Form No. 3422-477 Rev B Greensmaster® 3320 TriFlex® 主 机 型 号 04530—序 序 列 号 403144001 及 以 上 注册 www.Toro.com.
此产品遵循欧盟所有相关指令详情请参阅另外提供的、特 定产品的合格证明DOC单页。 如果该发动机的消火花消声器定义见第 4442条工作不正 常或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或维护根据 《加利福尼亚州公共资源条例》California Public Resource Code第 4442 条或第 4443 条规定在任何森林、灌木丛或 草皮覆盖区域使用和操作该发动机均属违法。 随附的发动机用户手册介绍了美国环境保护局 EPA 和加州 排放管制法中有关排放系统、维护和保修的信息。更换产 品可通过发动机制造商订购。 警告 g233264 加利福尼亚州 号提 案 中 警 告 称 第 65号 本产品的发动机排出的废气含有加利福尼亚州已知的 能致癌、致出生缺陷或损害生殖系统的化学物质。 加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配 件含铅或铅混合物、化合物 会引发癌症和造成 生殖损害。用后请务必洗手。 使用此产品可能导致接触加利福尼亚州已知的能致 癌、致出生缺陷或损害生殖系统的化学物质。 图1 1.
内容 调整变速系统的空档 ............................................ 34 调节行驶速度...................................................... 35 调整剪草速度...................................................... 35 刹车系统维护 .......................................................... 36 摩擦刹车 ............................................................ 36 调整刹车 ............................................................ 36 液压系统维护 .......................................................... 36 液压系统安全........................................
安全 本机器根据 EN ISO 5395 和 ANSI B71.
安全和指示标签 任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。 decal115-8155 decal115-8203 115-8155 1. 115-8203 警告 — 阅读 《操作员手册》 、切勿加入或使用启动燃油。 1. 阅读 《操作员手册》 了解 保险丝信息。 2. 散热器风扇 — 50A decal115-8226 115-8226 1.
decal133-8062 133-8062 decal119-9346 119-9346 1. 踩下踏板解锁。 2. 阅读 《操作员手册》 了解 更多信息。 decal138-9695 138-9695 1. 发动机速度——快速 2. 发动机速度——慢速 8. 滚刀——行驶 3. 降下滚刀并接合。 9. 滚刀——剪草 4. 提升并分离滚刀。 10. 滚刀——倒磨 5. 滚刀速度——快速 11. 前行。 6. 滚刀速度——慢速 7.
decal132-9550 132-9550 1. 阻风门 3. 发动机 — 运转 2. 发动机 — 启动 4. 发动机 — 停止 decalbatterysymbols 电池符号 这些符号会部分或全部在电池上显示 1. 爆炸危险 6. 让旁观者与电池保持安全 距离。 2. 不得靠近火、明火或烟 雾。 7. 应佩戴护目镜爆炸气体可 能导致失明及其他伤害。 3. 腐蚀性液体/化学药品灼伤 危险 8. 电池酸性物质可能导致失 明或严重灼伤。 4. 应佩戴护目镜。 9. 立即用水冲洗眼镜并迅速 就医。 5. 阅读 操作员手册 。 10. decal136-8506 136-8506 含有铅切勿随意丢弃 7 1. 警告——操作机器前请阅 读 操作员手册 并接受适当 的培训。 4. 翻车危险 — 转向前减慢机 器的速度切勿高速转向。 2. 警告——必须佩戴听力保 护用具。 5. 抛物危险——请让旁观人 员与机器保持安全距离。 3. 手或脚切割/截肢危险—— 始终确保所有保护装置和 挡板就位。 6.
decal131-2046 131-2046 1. 双灯 2. 单灯 3. 关闭 decal136-8505 136-8505 对于符合欧洲 CE 标准的机器更换零件号为 136-8506 的 标贴 注 意 本机器符合静态横向和纵向测试中的行业标准稳定性测 试贴标上指示有最大推荐斜率。请参阅 操作员手册 中在斜坡上操 作机器的说明以及机器的正常运行条件以确定机器是否可在当天 的现场条件下进行操作。地形的变化可能导致机器坡度操作的变 化。如果可能在斜坡上操作机器时应始终让滚刀组放低到地面 上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导致机器不稳。 1. 警告——操作机器前请阅 读 操作员手册 并接受适当 的培训。 4. 翻车危险 — 切勿从大于 15°的斜坡上穿行或从大于 15°的斜坡驶下。 2. 警告——必须佩戴听力保 护用具。 5. 抛物危险——请让旁观人 员与机器保持安全距离。 3. 手脚切割/截肢危险、剪草 6.
decal115-8156 115-8156 滚刀高度 3. 8 刀片滚刀组 5. 14 刀片滚刀组 7. 快速 2. 5 刀片滚刀组 4. 11 刀片滚刀组 6. 滚刀速度 8. 慢速 1.
