Form No. 3419-330 Rev A Greensmaster ® 3400 TriFlex® 主机 04520— —序 列 号 ： 401390001 及 以 上 型 号 04520 注册： www.Toro.com.
此产品遵循欧盟所有相关指令，详情请参阅另外提供的、 特定产品的合格证明（DOC）单页。 型号 此火花点火系统符合加拿大 ICES-002 标准。 序列号： 如果该发动机的消火花消声器（定义见第 4442条）工作不 正常，或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或维护， 根据《加利福尼亚州公共资源条例》（California Public Resource Code）第 4442 条或第 4443 条规定，在任何森 林、灌木丛或草皮覆盖区域使用和操作该发动机均属违法。 本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志（图2）所标 示的安全信息，该标志表明了在不遵循建议的预防措施进 行操作时可能造成的严重伤害或死亡事故。 警告 加利福尼亚州 65号 号提 案 中 警 告 称 ： 第 65 此产品包含加利福尼亚州已知的能致癌、致出生 缺陷或损害生殖系统的化学物质。 柴油发动机排出的废气及其部分组分含有加 利福尼亚州已知的能致癌、致出生缺陷或损 害生殖系统的化学物质。 g000502 图2 1.
安全 推荐使用的维护计划 ............................. 23 日常维护检查表.............................. 24 维护前程序 .................................... 25 维护前安全 ................................. 25 发动机维护 .................................... 25 发动机安全 ................................. 25 维护空气滤清器.............................. 25 维护机油 ................................... 26 燃油系统维护 .................................. 27 排干燃油滤清器中的水分 ...................... 27 更换燃油滤清器/水分离器 ..................... 28 检查燃油管线和接头 ..........................
安全和指示标签 任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。 decal119-9343 119-9343 decal115-8156 115-8156 1. 滚刀高度 2. 5 刀片滚刀组 3. 8 刀片滚刀组 4. 11 刀片滚刀组 4 5. 14 刀片滚刀组 7. 快速 6. 8.
decal115-8155 decal106-6755 115-8155 1. 106-6755 警告 — 阅读《操作员手册》、切勿加入或使用启动燃油。 1. 2. 发动机冷却液带压。 3. 爆炸危险 — 阅读 操作员 4. 手册 。 警告 — 切勿触摸高温表 面。 警告 — 请阅读 操作员手 册。 decal117-2718 117-2718 decal115-8203 115-8203 1. 阅读 《操作员手册》 ，了 解保险丝信息。 2. 散热器风扇 — 50A decal131-2046 131-2046 1. 双灯 2. 单灯 3. 关闭 decal119-9346 119-9346 1. decal115-8226 115-8226 1. 翻车危险——阅读 操作员手册 ；操作时始终系上安全带； 切勿拆下防翻滚保护架 （ROPS）。 5 踩下踏板解锁。 2.
decalbatterysymbols 电池符号 这些符号会部分或全部在电池上显示 1. 爆炸危险 6. 让旁观者与电池保持安全 距离。 2. 不得靠近火、明火或烟 雾。 7. 应佩戴护目镜；爆炸气 体可能导致失明及其他伤 害。 3. 腐蚀性液体/化学药品灼 伤危险 8. 电池酸性物质可能导致失 明或严重灼伤。 4. 应佩戴护目镜。 9. 立即用水冲洗眼镜，并迅 速就医。 5. 阅读 操作员手册 。 10. 含有铅；切勿随意丢弃 decal132-9548 132-9548 1. 发动机速度 — 快速 7. 滚刀速度 — 空档 2. 发动机速度 — 慢速 8. 滚刀 — 行驶 3. 降下滚刀并接合 9. 滚刀 — 剪草 4. 提升并分离滚刀 10. 滚刀 — 倒磨 5. 滚刀速度 — 快速 11. 前行 6.
decal132-9549 132-9549 1. 在维修或进行维护之前请阅读 操作员手册 。 4. 发动机 — 启动 2. 液压油油位 5. 发动机 — 运转 3. 阻风门 6. 发动机 — 停止 decal136-8506 decal136-8505 136-8506 1. 警告——操作机器前请阅 读 操作员手册 并接受适当 的培训。 4. 翻车危险 — 转向前减慢 机器的速度，切勿高速转 向。 2. 警告——必须佩戴听力保 护用具。 5. 抛物危险——请让旁观人 员与机器保持安全距离。 3. 手或脚切割/截肢危险—— 6.
