必须运行发动机，请确保您的四 肢、衣物和身体的任何部位远离滚刀组、附件及任何活 动件，尤其是发动机一侧的滤网。 请勿让任何人靠近。 • 切勿通过改变调速器设置超速运行发动机。为确保安 全和准确，请要求 Toro 授权经销商使用转速计检查发 动机的最高转速。 • 检查油位或向曲轴箱加油之前，必须关闭发动机。 • 如果需要大修或帮助，请联系 Toro 授权经销商。 • 为保证机器的最佳性能和持续安全证明，请仅使用 Toro 正品更换零件和附件。其他制造商制造的更换件和附件 可能引发危险，而且使用非正品可能使产品保
安全和指示标签 任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换已受损或丢失的标贴。 119-9345 115-8156 滚刀高度 3. 8 刀片滚刀组 5. 14 刀片滚刀组 7. 快速 2. 5 刀片滚刀组 4. 11 刀片滚刀组 6. 8. 慢速 1.
119-9346 1. 踩下踏板解锁 2. 阅读 《操作员手册》 ，了 解更多信息。 121-5169 1. 慢速 5. 滚刀位置设置 2. 连续变速设置 6. 降下滚刀并接 10. 快速 — 适用 于行驶 合 3. 快速 7. 滚刀 — 倒磨 4. 提升滚刀 8. 空档 — 适用 于倒磨 9. 11. 低速 — 适用 于剪草 功能控制杆 电池符号 这些符号会部分或全部在电池上显示 121–5170 1. 液压油位 2. 在维修或进行维护之前请 阅读 操作员手册 。 3. 阻风门（仅限汽油型号） 4. 5. 发动机 — 启动 发动机预热/运行 6. 发动机 — 停止 121–5172 1. 2. 关 大灯 3. 开 7 1. 爆炸危险 6. 让旁观者与电池保持安全 距离。 2. 不得靠近火、明火或烟 雾。 7. 应佩戴护目镜；爆炸气体 可能导致失明及其他伤害 3. 腐蚀性液体/化学药品灼 伤危险 8. 电池酸性物质可能导致失 明或严重灼伤。 4. 应佩戴护目镜 9.
121-2641 1. 警告 — 阅读 《操作员手 册》 ，在受到培训之前， 4. 切勿操作本机器。 2. 抛物危险 — 请让旁观人 员与机器保持安全距离。 3. 手脚切割/截肢危险，剪草 机刀片 — 远离活动件， 始终确保所有保护装置和 挡板就位。 5. 121-2640 （ 为 CE* 粘 贴 零 件 编 号 121–2641 ） 翻车危险 — 转向前减慢 机器的速度，切勿高速转 向。 * 此安全标贴中包含的斜坡警告为机器上必需的，以便符合欧洲割草机 安全标准 EN836:1997。该标准规定并要求了操作此机器时的最大斜坡角度数值。 警告 — 离开机器之前， 应锁定手刹、停止发动机 并拔下点火钥匙。 1. 警告 — 阅读 《操作员手 册》 ，在受到培训之前， 4. 翻车危险 — 切勿从大于 15° 的斜坡上穿行，或从 大于 15° 的斜坡驶下。 5. 警告 — 离开机器之前， 应锁定手刹、停止发动机 并拔下点火钥匙。 切勿操作本机器。 8 2. 物体抛掷危险 — 让旁观 者与机器保持安全距离 3.
组装 散装零件 使用下表进行核对，确保所有零件已装运。 程序 说明 1 2 3 4 5 6 7 8 9 数量 用途 翻车保护杆 螺栓（1/2 x 3-3/4 英寸） 凸缘螺母（1/2 英寸） 座椅 座椅线束 方向盘 锁紧螺母（1-1/2 英寸） 垫圈 方向盘中心盖 1 4 4 1 1 1 1 1 1 不需要零件 – 激活电池并为电池充电。 不需要零件 – 安装可选油冷却器。 集草斗钩 凸缘螺栓 调刀尺 滚刀组（型号 04613、04614 或 04615） 集草斗 6 12 1 3 3 配重块组件，119-7129（单独购买） 1 添加后配重块。 警告标贴 121-2640 1 必要时，安装欧盟标贴。 安装翻车保护杆。 将座椅安装到基座上。 安装方向盘。 安装集草斗钩。 安装滚刀组.