组装 散装零件 使用下表进行核对 确保所有零件已装运。 程序 说明 数量 用途 翻车保护杆 螺栓½ x 3¾ 英寸 凸缘螺母 ½ 英寸 座椅 座椅线束 方向盘 锁紧螺母1½ 英寸 垫圈 方向盘中心盖 1 4 4 1 1 1 1 1 1 4 不需要零件 – 激活电池并为电池充电。 5 6 油冷却器套件——Greensmaster 3300 系列主机零件号 119-1691 [单独购买] – 安装可选油冷却器。 集草斗钩 凸缘螺栓 调刀尺 滚刀组可从您的 Toro 授权经销商处购买 集草斗 电动滚刀马达配重块 平头螺丝 O 形圈 6 12 1 3 3 3 6 3 8 不需要零件 – 设置切距-控制功能。 9 配重块套件零件号 119-7129——单独 出售 1 添加后配重块。 警告标贴零件号 136-8505 CE 标贴 生产年份标贴 1 1 1 安装 CE 标贴如需要。 不需要零件 – 降低轮胎气压。 不需要零件 – 摩擦刹车。 1 2 3 7 10 11 12 安装翻车保护杆。 将座椅安装到基座上。 安装方向盘。 安装集草斗钩。
1 2 安装翻车保护杆 安装座椅 此程序中需要的物件 此程序中需要的物件 1 翻车保护杆 1 座椅 4 螺栓 ½ x 3¾ 英寸 1 座椅线束 4 凸缘螺母 ½ 英寸 程序 程序 注 意 将座椅安装到前面一组安装孔 可额外向前调整 76mm或安装在后面一组安装孔可额外向后调整 76mm。 1. 拆掉板条箱的上支架。 2. 从板条箱中取出翻车保护杆。 3. 拧掉将右侧盖子固定到机器的 3 个螺栓取下盖子。 4. 如图3 所示卸下将保险丝盒支架固定至 ROPS 支架上 的 2 个螺栓 。 1. 拆下并丢弃固定座椅滑轨的方头螺栓然后切断运输 箍带。 2. 拆下运输支架上的 4 个螺栓5/16 x ¾ 英寸和垫圈然 后丢弃支架。 3. 使用之前拆下的 4 个螺栓和垫圈将座椅固定到座椅底 座上 图4 。 g193736 图4 g255172 图3 1. 翻车保护杆 4. 螺栓½ x 3¾ 英寸 2. 右侧盖子 5. 凸缘螺母½ 英寸 3. 保险丝盒支架 5.
警告 3 电池端子或金属工具可能会与机器金属部件发生短路并产 生火花。火花可引发电池气体爆炸、从而造成人身伤害。 安装方向盘 • 拆下或安装电池时 切勿让电池端子接触到机器的任何 金属部件。 此程序中需要的物件 • 切勿让金属工具短接电池端子和机器的金属部件。 1 方向盘 1 锁紧螺母 1½ 英寸 1 垫圈 1 方向盘中心盖 1. 取下紧固件和电池夹拿出电池。 重要事项 电池还在机器中时 切勿添加电解液。电 解液可能会溢出 造成腐蚀。 2. 清洁电池顶部并取下通风盖图6。 程序 1. 将方向盘滑入转向轴图5。 g005080 图6 3. g010834 小心为每个电池注入电解液 直到电池极板被大约 6mm 的液体覆盖图7。 图5 1. 方向盘 3. 锁紧螺母 2. 垫圈 4. 中心盖 2. 将垫圈滑入转向轴图5。 3. 使用锁紧螺母将方向盘固定到转向轴上上紧扭矩至 27 35N·m图5 。 4. 将中心盖安装到方向盘上并用 6 个螺栓固定图5。 4 g032705 图7 激活电池并为电池充电 不需要零件 1.
警告 5 给电池充电时会产生可爆炸的气体。 切勿在电池附近吸烟 而且附近不能有火花和明火。 安装油冷却器 重要事项 如果电池充电未达到上述指定时间 可能 会缩短电池寿命。 6. 选件 电池充满电之后把充电器从插座和电瓶电极上断开。 此程序中需要的物件 注 意 电池激活后仅添加蒸馏水以取代正常损耗但免 维护的电池在正常使用情况下不需要加水。 油冷却器套件——Greensmaster 3300 系列主机零件 号 119-1691 [单独购买] – 重要事项 未能正确激活电池可能引发电池气体爆 炸和 或电池过早失效。 7. 安装通风盖。 8. 将电池放在电池座盘上用之前拆下的电池夹和紧固 件固定。 9.
7 8 安装滚刀组 控制 功 能 设 置 切 距 -控 此程序中需要的物件 不需要零件 1 调刀尺 3 滚刀组可从您的 Toro 授权经销商处购买 3 集草斗 3 电动滚刀马达配重块 6 平头螺丝 3 O 形圈 程序 机器提供切距-控制功能可利用发动机速度改变滚刀速度以 维持恒定的切距。这样可以取得始终如一的高水平剪草质 量和均匀的剪草后外观。切距-控制功能默认关闭要配置和 打开此功能请参阅 设置切距-控制功能 (页码 19) 9 程序 1. 准备滚刀组进行安装请参阅滚刀组 《操作员手册》 。 2. 向传动联轴器的内径涂抹润滑脂。 3. 如图10 所示将 O 形圈安装到各个滚刀马达。 添加后配重块 此程序中需要的物件 1 配重块套件零件号 119-7129——单独出售 程序 本机器配备配重块套件 零件号 119-7129 时 符合 ANSI B71.4-2017 和 EN ISO 5395:2013。 10 安 装 CE 标 贴 此程序中需要的物件 g256064 5.
产品概述 g233420 图 11 1. CE 标贴 • 将生产年份标贴粘贴在序列号牌旁边图12。 g014674 图 13 g271539 1. 发动机 5. 方向盘 2. 翻车保护杆 6. 驱动踏板 3. 控制台 7. 搁脚板 4. 座椅 8. 刀组 图 12 1.