组装 散装零件 使用下表进行核对，确保所有零件已装运。 程序 说明 数量 用途 1 翻车保护杆 螺栓（ 1/2 x 33/4 英寸） 凸缘螺母（ 1/2 英寸） 1 4 4 安装翻车保护杆。 2 座椅完成套件 1 将座椅安装到基座上。 3 方向盘 锁紧螺母（11/2 英寸） 垫圈 方向盘中心盖 1 1 1 1 安装方向盘。 4 不需要零件 – 激活电池并为电池充电。 5 油冷却器套件——Greensmaster 3300 系列主机（零件号 119-1691 [单独购 买]） 集草斗钩 凸缘螺栓 调刀尺 滚刀组（可从您的 Toro 授权经销商 处购买） 集草斗 6 7 8 9 10 11 12 安装可选油冷却器。 6 12 1 3 安装集草斗钩。 安装滚刀组。 3 配重块组件，零件号 121-6665（单独 购买）注意： 安装有三轮驱动组件的 主机不需要添加配重块。 1 添加后配重块。 CE 保护器套件——零件号 04442（单 独出售） 1 安装 CE 保护器套件。 警告标贴（零件号 136-8505） CE 标贴 1 1 安装 CE 标贴
1 2 安装翻车保护杆 安装座椅 此程序中需要的物件： 此程序中需要的物件： 1 翻车保护杆 4 螺栓（ /2 x 3 /4 英寸） 4 凸缘螺母（ 1/2 英寸） 1 1 座椅完成套件 3 程序 向经销商购买理想的座椅组件，并将其安装到机器上；请 参阅组件 说明安装 。 程序 1. 拆掉板条箱的上支架。 2. 从板条箱中取出翻车保护杆。 3. 如 图3 所示，用 4 个螺栓（½ x 3¾ 英寸）和 4 个 凸缘螺母（½ 英寸），将翻车保护杆安装到机器两侧 的 ROPS 支架上。 3 安装方向盘 此程序中需要的物件： 1 方向盘 1 锁紧螺母（11/2 英寸） 1 垫圈 1 方向盘中心盖 程序 1. 将方向盘滑入转向轴（图4）。 g233739 图3 3. ROPS 支架 1. 翻车保护杆 2. 螺栓（ /2 x 3 /4 英寸） 4. 上紧紧固件扭矩至 136～149N·m。 1 3 4. g010834 凸缘螺母（ 1/2 英寸） 图4 9 1. 方向盘 3. 锁紧螺母 2. 垫圈 4.
4 激活电池并为电池充电 不需要零件 程序 首次为电池加液时，仅可使用电解液（1.265 比重）。 警告 g032705 图6 电池端子或金属工具可能会与机器金属部件发生短路并产 生火花。火花可引发电池气体爆炸、从而造成人身伤害。 1. 电解液 4. 等待约 20 至 30 分钟，以便电解液渗透到极板内。 必要时加注电解液，使电解液保持在加注井底部约 6mm 范围内（图6）。 5. 将 2～4A 电池充电器连接到电池电极。 电流达到 4A 的情况下，电池充电时间至少为 2 小时；2A 时，至 少为 4 小时，直到比重达到 1.250 或以上，且温度 至少为 16°C，同时所有电池都通气顺畅。 • 拆下或安装电池时，切勿让电池端子接触到机器的 任何金属部件。 • 切勿让金属工具短接电池端子和机器的金属部件。 1. 取下紧固件和电池夹，拿出电池。 重要事项： 电池还在机器中时，切勿添加电解 液。电解液可能会溢出，造成腐蚀。 2.
g005098 图7 1. 负极 (-) 2. 正极 (+) g015492 图8 1. 凸缘螺栓 2. 集草斗钩 5 3. 悬挂臂杆 7 安装油冷却器 安装滚刀组 选件 此程序中需要的物件： 此程序中需要的物件： 油冷却器套件——Greensmaster 3300 系列主机（零 件号 119-1691 [单独购买]） 程序 3 集草斗 准备滚刀组进行安装；请参阅滚刀组 《操作员手 2. 向传动联轴器的内径涂抹润滑脂。 3. 安装滚刀组；请参阅 安装滚刀组 (页码 35)。 8 添加后配重块 此程序中需要的物件： 凸缘螺栓 滚刀组（可从您的 Toro 授权经销商处购买） 册》 。 安装集草斗钩 12 3 1.