1 2 安装翻车保护杆 安装座椅 此程序中需要的物件： 此程序中需要的物件： 1 翻车保护杆 1 座椅 4 螺栓（1/2 x 3-3/4 英寸） 1 座椅线束 4 凸缘螺母（1/2 英寸） 程序 程序 注 意 ： 将座椅安装到前面一组安装孔，可额外向前调整 76mm，或安装在后面一组安装孔，可额外向后调整 76mm。 1. 拆掉板条箱的上支架。 2. 从板条箱中取出翻车保护杆。 1. 拆下并丢弃固定座椅滑轨的方头螺栓，然后切断运 输箍带。 3. 使用 4 个螺栓（1/2 x 3-3/4 英寸）和 4 个凸缘螺 母（1/2 英寸），将翻车保护杆安装到机器两侧的 卡槽中（图3） 2. 拆下运输支架上的 4 个螺栓（5/16 x 3/4 英寸）和 垫圈，然后丢弃支架。 3. 使用之前拆下的 4 个螺栓和垫圈将座椅固定到座 椅底座上（图4）。 1 2 3 g014601 图3 1. 翻车保护杆 2. 螺栓（1/2 x 3-3/4 英寸） 4. 3. 图4 凸缘螺母（1/2 英寸） 上紧紧固件扭矩至 136～149Nm。 10 1.
3 安装方向盘 此程序中需要的物件： 1 方向盘 1 锁紧螺母（1-1/2 英寸） 1 垫圈 1 方向盘中心盖 图6 3. 程序 1. 小心为每个电池注入电解液，直到电池极板被大约 6mm 的液体覆盖（图7）。 将方向盘滑入转向轴（图5）。 4 3 2 1 g014687 图5 图7 1. 方向盘 3. 锁紧螺母 2. 垫圈 4. 中心盖 2. 将垫圈滑入转向轴（图5）。 3. 使用锁紧螺母将方向盘固定到转向轴上，旋紧至 27～35Nm（图5）。 4. 将中心盖安装到方向盘上，并用螺丝固定（图5）。 1. 电解液 4. 等待约 20 至 30 分钟，以便电解液渗透到极板内。 必要时加注电解液，使电解液保持在加注井底部约 6mm 范围内（图7）。 警告 给电池充电时会产生可爆炸的气体。 切勿在电池附近吸烟，而且附近不能有火花和明火。 4 5. 将 2～4A 电池充电器连接到电池电极。在 4A 情况 下，电池充电时间为 2 小时；2A 时，电池充电时间 为 4 小时，直到比重达到 1.
警告 5 加利福尼亚州 65号 号提 案 中 警 告 称 ： 第 65 安装油冷却器（可选） 电池电极、端子及相关的附件都含有经加利福尼 亚州证实会导致癌症及其他生殖缺陷的铅、铅混 合物及其他化学物质。操作后请洗手。 不需要零件 程序 警告 如果您正在炎热的气候下操作机器，环境温度高于 29°C，或将其用于高负荷用途（修剪果岭以外的其他地 方，如球道或切根），请为机器安装液压油冷却器（零件 号 119-1691）。 电池端子或金属工具可能会与主机金属部件发生短 路并产生火花。火花可引发电池气体爆炸，从而造 成人身伤害。 • 拆下或安装电池时，切勿让电池端子接触到主机 6 的任何金属部件。 • 切勿让金属工具短接电池端子和主机的金属部 件。 安装集草斗钩 警告 此程序中需要的物件： 未能正确激活电池可能引发电池气体爆炸和／或电 池过早失效。 7. 将电池放在电池座盘上，用之前拆下的电池夹和紧 固件固定。 8.