油门杆 油门杆图16使操作员可以控制发动机的转速。将油门控 制杆移向 快速 位置会增加发动机的转速将油门控制杆移 向 慢速 位置会减慢发动机的转速。 注 意 使用油门控制杆不能关闭发动机。 g014603 图 14 1. 驱动踏板 — 前行 2. 驱动踏板 — 后退 3. 转向臂锁定踏板 g033115 图 16 1. 点火开关 4. 提升/降下剪草控制杆 2. 阻风门控制杆 5. 油门杆 3. 功能控制杆 6. InfoCenter 信息中心控件 阻风门控制杆 要启动冷却的发动机请将阻风门控制杆向后 (图16) 拉出 到关闭位置关闭化油器阻风门。发动机启动之后调节阻 风门控制杆以保持发动机平稳运行。尽快将阻风门控制杆 后拉至打开位置打开阻风门。热发动机需要很小阻风或根 本不需要阻风。 g005105 图 15 降下 剪 草 控 制 杆 提 升 /降 地面行驶速度如下 剪草操作过程中前移控制杆图16 可降低滚刀组并启动滚 刀。向后拉控制杆停止滚刀并提升滚刀组。要在不提起滚 刀组的情况下停止滚刀请点动回拉控制杆并立即松开。 前移控制杆可以启动滚刀。 • 3.
功能控制杆 InfoCenter 信 息 中 心 控 件 功能控制杆图16提供两个驱动选择和一个空档位置。机器 运动中可以从剪草转为行驶或从行驶转为剪草不能转为空 档 这样不会造成任何损坏。 使 用 InfoCenter 信 息 中 心 LCD 显 示 屏 • • • InfoCenter 信息中心 LCD 显示屏可显示与您的机器有关的 信息例如发电机状态、速度、以及有关机器和电池组的各 类诊断及其他信息。图18 和 图19 显示的是 InfoCenter 信 息中心的启动界面和主信息界面。按 InfoCenter 信息中心 的任意按钮然后选择相应的方向箭头即可随时在启动界 面与主信息界面之间切换。 后位置——空档位置倒磨滚刀时使用 中间位置——剪草时使用 前位置——作业现场之间驾驶机器时使用 点火开关 将钥匙插入开关图16并顺时针旋转至启动位置以启动发动 机。发动机启动后立即松开钥匙钥匙将移至运行位置。逆 时针将钥匙转至停止位置关闭发动机。 手刹杆 拉动刹车杆 图17 以接合手刹。挤压手刹杆下侧的释放 杆并将其放低到释放位置分离手刹杆。离开机器时应始终 接合手刹。 g017973 图 1
• PTO 速度 — 显示 PTO 速度。 • 电池电压 — 显示电池电位伏特。 • 冷却液温度 — 显示发动机冷却液的温度°C 或 °F。 • 功能控制杆状况 — 兔子表示行驶模式乌龟表示剪草 ENGINE RUN 发动机运转 显示以下项目是否启用 钥匙启 动、钥匙运转、操纵杆降低、 操纵杆提升、空档、座椅或手 刹、OK 运转和 RTR 或 ETR。 S1-S4 控制电磁头的提升和降低。 • REELS ENABLE(滚刀启用 显示 eReel 是否启用。 • • • 模式。 发动机油压指示灯 — 如果发动机油压低于安全水平此 图标将显示。 菜单访问/返回按钮 — 按此按钮可访问 InfoCenter 信 息中心菜单。您可以使用此按钮从当前正在使用的 任何菜单退出。 向下按钮 — 使用此按钮向下滚动菜单。 右侧按钮 — 在显示向右箭头时表明可以打开额外的内 容使用此按钮打开一个菜单。 SETTINGS 设 置 注 意 每个按钮的用途可能因当时需要的功能而异。每个 按钮都会带有图标标签显示其当前功能。 菜单项目 描述 UNITS 单位 控制 InfoCenter 信息中心上使 用
GENERATOR 发电机 列出了发电机的序列号。 CAN BUS CAN 总线 列出了机器通信总线的状态。 6. 设置滚刀速度 切距-控制功能可自动设置滚刀速度以匹配机器速度。如果 您选择不使用切距-控制功能则可以按照如下方式手动设 置滚刀速度 降刀 延 时 调 节 中 间 滚 刀 组 提 刀 /降 可根据需要根据下表中从1到10 的调节范围使用 InfoCenter 信息中心调节中间滚刀组的提刀和降刀延时。出厂默认设 置为 6375 毫秒 最适合 6.1km/h 的剪草速度。 增量数 延时时间 秒 1 0.100 2 0.150 3 0.200 4 0.250 5 0.300 6 0.375 7 0.475 8 0.600 9 0.750 10 0.925 将 切距 (FOC) 设为所需的切距设置。 1. 选择剪草高度即滚刀组的位置。 2. 选择最适合相关情况的理想地面行驶速度。 3.
g016588 图 23 1. g193737 滚刀组电源断开连接器 图 21 1. 座椅调节手柄 小心 如果您不断开滚刀组电源 其他人可能会意外启动滚刀组 导 致手脚重伤。 燃油切断阀 在滚刀组上工作之前 应始终分离滚刀组电源断开连接器。 存放机器或者用卡车或拖车运输机器时应关闭座椅后面、 油箱下面的燃油切断阀图22。 规格 注 意 规格与设计如有变更恕不另行通知。 剪草宽度 1510mm 轮距 1280mm 轴距 1190mm 总长度含集草斗 2490mm 总宽度 1790mm 总高度 2050mm 配重块 请参阅机器序列标签图1。 配件 附 件 /配 Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用以提升 和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或 Toro 授权 经销商或访问 www.Exmark.com获取所有经批准附件和配 件的清单。 g014626 图 22 1.