9 11 安 装 CE 保 护 器 套 件 降低轮胎气压 此程序中需要的物件： 不需要零件 1 CE 保护器套件——零件号 04442（单独出售） 程序 出于运输目的，轮胎出厂时为涨胎状态。启动机器之前要将 胎压降低至适当水平；请参阅 检查轮胎气压 (页码 30)。 程序 安装 CE 保护器套件；请参阅 CE 保护器套 件——Greensmaster 3400 TriFlex 主机 安装说明 。 12 10 摩擦刹车 安 装 CE 标 贴 不需要零件 此程序中需要的物件： 程序 1 警告标贴（零件号 136-8505） 1 CE 标贴 紧踩刹车并以剪草速度驾驶机器，直到刹车发热（闻到气 味时即表示已发热）。磨合后您可能需要调整刹车；请参 阅 调整刹车 (页码 32)。 程序 如果在遵守 CE 标准的国家使用本机器，请在安装保护 器套件之后执行以下步骤： • 请把警告标贴（零件号为 136-8505），贴在现有警告 标贴之上（零件号为 136-8506）。 • 将 CE 标贴粘贴到座椅前部下方的机架上（图9）。 g233420 图9 1.
产品概述 g014603 图 11 1. 驱动踏板 — 前行 2. 驱动踏板 — 后退 3. 转向臂锁定踏板 g014674 图 10 1. 发动机 5. 方向盘 2. 翻车保护杆 6. 驱动踏板 3. 控制台 7. 搁脚板 4. 座椅 8. 带集草斗的滚刀 控制装置 g005105 驱动踏板 图 12 驱动踏板 （图11） 有三个功能： 驱动机器前行、后退和 停止机器。按踏板顶部前行，按踏板底部后退，或协助机 器在前行时停下。此外，在停止机器之前，应将踏板移至 空档位置。为了您的舒适 ，机器在向前行驶时，不要将脚 跟放在驱动踏板的后退踏板上。（图12）。 地面行驶速度如下： • 3.2～8km/h 前行剪草速度 • 16km/h 最大行驶速度 • 4.
机，并在它再次关闭前行驶机器 10 秒钟，以便您将机器 行驶至可以使其冷却的地方。 维修指示灯 维修指示灯（图13）亮起表明机器感应器检测到机器的某 一个系统出现问题。如果指示灯亮起，请停止手上的工作 并将其行驶至安全的地点，以便维修工人检修。有关使用 维修指示灯诊断系统问题的详细信息，请参考 诊断维修 指示灯 (页码 39)。 预热塞指示灯 预热塞指示灯（图13）亮起时表明预热塞启动。 注 意 ： 发动机启动后预热塞指示灯可能会短时间亮起， 这属于正常情况。 g032816 图 13 1. 油门杆 6. 电池警报指示灯 2. 提升/降下剪草控制杆 7. 维修指示灯 3. 功能控制杆 8. 预热塞指示灯 4. 点火开关 9. 水温指示灯 5.
g027863 g014623 图 15 1. 手刹操纵杆 2. 图 17 释放杆 1. 滚刀速度控制杆 倒磨控制杆 座椅调节杆 倒磨控制杆位于座椅左侧的塑料盖下面。使用倒磨控制杆 （图16），同时使用提升/降下剪草控制杆和滚刀速度控制 杆，可以倒磨滚刀。 座椅调节杆位于座椅的左前角 （图18），允许您前后 调节座椅。 注意： 如需要额外调节座椅，可以拆下将座椅滑轨固定到 底座的 4 颗螺母，将座椅滑轨移至提供的第二套安装孔。 g014620 图 16 1. 倒磨控制杆 — 剪草位置 2. 倒磨控制杆 — 倒磨位置 滚刀速度控制杆 滚刀速度控制杆位于座椅左侧的塑料盖下面。使用滚刀速 度控制杆（图17）调节滚刀速度。 g193737 图 18 1.
操作 注 意 ： 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 操作前安全 一般安全 • 切勿让儿童或未接受过培训的人员操作或维修机器。 • • • • • g014626 图 19 1.
◊ 天气寒冷时，使用 B5（生物柴油含量为 5%） 或更少的混合物。 ◊ 请密切注意与燃料接触的密封条，软管和垫片 的变化，因为随着时间推移它们会慢慢降解。 ◊ 在使用混合生物柴油一段时间以后，可能会出 现燃油滤清器堵塞的情况。 ◊ 请联系您的 Toro 授权经销商，了解生物柴 油的更多信息。 油箱加油 1. 清理燃油箱盖附近的区域，然后将其卸下（图21 或 图20）。 g227927 图 21 带燃油油位计的机器。 1. 燃油油位计 2. 燃油箱盖 2. 将指定燃油添加到油箱加油颈底部以下 25mm 处。 油箱中留出的这部分空间是为了预防燃油发生膨 胀。向油箱注油时，通过目测油位表或燃油油位计 观察油位。 重要事项： 3. 切勿将油箱完全加满。 盖好燃油箱盖。 注 意 ： 油箱盖固定时可听到咔哒一声。 g227928 4. 图 20 带燃油箱目测油位表的机器。 1. 燃油箱目测油位表 2.