2 7 安装滚刀组 此程序中需要的物件： 1 调刀尺 3 滚刀组（型号 04613、04614 或 04615） 3 集草斗 g014602 1 程序 注 意 ： 在磨快滚刀组、设置剪草高度或执行其他维护程 序时，将滚刀组滚刀马达放置在悬挂臂前面的存放位置， 防止马达受到损坏。 图 11 2. 搁脚板 — 打开 1. 搁脚板 — 关闭 4. 将滚刀组放在悬挂臂下。 5. 当悬挂臂杆上的闩锁指向上方（即打开）时（图 12），向下压悬挂臂，使悬挂臂杆与滚刀组顶部的 横杆相契合（图13）。 1 重要事项： 当滚刀马达位于机器机架的支座中时，切勿将 悬挂提升至行驶位置。否则，可能导致马达或软管受损。 2 重要事项： 当必须翻转滚刀组露出底刀/滚刀时，应支 撑住滚刀组的后部，确保底刀架调整螺丝后端的螺母不 会 接 触 工 作 表 面 ( 图10 10)) 。 3 g014609 图 12 1. 闩锁 — 关闭位置 2. 悬挂臂杆 3. 闩锁 — 打开位置 2 2 1 g014596 图 10 1. 支撑块（未提供） 2.
7. 在滚刀组马达的花键轴上涂抹干净的润滑脂（图 14）。 8. 将马达插入滚刀组左侧（从操作员的位置看），并将 滚刀组上的马达固定架拉向马达，直到听见马达两侧 发出“咔哒”的声音（图14）。 9 安装欧盟标贴 此程序中需要的物件： 1 警告标贴 121-2640 程序 如果是在欧盟使用本机器，则应在英文警告标贴 121–2641 上粘贴警告标贴 121–2640。 4 23 1 g014690 图 14 3. 凹洞 4. 马达固定架 1. 2. 滚刀马达 花键轴 9. 将集草斗安装到悬挂臂的集草斗钩上。 10. 对其他滚刀组重复此步骤。 8 添加后配重块 此程序中需要的物件： 1 配重块组件，119-7129（单独购买） 程序 此主机配备配重块组件 119-7129 时，符合 ANSI B71.
产品概述 1 4 2 5 2 3 3 1 6 7 g014603 图 16 1. 驱动踏板 — 前行 2. 驱动踏板 — 后退 3. 转向臂锁定踏板 8 g014674 图 15 1. 发动机 2. 翻车保护杆 3. 控制台 4. 座椅 5. 6. 方向盘 驱动踏板 7. 8. 搁脚板 刀组 控制装置 图 17 驱动踏板 驱动踏板（图16）有三个功能： 驱动机器前行、后退和 停止机器。按踏板顶部前行，按踏板底部后退，或协助机 器在前行时停下。此外，在停止机器之前，应将踏板移至 空档位置。为了方便操作员操作，前行时切勿将脚后跟 搁在后退位置 （图17）。 转向臂锁定踏板 按踏板（图16）并提升或降低转向臂，以方便操作员操 作，然后松开踏板，将转向臂锁定到位。 油门控制杆 油门控制杆（图18）使操作员可以控制发动机的转速。将 油门控制杆移向“快速”位置，会增加发动机的转速；将 油门控制杆移向“慢速”位置，会减慢发动机的转速。 地面行驶速度如下： • 3.2～8km/h 前行剪草速度 • 16km/h 最大行驶速度 • 4.
4 5 维修指示灯 3 维修指示灯（图18）亮起表明机器感应器检测到机器的某 一个系统出现问题。如果指示灯亮起，请停止手上的工作 并将其行驶至安全的地点，以便维修工人检修。有关使用 维修指示灯诊断系统问题的详细信息，请参考 诊断维修 指示灯 (页码 36)。 2 1 泄漏指示灯 6 如果液压油箱中的液压油油位下降，此指示灯会亮起并响 起警报。请参阅 防漏油感应器操作 (页码 25) 7 小时表 小时表（图19）显示机器已经操作的总小时数。它在钥匙 开关旋至“开”时，开始计时。 8 g014771 图 18 1. 点火开关 5. 油门 控制装置 2. 阻风门 维修指示灯 发动机油压指示灯 泄漏指示灯 3. 功能控制杆 6. 7. 4. 提升/降下剪草控制杆 8.