操作 燃油规范 油 箱 容 量 26.
• 启动发动机之前应确保所有驱动装置都处于空档位置、 驻车刹车已接合且您处于操作位置。 • 操作机器期间切勿在机器上搭载乘客并让旁观者和 宠物远离机器。 • 仅在光线良好的情况下操作机器以避免坑洞和潜在 危险。 • 避免在湿草地上剪草。牵引力的降低可能导致机器 滑动。 • • • 确保手和脚远离滚刀组。始终保持排草口通畅。 • • g227927 图 25 带燃油油位计的机器。 1. 燃油油位计 2. 燃油箱盖 2. 将指定燃油添加到油箱加油颈底部以下 25mm 处。 当机器转向或穿越道路和人行道时请放慢速度并保持 谨慎。应始终遵守交通规则。 • • • 切勿在无法排放废气的区域运行发动机。 盖好燃油箱盖。 注 意 油箱盖固定时可听到咔哒一声。 擦干净溅出的燃油。 不剪草时应停止滚刀组。 调节剪草高度之前应断开滚刀组驱动并关闭发动机除 非您可以从操作位置进行调节。 重要事项 切勿将油箱完全加满。 4.
– – – – – – 注 意 当机器为全新且轴承和滚刀较紧时进行此检 查时必须使用快速油门杆位置。磨合期之后可能不 再需要快速油门设置。 应移除或标记障碍物如沟渠、孔洞、车辙、凸起、 岩石或其他隐患。高草可能会隐藏有障碍物。崎岖 不平的地形可能导致机器翻倒。 请注意在湿草地、斜坡或下坡上操作机器可能会导 致机器失去牵引力。 驱动轮失去牵引力可能会导致 打滑以及丧失制动和转向能力。 在靠近陡降处、沟渠、河堤、水障碍物或其他危险 处操作时需要特别谨慎。如果车轮行驶到边缘上 或边缘塌陷机器可能会突然翻倒。应在机器与任 何危险之间建立一个安全区域。 确认斜坡底部是否存在危险。如果有危险请使用带 步行控制功能的机器修剪斜坡。 如果可能在斜坡上操作时应始终让滚刀组放低到 地面上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导 致机器不稳。 要格外留意集草系统或其他附件。这些附件可能会 影响机器的稳定性并导致失控。 注意 如果漏油情况继续存在请联系当地的 Toro 授权 经销商寻求帮助必要时更换零件。 重要事项 马达或车轮密封件上出现油迹是正常的。 密封件需要少量润滑才能正常使用。 关闭发动机 1.
发动机如果不转动或不启动则表明联锁系统操作正 确。如果操作错误请更正。 3. 坐在座椅上将驱动踏板移至空档 位置将功能控制杆 移至空档 位置并设定手刹。 4. 启动发动机将功能控制杆移至剪草或行驶位置。 2. 注 意 这可以将草坪压实情况降至最低、并在果岭上 留下整洁、极具吸引力的图案。 发动机应关闭这表明联锁系统操作正确。 在集草斗的前面穿过果岭外缘时应向前推提升/降 下剪草杆。 如果操作错误请更正。 注 意 此程序会将滚刀组放在草坪上并启动滚刀。 3. 重要事项 中间滚刀组的降下和升起会略迟于前 滚刀组的 因此应进行练习 留出必要的时间 将清扫剪 草作业减至最少。 检查操作员到位开关 1. 坐在座椅上将驱动踏板移至空档 位置将功能控制杆 移至空档 位置并设定手刹。 2. 启动发动机。 3. 松开手刹将功能控制杆移至 剪草 位置并从座椅上 抬起。 注 意 升起和降下中间滚刀组的延时取决于液压油温 度。冷液压油会导致更长的延时。随着液压油温度 增加延迟时间会变短。 4. 降下 剪 草 控 制 杆 检 查 提 升 /降 1.
• 清除滚刀组、驱动装置、消声器、冷却滤网和发动机处 的杂草和杂物防止发生火灾。清理溢出的机油或燃油。 • • • • • 存放或运送机器时关闭燃油。 无论何时运输或闲置机器都应断开附件驱动。 将机器存放在任何封闭区域之前需先等发动机冷却。 必要时应维护并清洁安全带。 切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火 的地方例如热水器或其他电器上。 拖曳安全 • 仅拖曳设计有专用拖曳挂钩的机器。切勿将被拖曳设 备连接到挂钩点外的任何其他位置。 • 遵守制造商有关被拖曳设备和斜坡拖曳重量限制的建 议。在斜坡上被拖曳设备的重量可能导致牵引力丧 失和失控。 • • 切勿让儿童或其他人待在被拖曳设备的内部或上面。 g005116 图 27 1. 对准条 3. 左侧的草已剪. 2. 约 127mm 4.
g270390 图 28 1. 栓系环两侧 2. 后栓系环 拖曳机器 如遇紧急情况最长可拖曳机器 0.4km。 重 要 事 项 拖 曳 机 器 的 速 度 切 勿 超 过 35km/h以 以免损坏驱 动 系 统 。 如 果 您 必 须 移 动 机 器 超 过 0.4km 的 距 离 请 使 用 卡车或拖车来运输。 1. 找到并旋转泵上的旁通阀使槽处于垂直位置图29。 g014627 图 29 1. 旁通阀 — 显示为关闭水平位置的槽 2.
