Form No. 3417-558 Rev A Greensmaster ® 3400 TriFlex® 主机 04520— —序 列 号 ： 400000000 及 以 上 型 号 04520 注册： www.Toro.com.
此产品遵循欧盟所有相关指令，详情请参阅另外提供的、 特定产品的合格证明（DOC）单页。 型号 警告 序列号： 加利福尼亚州 65号 号提 案 中 警 告 称 ： 第 65 此产品包含加利福尼亚州已知的能致癌、致出生 缺陷或损害生殖系统的化学物质。 柴油发动机排出的废气及其部分组分含有加 利福尼亚州已知的能致癌、致出生缺陷或损 害生殖系统的化学物质。 本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志（图2）所标 示的安全信息，该标志表明了在不遵循建议的预防措施进 行操作时可能造成的严重伤害或死亡事故。 g000502 图2 此火花点火系统符合加拿大 ICES-002 标准。 1.
内容 调整刹车 ................................... 31 皮带维护 ...................................... 32 调整交流发电机皮带 .......................... 32 液压系统维护 .................................. 32 液压系统安全 ............................... 32 检查液压油 ................................. 32 检查液压管线和软管 .......................... 34 滚刀组维护 ................................... 34 滚刀组安全 ................................. 34 安装和拆下滚刀组 ............................ 34 检查滚刀到底刀的接触 ........................ 36 设置滚刀速度 ...............................
安全 • 请仅在所有防护装置和其他安全装置到位且可在机器 本 机 器 根 据 EN ISO 5395:2013 和 ANSI B71.
decal115-8156 115-8156 滚刀高度 3. 8 刀片滚刀组 5. 14 刀片滚刀组 7. 快速 2. 5 刀片滚刀组 4. 11 刀片滚刀组 6. 8. 慢速 1. 滚刀速度 decal115-8155 115-8155 1. 警告 — 阅读《操作员手册》、切勿加入或使用启动燃油。 decal115-8203 115-8203 decal115-8226 1. 阅读 《操作员手册》 ，了 解保险丝信息。 2. 散热器风扇 — 50A 115-8226 1.
decal117-2718 117-2718 decalbatterysymbols 电池符号 这些符号会部分或全部在电池上显示 1. 爆炸危险 6. 让旁观者与电池保持安全 距离。 2. 不得靠近火、明火或烟 雾。 7. 应佩戴护目镜；爆炸气 体可能导致失明及其他伤 害。 3. 腐蚀性液体/化学药品灼 伤危险 8. 电池酸性物质可能导致失 明或严重灼伤。 4. 应佩戴护目镜。 9. 立即用水冲洗眼镜，并迅 速就医。 5. 阅读 操作员手册 。 decal131-2046 131-2046 1. 双灯 2. 单灯 3. 关闭 decal119-9346 119-9346 1. 踩下踏板解锁。 2. 阅读 《操作员手册》 ，了 解更多信息。 6 10.
decal132-9548 132-9548 1. 发动机速度 — 快速 7. 滚刀速度 — 空档 2. 发动机速度 — 慢速 8. 滚刀 — 行驶 3. 降下滚刀并接合 9. 滚刀 — 剪草 4. 提升并分离滚刀 10. 滚刀 — 倒磨 5. 滚刀速度 — 快速 11. 前行 6. 滚刀速度 — 慢速 decal132-9549 132-9549 1. 在维修或进行维护之前请阅读 操作员手册 。 4. 发动机 — 启动 2. 液压油位 5. 发动机 — 运转 3. 阻风门 6.
decal133-2338 decal133-2339 133-2338 1. 警告 — 阅读 《操作员手 册》 ，在受到培训之前， 4. 翻车危险——转向前减慢 机器的速度，切勿高速转 向。 5. 抛物危险——请让旁观人 员与机器保持安全距离。 切勿操作本机器。 2. 3. 警告 — 请佩戴听力保护 用具。 手脚切割/截肢危险，剪草 6. 机刀片 — 远离活动件， 始终确保所有保护装置和 挡板就位。 133-2339 对于符合欧洲 CE 标准的机器，更换零件号为 133-2338 的标贴 1. 警告 — 阅读 《操作员手 册》 ，在受到培训之前， 4. 翻车危险 — 切勿从大于 15°的斜坡上穿行，或从 大于 15°的斜坡驶下。 切勿操作本机器。 警告——离开机器之前， 应锁定手刹、关闭发动机 并拔下点火钥匙。 8 2. 警告 — 请佩戴听力保护 用具。 5. 抛物危险——请让旁观人 员与机器保持安全距离。 3. 手脚切割/截肢危险，剪草 6.