• 仅在光线良好的情况下操作机器，以避免坑洞和潜 • • • • • • • • • • • • • • • • – 切勿在牵引、转向或稳定性有问题的任何情况下 操作机器。 – 应移除或标记障碍物，如沟渠、孔洞、车辙、凸 起、岩石或其他隐患。高草可能会隐藏有障碍物。 崎岖不平的地形可能导致机器翻倒。 – 请注意，在湿草地、斜坡或下坡上操作机器可能会 导致机器失去牵引力。 驱动轮失去牵引力可能会 导致打滑以及丧失制动和转向能力。 – 在靠近陡降处、沟渠、河堤、水障碍物或其他危险 处操作时需要特别谨慎。如果车轮行驶到边缘上或 边缘塌陷，机器可能会突然翻倒。应在机器与任 何危险之间建立一个安全区域。 – 确认斜坡底部是否存在危险。如果有危险，请使用 带步行控制功能的机器修剪斜坡。 – 如果可能，在斜坡上操作时，应始终让滚刀组放 低到地面上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可 能导致机器不稳。 – 要格外留意集草系统或其他附件。这些附件可能会 影响机器的稳定性并导致失控。 在危险。 避免在湿草地上剪草。牵引力的降低可能导致机器 滑动。 启动发动机之前，应确保所有驱动装置都处于空档位 置、驻车刹车已接合且您处于操作位
启动发动机之后请先检查机器 检查驱动踏板 1. 将油门杆移至快速位置。 每日执行以下系统检查，确保联锁系统操作正确： 2. 快速向前移动提升/降下剪草控制杆。 1. 坐在座椅上，将驱动踏板移至空档 位置，将功能控 制杆移至空档 位置并设定手刹。 2. 尝试向前或向后移动驱动踏板。 滚刀组应放下，并且所有滚刀都应转动。 注 意 ： 当放下滚刀组时，功能控制杆应位于中间 踏板应该不会移动，这表明联锁系统操作正确。如 果操作错误，请更正。 （剪草）位置以使滚刀运行 3. 向后移到提升/降下剪草控制杆。 滚刀应停止旋转，然后滚刀组应提升至完全行驶位 置。 4. 接合刹车以防止机器移动，通过前进和后退位置操 作驱动踏板。 5. 继续上述程序 1 或 2 分钟。将功能控制杆移至空 档，接合手刹，关闭发动机。 6. 检查是否有漏油现象，如果发现任何泄漏，请拧紧 液压接头。 检查功能控制装置 1. 坐在座椅上，将驱动踏板移至空档 位置，将功能控 制杆移至空档 位置并设定手刹。 2.
滚刀组，直接驶出果岭，然后在远离果岭的区域停下机 器。确定漏油的原因，并纠正问题。 修剪果岭之前，找一个开阔区域，练习操作机器的基本功 能（如启动和停止机器、提升和降下滚刀组、转向等）。 检查果岭上的杂物，取下洞杯里面的旗杆，并确定最佳剪 草方向。按照上一次剪草的方向确定剪草方向。始终以不 同于上一次剪草的方向交替选择剪草方向，这样草叶就不 会轻易倒下，否则很难进入滚刀片与底刀之间。 修剪果岭 1. 在功能控制杆处于剪草位置且油门处于全速时靠近 果岭。 2. 从果岭的 1 侧开始剪草，这样您可以使用带状剪 草程序。 注意： 这可以将草坪压实情况降至最低、并在果岭 上留下整洁、极具吸引力的图案。 3.
注 意 ： 始终要考虑天气和草坪状况，请确保采用 与上一次剪草不同的剪草方向。 2. 完成外周的剪草时，向后轻拍提升/降低剪草杆， 停止滚刀，然后驶离果岭。当所有滚刀组都已离开 果岭时，提起滚刀组。 注 意 ： 这会最大程度地减少果岭上的草屑堆积。 3. 重新放回旗杆。 4. 在行驶至下一个果岭之前，清空集草斗里的所有草 屑。 注意： 较重的湿草屑会对集草斗产生不当压力，为 机器增加不必要的重量，导致发动机、液压系统、刹 车等的负荷增大。 操作后安全 一般安全 • 清除滚刀组、驱动装置、消声器、冷却滤网和发动 机处的杂草和杂物，防止发生火灾。清理溢出的机 油或燃油。 g014627 图 24 • 存放或运送机器时关闭燃油。 • 将机器存放在任何封闭区域之前，需先等发动机冷却。 • 切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火 的地方，例如热水器或其他电器上。 旁通阀 — 显示为关闭（水平）位置的槽 2.