维护 小心 未能正确维护机器可导致机器系统过早出现故障 从而可能对您或旁观者造成伤害。 遵守这些说明 确保机器始终处于良好的维护和工作状况。 注 意 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。 注 意 您可以访问 www.Exmark.
推荐使用的维护计划 维护间隔时间 维护程序 初次使用1小时后 • 上紧车轮螺母扭矩。 初次使用10小时后 • 上紧车轮螺母扭矩。 初次使用25小时后 • 更换机油和滤清器。 初次使用50小时后 • 更换液压油过滤器。 • 检查发动机转速（怠速和全油门的情况下）。 在每次使用之前或每日 • 检查安全带是否有磨损、切口及其他损坏。如果任何组件运转不正常，请更换 安全带。 • 检查安全联锁系统 • 检查安全联锁系统。 • 剪草后检查和清理。 • 检查机油。 • 检查轮胎气压。 • 检查液压油油位。 • 检查液压管线和软管。 • 检查滚刀到底刀的接触。 每50个小时 • 维护空气滤清器泡沫滤芯（在多尘或肮脏的操作条件下应更频繁）。 • 检查电池的电解液液位。 （机器存放期间，应每 30 天检查一次电解液液位。） • 检查电池线连接。 每100个小时 • 维护空气滤清器纸质滤芯（在多尘或肮脏的操作条件下应更频繁）。 • 更换机油和滤清器。 每200个小时 • 上紧车轮螺母扭矩。 每400个小时 • 润滑机器。 • 给机器加润滑脂。 每800个小时 • • • • • 每年一次
日常维护检查表 复印本页以供日常使用。 维护检查项 周 第 ____周 周一 周二 周三 周四 周五 检查安全联锁操作。 检查仪表工作情况 检查防漏油感应器警报。 检查刹车工作情况。 检查燃油油位。 检查液压油油位。 检查机油油位。 清洁发动机空气冷却片。 检查空气滤清器预滤器。 检查是否有任何异常发动机 噪音。 检查滚刀到底刀的调节。 检查液压软管是否受损。 检查漏液情况。 检查轮胎气压。 检查剪草高度的调节。 为掉漆部分补漆。 疑点记录 检查人员 项目 日期 29 情况 周六 周日
润滑 发动机维护 给机器加润滑脂 发动机安全 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 • • 用 2 号锂基润滑脂润滑黄油嘴。 1. 擦干净黄油嘴这样就不会导致异物进入轴承或轴套 中 图30 。 检查油位或向曲轴箱加油之前必须关闭发动机。 切勿改变调速器速度或超速运行发动机。 维护空气滤清器 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时—维护空气滤清器泡沫滤芯在 多尘或肮脏的操作条件下应更频繁。 每100个小时—维护空气滤清器纸质滤芯在多尘或肮 脏的操作条件下应更频繁。 1. 清洁空气滤清器盖图31。 g016344 图 30 所示为汽油型号的左侧您的型号可能有所不同。 g005125 图 31 2. 将润滑脂打入轴承或轴套中直到看到润滑脂。擦掉多 余的润滑脂。 1. 空气滤清器盖 2. 松开锁箍并拆下空气滤清器盖。 3. 卸下将滤芯固定到空气滤清器壳体上的蝶形螺帽图 32 。 4. 如果泡沫滤芯变脏请将其从纸质滤芯中取出图32。按 照以下方式彻底清洁滤芯 A. 使用液体肥皂和温水溶液清洗泡沫滤芯。挤压 滤芯以清除污渍。 B.
4. 拧下量油尺并从量油尺管道中拉出查看油位。 5. 如果油位较低请从气门室盖上拆下加油颈盖然后将机 油通过加油颈添加到发动机使油位提高到量油尺上 的“已满”标记。 在此过程中应缓慢添加机油并不时检查油位。 重要事项 切勿向发动机添加过多的机油。 6. 安装加油颈盖和量油尺。 更换机油和滤清器 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用25小时后 每100个小时 机 油 容 量 1.65L 含滤清器 g005126 图 32 1. 1. 泡沫滤芯 5. 检查纸质滤芯的状况。在平坦的表面轻轻敲滤芯进行 清洁或在必要时更换。 6. 依次安装泡沫滤芯、纸质滤芯、蝶形螺帽和空气滤 清器盖。 2. 拆下排油塞图34 让油流入放油盘。 纸质滤芯 重要事项 没有安装空气滤清器的情况下禁止操作 发动机 因为这样可能导致发动机过度磨损和损坏。 维护机油 发货时发动机的曲轴箱内带有机油但是在首次启动发动 机前后仍须检查机油油位。 机油规格 g005127 图 34 API 油 服 务 等 级 SJ 或更高 油 粘 度 SAE 30 机油滤芯 1. 排油塞 2.