组装 散装零件 使用下表进行核对，确保所有零件已装运。 程序 说明 数量 用途 1 翻车保护杆 螺栓（ 1/2 x 33/4 英寸） 凸缘螺母（ 1/2 英寸） 1 4 4 安装翻车保护杆。 2 座椅完成套件 1 将座椅安装到基座上。 3 方向盘 锁紧螺母（11/2 英寸） 垫圈 方向盘中心盖 1 1 1 1 安装方向盘。 不需要零件 – 激活电池并为电池充电。 不需要零件 – 安装可选油冷却器。 集草斗钩 凸缘螺栓 调刀尺 滚刀组（可从您的 Toro 授权经销商 处购买） 集草斗 6 12 1 4 5 6 7 8 9 10 11 12 3 安装集草斗钩。 安装滚刀组。 3 配重块组件，零件号 121-6665（单独 购买）注意： 安装有三轮驱动组件的 主机不需要添加配重块。 1 添加后配重块。 警告标贴（零件号 133-2339） 1 必要时，安装欧盟标贴。 CE 保护器套件（型号 04442——单独 购买） 1 需要时安装 CE 保护器套件。 不需要零件 – 降低轮胎气压。 不需要零件 – 摩擦刹车。 媒介和其他零件
1 2 安装翻车保护杆 安装座椅 此程序中需要的物件： 此程序中需要的物件： 1 翻车保护杆 4 螺栓（ /2 x 3 /4 英寸） 4 凸缘螺母（ 1/2 英寸） 1 1 座椅完成套件 3 程序 向经销商购买理想的座椅组件、并按照组件中提供的说 明安装。 程序 1. 拆掉板条箱的上支架。 2. 从板条箱中取出翻车保护杆。 3. 如图3 所示，使用 4 个螺栓 （½ x 3¾ 英寸） 和 4 个凸缘螺母 （½ 英寸） 将翻车保护杆安装到机 器两侧的卡槽中。 3 安装方向盘 此程序中需要的物件： 1 方向盘 1 锁紧螺母（11/2 英寸） 1 垫圈 1 方向盘中心盖 程序 1. 将方向盘滑入转向轴（图4）。 g014601 图3 1. 翻车保护杆 2. 螺栓（ 1/2 x 33/4 英寸） 3. 凸缘螺母（ 1/2 英寸） g010834 4. 图4 上紧紧固件扭矩至 136～149N·m。 10 1. 方向盘 3. 锁紧螺母 2. 垫圈 4. 中心盖 2. 将垫圈滑入转向轴（图4）。 3.
4 激活电池并为电池充电 不需要零件 程序 首次为电池加液时，仅可使用电解液（1.265 比重）。 警告 g032705 图6 加利福尼亚州 65号 号提 案 中 警 告 称 ： 第 65 加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配 件含铅或铅混合物、化合物，会引发癌症和造 成生殖损害。用后请务必洗手。 1. 取下紧固件和电池夹，拿出电池。 1. 电解液 4. 等待约 20 至 30 分钟，以便电解液渗透到极板内。 必要时加注电解液，使电解液保持在加注井底部约 6mm 范围内（图6）。 5. 将 2～4A 电池充电器连接到电池电极。 电流达到 4A 的情况下，电池充电时间至少为 2 小时；2A 时，至 少为 4 小时，直到比重达到 1.250 或以上，且温度 至少为 16°C，同时所有电池都通气顺畅。 重要事项： 电池还在机器中时，切勿添加电解 液。电解液可能会溢出，造成腐蚀。 2.