维护 警告 未能正确维护机器可导致机器系统过早出现故障，从而可能对您或旁观者造成伤害。 遵守这些说明，确保机器始终处于良好的维护和工作状况。 注 意 ： 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。 注 意 ： 您可以访问 www.Toro.
推荐使用的维护计划 维护间隔时间 维护程序 初次使用1小时后 • 上紧车轮螺母扭矩。 初次使用8小时后 • 检查交流发电机皮带上的张紧力。 初次使用10小时后 • 上紧车轮螺母扭矩。 初次使用50小时后 • 更换机油和滤清器。 • 更换液压油过滤器。 • 检查发动机转速（怠速和全油门的情况下）。 在每次使用之前或每日 • • • • • • • • • • • 检查安全联锁系统 检查安全联锁系统。 剪草后检查和清理。 检查机油。 排干燃油滤清器中的水分。 检查轮胎气压。 清洁散热器吸风滤网。 如果环境极度多尘和肮脏，请每小时清洁一次。 检查发动机冷却液液位。 检查液压油油位。 检查液压管线和软管。 检查滚刀到底刀的接触。 每50个小时 • 检查电池的电解液液位。 机器存放期间，应每 30 天检查一次电池电解液液位。 • 检查电池线连接。 每150个小时 • 更换机油和机油滤芯。 每200个小时 • 维护空气滤清器滤芯（在多尘或肮脏的操作条件下应更频繁）。 • 上紧车轮螺母扭矩。 每800个小时 • • • • 每两年一次 • 检查燃油管线和接头。 • 更换活动软管。
日常维护检查表 复印本页以供日常使用。 维护检查项 ____周 周： 第 ____ 周一 周二 周三 周四 周五 周六 检查安全联锁操作。 检查仪表工作情况。 检查刹车工作情况。 检查/排空燃油滤清器/水分 离器。 检查燃油油位。 检查液压油油位。 检查机油油位。 检查吸风滤网和散热器。 检查空气过滤器。 检查是否有任何异常发动机 噪音。 检查滚刀到底刀的调节。 检查液压软管是否受损。 检查漏液情况。 检查轮胎气压。 检查剪草高度的调节。 为掉漆部分补漆。 疑点记录 检查人员： 项目 日期 24 情况 周日
维护前程序 发动机维护 维护前安全 发动机安全 • 调整、清洁、维修或离开机器之前，请执行以下操作： • 检查油位或向曲轴箱加油之前，必须关闭发动机。 • 切勿改变调速器速度或超速运行发动机。 – 将机器停在水平地面上。 – 将油门开关移至低怠速位置。 维护空气滤清器 – 分离滚刀组。 – 放下滚刀组。 维 护 间 隔 时 间 : 每200个小时—维护空气滤清器滤芯（在 多尘或肮脏的操作条件下应更频繁）。 – 确保驱动踏板处于空档位置。 • 检查空气滤清器壳体是否存在可能导致空气泄漏的损 坏；若已损坏应予以更换。检查整个进气系统是否有 泄漏、损坏或软管夹松动的情况。 – 接合驻车刹车。 – 关闭发动机并拔下钥匙。 • 在必须更换之前更换空气滤清器，会增加灰尘在过滤 器拆下时进入发动机的几率。 – 等待所有活动件停止。 • 确保空气滤清器盖正确盖好，并与空气滤清器壳体 – 待机器组件冷却后再执行维护。 密合。 • 如果滚刀组处于行驶位置，在离开机器之前，应使 1.
C. 插入新滤清器，方法是按住滤芯的外缘，将它压 入过滤筒中，检查滤清器的密封端和壳体。 重要事项： 切勿按压滤芯柔韧的中心部位。 5. 清洁可拆卸盖子上的灰尘弹射口。拆下盖子上的橡胶 排气阀、清洁凹洞并更换排气阀。 6. 安装盖子时要向下对准橡胶排气阀——即从末端看约 5 点钟至 7 点钟方向之间。 7. 固定搭扣 (图25)。 维护机油 检查机油 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 发货时发动机的曲轴箱内有 3.7L（带滤清器）机油；但在 首次启动发动机前后，您仍需检查机油油位。 g002373 图 26 使用符合以下规格的高质量机油： 1.