1 g014623 g01461 0 图 22 图 20 1. 倒磨控制杆 座椅调节杆 倒磨控制杆位于座椅左侧的塑料盖下面。使用倒磨控制杆 （图21），同时使用提升/降下剪草控制杆和滚刀速度控制 杆，可以倒磨滚刀。 座椅调节杆位于座椅的右前角（图23），允许您前后调 节座椅。 注 意 ： 如需要额外调节座椅，可以拆下将座椅固定到底座 的四个螺栓，将座椅移至提供的第二套安装孔。 1 2 g014620 图 21 1. 滚刀速度控制杆 倒磨控制杆 — 剪草位置 2. 1 倒磨控制杆 — 倒磨位置 滚刀速度控制杆 滚刀速度控制杆位于座椅左侧的塑料套下面。使用滚刀速 度控制杆（图22）调整滚刀的 RPM。 g014628 图 23 1.
操作 注 意 ： 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 安全第一 请仔细阅读安全部分的所有安全说明和标志。 了解这些安 全信息，可帮助您或旁观者免受伤害。 1 建议使用防护装备，例如（但不限于）眼、耳、脚和头 部等防护装备。 检查机油 发货时发动机的曲轴箱内带有 1.65L（带滤清器）机油； 但是，在首次启动发动机前后仍必须检查机油油位。 发动机使用达到美国石油协会 (API) “服务等级” SG、 SH、SJ 或更高级别的任何优质去污油。推荐粘度（重 量）为 SAE 30。 g01462 6 图 24 1. 燃油切断（油箱下） 1. 将机器停在水平地面上。 2. 拧下量油尺，用干净的抹布擦拭。将量油尺拧入量油 尺管道中，并确保它完全插入（图25）。 规格 注 意 ： 规格与设计如有变更，恕不另行通知。 剪草宽度 1511mm 轮距 1283mm 轴距 1190mm 总长度（含集草斗） 2489mm 总宽度 1794mm 总高度 2053mm 图 25 净重（含滚刀，8 个刀片） 1. 量油尺 3. 从量油尺管道拧下量油尺，查看油位。 4.
面白色塑料窗口中的液压油油位。液压油应介于窗口的上 下两条线之间；如果不是，请按照以下部分所述，添加 适当的液压油： 危险 在特定条件下，汽油极为易燃易爆。汽油起火或爆炸会灼 伤您和他人，而且还会造成财产损失。 • 请在发动机已冷却的状况下，在室外的开阔区域添加 建议的液压油 燃油。 擦干净溢出的汽油。 推荐的替代液压油为： • 切勿在封闭的拖车内加注燃油箱。 • 切勿将油箱完全加满。 汽油油位最高只能加到油箱加 Toro 优质全天候液压油（提供 19L 桶装或 208L 圆桶装。 请查看零件目录或联系 Toro 经销商，获取零件号。） 油 颈 底 部 以 下 25mm 处 。 油 箱 中 留 出 的 这 部 分 空 间 是 为了预防汽油发生膨胀。 • 处理汽油时切勿吸烟，而且要远离明火或汽油烟气 备选液压油： 如果无法获得 Toro 液压油，可使用符合 以下所有材料性能和行业规格的其他液压油来代替。我们 不建议使用合成液压油。请咨询您的润滑剂经销商，确定 合格产品。 容易被火花点燃的场所。 • 将汽油存放在规定容器内，远离儿童。切勿购买超 过 30 天 的 汽 油 供 应 量 。
磨合期 请参阅随机器提供的发动机手册，了解磨合期建议的机 油更换和维护程序。 磨合期仅需剪草 8 个小时。 由于机器最初几个小时的运行对未来的可靠性至关重要， 因此请密切监控其功能和性能，从而随时注意到并纠正可 能导致大问题的小困难。请在磨合期内经常检查机器是否 有任何漏油、松动或任何其他故障的迹象。 为确保刹车系统的最佳性能，请在使用机器之前摩擦（磨 合）摩擦刹车。要摩擦刹车，应紧踩刹车并以剪草速度驾 驶机器，直到刹车发热（闻到气味时即表示已发热）。磨 合后可能需要调整刹车；请参阅“调整刹车”。 启动发动机 注 意 ： 检查剪草机下方的区域，确保没有杂物。 图 27 1. 液压油箱盖 2. 通气孔 3. 1. 坐在座椅上，锁住手刹，分离提升/降下剪草控制 杆，并将功能控制杆移至空档。 2. 将脚从驱动踏板上移开，确保踏板处于空档位置。 3. 将阻风门控制杆移至关闭位置（仅当启动冷却的发动 机时），然后将油门杆移至半油门位置。 4.