警告 电池接线不准确会损坏主机，而且接线之间会产生火花。 火花可引发电池气体爆炸，从而造成人身伤害。 • 应始终先断开负极（黑色）电池线，然后才能断开正 极（红色）接线。 • 应始终先连接正极（红色）电池线，然后才能连接负 极（黑色）接线。 g015492 图8 1. 凸缘螺栓 2. 集草斗钩 负极 (-) 2. 正极 (+) 悬挂臂杆 7 g005098 图7 1. 3. 安装滚刀组 此程序中需要的物件： 5 安装油冷却器（可选） 1 调刀尺 3 滚刀组（可从您的 Toro 授权经销商处购买） 3 集草斗 程序 不需要零件 1. 按照滚刀组 《操作员手册》 的说明安装滚刀组。 程序 2. 向传动联轴器的内径涂抹润滑脂。 如果您正在环境温度高于 29°C 的炎热天气下操作机 器，或将其用于高负荷用途（修剪果岭以外的其他地方， 如球道或切根），请为机器安装液压油冷却器（零件号 119-1691）。 3.
产品概述 9 安装欧盟标贴 此程序中需要的物件： 1 警告标贴（零件号 133-2339） 程序 如果是在欧盟使用本机器，则应在英文警告标贴 133–2338 上粘贴警告标贴 133–2339。 10 安 装 CE 保 护 器 套 件 仅限欧盟 g014674 图9 此程序中需要的物件： 1 CE 保护器套件（型号 04442——单独购买） 程序 1. 发动机 5. 方向盘 2. 翻车保护杆 6. 驱动踏板 3. 控制台 7. 搁脚板 4. 座椅 8.
g032816 图 12 g014603 图 10 1. 驱动踏板 — 前行 2. 驱动踏板 — 后退 3. 转向臂锁定踏板 1. 油门杆 6. 电池警报指示灯 2. 提升/降下剪草控制杆 7. 维修指示灯 3. 功能控制杆 8. 预热塞指示灯 4. 点火开关 9. 水温指示灯 5. 发动机油压指示灯 提升/降下剪草控制杆 操作过程中前移控制杆（图12），降低滚刀组并启动滚 刀。向后拉控制杆，停止滚刀并提升滚刀组。在操作过程 中，点动回拉控制杆并立即松开，可以停止滚刀。前移控 制杆可以启动滚刀。 功能控制杆 功能控制杆（图12）提供 2 个驱动选择和 1 个空档位 置。机器运动中，可以从剪草转为行驶，或从行驶转为剪 草（不能转为空档）；这样不会造成任何损坏。 • 后方位置——空档和倒磨 • 中间位置——用于剪草操作 • 前方位置——用于行驶操作 g005105 图 11 地面行驶速度如下： • 3.2～8km/h 前行剪草速度 • 16km/h 最大行驶速度 • 4.
维修指示灯 维修指示灯（图12）亮起表明机器感应器检测到机器的某 1 个系统出现问题。如果指示灯亮起，请停止手上的工作 并将其行驶至安全的地点，以便维修工人检修。有关使用 维修指示灯诊断系统问题的详细信息，请参考 诊断维修 指示灯 (页码 38)。 预热塞指示灯 预热塞指示灯（图12）亮起时表明预热塞启动。 注 意 ： 发动机启动后预热塞指示灯可能会短时间亮起， 这属于正常情况。 小时表 小时表（图13）显示机器已经操作的总小时数。将钥匙 开关旋至开时，开始计时。 g027863 图 14 1. 手刹操纵杆 2. 释放杆 倒磨控制杆 倒磨控制杆位于座椅左侧的塑料盖下面。使用倒磨控制杆 （图15），同时使用提升/降下剪草控制杆和滚刀速度控制 杆，可以倒磨滚刀。 g014600 g014620 图 13 1. 图 15 小时表 1. 倒磨控制杆 — 剪草位置 2.
g014623 图 16 1. 滚刀速度控制杆 g014626 图 18 1. 座椅调节杆 座椅调节杆位于座椅的左前角 （图17），允许您前后 调节座椅。 燃油切断阀（油箱下面） 规格 注意： 如需要额外调节座椅，可以拆下将座椅滑轨固定到 注 意 ： 规格与设计如有变更，恕不另行通知。 底座的 4 颗螺母，将座椅滑轨移至提供的第二套安装孔。 剪草宽度 1510mm 轮距 1280mm 轴距 1230mm 总长度（含集草斗） 2490mm 总宽度 1790mm 总高度 2050mm 净重（含滚刀，11 个刀片） 696kg 附件/配件 Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用，以提 升和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或经销商， 或访问 请访问 www.Toro.com，获取所有经批准附件和配 件的清单。 g193737 图 17 1.