燃油系统维护 每150个小时 1. 拆下排油塞、让油流入放油盘。油不再流时、安装 排油塞（图28）。 排干燃油滤清器中的水分 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 1. 将机器停在水平地面上并关闭发动机。 2. 在燃油滤清器下面放置一个放油盘。 3. 打开燃油滤清器上的排油塞，大约旋转一周，排干积 水（图30）。 g014754 图 28 1. 排油塞 2. 拆下机油滤芯（图29）。在新的滤芯垫片上涂上薄薄 一层干净油。 g014720 图 30 1. 燃油滤清器 4. 排干之后拧紧排油塞。 2. 排油塞 注意： 由于积水会与柴油燃料混合、因此请将燃油 滤清器中的水排出到适当的容器内、并妥善处置。 g014615 图 29 1. 机油滤芯 3. 用手旋动滤清器、直到垫片接触到滤清器安装座、然 不要 上 得 过 紧 。 后再旋转 ½ 至 ¾ 圈上紧。不 4. 向曲轴箱中添加机油；请参阅 检查机油 (页码 26)。 5.
更换燃油滤清器/水分离器 检查燃油管线和接头 维 护 间 隔 时 间 : 每800个小时 维 护 间 隔 时 间 : 每两年一次 1. 检查燃油管线是否老化、损坏或松脱。 关闭油箱下的燃油切断阀（图31）。 g014626 图 31 1. 燃油切断阀 2. 清洁滤清器过滤筒的安装区域（图32）。 3. 在燃油滤清器下面放置一个放油盘。 4. 打开滤清器排油塞（图32）。 g014720 图 32 1. 燃油滤清器/水分离器过 滤筒 2. 滤清器排油塞 5. 拆下滤清器过滤筒、根据当地法规处置。 6. 用手旋动滤清器、直到垫片接触到滤清器安装座、然 后再旋转 ½ 至 ¾ 圈上紧。 7.
电气系统维护 找到保险丝 电气系统的保险丝位于座椅下（图33）。 电气系统安全 • 维修机器之前先断开电池的连接。首先断开负极端 子，然后断开正极端子。首先连接正极端子，然后 连接负极端子。 • 在通风良好的开阔地为电池充电，远离火花和明火。 连接电池或断开电池连接之前，拔出充电器。穿上 防护服并使用绝缘工具。 警告 加利福尼亚州 65号 号提 案 中 警 告 称 ： 第 65 加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配件 含有已知的会引发癌症和造成生殖损害的铅或铅 混合物、化合物。操作后请洗手。 维护电池 g195277 图 33 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时 机器存放期间，应每 30 天检 查一次电池电解液液位。 适当保持足够的电池电解液，并保持电池顶部清洁。将机 器存放在凉爽的地方，防止电池电量流失。 电池电缆必须固定在端子上、电气接触良好。 危险 电池电解液含有硫酸，电解液耗尽可能是致命的，且可能 导致严重灼伤。 • 切勿喝下电解液，避免接触皮肤、眼睛或衣服。佩戴 护目镜保护眼睛，佩戴橡胶手套保护双手。 • 为电池加注电解液后，始终用清水冲洗皮肤。 1.
动力系统维护 B. 将功能控制杆移至 空档 位置，将油门移至 慢 速 位置。启动发动机。 检查轮胎气压 C. 旋转偏心螺栓，直到不再出现任何方向的缓慢前 移。当轮子停止旋转时，旋紧螺母，锁定偏心 螺栓和调整（图34）。将油门移至慢速 和 快速 位置，验证调节情况。 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 根据您的草坪条件，调整所有三个轮子的压力，最低为 0.83bar，最高为 1.
冷却系统维护 调整剪草速度 剪草速度在出厂时设定为 6.1km/h。 前行剪草速度的调节范围为 0～8km/h。 冷却系统安全 1. 松开枢轴螺栓上的锁紧螺母（图36）。 • 吞咽发动机冷却液可能导致中毒；应将其放到儿童 2. 松开将锁架和剪草架固定到踏板枢轴上的螺母。 和宠物接触不到的地方。 • 热高压冷却液的排放或接触散热器及周边零件可能 导致严重灼伤。 – 打开散热器盖之前，应始终让发动机至少冷却 15 分钟。 – 请在打开散热器盖时使用抹布，缓慢打开盖子释 放蒸汽。 清洁散热器吸风滤网 维护间隔时间: 在每次使用之前或每日 如果环境极度多尘 和肮脏，请每小时清洁一次。 为了防止系统过热，散热器吸风滤网和散热器必须保持清 洁。每天都要检查和清洁吸风滤网和散热器，或必要时每 小时检查和清洁一次。在多尘、肮脏的条件下、应更频 繁地清洁这些组件。 1. 拆下散热器吸风滤网（图37）。 g014625 图 36 3. 枢轴螺栓 1. 2. 锁紧螺母 螺母 3. 顺时针旋转枢轴螺栓可降低剪草速度；逆时针旋转 则提高剪草速度。 4.