安全联锁系统可防止发动机启动，除非： • 驱动踏板处于空档位置。 • 功能控制杆处于空档位置。 安全联锁系统可防止发动机移动，除非： • 手刹关闭。 • 操作员坐在座椅上。 • 功能控制杆处于“剪草”或“行驶”位置。 除非功能控制杆处于“剪草”位置，否则安全联锁系统将 阻止滚刀运行。 每日执行以下系统检查，确保联锁系统操作正确： 1. 2. 坐在座椅上，将驱动踏板移至空档，将功能控制杆移 至空档并接合手刹。尝试压低驱动踏板。如果踏板 不能压低，则表示联锁系统操作正确。如果操作错 误，请更正。 G020735 图 28 启动之前（机油冷却） 坐在座椅上，将驱动踏板移至空档，将功能控制杆 移至空档并接合手刹。将功能控制杆移至“剪草” 或“行驶”位置，并尝试启动发动机。发动机如果 不转，则表示联锁系统操作正确。如果操作错误， 请更正。 3. 坐在座椅上，将驱动踏板移至空档，将功能控制杆移 至空档并接合手刹。启动发动机，将功能控制杆移至 “剪草”或“行驶”位置。发动机如果熄火，则表示 联锁系统操作正确。如果操作错误，请更正。 4.
安装和拆下滚刀组 安装滚刀组 1. 提起搁脚板并翻开，以便接触到中间滚刀组位置 （图32）。 小心 如果搁脚板掉入关闭位置，会夹痛手指。 搁脚板打开时，手指应远离该区域。 2 G020737 图 30 泄漏警告！ 1. 浮动下降开关关闭 油位下降 118～177ml 2. 警告蜂鸣器 3. 油位（温） g014602 1 1. 搁脚板 — 关闭 图 32 2. 搁脚板 — 打开 检查泄漏检测系统的操作 1. 将点火开关移至“开启”位置。不要启动发动机。 2. 将滚刀组放在中间悬挂臂下。 2. 从油箱颈上取下液压油箱盖和滤网。 3. 3. 将干净的支杆或螺丝刀插入油箱颈，然后轻轻地向 下推至浮动开关上（图31）。警报应在一秒钟的延 迟后响起。 当悬挂臂杆上的闩锁指向上方（即打开）时（图 33），向下压悬挂臂，使悬挂臂杆与滚刀组顶部的 横杆相契合（图34）。 1 2 3 g014609 图 33 图 31 1. 清洁的支杆或螺丝刀 2. 向下压到开关上 4. 松开浮动开关。警报应停止发声。 5.
4 1 2 23 1 g01461 1 图 34 2. 滚刀组横杆 1. 悬挂臂杆 4. 向下并绕着滚刀组横杆关闭闩锁，将它们锁定到位 （图33）。 注 意 ： 当闩锁正确锁定到位时，可以感觉到并听到 “咔哒”声。 5. 在滚刀组马达的花键轴上涂抹干净的润滑脂（图 35）。 6. 将马达插入滚刀组左侧（从操作员的位置看），并将 滚刀组上的马达固定架拉向马达，直到听见马达两侧 发出“咔哒”的声音（图35）。 g014690 图 35 3. 凹洞 4. 马达固定架 1. 2. 滚刀马达 花键轴 7. 将集草斗安装到悬挂臂的集草斗钩上。 8. 对其他滚刀组重复此步骤。 拆下滚刀组 23 1. 将机器停放在干净的水平地面上，将滚刀组放到地 面上，直到悬挂液压装置完全展开，停止发动机并 固定好手刹。 2.