操作 ◊ 混合燃料成分应符合 ASTM D975 或 EN590 规 范。 注 意 ： 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 ◊ 生物柴油混合物可能会损坏漆面。 操作前安全 ◊ 天气寒冷时，使用 B5（生物柴油含量为 5%） 或更少的混合物。 ◊ 请密切注意与燃料接触的密封条，软管和垫片 的变化，因为随着时间推移它们会慢慢降解。 一般安全 • 切勿让儿童或未接受过培训的人员操作或维修机器。 ◊ 在使用混合生物柴油一段时间以后，可能会出 现燃油滤清器堵塞的情况。 当地法规可能对操作员的年龄有所限制。产品所有人 负责培训所有操作员和机械师。 ◊ 欲了解有关生物柴油燃料的更多信息，请联 系经销商.
• 确保手和脚远离滚刀组。始终保持排草口通畅。 • 后退之前观察后面和下面的情况，确定道路无阻碍。 • 当接近可能遮挡视线的死角、灌木、树木或其他物 体时需小心谨慎。 • 切勿在陡降处、沟渠或路堤附近剪草。如果车轮行驶 到边缘上或边缘塌陷，机器可能会突然翻倒。 • 不剪草时应停止滚刀组。 • 机器撞击物体或内部出现异常振动后，应停止机器并 检查滚刀组。恢复操作之前请执行所有必需的修理。 • 当机器转向或穿越道路和人行道时，请放慢速度并保 持谨慎。应始终遵守交通规则。 • 调节剪草高度之前，应断开滚刀组驱动并关闭发动机 （除非您可以从操作位置进行调节）。 g222666 图 20 燃油箱——配备油位计 2. • 切勿在无法排放废气的区域运行发动机。 • 切勿在无人看管的情况下离开运行中的机器。 • 离开操作位置（包括清空草屑收集器或清理堵塞的斜 1. 燃油油位计 燃油箱盖 1. 清理燃油箱盖附近的区域，然后将其卸下。 – 将机器停放在平地上。 2.
• 避免在湿草地上操作机器。不论是否有制动器及制动 • • • 器是否工作正常，轮胎都可能丧失牵引力。 在斜坡上操作机器时避免启动、停止或转向。 在斜坡上应保持所有活动均为缓慢且渐近进行。切勿 突然改变机器的速度或方向。 切勿在陡降处、沟渠、路堤或水中操作机器。如果 车轮行驶到边缘上或边缘塌陷，机器可能会突然翻 倒。应在机器与任何危险之间建立一个安全区域（2 个机器的宽度）。 将点火钥匙开关转至关闭位置，即可关闭发动机。从 点火开关上拔下钥匙，防止意外启动。 3.
12. 前移提升/降下剪草控制杆，降低滚刀组。滚刀组应 降低，但不会开始旋转。 如果开始旋转，则表示联锁系统操作错误；请在操作 机器之前解决该问题。 在不剪草的情况下驾驶机器 确保滚刀组完全提起。将功能控制杆移至行驶位置。开下 陡峭的小山时，用刹车减慢机器速度，防止失控。靠近长 草区时应始终减速，并小心穿过起伏较大的地形。熟悉机 器的宽度。切勿尝试从两个靠得很近的物体之间穿过，以 免造成代价昂贵的损坏和停机时间。 剪草 修剪果岭之前，找一个开阔区域，练习启动和停止机器、 提升和降下滚刀组、转向等。 g005116 检查果岭上的杂物，取下洞杯里面的旗杆，并确定最佳剪 草方向。按照上一次剪草的方向确定剪草方向。始终以不 同于上一次剪草的方向交替选择剪草方向，这样草叶就不 会轻易倒下，否则很难进入滚刀片与底刀之间。 1. 在功能控制杆处于剪草位置且油门处于全速时靠近 果岭。 2. 从果岭的 1 侧开始剪草，这样您可以使用带状剪 草程序。 图 21 1. 对准条 3. 左侧的草已剪 2. 约 127mm 4.