燃油系统维护 重要事项 更换破裂、污浊、肮脏或有其他故障的 火花塞。切勿使用钢丝刷喷砂、刮擦或清洗电极 因为 砂粒最终会从火花塞中漏出 进入气缸并损坏发动机。 4. 更换燃油滤清器 如图35 所示将中心电极与侧电极之间的空隙设置 为 0.76mm。 维护间隔时间: 每800个小时 如果燃油流受堵请尽快更换。 管线式燃油滤清器位于油箱与化油器之间的燃油管内图36。 危险 在特定条件下 燃油极为易燃易爆。燃油起火或爆炸会灼 伤您和他人 而且还会造成财产损失。 • 发动机冷却下来后 将燃油排出油箱。请在室外开阔区 域排油。擦干净溢出的燃油。 • 排放燃油时切勿吸烟 而且要远离明火或火花可能点燃 汽油烟气的场所。 g251456 图 35 1. 将空隙设置至 0.76mm。 5. 安装火花塞和密封垫片并将火花塞拧紧至 23N∙m。 1. 关闭燃切断油阀图36。 g005131 图 36 1. 燃油切断阀 2. 将放油盘放到滤清器下方拧松滤清器化油器侧的软管 夹然后从滤清器中取出燃油管线图36。 3. 松开另一个软管夹然后取下滤清器图36。 4.
电气系统维护 找到保险丝 电气系统的保险丝位于座椅下图37。 电气系统安全 • 维修机器之前先断开电池的连接。首先断开负极端 子然后断开正极端子。首先连接正极端子然后连接 负极端子。 • 在通风良好的开阔地为电池充电远离火花和明火。连 接电池或断开电池连接之前拔出充电器。穿上防护服 并使用绝缘工具。 维护电池 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时 机器存放期间应每 30 天检查 一次电解液液位。 适当保持足够的电池电解液并保持电池顶部清洁。将机器 存放在凉爽的地方防止电池电量流失。 电池电缆必须固定在端子上、电气接触良好。 危险 g195277 图 37 电池电解液含有硫酸 电解液耗尽可能是致命的 且可能导致 严重灼伤。 • • 切勿喝下电解液 避免接触皮肤、眼睛或衣服。佩戴护 目镜保护眼睛 佩戴橡胶手套保护双手。 为电池加注电解液后 始终用清水冲洗皮肤。 1. 检查电池单元的电解液液位。 2. 如果需要将蒸馏水或脱盐水添加到电池单元。 注 意 电解液液位不得超过每个电池内的开口环底 定期用蘸有苏打溶液含氨或碳酸氢盐的刷子清洁电 池顶部。 4.
动力系统维护 检查轮胎气压 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 根据您的草坪条件 调整所有三个轮子的压力 最低为 0.83bar 最高为 1.1bar。 检查车轮螺母的扭矩 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用1小时后 初次使用10小时后 每200个小时 g002735 图 39 1. 警告 替代正极电极 未能保持适当的车轮螺母扭矩可能会导致人身伤害。 以指定间隔将车轮螺母上紧至规定扭矩值。 车 轮 螺 母 扭 矩 规 格 95~122N∙m 注 意 为确保均匀分布以 X 方式上紧车轮螺母。 调整变速系统的空档 如果机器在驱动控制踏板处于空档位置时缓慢前移应调节 空档回位机制。 1. 确保旁通阀关闭。 2. 抬起机器并支撑住机架使其中 1 个前轮离开地面。 注 意 如果机器装配有 3 轮驱动套件还需要抬高和 垫高后轮。 3. 4. 启动发动机将油门移至慢速并确保离开地面的前轮 不旋转。 如果这个轮子在旋转则停止发动机并执行以下操作 A. 松开将偏心螺栓固定到静液压泵顶部的螺母图 40 。 g014616 图 40 1. 偏心螺栓 B. 34 2.
C. 调整剪草速度 旋转偏心螺栓直到不再出现任何方向的缓慢前 移。当轮子停止旋转时旋紧螺母锁定偏心螺栓 和调整图40。将油门移至慢速 和 快速 位置验 证调节情况。 剪草速度在出厂时设定为 6.1km/h。 前行剪草速度的调节范围为 08km/h。 注 意 如果在对偏心螺栓进行最大程度的调整后 轮子仍在旋转请联系您的 Toro 授权经销商或参 阅 维修手册 了解关于进一步调整的信息。 1. 松开枢轴螺栓上的锁紧螺母图42。 2. 松开将锁架和剪草架固定到踏板枢轴上的螺母。 调节行驶速度 获得最大行驶速度 驱动踏板的最大行驶速度在出厂时已调节好但如果踏板 在接触踏板限位器之前达到全行程或您需要减慢行驶速 度则可能需要进行调节。 要获得最大行驶速度请将功能控制杆放在行驶位置并踩下 驱动踏板。如果在拉线感到张紧力之前踏板接触到限位器 图41 请执行以下调节程序 g014625 图 42 g015494 图 41 1. 踏板限位器 1. 将功能控制杆放在行驶位置松开将踏板限位器固定至 底板上的锁紧螺母图41。 2. 拧紧踏板限位器直至其不与驱动踏板接触。 3.