刹车系统维护 小心 如果发动机一直在运转、高压、灼热的冷却液可能溢出并 造成灼伤。 调整刹车 • 请不要在发动机运行时打开散热器盖。 • 请在打开散热器盖时使用抹布、缓慢打开盖子释放 如果刹车不能在驻车时停止住机器，您可以使用制动鼓旁 边的隔板接头调整刹车；请联系您的授权服务代理商或参 阅 维护手册 了解更多信息。 蒸汽。 1. 将机器停在水平地面上。 2. 检查冷却液液位（图37 和图38）。 注意： 手动摩擦刹车；请参阅 12 摩擦刹车 (页码 12)。 发动机冷却时、液位应介于备用水箱的上下两条线 之间。 g008427 图 38 1. 备用水箱 3. 如果冷却液液位较低、请打开备用水箱盖、添加 切勿 过 量 添 加 。 50:50 的水和乙二醇防冻剂溶液。切 4.
皮带维护 液压系统维护 调整交流发电机皮带 液压系统安全 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用8小时后 • 如果液体穿透皮肤，请立即就医。如果液压油渗透皮 确保交流发电机皮带具有适当的张紧力，以保证可以正确 操作机器并避免不必要的磨损。 • 在对液压系统施加压力之前，请确保所有液压油软管 1. 关闭机器停止发动机，固定好手刹，然后拔下点火 钥匙。 2.
2. 高 粘 度 指 数 / 低 倾 点 抗 磨 液 压 油 ， ISO VG 46 请根据机器上的油箱检查液压油的油位： • 如果油箱有观察窗口，请通过窗口检查油位， 材料属性： 粘度，ASTM D445 cSt @ 40°C 44 ～ 50 cSt @ 100°C 7.9～8.5 粘度指数 ASTM D2270 140 ～ 160 倾点，ASTM D97 -36.7°C～-45°C 然后转至步骤 5。 • 如果油箱没有观察窗口，请找到液压油箱顶部的 量油尺，然后继续步骤 3。 行业规格： 3. 取出量油尺并用干净的抹布擦拭，然后再把量油尺 拧回油箱。 4. 取出量油尺并检查液压油位。如果液压油介于量油尺 上的标记之间，表明油位足够。如果油位未介于标记 之间，则需要添加更多液压油。 5. 取下液压油箱的盖子或量油尺（视机器而定），将适 当的高品质液压油缓慢注入油箱，直至油位介于观察 窗口上的 2 条线或量油尺上的 2 个标记之间。 6.
2. 为更换用的过滤器注入适当的液压油，润滑密封垫 片，并用手旋转直到垫片接触到过滤器头。然后再旋 转 ¾ 圈上紧。 3. 为液压油箱注入液压油，请参阅 检查液压油油位 (页码 34)和 液压油规格 (页码 33)。 4. 启动机器，使其怠速运行 3 至 5 分钟，以便让液 压油循环流通，并清除系统中滞留的空气。关闭发 动机，检查油位。 5.
注 意 ： 当闩锁正确锁定到位时，您可以听到“咔 哒”声并感觉得到。 5. 在滚刀组马达的花键轴上涂抹干净的润滑脂（图 46）。 6. 将马达插入滚刀组左侧（从操作员的位置看），并将 滚刀组上的马达固定架拉向马达，直到听见马达两侧 发出“咔哒”的声音（图46）。 g014602 图 43 2. 搁脚板 — 打开 1. 搁脚板 — 关闭 2. 将滚刀组放在中间悬挂臂下。 3. 当悬挂臂杆上的闩锁指向上方（即打开）时（图 44），向下压悬挂臂，使悬挂臂杆与滚刀组上方的 支架相契合（图45）。 g014609 图 44 1. 闩锁 — 关闭位置 2. 悬挂臂杆 3. 闩锁 — 打开位置 g014690 图 46 1. 滚刀马达 3. 凹洞 2. 花键轴 4. 马达固定架 7. 将集草斗安装到悬挂臂的集草斗钩上。 8. 对其他滚刀组重复此步骤。 拆下滚刀组 1. 将机器停放在干净的水平地面上，将滚刀组放到地 面上，直到悬挂液压装置完全展开，关闭发动机并 固定好手刹。 2.