• 将机器存放在任何封闭区域之前，需先等发动机冷却。 • 切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火 的地方，例如热水器或其他电器上。 拖曳安全 • 仅拖曳设计有专用拖曳挂钩的机器。切勿将被拖曳设 备连接到挂钩点外的任何其他位置。 • 遵守制造商有关被拖曳设备和斜坡拖曳重量限制的建 议。在斜坡上，被拖曳设备的重量可能导致牵引力丧 失和失控。 • 切勿让儿童或其他人待在被拖曳设备的内部或上面。 • 拖曳时应缓慢行驶，并留出额外的停止距离。 剪草后检查和清理 完成剪草后，用不带喷嘴的浇水软管彻底清洗机器，防止 切勿 用 水 清 洗 热 过大的水压污染或损坏密封件和轴承。切 发动机或电气连接。 g014627 清洁后，检查机器是否可能出现液压油泄漏及液压与机械 组件损坏或磨损的情况，并检查滚刀组的锋利程度。此 外，可使用 SAE 30 油来润滑刹车轴组件，或喷上润滑 剂，从而防止腐蚀，并帮助机器在接下来的剪草作业中 始终取得令人满意的表现。 图 22 搬运机器 • 从拖车或卡车装卸机器时需小心谨慎。 • 将机器装入拖车或卡车时，请使用全宽坡道。坡道与 拖车或卡车的角度不得超过 15°。 • 用绑
维护 警告 未能正确维护机器可导致机器系统过早出现故障，从而可能对您或旁观者造成伤害。 遵守这些说明，确保机器始终处于良好的维护和工作状况。 注 意 ： 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。 注 意 ： 您可以访问 www.Toro.
日常维护检查表 复印本页以供日常使用。 维护检查项 ____周 周： 第 ____ 周一 周二 周三 周四 周五 周六 检查安全联锁操作。 检查仪表工作情况。 检查刹车工作情况。 检查/排空燃油滤清器/水分 离器。 检查燃油油位。 检查液压油油位。 检查机油油位。 检查吸风滤网和散热器。 检查空气过滤器。 检查是否有任何异常发动机 噪音。 检查滚刀到底刀的调节。 检查液压软管是否受损。 检查漏液情况。 检查轮胎气压。 检查剪草高度的调节。 为掉漆部分补漆。 疑点记录 检查人员： 项目 日期 23 情况 周日
维护前程序 发动机维护 维护前安全 发动机安全 • 调整、清洁、维修或离开机器之前，请执行以下操作： • 检查油位或向曲轴箱加油之前，必须关闭发动机。 • 切勿改变调速器速度或超速运行发动机。 – 将机器停在水平地面上。 – 将油门开关移至低怠速位置。 维护空气滤清器 – 分离滚刀组。 – 放下滚刀组。 维 护 间 隔 时 间 : 每200个小时—维护空气滤清器滤芯（在 多尘或肮脏的操作条件下应更频繁）。 – 确保驱动踏板处于空档位置。 • 检查空气滤清器壳体是否存在可能导致空气泄漏的损 坏；若已损坏应予以更换。检查整个进气系统是否有 泄漏、损坏或软管夹松动的情况。 – 接合驻车刹车。 – 关闭发动机并拔下钥匙。 • 在必须更换之前更换空气滤清器，会增加灰尘在过滤 器拆下时进入发动机的几率。 – 等待所有活动件停止。 • 确保空气滤清器盖正确盖好，并与空气滤清器壳体 – 待机器组件冷却后再执行维护。 密合。 • 如果滚刀组处于行驶位置，在离开机器之前，应使 1.
C. 插入新滤清器，方法是按住滤芯的外缘，将它压 入过滤筒中，检查滤清器的密封端和壳体。 重要事项： 切勿按压滤芯柔韧的中心部位。 5. 清洁可拆卸盖子上的灰尘弹射口。拆下盖子上的橡胶 排气阀、清洁凹洞并更换排气阀。 6. 安装盖子时要向下对准橡胶排气阀——即从末端看约 5 点钟至 7 点钟方向之间。 7. 固定搭扣 (图23)。 维护机油 检查机油 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 发货时发动机的曲轴箱内有 3.7L（带滤清器）机油；但在 首次启动发动机前后，您仍需检查机油油位。 g002373 图 24 使用符合以下规格的高质量机油： 1.