2 g014736 1 图 38 g014605 图 36 1. 滚刀马达 3. 将马达移至悬挂臂前的存放位置（图37）。 2. 4. 马达固定架 要设置滚刀的速度，请旋转旋钮（图39）直至指示器 箭头与表示所需设置的数字对齐为止。 1 g014608 图 37 注 意 ： 在磨快滚刀组、设置剪草高度或执行其他维 护程序时，将滚刀组滚刀马达放置在悬挂臂前面的 存放位置，防止马达受到损坏。 g014623 重要事项： 当滚刀马达位于机器机架的支座中时， 切勿将悬挂提升至行驶位置。否则，可能导致马达或 软管受损。如果必须在滚刀组尚未安装时移动主机， 请用扎带将滚刀组固定在悬挂臂上。 4. 打开您正在拆下的滚刀组悬挂臂上的闩锁（图33）。 5. 分离闩锁与滚刀组横杆之间的连接。 6. 从悬挂臂下滚出滚刀组。 7. 必要时，对其他滚刀组重复步骤 2 至 6。 图 39 1.
重要事项： 切记 1 号滚刀组滚刀会延时，因此请 事先练习，留出必要的时间，将清扫剪草作业减至 最少。 3. 4. 5. 8.
1 g014627 图 41 1. 旁通阀 — 显示为关闭（水平）位置的槽 2.
维护 注 意 ： 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 重要事项： 请参考您的发动机操作员手册以获取更多的维护信息。 小心 如果将钥匙留在点火开关上，可能会有人无意中启动发动机，对您或其他旁观者造成严重伤害。 执行任何维护前，请拔下点火钥匙，然后断开火花塞电线。收起电线，以防止意外接触火花塞。 推荐使用的维护计划 维护间隔时间 维护程序 初次使用1小时后 • 检查车轮螺母的扭矩。 初次使用8小时后 • 检查车轮螺母的扭矩。 初次使用25小时后 • 更换机油和机油滤芯。 初次使用50小时后 • 更换液压油过滤器。 • 检查发动机转速（怠速和全油门的情况下）。 在每次使用之前或每日 • • • • • • 检查机油。 检查液压油油位。 检查滚刀到底刀的接触。 检查安全联锁系统。 剪草后检查和清理。 检查液压管线和软管。 每50个小时 • 维护空气滤清器泡沫预滤清器（在多尘或肮脏的操作条件下应更频繁）。 • 检查电池的电解液液位。 • 检查电池线连接。 每100个小时 • 维护空气滤清器滤芯（在多尘或肮脏的操作条件下应更频繁）。 • 更换机油和机油滤芯。 每200个小时
日常维护检查表 复印本页以供日常使用。 维护检查项 ____周 周： 第 ____ 周一 周二 周三 周四 周五 检查安全联锁操作。 检查仪表工作情况 检查防漏油感应器警报。 检查刹车工作情况。 检查燃油油位。 检查液压油油位。 检查机油油位。 清洁发动机空气冷却片。 检查空气滤清器预滤清器。 检查是否有任何异常发动机 噪音。 检查滚刀到底刀的调节。 检查液压软管是否受损。 检查漏液情况。 检查轮胎气压。 检查剪草高度的调节。 为掉漆部分补漆。 疑点记录 检查人员： 项目 日期 28 情况 周六 周日
发动机维护 重要事项： 没有安装空气滤清器的情况下禁止操作 发动机，因为这样可能导致发动机过度磨损和损坏。 维护空气滤清器 更换机油和机油滤芯 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时—维护空气滤清器泡沫预滤 清器（在多尘或肮脏的操作条件下应 更频繁）。 每100个小时—维护空气滤清器滤芯（在多尘或肮脏 的操作条件下应更频繁）。 1. 维护间隔时间: 初次使用25小时后—更换机油和机油滤芯。 每100个小时—更换机油和机油滤芯。 1. 放开锁箍并拆下空气滤清器盖（图42）。彻底清洁 滤清器盖。 拆下排油塞（图44），让油流入放油盘。油不再流 时，安装排油塞。 图 42 图 44 1. 空气滤清器盖 2. 卸下将滤芯固定到空气滤清器壳体上的蝶形螺帽。 3. 如果泡沫滤芯变脏，请将其从纸质滤芯中取出（图 43）。按照以下方式彻底清洁滤芯： A. B. 使用液体肥皂和温水溶液清洗泡沫滤芯。挤压 滤芯以清除污渍，但切勿用力扭曲，因为泡沫 可能被撕裂。 用干净的抹布包裹滤芯，吸干其中的水分。挤 压抹布和泡沫滤芯使其变干。 2. 机油滤芯 1. 排油塞 2.