1. 选择剪草高度，即滚刀组的位置。 2. 选择最适合相关情况的理想地面行驶速度。 3. 使用下表确定 5、8、11 或 14 刀片滚刀组的滚刀速 度设置（图49）。 g014605 图 47 1. 滚刀马达 3. 将马达移至悬挂臂前的存放位置（图48）。 2. 马达固定架 g014736 图 49 4. 要调节滚刀的速度，请旋转旋钮（图50），直至指示 器箭头与在步骤 3 中确定的数字对齐。 g014608 图 48 注意： 在磨快滚刀组、设置剪草高度或执行其他维 护程序时，将滚刀组滚刀马达放置在悬挂臂前面的 存放位置，防止马达受到损坏。 重要事项： 当滚刀马达位于机器机架的支座中 时，切勿将悬挂提升至行驶位置。否则，可能导致马 达或软管受损。如果必须在滚刀组尚未安装时移动主 机，请用扎带将滚刀组固定在悬挂臂上。 4. 打开您正在拆下的滚刀组悬挂臂上的闩锁（图44）。 5. 分离闩锁与滚刀组横杆之间的连接。 6. 从悬挂臂下滚出滚刀组。 7. 必要时，对其他滚刀组重复步骤 2 至 6。 g014623 图 50 1.
倒磨滚刀 警告 接触滚刀或其他活动件可能造成人身伤害。 • 确保手指、双手和衣服远离滚刀或其他活动件。 • 发动机运转时，切勿尝试用手或脚转动滚刀。 1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动 机，接合手刹。 2. 拆下座椅左侧的塑料盖。 3. 初步对滚刀到底刀进行适当调整，以便倒磨将要倒磨 的所有滚刀组；请参阅 滚刀组操作员手册 。 危险 倒磨时变更发动机速度可能导致滚刀停转。 g014623 图 52 • 不要在倒磨时变更发动机速度。 • 只有在发动机怠速运转时才能倒磨。 1. 滚刀速度控制 4. 启动发动机并低怠速运转。 7. 5. 将倒磨控制杆转至 翻转 （R） 位置（图51）。 当功能控制杆处于 空档 位置时，向前移动提升/降 下剪草控制杆，开始对指定滚刀进行倒磨操作。 8. 用长把刷子涂抹研磨膏。切勿使用短把刷子。 9. 如果滚刀在倒磨过程中停转或变得不稳定、请选择更 高的滚刀速度设置直到速度稳定下来、然后将滚刀速 度恢复为设置 1 或所需的速度。 10.
诊断系统 存放 诊断维修指示灯 如果您想长期存放机器、应在存放前执行以下步骤： 机器出现故障时维修指示灯亮起。当灯亮起时，可以通过 进入诊断模式访问计算机代码诊断问题。在诊断模式下， 维修指示灯会闪烁多次，并提供错误代码，您和您的 Toro 授权经销商可以以此识别问题。 注 意 ： 不能在诊断模式下启动发动机。 进入诊断模式 1. 关闭机器，固定好手刹，然后将点火钥匙转至 关 闭 位置。 2. 将功能控制杆移至行驶位置。 3. 确保倒磨控制杆设为 正转 (F) 位置。 4. 离开座椅。 5. 将提升/降下剪草控制杆保持在 提升位置。 6. 将点火开关旋转至 运行 位置。 7.
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TORO 公 司 2 年有限保修 保修条款和涵盖产品 根据 The Toro Company 及其关联企业 Toro Warranty Company 之 间的协议，两家公司共同担保您所购买的 Toro 商用产品（以下简 称“产品”）无材质或工艺缺陷，享受为期两年或500 个运转小时 *（以先到者为准）的保修。本质保条款适用于除通风装置（此类 产品另订立质保条款）之外的所有产品。在保修条款适用的情况 下，我们将免费为您修理产品，包括问题诊断、人工、零部件和运 输。本保修条款自产品交付予最初零售购买人之日起开始生效。 * 产品配有小时表。 获得保修服务的指南 当您认为出现保修问题时，您应尽快通知向您出售该产品的商用产品经 销商或授权商用产品代理商。如果您需要获得帮助，查找一位商用产品 经销商或授权商用产品代理商，或您对您的保修权利或责任有任何问 题，请与我们联系： • 使用不符合相关行业标准的燃料（例如汽油、柴油或生物柴油）而 导致的故障或性能问题。 • • 正常的噪音、振动、损耗和老化。 正常的“损耗”，包括但不限于由于磨损或摩蚀导致的座椅损坏、喷 漆表面的磨损、标贴或窗户的划伤等。 零件 需要