燃油系统维护 每150个小时 1. 拆下排油塞、让油流入放油盘。油不再流时、安装 排油塞（图26）。 排干燃油滤清器中的水分 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 1. 将机器停在水平地面上并关闭发动机。 2. 在燃油滤清器下面放置一个放油盘。 3. 打开燃油滤清器上的排油塞，大约旋转一周，排干积 水（图28）。 g014754 图 26 1. 排油塞 2. 拆下机油滤芯（图27）。在新的滤芯垫片上涂上薄薄 一层干净油。 g014720 图 28 1. 燃油滤清器 4. 排干之后拧紧排油塞。 2. 排油塞 注意： 由于积水会与柴油燃料混合、因此请将燃油 滤清器中的水排出到适当的容器内、并妥善处置。 更换燃油滤清器/水分离器 维 护 间 隔 时 间 : 每800个小时 1. g014615 图 27 1. 机油滤芯 3. 用手旋动滤清器、直到垫片接触到滤清器安装座、然 不要 上 得 过 紧 。 后再旋转 ½ 至 ¾ 圈上紧。不 4. 向曲轴箱中添加机油；请参阅 更换机油和滤清器 (页码 25)。 5.
检查燃油管线是否老化、损坏或松脱。 g014626 图 29 1. 燃油切断阀 2. 清洁滤清器过滤筒的安装区域（图30）。 3. 在燃油滤清器下面放置一个放油盘。 4. 打开滤清器排油塞（图30）。 g014720 图 30 1. 燃油滤清器/水分离器过 滤筒 2. 滤清器排油塞 5. 拆下滤清器过滤筒、根据当地法规处置。 6. 用手旋动滤清器、直到垫片接触到滤清器安装座、然 后再旋转 ½ 至 ¾ 圈上紧。 7.
电气系统维护 电气系统安全 • 维修机器之前先断开电池的连接。首先断开负极端 子，然后断开正极端子。首先连接正极端子，然后 连接负极端子。 • 在通风良好的开阔地为电池充电，远离火花和明火。 连接电池或断开电池连接之前，拔出充电器。穿上 防护服并使用绝缘工具。 警告 加利福尼亚州 65号 号提 案 中 警 告 称 ： 第 65 加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配件 含有已知的会引发癌症和造成生殖损害的铅或铅 混合物、化合物。操作后请洗手。 g195277 图 31 维护电池 1. 启动/运行、诊断指示灯及 5. 预热——7.5A 适当保持足够的电池电解液，并保持电池顶部清洁。将机 器存放在凉爽的地方，防止电池电量流失。 2. 滚刀接合、提升/放下、 风扇——7.5A 6. 启动马达——15A 3. 提升滚刀、 E-reel 启用 和温度过高——7.5A 7. 运行——10A 4. 无保险丝 8.
动力系统维护 螺栓和调整（图32）。将油门移至慢速 和 快速 位置，验证调节情况。 检查轮胎气压 注 意 ： 如果在对偏心螺栓进行最大程度的调整 后轮子仍在旋转，请联系您的授权维修经销商或 参阅 维修手册 ，了解关于进一步调整的信息。 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 根据您的草坪条件，调整所有三个轮子的压力，最低为 0.83bar，最高为 1.
冷却系统维护 调整剪草速度 剪草速度在出厂时设定为 6.1km/h。 前行剪草速度的调节范围为 0～8km/h。 冷却系统安全 1. 松开枢轴螺栓上的锁紧螺母（图34）。 • 吞咽发动机冷却液可能导致中毒；应将其放到儿童 2. 松开将锁架和剪草架固定到踏板枢轴上的螺母。 和宠物接触不到的地方。 • 热高压冷却液的排放或接触散热器及周边零件可能 导致严重灼伤。 – 打开散热器盖之前，应始终让发动机至少冷却 15 分钟。 – 请在打开散热器盖时使用抹布，缓慢打开盖子释 放蒸汽。 清洁散热器吸风滤网 维护间隔时间: 在每次使用之前或每日 如果环境极度多尘 和肮脏，请每小时清洁一次。 为了防止系统过热，散热器吸风滤网和散热器必须保持清 洁。每天都要检查和清洁吸风滤网和散热器，或必要时每 小时检查和清洁一次。在多尘、肮脏的条件下、应更频 繁地清洁这些组件。 1. 拆下散热器吸风滤网（图35）。 g014625 图 34 3. 枢轴螺栓 1. 2. 锁紧螺母 螺母 3. 顺时针旋转枢轴螺栓可降低剪草速度；逆时针旋转 则提高剪草速度。 4.