燃油系统维护 更换燃油滤清器 维 护 间 隔 时 间 : 每800个小时 （如果燃油流受堵，请尽 快更换。） 内置式滤清器放置到油箱与化油器之间的燃油管内 （图 46）。确保滤清器上的箭头指向油箱外面。 危险 在特定条件下，汽油极为易燃易爆。汽油起火或爆炸会灼 伤您和他人，而且还会造成财产损失。 图 45 5. • 发动机冷却下来后，将汽油排出油箱。请在室外开阔 安装已设定正确空隙、带密封垫片的火花塞，并将 火花塞拧紧至 23Nm。如果没有使用扭矩扳手，请 牢固拧紧火花塞。 区域排油。擦干净溢出的汽油。 • 排放汽油时切勿吸烟，而且要远离明火或火花可能点 燃汽油烟气的场所。 1. 关闭燃油切断阀，拧松滤清器化油器侧的软管夹，然 后从滤清器中取出燃油管线（图46）。 图 46 1. 燃油切断阀 2. 燃油滤清器 2. 在过滤器下面放置一个放油盘，拧松剩余的软管夹， 然后拆下过滤器（图46）。 3.
电气系统维护 维护电池 适当保持足够的电池电解液，并保持电池顶部清洁。将机 器存放在凉爽的地方，防止电池电量流失。 每运行 50 个小时或每 30 天（如果机器在存放）检查一 次电解液液位。 危险 电池电解液含有硫酸，这是致命的有毒物质且可能导致 严重灼伤。 • 切勿喝下电解液，避免接触皮肤、眼睛或衣服。佩戴 护目镜遮蔽眼睛，佩戴橡胶手套保护双手。 1 • 为电池加注电解液后，始终用清水冲洗皮肤。 g014803 图 47 使用蒸馏水或脱盐水维持电池液位。为电池加注电解液时 不得超过每个电池内的开口环底部。 1.
动力系统维护 1. 将功能控制杆放置在行驶位置，松开将踏板限位器固 定至底板上的锁紧螺母（图49）。 调整变速系统的空档 2. 拧紧踏板限位器，直至其不与驱动踏板接触。 3. 继续对驱动踏板施加轻微力量，调整踏板限位器， 使它接触到踏板杆并上紧螺母。 如果机器在驱动控制踏板处于空档位置时缓慢前移，则必 须调整空档回位机制。 1. 重要事项： 电缆的张力不得过大，否则电线寿命 将会减少。 垫高机架，使一个前轮离开地面。 注 意 ： 注意： 如果机器装配有三轮驱动组件，则还 需要抬高和垫高后轮。 2. 启动发动机、将油门移至“慢速”，并检查离开地面 的前轮；这个轮子必须是不旋转的。 3. 如果这个轮子在旋转，则停止发动机并执行以下操 作： A. 1 松开将偏心螺栓固定到静液压泵顶部的螺母（图 48）。 2 g015494 图 49 1. 踏板限位器 1 降低行驶速度 1. 踩下驱动踏板，松开将踏板限位器固定至底板上的 锁紧螺母。 2. 松开踏板限位器，直至达到所需的行驶速度。 3. 拧紧锁紧螺母，固定踏板限位器。 g014616 图 48 1.
刹车系统维护 调整剪草速度 机器在出厂时已调节好，但需要时可变更速度。 调整刹车 1. 松开枢轴螺栓上的锁紧螺母（图50）。 2. 松开将锁架和剪草架固定到踏板枢轴上的螺母。 如果刹车不能在驻车时停止住机器，您可以使用制动鼓旁 边的隔板接头调整刹车；请联系您的授权维修经销商或参 阅 维护手册 了解更多信息。 注 意 ： 手动摩擦刹车；请参阅“磨合期”部分。 2 1 3 g014625 图 50 3. 枢轴螺栓 1. 2. 锁紧螺母 螺母 3. 顺时针旋转枢轴螺栓可降低剪草速度；逆时针旋转 则提高剪草速度。 4.