刹车系统维护 液压系统维护 摩擦刹车 液压系统安全 维 护 间 隔 时 间 : 每年一次 • 紧踩刹车并以剪草速度驾驶机器直到刹车发热闻到气味时 即表示已发热。磨合后您可能需要调整刹车请参阅 调整 刹车 (页码 36)。 如果液体穿透皮肤请立即就医。如果液压油渗透皮肤必 须在几个小时内由医生进行手术治疗。 • 在对液压系统施加压力之前请确保所有液压油软管 和管路均处于良好状态、且所有液压连接和接头均 紧固到位。 调整刹车 • 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏 点或喷嘴。 如果刹车不能在驻车时停止住机器您可以使用制动鼓旁 边的隔板接头调整刹车请联系您的授权服务代理商或参 阅 维护手册 了解更多信息。 • • 使用纸板或纸张找出液压泄漏点。 注 意 手动摩擦刹车请参阅 摩擦刹车 (页码 36)。 在对液压系统执行任何工作之前请先安全释放液压系 统中的所有压力。 检查液压油 重要事项 无论使用何种类型的液压油 用于果岭外应用、 切 根 或 在 高 于 29°C 环 境 温 度 下 使 用 的 任 何 主 机 都 应 安 装 页码 13)。 。 油 冷 却 器 组 件
低倾 点 抗 磨 液 压 油 ISO VG 46 高 粘 度 指 数 /低 材料属性 粘度 ASTM D445 cSt @ 40°C 44 50 cSt @ 100°C 7.9 8.5 粘度指数 ASTM D2270 140 160 倾点 ASTM D97 -36.
检查液压管线和软管 注 意 切勿混合各种液压油。 6. 盖好燃油箱盖。 警告 注 意 仔细目视检查液压组件。检查是否存在问题如 压力下泄漏的液压油可渗透皮肤 造成伤害。 漏油、紧固件松动、零件丢失及布线不当等。进行 任何必要的纠正。 如果液压油穿透皮肤 请立即就医。 • • 更换液压油和过滤器 在对液压系统施加压力之前、请确保所有液压油软管 和管路均处于良好状态、且所有液压连接和接头均 紧固到位。 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用50小时后 每800个小时 液 压 油 容 量 25.7L 如果液压油受到污染请联系您的 Toro 授权经销商对系 统进行冲洗。与清洁的液压油相比被污染的液压油呈乳 状或黑色。 1.
g229109 图 47 正常操作 机油变热 g229112 图 49 1. 油位 温 3. 警告蜂鸣器 2. 电磁头回流阀关闭 4. 浮动开关提升——打开 1. 清洁的支杆或螺丝刀 2. 警告蜂鸣器 4. 松开浮动开关警报应停止发声。 5. 安装液压油箱盖。 6. 将点火开关移至 关闭 位置。 3. 踩下浮动开关 检查防漏油感应器 防漏油感应器警报可能因以下任一原因响起 • • g229110 浮动开关 下降——关闭 油位下降 118177ml 2. 警告蜂鸣器 3. 如果未发现泄漏情况或怀疑是错误警报请将点火钥匙开关 移至 关闭 位置让机器停止 12 分钟使油位稳定下来。启动 机器并在一个非敏感区域操作以确认是否存在泄漏。 油位 温 机油收缩造成的错误警报可能是机器在正常操作后闲置时 间过长导致的。如果机器在繁重工作负载下运行较长时间 后在工作负载减少的情况下运行也可能会导致错误警报。 要避免错误警报则需关闭机器而不是长时间闲置。 检查系统操作 1.
滚刀组维护 刀片安全 请参阅并完成 维护安全 (页码 27)中的程序。磨损或受损的 刀片或底刀可能会断裂刀片碎片可能会被抛掷到您或旁观 者所在的区域导致严重人身伤害甚至死亡事故。 • • 定期检查刀片和底刀是否过度磨损或损坏。 检查刀片时需小心谨慎。维修滚刀时需佩戴手套并小 心操作。仅更换或倒磨刀片和底刀切勿拉直或焊接。 • 在多滚刀组机器上旋转滚刀时应小心谨慎因为它可能 导致其他滚刀组内的滚刀跟着旋转。 安装和拆下滚刀组 g036342 注 意 在磨快滚刀组、设置剪草高度或执行其他维护程序 图 51 时将滚刀组滚刀马达放置在悬挂臂前面的存放位置防止 马达受到损坏。 重要事项 当滚刀马达位于机器机架的支座中时 切勿将悬 挂提升至行驶位置。否则 可能导致马达或软管受损。 重要事项 当您需要翻转滚刀组时 应支撑住滚刀组的后 部 确保底刀架调节螺丝后端的螺母不会接触工作表面 图 50 。 1. 平头螺丝 2. 电气配重块 3. 现有配重块 安装滚刀组 1.
g014609 图 53 1. 闩锁 — 关闭位置 2. 悬挂臂杆 3. 闩锁 — 打开位置 g036122 图 55 g036343 图 54 1. 滚刀马达 3. 凹洞 2. 2. 花键轴 4. 马达固定架 滚刀组横杆 1. 悬挂臂杆 5. 向下并绕着滚刀组横杆关闭闩锁将它们锁定到位图 53 。 8. 将集草斗安装到悬挂臂的集草斗钩上。 9. 对其他滚刀组重复此步骤。 注 意 当闩锁正确锁定到位时您可以听到“咔哒”声 并感觉得到。 10. 6. 在滚刀组马达的花键轴上涂抹干净的润滑脂图55。 7. 将马达插入滚刀组左侧从操作员的位置看 并将滚刀 组上的马达固定架拉向马达直到听见马达两侧发出 “咔哒”的声音 图55 。 连接滚刀组电源断开连接器请参阅 滚刀组电源断开 连接器 (页码 20)。 拆下滚刀组 1. 断开滚刀组电源断开连接器请参阅 滚刀组电源断开 连接器 (页码 20)。 小心 如果您不断开滚刀组电源 其他人可能会意外启动滚刀 组 导致手脚重伤。 操作滚刀组之前 应始终分离滚刀组电源断开连接器。 41 2.