刹车系统维护 小心 如果发动机一直在运转、高压、灼热的冷却液可能溢出并 造成灼伤。 调整刹车 • 请不要在发动机运行时打开散热器盖。 • 请在打开散热器盖时使用抹布、缓慢打开盖子释放 如果刹车不能在驻车时停止住机器，您可以使用制动鼓旁 边的隔板接头调整刹车；请联系您的授权维修经销商或参 阅 维护手册 了解更多信息。 蒸汽。 1. 将机器停在水平地面上。 2. 检查冷却液液位（图35 和图36）。 注意： 手动摩擦刹车；请参阅 12 摩擦刹车 (页码 13)。 发动机冷却时、液位应介于备用水箱的上下两条线 之间。 g008427 图 36 1. 备用水箱 3. 如果冷却液液位较低、请打开备用水箱盖、添加 切勿 过 量 添 加 。 50:50 的水和乙二醇防冻剂溶液。切 4.
皮带维护 液压系统维护 调整交流发电机皮带 液压系统安全 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用8小时后 • 在对液压系统施加压力之前，请确保所有液压油软管 和管路均处于良好状态、且所有液压连接和接头均 紧固到位。 确保交流发电机皮带具有适当的张紧力，以保证可以正确 操作机器并避免不必要的磨损。 1. 关闭机器停止发动机，固定好手刹，然后拔下点火 钥匙。 2. 用拇指轻压皮带轮之间的皮带 (10kg)。皮带应下压 7～9mm。否则，请执行以下程序来调节皮带张紧力： • 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏 点或喷嘴。 • 使用纸板或纸张找出液压泄漏点。 • 在对液压系统执行任何工作之前，请先安全释放液压 系统中的所有压力。 • 如果液体穿透皮肤，请立即就医。如果液压油渗透皮 肤，必须在几个小时内由医生进行手术治疗。 检查液压油 检查液压油油位 液压油箱在出厂时已加满约 20.
• 如果油箱有观察窗口，请通过窗口检查油位， 高 粘 度 指 数 / 低 倾 点 抗 磨 液 压 油 ， ISO VG 46 然后转至步骤 5。 材料属性： 粘度，ASTM D445 cSt @ 40°C 44 ～48 cSt @ 100°C 7.9～8.5 粘度指数 ASTM D2270 140 ～ 160 倾点，ASTM D97 -36.7°C～-45°C • 如果油箱没有观察窗口，请找到液压油箱顶部的 量油尺，然后继续步骤 3。 3. 取出量油尺并用干净的抹布擦拭，然后再把量油尺 拧回油箱。 4. 取出量油尺并检查液压油位。如果液压油介于量油尺 上的标记之间，表明油位足够。如果油位未介于标记 之间，则需要添加更多液压油。 Vickers I-286-S（质量标准），Vickers M-2950-S （质量标准），Denison HF-0 5.
3. 为液压油箱注入液压油，请参阅 液压油箱加油 (页 码 33)。 滚刀组维护 4. 启动机器，使其怠速运行 3 至 5 分钟，以便让液 压油循环流通，并清除系统中滞留的空气。关闭发 动机，检查油位。 滚刀组安全 5.