液压系统维护 检查液压管线和软管 警告 更换液压油和过滤器 压力下泄漏的液压油可渗透皮肤，造成伤害。 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用50小时后 • 在对液压系统施加压力之前，请确保所有液压油软管 每800个小时 和管线均处于良好状态，且所有液压连接和接头均 紧固到位。 如有液压油受到污染，请联系您当地的 Toro 经销商，因 为该系统必须冲洗。与清洁的液压油相比，被污染的油 成乳状或黑色。 1. • 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏 点或喷嘴。 • 使用纸板或纸张找出液压泄漏点。 • 在对液压系统执行任何工作之前，请先安全释放液压 清洁过滤器安装区周围的区域（图51）。在过滤器下 面放置一个放油盘并拆下过滤器。 系统中的所有压力。 注 意 ： 如果不准备排放液压油，断开并堵住通向过 滤器的液压管线。 • 如果液压油穿透皮肤，请立即就医。 每日检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架 松脱、磨损、接头松开、日久老化及化学变质。操作之 前请执行所有必需的修理。 1 g014619 图 51 1. 液压油过滤器 2.
滚刀组维护 倒磨滚刀 警告 1 接触滚刀或其他活动件可能造成人身伤害。 • 确保手指、双手和衣服远离滚刀或其他活动件。 • 发动机运转时，切勿尝试用手或脚转动滚刀。 1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动 机，接合手刹。 2. 拆下座椅左侧的塑料盖。 3. 初步对滚刀到底刀进行适当调整，以便倒磨将要倒磨 的所有滚刀组；请参阅 滚刀组操作员手册。 g014623 图 53 危险 1. 滚刀速度控制杆 7. 当功能控制杆处于空档位置时，向前移动提升/降下 剪草控制杆，开始对指定滚刀进行倒磨操作。 8. 用长把刷子涂抹研磨膏。切勿使用短把刷子。 9. 如果滚刀在倒磨过程中停转或变得不稳定，请选择更 高的滚刀速度设置直到速度稳定下来，然后将滚刀速 度恢复为设置 1 或所需的速度。 10. 要在倒磨过程中调整滚刀组，向后移动提升/降下剪 草控制杆并停止发动机，关闭滚刀。完成调整后， 重复步骤 4 至 8。 11. 对您想要倒磨的所有滚刀组重复该程序。 12.
诊断系统 存放 诊断维修指示灯 如果您想长期存放机器，应在存放前执行以下步骤： 机器出现故障时维修指示灯亮起。当灯亮起时，可以通过 进入诊断模式访问计算机代码诊断问题。在诊断模式下， 维修指示灯会闪烁多次，并提供错误代码，您和您的经销 商可以以此识别问题。 注 意 ： 诊断模式下发动机无法启动。 1. 清除积聚的灰尘和旧草屑。打磨滚刀和底刀（如必 要）；请参阅 滚刀组操作员手册 。在底刀和滚刀刀 片上添加防锈剂。为所有润滑点添加润滑脂和润滑 油；请参阅“润滑”部分的内容。 2. 垫高轮子，取下轮胎上的任何配重块。 3. 排干并更换液压油，过滤并检查液压管线和接头。必 要时进行更换；请参阅“更换液压油和滤清器”和 “检查液压管线和软管”。 4. 应清除油箱的所有燃油。运行发动机，直到因缺油 而停止。更换燃油滤清器，请参阅“更换燃油滤清 器”。 5. 在发动机尚未冷却时，排干曲轴箱内的所有机油。重 新注入新鲜机油，请参阅“更换机油和滤清器”。 6. 取出火花塞，将 29.6ml SAE 30 机油倒入气缸，然 后缓慢摇动以分布机油。更换火花塞，请参阅“更 换火花塞”。 7.
示意图 G014795 电 气 示 意 图 (Rev.
G020720 液 压 系 统 示 意 图 (Rev.
备注： 39
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