倒磨滚刀 警告 接触滚刀或其他活动件可能造成人身伤害。 • • 1. 滚刀马达 4. 将马达移至悬挂臂前的存放位置图57。 2. 马达固定架 将机器停放在水平地面上降低滚刀组关闭发动机设 定手刹。 2. 拆下座椅左侧的塑料盖。 3. 初步对滚刀到底刀进行适当调节以便倒磨您想要倒磨 的所有滚刀组请参阅滚刀组 操作员手册。 4. 启动发动机并低怠速运转。如果发动机停转则提高 发动机转速。 5. 在 InfoCenter 信息中心控制屏幕上从 维护 菜单中 选择 倒磨。 6. 将 倒磨 设为 打开。 7. 调出主菜单并向下滚动至设置。 8. 在 设置 菜单中向下滚动至 倒磨转速并使用 ± 按钮来 选择理想的倒磨速度。 9. 当功能控制杆处于空档位置时向前移动提升/降下剪 草控制杆开始对指定滚刀进行倒磨操作。 10. 用长把刷子涂抹研磨膏。切勿使用短把刷子。 11. 如果滚刀在倒磨过程中停转或变得不稳定请选择更高 的滚刀速度设置直到速度稳定下来。 12.
存放 如果您想长期存放机器请执行以下步骤 1. 始终先关闭发动机、拔下钥匙如配备、等待所有活 动件停止并等待机器冷却然后再进行调整、清洁、 存放或维修机器。 2. 清除积聚的灰尘和旧草屑。打磨滚刀和底刀如必要请 参阅滚刀组 操作员手册 。在底刀和滚刀刀片上涂抹防 锈剂。为所有润滑点涂抹润滑油。 3. 抬起并支撑机器以便从轮胎上取下配重块。 4. 更换液压油和过滤器然后检查液压管线和接头。必要 时进行更换请参阅 更换液压油和过滤器 (页码 38) 和 检查液压管线和软管 (页码 38)。 5. 应清除油箱的所有燃油。运行发动机直到自动关闭。 更换燃油滤清器请参阅 更换燃油滤清器 (页码 32)。 6. 在发动机尚未冷却时排干曲轴箱内的所有机油。重新 注入新鲜机油请参阅 更换机油和滤清器 (页码 31)。 7. 取出火花塞将 30ml SAE 30 机油倒入气缸然后缓慢 转动让机油分散开来。更换火花塞请参阅 更换火花 塞 (页码 31)。 8. 清除气缸、气缸盖散热片及冷却风扇壳体的灰尘及 草屑。 9.
备注
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《 加 利 福 尼 亚 州 第 65 号 提 案 》 警 告 信 息 此警告是什么 产品出售时可能会携带如下的警告标签 警 告 癌症和生殖损害——www.p65Warnings.ca.gov。 什 么 是 第 65 号 提 案 第 65 号提案适用于在加利福尼亚州经营的任何公司、在加利福尼亚州销售产品或制造可能在加利福尼亚州出售或进入该州的产品。它规定加利 福尼亚州州长需保持并公布一份已知会导致癌症、出生缺陷和/或其他生殖伤害的化学品名单。该名单每年更新一次包括在许多日常用品中发现 的数百种化学品。第 65 号提案旨在告知公众这些化学品的危险。 第 65 号提案并未禁止出售含有此类化学品的产品而是要求在任何产品、产品包装或产品附带的文件上添加警告。此外第 65 号提案警告并不意味着产品 违反任何产品安全标准或要求。事实上加利福尼亚州政府已经澄清“第 65 号提案警告与产品‘安全’或‘不安全’的监管决定并不相同”。其中许多化学品已 经在日常产品中使用了很多年尚无有文件记载的危害。如欲了解更多信息请访问 https://oag.ca.gov/prop65/faqs-view-all.
TORO 公 司 2 年有限保修 保修条款和涵盖产品 根据 The Toro Company 及其关联企业 Toro Warranty Company 之间的协 议两家公司共同担保您所购买的 Toro 商用产品以下简称“产品”无材质或工 艺缺陷享受为期两年或500 个运转小时*以先到者为准的保修。本质保条 款适用于除通风装置此类产品另订立质保条款之外的所有产品。在保修 条款适用的情况下我们将免费为您修理产品包括问题诊断、人工、零部 件和运输。本保修条款自产品交付予最初零售购买人之日起开始生效。 * 产品配有小时表。 获得保修服务的指南 当您认为出现保修问题时您应尽快通知向您出售该产品的商用产品经销商 或授权商用产品代理商。如果您需要获得帮助查找一位商用产品经销商或 授权商用产品代理商或您对您的保修权利或责任有任何问题请与我们联系 Toro Commercial Products Service Department Toro Warranty Company 8111 Lyndale Avenue South Bloomington, MN 55420-1196 952–888–8801 或 800–95