注 意 ： 当闩锁正确锁定到位时，您可以听到“咔 哒”声并感觉得到。 5. 在滚刀组马达的花键轴上涂抹干净的润滑脂（图 44）。 6. 将马达插入滚刀组左侧（从操作员的位置看），并将 滚刀组上的马达固定架拉向马达，直到听见马达两侧 发出“咔哒”的声音（图44）。 g014602 图 41 2. 搁脚板 — 打开 1. 搁脚板 — 关闭 2. 将滚刀组放在中间悬挂臂下。 3. 当悬挂臂杆上的闩锁指向上方（即打开）时（图 42），向下压悬挂臂，使悬挂臂杆与滚刀组上方的 支架相契合（图43）。 g014609 图 42 1. 闩锁 — 关闭位置 2. 悬挂臂杆 3. 闩锁 — 打开位置 g014690 图 44 1. 滚刀马达 3. 凹洞 2. 花键轴 4. 马达固定架 7. 将集草斗安装到悬挂臂的集草斗钩上。 8. 对其他滚刀组重复此步骤。 拆下滚刀组 1. 将机器停放在干净的水平地面上，将滚刀组放到地 面上，直到悬挂液压装置完全展开，关闭发动机并 固定好手刹。 2.
2. 选择最适合相关情况的理想地面行驶速度。 3. 使用 5、8、11 或 14 刀片滚刀组的相应图片（见 图47），确定适当的滚刀速度设置。 g014605 图 45 1. 滚刀马达 2. 马达固定架 g014736 图 47 3. 将马达移至悬挂臂前的存放位置（图46）。 4. 要设置滚刀的速度，请旋转旋钮（图48）直至指示器 箭头与表示所需设置的数字对齐为止。 g014608 图 46 注意： 在磨快滚刀组、设置剪草高度或执行其他维 护程序时，将滚刀组滚刀马达放置在悬挂臂前面的 存放位置，防止马达受到损坏。 重要事项： 当滚刀马达位于机器机架的支座中 时，切勿将悬挂提升至行驶位置。否则，可能导致马 达或软管受损。如果必须在滚刀组尚未安装时移动主 机，请用扎带将滚刀组固定在悬挂臂上。 4. 打开您正在拆下的滚刀组悬挂臂上的闩锁（图42）。 5. 分离闩锁与滚刀组横杆之间的连接。 6. 从悬挂臂下滚出滚刀组。 7. 必要时，对其他滚刀组重复步骤 2 至 6。 g014623 图 48 1.
2. 拆下座椅左侧的塑料盖。 3. 初步对滚刀到底刀进行适当调整，以便倒磨将要倒磨 的所有滚刀组；请参阅 滚刀组操作员手册 。 危险 倒磨时变更发动机速度可能导致滚刀停转。 • 不要在倒磨时变更发动机速度。 • 只有在发动机怠速运转时才能倒磨。 4. 启动发动机并低怠速运转。 5. 将倒磨控制杆转至 翻转 （R） 位置（图49）。 g014620 倒磨控制杆 — 正转 位置 2. 6. 将滚刀速度控制杆旋转至设置 1（图50）。 要在倒磨过程中调整滚刀组，向后移动提升/降下剪 草控制杆并关闭发动机，关闭滚刀。完成调整后， 重复步骤 4 至 8。 11. 对您想要倒磨的所有滚刀组重复该程序。 12. 完成后，将倒磨控制杆重新移至 正转 （F） 位置， 盖好盖子并洗掉滚刀组上的所有研磨膏。按需要调整 滚刀组滚刀到底刀的情况。将滚刀组滚刀速度控制杆 移至理想的剪草位置。 重要事项： 如果倒磨控制杆在倒磨后没有返回 至 正转 （F） 位置，滚刀组就无法适当抬起或正 常运转。 图 49 1. 10.
诊断系统 存放 诊断维修指示灯 如果您想长期存放机器、应在存放前执行以下步骤： 机器出现故障时维修指示灯亮起。当灯亮起时，可以通过 进入诊断模式访问计算机代码诊断问题。在诊断模式下， 维修指示灯会闪烁多次，并提供错误代码，您和您的经销 商可以以此识别问题。 注 意 ： 不能在诊断模式下启动发动机。 进入诊断模式 1. 关闭机器，固定好手刹，然后将点火钥匙转至 关 闭 位置。 2. 将功能控制杆移至行驶位置。 3. 确保倒磨控制杆设为 正转 (F) 位置。 4. 离开座椅。 5. 将提升/降下剪草控制杆保持在 提升位置。 6. 将点火开关旋转至 运行 位置。 7.
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